地上墙柱砼浇筑
梁板柱墙砼浇筑方案
梁、板、柱、剪力墙砼浇筑方案一、混凝土强度：1、7#公寓（含2#地下车库）剪力墙、柱砼标号：-1～3层为C40，4～6层为C35，7层以上为C30；梁、板、楼梯及阳台栏板均为C30。
二、混凝土施工方法1、严格控制砼配合比：混凝土搅拌应严格控制原材料质量，由于梁板及剪力墙混凝土采用一次浇筑完成，要求混凝土应有一定的缓凝时间，根据混凝土量，为保证混凝土连续浇筑所需要的缓凝时间，选择合格的外加剂通过试验室出具配合比报告。
砼强度由项目技术负责人直接下达技术联系单给商品砼搅拌站技术科。
由于施工时间短，工期比较紧，为加快施工进度，缩短主体工程施工时间，必要时需在砼施工时内掺超早强剂，以加强砼的早期强度缩短拆模时间。
2、混凝土浇注前的准备工作：1）浇梁板混凝土浇筑前应清除模板内的杂物、积水，钢筋表面应干净，无油污。
浇筑前检查预埋件、预留洞、管、止水板安装情况，发现问题及时处理。
2）剪力墙、柱混凝土施工前，将施工缝表面松动石子、水泥浮浆清凿干净，并进行杂物清理，检查无杂物后，进行浇水湿润。
3）混凝土配管设计配管设计中考虑范围包括：混凝土的输送压力，收缩短管的长度，少用弯管和软管，以便于装拆维修，排除故障和清洗等。
为保证配管的稳定，本工程地上部分采用结构内布管的形式，即配管从首层顶板进入建筑物，沿预留洞口向上伸展。
到浇筑平面时，甩出弯臂，接水平管，直到要浇筑部位。
注意水平管和立管之比要满足规范要求，混凝土的水平管的布设长度不少于总高度的三分之一。
配管的固定：配管不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上，且应符合下列规定平管每隔1．5m 左右用支架或台垫固定，以便于排除堵管、装拆和清洗管道。
泵管与拖式输送泵接口部位附近——该处受到的冲击力最大，采用埋入地下的混凝土墩固定。
泵管进入楼层，在门口处进行固定——采用架料钢管夹住门口两侧并通过木楔固定泵管。
泵管在首层由水平管变成立管处进行固定——通过架料钢管借助上下楼板将泵管固定。
砼浇筑施工工艺
砼浇筑施工工艺1、砼浇捣方法对浇筑后的混凝土，在振动界限以前恩赐二次振捣，能消除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部形成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，从而提高抗裂性。
振动棒的操作，要做到“快插慢拔”。
快插是为了防备先将表面混凝土振实而与下边混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。
每一插点掌握好振捣时间，很短不宜捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象，一般每点振捣时间为20～30S，但应视混凝土表面呈水平不再显然下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。
混凝土的表面使用木括尺括平，尔后用 2 米靠尺及木抹子抹平，待人踩上去无足迹时盖草袋、塑料布养护。
2、大体积砼浇筑时技术安全注意事项砼泵车停靠点必定控制在离边坡2m以外；底板砼施工阶段仍要如期对围护结构及周围建筑物进行位移、沉降监测；砼浇筑前要组织有关人员对底板侧向模板牢固性进行检查；现场施工要严格遵守项目拟定的各项安全管理规章制度、国家颁发的建筑安装工程安全技术规程及关于施工现场安全标准化管理的文件要求。
3、砼的质量保证1）为保证砼质量，第一要选好砂、石、水泥的供应厂家，甲、乙方与监理方宜结合观察，对其供货到现场的距离和时间，价格及服务等因素进行评审，作出最正确选择，并报公司备案。
2）在搅拌前应明确砼强度，坍落度、粗集料粒径、水泥品种及标号，防水砼抗渗等级、外加剂品种、掺合料品种及规格等技术指标。
3）供货方供应的资质证书、试验报告和供货小票是其质量保证资料。
必定齐全有效，要归档保存。
4）预拌砼强度试验按GB107-87标准取样试验。
5）本工程地上地下均采用泵送砼浇筑。
泵送砼的坍落度随泵送高度作适当调整 , 在任何情况下都严禁用向砼拌合物中任意加水以增大坍落度的错误做法。
正常施工时应保持连续泵送，遇供料不及时或作业面上需要暂停的情况，宜降低泵送速度，保持连续泵送，尽量防备泵送中断。
泵管发生拥堵时，应及时用木槌敲击等方法查明拥堵部位，待卸压后拆管消除。
地下墙柱砼浇筑017
5.4.1顶板混凝土采用地泵泵送，布料杆布灰；泵管架设尽量避开墙柱钢筋比较密集的地方，防止钢筋位移；顶板放置布料杆的顶板下必须增加顶撑，防止顶板塌陷。
5.4.2混凝土的浇注：据混凝土泵送时自然形成的一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前、后布置二道振动器，这样通过混凝土的振动流淌达到均匀铺摊的要求。插入式振动器的振捣要做到快插慢拔，慢拔是为使混凝土填表满振动棒抽出时所造成的空洞。振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，但不应混用，以免造成混乱而发生漏振。振捣时逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。捣实混凝土的移动间距，不大于振捣器作用半径的1.5倍（一般计为50公分）；振捣器与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等；每一插点掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长引起混凝土产生离析现象。一般每一振点的振捣延续时间应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。
9、安全技术措施
9.1每班班前进行安全交底，进施工现场必须戴安全帽，系好帽带。
9.2施工用的电线、电箱均应架空，人不得直接行走在钢筋、钢管上，脚手架必须铺设脚手板。
9.3振捣棒操作者、拉线者必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套，机具专人使用看护，非电工不得拆接线，非专业人员不得动用机电设备夜间施工要有足够的照明。
9.4使用汽车罐车运送混凝土时，现场道路应平整坚实，必须设专人指挥，指挥人员应站在车辆侧面。卸料时应挡掩。
9.5用塔吊运送混凝土时，吊斗的吊环应固定可靠，吊索具应符合起重机械安全规程要求。
9.6垂直运输时必须明确联系信号。用塔吊运输时，机臂回转范围内不得有无关人员站立。
9.7浇筑作业人员必须设专人指挥，分工明确。
墙柱不同标号混凝土同时浇筑技术交底
编号:
工程名称
XXXX
交底名称
墙柱不同标号混凝土同时浇筑技术交底
施工单位
XXXX
作业班组
XXXX
交底地点、日期
工地现场2017/8/30
交底内容：
一、构造要求
在混凝土墙体水平钢筋绑扎前，两层钢丝网片先绑扎在梯子筋上，然后把梯子筋焊接在柱筋上，做为两种混凝土之间的隔离措施。
1、梯子筋。与所浇柱同高、宽等于墙厚减去板保护层厚，中间固定筋上下间距250cm。
编号：
工程名称
XXX
交底名称
墙柱不同标号混凝土同时浇筑技术交底
施工单位
XXXXX
作业班组
交底地点、日期
工地现场2017/8/30
序号
名字
单位/部门
专业/工种
签到时间
5.混凝土到场后要做好混凝土标号及塌落度检验，与前台作业人员协调确定好混凝土标号后方可进行浇注，前台作业应根据自带图纸确定好该车混凝土浇筑部位后方可开泵浇筑。浇注前如泵管内混凝土为低标号混凝土，浇注高标号混凝土前应将甭管内残存的低标号混凝土（约0.5方）浇筑至低标号墙体中再浇筑柱混凝土。施工中务必采用对讲机等措施做好沟通，确保，墙为C40P8(C30P8)，且地下一层墙柱高度为3.6米。墙柱混凝土采取分段分层浇筑。浇筑流程如下：
与墙连接柱混凝土浇筑（浇筑高度不大于1米）→墙体混凝土浇筑（浇筑高度不大于1米）→重复以上步骤
1、墙柱连接部位混凝土强度等级不同，先浇筑柱混凝土，每次浇筑高度不大于1米，浇筑时应边浇筑边振捣，混凝土振捣时不要过振，以避免因混凝土侧压力过大导致拦截用钢丝网被撕裂。振捣棒距密孔钢丝网距离不应大于25CM以上，以避免因震动产生的侧压力导致钢丝网撕裂；
混凝土浇筑施工方案
混凝土浇筑施工方案本工程的混凝土施工分为两个作业层，分别为A区和B 区。
每个作业层又分为多个流水施工段，按照施工图纸和设计要求进行划分，每个流水施工段的长度为6米，宽度为车库宽度的一半。
在施工过程中，要严格按照作业层和流水施工段进行施工，保证施工质量和进度。
五、混凝土施工浇筑顺序在混凝土施工中，首先要进行地下室底板的浇筑，然后再进行墙体、柱子和梁的浇筑。
在墙体和柱子浇筑时，要先浇筑一层，等待其达到规定的强度后再进行下一层的浇筑。
在梁的浇筑中，要注意梁的支撑和预留钢筋的位置，确保梁的质量和安全。
六、现浇框架结构混凝土施工在现浇框架结构混凝土施工中，要注意以下几点：1、混凝土浇筑前要先进行模板的安装和检查，确保模板的平整和牢固。
2、在混凝土浇筑前，要先进行钢筋的预埋和绑扎，确保钢筋的位置和数量符合设计要求。
3、在混凝土浇筑时，要控制浇筑的速度和均匀度，避免出现浇筑不均匀或过快过缓的情况。
4、在混凝土浇筑后，要及时进行养护，保持混凝土的湿润和温度，确保混凝土的强度和质量。
七、混凝土施工质量保证措施为保证混凝土施工的质量，本工程采取以下措施：1、严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保混凝土的强度和质量符合要求。
2、对混凝土原材料进行严格的检测和验收，确保原材料的质量和安全。
3、对混凝土浇筑前进行充分的准备工作，包括模板和钢筋的安装、检查和预埋，确保施工的顺利进行。
4、在混凝土浇筑后，要及时进行养护，保持混凝土的湿润和温度，确保混凝土的强度和质量。
八、预防混凝土质量通病技术措施为预防混凝土质量通病，本工程采取以下技术措施：1、加强混凝土搅拌和运输过程中的质量控制，确保混凝土的均匀性和稳定性。
2、对混凝土浇筑前进行充分的准备工作，包括模板和钢筋的安装、检查和预埋，确保施工的顺利进行。
3、在混凝土浇筑后，要及时进行养护，保持混凝土的湿润和温度，确保混凝土的强度和质量。
4、对混凝土施工过程中出现的问题及时进行整改和处理，确保施工质量和安全。
地下墙柱混凝土浇筑技术交底
以上各项工作全部通过检查通过，由混凝土工长进行浇灌申请，经批准后方可开始浇筑砼。
二、操作工艺
1、商品混凝土进场检查
到场的商品混凝土须有出厂质量合格证明，材料复验报告单，试验员对砼进行坍落度逐车进行检查，合格后方准使用。
2、混凝土运输方式和现场布料
7、冬期施工
（1）墙、柱保温
A框架柱混凝土浇筑时采用在模板背楞间嵌实聚苯板保温。墙柱模板上口用裁割好的阻燃草帘被封堵严，塞放在墙柱模板口上，模板背侧加挂2层防火阻燃草帘被防止混凝土受冻；模板拆除后，表面刷养护剂，然后包裹1层塑料布，再干挂2层防火阻燃草帘直至混凝土达到临界强度，如下图示：
（4）采用插入式振捣，振捣点严格按照振捣棒有效间距布置，振捣时应“快插慢拔”，当混凝土表面出现浮浆及可停止振捣，以免过振。振捣上一层混凝土时，应插入下一层混凝土5cm。
（5）框架柱混凝土浇筑高度为板底或梁底高20mm。
（6）混凝土浇筑振捣完毕后，将上口甩出的钢筋进行整理，用木抹子按指定标高找平。
5、墙体、框架柱砼施工缝、剔凿和接茬处理
（7）采用插入式振捣，振捣点严格按照振捣棒有效间距布置，振捣时应“快插慢拔”，当混凝土表面出现浮浆及可停止振捣，以免过振。振捣上一层混凝土时，应插入下一层混凝土5cm。
（8）振捣门洞口两侧构造柱、连墙柱时，必须振捣密实，不得漏振；混凝土振捣时应避免碰到钢筋、模板、各种预埋件、预埋管。
（9）墙体上口找平：墙体混凝土浇筑高度为板底或梁底高20mm，混凝土浇筑振捣完毕后，将上口甩出的钢筋进行整理，用木抹子按指定标高找平。
本工程地下室墙体和框架柱采用柴油泵输送泵管直接布料。对于部分可利用汽车泵范围可配合使用移动式汽车输送泵。
混凝土梁、柱、板、剪力墙浇筑施工工艺标准
混凝土梁、柱、板、剪力墙浇筑施工工艺标准一、工艺流程施工准备→模板、钢筋验收→混凝土运输→混凝土浇筑→混凝土的养护→质量验收标准→成品保护→文明施工及环境保护措施。
二、施工准备1、材料要求：（1）该工程均采用商品混凝土，采用泵送商品混凝土浇筑，由商品混凝土公司提供成品商品混凝土。
（2）为增强混凝土的可泵性，在混凝土中掺入适量的粉煤灰和减水剂，掺量必须经过实验确定。
为保证混凝土的缓凝时间达到4—6小时，能够满足混凝土出机运至现场具有可泵送料条件，在混凝土中掺入适量缓凝剂。
严禁在混凝土中加生水。
混凝土入泵坍落度控制在160～180mm。
2、工序要求：（1）提前签订商品混凝土供货合同，签订时约定具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间。
特殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料等。
（2）由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。
（3）混凝土浇筑前组织施工作业人员进行技术交底，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。
（4）提前一天提交书面商品混凝土需用计划，说明供应时间、数量、强度等级、供应速度及其他技术措施。
（5）混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物。
确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况等。
3、主要机具（根据工程情况，按施工方案具体配备）（1）运送机具：商品砼运输车、吊斗、泵送设备、翻斗车、手推车；（2）混凝土搅拌机（当采用现场自搅拌方案时配备）、自动计量系统或磅秤；（3）手持工具：振捣器、铁锹、铁盘、铁（胶）抹子、铁插尺、铝合金刮尺等。
三、模板、钢筋验收（1）钢筋安装的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。
（2）模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确，符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。
（3）剪力墙模板预制细石混凝土高强内撑安放成梅花型，间距为400～600mm之间，两边凹槽卡在横向钢筋上邦扎牢固，符合设计、规范要求。
墙体砼浇筑施工方案
墙体砼浇筑施工方案一、前期准备在开始砼浇筑工作之前，必须对现场进行认真的准备工作。
首先要清理施工现场，清除杂物和积水，确保施工区域平整。
同时，检查模板支撑的牢固性和垂直度，确保模板布置符合设计要求。
二、材料准备2.1 砼材料选用符合设计要求的混凝土，按照设计配合比准备。
混凝土强度等级应符合设计要求，材料应符合国家相关标准。
2.2 钢筋根据设计要求，在墙体内设置钢筋骨架，确保墙体强度和稳定性。
钢筋的直径、间距和数量应符合设计要求。
三、砼浇筑工艺3.1 混凝土搅拌与运输混凝土搅拌应均匀，搅拌时间不得少于2分钟。
搅拌完毕后，用搅拌车将混凝土运至现场。
在运输过程中，要注意避免混凝土分层和减少混凝土的损失。
3.2 砼浇筑砼浇筑前，应将模板表面清洁干净并浇水湿润。
开始砼浇筑时，要从低向高逐层浇筑，并采用振捣器对砼进行振实，排除气泡。
3.3 砼养护砼浇筑完成后，应及时进行养护。
覆盖防水保护层，并在砼表面覆盖湿布或喷水保湿，保持砼表面湿润至少7天。
四、质量验收施工完成后，应进行质量验收。
主要检查墙体表面平整度、墙体强度、砼拌合物的质量等。
如有不合格情况，应及时修正。
五、安全措施在施工过程中，必须严格遵守安全操作规程。
作业人员需佩戴安全帽、安全鞋等防护用具，严禁趴在模板上工作，防止发生坠落等意外事故。
六、总结墙体砼浇筑是建筑施工中重要的一部分，合理施工方案和规范操作对保障工程质量至关重要。
在施工过程中，要充分认识到质量和安全的重要性，严格按照设计要求和规范要求操作，确保工程质量和工人安全。
砼浇筑施工技术
9、每次测温后，测温人员应及时把汇总的舲温差数值，提供给现场施工人员，以指导现场校的养护。
10、在测温进程中，当发现温度差超过规定25°C(或设计值)时，应及时采取外部保温措施，同时降低内部温度，防止因温差过大而产生过大的温差应力造成於发生裂缝。
11、利用信息化施工，用测温技术数据，并根据校内部的温度变化情况，控制降温速率和腔温度应力裂缝的出现。
筏板校施工按本工程《地下室筏板大体积胫施工方案》执行。
三、施工准备1、施工条件进行大体积混凝土施工前，应先满足的施工条件：⑴模板内清理干净，无积水、锯屑、铁丝等杂物；模板、预埋等均已通过业主、监理、质检站验收，质量合格。
(2)各种书面检查、隐蔽记录均已签字办理完毕。
⑶根据图纸设计标高，在绑牢的柱、墙钢筋上抄上IOOOmnl水平线并用胶布裹牢，以控制混凝土浇筑标高。
⑷测温孔埋设完毕，位置准确，绑扎牢固，上端已做好保护。
⑸现场道路通畅，施工配电箱接送至各用电点，且按规定配齐漏电保护器等，漏电保护措施齐全。
2、材料准备(1)混凝土采用商品混凝土(水泥采用P042.5水泥，砂采用中砂，含泥量小于1%,石子采用5s31.5级配石子，含泥量小于1%)。
⑵掺合料采用优质掺合料，其掺量由试验室配比确定。
(3)外加剂减水剂、泵送剂、抗裂剂由试验室根据配比确定。
四、现场作业条件1、完成钢筋、模板的隐检、预验收工作，须注意检查固定模板的铅丝和螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时应采取止水措施，特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处埋，木模提前浇水湿润，并将落在模内的杂物清净。
2、根据施工方案做好技术交底工作，并安排好值班人员。
五、混凝土结构自防水施工1、地下室外墙及内墙2、地下室剪力墙一次浇筑至底板面300-500mm,周边外壁设置水平施工缝。
3、地下室外墙预留预埋的设备道套管及留洞位置，在混凝土浇筑前有关施工单位应互相配合核对相关图纸，以免遗漏或差错。
4、地下室外墙竖向后浇带其混凝土强度等级应比设计提高一级。
剪力墙柱混凝土浇筑技术交底
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
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2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
房屋建筑工程：柱混凝土浇筑一般要求.doc
房屋建筑工程：柱混凝土浇筑一般要求
①柱浇筑前在底部先铺垫与混凝土配合比相同减石子砂浆，并使底部砂浆厚度为40mm。
柱砼分层浇筑，每层浇筑柱砼的厚度为40cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件，插入点均匀，防止多振或漏振。
②混凝土自高处倾落的自由高度不得超过2m，浇筑的竖向结构高度超过2m时采用振动溜管（100）使混凝土下落。
下料时使软管在柱上口来回挪动，使之均匀下料，防止骨浆分离。
③柱子混凝土一次浇筑到梁底或板底，且高出梁底或板底3cm（待拆模后，剔凿掉2cm，使之漏出石子为止）。
地下车库外墙施工缝留在梁下面并设置钢板止水带。
④浇筑完后应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。
砼浇筑操作工艺
砼浇筑操作工艺（一）柱子砼浇筑：1.柱墙砼浇筑采取塔吊布料方式进行，按中、边、角的顺序依次施工，有利于整体结构的稳定，并可防止砼的浇注过程中的侧压力而引起梁柱的倾斜和偏移。
2.柱子砼浇筑采用砼输送泵或塔吊，利用已搭设好的满堂脚手架浇筑柱子砼。
如采用砼输送泵，不得用泵管直接往柱模板内下料，以免因冲击力太大造成胀模现象。
宜先将砼料卸在浇筑平台上，再用人工将砼铲入柱子内。
3.柱子砼分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500左右，砼的下料点应分散布置，循环推进，连续进行，用振动棒振实，浇筑过程中派有经验泥水工观察是否有漏振捣，随时敲打模板，有异常现象及时与上部振捣人员联系，并报告施工值班人员及时采取措施进行处理。
4.柱子的施工缝按规范留置在主梁底平。
5.砼浇筑完毕应清理干净施工现场，做到工完料清。
（二）梁板砼浇筑：1.梁板砼浇筑采用泵送送料、塔吊及人工布料方式进行连续浇筑。
2.梁板砼浇筑方向一般取垂直于浇筑面的短边或框架大梁的方向，平行于浇筑面短边或框架大梁从一边向另一边连续进行浇筑。
3.梁板应同时浇筑，浇筑方式应由一端开始用“赶浆法”保持水泥沿梁底包裹石子向前推进。
先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的砼一起浇筑。
4.3．防止浇筑砼时人员采踏钢筋的措施，将塔吊作布料机使用，使用方法见后图，在泵管工作范围两侧各铺设一道施工通道，作为施工人员通行及布料用。
5.梁和板连成整体的大断面梁，允许将其单独浇筑，其施工缝应留在底板以下20~30mm，浇筑时下料与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，仍用“赶浆法”向前推进，每层均应振实后再下料。
振动棒振捣砼的每一振点的延续时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落，无气泡浮出为止。
振动棒的移动间距不宜大于振动器作用半径的1.5倍，振动棒与模板的距离不应大于作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板预埋件、振动棒插入下层砼内深度不小于50mm。
6.浇筑板的砼虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直于浇筑方向来回振捣，也可用插入式振动棒顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺和拉线检查砼厚度，振捣完毕用不短于2m的刮尺或拖板刮平，板面标高控制采用拉线控制，在浇捣板面砼前由测量人员在柱钢筋四角筋上抄出＋0.5米的标高，以此控制板面平整度。
砼墙浇筑施工方案
砼墙浇筑施工方案一、工程概况与目标本工程为一栋多层砼墙结构建筑，建筑总面积为XXXX平方米，设计使用寿命为XX年。
本施工方案旨在确保砼墙浇筑施工的质量、安全、进度与环保，实现工程的顺利交付。
二、材料准备与检验水泥、砂、石等原材料应符合国家标准，并有相应的合格证明文件。
钢筋、模板等辅助材料应符合设计要求，并进行质量检验。
在材料进场前，应对所有材料进行检查，确保无损坏、无污染。
三、施工设备与人员施工设备：搅拌机、输送泵、振动棒、模板支撑等施工设备应性能良好，定期维护。
施工人员：确保具备相应的技术资格和施工经验，并进行安全教育培训。
四、施工工艺流程基础处理：确保基础平整、无杂物。
模板搭设：按照设计要求搭设模板，确保尺寸准确、牢固稳定。
钢筋安装：按照图纸要求进行钢筋的绑扎与安装。
砼搅拌与输送：按配合比进行砼搅拌，利用输送泵将砼送至施工部位。
砼浇筑与振捣：确保砼浇筑均匀、无空洞，振捣密实。
养护与拆模：浇筑完成后进行养护，达到规定强度后进行拆模。
五、安全质量控制施工现场应设置明显的安全警示标志，并采取相应的安全防护措施。
定期对施工设备进行安全检查，确保设备性能良好。
对施工过程中的质量进行严格控制，确保每道工序符合设计要求。
六、施工进度计划制定详细的施工进度计划，明确每个施工阶段的起止时间。
施工过程中应严格按照计划进行，确保工程按时完成。
七、环保与文明施工施工现场应保持整洁，做到工完场清。
废水、废渣等应妥善处理，不得随意排放。
施工人员应遵守文明施工规范，不得随意破坏周边环境。
八、质量验收与交付工程完成后，应按照相关标准进行质量验收，确保工程质量合格。
验收合格后，方可进行工程交付。
本施工方案仅为指导性质，实际施工过程中应根据具体情况进行调整。
在施工过程中，应确保安全、质量、进度与环保等方面的要求得到满足，实现工程的顺利交付。
工程墙柱梁板混凝土同时浇筑方案完整版
工程墙柱梁板混凝土同时浇筑方案HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】某工程梁板墙柱混凝土同时浇筑专项施工方案编制单位：编制：审核：审批：编制日期：年月日目录一. 工程概况 (2)二. 编制依据 (3)三. 施工准备 (4)四. 施工工艺 (5)五.施工安全保证措施 (18)5.1组织保障 (18)5.2技术措施 (22)5.3应急预案 (27)5.4监测监控 (32)六.质量保证措施 (34)七.成品保护 (38)八.混凝土施工质量控制措施 (39)九.技术交底 (41)梁板墙柱混凝土同时浇筑专项施工方案一. 工程概况本工程由*****，****公司设计，*****承担监理任务，****承建，项目地址位于**市**路与**路交汇处西北角，工程包括1＃楼、2#楼、3#楼地上层数为32层，地上层数为32层，地下二层，1#楼建筑面积为13847.63㎡、2#楼建筑面积为14179.38㎡，3#楼建筑面积为15209.66㎡；地下室建筑面积为14710.06㎡；合计58008.43㎡，本工程地下室负一层层高为4.4米，负二层为3.7m，一层层高为5.3米，二层以上层高为3.0米。
1#、2#、3＃楼建筑总高为107.35米。
基础采用筏板、独立基础，主体结构类型为框剪结构，抗震等级地下室工程（包括商业街）剪力墙二级，其余为三级，框架（地下室中上部主楼范围内）为二级；其余为三级。
抗震设防烈度为6度。
为了加快工程进度，利于施工企业的组织施工，降低施工成本，并且梁柱节点处观感质量较好的情况下，本工程采用进行框架柱钢筋的绑扎，接着进行框架梁、板支撑体系及模板的支设，然后进行梁钢筋的绑扎和安装，同时进行板钢筋的绑扎和框架柱模板的安装，最后将墙柱梁板混凝土一次性浇筑的施工工艺。
根据自治区住房和城乡建设厅(桂建管[2014]42号) 号文件的相关规定：一、严格限制梁板墙柱混凝土同时浇筑施工工艺。
砼工程梁板柱同时浇筑
混凝土工程施工方案工程概况本工程为宽城县综合福利院老年养护楼1#楼，位于宽城县宽城镇大马沟村，为地上8层，部分5层，部分2层现浇框架结构，建筑面积7390.4㎡。
抗震设防烈度为六度，抗震设防等级为A段三级，B段四级，使用年限为50年。
由河北省宽城满族自治县民政局开发，承德市天工建筑设计有限公司设计，承德瑞丰盛业建设集团有限公司承建，宽城满族自治县建设工程监理有限责任公司监理。
(一) 混凝土浇筑前的准备工作1、混凝土浇筑前，应会同监理先对需隐蔽的部位进行隐蔽和验收，填写混凝土浇筑申请表经监理审批同意后，严格按图纸核对混凝土强度等级，向砼供货单位提交供货手续。
在浇捣砼前，施工员应做好现场交底，机械设备做好工前检修，材料准备充足。
2、施工前要注意天气预报，尽量避开雨天浇混凝土，养护早期要防止暴雨、曝晒对混凝土面的破坏，准备草袋或麻袋等覆盖物备用。
(二) 本工程混凝土施工顺序：（根据工程工期进度的要求，本工程采用梁板柱同时浇筑砼的施工方法。
梁板浇筑砼应在柱砼浇筑完成后停顿一段时间后在浇筑。
）柱基础垫层→独立柱基础、框架梁→→一层柱、楼层梁板、楼梯→上层柱、上层楼梁板、楼梯，重复直至主体完成。
(三) 混凝土运输混凝土由搅拌站出料后，由混凝土罐车输送至施工现场，然后直接由汽车泵输送至浇筑点。
(四) 混凝土浇筑1、柱混凝土的浇筑(1)混凝土浇筑应分层连续进行，分层下料振捣厚度控制为500厚。
(2)为有效防止柱根部漏浆、烂根，在浇筑竖向结构前应先在底部浇一层5~10cm厚的与混凝土内砂浆成分相同成份的水泥砂浆，然后再浇筑混凝土。
(3)本工程层高为了3.3-4.2米，为减小柱底模板在浇筑混凝土时所受的侧压力，应适当控制混凝土的浇筑时间，以浇筑到2m高左右时，底部最初浇筑的混凝土达到初凝为控制标准。
(4)混凝土分层浇筑时，采用振动棒振捣密实，振点布置均匀，间距一段30~40cm，振动上层时，振动棒应插入下层混凝土50mm，上下层混凝土浇筑的间距时间不大于混凝土初凝时间。
墙体浇筑分层标准
二、墙体浇筑分层标准1、施工部署混凝土浇注按施工方案中的布置分施工段进行，地上各层墙柱和梁板混凝土同时浇注。
浇注时在施工作业面安装混凝土布料机进行混凝土的布料浇注，提高浇注效率，降低浇注劳动强度。
布料机的旋转臂的浇注直径不够长时，采用在旋转壁端加接泵管，塔吊吊起辅助进行浇注，布料机安装于施工作业面的楼板或楼板模板上，模板下的支撑进行专项设计，搭设此处模板支撑时按设计要求进行加强，确保支撑的稳定，布料机四个方向设斜拉索与柱墙钢筋或其它结构拉紧固定，确保稳定、安全可靠。
墙柱浇注高度超过4m时，应分阶段浇注，两段之间的浇注间歇宜为1小时左右。
混凝土下料时应设导流筒，或顺着模板壁下料。
梁板与柱、墙整体浇注混凝土时，应先浇柱、墙混凝土，待柱墙混凝土浇注1小时左右，待新浇混凝土沉实后再浇注梁板混凝土。
梁板与柱墙混凝土强度等级不同时，要严格区分，以免混淆。
柱帽浇注柱高强度等级混凝土，墙柱楼层顶在楼板截面厚度范围内均浇注墙柱混凝土。
振捣采用插入式振捣器，紧跟混凝土的浇注进展，跟进振捣作业。
单独浇注剪力墙、柱混凝土时，在剪力墙、暗柱两侧搭设双排钢管施工脚手架，脚手架内铺50mm厚木板，脚手架外侧做好立面和水平防护，以保证施工人员的安全；浇注梁板混凝土时，楼板钢筋上铺放置焊制钢筋凳，上铺50mm厚木板，以防对楼板负弯矩筋造成踩踏破坏。
2、施工准备须对等待浇注部位的钢筋、模板进行检查验收，并经监理核验同意浇注混凝土。
向混凝土生产单位下达了混凝土浇注计划和浇注工程量以及混凝土的技术性能要求。
将输送泵支设位置整理腾空。
振动器、照明灯等设备均已准备到位。
对操作人员进行了详细的有针对性的技术交底，混凝土浇注标高控制线均已抄设完毕。
3、施工操作工艺和技术要点砼浇筑前需对砼的配合比，砼原材料的出厂合格证、进场复试报告等质量保证资料进行审查，符合要求后方可进行砼浇筑，砼进场后对砼的坍落度进行抽查，严格控制砼的坍落度，并随机抽取砼留置试块以检查其强度。
砼工程 梁板柱同时浇筑2
混凝土工程施工方案工程概况本工程为宽城县综合福利院老年养护楼1#楼,位于宽城县宽城镇大马沟村,为地上8层,部分5层,部分２层现浇框架结构,建筑面积7390、4㎡。
抗震设防烈度为六度,抗震设防等级为A段三级,B段四级,使用年限为50年。
由河北省宽城满族自治县民政局开发,承德市天工建筑设计有限公司设计,承德瑞丰盛业建设集团有限公司承建,宽城满族自治县建设工程监理有限责任公司监理。
(一) 混凝土浇筑前得准备工作１、混凝土浇筑前,应会同监理先对需隐蔽得部位进行隐蔽与验收,填写混凝土浇筑申请表经监理审批同意后,严格按图纸核对混凝土强度等级,向砼供货单位提交供货手续。
在浇捣砼前,施工员应做好现场交底,机械设备做好工前检修,材料准备充足。
2、施工前要注意天气预报,尽量避开雨天浇混凝土,养护早期要防止暴雨、曝晒对混凝土面得破坏,准备草袋或麻袋等覆盖物备用。
(二) 本工程混凝土施工顺序:(根据工程工期进度得要求,本工程采用梁板柱同时浇筑砼得施工方法。
梁板浇筑砼应在柱砼浇筑完成后停顿一段时间后在浇筑、)柱基础垫层→独立柱基础、框架梁→→一层柱、楼层梁板、楼梯→上层柱、上层楼梁板、楼梯,重复直至主体完成。
(三) 混凝土运输混凝土由搅拌站出料后,由混凝土罐车输送至施工现场,然后直接由汽车泵输送至浇筑点。
(四) 混凝土浇筑1、柱混凝土得浇筑(1)混凝土浇筑应分层连续进行,分层下料振捣厚度控制为500厚。
(２)为有效防止柱根部漏浆、烂根,在浇筑竖向结构前应先在底部浇一层5～10cｍ厚得与混凝土内砂浆成分相同成份得水泥砂浆,然后再浇筑混凝土。
(3)本工程层高为了３.3－４、2米,为减小柱底模板在浇筑混凝土时所受得侧压力,应适当控制混凝土得浇筑时间,以浇筑到2m高左右时,底部最初浇筑得混凝土达到初凝为控制标准、(4)混凝土分层浇筑时,采用振动棒振捣密实,振点布置均匀,间距一段30~４0ｃm,振动上层时,振动棒应插入下层混凝土５0ｍm,上下层混凝土浇筑得间距时间不大于混凝土初凝时间。
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3.3．混凝土从出料管口至浇筑层的自由倾落高度不得大于2m，如超过2m时必须采取措施，可用加长软管或串筒等方法。
3.4.洞口浇筑时，必须使洞口两侧浇筑高度对称均匀，振捣棒距洞口边30cm以上，以防止洞口变形。
3.5混凝土浇筑入模，不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架，应采用分层、分段均匀布料，分层厚度为50～80cm。浇筑上层砼必须在下层砼初凝之前进行。
二、作业条件：
2.1．浇筑混凝土区段的模板、钢筋等工序已全部完成，模板内的残留杂物已用水冲净。钢筋保护层垫块已放置好，模板的标高、位置及构件的截面尺寸符合要求。
2.2．已办完钢筋隐检及模板预检手续。
2.3．振捣棒、砼输送设施等机械设备经检验校核正常，专职维修人员在浇筑砼期间随时现场待命，处理浇筑过程中可能出现的机械设备故障。
审核人
交ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
技术交底记录
编号
工程名称
中豪世纪花园G座
交底日期
施工单位
中天建设集团天津分公司
分项工程名称
砼工程
交底提要
地上部分墙、柱砼浇筑
交底内容：
3.6.浇筑施工缝砼时，在施工缝已硬化的砼表面上，先清除水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层，并加以充分湿润、冲洗干净，砼必须细致捣实，使新旧砼紧密结合。
技术交底记录
编号
工程名称
中豪世纪花园G座
交底日期
施工单位
中天建设集团天津分公司
分项工程名称
砼工程
交底提要
地上部分墙、柱砼浇筑
交底内容：
一、施工准备：
1.1.材料：
核心筒剪力墙砼：四以下为C60；框架柱砼：三层以下为C35，四层为C60，采用预拌砼。
1.2.机具：
两台混凝土输送泵（塔吊配合使用）、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、铁锹、胶皮水管、串筒、铁板等。
3.8．浇筑时，应避免碰撞钢筋，模板，预埋件，预埋管等，如发现有变形，移位，应及时进行处理，并在以浇筑的混凝土初凝前处理完毕。
3.9．在钢筋较密处，浇筑混凝土时宜采用小直径振捣棒振捣。
3.10．混凝土浇筑振捣完毕后，将上口甩出的钢筋加以整理。用木抹子按预定标高将表面找平。
四、施工缝的处理：
施工缝要认真处理，施工缝处按规定进行认真处理。对施工缝处砼进行处理，必须先清除水泥薄膜、松动石子和软弱砼层，再加以充分湿润、冲洗。继续浇筑砼时，结合处必须细致捣实，使新旧砼紧密结合。
分项工程名称
砼工程
交底提要
地上部分墙、柱砼浇筑
交底内容：
7.2.允许偏差项目（单位：mm）：
轴线位移3
标高±5
截面尺寸+2，-2
墙面垂直度3
表面平整度2
预留洞中心线偏移5
预埋管、预留孔中心线偏移3
八、安全注意事项：
8.1．工人进场前接受安全教育，进入现场戴好安全帽。
8.2．操作施工时必须符合有关安全操作的规范。
2.4．浇筑砼期间，水、电和照明必须有保障，专职值班人员随时待命；随时掌握天气变化情况，以保证砼连续浇筑的顺利进行。
2.5．对作业班组及施工人员进行全面的施工技术及安全交底。
三、操作方法
砼浇筑高度为超出本层顶板底面、梁底2cm处。浇筑时应注意以下几点：
3.1．墙体砼的浇筑高度必须严格控制，在钢筋上做出标志，分段拉线控制，并采用标准尺杆，严格控制标高。每个部位的浇筑高度以水平50㎝控制线下返来确定。
3.7．振捣：采用十六方针“快插慢拔、直上直下、插点均匀、切勿漏插”，在振捣过程中宜将振捣棒上下略微抽动，使上下砼振捣均匀。振捣棒移动间距为50cm，每一振点的延续时间，必须保证混凝土密实，并以混凝土表面呈水平，不下沉，不出现气泡，表面泛出浮浆为达到要求。振捣棒插入下层混凝土内的深度不小于50mm。
9.2．保护好预留洞口、预埋件以及水电预埋管等。
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
8.3．振捣手必须戴绝缘手套并穿绝缘鞋操作。
8.4．电源线不能缠绕在钢筋上。
8.5．施工时，操作者不得用湿手接触电源开关，并确保电源线无破损漏电现象。
8.6．雷雨、大风（五级以上）天气暂停作业。
8.7．注意人员之间的配合并带好劳保用品。
九、成品保护：
9.1．砼浇筑、振捣至完毕时，必须保持甩处钢筋位置准确。
五、砼养护：
为保证已浇筑好的砼在规定龄期内达到设计要求的强度，防止产生收缩裂缝，必须派2人专人认真做好养护工作，养护采用蓄水护法。
5.1.在浇筑完毕后24h以内用塑料管对砼加以浇水养护。
5.2.砼的浇水养护时间，不得少于14d。
5.3.浇水次数以能保证砼处于湿润状态为准。
在砼水化高峰期（浇筑后1-3d内）增加浇水次数。
六、砼拆模：
拆摸时以墙体不粘模、不掉角、不裂缝为准，及时修整墙面、边角。
七、质量要求：
7.1．砼振捣密实，接槎处平整，无孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
技术交底记录
编号
工程名称
中豪世纪花园G座
交底日期
施工单位
中天建设集团天津分公司