地基处理与桩基施工

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土木工程施工 第 5 讲-地基处理与桩基工程-砼预制桩施工

土木工程施工 第 5 讲-地基处理与桩基工程-砼预制桩施工

第一层制作完毕
第二章 地基处理与桩基工程:第5讲: 混凝土预制桩施工
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土木工程施工
⑵ 桩中钢筋应位置准确 主筋连接宜采用对焊; 主筋接头位置应相互错开,相邻两根
主筋接头截面的距离应大于35d,并不 小于500mm; 桩顶、桩尖一定范围内不留接头。
砼预制桩的制作
桩尖钢筋构造
桩 身 钢 筋 绑 扎
土木工程施工
土木工程施工
张三
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土木工程施工
第2章 地基处理与桩基工程
第4讲 基坑验槽与地基加固处理 第5讲 砼预制桩施工 第6讲 砼灌注桩施工
1 砼预制桩的制作 2 预制桩的沉桩施工 3 预制桩的沉桩质量控制 4 预制桩头的截桩
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土木工程施工
桩的分类
第5讲 砼预制桩施工
1.3 预制桩的运输、堆放
⑴ 桩的砼强度达到设计强度的100%时方运输。 ⑵ 打桩时桩宜随打随运,以避免二次搬运。
砼预制桩的制作
⑶ 桩的堆放场地: 须平整坚实; 垫木间距应与吊点位置相同,
各层垫木应在同一垂直面上, 层数不超过四层; 不同规格的桩应分别堆放。
第二章 地基处理与桩基工程:第5讲: 混凝土预制桩施工
第二章 地基处理与桩基工程:第5讲: 混凝土预制桩施工
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土木工程施工
预制桩的沉桩施工
注意:对标高不一的桩应遵循“先深后浅”的原则 ; 对不同规格的桩,应遵循“先大后小、先长后短”的原则。
第二章 地基处理与桩基工程:第5讲: 混凝土预制桩施工
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土木工程施工
预制桩的沉桩施工
2.1.5 打桩方法
用以打桩。 性能灵活,移动方便,适应各类预制桩或灌注

地基处理与桩基工程

地基处理与桩基工程

地基处理与桩基工程地基处理和桩基工程是建筑工程中至关重要的一环。

它们不仅能够保证建筑物的稳定性和耐久性,同时也能够提高建筑物的安全性和使用寿命。

本文将介绍地基处理和桩基工程的相关内容。

地基处理地基处理的概念地基处理是指对建筑物地基采取各种措施进行加固或改良,以提高地基的承载能力、抗沉降能力和稳定性等,并保证建筑物的安全有效使用期。

地基处理的方法地基处理包括基础加固、沉降平衡、土壤改良等多种方法。

•基础加固:是指在原有基础的基础上,加装补强物,以增加原有基础的搭载能力和改善地基土的承载性能。

•沉降平衡:是指通过构造补给土或引导沉降等方式来控制建筑物的沉降,使地基沉降平衡,从而提高地基的承载能力。

•土壤改良:是通过各种加固措施对地基土进行改造,以提高地基的基本力学性能,减轻或消除地基变形和沉降现象。

地基处理的适用范围地基处理适用于地基土层具有较大的承载安全余量,可以通过改变土的物理性质或化学性质来达到加固的目的。

但是,对于土壤的化学成分、水分含量和侵蚀的程度等因素都需要进行细致的调查和分析,选择适合的地基处理方法。

桩基工程桩基工程的概念桩基工程是利用钢、木、混凝土或其他材料制成的桩体,在地下通过桩机进行钻进钻洞或预制钩桩的方式,通过固结地层来承受建筑物的重荷的一种加固地基的方法。

桩基工程的分类按桩体的材料可以分为木桩、混凝土桩、钢桩等。

按桩的工作原理分为摩擦桩和端部承载桩两种。

其中摩擦桩是利用桩与土壤间的摩擦力来承受建筑物的重荷,而端部承载桩是利用桩柱的端部承载来承受建筑物的重荷。

桩基工程的适用范围桩基工程适用于地基土层低强、变形大、地下水丰富,或者建筑物的荷载、现场条件以及地质条件要求高的情况下。

此时采用桩基工程可以有效地提高地基的承载能力和稳定性,从而保障建筑物的安全性。

地基处理与桩基工程的比较地基处理与桩基工程都是加固地基的方法,但是两者之间还存在着一些差异。

差异点•原理差异:地基处理是通过改变地基土的物理或化学性质提高地基的承载能力,而桩基工程则是通过桩体来承受建筑物的重荷。

建筑施工手册系列之地基处理与桩基工程(doc 49页)

建筑施工手册系列之地基处理与桩基工程(doc 49页)

建筑施工手册系列之地基处理与桩基工程(doc 49页)7-2-7 混凝土灌筑桩7-2-7-1 冲击钻成孔灌筑桩冲击成孔灌筑桩系用冲击式钻机或卷扬机悬吊冲击钻头(又称冲锤)上下往复冲击,将硬质土或岩层破碎成孔,部分碎渣和泥浆挤入孔壁中,大部分成为泥渣,用掏渣筒掏出成孔,然后再灌筑混凝土成桩。

其特点是:设备构造简单,适用范围广,操作方便,所成孔壁较坚实、稳定,坍孔少,不受施工场地限制,无噪声和振动影响等,因此被广泛地采用。

但存在掏泥渣较费工费时,不能连接作业,成孔速度较慢,泥渣污染环境,孔底泥渣难以掏尽,使桩承载力不够稳定等问题。

适用于黄土、粘性土或粉质粘土和人工杂填土层中应用,特别适于有孤石的砂砾石层、漂石层、坚硬土层、岩层中使用,对流砂层亦可克服,但对淤泥及淤泥质土,则要十分慎重,对地下水大的土层,会使桩端承载力和摩阻力大幅度降低,不宜使用。

1.机具设备主要设备为CZ-22、CZ-30型冲击钻孔机(图7-62),其技术性能见表7-58,亦可用简易的冲击钻机(图7-63)。

它由简易钻架、冲锤、转向装置、护筒、掏渣筒以及3~5t双筒卷扬机(带离合器)等组成。

所用钻具按形状分,常用有十字钻头和三翼钻头两种(图7-64);前者专用于砾石层和岩层;后者适用于土层。

钻头和钻机用钢丝绳连接,钻头重1.0~1.6t,钻头直径60~150cm。

转向装置是一个活动的吊环,它与主挖钢绳的吊环联结提升冲锤。

掏渣筒用于掏取泥浆及孔底沉渣,一般用钢板制成(图7-65)。

图7-62 CZ-22型冲击钻机1-电动机;2-冲击机构;3-主轴;4-压轮;5-钻具滑轮;6-桅杆;7-钢丝绳;8-掏渣筒滑轮图7-63 简易冲击钻机1-钻头;2-护简回填土;3-泥浆渡槽;4-溢流口;5-供浆管;6-前拉索;7-主杆;8-主滑轮;9-副滑轮;10-后拉索;11-斜撑;12-双筒卷扬机;13-导向轮;14-钢管;15-垫木图7-64 冲击钻钻头型式(a)φ800mm十字钻头;(b)φ920mm三翼钻头项次项目冲程(m)泥浆密度(t/m3)备注1 在护筒中及护筒脚下3m以内0.9~1.11.1~1.3土层不好时宜提高泥浆密度,必要时加入小片石和粘土块2 粘土1~2 清水或稀泥浆,经常清理钻头上泥块3 砂土1~2 1.3~1.5 抛粘土块,勤冲勤掏渣,防坍孔4 砂卵石2~3 1.3~1.5加大冲击能量,勤掏渣5 风化岩1~4 1.2~1.4如岩层表面不平或倾斜,应抛入20~30cm厚块石使之略平,然后低锤快击使其成一紧密平台,再进行正常冲击,同时加大冲击能量,勤掏渣6塌孔回填重成孔1 1.3~1.5反复冲击,加粘土块及片石(3)冲击钻成孔冲击钻头的重量,一般按其冲孔直径每100mm取100~140kg为宜,一般正常悬距可取0.5~0.8m;冲击行程一般为0.78~1.5m,冲击频率为40~48次/min为宜。

桩与地基处理工程施工方案

桩与地基处理工程施工方案

一、工程概况及特点1.1 工程概况本次工程为某地区一项重要基础设施建设项目,主要包括桩基工程和地基处理工程。

桩基工程包括预制桩和现场灌注桩,地基处理采用CFG桩(商砼C25)形式。

工程总面积约为XX平方米,预计建设周期为XX个月。

1.2 工程特点(1)工程桩基种类多,施工工艺复杂,要求高精度控制。

(2)地基处理要求高,承载力特征值不小于XXkPa,单桩承载力特征值不小于XXkN。

(3)施工场地狭小,施工期间需保证周边环境安全。

(4)工程进度紧,要求缩短工期,提高施工效率。

二、施工现场组织机构施工现场设立项目经理部,负责全面协调、管理施工现场各项工作。

项目经理部下设施工技术组、施工班组、安全文明施工组、材料设备组等,各组职责明确,相互协作,确保施工现场有序进行。

三、施工现场总平面布置图根据施工现场实际情况,制定合理的施工现场总平面布置图,包括施工道路、临时设施、材料堆放区、设备停放区、施工区等。

确保施工现场布局合理,交通畅通,安全文明施工。

四、施工方案4.1 施工准备(1)组建项目经理部,明确各组职责。

(2)确保施工现场水通、路通、电通,进行场地平整。

(3)准备施工所需材料、设备,进行进场复检和化验。

(4)根据设计图纸,进行现场测量、定位,测放出桩位。

4.2 桩基工程施工(1)预制桩施工:包括桩的制作、运输、打桩等工序。

(2)现场灌注桩施工:包括钻孔、清孔、下钢筋笼、灌注混凝土等工序。

4.3 CFG桩地基处理施工(1)桩的制作:按照设计要求,制作CFG桩,确保桩体强度达到C25。

(2)打桩:采用合适的打桩设备,进行CFG桩的打入施工。

(3)检测:施工过程中进行质量检测,确保桩基工程质量达到设计要求。

五、质量保证措施(1)严格把控原材料质量,确保材料合格。

(2)加强施工过程控制,确保施工质量。

(3)定期对施工人员进行技术培训,提高施工技能。

(4)严格执行验收程序,对不合格工程及时整改。

六、安全文明施工措施(1)施工现场设立安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

地基处理与桩基工程介绍

地基处理与桩基工程介绍

地基处理与桩基工程介绍地基处理和桩基工程是建筑工程中非常重要的一部分,它们对于建筑物的稳定性和安全性起着至关重要的作用。

本文将介绍地基处理和桩基工程的基本概念、作用、常见方法和应用范围。

一、地基处理的基本概念和作用地基处理是指对建筑物的地基进行改良和加固的工程措施。

地基是建筑物的基础,它承受着建筑物的重量,并将其传递到地下土层。

然而,地下土层的性质各异,有些土层可能不够坚实或稳定,这就需要进行地基处理来增强地基的承载能力和稳定性。

地基处理的主要作用包括:1. 提高地基的承载能力:通过改良地基的物理性质和力学性能,增加地基的承载能力,确保建筑物的稳定性。

2. 控制地基沉降:地基沉降是建筑物使用过程中常见的问题,通过地基处理可以减少地基沉降的程度,保证建筑物的使用寿命。

3. 防止地基差异沉降:地基差异沉降是指建筑物不同部位沉降不均匀,通过地基处理可以减小地基差异沉降的幅度,保持建筑物的平衡和稳定。

4. 防止地基液化:地震等自然灾害可能引发地基液化,通过地基处理可以增加地基的抗液化能力,减少地震对建筑物的破坏。

二、地基处理的常见方法地基处理的方法多种多样,根据具体的地质条件和工程要求选择合适的方法。

下面介绍几种常见的地基处理方法:1. 土体加固土体加固是通过改变土体的物理性质和力学性能来增强地基的承载能力。

常见的土体加固方法包括:- 砂浆灌注桩:将砂浆注入地下土层形成桩体,增加土体的强度和稳定性。

- 土钉墙:在土体中钻孔安装钢筋,然后注入混凝土形成墙体,增加土体的抗剪强度。

- 桩基础:通过打入深层桩体来增加地基的承载能力,常见的桩基础包括钢筋混凝土桩、预应力桩等。

2. 土壤改良土壤改良是通过改变土壤的物理性质和化学性质来提高地基的稳定性和承载能力。

常见的土壤改良方法包括:- 深层加固:通过在地下土层注入固化材料,如水泥浆、石灰浆等,增加土壤的强度和稳定性。

- 掺杂改良:将改良材料与土壤混合,如掺入石灰、水泥、砂等,改善土壤的工程性质。

地基处理与桩基施工(四)-锤击沉桩施工

地基处理与桩基施工(四)-锤击沉桩施工

(二)、锤击沉桩施工锤击沉桩也称打入桩,是靠打桩机的桩锤下落到桩顶产生的冲击能而将桩沉入土中的一种沉桩方法,该法施工速度快,机械化程度高,适用范围广,是预制钢筋混凝土桩最常用的沉桩方法。

但施工时有噪音和振动,对施工场所、施工时间有所限制.1.打桩机具打桩用的机具主要包括桩锤、桩架及动力装置三部分。

1)桩锤桩锤是打桩的主要机具,其作用是对桩施加冲击力,将桩打入土中。

主要有落锤、单动汽锤和双动汽锤、柴油锤、液压锤。

落锤一般由生铁铸成,重0。

5~1。

5t,构造简单,使用方便,提升高度可随意调整,一般用卷扬机拉升施打。

但打桩速度慢(6~20 次/min),效率低,适于在黏土和含砾石较多的土中打桩。

汽锤是利用蒸汽或压缩空气的压力将桩锤上举,然后下落冲击桩顶沉桩,根据其工作情况又可分为单动式汽锤与双动式汽锤。

单动式汽锤的冲击体在上升时耗用动力,下降靠自重,打桩速度较落锤快(60~80 次/min),锤重1。

5~15t,适于各类桩在各类土层中施工。

双动式汽锤的冲击体升降均耗用动力,冲击力更大、频率更快(100~120 次/min),锤重0.6~6t,还可用于打钢板桩、水下桩、斜桩和拔桩。

柴油锤,柴油锤本身附有桩架、动力设备,易搬运转移,不需外部能源,应用较为广泛。

但施工中有噪声、污染和振动等影响,在城市施工受到一定的限制。

液压锤是一种新型打桩设备,它的冲击缸体通过液压油提升与降落,每一击能获得更大的贯入度.液压锤不排出任何废气,无噪音,冲击频率高,并适合水下打桩,是理想的冲击式打桩设备,但构造复杂,造价高。

2)桩架桩架是吊桩就位,悬吊桩锤,要求其具有较好的稳定性、机动性和灵活性,保证锤击落点准确,并可调整垂直度。

常用桩架基本有两种形式,一种是沿轨道行走移动的多功能桩架,另一种是装在履带式底盘上自由行走的桩架。

1—立柱;2—斜撑;3-回转平台;1—桩;2—斜撑;3—桩帽;4-桩锤; 4—卷扬机;5—司机室;6-平衡重5—履带式起重机;6—立柱3) 动力装置打桩机构的动力装置及辅助设备主要根据选定的桩锤种类而定。

地基处理与桩基施工(二)-灰土桩地基

地基处理与桩基施工(二)-灰土桩地基

三、灰土桩地基灰土挤密桩是利用锤击将钢管打入土中侧向挤密成孔,将管拔出后,在桩孔中分层回填2:8 或3:7 灰土夯实而成,与桩间土共同组成复合地基以承受上部荷载。

1.特点及适用范围灰土挤密桩与其他地基处理方法比较,有以下特点:灰土挤密桩成桩时为横向挤密,可同样达到所要求加密处理后的最大干密度指标,可消除地基土的湿陷性,提高承载力,降低压缩性;与换土垫层相比,不需大量开挖回填,可节省土方开挖和回填土方工程量,工期可缩短50%以上;处理深度较大,可达12~15m;可就地取材,应用廉价材料,降低工程造价2/3;机具简单,施工方便,工效高。

适于加固地下水位以上,天然含水量12%~25%,厚度5~15m 的新填土、杂填土、湿陷性黄土以及含水率较大的软弱地基。

当地基土含水量大于23%及其饱和度大于0.65 时,打管成孔质量不好,且易对邻近已回填的桩体造成破坏,拔管后容易缩颈,遇此情况不宜采用灰土挤密桩。

灰土强度较高,桩身强度大于周围地基土,可以分担较大部分荷载,使桩间土承受的应力减小,而到深度2~4m 以下则与土桩地基相似。

一般情况下,如为了消除地基湿陷性或提高地基的承载力或水稳性,降低压缩性,宜选用灰土桩。

2.桩的构造和布置(1)桩孔直径根据工程量、挤密效果、施工设备、成孔方法及经济等情况而定,一般选用300~600mm。

(2)桩长根据土质情况、桩处理地基的深度、工程要求和成孔设备等因素确定,一般为5~15m。

(3)桩距和排距桩孔一般按等边三角形布置,其间距和排距由设计确定。

(4)处理宽度处理地基的宽度一般大于基础的宽度,由设计确定。

(5)地基的承载力和压缩模量灰土挤密桩处理地基的承载力标准值,应由设计通过原位测试或结合当地经验确定。

灰土挤密桩地基的压缩模量应通过试验或结合本地经验确定。

3.机具设备及材料要求(1)成孔设备一般采用 0.6t 或1.2t 柴油打桩机或自制锤击式打桩机,亦可采用冲击钻机或洛阳铲成孔。

地基处理与桩基施工

地基处理与桩基施工

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• 导入:用天然浅基础或仅做简单的人工地基加固仍不能满 足要求时,常用的一种解决方法就是做桩基础。
• 桩基础的组成和作用:由桩身和承台两部分组成,桩身或 部分埋入土中,将上部结构的荷载通过桩穿过软弱土层传 递到较深的地基,以解决浅基础承载力不足和变形较大的 地基问题。
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• (2)振冲置换法
• 1)方法:在砂土和粉土中,利用振冲器冲孔,加填料振密成桩。
• 2)施工程序:定位、振冲下沉、成孔、清孔、填料、振密、成

桩。

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(五)深层搅拌水泥土地基
• 1、原理:利用特制的深层搅拌机在地基深处,将软土与固化剂强 制拌合,使软土硬结成具有整体性、水稳性和足够强度的水泥加固 土,又称为水泥土搅拌桩。
• 2)石灰。应用Ⅲ级以上新鲜的块灰,含氧化钙、氧化镁愈高愈好, 使用前1-2d消解并过筛,其颗粒不得大于5mm,且不应夹有未熟化的生 石灰块粒及其他杂质,也不得含有过多的水分。(颗粒<5mm)
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(4)施工要点:
• 1)铺设前应先检查基槽,待合格后方可施工。(地基验槽) • 2)灰土配合比满足规定,一般体积比为3:7或 2:8。(灰土配制
• (1) 滚筒式桩架:(靠钢滚筒行走、灵活性差) 行走靠两根钢滚筒在垫木上滚动,优点是结构比较简单,制作

容易,但在平面转弯、调头方面不够灵活,操作人员较多。
(2) 轨道式桩架:(可旋转、倾斜、沿轨道行走)
轨道式桩架的机动性和适应性很大,在水平方向可做360度旋

转,导架可以伸缩和前后倾斜,底座下装有铁轮,底盘在轨道
冻) • 9)确定贯入度时,应先进行现场试验。(贯入度)

桩与地基处理工程施工方案

桩与地基处理工程施工方案

桩与地基处理工程施工方案工程概况本工程位于XX市XX区,涉及XX地块的建筑地基处理工程。

地处市中心繁华地带,周边环境复杂,土地条件较为松软,地基承载能力较低。

建筑设计要求较高,为确保建筑物安全稳固,需要进行桩与地基处理。

1. 现场勘测在开展桩与地基处理工程前,需进行现场勘测,了解地质条件、地下水位、周边环境等情况。

通过勘测数据,制订施工方案,确保工程能够按计划进行。

勘测范围包括建筑物定位、地基土层分布、地下水流动情况等,采用地面勘测、钻孔取样等方式获取数据。

2. 施工方案设计基于现场勘测数据,结合建筑设计要求,设计桩与地基处理工程施工方案。

包括桩型选择、桩基数量、施工方式、施工顺序、设备材料选用等内容。

根据地质条件选择合适的桩基形式,采用合理施工工艺,确保施工质量与工期。

3. 桩基处理工程3.1 桩基选型根据地质条件,选择合适的桩基形式。

通常包括灌注桩、钻孔灌注桩、钢管桩等。

在该工程中,选用XX桩作为地基处理方式,其具有承载能力高、施工速度快等优点。

3.2 施工前准备进行开挖、桩基位置标定、桩顶标高测量、设备材料检查等准备工作。

确保施工前的各项准备工作齐全,为后续施工提供保障。

3.3 桩基施工根据设计要求,采用相应的施工工艺进行桩基处理。

采用专业设备进行挖掘,确保桩基孔洞规格准确,深度一致。

注浆灌浆过程中,严格按照要求进行,确保注浆质量可靠。

3.4 桩基验收对施工完成的桩基进行验收,检查桩基孔洞规格、深度、注浆质量等是否符合设计要求。

同时进行质量检测,确保桩基质量达标,满足建筑物承载要求。

4. 地基处理工程4.1 地基处理方式选择根据桩基设计要求,结合地质条件选择合适的地基处理方式。

通常包括挖土加固、灰土桩、搅拌桩等。

在该工程中,选用XX方式进行地基处理,其具有效果明显、施工方便等优点。

4.2 施工前准备开展地基处理前,进行现场清理、测量定位、设备调试等准备工作。

确保施工前的各项准备工作齐全,为后续施工提供保障。

桩基础施工及地基处理要点

桩基础施工及地基处理要点

桩基础施工及地基处理要点一、桩基础施工根据受力情况分:端承桩、摩擦桩;按施工方法分:预制桩、灌注桩;按成孔方法不同分:钻、挖、冲孔灌注桩、沉管灌注桩、爆破桩;(一)钢筋混凝土预制桩钢筋混凝土预制桩常用的断面有方形实心桩和管桩。

方桩边长为200450mm,管桩直径为300500mm。

1、桩的制作、运输、堆放(1)桩的制作。

长度在10m以下的短桩,多在工厂预制;较长的桩,通常在打桩场现场制作。

重叠法预制时,待下层桩的混凝土强度达到设计的30%后进行,重叠层数不超过3层,洒水7h。

(2)运输、堆放。

钢筋混凝土预制桩达到设计强度的70%后才可起吊;100%后才能运输和打桩。

堆放时应设置垫木,垫木的位置与吊点的位置相同。

堆放层数不宜超过4层。

2、打桩(1)打桩机的选择。

打桩机包括:桩锤、桩架、动力装置三部分。

桩锤:施加冲击力;桩架:吊装、导向;动力装置:包括驱动桩锤及卷扬机用的动力设备。

选择打桩机时:(2)打桩前的准备工作。

管线清理、场地平整压实、放线。

(3)确定打桩顺序。

应综合考虑:桩的密集程度、基础的设计标高、现场地形条件、土质情况等;从中间开始分头向两边或周边进行;先深后浅,先大后小,先长后短;(4)打桩施工。

桩架垂直平稳,桩顶放弹性垫层;桩帽上放置垫木;做好记录。

(5)桩及桩头处理。

空心管桩,桩尖以上11.5m范围内用细石混凝土填实,其余可用细砂填实。

3、压桩即静压桩;(1)压桩顺序。

预制管桩一般采用分段压入、逐段接长的方法;(2)接桩方法。

可用焊接法或浆锚法;4、振动沉桩借助固定于桩头上的振动箱所产生的振动力,以减小桩与土壤的摩擦力,使桩在自重与机械力作用下沉入土中。

适应于:砂土、砂质粘土、亚粘土层,在含水沙层中效果更好。

沙砾土中要配以水冲法。

振动沉桩不适宜:粘性土、土层中夹有孤石的情况。

(二)灌注桩施工管桩桩与预制桩相比,可节省钢材、木材、水泥,节省成本30%左右;可消除打桩对邻近建筑物的有害影响。

地基处理与桩基工程介绍

地基处理与桩基工程介绍

地基处理与桩基工程介绍地基处理与桩基工程是建筑工程中非常重要的一环,它们直接关系到建筑物的稳定性和安全性。

在本文中,我将详细介绍地基处理和桩基工程的定义、作用、常见方法以及在建筑工程中的应用。

一、地基处理的定义与作用地基处理是指通过一系列的工程措施来改善建筑场地的地基条件,以提高地基的承载能力和稳定性。

地基处理的主要目的是解决地基沉降、地基不均匀沉降、地基不稳定等问题,确保建筑物的安全运行。

地基处理的作用主要有以下几点:1. 提高地基的承载能力:通过地基处理,可以增加地基的承载能力,使其能够承受建筑物的荷载。

2. 减小地基沉降:地基处理能够减小地基的沉降,避免建筑物出现沉降不均匀的情况。

3. 改善地基的稳定性:地基处理可以增加地基的稳定性,减少地基的变形和位移,保证建筑物的稳定性和安全性。

二、地基处理的常见方法地基处理的方法有很多种,根据具体的地质条件和工程要求,可以选择不同的地基处理方法。

下面是几种常见的地基处理方法:1. 土体加固土体加固是指通过改变土体的物理和力学性质来提高地基的承载能力和稳定性。

常见的土体加固方法包括:- 土体加固灌浆:将水泥浆、石灰浆等材料注入土体中,使土体颗粒结合紧密,增加土体的强度和稳定性。

- 土体加固加筋:在土体中加入钢筋或纤维材料,增加土体的抗拉强度和抗剪强度。

- 土体加固排水:通过排水措施,降低土体的含水量,提高土体的稳定性。

2. 地基改良地基改良是指通过改变地基的物理和化学性质来提高地基的承载能力和稳定性。

常见的地基改良方法包括:- 地基改良加固:在地基中加入石灰、水泥等材料,改变地基的物理性质,增加地基的强度和稳定性。

- 地基改良加固排水:通过排水措施,降低地基的含水量,改善地基的稳定性。

- 地基改良加固填充:在地基上加入填充物,填平地基的不均匀沉降,提高地基的均匀性。

三、桩基工程的定义与作用桩基工程是指通过在地基中打入桩体,利用桩体与土体的摩擦力或桩体的端阻力来承担建筑物的荷载。

地基处理与桩基工程介绍

地基处理与桩基工程介绍

地基处理与桩基工程介绍地基处理是指对土壤进行改良,以提高地基的承载力和稳定性的工程技术。

而桩基工程是一种常用的地基处理方法,通过在土壤中安装桩来增加地基的承载能力和稳定性。

本文将详细介绍地基处理与桩基工程的定义、分类、工作原理、适用条件、施工方法以及相关案例。

一、地基处理的定义地基处理是指对土壤进行改良,以提高地基的承载力和稳定性的工程技术。

它可以通过物理、化学或机械等方式对土壤进行改良,使其具备更好的工程性质,以满足工程的要求。

二、桩基工程的分类桩基工程可以根据桩的材料、施工方式和桩的作用方式进行分类。

1. 桩的材料分类根据桩的材料不同,桩基工程可以分为木桩、钢桩、混凝土桩等。

- 木桩:采用天然木材或人工木材制成的桩,适用于轻型建筑和一些临时工程。

- 钢桩:采用钢材制成的桩,具有较高的强度和耐久性,适用于大型建筑和复杂地质条件下的工程。

- 混凝土桩:采用混凝土制成的桩,可以根据不同的施工方式分为灌注桩、钻孔灌注桩、预制桩等。

2. 桩的施工方式分类根据桩的施工方式不同,桩基工程可以分为静力桩、动力桩和静动力桩。

- 静力桩:通过静力荷载的作用,使桩在土层中承担垂直荷载和水平荷载。

- 动力桩:通过冲击或振动的方式将桩打入土层中,使桩与土层之间形成摩擦力,提高桩的承载能力。

- 静动力桩:结合静力桩和动力桩的特点,既利用静力荷载作用,又利用动力作用,提高桩的承载能力。

3. 桩的作用方式分类根据桩的作用方式不同,桩基工程可以分为承载桩、摩擦桩和组合桩。

- 承载桩:通过桩与土层之间的摩擦力或桩端的承载力来承担垂直荷载。

- 摩擦桩:通过桩与土层之间的摩擦力来承担垂直荷载。

- 组合桩:既通过桩与土层之间的摩擦力,又通过桩端的承载力来承担垂直荷载。

三、地基处理与桩基工程的工作原理地基处理的工作原理是通过改变土壤的物理性质、化学性质或机械性质来提高地基的承载能力和稳定性。

具体的工作原理包括以下几个方面:1. 物理改良:通过改变土壤的颗粒结构和孔隙结构,提高土壤的密实度和稳定性。

土木工程施工论文(地基处理与桩基选择)

土木工程施工论文(地基处理与桩基选择)

地基处理选择与桩基选型研究摘要地基基础工程不仅对高层建筑的安全及建成后的正常使用至关重要,而且所占的造价比重和工期比重均较大,科学合理的选用地基基础方案对工程建设有着重要的意义。

本文详细介绍了多种常见地基处理形式、桩基类型,及其适用的地质条件和工程情况。

引用多个工程实例,对其桩基选择过程中的施工质量、施工工期工程造价、环境影响等因素进行分析比较,归纳出地基基础方案选择的三种要方式。

在实际工程中,从提出多种可行性方案到最终确定方案,并没有统一的模式,通常是定性或定量的分析比较几个关键因素:成本大小、工期长短、质量验收能否合格。

经建设单位进一步论证后即确定最终方案。

最后,通过本人所在项目的桩基工程,详细地介绍从工程地质勘察,方案设计,专家论证,桩基选型,桩基施工,检测验收的桩基实现过程。

该工程桩基调后,不仅节省了大量的工程成本,而且便于后期的桩基施工,再次证明了合理的选用桩基型式为工程建设带来了巨大的经济效益和社会效益。

展望未来,随着科学技术的发展和工程实践的深入,各种地基处理和桩基工程的新材料、新技术、新理论的不断涌现,必将为地基处理、桩型的选用提供了更广泛的选择空间、节省更可观的成本。

关键词:地基处理;桩基选型;桩基施工第1章常见地基处理方式及选择1.1常见不良地基土地基土与上部建筑有着密切的关系,地基土的优劣直接关系着地基处理方式的选择及地基施工,所以在选用地基处理方法之前,必须先了解一些常见的地基土,了解该类地基土的特点和力学性能。

在我国常见的不良地基主要有以下几种:1.杂填土杂填上是人们的生活和生产活动所遗留或堆放的垃圾土[6]。

这些垃圾土一般分为三类:即建筑垃圾土、生活垃圾土和工业生产垃圾土。

不同类型的垃圾土、不同时间堆放的垃圾土很难用统一的强度指标、压缩指标、渗透性指标加以描述。

杂填土的主要特点是无规划堆积、成分复杂、性质各异、厚薄不均、规律性差。

因而同一场地表现为压缩性和强度的明显差异,极易造成不均匀沉降,通常需要进行地基处理。

桩基与地基处理工序

桩基与地基处理工序

桩基与地基处理工序一、引言地基处理是建筑工程中至关重要的环节,它直接影响到建筑物的稳定性和安全性。

而在地基处理中,桩基是一种常用的手段,它能够有效地分散荷载,提高地基的承载能力。

本文将介绍桩基与地基处理工序,包括桩基的选择、桩基施工过程以及地基处理工序的总结与展望。

二、桩基的选择桩基是指通过将木桩、钢筋混凝土桩、钢梁桩等不同形式的桩体嵌入地下,将建筑物的荷载传递到地下土层中。

在选择桩基类型时,需要考虑以下几个因素:1. 地质条件:地质勘探是选择桩基类型的基础,通过勘探分析土层的组成结构、孔隙比、含水量等参数,以确定合适的桩基形式。

2. 建筑物类型:不同类型的建筑物对桩基的要求不同,如高层建筑、大跨度桥梁等需要选择承载能力更高的桩基形式。

3. 建筑物荷载:建筑物的荷载是选择桩基尺寸和材料的重要依据,荷载越大,所需桩基的承载能力也越高。

三、桩基施工过程桩基的施工过程一般包括桩基的设计、材料准备、设备安装、施工监测等环节。

1. 桩基设计:根据土层的性质和建筑物的要求,进行桩基设计。

设计包括桩的数量、直径、深度、间距等参数的确定。

2. 材料准备:依据桩基的设计要求,准备所需的桩体材料,如木桩、钢筋混凝土桩、钢梁桩等。

3. 设备安装:将桩机等设备安装到施工现场,确保施工设备的正常使用。

4. 施工过程:施工过程包括下桩、打桩和连接等步骤,其中下桩是将桩机压入地下,打桩是通过施加冲击或振动力将桩体嵌入地下。

5. 施工监测:施工过程中需要进行监测,包括对桩体竖向承载力、侧阻力、水平位移等参数的测量。

四、地基处理工序总结与展望地基处理工序不仅包括桩基的施工,还包括对地基的加固、改造等工艺。

通过地基处理,可以改善地基的承载力、抗沉降能力和抗震能力。

目前,地基处理工序采用的技术与设备不断更新,如深层动力加固、土钉墙等。

随着建筑物结构的复杂化和对地基质量要求的提高,地基处理工序也将不断发展。

未来,地基处理工序将更加注重节能环保、提高施工效率和质量。

桩与地基基础工程施工

桩与地基基础工程施工

桩与地基基础工程施工一、桩基础工程的施工1、施工前的准备工作桩基础工程的施工需要经过严密的施工准备工作。

首先是要进行现场勘察,确定桩的具体位置和深度。

然后要进行开挖工作,将桩基础的工作点清理干净。

接着是进行桩基础的施工方案设计,确定好桩的类型和施工方法。

最后是准备好施工所需的材料和设备。

2、桩基础的施工方法在桩基础的施工中,常用的方法有挖土桩和灌注桩两种。

挖土桩主要是通过机械设备将土壤挖掘出来,然后通过钢筋和混凝土构成桩基础。

而灌注桩则是通过钢筋打入地下,将混凝土灌入形成桩基础。

不同的施工方法适用于不同的地质条件和工程要求。

3、桩基础的施工质量控制在桩基础的施工过程中,需要严格控制施工质量。

首先是要保证桩基础的强度和稳定性,施工过程中要对桩基础进行检查和监控。

其次是要保证桩的位置和深度的准确性,避免出现偏差。

最后是要及时处理遇到的施工质量问题,确保桩基础的施工质量。

4、桩基础的验收桩基础施工完成后,需要进行验收工作。

验收的内容包括桩的强度和稳定性、位置和深度的准确性等。

只有通过验收工作,确定桩基础可以正常使用,才能进行下一步的建筑工作。

二、地基基础工程的施工1、地基处理工程地基基础工程是建筑工程中重要的环节之一,是保障建筑物稳定性和安全性的基础。

地基处理工程主要是通过各种方法对地基土层进行处理,使其具备承载建筑物的能力。

地基处理方法主要有灌浆加固、搅拌桩、桩基础等。

2、地基处理工程的施工方法地基处理工程的施工方法取决于具体的地质条件和工程要求。

灌浆加固主要是通过将水泥浆注入地基土层中,增加土壤的强度和稳定性。

搅拌桩是通过机械设备将混凝土和地基土混合搅拌,形成承载建筑物的地基。

桩基础则是通过钢筋和混凝土构成桩基础,增加地基的承载能力。

3、地基处理工程的施工质量控制地基处理工程的施工质量控制至关重要。

在施工过程中,要保证地基土层的处理均匀性和稳定性。

对于灌浆加固工程,需要控制注入水泥浆的质量和浓度;对于搅拌桩工程,需要控制搅拌混合的均匀性和密度;对于桩基础工程,需要控制钢筋和混凝土的质量和强度。

施工方案中的地基处理与桩基施工流程

施工方案中的地基处理与桩基施工流程

施工方案中的地基处理与桩基施工流程地基处理和桩基施工是建筑工程中非常重要的一环,对于建筑物的安全稳定性起着至关重要的作用。

本文将从地基处理的必要性、地基处理的方法以及桩基施工流程这几个方面进行探讨。

一、地基处理的必要性在建造大型建筑物时,地基是承载整个建筑物的基础,如果地基不稳定,就会导致建筑物出现倾斜、沉降等严重的问题。

因此,地基处理是确保建筑物牢固稳定的关键步骤。

首先,地基处理可以改善地基的承载力。

通过加固地基,可以提高地基的承载能力,使其能够承受建筑物的重量。

这样一来,即使在恶劣的土质条件下,建筑物也能够稳定地立于地面之上。

其次,地基处理可以减少地基沉降。

地基沉降是指由于土质松散、含水量过高或地下水位变化等因素导致地表下陷的现象。

通过采取适当的地基处理措施,可以减少地基的沉降,从而确保建筑物的平稳运行。

最后,地基处理可以防止土壤侵蚀。

在一些地区,由于自然环境的原因,土壤容易受到侵蚀,导致地基的不稳定。

通过进行地基处理,可以有效地防止土壤侵蚀,保护地基的稳定性。

二、地基处理的方法地基处理的方法多种多样,根据不同的地质条件和工程要求,选择适当的地基处理方法非常重要。

常见的地基处理方法包括地下加固和地下排水。

地下加固是通过对地基进行加固处理,提高其承载能力和稳定性。

常见的地下加固方法包括灌浆加固、碎石加固和土方加固等。

灌浆加固是将灌浆材料注入地下空腔,填充土壤缺陷,提高地基的强度和稳定性;碎石加固是在地下空腔中填充碎石,增加地基的承载能力;土方加固是通过挖除一部分土方,然后进行回填,以提高地基的稳定性。

地下排水是通过排除地下水和降低土壤含水量,减少地基沉降和地面沉陷的现象。

常见的地下排水方法包括排水沟、排水管和地下排水井等。

排水沟是将土壤中的水引导到特定的地方,以实现排水的目的;排水管是埋设在地下,将地下水排放到地表或污水处理系统中;地下排水井是通过井筒连接地下水位较高的区域,起到降低地下水位的作用。

基础工程施工项目

基础工程施工项目

基础工程施工项目是指在建筑物的施工过程中,对建筑物的基础部分进行施工的工作。

它包括地基处理、桩基施工、基础垫层施工、基础主体施工等环节。

基础工程施工是建筑物的施工中最为重要的一环,它直接关系到建筑物的稳定性和使用寿命。

在基础工程施工项目中,地基处理是首要任务。

地基处理是指对施工场地的地质情况进行调查分析,根据地质情况采取相应的处理措施,以保证建筑物的基础稳定。

地基处理的方式有多种,如换填、加固、降水等。

根据地基的处理情况,施工方需要选择合适的基础施工方案。

桩基施工是基础工程施工中的重要环节。

桩基施工是通过打桩机将预制的桩打入地下,形成承载建筑物的桩基。

桩基施工的要求较高,需要保证桩基的垂直度、桩长、桩径等参数符合设计要求。

桩基施工的质量直接关系到建筑物的稳定性和使用寿命。

基础垫层施工是在桩基施工完成后进行的。

基础垫层施工的目的是为了使基础主体施工更加平稳,减少基础沉降。

垫层的施工需要采用合适的材料,如混凝土、砂石等,并按照设计要求进行铺设。

基础主体施工是基础工程施工的最后环节。

基础主体施工包括基础墙体施工、基础梁施工等。

基础主体施工需要按照设计图纸进行施工,保证基础的承载能力和稳定性。

在基础主体施工过程中,需要注意施工的顺序和质量,避免出现质量问题。

基础工程施工项目需要进行严格的质量控制。

质量控制包括对施工材料的质量控制、对施工过程的质量控制、对施工完成后的质量验收等。

质量控制需要按照相关标准和规范进行,保证基础工程施工的质量。

基础工程施工项目还需要进行安全施工。

安全施工包括对施工现场的安全管理、对施工人员的安全培训、对施工现场的安全防护等。

安全施工需要做到预防为主,确保施工现场的安全。

基础工程施工项目是建筑物的施工中最为重要的一环,它直接关系到建筑物的稳定性和使用寿命。

在施工过程中,需要严格按照设计要求进行施工,保证施工质量。

同时,还需要进行严格的质量控制和安全施工,确保施工现场的安全和质量。

地基处理与桩基工程

地基处理与桩基工程
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2 地基加固处理
2.2 地基加固的方法
地基加固处理的方法很多,归纳起来无非是:
“挖”、“填”、“换”、“夯”、“压”、“挤”、 “拌”七个字。
当软弱土地基的承载力 或变形满足不了建筑地基的 要求,而软弱土层的厚度不 大时,挖去软土层将基础置 于承载力大的基岩或坚硬的 土层中,最为经济。
共41页 第38页
高压旋喷设备及机具
2.2 地基加固的方法
泥浆泵
滑撬式旋喷钻机 泵
履带式旋喷钻机
高压注浆
单重管喷具 拌机
双重管喷具
三重管喷具 灰浆搅
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2.2 地基加固的方法
旋喷法可用于处理软弱地 基,也可用于桩、地下连续 墙、挡土墙、深基坑支护结 构的施工和防管涌、流砂的 技术措施。
挖去厚度不大的软土层
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2.2 地基加固的方法 当软土层较厚、承载力或变形又与建筑地基要求的差距不大时,可在软土层 上直接回填一定厚度的好土,以提高地基持力层的承载力,减小软土层的承压力。
在 软 土 层 上 回 填 好 土
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2.2 地基加固的方法
2.2.1 换填法
软土层较厚时,将基础下面一定范围内的软土 挖去,代之以人工填筑的垫层作持力层。采用砂石、 三合土、矿渣、素土等材料换土的地基分别称为砂 石地基、三合土地基、粉煤灰地基。
这称为验槽。
验槽的方法以观察为主,辅以夯、拍或轻便勘探。
基坑验槽
基坑验槽
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1.1 观察验槽
观察验槽的内容包括: ⑴ 检查基坑(槽)的位置、断面尺 寸、标高和边坡等是否符合设计要求。
⑵ 检查槽底是否已挖至老土层 (地基持力层)上,是否继续下挖或进 行处理。

施工方案中的桩基与地基处理方法

施工方案中的桩基与地基处理方法

施工方案中的桩基与地基处理方法随着建筑工程的不断发展,桩基和地基处理方法在施工方案中的重要性越来越凸显。

本文将就施工方案中桩基和地基处理方法进行详细论述,以期为各类建筑工程提供有效的操作指导。

一、桩基处理方法桩基是一种常见的地基处理方式,通常用于承受建筑物的重力和荷载。

根据不同的工程需求和地质条件,桩基的处理方法也各不相同。

1. 钻孔灌注桩钻孔灌注桩是一种广泛使用的桩基处理方法,适用于土质较好、荷载较大的场合。

具体操作方法是先进行钻孔,然后将浆液灌注入孔中,形成坚固的桩体。

这种方法能够提高土壤的承载能力和抗侧力能力,适用于需要较高桩基强度的建筑物。

2. 预制桩和灌注桩结合预制桩和灌注桩结合的处理方法适用于土质复杂、地质条件较差的地区。

具体操作方法是在地表预先安装预制桩,然后进行灌注桩的施工。

这种方法既能充分利用预制桩的优势,又能弥补其缺陷,有效提高桩基的承载能力和稳定性。

3. 钢筋混凝土桩钢筋混凝土桩是一种经济实用且使用广泛的桩基处理方法。

具体操作方法是在孔中钢筋骨架,再进行混凝土灌注。

这种方法具有较高的承载能力和抗冲击能力,并且可以适应各种土层条件。

二、地基处理方法地基处理方法是指对土壤进行物理、化学或者机械处理,以提高其承载能力和稳定性。

在施工方案中,地基处理方法的选择需要根据具体工程要求和土质情况来决定。

1. 喷浆法喷浆法是一种常见的地基处理方法,适用于软弱土壤和砂质土壤地区。

具体操作方法是将硬化材料、水泥和浆液等混合物喷射到土壤中,形成坚固的土体。

这种方法能够有效改善土壤的承载能力和抗沉降能力,适用于需要提高地基稳定性的建筑工程。

2. 振动加固法振动加固法是一种适用于砂土和细粒土壤的地基处理方法。

具体操作方法是通过振动装置将地面或者挖掘的孔洞中的土壤进行振动,增加土颗粒的紧密度和内聚力。

这种方法能够提高土壤的抗压强度和变形能力,适用于需要增加地基承载力的工程项目。

3. 硬化剂处理法硬化剂处理法是一种适用于软弱粘土和淤泥地区的地基处理方法。

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冻) • 9)确定贯入度时,应先进行现场试验。(贯入度)
2、砂和砂石地基
(参照灰土地基讲解)(用砂或砂石做垫层替换基础下部的软土层)
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(二)重锤夯实法
• 原理:利用起重机械将夯锤提升到一定高度,然后自由落下,重复 夯击基土表面,使地基表面形成一层比较实心密实的硬壳,从而使 地基Βιβλιοθήκη 到加固。2020/5/27
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(一)换土垫层法
• 1、灰土地基:
• (1)方法:用石灰与黏性土拌和均匀,分层夯实而形成垫层层。其承 载能力可达300kp。
• (2)适用:一般黏性土地基加固,施工简单,费用较低。
• (3)材料要求:
• 1)土料:采用就地挖出的黏性土及塑性指数大于4的粉土,土内不得 含有松软杂质或使用耕植土;土料须过筛,其颗粒不应大于15mm。(塑 性指数>4,颗粒≤15mm)
地基处理与桩基施工
2020年5月27日星期三
三、地基分类:
天然地基:不需人工加固处理,具有足够承载力的土层。 人工地基:经过人工处理,达到承载力的土层。
地基处理的方法主要有:

换土处理:换土垫层法、强夯法、强夯置换法、排水固结法。

加固补强:振冲法、砂石桩法、水泥粉煤灰碎石桩法、夯实水
泥土桩法、水泥土搅拌法、高压喷射注浆法、石灰桩法。
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• 导入:用天然浅基础或仅做简单的人工地基加固仍不能满 足要求时,常用的一种解决方法就是做桩基础。
• 桩基础的组成和作用:由桩身和承台两部分组成,桩身或 部分埋入土中,将上部结构的荷载通过桩穿过软弱土层传 递到较深的地基,以解决浅基础承载力不足和变形较大的 地基问题。
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(四)振冲法(对地基土振冲、射水、成孔、填砂石成桩)
• 1、原理:是以起重机吊起振冲器,启动潜水电机带动偏心块,使振冲 器产生高频振动,同时开动水泵,通过喷嘴喷射高压水流成孔,然后分 批填以砂石骨料形成一根根桩体,桩体与原地基构成复合地基。
• 2、施工准备 (1)技术准备:
• 1)了解现场有无障碍,工作面是不是够用,辅助措施有没有到位。 • 2)了解现场地质情况, • 3)设置试验区,确定各项施工参数。 (2)材料要求:可用粗砂,中砂,砾砂,碎石,卵石,角砾,圆砾等,
• 2、施工工艺:定位——预拌下沉——制备水泥浆——提升、喷浆 、搅拌——重复上下搅拌——清洗、移位
• 3、材料要求及截面形状:宜用425号水泥,掺灰量应不小于10%, 以12~15%为宜;宜连续,形成封闭的实体或格状结构。
• 4、适用:淤泥、淤泥质土、粉质黏土等地基承载力特征值不大于 150kP的土层。
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(三)强夯法
1、原理:用起重机械吊起夯锤(8-40t),从高处(6-30m)自由落下 ,迫使土层孔隙压缩,土体局部液化,孔障水和气体逸出,土 粒重新排列,经时效压密达到固结。
2、适用:同上,加固深度10~40m,强度提高2~5倍。 3、施工机具:
1)夯锤:整体式(钢壳和混凝土)、装配式(钢板)。 2)起重设备:可用15、20、25、30、50t带有离合摩擦器的履带式
• (2)振冲置换法
• 1)方法:在砂土和粉土中,利用振冲器冲孔,加填料振密成桩。
• 2)施工程序:定位、振冲下沉、成孔、清孔、填料、振密、成

桩。

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(五)深层搅拌水泥土地基
• 1、原理:利用特制的深层搅拌机在地基深处,将软土与固化剂强 制拌合,使软土硬结成具有整体性、水稳性和足够强度的水泥加固 土,又称为水泥土搅拌桩。
) • 3)施工时,控制其含水量、厚度、夯打遍数。(控制因数) • 4)应先采取排水措施,在无水情况下施工。(无水施工) • 5)不得在墙角、柱墩及承重窗间墙下接缝,上下错缝不小于500mm
,接缝隙处的灰土应充分夯实。(接缝规范) • 6)灰土打完后,应及时进行基础施工,并随时准备回填土。(防水
) • 7)冬季施工时,应采取有效的防冻措施,不得采用冻土。(防水) • 8)用环刀取样测量土的干密度。压实系数一般为0.93-0.95g/。(防
• 吊锤(1.5~3t,1.13~1.50m,C20,20mm钢底板)→落锤( 2.5~4.5m)→夯击基土(6~10遍)
• 特点:本法使用轻型设备易于解决,施工简便,费用较低,但布点 较密、夯击遍数多,施工期相对较长,同时夯击能量小,孔隙水难 以消散。
• 适用:地下水位0.8m以上的黏土、砂土等加固,加固深度1.2~2.0m ,强度提高可达30%。
粒径为5-50mm。 (3)主要机具:振冲器,起重机,水泵,控制电流操作台,150A电流表
,500V电压表,供水管道及加料设备等。
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• 3、施工工艺
(1)振冲挤密法
• 1)方法:在中、粗砂地基中,不外加料,利用振冲器的振动使 松散砂密实。
• 2)施工顺序:对准加固点、启动吊机、振冲下沉、振冲提升、 关机关水和移位、整平场地。
起重机
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• 4、施工要点 • 1)地质勘察,制定强夯方案; • 2)现场试夯,确定施工参数(夯锤质量、尺寸、落距、夯击遍数
等);
• 3)施工步骤为平整场地、测量放线、起重机就位、吊锤落锤、夯 坑填平、标高测量
• 4)夯击时落锤平稳,夯位准确,坑内积水应及时排除。 • 5)分段进行,从边缘向中央 • 6)对于高饱和度的粉土、黏性土和新饱和填土,进行强夯时: • a、适当将夯击能量降低; • b、将夯常量差适当加大; • c、减少土内的水分。
• 2)石灰。应用Ⅲ级以上新鲜的块灰,含氧化钙、氧化镁愈高愈好, 使用前1-2d消解并过筛,其颗粒不得大于5mm,且不应夹有未熟化的生 石灰块粒及其他杂质,也不得含有过多的水分。(颗粒<5mm)
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(4)施工要点:
• 1)铺设前应先检查基槽,待合格后方可施工。(地基验槽) • 2)灰土配合比满足规定,一般体积比为3:7或 2:8。(灰土配制
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• 概述
• 桩基础的分类:
1、按传力性质分:端承桩、摩擦桩;
• 2、按制作方式分:预制桩、灌注桩;
• 3、按预制桩沉入方法分:锤击法、水冲法、振动法、静力压桩法;
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