化工原理1.8.3气体输送机械

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化工原理各章节知识点总结

化工原理各章节知识点总结

第一章流体流动质点含有大量分子的流体微团,其尺寸远小于设备尺寸,但比起分子自由程却要大得多。

连续性假定假定流体是由大量质点组成的、彼此间没有间隙、完全充满所占空间的连续介质。

拉格朗日法选定一个流体质点,对其跟踪观察,描述其运动参数(如位移、速度等)与时间的关系。

欧拉法在固定空间位置上观察流体质点的运动情况,如空间各点的速度、压强、密度等,即直接描述各有关运动参数在空间各点的分布情况和随时间的变化。

定态流动流场中各点流体的速度u 、压强p不随时间而变化。

轨线与流线轨线是同一流体质点在不同时间的位置连线,是拉格朗日法考察的结果。

流线是同一瞬间不同质点在速度方向上的连线,是欧拉法考察的结果。

系统与控制体系统是采用拉格朗日法考察流体的。

控制体是采用欧拉法考察流体的。

理想流体与实际流体的区别理想流体粘度为零,而实际流体粘度不为零。

粘性的物理本质分子间的引力和分子的热运动。

通常液体的粘度随温度增加而减小,因为液体分子间距离较小,以分子间的引力为主。

气体的粘度随温度上升而增大,因为气体分子间距离较大,以分子的热运动为主。

总势能流体的压强能与位能之和。

可压缩流体与不可压缩流体的区别流体的密度是否与压强有关。

有关的称为可压缩流体,无关的称为不可压缩流体。

伯努利方程的物理意义流体流动中的位能、压强能、动能之和保持不变。

平均流速流体的平均流速是以体积流量相同为原那么的。

动能校正因子实际动能之平均值与平均速度之动能的比值。

均匀分布同一横截面上流体速度相同。

均匀流段各流线都是平行的直线并与截面垂直,在定态流动条件下该截面上的流体没有加速度, 故沿该截面势能分布应服从静力学原理。

层流与湍流的本质区别是否存在流体速度u、压强p的脉动性,即是否存在流体质点的脉动性。

稳定性与定态性稳定性是指系统对外界扰动的反响。

定态性是指有关运动参数随时间的变化情况。

边界层流动流体受固体壁面阻滞而造成速度梯度的区域。

边界层别离现象在逆压强梯度下,因外层流体的动量来不及传给边界层,而形成边界层脱体的现象。

化工原理-流体输送机械(第二章)

化工原理-流体输送机械(第二章)
13
第2章 流体输送机械
2.1 离心泵 2.1.1 离心泵的工作原理和主要部件 2.1.2 离心泵的基本方程式
14
一、液体通过叶轮的流动
离心泵的基本方程式从理论上表达了泵的 压头与其结构、尺寸、转速及流量等因素之间 的关系,它是用于计算离心泵理论压头的基本 公式。
离心泵的理论压头是指在理想情况下离心 泵可能达到的最大压头。
HT
u22 g
u2 cot 2
gπD2b2
QT
20
二、离心泵基本方程的推导
H T
u22 u12 2g
12 22
2g
c22 c12 2g
H T
u2 c2
cos 2
g
HT
u22 g
u2 cot 2
gπD2b2
QT
离心泵基本方程式
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三、离心泵基本方程式的讨论
1. 叶轮的转速和直径
HT
u22 g
17
二、离心泵基本方程的推导
采用由离心力作功导出离心泵基本方程式。
根据伯努利方程,单位重量的理想液体通过 离心泵叶片入口截面1-1′到叶片出口截面2-2′ 所获得的机械能为
H T
Hp
HcLeabharlann p2 p1gc22 c12 2g
静压 头的 增量
动压 头的 增量
18
二、离心泵基本方程的推导
Hp
u22 u12 12 22
6
一、离心泵的工作原理
1-叶轮 3-泵轴 5-吸入管 7-滤网 9-排除管
2-泵壳 4-吸入口 6-底阀 8-排出口 10-调节阀
排出 口 叶 轮
泵 壳
泵 轴 吸入口
图2-1 离心泵装置简图

化工原理-气体输送机械

化工原理-气体输送机械
第2章 流体输送机械
2.3 气体输送和压缩机械
1
气体压送机械的分类
气体输送机械
通风机 鼓风机 压缩机 真空泵
出口表压: 低于1.47×104 Pa 1.47×104~2.94×105 Pa 2.94×105 Pa以上 0
2
气体压送机械的分类
气体输送机械
通风机 鼓风机 压缩机 真空泵
压缩比: 1~1.15
往复压缩机的构造、工作原理与往复泵相 似。往复压缩机的主要部件有汽缸、活塞、吸 气阀和排气阀,依靠活塞的往复运动而将气体 吸入和压出。
16
一、往复压缩机的工作过程
图2-45 立式单动双缸压缩机
1—汽缸体 3—排气阀 5—曲轴
2—活塞 4—吸气阀 6—连杆
17
一、往复压缩机的工作过程
与往复泵相比,往复压缩机的特殊性: ①压缩后气体的温度升高,体积变小,具有 可压缩性。 ② 为移除压缩放出的热量以降低气体的温 度,还应附设冷却装置。 ③ 由于汽缸中余隙的影响,往复压缩机实 际的工作过程也比往复泵的更加复杂。
图2-40 低压离心通风机 1—机壳 2—叶轮 3—吸入口 4—排出口
7
离心通风机
2.离心通风机的性能参数与特性曲线
① 风量Q,是指单位时间内从风机出口排出
的气体体积。以风机进口处的气体状态计,单位 为m3/h。
② 风压HT,是单位体积的气体流过风机时所
获得的能量,单位为J/m3(即Pa)。由于HT的单位与
18
一、往复压缩机的工作过程
简化假设: ①被压缩的气体为理想气体; ②气体流经吸气阀的流动阻力可忽略不计; ③压缩机无泄漏。
19
一、往复压缩机的工作过程
1.理想压缩循环 吸气阶段 压缩阶段 排气阶段

化工原理课件-气体输送机械

化工原理课件-气体输送机械

❖ 静风压是指单位体积的气体经过风机后因为静压能的增加而 增加的能量
HT=HST+HK
❖ P1、P2 ——风机进、出口压力,Pa。 ❖ 动风压是指单位体积的气体经过风机后因为动压能的增加而
பைடு நூலகம்增加的能量
❖ ρ——风机进口处气体的密度,kg/m3; ❖ u2——风机出口处气体的流速,m/s。
❖ 全风压则是静风压及动风压之和,风机名牌或性能表上 所列的风压除非特别说明,均指全风压。
❖ 离心通风机一般为单侧进气,用单级叶轮;流量大 的可双侧进气,用两个背靠背的叶轮,又称为双吸 式离心通风机。
❖ 按叶片出口方向的不同,叶轮分为前向、径向和后 向三种型式。
❖ 前向叶轮的叶片顶部向叶轮旋转方向倾斜;
❖ 径向叶轮的叶片顶部是向径向的,又分直叶片式和 曲线型叶片;
❖ 后向叶轮的叶片顶部向叶轮旋转的反向倾斜。
❖ 轴组的流成墙,壁式通或常天通般叶安花为片风装板2安~在上装机2建角4。主筑一叶物般要片为越由10多°圆,~风4筒压5°越型,高安机; 壳及带螺旋桨 式叶片的装角叶越大轮,构风量成和,风压如越大图。1轴2流-式1所示。由于流 体进入和通铆风接离而机成的开。主叶要零轮件都大都是用钢轴板向焊接的或,故称为轴流式
❖ 即将操作条件下的风压换算为实验条件下的风压
❖ (3)功率与效率 ❖ 通风机的输入功率,即轴功率,可由下式计算
❖ 式中 P——通风机的轴功率,kW;

HT ——通风机的全风压,Pa;
❖ Q——通风机的风量,m3/s;
❖ η——通风机的效率,由全风压定出,
❖ 因此也叫全压效率,其值可达90%。
❖ 通风机的风压取决于通风机的类型、结构、尺寸、转速 及进入风机的气体密度,通常由实验测定,即通过在进 出口应用柏努利方程式的办法确定(参照离心泵扬程的 测定方法)。

化工原理流体输送机械

化工原理流体输送机械

Hu2c2co2s/g
(2-7)
离心泵的理论压头
2019/12/30
第2章 流体输送机械
27
2 流体输送机械—2.1.2 离心泵的理论压头与实际压头
H u 2 c 2 co 2 /g su 2 ( u 2 c 2 rco 2 )/g t (2-9)
叶片装置角
Q 2r 2 b 2 c 2 si2 n D 2 b 2 c 2 r
未灌满 底阀漏液
液体未灌满 其它地方泄漏
ρ气<<ρ液
离心力甩不出气体
叶轮中心的真空度不够
吸不上液体 泵无法正常工作
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第2章 流体输送机械
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演 示
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第2章 流体输送机械
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二、主要部件
1、叶轮:
叶轮(Impeller):离心泵的关键部件,是流体获得机械能的 主要部件,作用是将原动机的机械能传给液体,使液体的静 压能和动能均有所提高,其转速一般可达1200~3600转/min, 高速10700~20450转/min。根据其结构可分为:
实际压头的意义:泵提供的压头必须满足流体 输送的需要,而流体输送伴随着位压头(升扬高度 )、静压头、动压头的变化和阻力损失(管路阻力 损失,不含有泵的流动阻力损失,泵的阻力损失计 入泵的效率),因此
Hhe g pz 2ug2hf
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第2章 流体输送机械
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2 流体输送机械—2.1.3 离心泵的主要性能参数
(3)泵内为定态流动过程。
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第2章 流体输送机械
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2 流体输送机械—2.1.2 离心泵的理论压头与实际压头

化工原理简答题

化工原理简答题

1.流体在管路中流动时,有几种流动形态?写出判断流型的具体依据。

两种流型:层流、湍流判断依据:Re=dup/u, Re<2000层流;Re>4000湍流;2000<Re<4000 过渡流2.什么是流体连续稳定流动?流体流动的连续性方程的意义如何?流体连续稳定流动是指流体在流动时,流体质点连续的充满其所在空间,流体在任意截面上的流动的流速、压强和密度等物理量不随时间而变化。

流体流动的连续性方程是流体流动过程的基本规律,它是根据质量守恒定律建立起的,连续性方程可以解决流体的流速、管径的计算选择,及其控制。

3.流体粘度的意义是什么?流体粘度对流体流动有什么影响?流体粘度是衡量流体粘性大小的物理量。

它的意义是相邻流体层在单位接触面积上,速度梯度为1时,内摩擦力大小。

流体粘度在相同条件下,流体的粘度越大,所产生的粘性也越大,液体阻力也越大。

4.离心泵起动时,为什么要把出口阀关闭?离心泵工作时,其轴功率Ne随着流量增大而增大,所以泵起动时,应把出口阀关闭,以降低起动功率,保护电机,不至于超负荷而受到损失,同时也避免出口管线的水力冲击。

5.何谓离心泵的气缚和气蚀现象,它们对离心泵的操作有何危害,应如何防止?气缚由于泵内存有气体,启动泵后出现吸不上液体的现象,称气缚现象。

气缚现象发生后,泵无液体排出,无噪音,振动。

为防止气缚现象发生,启动前应灌满液体。

气蚀由于泵的吸上高度过高,使泵内压力等于或者低于输送液体温度下的饱和蒸汽压时,液体气化,气泡形成,破裂等过程中引起的剥蚀现象,称气蚀现象,气蚀发生时液体因冲击而产生噪音,振动、使流量减少,甚至无液体排出。

为防止气蚀现象发生;泵的实际安装高度应不高于允许吸上高度。

6.试比较离心泵和往复泵的工作原理,适用范围和操作上有何异同?工作原理:离心泵依靠旋转叶轮产生离心力,使其叶轮间形成负压,在大气压或吸入槽面压力作用下吸入液体,与此同时,被叶轮甩出的液体获得了较高的静压能及动能,再经逐渐扩大流道使部分动能转化为静压能,在出口处静压能达最大而将液体排出泵外。

《气力输送设备》课件

《气力输送设备》课件

气源装置
01
02
03
气源装置为气力输送系统提供压 缩空气,通常由空气压缩机和储 气罐组成。
空气压缩机的选择应考虑其排气 压力、流量和稳定性,以满足系 统对压力和流量的需求。储气罐 则用于储存压缩空气,稳定气压 波动。
气源装置还需配备过滤器、干燥 器和安全阀等辅助设备,以保证 压缩空气的质量和安全性。
现代阶段
现代气力输送设备采用先进的材料 和技术,实现了高效、低能耗、高 可靠性的输送,并广泛应用于各个 行业。
02
气力输送设备的种类与工作原理
正压气力输送设备
总结词
利用正压气流将物料从进料口输送到卸料口。
详细描述
正压气力输送设备利用正压气流将物料从进料口输送到卸料口,通过管道和气 室将物料与空气混合,形成悬浮状态,在正压气流的推动下,将物料输送到目 的地。
调试与试运行
在完成安装后进行系统调试, 检查设备的运行状况,确保正 常工作。
基础施工
按照设计要求进行基础施工, 确保基础的稳定性和平整度。
电气安装
根据设计图纸进行电气线路的 铺设和连接,确保安全可靠。
注意事项
在安装过程中,要严格遵守操 作规程,确保人员安全;同时 ,要注意保护设备不受损坏。
调试与运行
护都需谨慎对待。
输送管道
输送管道是气力输送系统的核心组成部分,负责将物料从供料装置输送到 目的地。
根据物料特性和输送要求,输送管道可以选择金属、塑料或橡胶等不同材 质,其内壁应光滑、耐磨、耐腐蚀,以减少磨损和堵塞。
输送管道的布置和设计需考虑物料的方向变化、弯头和阀门等,以降低流 动阻力、提高输送效率。
气力输送设备的设计要素
管道设计
根据物料的特性和工艺要求, 设计合适的管道直径、长度和

化工原理 第二章 气体输送机械

化工原理 第二章 气体输送机械
2019/8/4

气体出口







壳体ຫໍສະໝຸດ 2019/8/4蜗装外壳 气体入口
离 心 通 风 机 实 物 图
2019/8/4
多 翼 式 叶 轮
2019/8/4
多 翼 式 离 心 通 风 机 实 物 图
2019/8/4
2019/8/4
涡轮式叶轮
涡 轮 式 离 心 通 风 机 实 物 图
2019/8/4
分为如下几类:
①通风机:终压(表压,下同)不大于15kPa(约 1500mmH2O),压缩比1至1.15;
②鼓风机:终压15~300kPa,压缩比小于4; ③压缩机:终压在300kPa以上,压缩比大于4; ④真空泵:在设备内造成负压,终压为大气压,压 缩比由真空度决定。
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二 、离心式通风机
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【流量的换算】 通风机铭牌或手册中所列的流量是在空气的密度
为1.2kg/m3(20℃、101.3 kPa)的条件下用空气作 介质测定的。若实际的操作条件与上述的实验条件 不同,应对操作条件下的流量进行换算,即:
qv

0
qv0
式中 qv0—标准条件下的流量; ρ—操作条件下气体的密度; ρ0—标准条件下气体的密度,1.2kg/m3。
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多 级 离 心 式 压 缩 机 结 构 示 意 图
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多级叶轮 扩压器
回流器
气体进口
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弯道
气体出口
多 级 离 心 式 压 缩 机 的 叶 轮
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离 心 式 压 缩 机 整 体 结 构 图

化工原理 流体输送机械 课件

化工原理 流体输送机械 课件

液体密度对特性曲线的影响
离心泵的流量等于叶轮周边 出口截面积与液体在周边处 的径向速度之乘积。
qV 2 r2b2c2r
所以,泵的流量与密度无关。
离心力 物质的质量 为单位体积液体的质量 离心力 液体在离心力作用下,从低压p1变为高压p 2而排出 2 -p1) (p p2 -p1 p -p 与 无关,由于H 2 1 ,所以H与 无关。 g g
流体输送机械Βιβλιοθήκη 烟气脱硫流程概 述
生产过程中的流体输送一般有以下几种情况: 低压 低处 近处 高压 高处 远处 流体物性不同 操作条件各异
对于这些情况,都必须通过向流体提供机械能的方法 来实现。向流体提供机械能的设备称为流体输送机械。
概 述
流体输送设备分类:
按流体类型
输送液体—泵(pumps) 输送气体—通风机、鼓风机、压缩机、真 空泵
qV n qV ' n ' n 2 n 2 2 n' 2 2 ( ) H ' A B( ) qV ' H ' A( ) BqV ' n' n' n H n 2 ( ) H ' n'
4、离心泵的并联操作
H
H并 =H
' 单
管路特性曲线
C A
B
H单
泵性能实验装置示意图
讨论:
(1)H~qV线: qV↑, H↓
(2)P~qV线: qV↑, P↑ qV = 0→P=Pmin 所以,离心泵启动 时,关闭出口阀。 (3)η~qV线: qV↑,η先↑后↓ η最高点:泵的设计工况点。 注意:实际生产中,泵不可能正好在设计工况下运 转,一般取最高效率以下7%范围内为高效区。

《化工原理》第2章 流体输送机械

《化工原理》第2章 流体输送机械

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第2章 流体输送机械
2.3 其他类型泵
2.3.1 往复泵
1.往复泵的工作原理 往复泵的装置如图2-15所示,当活塞自 左向右运动时,工作室容积增大,泵体 内压强降低,排出阀受排出管内液体的 压力作用而关闭,吸入阀则受贮槽液面 与泵内压差作用而打开,液体进入泵内, 这就是吸液过程。活塞移至右死点时, 吸液过程结束。当活塞自右向左运动时, 工作室容积减小,泵体内液体压强增大, 吸入阀受压关闭,而排出阀则受缸体内 1.泵缸 2.活塞 3.活塞杆 液体压力开启,将液体排出泵外,这就 4.吸入阀 5.排出阀 是排液过程。 图2-12 往复泵装置简图
图2-11 改变转速时流量变化 的示意图
19
第2章 流体输送机械
2.2.4 离心泵的类型和选用
1.离心泵的类型 化工厂中所用离心泵的种类繁多,按所输送液体的性 质,离心泵可分为清水泵、耐腐蚀泵、油泵、杂质泵等; 按叶轮的吸入方式,可分为单吸泵和双吸泵;按叶轮数目 又可分为单级泵和多级泵。为使各种离心泵能够区别开来, 我国制造的离心泵均用汉语拼音字母作为泵的系列代号, 而在每一个系列内又有各种不同的规格,因此又以不同的 字母和数字加以区别。
4
第2章 流体输送机械
(2)气缚现象 当离心泵启动时,若泵内未能充满液体而存在大量空 气,则由于空气的密度远小于液体的密度,叶轮旋转产生 的惯性离心力很小,在叶轮中心处形成的低压不足以形成 吸入液体所需要的压强差(真空度),这种虽启动离心泵 但不能输送液体的现象称为气缚。可见,离心泵是一种没 有自吸能力的液体输送机械,在启动前必须向泵壳内灌满 液体。
图2-6 离心泵特性曲线
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第2章 流体输送机械
3.影响离心泵性能的因素 化工生产中,所输送的液体是多种多样的,同一台离 心泵用于输送不同液体时,由于液体的性质不同,泵的性 能就要发生变化。此外,若改变泵的转速和叶轮直径,也 会使泵的性能改变。 (1)密度的影响。 (2)粘度的影响。 (3)转速的影响。 (4)叶轮直径的影响。

化工原理流体输送机械

化工原理流体输送机械

Z1Z 2W e , Heq eA 1012低能位流体输送机械的作用++对流体作功,液体输送机械动力式(叶轮式)容积式(正位移式)流体作用式离心泵旋涡泵往复式旋转式喷射泵齿轮泵隔膜泵计量泵往复泵●流体输送机械的分类根据作用原理离心泵离心泵的类型、选用、安装与操作离心泵的基本结构北京化工大学对流体作功的部件闭式叶轮半开式叶轮开式叶轮前盖板后盖板无盖板收集和导出液体,能量转换装置填料密封机械密封输送液体原理输送液体原理气缚现象灌泵排气;防止空气进入离心泵的吸入管;北京化工大学主要性能参数扬程与升扬高度的区别?北京化工大学主要性能参数e——衡量泵工作时机械能损失的相对大小功率损失原因有三种:流体流动泄漏机械摩擦离心泵的特性曲线12z1z2h真空表压力表hm Q /,3mH ,ηNQN ~QH ~Q~η离心泵特性曲线n=2900rpm关闭出口阀启动泵,启动电流最小hm Q /,3mH ,ηNQN ~QH ~Q~ηn=2900rpm离心泵的特性曲线的影响因素22=⎜⎜=22⎜⎜=(n ±20%以内)=22⎜⎜=22⎜⎜=(D -5%以内)管路特性曲线+He~Q北京化工大学北京化工大学管路特性曲线2z21z1说明:e管路特性曲线He~Q离心泵的工作点He~QMH~QQ离心泵的工作点流量调节实质上就是改变泵的工作点。

流量调节Q M2Q M1M 1M 2H~Q H e ~QM12流量调节Q M2Q M1M 1M 2H~QH e ~QM12H~QH e ~QAC串联B串联操作北京化工大学QHHe~QH~QA并联BC 并联操作北京化工大学并联串联高阻AC B A’低阻C’B’•对高阻管路,串联优•对低阻管路,并联优组合方式的选择北京化工大学例题:Δ+ρΔ22gu g p ∑2∑21110m13.118.93A H e ~Q (阀全开)H(m)H~QCBD819.77%%100100=×=×1 1K K北京化工大学110g H ++=汽蚀现象11’K叶片背面汽蚀现象汽蚀现象离心泵在汽蚀状态下运行的后果:z泵体振动并发出噪音;z q V、H、η↓↓;严重时不送液;z时间长久,水锤冲击和化学腐蚀,损坏叶片。

化工原理-2章流体输送机械——总结

化工原理-2章流体输送机械——总结

e、平衡孔 ——闭式或半闭式叶轮
后盖板与泵壳之间空腔液 体的压强较吸入口侧高
→轴向推力 →磨损 如何 解决? 平衡孔
平衡孔
F
平衡孔可以有效地减小轴向推力,但同时也降低了泵的效率。
2.2.2 离心泵的特性曲线 泵内造成功率损失的原因:
①阻力损失(水力损失) ——产生的摩擦阻力和局部阻力导致的损失。 ②流量损失(容积损失)
标准规定,离心泵实际汽蚀余量要比必须汽蚀余量大0.5m以上。
NPSH = (NPSH)r + 0.5
三、允许安装高度[Hg]
最大允许安装高度为:
2.2.5离心泵的类型与选用
一、离心泵的类型
按叶轮数目分类:单级、多级; 按吸液方式分类:单吸、双吸; 按输送液体性质分类:清水泵、耐腐蚀泵、油泵、杂质泵; 1) 清水泵---化工生产中最常用的泵型 (IS型、D型、Sh型) IS型-单级、单吸; 以IS100-80-125为例: IS—国际标准单级单吸清水离心泵; 100—吸入管内径,mm; 80—排出管内径,mm; 125—叶轮直径,mm
P 2 H Kqv g
1—低阻管路系统 2—高阻管路系统
由图得:需向流体提供的能量高于提高流体势能和克服 管道的阻力损失,其中阻力损失跟流体流量有 关。
(2)流体输送机械的压头(扬程)和流量
①扬程和升举高度是否相同?
扬程-能量概念;非升举高度 升举高度-泵将流体从低位升至高位 时,两液面间的高度差。
2.3.1往复泵的作用原理和类型
(1)作用原理
如图所示为曲柄连杆机构带动的往复
泵,它主要由泵缸、活柱(或活塞)和活 门组成。活柱在外力推动下作往复运动, 由此改变泵缸内的容积和压强,交替地打 开和关闭吸入、压出活门,达到输送液体 的目的。由此可见,往复泵是通过活柱的 往复运动直接以压强能的形式向液体提供

气力输送机工作原理

气力输送机工作原理

气力输送机工作原理
气力输送机是一种将松散颗粒物料通过气体流体力学原理进行输送的设备。

其工作原理基于气力输送的核心概念:利用气流的力量将物料经过管道或管线送达目的地。

1. 压缩空气供给:首先,气力输送机需要通过压缩空气供给系统提供足够的气流动力。

压缩空气经过压缩机产生,并通过管道输送至气力输送机的进气口。

2. 气流生成:在气力输送机内部,进气口处的压缩空气会通过一个特殊的装置,如喷嘴或气流动力装置,以高速喷射出来。

这样的高速喷射会在输送机内部形成一个气流。

3. 物料装载:待输送的物料会被投放到气流中。

气流的力量会使颗粒物料悬浮在空中,并将其带动向输送方向移动。

4. 输送管道:气力输送机通常内设有一条输送管道,物料会随着气流通过该管道被输送至目的地。

输送管道的设计通常会考虑物料性质、输送距离等因素。

5. 排气口:物料在到达目的地后,气流会进一步通过排气口排除出系统。

排气口通常会设置除尘和过滤装置,以防止固体颗粒物料进入大气中。

总结起来,气力输送机通过产生气流动力,将物料悬浮于气流中并通过管道输送的方式,实现了物料的快速、高效、连续输
送。

其主要优点包括输送距离较长、无环境污染、适用于多种颗粒物料等。

918_化工原理考试科目大纲

918_化工原理考试科目大纲

《化工原理》硕士研究生考试大纲一、考试性质化工原理是报考化学工程与技术一级学科硕士研究生的入学考试科目之一,是教诲部授权各招生院校自行命题的选拔性考试。

其命题和评价标准是相关工科专业优秀本科毕业生能达到的水平,以保证被录取者具有较好的化工基础。

《化工原理》以传递过程(动量传递、热量传递和质量传递)为主线,涵盖了化学工业中涉及的主要单元操作过程。

要求考生控制研究化学工程问题的基础知识和基本主意,控制化工单元操作的基本原理、操作过程及典型设备设计、选型与校核计算的能力,并具备综合运用所学知识分析和解决问题的能力。

本大纲力求反映专业特点,以科学、平等、确切、规范的尺度去测评考生的化学工程基础知识水平、基本判断素质和综合应用能力。

二、评价目标(1)是否熟练控制单元操作的基本概念和基础理论;(2)是否控制主要单元操作过程的基本设计和操作计算主意;(3)是否控制典型设备的特性和操作,并具备基本选型能力;(4)是否能够灵便运用所学基础理论,对化工单元过程举行操作分析和调节,并解决单元操作常见问题。

三、考试内容考试的核心在基本概念、基础理论和最基本的定量、定性分析主意,含有一定的代数、数值计算工作量,需要决定计算器。

(一)流体流动考试要求:控制流体流动过程中的基本原理及流动逻辑,包括流体静力学方程、延续性方程和柏努利方程。

能够灵便运用流体力学基本知识分析和计算流体流动问题,包括流体流动阻力计算和管路计算。

第1页/共13页1.1流体静力学(1)流体的压强及表示方式;(2)流体静力学基本方程式及应用。

1.2流体动力学(1)流动过程的质量守恒方程;(2)机械能守恒方程、动量守恒方程及应用。

1.3流体在管内的流动阻力(1)流体流动现象(流体的粘性及粘度的概念、圆管内的流动逻辑、边界层的概念);(2)流动型态(层流和湍流)及判据;(3)流动过程阻力的计算以及因次分析主意。

1.4管路计算(1)流体输送管路的计算;(2)复杂管路(并联管路、分支管路)的特点;(3)非定态流动的计算。

化工原理输送设备

化工原理输送设备

3.Hs与pa有关、与ρ,pv有关,有安装高度要求 4. 回路调节
5 . 流量小、效率高、不宜输送含颗粒液体
计量泵
隔膜泵
2.1.2.2旋转泵 滑片泵
齿轮泵 齿轮泵.swf 螺杆泵 P119 图2-23,24,25,26
2.1.2.3旋涡泵 轴流泵 P109 图2-15,16
2.1.2.4正位移泵的流量调节 P113
D2 b1
D1
c2
u2
w2
β2
2
w1
r1
c1
r2
u1
c
cr
w
α
cu
β
u
余弦定律
w
2 1
=
c12 +
u12
–2
c1
u1cos1
,
w
2 2
=
c22
+
u22 –2
c2
u2cos2
则 H∞=(c2 u2cos2 –c1 u1cos1 )/g
cucoscucos 为离心泵基本方程之一
H 一般 1 =900 ,cos1 = 0 则H∞=c2 u2cos2 /g
允许吸上真空度
, p1>p v ,, Hs与Q ρ pa p v有关
Hs的校正
Hs
pa p1
g
允许吸上高度
汽蚀余量
Hs=(pa-pv
)/ρg-ΔH hs 允 许+ uH 12/2sgH a 1 0 p v9 .8 1 0 3 0 .2 4 1 0 0 0
保则Zs证与ZZsp=sa的、(pp措av-、p施vu):、/ρh1gf、0--1h进、f0H口-Z 1s-管或s -Δ粗 Δh、h允允p 短许许a ,有、 关Δ直g ,p h、允1 无许 =阀Φ门2 u Δ1 g ,2 h, 一h 般f0 Φ 1 1 H s 2 u 1 g 2 h f0 1 ,( 安 装 高 度 )
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一、 水环真空泵
1—水环 2—排出口 3—吸入口 4— 叶轮(偏心 安装)
● 优点:结构简单、紧凑,制造容易,维修方便; ● 缺点:效率低30-50%。 27
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二、 喷射真空泵
1—工作蒸汽入口 2—扩散管 3—压出口 4—混合室 5—吸入口
流体作用式—利用动能与静压能的相互转换来吸送流体
● 优点:结构简单、制造方便,抽吸量大,无运动部件; ● 缺点:效率低10-25%,工作流体消耗量大。
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二、性能参数和特性曲线
(1)风量Q:按入口状态计的单位时间内的排气体积。 m3/s,m3/h (2)(全)风压pT:单位体积气体通过风机时获得的能量。 J/m3,Pa 风机进、出口之间列B.E.
pT = ρg( z 2 − z1 ) + ( p2 − p1 ) +
忽略 ( z 2 − z 1 ) ρ g
Q ⋅ pT η= N ⋅ 1000
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(4)特性曲线
1atm、20℃用空气测定(ρ=1.2kg/m3) → pT~Q, ps~Q N~Q,η~Q
p pT~Q ps~Q
转速n一定
η~Q
N~Q Q
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三、选型
(1)根据气体种类和风压范围,确定风机的类型 (2)确定Q和pT0 生产任务→Q
B . E . → pT
工作原理:类似于离心泵 结构特点: 叶轮转速高;一般安装导轮;常为多级。
—— 罗茨鼓风机 — —
工作原理:类似于齿轮泵
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—— 往复压缩机 — —
其构造、工作原理与往复泵相似。 W 相对大小:等温 < 多变 < 绝热;所以等温压缩最省功 有余隙的压缩过程:增加了余隙膨胀阶段
余隙体积 余隙系数 = 活塞推进一次扫过体积
压缩阶段
p1 4
吸气阶段
1
V
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二、压缩类型
等温压缩1-2;绝热压缩1-2’;多变压缩1-2”
三、压缩功
多变压缩 ,每一循环多变压缩的功为:
m −1 ⎡ ⎤ m ⎢⎛ p 2 ⎞ m ⎥ ⎜ ⎟ W = − 1⎥ p1V1 ⎢⎜ ⎟ m −1 p ⎢⎝ 1 ⎠ ⎥ ⎣ ⎦
m——多变指数
W——1-2”-3-4所围成的面积 W 相对大小:等温 < 多变 < 绝热
(1) 级数越多,越接近等温压缩,但结构越复杂; (2)常用2∼6级,级压缩比3~5; (3)级数相同时,各级压缩比相等,则总压缩功最小 。
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三级压缩流程示意图 1、4、7—气缸; 2、5—中间冷却器; 8—出口气体冷却器; 3、6、9—油水分离器
22
23
六、流量调节
● 旁路调节; ● 调节原动机转速 ; ● 改变气缸余隙体积。 适用场合:高压头;中、低流量。 缺点:外形尺寸大;结构复杂;易损部件多; 气流脉动大;噪音大 。
2 ρ ( u2 − u12 )
2
+ Δp f 1− 2
u1 = 0
忽略能量损失
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pT = ( p2 − p1 ) +
说明:
2 ρu2
2
= ps + pk
① 气体获能=进出口静压差(静风压)+动能差(动风压); ② 出口速度很高,压缩比小,动风压占比例很高。 (3)轴功率和效率
Q ⋅ pT N= kW η ⋅ 1000
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1-8-3-3罗茨鼓风机
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一、结构和工移型;即 Q∝n ,与出口压力无关 ; ● 操作中,气体温度≤85℃。
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1-8-3-4 往复式压缩机
其构造、工作原理与往复泵相似
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一、理想压缩循环 —— 等温可逆
D S
p p2 3
排气阶段
2 2” 2’
① 开始时刻1(右侧) ② 压缩阶段1-2 ③ 排气阶段2-3 ④ 吸气阶段3-4-1
书P80-85
3
1-8-3-1 离心式通风机
1—机壳;2—叶轮;3—吸入口;4—排出口 结构和工作原理类似离心泵
4
5
一、结构特点
① 叶轮直径较大 ② 叶片数较多、宽、短 ③ 叶片有平直、前弯、后弯 只要求大风量、不求高效率——前弯 ④ 机壳内逐渐扩大通道及出口截面有圆形和矩形 —— 适应大风量
1-8-3 气体输送机械
(1)在工业生产中的应用
● 气体输送 ——克服流体阻力 ● 产生高压气体 ——下游设备压力高 ● 产生真空 ——上游设备负压操作
书P69-74
(2)特点
● 动力消耗大; ● 设备体积庞大; ● 特殊性——气体的可压缩性(p↑, V↓ T ↑ )。
1
(3)分类 ● 按工作原理: 离心式、往复式、旋转式、喷射式等 ● 按出口压力(终压)和压缩比 :
ρ0 1.2 pT 0 = pT = pT ρ ρ
(3)根据Q和pT0查找合适型号
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1-8-3-2 离心鼓风机
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一、结构和工作原理:相似于多级离心泵。 二、特点
● 蜗壳形通道为圆形; ● 叶片数目较多; ● 叶轮转速较高,常装有导轮; ● 风压较高时,多级叶轮。
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1-8-3-3罗茨鼓风机
容积系数 = 实际吸气体积 活塞推进一次扫过体积
•余隙存在,吸排气量↓ •ε ↑, λ0 ↓,吸排气量↓ •压缩比↑ ,λ0 ↓,吸排气量↓
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思考题:
(1)离心通风机的全风压、动风压各有什么含义?为 什么离心泵的压头与密度无关,而通风机的全风压却与 密度有关? (2) 用离心通风机将 G kg/h的空气送入某加热器中, 由20°C加热到 100°C。若将该通风机从加热器前移至加 热器后,则通风机的风量将 ,全风压将 。
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小结1.8.3
● 按出口压力(终压)和压缩比 :
(1)通风机;(2)鼓风机;(3)压缩机;(4)真空泵
—— 离心通风机 — —(1)风量Q:按入口状态计;m3/h
(2)(全)风压pT:J/m3 ; Pa。 pT = ps + pk
p pT~Q ps~Q
转速n一定
η~Q
N~Q Q
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—— 离心鼓风机 — —
(3)往复压缩机,当压缩比大于8时,为什么采用多 级压缩? (4) 对于往复压缩机,当气体压缩比一定时,若余隙 系数增大,则容积系数 ,吸气量 。
33
18
四、有余隙的压缩循环
余隙——排气结束活塞左侧留有一定空隙 余隙膨胀阶段—— 3→4
余隙体积 余隙系数 = 活塞推进一次扫过体积
p 余隙气体膨胀阶段 p2 3 2
V3 ε= V1 − V3
实际吸气体积 容积系数 = 活塞推进一次扫过体积
p1
4
1
V1 − V4 λ0 = V1 − V3
V3
V4
V1 V
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⎡⎛ p ⎞ 1 / m ⎤ λ 0 = 1 − ε ⎢⎜ 2 ⎟ − 1⎥ ⎢⎜ p1 ⎟ ⎥ ⎝ ⎠ ⎣ ⎦
讨论: ● 余隙的存在,使吸、排气量↓; ● 当p2/p1一定, ε ↑,则 λ0 ↓,吸、排气量↓; ● 当ε一定,p2/p1↑,则λ0 ↓,吸、排气量↓。
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五、多级压缩 ——级间冷却 原因: ● 压缩比大时,则λ0 ↓,吸、排气量↓; ● 气体温度过高; ● 机械结构不合理 ;
① 通风机:终压≤15kPa(表),压缩比1~1.15 ② 鼓风机:终压15~300kPa(表),压缩比小于4 ③ 压缩机:终压≥300kPa(表)以上,压缩比大于4 ④ 真空泵: 造成负压,终压pa,压缩比由真空度决定
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1-8-3 气体输送机械
1-8-3-1 离心式通风机 1-8-3-2 离心鼓风机 1-8-3-3 罗茨鼓风机 1-8-3-4 往复式压缩机 1-8-3-5 离心式压缩机 1-8-3-6 真空泵
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1-8-5 离心式压缩机
其主要结构和工作原理与离心鼓风机相类似
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特点: ● p2/p1高,需要n↑↑(大于5000rpm); ● 多级叶轮(10级以上),直径逐渐缩小; ● T 变化大,需段间冷却器。 优点:体积和重量都很小而或流量很大; 供气均匀;运转平稳;易损部件少、维护方便。
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1-8-3-6 真空泵
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