生产部KPI指标考核表

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生产安全部部长关键业绩指标(KPI)表

生产安全部部长关键业绩指标(KPI)表

员工信息反馈 主管领导 /人力资源部
调查
党内工作及精神文明建设:受罚1次扣2分,受奖1次加2分。
严格按照预算制度使用资金:超支≥10%,扣80分;超支5%-10%,扣50分;超支5%以下, 扣30分;不超支,不扣分。
主管领导
财审部
评分
权重 得分
40%
20% 10% 10% 10% 10%
总得分
评价结果:优秀A级(
生产安全部部长关键业绩指标(KPI)表
被考核人 直接领导
KPI指标
1、生产管理
关 键 业 2、安全管理 绩 指 3、对外协作 标
4、二级开发
5、内部管理
部门
生产安全部
考核期
年度
考评标准说明 根据公司生产经营目标,组织编制、审核和下达年度、月度生产作业计划和生产准备计划, 并保证落实,计划出现失误或不落实,发生一次5分; 组织协调生产各环节的关系和矛盾,实施跟踪检查考核,定期召开生产例会,每发生因组织
主管领导
相关部门
完善部门内部管理制度和分工协作:发生一次管理混乱扣5-20分;
做好员工的配置、培训和考核工作:发生一次投诉扣5分,一次重大影响的扣5-20分; 每月30日前向主管领导提交本月工作总结和下月工作安排:每迟交1天扣2分,不提交扣10 分; 本单位员工每发生1次违规违纪,视情况扣2-5分;
根据公司要求,做好安全等管理工作,定期检查监督考核,发生一次安全管理工作失误,扣 10分。 根据年度生产经营计划,组织参与对外协作协议的洽谈和签订工作,满足生产需要,发生一 次进度拖延或产品质量问题,扣5分。
主管领导 生产经营单位 主管领导 相关部门
组织协调各二级开发单位的生产安排,保证二级开发任务的顺利实施:组织协调不利一次扣5 分。

生产部人员绩效考核表新

生产部人员绩效考核表新

生产部人员绩效考核1、生产部关键绩效考核指标2、生产部经理绩效考核指标量表3、生产部主管绩效考核指标量表4、生产车间员工绩效考核方案生产部员工绩效考核办法一、目的为建立和完善考核体系和激励与约束机制,对员工进行客观、公正的评价,充分调动生产员工的积极性,加强班组建设,保证生产任务和公司战略目标顺利实现;同时为公司的人员选拔、培训、晋升提供确切依据,特制定本管理办法。

二、适用范围本办法适用于生产部员工。

三、考核内容详细参见附表四、考核方式员工绩效考核采用打分法进行,考核实行员工自评、直接领导评分和部门经理确认。

五、考核组织1.生产部负责拟订和完善公司生产人员绩效考核管理办法;负责指导协助开展绩效考核工作;负责汇总考核结果;负责协调处理关于考核申诉的具体工作;负责建立员工考核档案。

2.生产部门负责人指导部门绩效考核指标的制定;负责按时提报考核指标的完成情况。

3.部门经理负责本管理办法的确认及执行;负责对考核结果进行审核批准。

六、考核实施原则1.公平:考核者要以考核标准为依据,必须对每个考核者公平;公开:必须明确绩效考核的标准、程序和责任,并在执行中严格遵守;公正:在尊重客观事实的基础上,将被考核者的工作实绩与既定标准比较,客观公正地进行评价。

2.不偏听偏信,广泛听取各方面意见,注重被考核者实际工作的观察和评定七、考核周期以一个月为考核周期,年终进行综合评定。

八、考核面谈1.员工考核的核心是结合工作计划和目标,对下属的工作进行监督和指导,并在工作思路和能力上提供帮助,并让员工得到提升。

因此每次考核结束后,考核者应当与被考核者进行考核面谈,加强双向沟通。

2.面谈沟通要做到:让被考核者了解自身工作的优、缺点;对下一阶段工作的期望达成一致意见;讨论制定双方都能接受的绩效改进和培训计划。

九、考核结果的运用1.应用于员工绩效工作改进向员工反馈绩效结果,帮助员工改进工作方式方法,改进工作绩效,制定员工绩效改进计划。

生产部月度KPI绩效考核标准及评分表

生产部月度KPI绩效考核标准及评分表
10%
2
周工作计划完成率
≥90%
完成率=考核期内实际完成周工作计划项数/考核期内周计划总项数*100%, 以四周平均数计算.
每下降1%扣5分;
行政人事部
10%
3
生产计划准时完成率
≥98%降1%扣20分
运营部
20%
4
产品一次交检合格率
≥96%
产品一次交检合格率=一次交验合格品批数/交货总批数*100%
合格率每下降1%扣20分;
质量部
10%
5
成品PPM值
≤1000PPM
成品合格率=(不良数/检验数)*10^6 让步接受除外
15年12月底前PPM控制在1000以内,前3月每月降低5000PPM,每增加1000PPM扣20分,多降低1000PPM加20分.后3个月每月降低1000PPM,每增加500PPM扣10分,多降低500加10分 2.因生产原因遭客户投诉每投诉一次扣20分
质量部
15%
6
员工流失率
≤4%/月
员工流失率=本月部门离职人数/本月部门在册人数*100%
员工流失不含公司开除人员和辞退人员。(馨葳事业部生产人员)
员工流失率每增加1%扣10分
行政人事部
5%
7
6S检查
≤1处
每周检查1次,每月累计曝光数≤1 处
每多于基准值1处扣20分
检查通报
行政人事部
10%
8
执行力
100%
指服从上级领导安排,不折不扣完成上级交给的工作任务
好100分,较好80分,一般60分,较差50分,差0分
分管领导
20%
合计
100%
编制人: 生产部: 行政人事部: 分管领导:

生产部员工KPI

生产部员工KPI

1.2部门指标大豆/花生榨油厂指标1、花生榨油厂单位制造费用:2004年共开车9个月,根据量化考核数据平均单位制造费用为133元/吨,其中9月份共开机4天,因开车时间较短,单位制造费用为253元/吨。

若扣除9月份,其余月份单位制造费用为113元/吨,我们建议单位制造费用额定值按120元/吨计算。

2、批次检验合格率:按品管部取样统计计算,包括压榨一级花生油(浓香)的水分、280℃加热试验、色差、透明度、汽滋味等指标;花生粕水分和残油;花生饼水分和残油;浸出花生油残溶和水分。

3、设备正常运转率:因花生油厂全部为国产设备,故障率较高,我们建议Z≧90为100分。

4、花生粕残油控制率:2004年花生粕平均残油为1.13%,2003年花生粕平均残油为1.29%,我们建议额定粕残油标准为1.2%。

5、5S现场与安全生产管理:按照公司安全检查和管理制度。

3.02大豆榨油厂/花生榨油/精炼厂/小包装厂长3.09花生榨油厂主管3.10花生榨油厂生产班组3.11花生榨油厂班长3.12花生榨油厂操作工1、预处理工、炒籽工、蒸炒工、榨油工、浸出工、脱溶工2、滤油工、油洗滤布工3、处理滤渣工4、自检员5、打包工部和业务部确认的因无油、油品不合格等生产方面无法控制因素而造成的减产数。

2、根据量化考核标准,每箱制造费用由原来的0.54元/箱降为0.52元/箱。

实际发生额÷额定发生额×100%=单位制造费用控制率。

3、批次检验合格率由品管部提供,为抽检合格次数÷总抽检次数。

4、由计量中心提供,为实际损耗率÷额定损耗率,额定损耗率按量化考核的0.3%定。

5、根据公司的检查办法确定。

3.20小包装车间主管3.21小包装车间班组指标说明:以上指标与小包装厂指标相同,只是具体到各班组。

3.22小包装车间班长3.22小包装车间线长3.23小包装车间操作工1、在线操作工(包括:续桶、贴标、灌装、压盖、验杂、封箱工)2、打油工3、物料管理员指标说明:物料准确率为物料实际发生数÷帐面领用数。

生产部操作工绩效考核表

生产部操作工绩效考核表

5级100%
加权合计(自评*10%+横向评价*35%+上级评价*55%)
总分(业绩考核得分×90%+行为考核得分×10%)
被考核人
签字:

0.0
0.0
0.0
0
0


100% 0
23
1% 无未纳入文件控制的文件
0
加权合计(自评*10%+横向评价*35%+上级评价*55%)
序号
行为指 标
权重
等级说明
1级:负面宣导公司发展前途信息、无助于部门所有工作成长
考核评分 自评 1级20%
2级:与其它部门的工作合作是否发生情绪上隔阂,能否让每一位部门参与会议的 讨论(生产目标,决策)
1级20% 2级40% 3级60% 4级80% 5级100%
1级:办事拖拉,工作质量低,每天错误不断,经常需要催促工作进度
1级20%
2级:有时需要催促,效率一般
2级40%
3
工作态 度
30%
3级:工作效率较高,不需催促
4级:工作效率高,能按时完成工作任务
3级60% 4级80%
5级:守时惜时,能按时完成任务,解决问题迅速准确、原因分析准确,改善措施 执行到位
实际值 自评 横向 上级
得分 结果
0.0
0.0
≤2h
0.0
4
5% 不能出现设备损坏情况
0
0.0
5
2% 半成品一次检验合格率
半成品一次检验合格批次/总检验半成品 批次
99%
0.0
6
3% 终产品一次检验合格率
终产品一次检验合格批次/总检验半成品 批次
99%

工厂各部门岗位KPI指标一览表

工厂各部门岗位KPI指标一览表

PMC课
1.物料申购出单及时性与准确性 (出单员)
2.库存周转率(出单员)
MC物控 3.物料回货计划及时性与准确性 员 (跟料员)
在规定时间内完成订单物料申购单并确保准确性
按时完成
期间材料使用金额/[(期初存货金额+期末存货金额)/2]× 100%
≥90%
在规定时间内完成订单物料回货计划并确保准确性
资料员
2.部门日常事务完成及时性与准确 性
准时提交及追踪重点事项的完成情况
3.部门文档资料管理规范性
整理规范、完整,不出现遗失、杂乱现象
按时完成 10 检验报表
每错误与遗漏1次扣1分,扣完为止。
按时完成 按时完成
18
会议记录与文档资料
每延迟半天提交扣2分,每错误或被退回一 次扣2分,扣完为止。
18
工作事项与工作计划类
≥98.5%
8 品质月报表
每低1个百分点扣1分,扣完为止。
主 任 3.工单结案率
当月工单入库批次/(当月工单入库批次+规定时间外未结 工单批次)×100%
4.厂办交办事项完成及时性与准确 性
在规定时间内完成所交办事项并确保准确性
≥90% 按时完成
8 工厂数据报表
每低1个百分点扣1分,扣完为止。
8
工作事项与工作计划资 每延迟半天提交扣1分,每错误或被退回一
按时完成
10 工厂数据报表
每低1个百分点扣1分,扣完为止。
10 工厂数据报表
每低1个百分点扣1分,扣完为止。
10
日/周/月 PC相关报表
每延迟半天提交扣1分,每错误或被退回一 次扣1分,遗漏每次扣2.5分,扣完为止。
15 物料申购表

生产部经理考核表(月度).xls

生产部经理考核表(月度).xls

产品质量问题的次数
5分
本部门员工当月发生的事故 伤害件数
±5%(±1分) 每发生1件扣2分 每发生1件扣5分
6 天龙之星
当月部门内被评为天龙之星 的员工人数
加5分/人
合计分数
考评者签名: 备注:每项得分上限不封顶,下限不低于零分。
*100%
计划完成率
95%
18分
完成计划批数/总计划批 数*100%
±5%(±1分)
说明
4
返工次数
30次/月
9分
因IPQC、FQC或投诉退货 而要求的返工
±5次(±1分)
5 物料超领金额 5000元/月 5分 当月物料超领金额(单位:元±) 500元(±1分)
6
提案改善件数 5件/月
5分
提案的提出及实际改进件 数
±1件(±1分)
7
6S
8分
所属部门及所管辖区域的 6S状况
每一缺点-1分
8
交办配合事项
5分
上级交办事项及其它部门 的配合事项
每一异常-1分
1
本部门人员流失 率
2%
2
与本部门相关的 质量投诉事件
0

本部门人员辞职人数占当月 部门总人数的百分比
公司内其他部门对本部门工
5分
作态度和质量的抱怨次数, 以及由于本部门造成的公司
生产部 绩效考核表(
月份)
工号: 序号
1 2 3
姓名:
项目 生产效率
目标值 标准
定义或范围
90%
16分
实际良品总数/计划时间 内应生产数*100%
自评
公式或奖罚办法 数据计 算
得分
±1%(±1分)

生产类KPI考核指标

生产类KPI考核指标
设备采购成本降低率
{(上期设备采购金额-本期设备采购金额)/上期设备采购金额}×100%
采购部
61
设备保养完成率
(实际完成保养的设备数量/应完成的全部设备数量)×100%
设备部
62
人才培养完成率
(实际培养的人才数量/应培养的人才数量)×100%
人力资源
63
人才培养晋升率
(培养晋升人数/总员工人数)×100%
生产部
114
安装及时性
一定周期内未按规定时间完成整机安装的次数
生产部
115
安全制度采纳率
(实际执行的安全制度/安全制度提交的全部数量)×100%
生产部
116
安全事故处理及时性
一定周期内未及时处理的安全事故的次数
生产部
117
安全事故报告提交及时性
一定周期内未及时提交安全事故报告的次数
生产部
118
安全培训完成率
质检部
5
制度规范完成率
(已提交实施的制度规范数/应提交的制度规范数量)×100%
生产部
6
员工培训达标率
(培训考核通过的员工数/总参加培训的员工数) ×100%
培训部
7
员工流失率
(一定周期内流失人数/总人数)×100%
人力资源部
8
员工技能提升率
{(本期技能评分-上期技能评分)/上期技能评分}×100%
(领料、退料出错次数/领料、退料总次数)×100%
生产部
69
解决员工问题有效率
(有效解决次数/总问题数)×100%
直接上级
70
交货及时性
一定周期内未及时交货的次数
生产部
71

生产制造业KPI绩效考核指标

生产制造业KPI绩效考核指标

生产制造业KPI绩效考核指标生产制造业KPI绩效考核指标⒈背景介绍在生产制造业中,KPI绩效考核是评估企业整体运营状况和业绩的重要指标。

通过明确的KPI指标体系和考核机制,可以有效地监控和提升企业的生产效率、产品质量以及资源利用效率。

本文档旨在提供一个最新、最全的生产制造业KPI绩效考核指标范本,供参考和借鉴使用。

⒉销售与市场指标⑴销售额目标完成率⑵销售订单及时交付率⑶新产品销售比例⑷市场份额增长率⑸客户满意度指数⒊生产与运营指标⑴生产计划完成率⑵出货及时率⑶库存周转率⑷资源利用率⑸生产成本控制率⒋质量与安全指标⑴产品一次通过率⑵不良品率⑶安全事故率⑷产品质量指数⑸客户投诉率⒌研发与创新指标⑴新产品研发投入比例⑵技术创新成果转化率⑶知识产权申请数量⑷研发项目进度控制率⑸新产品市场占有率⒍财务指标⑴营业收入增长率⑵利润率⑶资本回报率⑷现金流量净额⑸成本费用控制率⒎供应链管理指标⑴供应商交付及时率⑵供应商不良品率⑶供应链可视性指数⑷库存周转天数⑸供应链成本控制率⒏人力资源指标⑴员工满意度指数⑵岗位培训覆盖率⑶人力资源成本占比⑷人才流失率⑸岗位绩效考核覆盖率⒐环境可持续发展指标⑴能源效率改善率⑵废弃物减量比例⑶温室气体排放削减率⑷环境事故率⑸环境认证达标率⒑附件本文档涉及以下附件:⒈生产制造业KPI绩效考核指标数据表格⒉KPI绩效考核指标说明文档⒊相关调研报告和统计数据⒋KPI绩效考核工具和软件介绍1⒈法律名词及注释- KPI: Key Performance Indicator,关键绩效指标,衡量企业绩效的重要指标。

- 营业收入增长率: 衡量企业销售业绩增长的指标,计算公式为(本期营业收入-上期营业收入)/上期营业收入。

- 利润率: 衡量企业盈利能力的指标,计算公式为利润/营业收入。

- 资本回报率: 衡量企业投资回报率的指标,计算公式为净利润/资本总额。

- 现金流量净额: 衡量企业现金流动性的指标,计算公式为经营活动产生的现金流量净额。

制造业各部门KPI考核表格

制造业各部门KPI考核表格

员工绩效考评表部门:物流部
序号类别目标
姓名:
权重说明
物资入库差错率=入库差错次数/入库总次数
*100%
考核周期:
考评部门
优秀
10
10
10
10
10
10
10
10物资入库差错率
1质量指标
库存盘点账实不符的次

出货差错率
2成本指标
库存货损率
仓库环境整洁有序环境及报
表各项报表、账目登记/提
交准确及时率
出勤率
4劳动纪律
上级交办工作完成情况5扣分项供应商索赔30%物流部
物流部/财
务部
物流部
财务部
物流部
物流部
人事部
物流部
生产部/销
售部15%仓库盘点过程中发现账实不符的次数
20%出货差错率=出货差错次数/出货总次数*100%
10%月度库存货损金额/当月平均库存总额*100%
5%仓库环境抽查达到良好及以上水平的次数
3
10%月度发现仓库报表台账出错次数
根据公司《员工手册》中关于考勤相关制度要
求考核。

是否依照部门职责及上级领导要求各司其职、
5%
各司其责,在各自职权范围内独立负责的做好
物流人员在履行岗位过程中,因个人工作失误
50%
导致停产或客户索赔情况发生
5%。

生产部文员月度KPI考核统计表

生产部文员月度KPI考核统计表

20
次加3分,高于目标值时每增加1次扣3分。
以制作的《生产进度表》、《生产计划达成率报表》是否存在差
≤3次/月
错为考核指标,考核标准为≤3次/月。得分计算方法:考核结果 等于目标值时可得20分,低于目标值时每降低1次加3分,高于目
20
标值时每增加1次扣3分。。
来源部门 提供时间 销售部 次月5日前
生产厂长 次月5日前 生产厂长 次月5日前
≤3次/月
长为考核指标,考核标准为差错率≤3次/月。得分计算方法:考 核结果等于目标值时可得20分,低于目标值时每降低1次加3分,
20
高于目标值时每增加1次扣3分。
以制作的《生产排期表》、《生产工序通知单》、《采购进度单
≤3次/月
》等是否存在差错为考核指标,考核标准为≤3次/月。得分计算 方法:考核结果等于目标值时可得20分,低于目标值时每降低1
统计部门 实际得分 人资部 人资部 人资部
备注
4
新员工上岗 培训达成率
以生产部所招聘的新员工上岗前用工车间是否组织有效的上岗培 100% 训并经考核合格为考核指标,考核标准为100%。得分计算方法, 15
达成率每降1个百分点扣3分。
生产厂长 次月5日前 人资部
以其当月是否出满勤(迟到、早退、请假、不按要求打卡均为缺
***皮具有限公司
生产部文员月度KPI考核统计表
岗位名称
生产部文员
姓名
工号
总分数
绩效工资基数
绩效系数
实得绩效工资
评定等级
绩效项目
数据来源
数据汇总
序号 考核指标
生产定单通 1 知及时性、
差错率
2
生产安排报 表差错率

生产部KPI考核指标汇总

生产部KPI考核指标汇总

生产部KPI考核指标汇总一、考核目的为了提高生产部门的工作效率和绩效,制定了下列KPI考核指标。

二、生产效率类指标1.生产工时利用率- 定义:以实际生产工时与计划生产工时的比例来衡量生产工时的利用效率。

- 目标:达到或超过90%的生产工时利用率。

2.生产线稼动率- 定义:以实际生产时间与设备可用时间的比例来衡量生产设备的稼动效率。

- 目标:达到或超过85%的生产线稼动率。

3.生产日产量- 定义:每日生产的产品数量。

- 目标:达到或超过每日生产计划量。

4.废品率- 定义:废品数量与生产总量的比例。

- 目标:将废品率降低到每月不超过2%。

三、质量控制类指标1.产品一次合格率- 定义:产品在生产过程中质量检验的比例。

- 目标:确保产品一次合格率达到95%以上。

2.产品退货率- 定义:退货产品数量与出货总量的比例。

- 目标:将产品退货率降低到每月不超过3%。

3.客户投诉率- 定义:客户投诉数量与出货总量的比例。

- 目标:将客户投诉率控制在每月不超过1%。

四、成本控制类指标1.人力成本比例- 定义:员工工资和福利费用占生产总成本的比例。

- 目标:将人力成本比例控制在30%以内。

2.原材料损耗率- 定义:原材料消耗量与生产总量的比例。

- 目标:将原材料损耗率降低到每月不超过5%。

五、员工绩效类指标1.员工出勤率- 定义:员工实际出勤天数与应出勤天数的比例。

- 目标:员工出勤率达到或超过95%。

2.员工培训参与率- 定义:参加培训的员工人数与总员工人数的比例。

- 目标:员工培训参与率达到或超过80%。

以上是生产部KPI考核指标的汇总,通过对这些指标的衡量和达成情况分析,将有助于生产部门提高工作效率和业绩。

生产技术部绩效考核指标kpi

生产技术部绩效考核指标kpi
3.负责划分生产过程的质量责任。
未及时制定或调整生产管理制度,扣5分。对执行情况监督检查不到位,扣1-3分。
划分生产过程中的质量责任不合理,每次扣2分。
物耗定额管理
负责制定各种产品的材料消耗定额和能耗指标。
如有欠缺,每项扣2分。
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纵向考核表——生产技术部
项目
项目细分
评分标准
考核情况
得分
一、企
生产计划制定
1.负责提出月、周生产计划。
2.负责根据月、周生产计划制定日作业计划。
3.负责调整生产计划和作业计划。
未能及时制定或者调整生产计划和作业计划,每次扣3-5分。
订、审核工艺规程、内控工艺、产品工艺路线。
如有欠缺,每次扣2分。
生产作业管理
1.负责制定生产管理制度。
2.负责对生产管理制度的执行情况进行监督检查。

五金公司生产部kpi考核表

五金公司生产部kpi考核表

五金公司生产部KPI 考核表
以下是一份五金公司生产部KPI 考核表的模板,供参考: 一、基本信息
二、考核指标及权重
1. 产量完成率(30%):实际产量/目标产量×100%
2. 产品质量合格率(30%):合格产品数量/总产品数量×100%
3. 生产成本控制(20%):实际成本/目标成本×100%
4. 安全生产(10%):1-
安全事故次数/安全检查次数×100%
5. 生产效率(10%):实际生产周期/目标生产周期×100%
6. 团队协作与沟通(10%):团队协作评价得分+沟通效果评价得分
三、综合评分及等级
1. 综合评分:各项指标得分×对应权重之和
2. 等级划分:
- 优秀:综合评分≥90分
- 良好:80分≤综合评分<90分
- 合格:60分≤综合评分<80分
- 不合格:综合评分<60分
四、考核结果及改进措施
1. 考核结果:(优秀/良好/合格/不合格)
2. 优点及亮点:(具体描述)
3. 不足及改进措施:(具体描述)。

生产人员绩效考核表

生产人员绩效考核表
生产人员绩效考核表
生产人员是企业产品生产环节中的重要部分,提高生产人员的工作效率和工作质量,有利于企业生产效率的提高,进而推动企业持续发展。
一.绩效考核指标
(一)定量指标


指标名称
说明
1
生产
计划
完成
情况
生产计划完
成率
实际生产量/计划生产量×100%
2
交期达成率
交期实际交货数量/交货总数量X10
0%
2
生产计划制订
及时性
生产计划的制订以不影响生产正常进行
为标准
3
生产计划变更
的及时性
是否在规定的时间内完成变更计划
4
生产计划资料
的完备性
相关文档资料齐全、完整
5
现场规范管理
情况
经检查,不合格项的数量
6
生产安全事故
处理及时性
生产安全事故是否得到了及时有效地处

7
设备维护情况
是否按照要求对设备进行保养与维护,
9
生产
劳动生产率
产出数量X标准工时/(日工作小时X
效率
直接生产
成本
生产成本降
低率
(上期生产成本-当刖生产成本)/
上期生产成本X100%
1
1
生产
设备
生产设备完
好率
完好设备数/在用设备总数X1O0%
1
2
库存
库存资金占
用率
库存平均占用的资金/流动资金总
额X1O0%
1
3
物资短缺时
是否按要求进行检查
8
安全生产管理
情况
发生安全生产事故的情况
9
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仓库管理员KPI 指标考核表
序号 KPI 指标 权重分值 考核周期 目标值 考核值 / 得分标准 实际值 实际得分
数据输出 指标说明
责任人
签名 1
物资入库差错率
20

100% 100%
90% 80% 70% 60% 次
分 生产部长
考核期内物资入库差错率不大于1%
20分 18分 15分 10分
5分 2 出货差错率
20 月 100% 100%
90%
80%
70%
60%

分 下道用户
考核期内出货差错率不大于1%
20分 18分 15分 10分
5分 3 库存盘点帐实不
符的次数 20 月
100% 100%
90% 80% 70%
60%


财务部专员
仓库盘点过程中发现帐实不符的项目数不超过3项
20分 18分 15分 10分
5分 4 仓库报表与台账
出错次数
20 月 100% 100%
90% 80% 70%
60%


财务部专员
考核期内发现报表台账出错次数为零
20分 18分 15分 10分
5分 5 仓库“6S ”管理 10 月
100% 100%
90% 80% 70% 60% 次
分 仓库主任
考核期内仓库物品摆放整齐、工作环境干净、整洁
10分
8分 6分 3分 1分 6
项目/上级指令的
执行率
10 月 100%
100%
90% 80% 70% 60% 项 分 生产部长 考核期内未执行项目不超出1项
10分
8分
6分
3分
1分
考 核 得 分
总 计

考核日期: 年 月 日
被考核人:。

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