第 16 讲 钢筋骨架的安装
第十六章 钢筋混凝土结构图和钢结构图画法几何及土木工程制图
6. 钢筋的图例
构件中的钢筋有 直的、弯的、带钩的、 不带钩的等，在图中 需用图例表示清楚。 右表列出了一般钢筋 的常用图例。
名
称
无弯钩的钢筋端部
带半圆形弯钩的钢筋端部 带直钩的钢筋端部
无弯钩的钢筋 搭接
图
例
带半圆弯钩的钢筋搭接
带直钩的钢筋搭接
第十六章 钢筋混凝土结构图和钢结构图
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§16-2 钢筋混凝土结构的图示方法
石、水及各种添加剂的混合物）。 养护：保持构件湿润，待混凝土凝固后拆模即成。 预应力钢筋混凝土构件：通过对钢筋的预先张拉，预加给混
凝土一定的压力以提高构件的强度 和抗裂性能。
第十六章 钢筋混凝土结构图和钢结构图
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§16-2 钢筋混凝土结构的图示方法
一、钢筋混凝土构件图的内容
模板图：即构件的外形图。对于形状简单的构件，可不 必单独画模板图。（点击此处看模板图）
mm（平面图上弯向上方或左方表示钢筋位于底层）。
第十六章 钢筋混凝土结构图和钢结构图
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§16-2 钢筋混凝土结构的图示方法
③号钢筋是两端带有向下直角弯钩的构造钢筋，在板的上层，
直径为8 mm，钢筋种类为HPB235，间距200 mm，伸入支座的
部分用尺寸注出；④号钢筋是中间支座的负弯矩钢筋，在板的上层，
直径8 mm，钢筋种类为HPB235，间距150 mm，跨过支座的长
度用尺寸标注出来。
第十六章 钢筋混凝土结构图和钢结构图
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§16-2 钢筋混凝土结构的图示方法
若是现浇的单向板，习惯上在配筋平面图中不画出分布筋，因 为分布筋一般为直筋，其作用主要是固定受力筋和构造筋的位置，
不需计算，施工时可根据具体情况放置，一般是φ8@ 250～300。
钻孔灌注桩钢筋笼施工要点
钻孔灌注桩钢筋笼施工要点一、钢筋骨架制作、存放与安装(一）钢筋骨架制作1、制作方法：《公路工程质量检验评定标准》中规定了钢筋笼制作的允许偏差表钢筋笼每隔2M左右采用加强筋成型法。
加强筋设在主筋内侧，并用三角内撑将它加固，在加强筋外侧点焊主筋，主筋与加强筋必须垂直，再绑扎箍筋，钢筋笼的加工，必须严格按照施工设计图和规范要求，配制好主筋的焊接长度为10D(双面焊)，但施焊时，由于起落点都不饱满，达不到施工要求，所以焊缝长度易加1CM，接头位置要错开，距离应不少于规范要求。
主筋的加强筋采用对焊，效果不错，大家可以推广。
钢筋笼由于一般都比较长、重，而且受钻机门架高度(钻机门架一般不都超过10M)的影响，施工中，钢筋笼要采取分节制作，每根桩的钢筋笼，由几节钢筋骨架组成,计算钢筋笼长度尺寸时,除要注意接头位置错开,还要注意计算上焊接长度。
分段制作的钢筋笼的长度以钢筋的定长为宜，但不宜短于6m，连接时50%的钢筋接头应予错开焊接，且两钢筋轴心在一直线上。
为避免灌注导管挂笼及钢筋笼上浮，笼底钢筋可略成喇叭状。
在夜间施工时要特别注意焊缝的饱满程度。
焊条规格有特定的要求，立焊难度很大，采用立焊还容易发生漏电事项，施工时要注意用电安全。
主筋和箍筋由于焊接点量多，工人粗心点就焊不好，而且常常烧伤主筋。
焊接烧伤主筋是个技术问题，究其原因不外乎：1、焊工水平不行，2、采用大电流追求快速度。
项目部电焊工要进行焊接比赛，提高电焊技术，班组长要负起责任来。
以上讨论的是钢筋笼主筋焊接制作工艺，为了提高工效，节省成本，我们要积极探索采用新材料、新工艺、新技术。
钢筋笼主筋连接建议采用新技术：套筒螺纹连接法。
施工质量方面经实践检验采用套筒连接法比较好，但使用之前应进行经济效益详细分析、核算。
成本方面：主筋焊接法主要采用双面焊10D，钢筋浪费较大，采用套筒连接法，主要节约在钢筋接头和焊接人工上。
最好进行详细的成本测算（计算人工、机械、电费、工效、材料等综合费用）。
钢筋工程施工与管理__杨凌职业技术学院(20)--模拟试卷(十)答案
模拟试卷（十）答案单项选择（每题2分，总分100分）1. 在编制钢筋工程施工计划时，必须同时完成质量控制保证措施和( D )保证措施。
A、原料进场时间B、安全施工C、工期D、施工进度2. 直径为5mm的Ⅲ级钢筋采用单面帮条焊时，帮条长度应≥( A)mm。
A、50B、40C、30D、203. 直径为( D ) mm的Ⅰ级钢筋采用单面帮条焊时，帮条长度应≥160mm。
A、80B、60C、40D、204. 直径为5mm的Ⅲ级钢筋采用双面帮条焊时，帮条长度应≥( A )mm。
A、25B、30C、35D、405. 直径为20mm的Ⅰ级钢筋采用双面帮条焊时，帮条长度应≥( B ) mm。
A、90B、80C、70D、606. 直径为( A )mm的Ⅱ级钢筋采用双面帮条焊时帮条长度应≥75mm。
A、15B、25C、7.5D、107. 直径为( C )mm的Ⅱ级钢筋采用单面帮条焊时，帮条长度应≥150mm。
A、5B、10C、15D、208. 钢筋骨架的安装长度允许偏差为( A ) mm。
A、±10B、±8C、±5D、±29. 对工程中使用的预应力筋及其锚、夹具，除做外观检查外还须按批量取试件作( C)和弯折试验。
A、塑性B、化学成分C、强度D、硬度10. Ⅱ级钢筋与钢板搭焊的接头型式应为( D)。
A、E4316B、F5003C、E5003D、E430311. 预应力筋张拉操作时应掌握达到控制应力时的实际伸长值，与计算伸长值误差不得大于( D )。
A、±3mmB、6mmC、3%D、±6%12. 编制安全保证措施时，必须依照国家安全法规并根据( B )进行制定。
A、施工进度和项目部经理的意见B、施工现场或建筑物的实际情况C、工程总工期D、操作人员的技术水平13. 为保护钢筋工的人身安全，在桥梁施工必须做好临边防护,且需具备一定的( D )。
A、伸长值B、柔性C、刚度D、抗冲击力14. 为保护钢筋工的人身安全，电焊机在施焊前必须检查焊机( B )。
墩身钢筋安装技术交底知识讲解
技术交底书5）测温线预埋在离地面2米位置处，端部应深入至墩中心，端头露岀模板20cm，立模板时应注意保护。
5、质量标准墩台钢筋施工时须报验三次。
精品文档第一次报验，检查承台凿毛、墩身钢筋数量及安装偏差、保护层垫块绑扎位置及数量，检查合格后方可支立墩模板;装墩帽钢筋；第三次报验，检查墩帽钢筋吊装位置、预埋件埋设是否合格、墩身与墩帽间接地钢筋的焊接情况、接触网立柱基础预埋件的埋设情况、接地端子电阻值是否满足要求（W 1 Q）及爬梯预埋位置、墩身沉降观测标的安装位置。
检查合格后方可进行混凝土的浇筑6、安全、环保、文明施工等技术措施；（1）安全保障措施1 ）建立24小时旁站制度，及时纠正和消除施工中出现不安全因素。
2 ）施工人员进场后进行安全教育和安全岗位培训，考试合格后方可上岗。
3 ）施工现场严禁非施工人员逗留，要设立明显的作业和禁入标志。
4 ）工地设立明显的安全警示牌和安全注意事项宣传栏。
5 ）各类机械设备操作人员必须持证上岗，无证人员或非本机人员不得上机操作。
（2 ）环保水保措施1 ）严格落实本项目部制定的《环保管理办法》。
2 ）对于当班人员不及时清理施工场地内环境卫生、不及时清理机械设备的，作业队负责人派专人清理并做专项纪录，累计三次以上者列入罚款范畴。
3 ）加强施工管理，实行文明施工，对可能造成环境污染的物质及时进行处理。
4 ）采取有效措施防止施工中的燃料、油料、废料等有害物质对周围环境的污染，指定专用存放区，专人保管和处理。
（3 ）文明施工措施1 ）对施工现场的文明施工进行监督、指导、检查，对违反文明施工的行为，有权责令限期整改或停工整顿。
2 ）施工现场场地平整，道路坚实畅通，设置相应的安全防护设施和安全标志，周围设排水设施。
人行通道的路径避开作业区，设置防护，保证行人安全。
3 ）施工现场的临时设施，包括施工机具设备、运输车辆等，严格按照施工组织设计确定的位置布置整齐。
4 ）现场使用的机械设备，按平面布置规划固定地点存放，遵守机械操作规程，保持机身及周围环境的清洁；机械的标记、标号明显，安全装置可靠。
第十六章 钢筋混凝土结构图(上课用)
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§16-2 钢筋布置图的内容及图示方法 16钢筋混凝土结构图包括立面图、断面图和钢筋详图等 钢筋混凝土结构图包括立面图、断面图和钢筋详图等，主要 包括立面图 表达构件的形状、大小及钢筋配置情况。 构件的形状 表达构件的形状、大小及钢筋配置情况。
一、立面图和断面图
1、图线规定：构件外形轮廓线用细实线绘制；钢 、图线规定：构件外形轮廓线用细实线绘制； 外形轮廓线 绘制 横断面用 表示。 筋用粗实线绘制；钢筋的横断面用涂黑的圆点表示。 粗实线绘制；钢筋的横断面 涂黑的圆点表示 绘制 绘制钢筋的粗实线和表示钢筋横断面的涂黑 圆点没有线宽和大小的精确要求， 圆点没有线宽和大小的精确要求，即它们不表示钢 筋直径的大小。 筋直径的大小。
与钢筋代号写在一起的还有该号钢筋的直 径以及在该构件中的根数或间距。例如④ 径以及在该构件中的根数或间距。例如④号钢 筋是I级钢筋 直径是8mm，每200mm放置一根。 级钢筋， 放置一根。 筋是 级钢筋，直径是 ， 放置一根 其中“ 为等间距符号 为等间距符号。 其中“@”为等间距符号。
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四、配筋表
4、钢筋尺寸以mm为单位，图中不需要再说明 、钢筋尺寸以 为单位， 为单位
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六、钢筋布置图的阅读
弄清该构件的名称、绘图比例以及有关施工、 弄清该构件的名称、绘图比例以及有关施工、 材料等方面的技术要求； 材料等方面的技术要求； 弄清构件的外形和尺寸； 弄清构件的外形和尺寸； 弄清构件中各号钢筋的位置、形状、尺寸、 弄清构件中各号钢筋的位置、形状、尺寸、 品种、直径和数量； 品种、直径和数量； 弄清各钢筋间的相对位置及钢筋骨架在构件 中的位置。 中的位置。
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配筋断面图的绘制
图中1 图中1-1、2-2是该梁的两个配筋断面图。一般断面图所用 是该梁的两个配筋断面图。 的比例比立面图大。断面轮廓用细实线绘制， 的比例比立面图大。断面轮廓用细实线绘制，断面内不再画混凝 土的材料图例。 断面图表明， 土的材料图例。1-1断面图表明，①号钢筋在梁下部的两角各有 一根； 号钢筋在梁的中间； 号钢筋分布在梁上部的两角处； 一根；②号钢筋在梁的中间；③号钢筋分布在梁上部的两角处； 号钢筋是矩形箍筋，两端带有135°的弯钩。 断面与1 ④号钢筋是矩形箍筋，两端带有135°的弯钩。2-2断面与1-1断 面相比，除②号钢筋已弯至上部外，其它无变化。 面相比， 号钢筋已弯至上部外，其它无变化。
钢筋的绑扎与安装
钢筋的绑扎与安装钢筋绑扎安装是将在钢筋车间弯曲成型的钢筋在模内组合绑扎的施工过程。
它是钢筋施工的最后一道工序。
钢筋安设方法有两种：一种是将钢筋骨架在工厂中制好，再运到工地安装，叫做整装法；另一种是将加工好的散钢筋运到现场之后，再逐根安装，叫散装法。
在水利工程中钢筋的绑扎与安装多使用散装法。
一、钢筋的绑扎接头根据水工混凝土施工规范规定：直径在25mm 以下的钢筋接头可采用绑扎接头；轴心受拉、小偏心受拉构件和承受震动荷载的构件中，钢筋接头不得采用绑扎接头。
钢筋采用绑扎接头时，应遵守下列规定：（1）搭接长度不得小于表9-17 规定的数值。
（2）受拉区域内的光面圆钢筋绑扎接头的末端应做弯钩。
螺纹钢筋的绑扎接头末端可不做弯钩。
梁、柱钢筋的接头如采用绑扎接头，则在绑扎接头的搭接长度范围内应加密钢箍。
当搭接钢筋为受拉钢筋时，箍筋间距不应大于5d （d 为两搭接钢筋中较小的直径）；当搭接钢筋为受压钢筋时，其箍筋间距不应大于10d。
钢筋接头应分散布置。
配置在“同一截面内”的下述受力钢筋，其接头的截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：1）绑扎接头在构件的受拉区中不超过25%，在受压区中不超过50%。
2）焊接与绑扎接头距钢筋弯起点不小于10 倍钢筋直径，也不应位于最大弯矩处。
3）在施工中如分辨不清受拉区或受压区时，其接头的设置应按受拉区的规定办理。
4）两钢筋接头相距在30 倍钢筋直径或50cm以内，两绑扎接头的中距在绑扎搭接长度以内，均作为同一截面。
直径等于和小于12cm的受压Ⅰ级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩；但搭接长度不应小于钢筋直径的30 倍。
按疲劳验算的构件不得采用绑扎接头，如采用冷拉Ⅵ级钢筋，不得采用焊接接头。
二、钢筋的现场绑扎（一）准备工作1.熟悉施工图纸安设钢筋前应首先熟悉图纸，通过熟悉图纸的过程，一方面可以校核钢筋加工中是否有遗漏或误差；另一方面也可以检查图纸中是否存在与实际情况不符的地方，以便及时研究解决。
钢筋绑扎安装的基础知识
4. 了解现场施工条件
（1）各工种间的配合协调工作 （2）了解现场施工条件 （3）对施工模板进行检查 （4）施工图放样 （5）在结构模板上放线
5.做好工具、材料准备
（1）工具的准备
准备好绑扎钢筋用的铁丝、绑扎工具、绑扎架以 及吊装运输设备等，如扳手、小撬杠、马架、钢 筋钩、划线尺、垫块、吊车等。
三、钢筋的绑扎安装的一般规定
1.钢筋绑扎时，要特别注意交叉点的绑扎质量。 因为这里是钢筋相互连接的节点，同时，这里的 绑扎比其他地方也稍有难度，所以必须扎紧扎牢。
2.钢筋接头处也是当注意的地方，在绑扎接头 时应当先把接 头绑扎牢固，然后再和其他钢筋互 相绑扎。
3.绑扎好的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、 松脱等现象发生。
5.可在基础钢筋绑扎之后浇筑混凝土前，把墙的钢 筋插入基础内。而墙钢筋的绑扎应在模板安装之前 进行。
六、肋形楼盖钢筋绑札
（一）肋形楼盖钢筋绑扎操作顺序
1.绑扎主梁钢筋；
2.绑扎次梁钢筋； 3.绑扎板钢筋； 4.肋形楼盖结构如图5-2-2所示。
（二）肋形楼盖钢筋绑扎操作要点
1.首先要注意处理好主梁、次梁和板的相互关
7.板、次梁与主梁交叉处的钢筋布置，应遵照 板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋 在下的原则，不得有误。具体如图5-2-3所示。 不过，当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋则应在 上（如图5-2-4所示）。
第三节钢筋网、钢筋骨架的绑扎与安装
一、预制钢筋网的绑扎
一般用在小混凝土构件中，小型的钢筋网 可 在模架上进行绑扎；大型的钢筋网， 可在地坪上划线，然后按照画续位置摆好 钢筋进行绑扎。面积比较大的钢筋网，为 防止在运输、安装过程中发生歪斜、变形， 可采用细钢筋在斜向拉结，其结构形式如 图5-3-1所示。
装配式拱桥缆索吊装施钢管混凝土系杆拱桥劲性骨架施工整套资料讲已上传
图2 起重索在塔架下部的导向滑轮
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图1 图3
图2
侧缆风的设计 后背索是平衡承重索张力、
保证支架竖直度的重要平衡 体系。侧缆风是在支架安装 过程中起到抵抗台风保证支 架稳定及在缆索起重机使用 过程中辅助后背索平衡整个 缆图索1起后重背机索缆体风系绳。
图2 36m、64m、96m侧缆 图风3绳 侧缆风绳与塔架连接
有支架拱肋拼装
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拱肋吊装
浇筑混凝土
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工程实例：天津彩虹桥钢管混凝土拱施工
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室内模型试验
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试桩
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钢板桩围堰
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钻孔平台
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桩身钢筋笼
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承台钢筋绑扎
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树脂；8-主筋对接或绑焊；9-箍筋；10-横向插销
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3．拱座
• 拱肋与墩台的连接，称为拱座。
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图2-2-25 拱座形式 a）插入式；b）预埋钢板法；c）方形肋座；d）钢铰连接 1-预留槽；2-拱肋；3-肋座；4-铸铁垫板；5-预埋角钢；6、8-预 埋钢板；7-铰座底板； 9-加第3劲4页钢/共板73页；10-铰轴支承；11-钢铰轴
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六圭河特大桥施工
工程实例：
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拱肋的预制方法
• 拱肋的预制方法分立式预制和卧式预制两种。 • 采用立式浇筑方法预制拱肋，具有起吊方便、安全和节省木材
的优点。底模采用土牛拱胎密排浇筑时，能减小预制场地。是 预制拱肋最常用的方法．尤其适用于大跨径拱桥。 • 卧式预制，拱肋的形状和尺寸较易控制，特别是空心拱肋，浇 筑混凝土时操作方便，且节省木材，但起吊时需经历卧式转为 立式的阶段容易损坏。卧式预制又可分为单片预制和多片叠制 两种。
钢筋网,架制作与安装
钢筋网、架制作分焊接和绑扎两种。
小型预制构件的网架，一般采用点焊成型，而较大的钢筋网、架，不便在点焊机上操作，宜采用绑扎成型。
为了缩短钢筋安装的工期，减少高空作业，在运输，起重条件允许的情况下，钢筋网、架应尽可能采用先预制，后安装的方法。
焊接网、架制作详见前面有关规定。
预制绑扎钢筋网、架和现场绑扎的程序、方法基本一样，只是预制绑扎操作可以在室内进行，或比较理想的条件下进行，并且不占主体工程施工的工期，是比较理想的一种钢筋绑扎安装方法。
一、预制钢筋网片的绑扎预制钢筋网片，一般用于预制构件中，也有用于现浇独立柱基或带形基础中的。
小型钢筋网片可在模架上进行绑扎。
大型的钢筋网片可在地坪上划好线，然后按划线位置摆好钢筋，按操作顺序进行绑扎。
面积较大的钢筋网片，为了防止运输、安装过程中发生歪斜和变形，可采用细钢筋斜向拉结。
如图4—16所示。
当钢筋网片用于单向受力构件中时，外围两行的交叉点需每点绑扎牢固，中间部分可每隔一根相互成梅花状绑扎就可以了。
当用于双向构件时，必须将全部钢筋相交点绑扎牢靠。
二、预制钢筋骨架绑扎预制钢筋骨架的绑扎，与现场绑扎操作方面相比，效率高、进度快、质量好。
绑扎程序和方法与现场绑扎基本相似。
钢筋骨架预制绑扎，可以在加工车间或安装现场附近的空地上进行。
采用三支腿简易钢筋绑扎支架，在支架上搁置横杆，横杆间距视钢筋骨架的重量而定，一般不宜超过4米。
横杆高度以操作者便于绑扎为宜。
钢筋骨架预制绑扎顺序如图4—17所示。
第一步，将梁的受拉钢筋和弯起钢筋搁置在横杆上，使受拉钢筋的弯钩和弯起钢筋的弯起部分朝下，按箍筋间距在受拉钢筋上划线，从中间向两边分，以保持端部箍筋均匀对称；第二步，将箍筋从一端穿入，按划线位置摆开，并将受拉钢筋、弯起钢筋和箍筋绑扎完毕；第三步，将架立钢筋从一端穿入，找正箍筋位置，然后逐点绑扎成型。
架立钢筋也可以在第一步时一次和受力钢筋等一起搁在横杆上，到第三步绑扎时，只需将架立钢筋落入箍筋内，然后即可绑扎成型。
桥梁盖梁钢筋骨架整体加工与安装的施工工艺研究
TIANJINJIANZHUYE桥梁盖梁钢筋骨架整体加工与安装的施工工艺研究罗万儒（天津城建集团有限公司） 摘 要：通过改变传统钢筋绑扎施工工艺，采用盖梁钢筋骨架整体吊装施工工艺，可提高工作效率、保证质量，实现安全生产。
关键词 盖梁骨架 整体吊装 钢筋帮扎传统盖梁钢筋骨架绑扎施工工艺为：首先在立柱之间布设盖梁底模系统，其次采用吊机配合人工方法将盖梁骨架逐片安装在盖梁底模并固定，再在盖梁上完成箍筋及其它钢筋的安装绑扎。
传统施工工艺有几个缺点：（１）梁骨架大片、箍筋及构造筋需在设置好的盖梁底模板上施工，盖梁施工平台作业空间狭窄，与底模之间只有较小的空隙，所以在盖梁钢筋在整个绑扎过程中费时费力、难度较大、施工效率低，施工质量难以控制。
（２）盖梁钢筋在底模上绑扎必须占用底模的周转次数，造成盖梁施工进度受到制约，现场拼装盖梁骨架至少需要两天时间才能完成。
（３）整个盖梁钢筋在底模上绑扎成型，施工人员高空时间加长，而且受天气影响因数较大，影响施工进度，事故隐患大，安全系数低，不利于保证安全生产。
一、工程概况Ｇ２５富阳至Ｇ６０诸暨高速联络项目富阳段起点桩号Ｋ１１６＋１６０．２６２，终点Ｋ１３１＋７００，全长１５．５４Ｋｍ。
线路起点在Ｇ２５杭新景高速中埠枢纽结束位置，经环山乡枫树湾村北侧，设驻军坞特长隧道进入大源稠溪村，沿稠溪村北侧山坡展线，于稠溪村设大源互通与Ｘ４０８县道（汽觃线）沟通，之后路线折向东南沿大源溪山谷穿行，经觃口北侧山坡后设桥梁跨菖蒲溪、汽觃线后穿隧道绕避青山，出隧道后沿山脚布线、经虹赤村北侧往南设白洋尖隧道至萧山区大黄岭村王岭脚。
富阳段设置桥梁４２１４．６４ｍ／２０．５座（含互通主线桥、匝道桥及连接线桥），其中大桥３４１２．８８ｍ／１２．５座（按右线统计长度），中桥８０１．７６ｍ／９座；隧道７１１９．５ｍ／６座，其中特长隧道３５４２ｍ／１座，长隧道２５５５ｍ／２座，短隧道１０２２．５ｍ／３座，互通式立交１处，同步建设大源互通连接线长约３．４Ｋｍ。
钢筋混凝土盖板预制安装
钢筋混凝土盖板预制安装钢筋混凝土盖板预制安装的施工标准规定了施工操作的要点。
其中，施工准备包括场地准备和技术准备。
场地准备需要进行整平和混凝土硬化，并设置梁板存放底座。
技术准备包括组织技术人员研究和理解设计图纸，对预制盖板的结构尺寸、钢筋规格尺寸和工程数量进行复核。
同时，还需要对进场的各种原材料和钢筋焊接接头进行试验，并进行砼试配，优化配合比并报监理工程师审批。
钢筋的制作和绑扎是施工操作的重要环节。
钢筋制作由专门的下料机械，在施工现场进行。
钢筋的搭接长度双面搭接焊不小于5d，单面搭接焊不小于10d，且在搭接区段内（搭接区段长度不小于35d且不小于500mm），搭接接头的钢筋面积不超过钢筋总面积的50%，主筋和箍筋之间绑扎成型。
同时，在钢筋与模板间放置所需厚度的混凝土预制垫块，混凝土预制垫块的强度要尽可能与梁板强度一致，与模板接触面要小，尺寸要规整。
垫块应与钢筋扎紧并互相错开，并检查钢筋与模板四周的间距，如有保护层不够的钢筋，应该适当调整间距；受力筋间距偏差控制在±5mm以内。
模板制作也是施工操作的重要环节。
预制台座和盖板模板的设计制作需要采用工厂加工的定型钢模，钢板厚度要求大于5mm，侧模框架边框采用75*75*7角钢，肋条采用XXX或70*70*5角钢，肋条间距250mm，以增强整体刚度，使模板在周转一定次数后不变形，确保预制出盖板外形尺寸不超标。
台座采用∠50角钢作为台座固定框，δ5钢板铺面作为底模（钢板底部为厚度30cm的C20混凝土），钢板和混凝土底座采用膨胀螺栓固定，点焊后磨光机磨平，钢板上粘帖pvc板，做为底膜。
在混凝土底座中间设置对穿拉杆用以固定侧模底部。
侧模要包底模，侧模间的连接缝以及侧模和台座的接缝均采用双面密封胶带封闭，确保不漏浆。
侧模周边按1.2m间距设背靠背100*100槽钢带，连接外穿对拉拉杆，用于侧模上口的固定。
立模前，侧模板面及底座上均匀涂抹脱模剂，以便于脱模，脱模剂要求采用液体石腊，禁用废机油和机油。
16 施工高处作业安全操作规程
施工高处作业安全操作规程1 总则（1）为了在施工高处作业中，贯彻安全生产的方针，做到防护要求明确，技术合理和经济适用，制订本规范。
（2）本规范适用于工业与民用房屋建筑及一般构筑物施工时，高处作业中临边、洞口、攀登、悬空、操作平台及交叉等项作业。
（3）本规范所称的高处作业，应符合国家标准《高处作业分级》GB 3608—83规定的“凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行的作业”。
（4）进行高处作业时，除执行本规范外，尚应符合国家现行的有关高处作业及安全技术标准的规定。
2 基本规定（1）高处作业的安全技术措施及其所需料具，必须列入工程的施工组织设计。
（2）单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。
施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。
（3）高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。
（4）攀登和悬空高处作业人员及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。
（5）施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。
（6）施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。
高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。
工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。
传递物件禁止抛掷。
（7）雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。
凡水、冰、霜、雪均应及时清除。
对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。
遇有六级以下强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。
暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。
第 16 讲 钢筋骨架的安装
课时授课计划导入：上一节课学习了简支梁的模板工程，今天重点学习它的钢筋骨架的安装第三节钢筋混凝土简支粱制造就地浇筑的钢筋混凝土简支粱的施工工序见教材（插入课件16）一、模板与支架工程在浇筑混凝土之前应对支架和模板进行全面、严格的检查，核对设计图纸的要求。
应检查模板的尺寸，制作是否密贴，螺栓、拉杆、撑木是否牢固，是否涂抹模板油及其他脱模剂等。
二、钢筋骨架的安装钢筋混凝土结构中，常用钢筋的直径一般为6—40mm。
钢筋一般先在钢筋车间加工，然后运至现场安装或绑扎。
钢筋的加工过程一般有调直、除锈、时效、下料、弯钩、焊接、绑扎等工序(前面已介绍)，这里主要介绍钢筋骨架的安装。
1．骨架制作在支架上浇筑钢筋混凝土梁时，为减少在支架上的钢筋安装工作，梁内的钢筋宜预先在工厂或桥梁工地制成平面或立体骨架；当梁的跨径较大时，可预先分段制成骨架；当不能预先制成骨架时，则钢筋的接长应尽可能预先进行。
制作钢筋骨架时，须焊扎坚固，以防在运输和吊装过程中变形。
多层钢筋焊接时，可采用侧面焊缝，使之形成平面骨架，焊接缝设在弯起钢筋的弯起点处。
如斜筋弯起点之间的距离较大，应在中间部分适当增加短段焊缝，以便有效地固定各层主钢筋。
2．钢筋接头参见规范(1)直径不大于28mm的螺纹钢筋或光圆钢筋均可采用绑扎搭接，受拉钢筋搭接长度不小于相关规定；受压钢筋搭接长度，应取受拉钢筋搭接长度的0．7倍。
(2)钢筋接头应设置在内力较小处，并错开布置。
绑扎搭接的接头数量，在同一截面内，对受拉钢筋不宜超过受力钢筋的1／4；对受压钢筋不宜超过受力钢筋的1／2。
接头相互间的距离，如不超过钢筋直径的30倍时，均视为在同一截面内。
(3)采用搭叠式电弧焊接时，钢筋端部应预先折向一侧，使两接合钢筋在搭接范围内轴线一致，以减少偏心。
搭接时双面焊缝的长度不小于5d，单面焊缝的长度不小于10d。
(4)采用夹焊式焊接时，夹杆总面积不小于被焊钢筋的面积。
夹杆长度，如用双面焊缝，应不小于5d，如用单面焊缝，应不小于10d。
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课时授课计划
导入：上一节课学习了简支梁的模板工程，今天重点学习它的钢筋骨架的安装
第三节钢筋混凝土简支粱制造
就地浇筑的钢筋混凝土简支粱的施工工序见教材
（插入课件16）
一、模板与支架工程
在浇筑混凝土之前应对支架和模板进行全面、严格的检查，核对设计图纸的要求。
应检查模板的尺寸，制作是否密贴，螺栓、拉杆、撑木是否牢固，是否涂抹模板油及其他脱模剂等。
二、钢筋骨架的安装
钢筋混凝土结构中，常用钢筋的直径一般为6—40mm。
钢筋一般先在钢筋车间加工，然后运至现场安装或绑扎。
钢筋的加工过程一般有调直、除锈、时效、下料、弯钩、焊接、绑扎等工序(前面已介绍)，这里主要介绍钢筋骨架的安装。
1．骨架制作
在支架上浇筑钢筋混凝土梁时，为减少在支架上的钢筋安装工作，梁内的钢筋宜预先在工厂或桥梁工地制成平面或立体骨架；当梁的跨径较大时，可预先分段制成骨架；当不能预先制成骨架时，则钢筋的接长应尽可能预先进行。
制作钢筋骨架时，须焊扎坚固，以防在运输和吊装过程中变形。
多层钢筋焊接时，可采用侧面焊缝，使之形成平面骨架，焊接缝设在弯起钢筋的弯起点处。
如斜筋弯起点之间的距离较大，应在中间部分适当增加短段焊缝，以便有效地固定各层主钢筋。
2．钢筋接头
参见规范
(1)直径不大于28mm的螺纹钢筋或光圆钢筋均可采用绑扎搭接，受拉钢筋搭接长度不小于相关规定；受压钢筋搭接长度，应取受拉钢筋搭接长度的0．7倍。
(2)钢筋接头应设置在内力较小处，并错开布置。
绑扎搭接的接头数量，在同一截面内，对受拉钢筋不宜超过受力钢筋的1／4；对受压钢筋不宜超过受力钢筋的1／2。
接头相互间的距离，如不超过钢筋直径的30倍时，均视为在同一截面内。
(3)采用搭叠式电弧焊接时，钢筋端部应预先折向一侧，使两接合钢筋在搭接范围内轴线一致，以减少偏心。
搭接时双面焊缝的长度不小于5d，单面焊缝的长度不小于10d。
(4)采用夹焊式焊接时，夹杆总面积不小于被焊钢筋的面积。
夹杆长度，如用双面焊缝，应不小于5d，如用单面焊缝，应不小于10d。
3．钢筋骨架的拼装
为保证混凝土保护层的厚度，应在钢筋骨架与模板之间错开放置适当数量的水泥砂浆垫块、混凝土垫块或钢筋头垫块，骨架侧面的垫块应绑扎牢固。
4．钢筋骨架的运输和吊装
5．钢筋骨架质量要求
钢筋骨架除应按规定对加工质量、焊接质量及各项机械性能进行检验外，并应检查其焊扎和安装的正确性，其允许偏差见相关要求
其余关于加工钢筋的允许偏差、焊接钢筋的允许偏差等详见《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041—2000)。
小结
1、应了解钢筋骨架的安装工序
2、重点掌握骨架制作和钢筋接头。