违章动火引起的爆炸事故
违章指挥生产安全事故调查报告案例
违章指挥生产安全事故调查报告案例2019年8月31日13时11分左右，福建南平建瓯市金峰化工气体有限公司在停产检修期间，乙炔气柜发生闪爆造成3人死亡。
建瓯市金峰化工气体有限公司“8·31”较大生产安全事故调查报告已经由南平市人民政府批复并公布，调查报告显示，检修作业的承包人与雇佣人员均无资质，违章指挥动火作业导致事故发生，其中承包人、一名雇佣人员及企业的安全员在事故中丧生。
调查报告主要内容如下：1基本情况（一）事故发生单位基本情况建瓯市金峰化工气体有限公司（以下简称金峰化工）位于福建省南平市所辖建瓯市南雅镇太平村，成立于2004年10月15日；由福建省建瓯市工商行政管理局颁发的工商营业执照（注册号：3507832002351），统一社会信用代码：9135078376618937XC，营业期限：2004年10月15日至2034年10月14日；企业类型为股份有限公司，法定代表人任远锋；主要从事电石法溶解乙炔生产经营业务，建有一套电石入水法溶解乙炔生产装置，主要装置包括1台3m3乙炔发生器、1台20m3湿式气柜，配套40头的充装排6组及其他辅助设施,生产能力200km³/a；该公司取得安全生产许可证，编号：（闽）WH安许证字〔2006〕000098（换）号，许可证有效期：2018年5月31日至2021年5月30日。
2018年6月19日取得安全生产标准化三级（小微）达标企业。
公司现有法人代表、经理、专职安全员、充装员、司机、押运员等13名员工，未配备注册安全工程师。
（二）单位主要管理人员情况根据工商系统显示金峰化工执行董事为任远锋，经理为邓祥麟。
实际管理层为任远锋、邓祥麟和庄颖3人共同组成企业决策机构。
1.任远锋，金峰化工法定代表人兼技术负责人、安委会主任，危险化学品生产单位主要负责人合格证有效期：2016年10月30日-2019年10月29日；特种设备从业人员证有效期：2015年9月22日-2019年9月21日。
山东弘润石油化工助剂总厂油罐爆炸起火事故
山东弘润石油化工助剂总厂油罐爆炸起火事故集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-山东弘润石油化工助剂总厂油罐爆炸起火事故2000年7月2日，山东青州市潍坊弘润石油化工助剂总厂，因未堵盲板，违章动火焊接，造成2个500立方米油罐爆炸起火，10人死亡，部分操作室及管排、管架烧毁，直接经济损失200余万元。
【事故经过】2000年7月1日，为解决柴油存放一段时间后，由棕黄色变为深灰色的质量问题，厂领导决定采用临淄某个体技术人员的脱色技术，在柴油罐间加活性剂罐、混合罐、管道泵，将307#罐、308#罐的柴油，经管道泵注入混合罐，同来自活性剂罐的活性剂混合脱色后，注入20#罐储存外销。
分管生产的副厂长直接安排生产设备部牵头，由机动车间维修班负责焊接安装。
整个作业采用先将混合罐、活性剂罐、管道泵定位后，再对接同柴油罐相连接的阀门、法兰、管道，现场进行焊接的方法。
7月2日上午，已将混合罐、活性剂罐、管道泵定位，并同308#罐对连焊接完毕，下午继续进行同204d罐的对接。
18时45分，在焊接同204#罐相接的管道时，发生爆炸，204#罐罐体炸飞，南移3.5米落下，罐内柴油飞溅着火，同时204#罐罐体飞起时，又将该罐同307#罐之间的管道从307#罐根部阀前撕断，307#罐中400余吨柴油从管口喷出着火，现场施工的10人突然被柴油烈火掩盖，瞬间即被烧死。
307#罐在204#罐爆炸起火后45分钟再次发生爆炸，罐底焊缝撕开12米左右，罐内剩余柴油急速涌出。
着火的柴油顺混凝土地面流至附近的10间操作室，操作室被烧毁；流至装置管排底部，管排管架被烧塌；流至厂区大门以外，将部分大树烧死。
事故发生后，地市县及厂消防队及时赶到扑救，大火于20时45分被扑灭，没有造成罐区其他汽油、柴油罐的爆炸，避免了更大的损失。
事故发生后，省地县有关领导到厂进行了指导，同时成立了事故调查小组，对事故发生的经过进行了调查分析，查清了事故发生的原因。
甲醇生产安全事故案例
甲醇生产安全事故案例学习学习内容1、兴化化工公司甲醇储罐爆炸燃烧事故2、日本甲醇精馏塔爆炸事故3、甲醇分离器爆燃事故4、甲醇计量槽爆炸事故案例一：兴化化工公司甲醇储罐爆炸燃烧事故一、事故经过2008年8月2日上午10时2分，贵州兴化化工有限责任公司甲醇储罐区一精甲醇储罐发生爆炸燃烧，引发该罐区内其他5个储罐相继发生爆炸燃烧。
该储罐区共有8个储罐，其中粗甲醇储罐2个（各为1000立方米）、精甲醇储罐5个（3个为1000立方米、2个为250 立方米）、杂醇油储罐1个（250立方米），事故造成5个精甲醇储罐和杂醇油储罐爆炸燃烧（爆炸燃烧的精甲醇约240吨、杂醇油约30 吨）。
2个粗甲醇储罐未发生爆炸、泄漏。
事故发生后，政府及相关部门立即开展事故应急救援工作，控制了事故的进一步蔓延，但该事故发生在奥运前夕，影响十分恶劣。
二、事故原因贵州兴化公司因进行甲醇罐惰性气体保护设施建设,委托湖北省昌业锅炉设备安装有限公司进行储罐的二氧化碳管道安装工作（据调查该施工单位施工资质已过期）。
2008年7月30日，该安装公司在处于生产状况下的甲醇罐区违规将精甲醇c储罐顶部备用短接打开，与二氧化碳管道进行连接配管，管道另一端则延伸至罐外下部，造成罐体内部通过管道与大气直接连通，致使空气进入罐内，与甲醇蒸汽形成爆炸性混合气体。
8月2日上午，因气温较高，罐内爆炸性混合气体通过配管外泄, 使罐内、管道及管口区域充斥爆炸性混合气体，由于精甲醇c罐旁边又在违规进行电焊等动火作业（据初步调查，动火作业未办理动火证），引起管口区域爆炸性混合气体燃烧，并通过连通管道引发罐内爆炸性混合气体爆炸，罐底部被冲开，大量甲醇外泄、燃烧，使附近地势较底处储罐先后被烈火加热，罐内甲醇剧烈汽化，又使5个储罐相继发生爆炸燃烧。
此次事故是一起因严重违规违章施工作业引发的责任事故，而且发生在奥运会前期，教训十分深刻，暴露出危险化学品生产企业安全管理上存在的一些突出问题。
危险化学品安全事故案例
(2)生产工艺
由甲苯硝化生成二硝基甲苯，再经还原得到 甲苯二胺。甲苯二胺与光气反应即得TDI（以2,4异构体为主）。
发生事故的TDI车间由硝化工段、氢化工段和 光化工段三部分组成。硝化工段是在原料二甲苯 中加入混硝酸和硫酸经两段硝化生成二硝基甲苯， 二硝基甲苯与氢气发生氢化反应生成甲苯二胺， 甲苯二胺以邻二氯苯作溶剂制成邻苯二胺溶液， 再与光气进行光气化反应生成最终产品甲苯二异 氰酸酯（TDI）。
(1) 2008年1月9日,重庆市巴南区重 庆特斯拉化学原料有限公司铁氧体颗
粒生产车间反应中产生的大量二氧反应罐下部循环水
池周围。当反应罐水系统发生故障时， 1名工人前去检查故障窒息晕 倒，车 间其他工人在未采取任何防护措施情 况下盲目施救，导致 5人死亡、13人 受伤。
私庄煤矿《采矿许可证》有效期至 2011年7月，《安全生产许可证》有效 期至2011年8月31日。2010年11月， 该矿被云南煤监局责令停产整顿并暂 扣安全生产许可证，2011年4月，曲靖 市煤监局再次对该矿做出停产整顿令。
该矿在停产整顿期间，未执行监察监
管指令，擅自组织井下作业，在掘进 过程中发生煤与瓦斯突出事故。
2011年4月5日，章丘鲁晋化工有 限公司苯胺装置检修过程中，1名施工 人员在没有佩戴好防毒面具的情况下 进入人孔检查，导致窒息死亡。
安全事故分析
①安全意识淡薄. ②检维修环节安全管理混乱. ③没有设备内作业证.
(3)德州市宁津县的山东晋煤同辉化 工有限公司发生中毒窒息事故
2011年4月21日，德州市宁津县的山东 晋煤同辉化工有限公司供气车间检修施工 期间，旋风除尘器未与气柜之间有效隔绝， 施工人员没有办理受限空间内作业安全许 可证，发生中毒窒息事故, 造成1人死亡。
(完整版)(中石油)违章作业引发事故安全经验分享
经验教训
1、高危作业必须开具安全许可证，按照安全许可、流程截断的高危作业，必须严格执行上锁挂签程序， 保护作业人员生命安全。
3、实现培训常态化，针对生产人员现场能力需求进行培训，提高员工安全 意识及能力。
落实我厂实际工作： 1、强化作业票管理，要求运行维护部内部进行九项高危作业管理标准培训。 2、完善上锁挂签系统，对运行维护部进行上锁挂签现场再培训。 3、按照生产人员安全能力需求矩阵、制定年度安全培训表，具体分解到每 月每周进行培训，每年按照安全能力评估进行评估考核。
原因分析
1、直接原因 动火作业电焊引燃天然气发生爆炸
2、间接原因 （1）未执行上锁挂签程序 （2）未办理动火作业安全许可证，按照动火作业进行管理要求 （3）现场主控室不清楚现场进行作业 （4）作业人员安全意识淡薄
3、管理原因 （1）管理人员缺乏安全意识，违章指挥。 （2）企业安全管理不到位，对现场安全把控缺失。 （3）员工培训工作未落实，员工安全意识差，缺乏现场作业相 应的安全辨识能力、盲目作业。
安全经验分享
事件描述
2017年4月16日，某油气田分公司输气管理处运销部因管压不足，进行 管网改造。该公司负责人黄某在无任何手续、方案情况下安排人员动火作业， 在进行Φ30管线和Φ57管线碰头作业时，在未通知主控室及安全部门的情况 下私自关闭Φ57管线上的DN50阀门，并未进行上锁挂签。18时当主控室发现 无压力时，安排值班巡检员刘某察看，巡检中发现DN50阀门关闭，刘某在不 知有施工人员操作的情况下将其开启，此时碰头施工电焊引燃了天然气，发 生燃烧爆炸，焊工王某当场死亡。
违章指挥、动火作业较大生产安全事故调查报告【word可作为安全警示教育、培训材料】
“8·31”违章指挥、动火作业较大生产安全事故调查报告来源：南平市人民政府网站2019年8月31日13时11分左右，福建南平建瓯市金峰化工气体有限公司在停产检修期间，乙炔气柜发生闪爆造成3人死亡。
建瓯市金峰化工气体有限公司“8·31”较大生产安全事故调查报告已经由南平市人民政府批复并公布，调查报告显示，检修作业的承包人与雇佣人员均无资质，违章指挥动火作业导致事故发生，其中承包人、一名雇佣人员及企业的安全员在事故中丧生。
调查报告主要内容如下：一、基本情况（一）事故发生单位基本情况建瓯市金峰化工气体有限公司（以下简称金峰化工）位于福建省南平市所辖建瓯市南雅镇太平村，成立于2004年10月15日；由福建省建瓯市工商行政管理局颁发的工商营业执照（注册号：3507832002351），统一社会信用代码：9135078376618937XC，营业期限：2004年10月15日至2034年10月14日；企业类型为股份有限公司，法定代表人任远锋；主要从事电石法溶解乙炔生产经营业务，建有一套电石入水法溶解乙炔生产装置，主要装置包括1台3m3乙炔发生器、1台20m3湿式气柜，配套40头的充装排6组及其他辅助设施,生产能力200km ³/a；该公司取得安全生产许可证，编号：（闽）WH安许证字〔2006〕000098（换）号，许可证有效期：2018年5月31日至2021年5月30日。
2018年6月19日取得安全生产标准化三级（小微）达标企业。
公司现有法人代表、经理、专职安全员、充装员、司机、押运员等13名员工，未配备注册安全工程师。
（二）单位主要管理人员情况根据工商系统显示金峰化工执行董事为任远锋，经理为邓祥麟。
实际管理层为任远锋、邓祥麟和庄颖3人共同组成企业决策机构。
1.任远锋，金峰化工法定代表人兼技术负责人、安委会主任，危险化学品生产单位主要负责人合格证有效期：2016年10月30日-2019年10月29日；特种设备从业人员证有效期：2015年9月22日-2019年9月21日。
历史上五月发生的事故
历史上五月发生的事故1991年5月1日，美国路易斯安那州斯特灵顿的ICM化肥厂发生火灾爆炸，造成8人死亡，120人受伤。
2010年5月2日，山东省新泰市昊源化工有限责任公司职工违规操作，在未对结晶釜进行通风置换的情况下，佩戴普通防毒面具入结晶釜内作业，导致窒息事故，造成2人死亡。
1994年5月3日，湖北省老河口市光化磷肥厂硫酸车间因操作工工作失误，导致硫酸喷出，造成1人死亡，5人重伤，2人轻伤。
1997年5月4日，重庆市长寿化工总厂污水处理车间违章动火引起爆炸，造成12人死亡，6人烧伤。
1993年5月5日，江苏南京东方化工有限公司动力分厂，在处理煤仓被卡住的浮标时，仓内煤粉自然氧化成一氧化碳，造成3人死亡。
2012年5月6日，河南晋开化工投资控股集团有限责任公司百万吨氨醇项目施工工地发生塌方事故，造成4人死亡，8人受伤。
1998年5月7日，新疆独山子石油化工总厂炼油厂因操作人员违章操作在带电情况下提泵作业造成供排水车间隔油池发生爆炸，造成5人死亡，1人烧伤；2002年5月7日，河北省石家庄市长安区河北粤华化工有限公司在检修合成塔过程中，吊装梁从38米高空突然掉下，造成3人死亡，2人受伤。
1983年5月8日，吉林省梅河口八一化工厂电极卡子冷却水管漏水没有做好防护工作，水进入炉内熔池造成炉喷事故，造成3人死亡，3人重伤；2007年5月8日，江西吉安市新干县淦辉医药化工有限公司缩合车间，发生爆炸，造成3人死亡，12人受伤。
1985年5月9日，山东德州石油化工厂电解车间液氯工段的工人在进行液氯充装作业时，液氯钢瓶发生爆炸事故，造成3人死亡，2人重伤。
1987年5月10日，黑龙江省牡丹江化工一厂清除变压器油污时引发火灾，造成2人死亡，1人受伤。
2007年5月11日，河北省中国化工集团公司沧州大化TDI有限公司甲苯二异氰酸酯（TDI）车间硝化装置发生爆炸，造成5人死亡，80人受伤，附近村庄几千名群众疏散转移。
焊接安全事故案例分析
血的教训！29起焊接安全事故，原来是这样造成的2017-01-07 10:04导读：29条案例历历在目，都是血的教训！我们在惋惜之余，是否也该进行反思？实例1：无证违章操作，酿本世纪末特大火灾事故经过2000年12月25日晚，圣诞之夜。
位于洛阳市老城区的东都商厦楼前五光十色，灯火通明。
台商新近租用东都商厦的一层和负一层开设郑州丹尼斯百货商场洛阳分店，计划于26日试营业，正紧锣密鼓夜以继日地店貌装修。
在商厦顶层4层开设的一个歌舞厅将举办圣诞狂欢舞会。
是夜拥到这里的男男女女摩肩接踵而来，有兴高采烈的购票者，也有得意洋洋拿着赠票而来的。
然而，就在人们歌舞升平，沉浸于圣诞节的欢乐之时，楼下几簇小小的电焊火花将正在装修的地下室烧起，火势和浓烟顺着楼梯直逼顶层歌舞厅，酿成了本世纪末的特大灾难，夺走了309人的生命。
主要原因分析着火的直接原因是丹尼斯雇佣的4名既无特种作业人员操作证又无道德良心可言的所谓电焊工违章作业引起的。
他们在大厦负一层焊接该层与负二层家俱商场的遮盖钢板时，根本未考虑下边是摆满了木质家俱、沙发等易燃品的商场，没有采取任何防范措施，野蛮施工致使火红的焊渣溅落下去引燃了物品，情急之下他们慌乱用消防水龙带向下浇了些水，但火势控制不住反而愈燃愈烈。
在此情况下，几个人竟然未报警即逃离了现场。
大火就这样凶猛烧了起来，乌黑有毒的浓烟像一条狰狞的苍龙沿通道翻腾着直冲大厦顶层舞厅，到有人发现失火时，已是两个多小时以后，紧急疏散和灭火都为时已晚，致使309人中毒窒息死亡。
所以，这起事故的主要原因，是由于电焊工没有受过安全教育，缺乏最基本的安全常识，事故发生后惊慌失措，没有及时报警，贻误了灭火和疏散的时机。
实例6：焊补鸡舍引起火灾事故经过某养鸡场鸡舍的金属构件损坏需焊补，该构架和一个木制的支架相联结。
在电焊过程中，木质受热冒烟。
焊补结束后焊工即离开工地，过后不久，木料着火点燃了鸡舍的聚苯乙烯绝缘材料，烧毁了鸡舍，鸡舍里的1500只小鸡全部被烧死。
盐酸贮槽爆炸
事故名称：盐酸贮槽爆炸。
发生日期：1993年5 月27 日。
发生单位：山东某厂。
事故经过；氯碱车间一名设备员在盐酸装车高架贮槽旁用手持电动砂轮对电动机基础进行修整，砂轮机产生的火花引燃了盐酸贮槽上部水封盒上方泄出的氢气。
该设备员在用干粉灭火器灭火时，引起回火，使盐酸贮槽发生爆炸，该设备员被炸伤．送医院途中死亡。
原因分析：(1)盐酸贮槽区届禁火区，未经批准私自用砂轮机磨削，属违章操作，火花引燃了氢气；(2)着火后处理不当，引起氢气回火，引爆贮罐内可爆气体。
教训：(1)对职工加强遵章守纪的教育．防止发生违章现象；(2)在检修或安装设备时，事先制订好方案，防止工作中的任意性，尤其是干部更应带头严格按方案办。
事故名称；盐酸贮槽爆炸。
发生日期：1988年9 月20 日。
发生单位：河南某厂。
事故经过：车间安装盐酸贮槽塑料管时，需在贮槽外焊接塑料的钢支架。
一名班长带领3 人在花岗石盐酸贮槽上方施工。
车用电焊焊钢支架时，引起150m 3 盐酸贮槽爆炸起火，使正在槽上施工的四名工人落入盐酸贮槽内。
造成3 人死亡 1 人重伤。
原因分析：在盐酸贮槽顶部动焊时没有办理动火手续，属违章动焊。
另外，盐酸贮槽的尖顶上没有排气日，使氢气在顶部聚集，动火后引起爆炸。
教训：(1)严格遵守动火制度，落实各项安全措施，严禁违章作业；(2)盐酸贮槽顶部加设排气孔，既便于清洗，又不使氢气积聚。
发生单位：浙江某厂事故经过：11月4日，全厂停产检修进入第四天，上午8点聚氯乙烯的氯化氢工段布置2名操作工拆换6盐酸贮槽酸出口的Dg80隔膜阀，因连接曙膜阅印法兰螺栓锈蚀，用扳手松不开。
先用钢锯锯，后找来手提角向砂轮切割螺栓，切割中盐酸贮槽发生爆炸，造成2人死亡。
一人轻伤。
原因分析：(1)盐酸贮槽是用硬聚氯乙烯焊制的，在长期的使用中，贮槽内有被盐酸带入的氢气，检修中对槽内内未装置，用角向砂轮切割螺栓有大量火花(应视为动火)，引爆了氢气与空气的混合。
(2)职工的安全意识不高，3人在场竟没有一人对使用砂轮着进行制止。
典型事故案例分析--违章动火作业
违章动火作业概述：动火作业是企业安全生产作业中常见作业。
作业中存在火灾和爆炸、触电、有毒气体和烟雾、紫外线和红外线辐射、中暑、机械伤害、坠落、噪音等主要危害，具有较大风险。
实践中，往往因为对作业环境危害因素，尤其是对易燃易爆液体、气体储罐容器检测分析不到位，赶工期、抢进度而改变施工方案，及施工人员违规操作等原因引发安全事故。
大庆石化总厂“10.27”硫磺装置酸性水罐爆炸事故就是典型的例子。
随着公司新增、改、扩建项目增多，动火作业增加，安全风险加大，动火作业的安全管理须引起高度重视。
一.事故概况二.原因分析三.事故性质四.经验教训五.法律法规参考事故案例：大庆石化总厂“10.27”硫磺装置酸性水罐爆炸事故一．事故概况某年10月27日，大庆石化总厂工程公司，在大庆石化分公司炼油厂硫磺回收车间64万吨/年酸性水汽提装置V402原料水罐罐顶切割DN200排气管线作业中，引爆V402罐泄漏出的爆炸性混合气体，发生重大爆炸事故。
爆炸导致2人当场死亡、5人失踪。
10月29日13时，5名失踪人员遗体在V402罐内找到，事故共造成7人死亡。
二．原因分析（一）直接原因：V402原料水罐内的爆炸性混合气体，从与V402罐相连接的DN200管线根部焊缝或V402罐壁与罐顶板连接焊缝开裂处泄漏，遇到在V402罐上气割DN200管线作业的明火或飞溅的熔渣，引起爆炸。
（二）间接原因：1.V403罐检修方案作业危害因素分析不到位。
V403罐检修方案没有考虑到与之相连的V402酸性水罐的风险，没有制定针对性防控措施；施工人员对V402酸性水罐存在的风险不清楚，对现场危害认识不足，没有制定针对性管控措施。
2.动火作业管理制度执行不严。
作业人员在未对动火点进行气体采样分析、未对动火作业采取有效防护措施的情况下进行动火作业，违反作业程序。
3.变更管理缺失。
动火作业票动火地点是“V403平台”，用火目的是“V403平台上管线拆除”，而现场施工组织人员为了减少工作量，临时将用火地点变更为V402罐顶。
违章动火事故案例(精)
入罐作业 谨防窒息死亡
二、事故原因分析 事故发生后，当地公安部门及劳动安全部门对发生事故罐 中气体进行了采样分析，其中氧气含量为5.05%（正常值为 21%），二氧化碳为1.78%（正常值为0.03%）。 从分析结果可以明确得出，死亡事故的直接原因为罐中气 体成分中严重缺氧，造成工人窒息死亡。 由于污水中含有大量的微生物，过滤罐中污水排出后，在 滤料表面截留了大量的微生物，罐中适宜的温度、湿度、PH 值以及滤料上的油污为微生物的滋生繁殖提供了适宜的条件 和营养，在密闭的空间内，经过长时间的繁殖，大量的好氧 菌消耗了罐内有限空间气体中的氧气，产生了二氧化碳，大 量的厌氧菌产生了二氧化碳及甲烷气体，使罐中气体组分发 生了很大的变化。因此，罐中微生物的作用是造成本次事故 的间接原因。
盲板抽堵引发重大事故
1993年6月2日，某化学工业公司氮肥厂硝 酸车间在进行年度计划大修时，由于检修 作业安全管理存在漏洞，管理不严，作业 人员安全意识不强，造成氧化氮气体泄漏， 导致3名正在洗澡的女工吸入氧化氮气体而 发生急性中毒。
一、事故经过： 6月2日，某化学工业公司氮肥厂硝酸车间停 车进行年度计划大修。停车后需要对2台碱洗塔 进行酸洗，酸洗前需在5号碱洗塔和2号循环槽回 流管间插盲板。检修人员在午饭前插好了盲板。 下午开始工作后，插其他几个位置的盲板。在插 盲板过程中，2名检修人员在未接到任何指令的 情况下，又将上午插好的盲板抽了出来。16时15 分开启酸泵，将20％稀硝酸送往碱洗塔。16时20 分有人发现碱吸收循环槽处冒出棕黄色的氧化氮 气体，急忙通知有关人员停了酸泵，并打开鼓风 机放空阀，关出口阀。此时冒出的氧化氮气体己 飘向下风侧的硝酸钠工段厂房及其厂房内的女浴 室。此时在女浴室有3名女工在洗澡，因吸入氮 氧化物而发生急性中毒。
违章指挥、违章作业事故案例
违章指挥、违章作业事故案例案例一：有限空间违章作业2020年5月30日7时10分许，宿州市灵璧县灵城镇发生一起中毒窒息事故。
报告指出，事故造成3人死亡。
调查报告指出，事故的直接原因是施工工人违反井下作业有关安全管理规定，在未通风、未检测、未做好个人防护的情况下，擅自进入具有高浓度有毒气体的倒虹吸井内作业。
由于该倒虹吸井内硫化氢、磷化氢等有毒气体浓度超出GBZ2.1中最高容许浓度，导致施工工人在井下作业时发生中毒后跌落井底水中，不排除井内溺水作为中间死因或直接死因的可能。
案例二：动火作业违章指挥2020年3月3日11时10分左右，山东临沂福德化工股份有限公司（以下简称福德化工）发生爆炸事故，造成1人死亡，1人重伤，直接经济损失约260万元。
2020年3月3日7时55分左右，福德化工车间主任张义明未按照法律法规规定填写动火作业票证并经公司批准，就安排张学智和肖云亮对罐区北侧4个储罐进行加装铭牌支架焊接作业。
11时09分41秒，事故储罐发生爆炸，致罐体整体飞起数米后落至防火堤东南角，并起火燃烧，事故导致张学智当场死亡，肖云亮重伤。
直接原因：企业复工前将配套的罐区内生产设施恢复正常，管道内残余的八碳烯与罐内空气形成爆炸性混合气体。
企业违章指挥，福德化工电焊工张学智入厂时间短，在不熟悉工作环境的情况下，对事故储罐进行加装化学品铭牌支架焊接作业时，违章作业，持续焊接导致事故储罐罐壁局部高温，引起罐内爆炸性混合气体发生爆炸，是造成本次事故发生的直接原因。
案例三：叉车作业违章指挥、违章作业2019年3月7日，江苏一公司施工队长徐某安排无证的工人钱某驾驶叉车违章作业在下坡时，钱某操作失误叉车车尾撞击护栏，徐某被叉车碰撞后摔倒送至医院后，由于伤势严重抢救无效死亡。
叉车是工业搬运车辆，根据《特种设备安全监察条例》驾驶场（厂）内专用机动车辆的作业人员，应取得国家统一格式的特种作业人员证书方可从事相应的作业。
在这起事故中，施工队长徐某违章指挥钱某驾驶叉车属于“违章指挥”。
柴油罐动火爆炸事故案例
某工厂违章动火油罐爆炸事故2000年7月2日，山东青州市潍坊弘润石油化工助剂总厂，因未堵盲板，违章动火焊接，造成2个500立方米油罐爆炸起火，10人死亡，部分操作室及管排、管架烧毁，直接经济损失200余万元。
1．事故经过2000年7月1日，为解决柴油存放一段时间后，由棕黄色变为深灰色的质量问题，厂领导决定采用临淄某个体技术人员的脱色技术，在柴油罐间加活性剂罐、混合罐、管道泵，将307#罐、308#罐的柴油，经管道泵注入混合罐，同来自活性剂罐的活性剂混合脱色后，注入20#罐储存外销。
分管生产的副厂长直接安排生产设备部牵头，由机动车间维修班负责焊接安装。
整个作业采用先将混合罐、活性剂罐、管道泵定位后，再对接同柴油罐相连接的阀门、法兰、管道，现场进行焊接的方法。
7月2日上午，已将混合罐、活性剂罐、管道泵定位，并同308#罐对连焊接完毕，下午继续进行同204d罐的对接。
18时45分，在焊接同204#罐相接的管道时，发生爆炸，204#罐罐体炸飞，南移3. 5米落下，罐内柴油飞溅着火，同时204#罐罐体飞起时，又将该罐同307#罐之间的管道从307#罐根部阀前撕断，307#罐中400余吨柴油从管口喷出着火，现场施工的10人突然被柴油烈火掩盖，瞬间即被烧死。
307#罐在204#罐爆炸起火后45分钟再次发生爆炸，罐底焊缝撕开12米左右，罐内剩余柴油急速涌出。
着火的柴油顺混凝土地面流至附近的10间操作室，操作室被烧毁；流至装置管排底部，管排管架被烧塌；流至厂区大门以外，将部分大树烧死。
事故发生后，地市县及厂消防队及时赶到扑救，大火于20时45分被扑灭，没有造成罐区其他汽油、柴油罐的爆炸，避免了更大的损失。
事故发生后，省地县有关领导到厂进行了指导，同时成立了事故调查小组，对事故发生的经过进行了调查分析，查清了事故发生的原因。
2．事故原因分析①从事故现场看，有2台电焊机、接线及焊钳，有9根用后剩余的电焊条头及夹在焊钳上的整根焊条，说明事故发生前确实在进行焊接作业。
加油站火灾、爆炸事故案例
火灾、爆炸事故案例：案例一：广东梅州市某县石油公司违章动火爆炸事故。
事故经过：1998 年 7 月 29 日，广东省梅州市某县石油公司库站合一的加油站罐室油罐发生爆炸，当场炸伤 1 人，炸死 2 人，事故直接经济损失16 万元。
7 月 29 日上午，该油库主任陈某兼站长带领两名社会上的修理工，对装过90#汽油的 1 号卧式罐扶梯进行焊接，在焊接过程中发生爆炸，陈某和雇来的焊工一人当场炸死，另一人重伤。
事故原因：1、罐室内存在油蒸气，且达到爆炸极限；2、在动火前没有按规定检测油蒸气浓度；3、罐室内的扶梯松动，在进行焊接时引燃油蒸气发生爆炸。
事故教训：1、这次事故是站领导不懂安全常识，违规在爆炸危险区域动用明火造成的，它充分说明建立健全安全管理制度，严格执行国家法律、法规、规章和操作规程的重要性。
2、在规范中罐室储油明令禁止，该站就是在违背国家规范而埋下了事故隐患，不可避免地造成爆炸事故的发生。
案例二：黄岛油库火灾爆炸事故事故经过：1989 年 8 月 21 日，东营—黄岛输油管线某站油库一座 2.3 万 m3的非金属油罐（ 5 号罐）爆炸起火， 2 号和 3 号罐也随之爆炸起火，流出的油火，使整个库区成为一片火海，过火面积达15 万㎡。
这场大火共燃烧了104h（5 天 4 夜），在事故中有 19 人牺牲， 78 人受伤，共烧毁原油 3.6 万 t，烧毁大型油罐五座及全部辅助设施，损失5000 万元。
事故原因：1、由于该地区遭受雷击，罐内产生感应火花引爆油气是造成这次事故直接原因；2、黄岛油库在建设和管理上的不完善和油罐自身缺陷，为事故埋下了隐患，是造成这次事故的间接原因；3、防雷设施不符合要求，长年锈蚀失去应有的防雷作用；4、非金属油罐有容易因雷电感应产生火花的先天性缺陷；5、黄岛油库总体规划不符合安全规范的要求，是事故扩大，损失加大的原因。
事故教训：1、非金属容器储油，无法将静电导出，在加油过程中严禁向非金属容器中直接加油；2、防雷、防静电设施的建议，加强防雷、防静电设施完善的检查、检测工作，保证完好；3、加油站严格按照国家规范的要求进行设计建设，站内设施符合防火规范，是保证安全生产的前提；4、加强安全管理、安全检查，落实制度建设是保证安全生产的重要手段。
雷电事故案例
雷电事故案例篇一：危险事故案例案例一某造船厂违章动火引起火灾1988年4月10日，某造船厂安技科、保卫科、消防队等部门的工作人员准备对274号潜艇周围的地面油污进行清除。
当日14时许，李某某到三〇三车间上班，在没有接到易燃易爆危险场所明火作业施工单的情况下，将氧气阀门和乙块阀门同时打开，拿起氧割枪试了火，然后把氧气，乙块输气胶管及氧割枪拉到二四七号潜艇7.8号燃油压载水仓的底部，欲对艇尾部至艇首之间的第三块格子扳动火切割，被安技科副科长韩某某发现制止后，李某某在没有通知消防队员的情况下，又未采取可靠的防火措施，擅自动火切割，氧割枪火焰引燃了格子板渗透的残油，顿时274号潜艇的7.8号艇的底部全部着火燃烧，将在该两舱内进行除锈作业的10名女临时工烧死，4名女临时工烧伤，潜艇部分零件与船台小车被烧坏，造成经济损失5万多元。
（1）不服从管理。
李某某在没有接到易燃易爆危险场所明火作业施工单的情况下，擅自动火切割，被安技科长韩某某发现制止后，又擅自动火切割，引燃油污起火。
（2）违章动火。
《气割（气焊）工安全技术操作规程》第三条明文规定再易燃易爆危险场所作业，必须采取可靠的防火措施。
李某某切割时既没有采取防火措施，也没有向消防人员报告，导致大火失控。
（1）加强安全教育，提高广大职工的安全意识，始终牢记预防为主，安全第一的方针，事事想安全，处处注意安全。
（2）严格按操作规程办事。
操作规程是实践的结晶，是教训的总结，是工人操作的依据。
动火作业前，要按规定进行动火分析，采取消防措施等。
对于违反操作规程的人和事必须坚决制止，绝不能姑息迁就。
（3）加强现场管理工作。
对易燃易爆场所要经常检查，发现问题要迅速采取措施，在隐患没有消除的情况下，无关人员要禁止到危险场所。
案例二内蒙古自治区某炼油厂出料口静电引起一场大火199年11月30日晚，内蒙古自治区某炼油厂聚丙烯车间聚合操作工，将聚合釜内反应完的粉料按照操作规程放入氧含量合格的闪蒸釜内。
动火典型事故案例
动火典型事故案例
• 这些事故暴露出部分企业存在安全生产责任不落实，安全意识、 法律意识淡薄，安全管理混乱等问题，具体表现为： • 一：违反安全规程，违规指挥 • 2013年吉林老金厂金矿股份有限公司“1· 14”重大火灾事故中， 企业违反《金属非金属矿山安全规程》（GB16423—2006）“在 井下进行动火作业，应制定经主管矿长批准的防火措施”的规定， 在没有制定经主管矿长批准的防火措施的情况下，组织人员在井 下进行焊割安装钢支护作业，掉落的金属熔化物造成井筒衬木阴 燃，导致发生重大火灾事故，造成10人死亡、29人受伤，直接经 济损失929万元。
不落实动火制度不采取防护措施违章作业2015年7月5日呼伦贝尔北方药业有限公司在冷凝水罐顶焊接作业时未严格履行公司动火作业安全管理规定没有停车也未进行采样分析在没有落实与动火设备相连接的所有管线应拆除或加盲板等安全措施的情况下开始动火作业导致冷凝水罐内甲苯丁醇等混合气体发生爆炸造成3人死亡直接经济损失31486万元
动火典型事故案例
•1 • 2月17日，吉林省松原市松原石化有限公司江南厂区在汽柴油改 质联合装置酸性水罐动火作业过程中发生闪爆事故，3名检修人 员死亡；
动火典型事故案例
•2 • 2月25日，江西省南昌市唱天下KTV在装修拆除动火作业中引发火 灾事故，造成10人死亡；
动火典型事故案例
•3 • 3月20日，河南省济源市河南豫光金铅股份有限公司玉川冶炼厂 在停产检修的阳极泥预处理车间亚硒酸塔槽顶部切割锈死阀门时 发生爆炸，造成3人死亡。
动火典型事故案例
• 四：现场应急处置不当，导致事故扩大 • 2016年甘肃酒钢集团西沟矿“8· 16”重大火灾事故（造成12人死 亡、16人受伤）等4起事故，或企业负责人不及时向有关部门报 告，错失了取得外部救援的最佳时机；或在事故发生后没有在第 一时间撤出井下所有作业人员，盲目组织施救；或未按规定制定 事故应急预案、不进行演练，缺少必要的抢险救援设备，致使事 故伤亡扩大。
山东弘润石油化工助剂总厂油罐爆炸起火事故
山东弘润石油化工助剂总厂油罐爆炸起火事故2000年7月2日，山东青州市潍坊弘润石油化工助剂总厂，因未堵盲板，违章动火焊接，造成2个500立方米油罐爆炸起火，10人死亡，部分操作室及管排、管架烧毁，直接经济损失200余万元。
【事故经过】2000年7月1日，为解决柴油存放一段时间后，由棕黄色变为深灰色的质量问题，厂领导决定采用临淄某个体技术人员的脱色技术，在柴油罐间加活性剂罐、混合罐、管道泵，将307#罐、308#罐的柴油，经管道泵注入混合罐，同来自活性剂罐的活性剂混合脱色后，注入20#罐储存外销。
分管生产的副厂长直接安排生产设备部牵头，由机动车间维修班负责焊接安装。
整个作业采用先将混合罐、活性剂罐、管道泵定位后，再对接同柴油罐相连接的阀门、法兰、管道，现场进行焊接的方法。
7月2日上午，已将混合罐、活性剂罐、管道泵定位，并同308#罐对连焊接完毕，下午继续进行同204d罐的对接。
18时45分，在焊接同204#罐相接的管道时，发生爆炸，204#罐罐体炸飞，南移3.5米落下，罐内柴油飞溅着火，同时204#罐罐体飞起时，又将该罐同307#罐之间的管道从307#罐根部阀前撕断，307#罐中400余吨柴油从管口喷出着火，现场施工的10人突然被柴油烈火掩盖，瞬间即被烧死。
307#罐在204#罐爆炸起火后45分钟再次发生爆炸，罐底焊缝撕开12米左右，罐内剩余柴油急速涌出。
着火的柴油顺混凝土地面流至附近的10间操作室，操作室被烧毁；流至装置管排底部，管排管架被烧塌；流至厂区大门以外，将部分大树烧死。
事故发生后，地市县及厂消防队及时赶到扑救，大火于20时45分被扑灭，没有造成罐区其他汽油、柴油罐的爆炸，避免了更大的损失。
事故发生后，省地县有关领导到厂进行了指导，同时成立了事故调查小组，对事故发生的经过进行了调查分析，查清了事故发生的原因。
【事故原因】①从事故现场看，有2台电焊机、接线及焊钳，有9根用后剩余的电焊条头及夹在焊钳上的整根焊条，说明事故发生前确实在进行焊接作业。
火药爆炸 事故案例
1、一、事故概况及经过1983年5月26日16时35分，辽宁省抚顺某钢厂发生火药爆炸事故，死亡6人，受伤2人，直接经济损失21万元。
该厂北山库内存有1976年4月修人防工程剩下的炸药，保卫科提出要进行处理，并请示主管保卫工作的副厂长，副厂长表示同其他领导商量后再定。
5月23日，他将销毁炸药一事请示厂长和两位书记，都同意把炸药拉回厂内倒在水沟中销毁， 5月26日，厂保卫科长用电话进行了部署，吩咐将炸药拉到250和650车间旁边的两个泡子处，让工人5点下班后扔一半，另一半留待第二天早晨处理。
车到250车间泡子边时，将散装药扔进水里，然后又倒了10桶火药桶（330千克）。
事毕，汽车向前行42米在一水泥预制涵洞上停了车，又卸倒了5桶药，在倒第6桶时发生爆炸，造成6人死亡，2人受伤，炸毁解放牌汽车一辆，桥涵一座，炸断高压输电线，使车间局部停产5小时，波及范围达方圆300多米。
二、事故原因分析1．这次事故爆炸物为黑火药，爆炸点在汽车右侧地面，爆炸原因为撞击或磨擦。
据目击者证实，火药爆炸，是因为往水中倒火药时，火药桶撞击水泥管引起爆炸，然后导致其它火药殉爆。
2．这次销毁黑火药时，上下都采取个别商量，没专门开会研究，采取防范措施，亦未同安全部门和主管安全工作的副厂长商量，更没有向公安局报告，严重违反了国家有关部门对易燃易爆物品的装卸、运输、销毁的规定，而且从领导到具体执行销毁炸药的同志，均不了解。
2、一、事故概况及经过1958年4月4日14时20分，交通部川江航道整治工程处第一工区清炸工作发生炸药突然爆炸事故，造成死亡5人，伤4人，炸毁木船一只。
4月4日，为了争取当日完成工地扫床验收发现的浅点，虽然已下雨且有风雷，仍勉强继续施工。
组织以18吨木船做为定位船，5．5吨木船担负放药船，两船相距48米，用竹缆系着。
船上各有9人，有的负责掌舵，有的负责插药，有的负责联线，总负责人是组长张某。
起爆电源用B电池，在定位船上由放炮人负责掌握。
违章动火火灾事故报告
违章动火火灾事故报告2023年5月14日，我公司发生了一起违章动火火灾事故，造成了严重的人员伤亡和财产损失。
事故发生后，公司立即启动了应急预案，全力救援，并展开了详尽的调查和分析工作，以确保类似事故不再发生。
以下是对这起事故的详细报告：一、事故概况2023年5月14日晚上8点左右，公司生产车间突发大火。
起火原因初步判断为违章动火引起，火势蔓延迅速，造成了严重的后果。
现场共计有100名员工，其中有20名员工被困在火场内。
火灾发生后，公司立即启动了应急预案，调集了所有能够调动的救援力量，包括公司内部的安全人员、消防队和其他员工，以及外部消防救援队和医疗救援队。
经过大家的共同努力，全部员工得到了及时的疏散和救助，没有发生人员伤亡。
二、事故原因通过调查分析，初步认定本次火灾是由于生产车间内部存在违章动火行为引起的。
生产车间内部有员工在使用明火进行作业，而未按照相关规定使用防爆设备。
这种违章作业行为与车间内存在的易燃材料相结合，导致了火灾的发生。
此外，由于车间的日常巡检工作、安全生产教育和培训不到位，致使员工对安全意识存在缺失，没有严格遵守安全生产规定，导致了此次严重事故的发生。
另外，公司监管管理制度不完善，安全生产责任落实不到位，加之相关部门对安全生产工作的督促检查不力，也是导致事故发生的原因之一。
三、事故应急处理一旦公司发生火灾事故，立即启动了应急预案。
事故发生后，立即通知了当地消防队和医疗救援队，同时调集了公司内部所有能够调动的救援力量，进行紧急救援。
同时，及时对事故现场进行了有效封锁，并开展了灭火和救援行动。
在救援过程中，公司全体员工心怀大爱，一起伸出援手，全力协助救援工作，最大限度地减少了事故造成的人员伤亡和财产损失。
四、事故的教训和改进措施本次火灾事故给公司带来了极其严重的教训。
为了加强公司的安全生产工作，确保员工的人身安全和公司财产的安全，公司将采取一系列的改进措施：1. 加强员工安全教育和培训，提高员工的安全意识和防护意识，确保员工能够正确使用防爆设备和遵守安全操作规程。
动火作业 违章
动火作业违章动火作业是指在施工现场或工业生产过程中进行焊接、切割、热处理、热喷涂等操作的工作。
这些操作虽然在工程建设和生产中起到了重要作用，但如果不加以正确的安全措施和操作规范，很容易引发火灾事故，给人员和财产带来严重损失。
动火作业违章行为是指在进行动火作业时，违反了相关的安全规定和操作规范，造成了不安全的工作环境，增加了火灾发生的风险。
这种行为可能是由于操作人员的不慎或者对安全规定的无视所导致的。
动火作业违章的危害主要体现在以下几个方面：动火作业违章行为容易引发火灾事故。
在进行焊接、切割等操作时，如果没有采取必要的防护措施，如遮挡可燃物、悬挂防护屏等，很容易引发火花飞溅，从而导致火灾的发生。
火灾一旦发生，往往会迅速蔓延，造成人员伤亡和财产损失。
动火作业违章行为可能导致环境污染。
在进行热喷涂等操作时，如果没有采取适当的排放措施，会产生大量的废气和有害物质，污染周围的空气和水源，对人体健康和生态环境造成损害。
动火作业违章行为还可能引发其他事故。
在进行焊接、切割等操作时，如果没有进行周围环境的安全检查和隐患排查，可能会因为操作不慎引发爆炸、坍塌等事故，造成人员伤亡和财产损失。
为了避免动火作业违章行为带来的风险和危害，必须严格遵守相关的安全规定和操作规范。
首先，操作人员应该具备相应的技术能力和安全意识，接受过相关培训并持证上岗。
其次，进行动火作业前，必须进行周围环境的安全检查和隐患排查，确保没有可燃物和易燃物存在。
同时，还需要采取必要的防护措施，如悬挂防护屏、遮挡可燃物等，以防止火花飞溅和火灾的发生。
在进行热喷涂等操作时，应该采取适当的排放措施，防止环境污染。
此外，还需要配备相应的灭火设备和急救设备，以应对突发情况。
动火作业违章行为是一种极其危险的行为，容易引发火灾事故和其他事故，给人员和财产带来严重损失。
为了保障施工现场和生产过程的安全，必须严格遵守相关的安全规定和操作规范，切实加强对动火作业的管理和监督，提高操作人员的安全意识和技术能力，确保动火作业的安全进行。
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广州分公司“1.16”爆燃伤亡事故
2007年1月15日，广州分公司发生1起爆燃伤亡事故，造成承包商1人死亡。
广州分公司炼油二部污水汽提装置3000m3原料污水罐V821/B原计划在2006年10月20日检修中更换楼梯及平台板，但计划没有实施。
该罐于2006年12月8日投用，贮存大修装置的清洗液（硫化亚铁钝化剂清洗设备后的废液）。
2007年1月15日上午，深圳建安公司施工员持大修时的工单找炼油二部安全员朱纲华申请V821/A、B楼梯及平台板更换的施工用火，朱纲华为其办理了二级《用火作业许可证》，并在“申请用火单位安全员意见”栏及“申请用火单位领导意见”栏里分别填上自己和工艺主管名字。
施工单位当天完成了V821/A、B平台中间部位的平台钢板割除。
16日9时，深圳建安公司施工人员卢德清、李阳松、王孔科等5人继续作业。
广州石化派监护人在地面监护，卢德清和王孔科分别在V821/B 和V821/A罐顶割除平台钢板（当日，V821/B处于静止状态，液位4.22m，计848 m3，V821/A 罐为空罐），李阳松在V821/A罐顶负责将割下的钢板吊至地面。
10时左右，王孔科割完平台钢板后下罐协助另外两名同事搬运栅格板。
10时54分左右，V821/B罐顶突然爆燃，罐顶被掀开，在V821/A罐顶作业的李阳松被气浪推倒在V821/A罐顶上，骨盆骨折；在V821/B 罐顶作业的卢德清被掀开的罐顶（约12吨）压在两罐之间的平台上死亡。
事故直接原因是施工人员在动火时，将罐顶钢板割穿，引燃罐内油气，导致爆燃。
企业安全管理方面也存在漏洞：一是没有严格执行集团公司“集中动火、火票升级管理”的要求，违章开出二类火票；二是作业票管理不严，在工艺操作条件已经变更情况下，没有进行危害分析、落实防范措施，安全员严重违章代人签火票；三是监护不到位，没有及时制止野蛮施工行为；四是大修计划执行不严谨，本该在大修期间完成的任务而没有完成，却在检修交出投用后继续施工。