王定祥 水泥工业用耐热耐磨钢概况 for 百铸网

水泥工业用耐热耐磨钢概况

王定祥

（青岛市机械研究所）

摘要：在耐磨材料产业领域的工业高速发展，耐热钢与耐磨钢已不能满足国民经济单独使用的需用，在要求既耐热又耐磨的严酷工况条件下，促使耐热耐磨钢的形成与发展！

关键词：耐热耐磨钢、耐热钢、耐磨钢

耐热钢是在高温下保持热稳定性及热强度的钢，通常以蠕变极限与持久强度来衡量。而在水泥工业对耐热钢提出了新的工况条件下的要求，即不仅要耐热而且要耐磨，在保持热稳定性及热强度的条件下要求具有高温抗磨粒磨损的性能，这就要求高温耐磨指标形成了耐热耐磨钢。

耐热钢在化学成分方面经合金化后提高耐热性能，而对碳量要求低碳化，含碳量高，降低耐热性。而耐热耐磨钢合金化在提高耐热性的同时对碳量要求高碳化以提高耐磨性，而碳高就降低耐热性。碳的高低对耐热与耐磨成了相互制约的因素。因此，不是所有的耐热钢都可用做耐热耐磨钢，在国家GB/T20878-2007不锈钢和耐热钢牌号及化学成分中有143个牌号，只能根据工况条件选用很少牌号作为耐热耐磨钢，加上科学技术高速发展创新出现的钢种，形成水泥工业用耐热耐磨钢。

1、水泥工业常用耐热耐磨的部件水泥工业常用耐热耐磨钢部件见表1。

表1 水泥工业常用耐热耐磨钢部件

设备名称部件名称

预热器内筒挂板、翻板阀、撒料盘、闸板、楔板

回转窑窑口护板、窑尾护板、下料水口、下料管、煤粉燃烧器喷燃管头部、窑尾高温风机叶片

篦冷机篦冷机篦板、护板、盲板、锤头、栅条

其它耐热耐磨齿滚、选粉机撒料盘板

回转窑烧成的熟料温度高达1350-1400℃。熟料从窑口输送到篦冷机当降至40-70℃进入熟料库，经配料后进入球磨机粉碎，制成水泥。回转窑内高温传导至窑口护板的温度约为1100-1150℃。窑口护板对保持热稳定性、热强度及高温抗磨性能的要求很高。

熟料落在经篦冷机篦床下鼓入冷却风的篦板上，熟料由1350-1400℃降至1150℃左右，此区为篦冷机的高温区。熟料在篦板的推动下运行，继续降温到600-700℃的中温区，运行到出料口时降温至400-100℃的低温区。篦板要求热稳定性及热强度高，也要求高温抗磨性磨损性能也高以低抗高温熟料在运行中的凿削磨损。篦冷机由于熟料在运行中不断降温而形成高、中、低温三区，因而可以根据三区的不同工作温度分区选材。

回转窑预热器对耐热耐磨的要求也很高，温度波动区间范围很大。内筒是预热器的关键部件，内筒挂板C1-C3段温度不超过700℃，而C4、C5段在700℃以上，短时间甚至到1050℃，内筒在承受高温情况下且受物料冲刷而形成凿削磨损，因此要求用较好的耐热耐磨钢使用寿命才能长。

回转窑煤粉燃烧器喷射火焰的正常与稳定是对水泥熟料烧成质量的保障。耐燃烧器喷燃管头部在喷出燃料变成火焰后而受到燃烧的冲刷及接近火焰所形成的1100℃工作温度，极易烧坏。因此要选用优良的耐热耐磨材料是喷燃管头部的关键。———————————————————————————————————————————————————————

作者简介：王定祥，男，教授级高级工程师。原青岛市机械研究所教授级高级工程师及河北省唐山水泥机械厂主任工程师。中国金属学会耐磨材料学术委员会特邀委员、中国机械工程学会磨损失效分析及抗磨技术委员会荣誉委员及中国机械工程师学会失效分析专家、华中科技大学青岛校友会名誉会长。研制的“中合金变质耐磨铸钢”获发明专利。发表七十多篇论文，参编“耐磨材料应用手册”一书。荣获全国优秀技协积极分子及市劳动模范光荣称号。从事金属热处理、加热炉以及耐磨材料的研究、应用以及开发工作。

窑尾高温风机主要表现在叶轮磨损，在400℃工作环境下，由速度高达10-150m/s的粉尘颗粒气流冲刷凿削叶轮。叶片失效时边缘部分被磨穿，叶片凿削出肉眼可见很深的犁沟。因此要选择最高工作温度400℃以上的耐热耐磨钢。

2、国内部分耐热耐磨钢

1）、建材行业常用耐热耐磨钢反映在行业JC/T880-2001水泥工业用耐热钢铸件上，牌号与化学成分列如表2，组织类型、力学性能与热处理状态例如表3，特性与用途例如表4，JC/T880-2001标准与国家标准、国际标准及部分国外标准对照表如表5。JC/T880-2001标准牌号仅8个，品种少，最高使用温度为1200℃及最高使用温度为700℃的品种均没有，显得不够用。

表2 牌号与化学成分

序号牌号

化学成分（W%）

C Si Mn Cr

Ni

≤

Mo

≤

N

≤

P

≤

S

≤

1 ZG40Cr13Si2

0.30

-0.50

1.00

-2.50

0.50

-1.00

12.00

-14.00

1.00 0.50 -- 0.040 0.030

2 ZG40Cr28Si2

0.30

-0.50

1.00

-2.50

0.50

-1.00

27.00

-30.00

1.00 0.50 -- 0.040 0.030

3 ZG30Cr26Ni5Si2

0.20

-0.40

1.00

-2.00

0.50

-1.00

24.00

-28.00

4.00

-6.00

0.50 --- 0.040 0.030

4 ZG35Cr24Ni7Si2MnN

0.30

-0.40

1.30

-2.00

0.80

-1.50

23.00

-25.50

7.00

-8.50

0.50

0.20

-0.28

0.040 0.030

5 ZG40Cr22Ni10Si2Mn

0.30

-0.50

1.00

-2.50

≤2.00

21.00

-23.00

9.00

-11.00

0.50 -- 0.040 0.030

6 ZG40Cr25Ni12Si2Mn

0.30

-0.50

1.00

-2.50

≤2.00

24.00

-27.00

11.00

-14.00

0.50 -- 0.040 0.030

7 ZG40Cr25Ni20Si2Mn

0.35

-0.45

1.00

-2.50

≤2.00

24.00

-27.00

19.00

-22.00

0.50 -- 0.040 0.030

8 ZG35Cr18Ni24Si2Mn

0.30

-0.40

1.50

-2.50

0.50

-1.50

17.00

-20.00

23.00

-26.00

0.50 -- 0.035 0.030

表3 组织类型、力学性能与热处理状态

序号组织类型屈服强度

σ0.2MPa

抗拉强度

σbMPa

延伸率

δ5%

布氏硬度

HB

热处理状态

1

铁素体-- -- -- ≤300

退火

2 -- -- -- ≤320

3 铁素体+ -- ≥590 -- -- 铸态