竹纤维

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再生竹纤维
再生竹纤维的生产工艺流程
竹纤维浆粕经过湿法纺丝得到再生竹纤维。 浆粕加工的工艺流程：
风干竹片→水预水解→硫酸盐法蒸煮→疏解→筛选→氯 化→二步法碱法蒸煮→打浆→洗浆→第一次漂白→第二 次漂白→酸处理→除砂→抄浆→烘干→竹纤维浆粕
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再生竹纤维
纺丝加工的工艺流程： 竹纤维浆粕→切粕→制胶→头道过滤→二道过滤→脱 泡→计量→湿法纺丝→塑化→切断→水洗→脱硫→水 洗→上油→干燥→成品
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原生竹纤维
竹原纤维的基本特性
1、吸湿放湿性好
2、具有保健功能
3、纤维柔软性差，可纺性差
4、穿着有刺痒感
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竹原纤维的应用
纯竹纱
竹/棉混纺纱
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竹/莫代尔混纺纱
竹/天丝混纺纱
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B003 纯竹高支布 36SX36S/79X60 55"
BC004 棉竹交织平布 32SX21S/53X52 55"
竹材中的半纤维量一般为14%~25%，毛竹平均约为22.7%，半 纤维素的含量随着竹龄的增加而有所降低，如2年生毛竹为24.9%，4 年生毛竹为23.6%。
毛竹中木质素含量约为26.4%，木质素的含量随着竹龄的增加而逐 年增加。
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2、竹纤维的分类与生产流程 根据纤维的选材及加工工艺的不同可分为天 然竹纤维与再生竹浆纤维，二者产生出不同的 价值和产品风格，使之成为市场的新宠。 （1）天然竹纤维（竹原纤维、原竹纤维） （2）再生竹纤维（竹浆纤维、竹黏胶纤维）
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（1）天然竹纤维（竹原纤维）
采用浙江、江西、四川等地区的竹子，纤维素的含 量达60%以上。通过浸、煮、软化、漂白等多道工序 制成。
天然竹纤维具有凉爽、吸湿、透气、排汗的优点， 同时具有天然抗菌的特性，受到国际市场的关注。由于 它的天然性和加工工序较长，纤维的细度和产量受到限 制。目前市场上只有4D这一种规格，长度不等，一般 在51～140mm。
第二节 竹纤维
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竹纤维是从竹子中提取出来的一种绿色环保 型纤维材料，主要成份是纤维素，纤维直径为 0.03～0.18mm，纤维长度为10～40mm， 含水量为小于或等于15%。
与其它纤维相比，由于竹纤维具有很高的绿色 环保性、良好的透气性、独特的回弹性、瞬间 吸水性及较强的纵向和横向强度等优良特性， 而受到越来越多行业的重视与利用。由于竹纤 维的特殊结构，天然横截面的高度“中空”， 业内专家称竹纤维为“会呼吸的纤维”
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BV004 人棉竹交织平布
B003YDS 色织波纹布
30S/2X14S/47X58 55" 36SX36S+21S+32d/59X62 48"
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（2）竹浆纤维（再生竹纤维）
由于我国森林资源贫乏，棉田有限， 寻求新的再生纤维的原料，已成为发展的 趋势。我国竹子占全世界资源的近三分之 一，是世界上第一竹资源大国。近两年， 再生竹浆纤维突颖而出，成为又一市场奇 葩。
横 节
沟 槽
纵向有横节和沟槽 12
类似于棉 的纵向层 状构造
原生竹纤维
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原生竹纤维
沟槽 横节
湿态下的 竹原纤维
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原生竹纤维
竹原纤维的化学组成
主要化学成分为纤维素、半纤维素和木质素， 三者合占纤维干质量的90%以上。
其他成分包括：蛋白质、脂肪、果胶、单宁、 色素、灰分等。
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原生竹纤维
竹原纤维的化学组成
Fra Baidu bibliotek27
再生竹纤维
再生竹纤维的形态结构
横截面
类似于黏胶纤维的不规则锯齿形
纵向 表面存在沟槽和裂缝
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再生竹纤维
再生竹纤维的形态结构
长度（mm）：38 细度（dtex）：1.65 卷曲率（%）：3.03 残留卷曲率（%）：2.43 卷曲回复率（%）：70.35 卷曲数（个/25cm)：11.00
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一、竹子的组成与纤维的生产流程
1、竹子的组成
竹原纤维的主要成分是纤维素、半纤维素和木质素，它们同属于高 聚糖，三者占总量的90%以上，其次是蛋白质、脂肪、果胶、色素、 灰分等。
纤维素是组成竹材细胞壁的主要物质，其分子式为（C6H12O5）n， n为聚合度，分子量为7000~10000。不同竹龄的竹材中纤维素的含 量是不同的，嫩毛竹为75%，1年生竹为66%，3年生竹为58%。
基本加工过程：前处理、分解处理、成 形处理、后处理。
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原生竹纤维
前处理：根据纺纱要求切成一定长度的 竹简，然后再将竹简劈列成一定宽度的 竹片，最后将竹片浸在特制的脱胶软化 剂中。
分解处理：在一定温度下于浸泡液中蒸 煮，以脱糖、脱脂与杀菌；水洗去除浸 泡液；分丝（用成丝机分解出粗纤维）。
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原生竹纤维
成形处理：蒸煮、分丝、还原、脱水、软化。 分丝—将粗纤维分为更细的纤维； 还原—浸泡液中用助剂处理以增加纤维的强度； 软化—用软化剂处理以增加纤维的柔软度。
后处理：干燥、梳纤、筛选、检验。
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原生竹纤维
竹原纤维的形态结构
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原生竹纤维
横截面为带有中腔的腰圆形（椭圆形）
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原生竹纤维
横 节
沟 槽
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竹原纤维化学组成的特征
纤维素是竹纤维的主要成分，含量明显低于棉、麻纤维。 半纤维素是复合聚糖，无定形物质，是纤维之间和微细纤维
之间的“粘合剂”和“填充剂”。半纤维素的聚合度较低， 吸湿易润胀。 木质素是由苯基丙烷结构单元通过醚键和碳-碳键联结而成 的芳香族高分子化合物，存在于胞间层和微细纤维之间，是 竹纤维颜色的主要来源。 果胶质是果胶酸的衍生物，它广泛存在于自然界的植物体中。 灰成分的。是由各种无机盐组成的，竹纤维的灰分主要是由SiO2构
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竹浆纤维的加工 浆粕制作过程保持竹纤维天然的抗菌性能是关键技 术。 纺丝工艺：浆粕浸渍→压榨→粉碎→老化→黄化→溶 解→过滤→熟成→脱泡→湿法纺丝→凝固→切断→后处 理 纺丝工艺的优良可通过纤维的强度、手感、光泽来 评判。
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再生竹纤维
生产工艺 形态结构 聚集态结构 拉伸力学性能 吸湿放湿性能 染色性能
天然竹纤维的表面有明显的竹节，有的壁层上有裂 痕。截面呈为椭圆形，环状中空。手感、光泽接近麻， 有良好的刚性。
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原生竹纤维（竹原纤维）
生产过程 形态结构 化学组成与特性
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原生竹纤维
竹原纤维的生产过程
基本方法：采用物理方法从竹子中分离 出纤维。根据纺纱系统的不同，将天然 竹子锯成所需要的长度，采用物理、机 械方法去除竹子中的木质素、多戊糖、 竹粉、果胶等杂质，从而提取竹原纤维。