精益生产工作总结18页
工厂精益生产工作总结范文
工厂精益生产工作总结范文
工厂精益生产工作总结。
精益生产是一种以最小化浪费为目标的生产管理理念,通过不断改进和优化生
产流程,提高生产效率和产品质量,降低成本,以满足客户需求。
在工厂精益生产工作中,我们不断探索和实践,取得了一定的成绩和经验,现在我来总结一下我们的工作。
首先,我们注重员工的培训和激励。
我们认识到员工是工厂生产的重要因素,
他们的技能水平和工作态度直接影响到生产效率和产品质量。
因此,我们定期组织各类培训,提高员工的技能和知识水平,同时采取激励机制,激发员工的工作积极性和创造力。
其次,我们注重生产流程的优化和改进。
我们通过价值流分析和精益工具的运用,不断寻找和消除各种浪费,优化生产流程,提高生产效率。
我们还注重标准化操作,建立了一套科学的生产管理制度,确保生产过程的稳定和可控。
再次,我们注重质量管理和质量控制。
我们建立了严格的质量管理体系,对原
材料、半成品和成品进行全面的检验和控制,确保产品质量的稳定和可靠。
最后,我们注重持续改进和创新。
我们认识到精益生产是一个持续改进的过程,因此我们不断开展改进活动,鼓励员工提出改进建议,推动生产技术的创新,不断提高生产效率和产品质量。
总之,工厂精益生产工作是一个系统工程,需要全员参与和共同努力。
我们将
继续坚持精益生产理念,不断改进和提高,为客户提供更优质的产品和服务。
精益生产总结报告
精益生产总结报告精益生产是一种管理方法和哲学,它追求最大化价值,最小化浪费。
通过减少浪费来提高生产效率,更好地满足顾客需求,同时提高企业的收益。
在过去的几年中,我们公司采用了精益生产方法来管理生产过程。
这是一项长期的工作,我们从中吸取了很多经验和教训。
现在,我们将总结这些经验和教训,分享给大家。
1. 注重价值流分析价值流分析是精益生产方法的核心。
它要求我们对生产过程进行深入地研究,并通过识别浪费来优化生产效率。
在价值流分析的基础上,我们能够更好地掌握供应链并提高生产周期时间。
从供应商向客户的整个价值链的视角考虑问题,明确生产中价值增加和浪费的环节,再提出改进方案。
通过这种方式,我们能够更好地满足客户的需求,同时增加产品的附加值。
2. 实践“一次性加工”我们基于精益生产方法的理念,将加工过程划分为多个步骤。
每个步骤都需要以最小化的资源并快速完成。
我们在这些步骤中实施了“一次性加工”原则,即一次性完成产品的加工流程。
“一次性加工”原则可以有效地减少生产线下等待和处理的时间,提高生产效率,从而降低成本和提高生产质量。
3. 强化团队合作团队合作是精益生产方法的一个关键组成部分。
我们强调员工之间的协作和沟通,鼓励团队成员共同制定目标并努力实现。
同时,我们也注重员工的培训与技能提升。
通过培训,员工能够更好地理解和应用精益生产方法,同时提高自身的技能和知识。
这也为我们提供了更多的工具和方法,使我们能够更好地实践精益生产方法。
4. 着重质量控制质量控制是任何生产过程中都必须重视的一个环节。
精益生产方法也不例外。
在这里,我们强调了质量控制的重要性,建立了完善的质量管控体系和方法。
我们通过检查每个生产环节的质量情况和问题,跟踪产品的生命周期,对生产过程中的问题进行分析和解决。
通过这种方式,我们能够及时修复问题并保证产品的质量。
总之,精益生产方法是一种可持续的生产管理方法,它不仅能够优化生产过程,更能够提高企业的盈利能力。
精益生产个人工作总结
精益生产个人工作总结在过去的一段时间里,我在精益生产的理念下进行了工作,并取得了一些成果。
以下是我个人的工作总结:首先,我在精益生产的环境下意识到了持续改进的重要性。
在生产过程中,我不断地审视自己的工作方式和方法,寻找改进的空间。
通过不断的小改进和优化,我成功地提高了生产效率和质量,减少了浪费和成本。
其次,我学会了更加注重团队合作和沟通。
在精益生产的团队中,每个人都承担着不同的责任,只有团结合作才能取得最好的效果。
我通过与团队成员积极沟通,及时解决问题,有效地减少了生产中的延误和失误,提升了整个团队的工作效率和协作能力。
另外,我也深刻体会到了精益生产对于个人的要求和压力。
作为一名从事生产工作的人员,我需要保持高度的专注和精神集中,时刻保持对生产环境的敏感和警觉。
在这个过程中,我逐渐培养了自己的观察力和应变能力,更好地适应了繁忙的工作节奏。
最后,精益生产给我带来了前所未有的成就感和满足感。
通过不断地改进和优化,我成功地提高了生产效率,为企业节约了大量的成本和资源。
这不仅增强了我的工作成就感,也增加了企业对我的认可和重视。
综上所述,精益生产的实践经验让我受益匪浅。
在未来的工作中,我将继续秉持精益生产的理念,不断提高自身的工作技能和素质,为企业的发展贡献力量。
自从开始实践精益生产以来,我几乎每天都在思考如何改进生产流程和工作方法。
在这个过程中,我不断运用精益生产的工具和方法,比如价值流图、5S、Kanban等,来精益化我们的生产流程,减少浪费,提高效率。
首先,通过对价值流进行分析,我发现了一些生产过程中不必要的环节和延误,因此我和我的团队进行了针对性的改进。
我们重新制定了生产计划,优化了物料供应链,减少了无效的等待时间,使生产节奏更加紧凑。
这些改进不仅提高了我们的生产效率,也减少了生产过程中的浪费,为企业节约了大量成本。
其次,通过实施5S和标准化工作,我成功地改善了生产场所的整洁度和有序度,使得需要的物料和工具一目了然,减少了寻找物品的时间,提高了工作效率。
精益生产年度工作总结
竭诚为您提供优质文档/双击可除精益生产年度工作总结篇一:20XX年xxx公司精益管理工作总结精益求精、持续改善—xxx20XX年精益管理工作回顾20XX年2月28日,xxx在今年职代会上所作的生产经营工作报告中,提出把“精益落地、成本领先、技术领先、做响玉烟”作为未来一段时间xxxx厂的努力方向,xxxx厂精益管理深化工作全面启动。
承接xxxx厂精益生产管理的理念,结合工作实际,xxx制定了《xxx精益管理实施方案(第一阶段)》,成立精益管理活动组织机构,以分步骤实施的方式,有序推进xxx精益管理活动。
近半年来,公司以“生态园林工厂建设”、“推进国家级服务业标准体系”、“国家级物业示范小区创建”、“生产保洁精益管理”、“食堂精益管理”为重点项目,以办公区域、仓库、修理室、食堂、设备现场为重点区域,通过整理、整顿的实施,推进环境导向、人员组织、办公现场、装置设备、工具备件、物料、安全等方面的现场改进。
在各部门的积极参与下,公司精益管理工作得以顺利推进。
其中,xxx部将精益管理的思想、方法和工具融入争创国优项目中,xxx以99分的成绩通过省级专家组初步验收并获云南省住建厅推荐申报“20XX年全国物业管理示范小区”资格。
“创建国家级物业示范小区”获玉溪卷烟厂“精益十佳”创建活动精益课题三等奖。
xxx部完成了生态园林工厂乔木栽植工作及主要地被栽种工作,开展对标管理工作,按生态园林工厂标准推进绿化垃圾分类回收处理工作,并以科技进步形式向集团申报研究成果。
xxxx部多措并举,全方位推进精益管理,充分调动员工“学精益、懂精益、用精益”的热情,结合工作实际,制作将opL单点教育培训、重点提案改善等精益工具应用到具体工作中并取得较好效果,重点提案“管类保洁工具摆放架的制作”获得xxxx厂精益提案二等奖。
xxxx立足服务质量的提升,以食品安全为重点,完善制度管理,就餐环境得到较大改善。
办公室以建立有用、能用、管用、好用的标准为目标,在对公司服务标准体系中的302个标准进行全面自查、评审的基础上,对45个工作标准进行了修订。
工厂精益生产工作总结汇报
工厂精益生产工作总结汇报
近期,我们工厂在精益生产方面取得了一定的成果,现就工作总结进行汇报如下:
一、生产效率提升。
通过对生产流程的优化和改进,我们成功地提高了生产效率。
通过精益生产的
方法,我们发现并解决了一些生产过程中的浪费问题,包括物料、时间和人力资源的浪费。
同时,我们也对员工进行了相关的培训,使他们能够更好地理解和贯彻精益生产的理念,从而提高了他们的工作效率。
二、质量提升。
在精益生产的过程中,我们更加注重生产过程中的质量控制。
通过对生产流程
的标准化和规范化,我们有效地减少了产品的次品率。
同时,我们也加强了对原材料和半成品的检验,确保了产品质量的稳定。
三、成本控制。
精益生产的理念也帮助我们有效地控制了生产成本。
通过优化生产流程和减少
浪费,我们成功地降低了生产过程中的成本。
同时,我们也加强了对生产设备的维护和管理,延长了设备的使用寿命,减少了设备维修和更换的费用。
四、员工参与。
在精益生产的过程中,我们注重员工的参与和团队合作。
通过设立改善提案制度,我们鼓励员工积极参与到生产过程中,提出改进建议和优化方案。
同时,我们也加强了团队的协作,使整个生产团队更加紧密地合作,共同推动精益生产的落实。
综上所述,通过精益生产的方法,我们取得了一定的成果。
但同时也意识到在精益生产的道路上还有很多需要改进和完善的地方。
希望在今后的工作中,我们能够继续努力,不断提升精益生产的水平,为工厂的发展做出更大的贡献。
精益生产阶段工作总结
精益生产阶段工作总结在经历了一段时间精益生产阶段的工作后,我深刻体会到了精益生产的重要性和价值。
本文将就我在精益生产阶段工作中所学到的经验和感悟进行总结。
一、引言精益生产是一种以减少浪费为目标的管理方法,通过简化流程、优化操作和提高质量来提升生产效率。
在我所参与的精益生产阶段工作中,我深刻认识到了精益生产对企业的重要性,同时也收获了一些宝贵的经验。
二、流程优化在精益生产的工作中,首先要进行的就是流程的优化。
我们通过详细的流程分析,找出其中的瓶颈和不必要的环节,并针对性地进行改进。
通过流程优化,我们大大减少了生产中的浪费,提高了效率。
例如,在某个生产环节中,我们发现有一道工序是重复的,没有实际的价值,于是我们果断地将其删除,从而节省了时间和人力成本。
三、设备管理精益生产还注重设备管理的优化。
我们需要确保设备的正常运转,避免因设备故障而导致的生产延误。
因此,我们建立了设备保养计划,定期进行设备维护和检修,保证设备的可靠性和稳定性。
此外,我们还通过改进设备操作方法,提高了工人的操作效率,减少了因操作不当而引发的问题。
四、质量控制在精益生产阶段工作中,质量控制至关重要。
我们采取了一系列措施,确保产品的质量符合标准。
首先,我们建立了严格的质量检测流程,包括原材料的检验、生产过程中的抽样检测以及成品的最终验收。
其次,我们对生产过程中的数据进行统计和分析,及时发现并解决潜在问题。
通过这些措施,我们大大降低了产品的不合格率,提高了客户的满意度。
五、人员培训精益生产要求员工具备相应的技能和知识,因此人员培训也是至关重要的一环。
在工作中,我们注重对员工进行培训,提高他们的专业水平和操作技能。
通过培训,员工对精益生产的理念和要求有了更深入的了解,并能够熟练地运用在实际工作中。
同时,我们鼓励员工提出改进意见,并进行相应的奖励和激励,促使员工积极参与到精益生产中。
六、改进措施在精益生产阶段工作中,我们始终秉持着持续改进的原则。
精益生产工作总结汇报
精益生产工作总结汇报尊敬的领导和同事们:我很荣幸能够在这里向大家汇报我们团队在精益生产方面的工作总结。
在过去的一段时间里,我们团队积极探索和实践精益生产理念,取得了一些成果,也遇到了一些挑战。
在这次总结汇报中,我将分享我们的工作成果、经验和教训,希望能够得到大家的指导和支持。
首先,我想总结一下我们在精益生产方面取得的成果。
通过团队的努力,我们成功地优化了生产流程,减少了浪费,提高了生产效率。
我们引入了一些精益工具和方法,如价值流映射、5S整理、持续改进等,有效地改善了生产环境和工作方式。
我们也加强了员工的培训和参与,使他们更加积极地参与到精益生产中来,为团队的发展和进步贡献了力量。
其次,我想分享一些我们在实践中得到的经验和教训。
在精益生产的过程中,我们遇到了一些困难和挑战,比如员工的抵触情绪、管理层的阻力等。
我们也发现了一些不足之处,比如对精益理念的理解不够深入、执行力度不够等。
这些经验和教训让我们更加清晰地认识到精益生产的重要性和复杂性,也让我们更加坚定了推动精益生产的决心和信心。
最后,我想提出一些我们未来工作的计划和期望。
我们将继续深入推进精益生产,加强员工的培训和参与,优化生产流程,提高生产效率和质量。
我们也将加强与供应商和客户的合作,共同推动价值链的优化和协同。
我们希望在不久的将来,能够实现精益生产的全面转型和提升,为企业的可持续发展做出更大的贡献。
总之,精益生产是一个需要持续努力和不断改进的过程,我们团队将不断探索和实践,为实现企业的精益化转型和发展贡献我们的力量。
希望得到大家的支持和指导,共同推动精益生产的深入发展。
谢谢大家!此致。
敬礼!。
精益生产工作总结汇报
精益生产工作总结汇报
尊敬的各位领导和同事们:
我很荣幸能够在这里向大家汇报我们团队在精益生产方面所取得的成就和进展。
在过去的一段时间里,我们团队一直致力于推动精益生产理念在工作中的应用,通过不断优化流程和提高效率,为公司创造更大的价值。
首先,我想分享一下我们在精益生产方面取得的成就。
通过对生产流程的深入分析和优化,我们成功地减少了生产周期,提高了生产效率。
我们还引入了精益生产工具和方法,如价值流映射、5S 整理、持续改进等,以进一步提升工作效率和质量。
这些努力不仅带来了生产成本的降低,也提高了客户满意度和产品质量,为公司赢得了更多的市场份额。
其次,我想谈谈我们在精益生产方面的进展。
我们团队不断学习和探索,积极参与精益生产的培训和交流活动,不断提升自身的知识和技能。
我们还与其他团队和部门进行了深入的合作,共同解决生产中的难题,取得了一系列的创新和改进。
在未来,我们将继续加强学习和交流,不断改进工作方法,为公司的发展贡献更多的
力量。
最后,我想对我们团队的成员们表示由衷的感谢。
正是大家的共同努力和奉献精神,才使得我们在精益生产方面取得了如此显著的成绩。
我相信,在大家的共同努力下,我们的团队一定会在精益生产方面取得更大的成就,为公司的发展做出更大的贡献。
总之,我对我们团队在精益生产方面的成就感到非常自豪,也对未来充满信心。
我相信在公司领导的正确指引下,我们团队一定会不断创新和进步,为公司的发展贡献更多的力量。
谢谢大家!
此致。
敬礼。
精益生产个人工作总结
精益生产个人工作总结
尊敬的领导:
经过这段时间的精益生产工作,我个人总结了以下几点体会和收获:
1. 意识到时间的重要性:精益生产倡导高效率和及时交付,使我意识到时间的宝贵。
我开始注重规划和安排我的工作,合理安排时间,提高工作效率。
2. 强调团队合作:精益生产提倡团队合作,鼓励团队成员之间互相帮助和支持。
在这个过程中,我意识到团队工作的重要性,学会与他人合作,分享资源和知识,提高工作效率和质量。
3. 注重问题分析和解决:精益生产鼓励主动发现问题,并通过分析问题的根本原因来解决问题。
在我的工作中,我开始主动发现问题,并通过系统的分析和思考,找到具体的解决方案。
这使我不再对问题感到恐惧,而是把问题当作成长的机会。
4. 持续改进的意识:精益生产强调持续改进,追求卓越。
在我的工作中,我意识到只有不断学习和进步,才能与时俱进。
我开始主动思考如何改进我的工作方法和流程,不断寻找创新点,提高工作效率和质量。
5. 聚焦客户需求:精益生产提倡从客户角度出发,关注客户需求并及时响应。
在我的工作中,我注重与客户的沟通和反馈,理解客户的需求,并尽力满足客户的期望。
总的来说,通过参与精益生产的个人工作,我深刻体会到了高效、协作和持续改进的重要性。
在未来的工作中,我将继续坚持精益生产的理念,不断提高自己的工作能力和质量,为公司的发展做出更大的贡献。
谢谢您对我的支持和指导!敬上。
XX。
精益生产阶段工作总结
精益生产阶段工作总结在经过数月的努力工作后,我深感有必要对精益生产阶段的工作进行一个总结和评估。
通过对过去几个月的努力和成果进行回顾,我相信我们已经取得了一定的成就。
下面将对工作流程、问题及解决方案以及心得体会三个方面进行总结,以供参考。
一、工作流程总结在精益生产阶段,我们始终秉持着高效、精益的原则,不断优化流程,提高生产效率。
在这个阶段,准确的数据收集和分析成为了关键。
通过数据的收集和分析,我们能够发现问题,并采取相应的解决措施,以持续改进产品和流程。
在工作流程上,我们以价值流图为基础,对整个生产过程进行了详细的分析和优化。
通过价值流图的制作,我们明确了整个流程中的关键环节和瓶颈,从而有针对性地改善了生产效率。
同时,我们也结合了精益生产的各项工具和方法,如5S管理、Kanban系统等,来优化仓储管理和生产调度,减少了浪费,提高了生产线的产能。
二、问题及解决方案在精益生产的过程中,我们也遇到了一些问题。
这些问题在一定程度上影响了工作进展和生产效率。
然而,通过团队的共同努力和持续改进的精神,我们成功地找到了相应的解决方案,并取得了一定的成效。
首先,我们在生产线上发现了零部件供应不及时的问题。
为了解决这个问题,我们与供应商进行了深入对话,并建立了更加紧密的合作关系。
我们与供应商共享生产计划和库存数据,以便他们能够更好地掌握我们的需求。
通过这种方式,我们成功地解决了零部件供应不及时的问题,保证了生产线的正常运转。
其次,我们在生产过程中发现了一些效率低下的环节。
为了提高生产效率,我们采取了多种措施。
首先,我们对每一个生产环节进行了时间观测和分析,找出了造成效率低下的原因。
然后,我们对这些原因进行了改进,比如增加了工人培训的时间和频率,提升了员工的技能水平;同时,我们还优化了工作站的布局和工具的使用,以减少员工的运动和等待时间。
通过这些改进措施,我们成功地提高了生产效率,减少了浪费。
三、心得体会通过这段时间的精益生产阶段工作,我深刻体会到了精益生产的重要性和价值。
精益生产工作总结
精益生产工作总结精益生产工作总结(一)“加强学习、提高认识,以最短时间熟悉、适应工作环境”。
在精益办公室工作期间,我认真的学习了《丰田生产方式》、《制造管理体系CSPS》、《精益实施流程与细化工具》、《精益生产之JIT管理实战》等相关精益生产方面的书籍,同时也大量的下载相关方面的文件进行自学,努力的提高自己的理论知识,确保能合理的运用在实践操作过程中。
以“精益即信仰”的理念为核心思想,不断提高自己在推进精益工作中的觉悟和思想认知。
业务学习方面虚心向身边的同事请教,通过多看、多听、多想、多问、多做,努力使自己在最短的时间内熟悉工作环境和业务,保证全身心地投入到工作当中。
期间,通过公司提供的培训平台,学习精益方面的基础知识,提高自己在精益推进方面的的水平,结合自身的实际情况,认真做好自己的本职工作。
精益生产工作总结(二)“积极配合、踏实肯干,以高效率保质、保量地完成各项工作任务”。
在精益推进的一年中,力求自己在最短的时间内系统的掌握精益推进的主要任务和职责,并在熟悉的基础上切实可行的运用到实际操作中来,在实际操作中我主要在以下几个方面进行了运用;(1)“一串葡萄”计划的底板编写;协助完成“一串葡萄”计划课题项目,这是我进入精益办公室在师傅的指导下做的第一项实践工作,也是最初开始了解精益生产中的‘JIT',同时也是通过这项工作认识到“一串葡萄”计划的重要性,此课题的运用为日后的拉式生产打下了坚实的基础。
(2)BJPS体系文件的编写与修订;在与各专业组的协同作业下,完成了BJPS体系文件的编写工作,BJPS体系的落地为北机公司在2011年的精益生产搭起了战略与执行的桥梁。
(3)模块的运行与“一带二”团队;在精益生产的模块分解过程中,专业组方面上我主要负责质量管理、安全模块、职业健康、信息化建设这四大模块,同时也对设备工装、物流计划进行了初步了解。
对实施组的指导上我主要负责金属结构分公司,同时也兼顾到消防器材分公司和军品二分厂。
精益生产个人工作总结
时光荏苒,转眼间我在公司从事精益生产工作已有一年。
在这一年的工作中,我深刻体会到了精益生产的核心理念和重要性,并在实践中不断提升自己的专业素养。
以下是我对过去一年工作的总结。
一、工作回顾1. 学习精益生产知识刚进入公司时,我对精益生产知之甚少。
为了更好地开展工作,我利用业余时间学习了《丰田生产方式》、《精益生产之JIT管理实战》等书籍,了解了精益生产的起源、理念、方法和工具。
通过学习,我对精益生产有了更全面的认识。
2. 参与精益生产项目在公司领导的安排下,我参与了多个精益生产项目。
在项目实施过程中,我积极参与,与团队成员共同分析问题、制定解决方案,并跟踪项目进度。
以下是我参与的两个项目:(1)生产线优化项目:针对公司某条生产线存在产能低、效率低的问题,我与团队成员共同分析了生产线布局、设备性能、人员配置等方面的问题,提出了优化方案。
经过实施,生产线产能提高了30%,效率提升了20%。
(2)库存管理项目:针对公司库存积压严重的问题,我参与了库存管理项目的实施。
通过优化库存管理流程、加强库存数据统计分析,实现了库存成本的降低和库存周转率的提升。
3. 培训和分享为了提高公司员工的精益生产意识,我积极参与公司举办的精益生产培训活动,并分享自己的工作经验。
通过培训和分享,我帮助同事们更好地理解精益生产,提升了整个团队的工作效率。
二、收获与成长1. 专业素养提升:通过学习精益生产知识、参与项目实施,我的专业素养得到了很大提升。
我掌握了精益生产的相关工具和方法,能够独立分析和解决问题。
2. 团队协作能力:在参与项目实施过程中,我与团队成员密切配合,共同克服困难。
这使我学会了如何与他人沟通、协作,提升了团队协作能力。
3. 沟通能力:在项目实施过程中,我需要与不同部门、不同岗位的同事进行沟通。
这使我学会了如何表达自己的观点,倾听他人的意见,提升了沟通能力。
三、不足与改进1. 理论与实践结合不足:虽然我学习了精益生产的相关知识,但在实际工作中,有时会遇到理论与实践结合不够紧密的问题。
精益生产人员工作总结
精益生产人员工作总结(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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工厂精益生产工作总结汇报
工厂精益生产工作总结汇报近期,我们工厂在精益生产方面取得了一定的成绩,现将工作总结汇报如下:首先,我们在生产流程方面进行了优化。
通过精益生产的理念,我们对生产流程进行了重新评估和调整,去除了不必要的环节和浪费,使得生产效率得到了显著提升。
同时,我们也对生产线进行了重新布局,使得生产过程更加顺畅,减少了等待和运输时间,提高了生产效率。
其次,我们在员工培训方面下了一番功夫。
通过精益生产的思想,我们意识到员工是企业最宝贵的资产,他们的技能和素质直接影响到生产效率和产品质量。
因此,我们加强了员工的技能培训和素质提升,使得他们更加熟练地掌握生产技术和流程,为企业的发展提供了坚实的保障。
此外,我们也在设备维护和管理方面进行了改进。
通过精益生产的管理方法,我们加强了设备的维护和保养工作,确保设备的正常运转和高效工作。
同时,我们还引进了先进的生产设备和技术,提高了生产线的自动化程度,减少了人为因素对生产的影响,提高了生产效率和产品质量。
最后,我们还在质量管理方面取得了一些成果。
通过精益生产的理念,我们强调了对产品质量的重视,加强了对生产过程的监控和管理,确保产品的质量符合标准。
同时,我们也加强了对客户需求的了解和反馈,不断改进产品设计和生产工艺,提高了产品的竞争力和市场占有率。
总的来看,通过精益生产的理念,我们工厂在生产流程优化、员工培训、设备维护和管理、质量管理等方面取得了一定的成绩,为企业的可持续发展奠定了坚实的基础。
但同时,我们也意识到还存在一些不足和问题,需要进一步完善和改进。
我们将继续秉承精益生产的理念,不断提高自身的管理水平和生产效率,为企业的发展贡献更大的力量。
精益生产个人工作总结范文
时间过得飞快,转眼间,我在精益生产岗位上工作已有一段时间。
在这段时间里,我在领导和同事们的帮助下,不断学习、实践,对精益生产有了更深入的了解。
现将我的工作总结如下:一、学习与实践1. 学习阶段自从加入精益生产团队以来,我认真学习了《丰田生产方式》、《精益实施流程与细化工具》、《精益生产之JIT管理实战》等相关书籍,了解了精益生产的起源、发展、理念和方法。
通过学习,我对精益生产有了初步的认识,为今后的工作奠定了理论基础。
2. 实践阶段在实践过程中,我积极参与了车间现场5S整理整顿、生产线平衡、不良品分析、设备点检等工作。
通过实际操作,我掌握了精益生产的具体方法,提高了自己的实际操作能力。
二、工作成果1. 提高生产效率通过优化生产流程,减少浪费,我所在的车间生产效率提高了20%。
同时,产品合格率也得到了显著提升。
2. 降低生产成本通过实施精益生产,我们减少了原材料、人工、设备等方面的浪费,使生产成本降低了15%。
3. 提升员工素质在精益生产过程中,我注重培养员工的团队精神和主人翁意识。
通过开展培训、分享经验等活动,员工的综合素质得到了提高。
三、不足与改进1. 不足之处(1)对精益生产理论知识的掌握还不够全面,有时在实际工作中难以运用自如。
(2)在团队协作中,沟通能力有待提高。
2. 改进措施(1)加强理论学习,不断丰富自己的知识储备。
(2)提高沟通能力,加强与同事、领导的沟通与协作。
(3)积极参与各类培训活动,提升自己的综合素质。
总之,在过去的工作中,我取得了一定的成绩,但同时也暴露出一些不足。
在今后的工作中,我将继续努力,不断学习、进步,为我国精益生产事业贡献自己的力量。
精益生产工作总结
竭诚为您提供优质文档/双击可除精益生产工作总结篇一:20XX精益生产总结******20XX年精益工作总结20XX年是公司极为不平凡的一年,****在公司党政领导下,认真开展深入学习实践科学发展观活动,以sps精益理念为指导,结合公司精益生产要求,制定了针对我部实际情况的改进改善精益生产计划,明确了工作重点,认真组织实施,取得了一定的成绩。
一、改进工艺,提高工装制造质量。
1,传统工艺采用铣切加工或钳工角向砂轮完成倒角,倒角后毛刺飞边严重,需钳工用锉刀后续加工,重复劳作,易割伤工件,存在砂轮爆裂伤人的隐患,且倒角不能均匀,凹凸不平,外观差。
结合单位生产实际,自制了倒角机,对夹模具上下底座,垫板,固定板等进行倒角处理。
改进工艺,取消切角、切圆加工;增加倒角工序,定人、定点操作;确保加工质量,美化夹模具外观,消除安全隐患。
2,为进一步提高产品质量,增强我部工装保全能力,我部通过委外对gb967m6-h2和gb967m12-h2丝锥进行表面涂层处理(试运行),并将丝锥淬火硬度有63-66hRc降为59-62hRc,通过实际使用,丝锥的使用寿命有所提高,且加工质量明显提高。
二、规范现场,强化生产管理水平。
1,******生产场地狭窄,机床布局密集,物料(原材料、半成品、成品、修理工装)占用现场较多,物料随意堆放现象严重,部分完工或待修理工装因没有明确结论长期占据有限场地且物流比较混乱,我部已向公司提出了相关改进项目,准备通过建立工装材料库房,解决工装生产诸多问题,提高加工效率。
2,过去我部加工制造流程清晰化程度低,零件流转可追溯性差,且存在加工掉件、资料遗落等延时误工及产品流失不正常现象。
为此我部今年精益工作的重点就是抓投入产出,通过制度建立、流程规范、责任落实、建立健全台帐记录,完善收发交接手续,堵住管理漏洞,做到流转有记录、过程能监督、管理能受控。
3、为进一步提高我部工时定额管理水平,稳定职工队伍思想,我部外派人员学习并引进工时定额管理软件《敬信工时定额通》,通过试运行在逐步解决传统定额不科学、不合理、不准确等弊端,对提高员工生产积极性,增强部门凝聚力有较大促进作用,使生产基础管理工作得到一定的提升。
工厂精益生产工作总结
工厂精益生产工作总结随着市场竞争的日益激烈,工厂精益生产成为了许多企业提高效率、降低成本的重要手段。
在过去一段时间里,我们工厂全体员工通力合作,积极推进精益生产工作,取得了一定的成绩。
在此,我想对我们工厂的精益生产工作进行总结,并提出一些建议,希望能够进一步提高我们的生产效率和产品质量。
首先,我们在精益生产方面取得的成绩主要包括以下几个方面,一是优化生产流程,减少非价值增值的环节。
通过精益生产的理念,我们对生产流程进行了全面的分析和优化,减少了许多浪费,提高了生产效率。
二是强化员工培训,提高员工技能和素质。
我们注重员工的培训和技能提升,使他们能够更好地适应精益生产的要求,提高了生产质量。
三是强化质量管理,提高产品合格率。
我们加强了对产品质量的管理,不断完善质量控制体系,使产品合格率得到了有效提高。
然而,我们也要清醒地认识到,精益生产工作还存在一些问题和不足。
一是精益生产理念还没有在全体员工中得到充分的理解和认同,需要加强宣传和培训。
二是在实际操作中,还存在着一些浪费和低效的现象,需要进一步深入分析和改进。
三是在质量管理方面,还需要进一步强化监督和检查,确保产品质量的稳定和可靠。
为了进一步提高精益生产工作的效果,我提出以下几点建议,一是加强对精益生产理念的宣传和培训,使全体员工都能够深刻理解和认同精益生产的重要性和必要性。
二是进一步完善生产流程,减少浪费,提高生产效率。
三是强化质量管理,建立完善的质量控制体系,确保产品质量的稳定和可靠。
四是加强对员工的技能培训,提高员工的素质和技能水平,为精益生产提供更有力的保障。
总之,精益生产是提高企业竞争力的重要手段,我们工厂在精益生产工作上取得了一定的成绩,但也面临着一些问题和挑战。
我相信,只要我们全体员工齐心协力,进一步加强精益生产工作,我们一定能够取得更好的成绩,为企业的发展做出更大的贡献。
车间精益生产个人工作总结
一、前言自我国企业推行精益生产以来,我所在的工厂也积极响应,全面开展了精益生产工作。
作为一名车间员工,我有幸参与到这场变革中,以下是我对过去一年精益生产工作的总结。
二、工作内容1. 参与精益生产培训:通过参加公司组织的精益生产培训,我了解了精益生产的理念、方法以及实施步骤,为后续工作奠定了基础。
2. 现场改善:在车间现场,我积极参与5S、目视化管理、流程优化等工作,对生产现场进行整理、整顿、清洁、清扫、素养等方面的改善。
3. 问题解决:针对生产过程中出现的问题,我主动分析原因,提出解决方案,并协助同事实施,提高生产效率。
4. 设备维护:对车间设备进行日常维护保养,确保设备正常运行,降低故障率。
5. 安全生产:严格遵守安全生产规章制度,积极参与安全生产活动,确保车间安全生产无事故。
三、工作成果1. 生产效率提高:通过精益生产,车间生产效率提高了15%,产品合格率达到了98%。
2. 成本降低:通过优化生产流程,降低物料浪费,车间成本降低了10%。
3. 员工满意度提升:员工在参与精益生产过程中,学会了自主管理、持续改进,员工满意度得到了明显提升。
4. 安全生产无事故:过去一年,车间未发生任何安全事故,实现了安全生产无事故的目标。
四、不足与改进1. 缺乏系统性的精益生产知识:虽然参加了培训,但对精益生产的理解和运用还不够深入,需要进一步加强学习。
2. 精益生产推进过程中,部分同事对变革存在抵触情绪,需要加强沟通与引导。
3. 精益生产成果巩固不够,需要建立长效机制,确保持续改进。
五、下一步工作计划1. 深入学习精益生产知识,提高自身能力。
2. 加强与同事的沟通与协作,共同推进精益生产。
3. 积极参与车间各项改善活动,为车间发展贡献自己的力量。
4. 建立长效机制,确保精益生产成果的持续改进。
总之,过去一年,我在精益生产工作中取得了一定的成绩,但也存在不足。
在新的一年里,我将继续努力,为车间精益生产工作贡献自己的力量。
精益生产工作总结
精益生产工作总结总结是事后对某一时期、某一项目或某些工作进行回顾和分析,从而做出带有规律性的结论,它可以使我们更有效率,不如我们来制定一份总结吧。
总结你想好怎么写了吗?以下是作者整理的精益生产工作总结,仅供参考,大家一起来看看吧。
精益生产工作总结1一、前期工作(一)学习贯彻集团公司2月27日召开的矿山企业精益生产管理现场推进会的会议精神,充分认识精益生产活动的重要性和必要性,组织了部分管理人员到下垄钨业公司就如何开展好精益生产活动、明确精益生产工作目标和工作措施等方面进行了学习考察。
(二)遵照集团公司对钟家市选矿厂的工作目标要求,主要针对钟家市选矿厂在试生产过程中所出现的问题,围绕优化选矿工艺流程、管理流程,提高产品产量和选矿实收率等方面进行了认真的原因与现状分析,三月份完成了二个项目的选定:一是钟家市选厂破碎段处理能力达230吨/小时提升项目;二是钟家市选厂磨重段小时处理能力达180吨/小时(双系列)提升项目。
(三)钟家市选厂破碎段处理能力达230吨/小时提升项目1.按照精益生产步骤,三月份完成了现状分析。
提出了第一阶段的工作目标,成立了项目实施团队,制订了项目实施计划,完成了现场测量和分析阶段,找出了影响破碎段处理能力的各种原因,提出了整改项目。
各个项目指定了项目负责人,制定了整改完成日期,在规定期限内完成了各项整改内容。
目前正在通过下一阶段的试生产来评估整改后的效果。
2.破碎段完成了36项整改项目。
主要项目有:(1)原设计原矿仓底部结构不合理,放矿斗与棒条筛间隙不均匀,且安装方式不合理。
在放矿过程中,放矿斗振动严重,矿石容易堵死,下矿速度慢,影响破碎处理能力。
本次整改中,对原矿仓底部结构进行了拆除,并重新设计了放矿斗的结构,将棒条给料机尾部基础提高500mm,使棒条给料机由水平输送改为正坡输送,给料输送更加科学合理。
(2)原设计中碎车间的洗矿溢流输送为管道输送,因输送高差大,矿浆冲击力强,管道磨损非常严重,在管道拐弯处,修补频繁,影响生产效率。
精益工作总结(共11篇)
精益工作总结(共11篇)第1篇:精益管理工作总结XXXXXX有限公司2012年精益管理总结2012年是XXXX公司的精益管理年,XX分公司为深入推进精益管理进行了大量的工作。
XXX严格按照XXXX分公司的精益管理目标以及要求开展工作。
通过认真学习公司相关精益管理工作要求,并将精益管理理念落实到实际工作之中,支持公司各项XXX指标的完成,现结合公司开展精益管理工作进度及情况作出如下总结:一、精益管理工作的落实1、精益管理思想文化的学习通过在XXXXX公司的培训与学习深入了解精益管理工作的要求,公司开展了精益管理的员工培训,使员工充分理解精益管理以及使用精益管理工具的能力。
加强员工精益管理意识,做到“一日一改善”、“改善无小事”,使员工处于良好的工作氛围。
同时结合员工个人月度业绩合同开展可视化工作,提高工作效率与员工自我责任意识。
2、精益管理活动的开展规范过程管理,不断优化工作细节控制。
开展Kaizen的评比活动,做到不断的改善,全员为公司的良好运行而共同努力。
注重流程管理中的目标细化、精准化与流程的规范化,为个人工作创造良好条件。
认真修订基础精益管理制度与流程,促进精益管理水平提高。
在管理制度制定过程中努力做到“简洁、合理、规范、高效”,具有一定的可操作性、实用性和严谨性。
同时要做到规范和标准,形成统一体系能够做到与控股下达指标都得无缝隙对接。
二、精益管理工作的计划1、员工的培训结合XXXXX公司的精益管理实施办法,我司准备于20XX年X月起进一步加强对员工的培训与转训力度,积极与其他各单位开展精益交流活动。
主动培养内部精益管理专家,成立精益管理办公室,为本公司精益管理工作的日常推进与管理作出相应的部署和要求,并监督精益管理工作的进度。
2、全面推进提案活动的开展根据XX公司精益管理非量化指标月度评价细则积极开展Kaizen 的评比活动,营造良好的工作氛围,促进企业精益文化的发展。
做到月人均2条,季人均7条,争取将Kaizen活动开展常态化,落实到员工个人身上,激发员工工作热情。
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一、前言 二、具体措施及进度 三、取得的效果 四、存在的问题 五、今后努力方向: 六、总结语:
一、前言:
新腾JIT项目整改推广团队,与 2019年7月开始对新 腾四车间开始了气动流水线整改工作。在此期间,能得 到朱总的认可和公司各级领导的支持,在此表示感谢!
回顾这一个多月的整改工作,对照改革前后的变化,同 时为了让车间各级管理能够尽心尽力做好各项工作,较 好地履行了自己的职责。现对实施气动生产线工作进展 总结分析报告如下:
二、具体整改措施及进度(一)
步骤 1
步骤 2
步骤 3
步骤 4
• 车间管理方式.流程整改 。
• 重新制定车间管理职责 • 实行设备升级
• 改手传为气动流水线
• 成立了JIT推进执行小组 • 确定车间精益生产为整改目标
• 出具了新腾初期诊断报告
•制定了项目整改计划。 •消除浪费,创造价值
三、JIT改革取得的效果
新腾公司四车间7-8月平均时薪
9.16
8.55
8.13
8.09 6.89
1组7月 1组8月 2组8月 3组8月 5组8月
说明(原四车间流水线时薪来源)
•组别 •1组 •2组 •3组 •5组
•(5-7)月 •平均时薪
• 7.9 (4-6) •7.5 •7.59 •6.11
•整体平均时薪
•7.15
四、存在的问题
③ 建立了手工<员工技能数据库> 〈生产标准工时 数据库〉改变了以往靠经验编排的操作方式。
(协助<ERP公司完善、改进相关操作方式、方法,相关工作已完成,等 待培训后实施。将现时各款手工数据库倒入ERP系统。 )
④ 对员工实施了第一价段《精艺理念》和《操作规 则》培训,取得了相应效果。
⑤ 开气动线取得的效果
③ 流水线中出现反工衫问题:中查反馈、组长的处理方式、 方法不及时,造成反工衫积压量增多。(组长就是为生产一线
现场服务 ) 《在下班时提前10分钟关机反工》
目前有待改善的问题:
④ 员工在流水线中座2台车问题:使用圆凳作业,编排时要 排缓冲位,以减少员工转身的次数。
⑤ 中查员工查货效率问题:质量主管要培训中查员工〈查 衣流程和手势方法〉,减少中查动作浪费,以提升效率 。
② 建立生产车间工艺、员工技能“真实”数据库,为 生产和公司报价服务,以减少车间编排失误,实现 人员工艺编排一次性成功率达95%以上标准。(重点 )
六、即将展开的工作:
① 实行尾部流水看板作业模式,同步 车间生产,减少中途积压。
② 生产车间6S标准设定,为以后6S推 行奠定基础。
总结语:
① 精益生产不但要注重结果,更要注重部门每环节完成结果 及有效改善力、执行力,否无法突破瓶颈及实施进展。
⑥ 关于开早会喊口号问题:组长要求员工声音一定要宏亮 、整齐、有气势,以培养员工服从性和遵守纪律的习惯 。
目前有待改善的问题:
⑦ 开款前裁片异常处理问题:做产前板和开款前仔细检查 裁片,提前杜决裁片问题。
⑧ 专机上线生产问题:做编排时考虑搭配手工工序,再考 虑线外扎流。
⑨ 生产线目标问题:每日早会必须给员工宣布当日目标产 量,什么时候达到目标产量什么 时候下班。
通过一个多月的JIT推广改善,上述内容已基本达到 改善的效果,但还存在一些要调整改善的问题……。
→总结如下:
目前有待改善的问题:
① 气动流水线生产〈安全操作规则〉问题:守则监督、强调 不到位,出现个别违反操作现象。
② 机修在线修车时间过长问题:衣车维护保养计划有待加
(对生产、设备问题的处理不能仅停留在事后管理的层面上,应制定改善问题的制度, 为持续改善创造条件,创造出勇于和乐于面对问题的氛围。 )
⑬ 气动流水线编排要以数据库为基础,以人员、时间、工艺、 设备要求仔细审核、搭配,一次性成功要求达到95%以上, 流水中途积压超过2件就要关注解决,否则积压过多、调整机 率过大影响整组流水。(重点)
目前有待改善的问题:
⑭ 生产计划不够细致和科学。粗放的计划肯定会造成等待、库
存和搬运的浪费(科学的计划还需要在下达计划的先期进行细致的工作,
② 适时管理(JIT)倡导一种“全员参与,群策群力,循序渐 进,不断改善”的企业文化,通向成功之路的关键是倡导 一种改善文化。
③ JIT在很大程度上表现为一种渐进的过程,而不是一场革命 。企业文化不可能在一夜之间改成。只有沿着正确的方向 进行持久、渐进的改善才能取得更好的成绩。
•谢 谢!
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
⑩ 裁片配送车间问题:按流水线小组每日“目标”产量《 配套》配送,及时配送。
目前有待改善的问题:
⑪ 线外工序条件和线外裁片摆放问题:①影响编排流程不好搭 配的工序可以线外,②生手员工培训可以线外。线外工序必 须是单扎做完才可拿第二扎货,做完必须按规定地点摆放。
⑫ 辅料退仓问题:员工转款时把上款余料交给组长,不可放在 车台上或流水槽里,转款开通后组长及时退仓,以防用错。
① 四车间1组开线较为顺利,编排、组长配合较好,员 工积极性有所提高,生产线异常解决及时,产量和 质量在原有基础上得到了稳步提升。
② 修正了车间生产部各部门的作业流程、岗位责职、 工作权限,(车间主任、编排员、组长、质量主管 、机修)并作了相关培训,通过JIT推广小组监督已 在实施运用中。
三、JIT改革取得的效果
将各生产工序的节拍掌握清楚,然后再制订出科学的计划)。
⑮ 生手员工培训要有计划,要正确利用 多能工培训生手员工 和在线补位。
16 员工请假频繁:员工请假除特殊情况一律要提前写请假条
, 以便编排好提前作准备调配。 (关心爱护员工,减少 员工流失 )
五、今后努力方向:
① 实行车间超市化管理 :把车间生产从配送、生产、 尾部形成一体化生产,减少过程积压,减少异常发 生,达到快速反应市场。