钢筋除锈施工方案(审批版)
钢筋除锈方案
ZHCX-02型螺纹钢筋圆 钢除锈机
操作规程 1.在使用时，将除锈机放置在结实平整的水平地面上，承料架按材料所需的长度放好 固定。 2.根据原料直径将进出料口的传输轮调整到轴孔中心，以原料进出自如为宜，对机器 各转动部位加润滑油。 3.将钢刷轮调整到小于原料直径5～8MM，并使两轮对称。 4.把原料整齐堆放在进料口一侧，清理开出料一侧的场地。 5.按电机要求连接好电机电源，电机电源，应用三芯6平方电缆与电控箱主开关连接 紧固。 6. 电机必须按所标箭头旋转，与进料口同步，开机后进料，进入正常生产。
ZHCX-03型螺纹钢筋圆 钢除锈机
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱZHCX-01型半自动螺纹 钢筋圆钢除锈机
操作规程 1.在使用时，将除锈机放置在结实平整的水平地面上，承料架按材料所需的长度放好 固定。 2.根据原料直径将进出料口的传输轮调整到轴孔中心，以原料进出自如为宜，对机器 各转动部位加润滑油。 3.将钢刷轮调整到小于原料直径5～8MM，并使两轮对称。 4.把原料整齐堆放在进料口一侧，清理开出料一侧的场地。 5.按电机要求连接好电机电源，电机电源，应用三芯6平方电缆与电控箱主开关连接 紧固。 6. 电机必须按所标箭头旋转，与进料口同步，开机后进料，进入正常生产。
使用方法： 1.已绑扎钢筋原位除锈：将钢筋除锈剂（原液使用、不能兑水）装入喷雾器中直接喷 涂于钢筋表面，以润透钢筋锈渍为准。表干2—4小时，实干24小时，干透后露出钢 筋原色。有效防锈3—6个月，保护钢筋不再出现浮锈和斑锈，杜绝钢筋锈蚀的危害， 节省除锈补强的成本、工期短和费用低，安全、环保、快捷。（注意：钢筋表面锈蚀 轻为浮锈时，直接喷涂原液；钢筋表面为重锈或掉渣时应先敲打或震动后再喷涂钢筋 除锈剂）。 2.大量螺纹钢浸泡除锈：浸泡使用钢筋除锈剂可适量兑水（60%的除锈剂，40%的水， 最好是原液使用），然后将需除锈的钢筋、架子管浸没在钢筋除锈剂中，待锈迹清洗 干净后取出晾干即可。 3.严重锈蚀绑扎钢筋除锈：先敲打或震动钢筋后再喷涂钢筋除锈剂，喷涂钢筋除锈剂 前有条件的最好先高压水枪冲洗一下，之后再喷涂钢筋除锈剂。 钢筋除锈剂原液使用、喷涂和刷涂不能兑水(否则起白灰)使用;浸泡使用时原则上可适 量兑水，建议原液使用。 喷涂或刷涂钢筋除锈剂后24小时未干透前请勿溅水，否则会有白灰(发白后需再次刷 涂一遍)，下雨天请勿进行除锈施工。 喷涂钢筋除锈剂之前，最好能高压水冲洗一下(半个小时以后再喷涂钢筋除锈剂)，特 别是钢筋表面脏的情况。夏天施工要避开中午高温时段、冬季施工要赶在中午温度高 的时段。 浸泡除锈槽液澄清一晚上第二天天清除底部白色沉渣。
钢筋除锈施工方案
钢筋除锈施工方案钢筋除锈施工方案范本：一、工程概况及施工现状：本工程为钢筋砼核心筒+钢构架支撑体系。
钢筋虽有包裹但部分钢筋表面有黄锈（浮锈、水锈）现象，项目部将对钢筋进行的除锈工作，现编制钢筋除锈施工方案。
二、钢筋除锈施工准备：1.针对本工程的现状，积极与建设、监理、单位联系，从钢筋除锈等方面展开协商，编制处理措施。
2.提前落实钢筋除锈方面施工的人员、材料等，并做好施工前的准备工作。
三、钢筋除锈施工方法：钢筋除锈：《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002之5.2.4条规定：结构构件的钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
为严格施工及确保建筑寿命与质量，钢筋除锈工作至关重要。
1.钢筋锈蚀程度的分类：根据钢材表面的锈蚀程度，钢筋表面的锈蚀分为以下四级：A.全面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面；B.已发生锈蚀，并且部分氧化皮已经剥落的钢材表面；C.氧化皮已因锈蚀而剥落，或者可以刮除，并且有少量点蚀的钢材表面；D.氧化皮已因锈蚀而全面剥离，并且已普遍发生点蚀的钢材表面。
本工程钢筋锈蚀程度为A类，方案针对此程度进行编制。
2.钢筋除锈的常用方法：钢筋除锈的方法有人工除锈和化学法除锈等，本工程将采用化学法除锈，配合人工除锈进行施工。
2.1人工机械除锈手工除锈的工具有榔头、电动滚丝刷、钢丝刷等，一般锈斑用榔头敲击再刷除。
劳动强度大，除锈效率低，已逐步被机械方法和化学方法所替代。
利用高压水对钢筋进行反复冲洗达到除锈效果，但在作业困难区域，也多应用手工除锈。
2.2化学法除锈钢筋除锈液(生产厂家：郑州三超除锈技术有限公司)主要由多种抑制剂、促进剂、剥离剂、有机酸(植酸和磷酸)、表面活性剂复配而成。
通过对钢筋表面的铁锈的溶解、吸收、逆转等化学反应，相互协同刑成的黑褐色的高抗蚀性化学“转化膜”，牢固的结合于钢筋表面，从而使有害的铁锈转化成有利的复合金属盐保护膜。
该化学“转化膜”能有效提高水泥和钢筋的握裹力、有效降低和减缓水泥中钢筋的锈蚀。
建筑工程钢筋除锈方案(四)
建筑工程钢筋除锈方案建筑工程钢筋除锈方案是为了保证建筑结构的安全和耐久性，提高钢筋的抗腐蚀能力，延长使用寿命而制定的一套实施方案。
下面对建筑工程钢筋除锈方案的各个方面进行详细总结。
一、实施背景：随着建筑工程的发展，钢筋在建筑结构中的应用越来越广泛。
然而，由于钢筋长期暴露在空气中，易受到氧化和腐蚀的影响，导致其抗拉强度和耐久性下降，从而影响建筑结构的安全性和使用寿命。
因此，开展钢筋除锈工作具有重要的实际意义。
二、工作原理：钢筋除锈是通过物理或化学方法将钢筋表面的锈层去除，恢复钢筋的光洁度和抗腐蚀能力。
常用的除锈方法包括机械除锈、化学除锈和电化学除锈等。
机械除锈是通过使用钢丝刷、砂轮等工具对钢筋表面进行刮擦或冲击，去除锈层。
化学除锈是利用酸、碱等化学药剂对钢筋表面进行处理，溶解锈层。
电化学除锈是通过将钢筋作为阳极，与阴极材料接触并通电，利用电解原理去除钢筋表面的锈层。
三、实施计划步骤：1.确定除锈的具体范围和要求，包括除锈的部位、面积和深度等。
2.选择合适的除锈方法，根据实际情况选择机械除锈、化学除锈或电化学除锈等方法。
3.准备除锈工具和药剂，包括钢丝刷、砂轮、酸碱药剂等。
4.进行钢筋除锈工作，根据选择的除锈方法进行操作，保证除锈的彻底性和效果。
5.清理除锈后的钢筋表面，去除残留的锈层和杂质，保持钢筋表面的光洁度。
6.对除锈后的钢筋进行防护处理，包括涂刷防锈涂料、进行防腐处理等，提高钢筋的抗腐蚀能力和使用寿命。
四、适用范围：建筑工程钢筋除锈方案适用于各种建筑结构中的钢筋除锈工作，包括房屋、桥梁、地下管道等。
钢筋除锈方案可以针对不同的除锈需求和工程要求进行调整和优化，适用于各种不同规模和复杂程度的建筑工程。
五、创新要点：1.选择合适的除锈方法：根据钢筋的腐蚀程度和除锈要求，选择合适的除锈方法，提高除锈效果和工作效率。
2.优化除锈工具和药剂：选择高效、环保的除锈工具和药剂，减少对环境的污染和钢筋的损伤。
钢筋除锈方案
钢筋除锈方案××厂房钢筋除锈施工方案×××××项目××厂房工程钢筋除锈编制:审核:×××××项目×年×月××××公司第 1 页共 4 页××厂房钢筋除锈施工方案钢筋除锈施工方案一、工程概况及施工现状:2 本工程为钢筋砼框架结构。
总建筑面积为×米，总高度为19.05米。
本工程为跨年度工程，已施工至×位置。
×层柱钢筋由于停工跨越冬季两个月时间，虽有包裹但部分立柱预留钢筋表面有黄锈现象，现我单位准备×层主体结构的施工，进行钢筋的除锈工作。
二、施工准备:1.针对本工程的现状，积极与建设、监理、单位联系，从钢筋除锈等方面展开协商，编制处理措施。
2.提前落实钢筋除锈方面施工的人员、材料等，并做好施工前的准备工作。
三、施工方法:钢筋除锈:《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002之5.2.4条规定:结构构件的钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
为严格施工及确保建筑寿命与质量，钢筋除锈工作至关重要。
1.钢筋锈蚀程度的分类:根据钢材表面的锈蚀程度，钢筋表面的锈蚀分为以下四级:A.全面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面;B.已发生锈蚀，并且部分氧化皮已经剥落的钢材表面;C.氧化皮已因锈蚀而剥落，或者可以刮除，并且有少量点蚀的钢材表面;D.氧化皮已因锈蚀而全面剥离，并且已普遍发生点蚀的钢材表面。
本工程立柱预留筋锈蚀程度为A类，方案针对此程度进行编制。
××××公司第 2 页共 4 页××厂房钢筋除锈施工方案2.钢筋除锈的常用方法:钢筋除锈的方法有多种，常用的有人工除锈、钢筋除锈机除锈和化学法除锈等，本工程将采用化学法除锈，配合人工除锈进行施工。
钢筋除锈方案
钢筋除锈方案钢筋在建造结构中起着至关重要的作用，但长期使用后容易浮现锈蚀现象，影响其使用寿命和结构安全。
因此，制定科学合理的钢筋除锈方案对于建造结构的维护和保养至关重要。
一、表面除锈1.1 机械除锈：通过使用钢刷、砂轮等工具进行表面刮除，去除锈蚀物，清洁钢筋表面。
1.2 喷砂除锈：利用高压气流将砂粒喷射到钢筋表面，去除锈蚀物，达到清洁效果。
1.3 化学除锈：采用化学药剂喷涂或者浸泡的方式，溶解和去除钢筋表面的锈蚀物。
二、电化学除锈2.1 阴极保护法：通过在钢筋表面施加电流，使其成为阴极，从而减缓钢筋的锈蚀速度。
2.2 电化学清洁法：利用电化学原理，在电解液中进行电解反应，将钢筋表面的锈蚀物清除。
2.3 电化学磷化法：通过在电解液中加入磷化剂，使钢筋表面形成一层磷化膜，提高其抗腐蚀性能。
三、热处理除锈3.1 火焰烧烤法：利用高温火焰对钢筋表面进行烧烤，将锈蚀物烧毁，达到清洁效果。
3.2 高温煅烧法：将钢筋置于高温炉中进行煅烧，将表面的锈蚀物氧化还原，清洁表面。
3.3 高频感应加热法：利用高频感应加热技术，将钢筋表面加热至高温，使锈蚀物脱落。
四、化学防锈涂层4.1 防锈底漆：使用含有防锈成份的底漆涂覆在钢筋表面，形成一层保护膜，延长钢筋的使用寿命。
4.2 防锈涂料：选择具有良好防锈性能的涂料，覆盖在钢筋表面，形成一层保护膜，提高钢筋的抗腐蚀性能。
4.3 防锈漆膜：采用特殊配方的防锈漆膜，形成一层耐腐蚀的保护膜，保护钢筋不受锈蚀侵害。
五、维护保养5.1 定期检查：定期对建造结构中的钢筋进行检查，及时发现和处理锈蚀现象。
5.2 补漆维护：对已经涂有防锈涂层的钢筋，定期进行补漆维护，保持其防锈性能。
5.3 环境保护：在进行钢筋除锈工作时，要注意环境保护，避免对周围环境造成污染。
综上所述，钢筋除锈方案的选择应根据具体情况综合考虑，采取合适的除锈方法和防护措施，保障建造结构的安全和稳定。
惟独做好钢筋的除锈工作，才干延长其使用寿命，确保建造结构的长期稳定。
(完整版)钢筋除锈处理方案
钢筋除锈处理方案一、工程现状工程自2012年8月18日开始停工，至目前已七个多月，现经过多方的努力，基本达到复工的条件，为保证复工后的质量和安全的全过程控制，对现场锈蚀的钢筋提出如下处理方案。
目前A6~A8地下室顶板模板安装完毕，钢筋均已绑扎完毕，A6二层模板安装完毕，顶板楼面已绑扎的钢筋及墙柱外露钢筋由于外露时间较长,现均已锈蚀。
现场未使用的钢筋，均已锈蚀。
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范（50204-2002）》中5.2.4条规定，钢筋目前锈蚀程度为颗粒状老锈。
二、处理方案锈蚀钢筋如不处理,会降低钢筋与砼的之间握裹力。
将采取如下处理方式：1、对于未使用的钢筋原料对不同规格的钢筋随机取样送检。
如送检合格，钢筋仅做除锈处理。
若送检的钢筋经检测强度达不到要求，对除锈后的钢筋进行除级处理，用于非重要结构部位上。
对处理过的钢筋再次送检。
2、已绑扎好的钢筋如送检合格，钢筋仅做除锈处理。
若送检的钢筋经检测强度达不到要求，则由结构工程师根据钢筋折减后的程度对不同的结构构件作出结构补强处理方案。
墙柱砼留槎部位采取植筋方式补强，楼面梁板钢筋采取加筋方式。
三、现场钢筋检验结果对现场Ф16、Ф18、Ф20等四种规格钢筋进行抽样检测，力学性能为合格。
根据检测结果来看，钢筋强度满足要求。
根据现场钢筋锈蚀情况，钢筋均为颗粒状锈斑，未出现片状老锈，建议只对钢筋作除锈处理。
四、钢筋除处理方法根据对钢筋除锈几种方法的比较,现场钢筋将采用除锈剂进行除锈。
钢筋除锈分两部分进行，一是已绑扎好的钢筋除锈处理，二是加工好的及原材料除锈处理。
1、原材料的除锈原材料除锈时间为在原材料加工前几天，以保证不影响加工制作为原则。
除锈采用除锈剂进行除锈。
2、绑扎完毕的钢筋除锈绑扎完毕的钢筋，因梁结构尺寸较大，根据现场试验，采用除锈剂进行除锈，除锈后重新进行绑扎。
除锈剂采用长沙固特瑞新材料有限公司生产的除锈剂（GT-CF658工程钢筋除锈剂）。
3、用原液除锈根据所采购的除锈剂产品使用说明，按原液直接进行除锈，如锈较厚的钢筋，适当提高浓度。
钢筋除锈施工方案
钢筋除锈施工方案一、项目背景钢筋除锈是在建筑工程中钢筋防腐保护的重要环节，它能够防止钢筋氧化，延长钢筋的使用寿命并提高建筑工程的安全性。
本文档将详细介绍钢筋除锈的施工方案，确保施工过程规范、高效、安全。
二、施工准备1.确定施工人员：每个施工小组应包括一名负责人和多名作业人员，并对他们进行相应的培训。
2.准备工具和设备：包括电动钢丝刷、电动除锈机、手持除锈机、锤子、铁丝刷、钢丝刷、防护眼镜、手套、防护口罩等。
3.确保施工场地安全：清除施工区域内的杂物和障碍物，确保施工区域通风良好，并设置相应的警示标志。
三、施工流程1.先准备一张平整的作业台。
2.使用电动钢丝刷或手持除锈机对钢筋进行粗除锈，除去表面的锈垢和杂质。
3.选用合适的电动除锈机对钢筋进行细致清理。
按照施工标准的要求，对需要除锈的钢筋进行全面、均匀地清理，确保除锈效果良好。
4.除锈后，用钢丝刷或铁丝刷对钢筋进行清洁，去除除锈时产生的锈粉和碎屑。
清洁后的钢筋表面应无明显的锈迹和杂质。
5.对有顶部覆盖物的钢筋构件，需要特别注意清理连接部位。
确保连接部位与钢筋表面之间没有积水、油污、尘埃等，以确保连接牢固可靠。
6.完成除锈施工后，对作业区域进行清理，清除施工过程中产生的垃圾、工具和杂物。
确保施工现场干净整洁。
四、安全注意事项1.在施工过程中，必须佩戴防护眼镜、手套和防护口罩。
2.确保施工现场通风良好，避免无法承受的气味和有害气体积聚。
3.操作电动钢丝刷、电动除锈机等设备时，要确保设备与电源连接牢固，操作人员应具备相关操作技能。
4.遵守电器使用安全规定，防止发生火灾和电击等意外事故。
5.定期检查和维护工具和设备，确保其正常运行和安全性能。
五、施工质量控制1.施工前，应仔细检查施工图纸和技术规范，确保施工按照要求进行。
2.施工过程中，应定期对钢筋进行质量检查，并记录检查结果。
3.施工完成后，进行终验，确保施工质量符合相关标准和规范要求。
4.在施工过程中，如发现除锈不彻底或存在其他质量问题，应及时整改。
(完整版)钢筋除锈处理方案
钢筋除锈处理方案一、工程现状工程自2012年8月18日开始停工，至目前已七个多月，现经过多方的努力，基本达到复工的条件，为保证复工后的质量和安全的全过程控制，对现场锈蚀的钢筋提出如下处理方案。
目前A6~A8地下室顶板模板安装完毕，钢筋均已绑扎完毕，A6二层模板安装完毕，顶板楼面已绑扎的钢筋及墙柱外露钢筋由于外露时间较长,现均已锈蚀。
现场未使用的钢筋，均已锈蚀。
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范（50204-2002）》中5.2.4条规定，钢筋目前锈蚀程度为颗粒状老锈。
二、处理方案锈蚀钢筋如不处理,会降低钢筋与砼的之间握裹力。
将采取如下处理方式：1、对于未使用的钢筋原料对不同规格的钢筋随机取样送检。
如送检合格，钢筋仅做除锈处理。
若送检的钢筋经检测强度达不到要求，对除锈后的钢筋进行除级处理，用于非重要结构部位上。
对处理过的钢筋再次送检。
2、已绑扎好的钢筋如送检合格，钢筋仅做除锈处理。
若送检的钢筋经检测强度达不到要求，则由结构工程师根据钢筋折减后的程度对不同的结构构件作出结构补强处理方案。
墙柱砼留槎部位采取植筋方式补强，楼面梁板钢筋采取加筋方式。
三、现场钢筋检验结果对现场Ф16、Ф18、Ф20等四种规格钢筋进行抽样检测，力学性能为合格。
根据检测结果来看，钢筋强度满足要求。
根据现场钢筋锈蚀情况，钢筋均为颗粒状锈斑，未出现片状老锈，建议只对钢筋作除锈处理。
四、钢筋除处理方法根据对钢筋除锈几种方法的比较,现场钢筋将采用除锈剂进行除锈。
钢筋除锈分两部分进行，一是已绑扎好的钢筋除锈处理，二是加工好的及原材料除锈处理。
1、原材料的除锈原材料除锈时间为在原材料加工前几天，以保证不影响加工制作为原则。
除锈采用除锈剂进行除锈。
2、绑扎完毕的钢筋除锈绑扎完毕的钢筋，因梁结构尺寸较大，根据现场试验，采用除锈剂进行除锈，除锈后重新进行绑扎。
除锈剂采用长沙固特瑞新材料有限公司生产的除锈剂（GT-CF658工程钢筋除锈剂）。
3、用原液除锈根据所采购的除锈剂产品使用说明，按原液直接进行除锈，如锈较厚的钢筋，适当提高浓度。
钢筋除锈方案
钢筋除锈方案钢筋在建筑工程中扮演着重要的角色，但长期使用会导致钢筋表面出现锈蚀现象，影响其使用寿命和承载能力。
因此，及时有效地进行钢筋除锈是非常重要的。
本文将介绍钢筋除锈的方案，帮助读者更好地了解如何进行钢筋除锈工作。
一、物理除锈1.1 手工刮除：使用刮刀、砂轮等工具，将钢筋表面的锈层逐一刮除，清理干净。
1.2 高压水射流清洗：利用高压水射流清洗设备，将钢筋表面的锈层冲洗干净，效果较好。
1.3 磨削除锈：使用磨削工具如砂轮、砂纸等，将钢筋表面的锈层磨除，可以达到较好的除锈效果。
二、化学除锈2.1 酸洗除锈：使用稀盐酸或稀硫酸等酸性溶液浸泡钢筋，溶解锈层，然后清洗干净。
2.2 碱洗除锈：使用碱性溶液如氢氧化钠等浸泡钢筋，将钢筋表面的锈层中和溶解，然后清洗干净。
2.3 化学溶剂除锈：使用化学溶剂如酒精、醋酸等溶解钢筋表面的锈层，然后清洗干净。
三、机械除锈3.1 钢丝刷除锈：使用钢丝刷等机械工具，将钢筋表面的锈层刷除，清理干净。
3.2 高速旋转刷除锈：使用高速旋转刷等机械设备，将钢筋表面的锈层刷除，效果更好。
3.3 电动除锈工具：使用电动除锈工具如电动砂轮、电动刷子等，快速、高效地除去钢筋表面的锈层。
四、防锈处理4.1 使用防锈剂：在钢筋表面涂刷防锈剂，形成一层保护膜，防止钢筋再次生锈。
4.2 热浸镀锌：将钢筋浸入熔化的锌液中，形成一层锌层覆盖在钢筋表面，有效防止锈蚀。
4.3 喷涂防锈漆：在钢筋表面喷涂防锈漆，形成一层保护膜，延长钢筋的使用寿命。
五、定期检查与维护5.1 定期检查：定期对钢筋进行检查，发现锈蚀情况及时进行处理，防止进一步损坏。
5.2 维护保养：定期对已除锈的钢筋进行维护保养，保持其表面清洁干燥，延长使用寿命。
5.3 注意环境保护：在进行钢筋除锈工作时，注意环境保护，避免污染环境，确保工作安全。
综上所述，钢筋除锈是保障建筑结构安全和延长使用寿命的重要工作。
选择合适的除锈方案，采取有效的措施，定期检查与维护，可以有效防止钢筋锈蚀，确保建筑结构的稳固和安全。
钢筋除锈方案
钢筋除锈方案钢筋除锈是指将钢筋表面的锈蚀物清除，以保证钢筋的使用寿命和结构的安全性。
钢筋除锈方案需要根据具体情况进行制定，包括除锈方法、除锈工具、除锈剂的选择以及除锈后的防护措施等。
一、除锈方法1. 机械除锈：采用机械设备，如钢丝刷、砂轮机等，对钢筋表面进行刮、磨、刷除锈蚀物。
2. 钢丸除锈：利用高速旋转的钢丸喷射设备，将钢丸喷射到钢筋表面，通过撞击和磨擦去除锈蚀物。
3. 化学除锈：使用化学剂溶解锈蚀物，常用的化学除锈剂有酸性溶液、碱性溶液等。
二、除锈工具1. 钢丝刷：用于机械除锈，选择质量好、刷毛均匀、硬度适中的钢丝刷。
2. 砂轮机：适合于机械除锈，选择适合钢筋表面除锈的砂轮，并注意安全操作。
3. 钢丸喷射设备：用于钢丸除锈，选择合适的设备和钢丸粒径，注意操作安全。
三、除锈剂选择1. 酸性溶液：如稀盐酸、稀硝酸等，适合于除去表面锈蚀物，但需要注意操作安全，避免对环境和人体造成伤害。
2. 碱性溶液：如氢氧化钠溶液、磷酸溶液等，适合于除去表面锈蚀物，但也需要注意操作安全，避免对环境和人体造成伤害。
3. 有机溶剂：如酒精、醚类等，适合于溶解锈蚀物，但需要注意挥发性和易燃性，避免引起火灾。
四、除锈后的防护措施1. 防锈涂层：在除锈后，对钢筋表面进行防锈处理，可以采用涂刷防锈漆或者涂覆防锈剂等，以延长钢筋的使用寿命。
2. 防锈膜：可以采用喷涂或者涂覆防锈膜的方式，形成一层保护膜，防止钢筋再次被氧化。
3. 防锈涂料：选择适合的防锈涂料，涂刷在钢筋表面，能够有效防止锈蚀的发生。
五、除锈方案实施注意事项1. 安全措施：在进行除锈作业时，必须佩戴防护眼镜、口罩、手套等个人防护装备，确保操作人员的安全。
2. 环境保护：选择环境友好的除锈剂和防锈涂料，避免对环境造成污染。
3. 工艺控制：根据具体情况，选择合适的除锈方法和工具，确保除锈效果达到要求。
4. 质量控制：对除锈后的钢筋进行质量检查，确保除锈彻底，表面光洁。
建筑结构钢筋除锈施工方案
建筑结构钢筋除锈施工方案建筑结构钢筋除锈是保证建筑物安全、延长使用寿命的重要工作。
为了确保除锈施工的质量和效果，制定一个科学合理的除锈施工方案非常重要。
一、施工前准备工作1.确定除锈范围：根据建筑物的具体情况和设计要求，确定需要除锈的区域。
2.检查钢筋锈蚀情况：使用专业的仪器设备对钢筋进行检测，评估钢筋的锈蚀程度。
3.制定施工计划：根据钢筋锈蚀程度和建筑物使用情况，制定详细的施工计划，包括施工顺序、施工方法等。
二、除锈方法选择1.机械除锈：采用机械刷抛除锈的方法，可以将表面的锈蚀物清除干净，常用的机械除锈设备有钢丝刷、砂轮等。
2.化学除锈：根据不同的锈蚀情况选择不同的化学溶剂，将其浸泡在溶剂中一段时间后，再用水冲洗干净。
常用的化学溶剂有酸、碱等。
3.水喷雾除锈：将高压水喷射到钢筋表面，通过水的冲击力将锈蚀物彻底清除。
三、除锈工艺流程1.清除杂物：使用清洁工具将钢筋附着的灰尘、泥土等杂物清除干净。
2.毛刷除锈：使用钢丝刷、刷子等工具对钢筋进行除锈，将表面的锈蚀物刷除干净。
3.二次清洗：使用高压水枪对钢筋进行清洗，将残留的锈蚀物彻底冲洗干净。
4.化学处理：根据需要，可以选择将钢筋浸泡在合适的化学溶剂中进行处理，以去除难以清洗的锈蚀物。
5.再次清洗：将钢筋用清水冲洗干净，确保表面没有任何锈蚀物和化学残留物。
四、施工注意事项1.工人安全：施工人员需要佩戴合适的劳保用品，如手套、口罩、护目镜等，确保安全施工。
2.材料选择：选择符合国家标准的除锈工具和化学溶剂，确保施工的质量和环境友好。
3.防护措施：在施工过程中，需要保护好周围的建筑物和设备，防止其被除锈过程中的杂物和化学溶剂污染。
4.质量控制：除锈施工必须严格按照规范和施工要求进行，每个环节都需要进行质量检查，确保施工质量。
总之，建筑结构钢筋除锈施工方案对于保证建筑物的使用寿命和安全非常重要。
通过制定合理的施工计划、选择适当的除锈方法，并严格按照施工要求进行施工，可以确保除锈工作的质量和效果，保障建筑物的安全和稳定。
钢筋除锈方案
钢筋除锈方案钢筋除锈是在工程施工中常见的一项任务，旨在去除钢筋表面的锈蚀物，保证钢筋的正常使用寿命和结构的安全性。
下面是一份详细的钢筋除锈方案，包括工程背景、除锈方法、材料和设备、施工步骤以及质量控制措施等内容。
一、工程背景本工程为一座多层建造的钢筋混凝土结构，由于长期暴露在潮湿环境中，钢筋表面浮现了不同程度的锈蚀，需要进行除锈处理。
除锈的目的是去除钢筋表面的锈蚀物，恢复钢筋的原始状态，以确保结构的安全性和使用寿命。
二、除锈方法根据钢筋锈蚀的程度和工程要求，本方案采用机械除锈和化学除锈相结合的方法进行处理。
1. 机械除锈：采用钢丝刷、砂轮刷等工具对钢筋表面进行刷洗，去除表面的锈蚀物和松散的混凝土。
刷洗时需保证力度均匀，不得损伤钢筋表面。
2. 化学除锈：选用具有良好除锈效果的化学剂，按照说明书的要求进行配比。
将化学剂涂刷在钢筋表面，使其与锈蚀物发生反应，溶解和去除锈蚀物。
化学除锈的时间和温度应根据具体情况进行控制，确保除锈效果。
三、材料和设备1. 材料：- 机械除锈：钢丝刷、砂轮刷、清洁剂等。
- 化学除锈：除锈剂、中和剂、清洗剂等。
2. 设备：- 电动刷洗机：用于机械除锈，具有调节转速和力度的功能。
- 喷涂设备：用于涂刷化学剂，确保均匀涂布在钢筋表面。
- 清洗设备：用于清洗除锈后的钢筋，确保表面干净。
四、施工步骤1. 准备工作：- 检查钢筋锈蚀的程度和范围，制定除锈方案。
- 配置机械除锈和化学除锈所需的材料和设备。
- 确保施工现场的安全，设置警示标志和防护措施。
2. 机械除锈：- 使用钢丝刷、砂轮刷等工具对钢筋表面进行刷洗，去除表面的锈蚀物和松散的混凝土。
- 刷洗时需保证力度均匀，不得损伤钢筋表面。
- 清理刷洗后的钢筋表面，确保表面干净。
3. 化学除锈：- 配置化学剂和中和剂，按照说明书要求进行配比。
- 使用喷涂设备将化学剂均匀涂刷在钢筋表面，覆盖锈蚀区域。
- 根据化学剂的要求，控制除锈的时间和温度。
钢筋除锈施工方案
钢筋除锈施工方案钢筋除锈是建筑施工中的一个重要步骤，目的是清除钢筋表面的锈蚀物，以提高钢筋的抗腐蚀性能，保证建筑结构的安全性和耐久性。
以下是一个钢筋除锈施工方案，详细介绍了施工的过程和注意事项。
一、施工工具及材料准备1. 打磨机、刷子、钢丝刷等除锈设备；2. 需要使用到的钢筋除锈剂；3. 清水、布和刮刀等清洗工具。
二、施工前准备工作1. 确保工作区域的安全，封闭建筑物周围，设立安全警示标识；2. 检查钢筋表面是否有松动、蜂窝状或起砂等现象，若有，则需进行修复；3. 清除钢筋表面的杂物，如建筑垃圾、泥土等。
三、除锈施工步骤1. 在工作区域周围搭建脚手架和临时工作台，方便施工和操作；2. 使用打磨机、刷子或钢丝刷等工具对钢筋表面进行打磨，将锈蚀物去除，并保持钢筋的原始形态；3. 若钢筋表面的锈蚀较为严重，可以使用钢筋除锈剂进行处理。
先将该剂涂抹于受锈蚀的表面，等待一段时间，再用刷子或钢丝刷清洗干净；4. 清洗锈蚀物时，可使用清水、布和刮刀等工具进行清洗，确保钢筋表面洁净；5. 再次检查钢筋表面的除锈情况，确保锈蚀物彻底去除；6. 完成除锈后，将钢筋表面擦干，排除水分；7. 若钢筋需要保护，可在除锈施工后进行钢筋防护涂层的施工。
四、注意事项1. 施工人员应佩戴好个人防护设备，如帽子、口罩、手套等；2. 工作人员在操作除锈设备时应注意安全，避免意外伤害；3. 除锈剂应储存在干燥、避光的地方，避免与其他化学品混合；4. 施工现场要保持通风良好，防止有害气体的侵入；5. 完成钢筋除锈后，要对施工现场进行清理，确保安全卫生。
这是一个钢筋除锈施工方案的概要，施工过程可能会根据具体情况有所调整。
在施工过程中，施工人员需要细心、耐心地操作，确保除锈效果符合要求。
同时需要注意施工安全和环境保护，确保工人的身体健康和施工现场的整洁。
只有这样，才能保证钢筋除锈工作的顺利进行，为建筑结构的安全性和耐久性提供保障。
建筑工地钢筋除锈方案
建筑工地钢筋除锈方案建筑工地钢筋除锈方案一、前言在建筑工地施工过程中，钢筋是重要的结构材料之一，但由于长期暴露在空气中以及使用过程中的湿润和潮湿环境，钢筋很容易出现锈蚀问题。
钢筋锈蚀不仅会降低钢筋的强度和耐久性，还会影响整体结构的安全性和稳定性。
因此，对建筑工地的钢筋进行定期的除锈工作是至关重要的。
二、除锈方式1. 机械除锈机械除锈是常见的除锈方式之一，使用钢刷、钢丝刷和电动除锈机等工具进行除锈。
这种方式适用于密集钢筋的除锈工作，可以有效地清除钢筋表面的锈蚀层。
然而，机械除锈需要投入大量的人力和时间，并且不能完全清除深入钢筋内部的锈蚀。
2. 手工除锈手工除锈是一种比较简单常用的除锈方式，它通常使用手持钢丝刷、锤子和锤子等工具进行除锈。
这种方式适用于小面积和浅层的锈蚀部位，可以有效地清除钢筋表面的锈蚀层。
但是，手工除锈工作强度大，效率低，不适用于大面积和深层锈蚀的除锈工作。
3. 化学除锈化学除锈是一种利用化学溶液来除去钢筋表面锈蚀的方法。
该方法通常使用酸性或碱性除锈剂，通过浸泡、刷涂或喷洒等方式施工。
化学除锈工艺简单，操作方便，能够清除深层锈蚀，但需要注意除锈剂的选择，避免对环境和人体造成伤害。
4. 高压水枪除锈高压水枪除锈是一种利用高压水流冲击钢筋表面清除锈蚀的方法。
高压水枪具有强冲击力和高速度，能够将钢筋表面的锈蚀层迅速清除。
这种方式适用于大面积和深层锈蚀的除锈工作，但需要注意水压和喷嘴的选择，避免损伤钢筋表面。
三、除锈流程1. 准备工作（1）对工地进行安全检查，确保工作区域安全无隐患。
（2）准备好所需的工具和设备，包括钢刷、电动除锈机、钢丝刷、酸性或碱性除锈剂、高压水枪等。
2. 施工方案（1）根据建筑工地的实际情况，选择适应的除锈方式。
对于大面积和深层锈蚀，可以采用化学除锈或高压水枪除锈；对于小面积和浅层锈蚀，可以采用机械或手工除锈。
（2）根据除锈方式选择相应的工具和设备，对钢筋表面进行除锈。
建筑工程钢筋除锈施工方案
建筑工程钢筋除锈施工方案一、施工前准备工作1.1 施工方案的制定在进行钢筋除锈施工前，首先需要制定详细的施工方案。
施工方案要包括施工范围、工程量、施工要求、安全措施、施工流程等内容。
1.2 施工人员培训钢筋除锈是一项专业的作业，需要施工人员具备一定的技术和操作经验。
施工单位应对施工人员进行相关的技术培训，确保施工人员熟悉施工要求和安全注意事项。
1.3 施工设备和材料的准备在施工前，需要准备好除锈设备和材料，包括除锈机、磨削轮、砂轮等工具，以及除锈剂、防腐涂料等材料。
1.4 安全措施的落实钢筋除锈施工是一项较为危险的作业，需要同时严格遵守国家安全生产法规和标准。
在施工前，应设立警示标识和安全警戒线，保证施工现场的安全。
1.5 施工现场的清理在开始施工之前，需要对施工现场进行清理，清除杂物、确保钢筋表面清洁，便于施工操作。
二、施工流程2.1 钢筋表面清洁在进行钢筋除锈施工前，首先需要对钢筋表面进行清洁。
清洁可以采用机械方法或化学方法，确保钢筋表面无杂物和锈迹。
2.2 除锈处理除锈处理是钢筋除锈施工的核心环节。
在除锈处理时，可采用手工刮除、机械除锈或化学除锈等方法，根据不同情况选用不同的工艺。
手工刮除：适用于小面积的浅表面锈蚀。
施工人员应戴好作业手套，用刮刀或钢丝刷等工具对钢筋进行刮除。
机械除锈：适用于大面积的深层锈蚀。
使用专用的除锈机器进行刮除，效率较高且不易损伤钢筋表面。
化学除锈：适用于特殊情况下的除锈处理。
可以使用专门的除锈剂进行处理，在除锈剂的作用下，钢筋表面的锈迹会被溶解和清除。
2.3 防腐处理除锈完成后，还需要对钢筋进行防腐处理，以防止再次生锈。
防腐处理可以采用防锈底漆或者防腐涂料进行处理，确保钢筋长期不受锈蚀。
2.4 检查验收施工完成后，需要对钢筋进行检查验收。
检查验收可以从外观质量、防腐处理等多个方面进行，确保施工质量符合要求。
三、施工注意事项3.1 施工现场安全在施工过程中，施工单位要严格按照国家安全生产法规和标准要求进行施工，保证施工现场的安全。
钢筋除锈施工方案
钢筋除锈施工方案
钢筋除锈施工方案一般包括以下步骤：
1. 准备工作：确认施工区域，清理杂物和垃圾，确保安全通道畅通。
2. 研磨除锈：使用砂轮、刷磨机等工具对钢筋表面进行研磨，将锈迹、氧化物、油污等物质除去，同时也可以修整钢筋的表面。
3. 清洗除锈：用高压水枪或水喷洗剂将研磨后的钢筋表面清洗干净，将残留的锈迹和杂质冲刷掉。
4. 酸洗除锈：如果钢筋表面仍有顽固的锈迹或氧化物，可以使用酸洗液进行除锈处理。
先用水清洗钢筋表面，然后刷上稀释后的酸洗液，等待一段时间后再用水冲洗干净。
5. 防锈处理：在除锈完成后，及时进行防锈处理以防止钢筋再次生锈。
常用的方法有涂刷防锈漆、喷涂防锈涂料或在钢筋表面喷涂防锈剂。
6. 检查验收：检查钢筋除锈施工质量，确保除锈效果达到要求。
根据需要进行相关测试和检测，如钢筋表面织构测试、盐雾试验等。
以上是一般情况下的钢筋除锈施工方案，具体操作步骤和使用的工具材料可根据具体情况进行调整。
务必在施工过程中做好安全防护，遵守相关规定和操作规程。
钢筋除锈施工方案
钢筋除锈施工方案一、概述由于Ｋ26+611大桥箱梁5—3边跨中梁、5—2边跨中梁、6-1中跨边梁、7-1中跨边梁、3-1中跨边梁、4—4边跨边梁、钻孔灌注桩0-1、0—2、8—1、7-1钢筋绑扎完成，钢筋长期裸露于外部环境,且下雨时没有采取有效措施覆盖，至使钢筋及箱梁底板锈蚀较为严重(见下图)为满足设计与施工规范要求,需对锈蚀的钢筋进行除锈处理，以保证工程项目的施工质量。
二、施工组织1、人员组织为使锈蚀钢筋能够满足施工要求，现场共投入5人对钢筋进行除锈处理。
质检工程师：1名工班长:1名安全员：1名操作人员：2人2、材料进场钢筋除锈剂：4桶(每桶25kg)现场具体数量钢刷:若干三、除锈处理方法根据钢筋锈蚀程度的不同，主要采取以下两种方案：（1）对锈蚀比较严重的钢筋，采取除锈剂进行清除的方法；（2）对锈蚀轻微的钢筋，采取钢刷进行清除的方法。
1、除锈剂清除(1）简介钢筋除锈剂是由多种抑制剂、促进剂、有机与无机酸类、表面活性剂复配而成,能在较短时间内,更安全、更有效，将严重锈蚀除去。
恢复金属本色，对母材无损伤。
可洗净钢筋表面严重锈蚀。
铁锈等物质可以自动溶解下来,在细微缝隙处也可发生作用。
无需加温,常温下即可发挥最佳效果,不燃不爆。
处理过的金属表面对焊接、电镀、喷漆及钢筋握裹力不会产生影响。
（2)使用方法除锈剂应根据钢筋锈蚀程度、厚度等因素选择合理浓度和清洗时间，可稀释1～10倍使用，对于浮锈，稀释20倍以上仍有良好的效果。
采用浸泡、浸渍、涂刷、喷雾、强制循环、超声波清洗均可。
一般浸泡10分钟就可清除干净。
可有效地渗入锈层内,溶解顽固的氧化物、沉积物、渣垢等。
涂于锈蚀金属表面数分钟，即可露出金属本色，然后将除锈处理钢筋用清水冲洗干净。
贮存于阴凉干燥处。
(3）注意事项：①浓度适当增加可提高清洗除锈能力和缩短除锈时间;除锈液可反复使用。
②本品可生物降解，不宜接触皮肤，如不慎溅入眼中需立即用清水冲洗或就医.③手工清洗时须戴防护眼镜和橡胶手套，以避免清洗时溅入眼中和长时间与皮肤接触2、钢刷清除利用钢刷对钢筋表面的锈蚀进行清除，此种方案适用于锈蚀轻微的钢筋。
钢筋结构除锈油漆施工组织方案
钢结构除锈油漆施工方案1、编制依据1.1钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》（ GB50300-2001）2、工艺流程基层处理→涂防锈漆3、主要机具：喷砂枪、气泵、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。
3.3作业条件：3.3.1油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。
3.3.2防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收，并符合设计要求。
3.3.3防腐涂装作业场地应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故。
3.3.4露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业。
4、基层处理先将金属表面上的浮土、砂、灰浆、油污、锈斑、焊渣、毛刺等清除干净。
然后进行表面除锈，方法可用手工处理。
如金属表面是一般浮铁锈，可先用钢丝刷往复刷打，然后用粗砂布打磨出新的光亮表面，再用旧布或棉纱将打磨下的浮灰、锈擦干净；如果钢构件的金属表面锈蚀比较严重（鳞状锈斑），先用铲刀将锈鳞铲掉，也可用锤子或刮刀清理，然后用钢丝刷刷打清理，再用砂布打磨光亮为止，即可涂防锈漆。
大面积锈蚀可先用砂轮机、风磨机及其它电动除锈工具除锈，然后配以钢丝刷、锉刀、钢铲及砂布等工具，经刷、锉、磨除去剩余铁锈及杂物。
4、涂防锈漆涂防锈漆时，构件表面必须干燥，如有水珠、水气必须擦干。
施涂时一定要涂刷到位、刷满、刷匀。
对小型钢结构构件或金属制品花样复杂的可两人合作，一人用棉纱蘸漆揩擦；一人用油刷理顺、理通。
对于钢构件中不易涂刷到的缝隙隙处（如角钢组合构件的角钢背），应在拼装前将拼合缝隙处的除锈和涂漆等工序做完，但铆孔内不得涂入涂料，以免铆接后钉眼中有夹渣。
5、应注意的质量问题5.1涂层作业气温应在5～38℃之间为宜，当天气温度低于5℃时，应选用相应的低温涂层材料施涂。
5.2当气温高于40℃时，应停止涂层作业。
钢筋除锈施工方案(审批版)
目录1、工程概况 (1)2.施工现状 (2)3.施工准备 (3)4.施工组织架构图 (4)5.施工方法 (4)1、工程概况（一）工程简介1、工程名称：廊坊市开发区大学里三期工程2、建设地点：四光路以南，凤河以北，鸿坤凤凰城以东。
3、建设单位：廊坊市精锐房地产开发有限公司；设计单位：华度智通（廊坊）工程咨询有限公司；监理单位：河北方舟工程项目管理有限公司；施工单位：湖南省第六工程有限公司。
4、工程概况：廊坊市开发区大学里三期工程，东临开发区第五供热站，南临凤河、西邻天地凤凰城、北邻四光路；总建筑面积约为118846.33平方米，由6栋高层（12#-17#楼）、1栋小高层（2#楼）、9栋别墅（3#-11#楼）、1栋配套用房（1#楼）及部分地下车库组成。
其中别墅10#、11#、高层12#-17#楼及小高层2#楼为地下一层，基础埋深约为4.5米。
别墅3#-9#、地下车库为地下二层，基础埋深约为6.5米。
本项目楼栋正负零最低标高为15.000，最高为15.850；路面最低标高为14.430，最高为15.310；现状土最低标高13.780，最高点14.22。
现状土标高低于交付后路面标高1m左右。
2、施工现状：该工程所包含的2-17#楼基础、主体钢筋绑扎完成，以上单体结构钢筋工程由于2016年11月27日-2017年4月10停工，后搁置至今。
由于基本完成的钢筋工程长期裸露于外部环境，导致钢筋锈蚀，砼表面有碳化的可能。
3、施工准备：1.我司于2017年3月24日接到政府复工后，对原有已基本完成的钢筋工程，按照设计图纸逐一核对检查，列出已完及未完项目工程量清单，并及时报请建设单位、监理单位核查、认可。
2.对生锈钢筋工程，项目部安排测量人员会同监理依据施工总平面布置图、单位工程设计蓝图及城建部门的测量成果表，逐一复测建筑物轴线、标高等，并作出明显标记。
复测过程中发现问题，及时以书面形式上报建设、监理单位。
3.针对搁置工程的现状，积极与建设、监理、设计单位联系，从钢筋除锈方面展开讨论，并结合相关检测单位的检测、鉴定结论，编制出科学、合理的处理措施。
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目录
1、工程概况 (1)
1. (1)
2. (1)
其中别墅10#、11#、高层12#-17#楼及小高层2#楼为地下一层，基础埋深约为4.5米。
别墅3#-9#、地下车库为地下二层，基础埋深约为6.5米。
本项目楼栋正负零最低标高为15.000，最高为15.850；路面最低标高为14.430，最高为15.310；现状土最低标高13.780，最高点14.22。
现状土标高低于交付后路面标高1m左右。
(2)
4、施工组织框架图 (3)
1、工程概况
（一）工程简介
1、工程名称：廊坊市开发区大学里三期工程
2、建设地点：四光路以南，凤河以北，鸿坤凤凰城以东。
3、建设单位：廊坊市精锐房地产开发有限公司；
设计单位：华度智通（廊坊）工程咨询有限公司；
监理单位：河北方舟工程项目管理有限公司；
施工单位：湖南省第六工程有限公司。
4、工程概况：
廊坊市开发区大学里三期工程，东临开发区第五供热站，南临凤河、西邻天地凤凰城、北邻四光路；总建筑面积约为118846.33平方米，由6栋高层（12#-17#楼）、1栋小高层（2#楼）、9栋别墅（3#-11#楼）、1栋配套用房（1#楼）及部分地下车库组成。
其中别墅10#、11#、高层12#-17#楼及小高层2#楼为地下一层，基础埋深约为4.5米。
别墅3#-9#、地下车库为地下二层，基础埋深约为6.5米。
本项目楼栋正负零最低标高为15.000，最高为15.850；路面最低标高为14.430，最高为15.310；现状土最低标高13.780，最高点14.22。
现状土标高低于交付后路面标高1m左右。
2、施工现状：
该工程所包含的2-17#楼基础、主体钢筋绑扎完成，以上单体结构钢筋工程由于2016年11月27日-2017年4月10停工，后搁置至今。
由于基本完成的钢筋工程长期裸露于外部环境，导致钢筋锈蚀，砼表面有碳化的可能。
3、施工准备：
1.我司于2017年3月24日接到政府复工后，对原有已基本完成的钢筋工程，按照设计图纸逐一核对检查，列出已完及未完项目工程量清单，并及时报请建设单位、监理单位核查、认可。
2.对生锈钢筋工程，项目部安排测量人员会同监理依据施工总平面布置图、单位工程设计蓝图及城建部门的测量成果表，逐一复测建筑物轴线、标高等，并作出明显标记。
复测过程中发现问题，及时以书面形式上报建设、监理单位。
3.针对搁置工程的现状，积极与建设、监理、设计单位联系，
从钢筋除锈方面展开讨论，并结合相关检测单位的检测、鉴定结论，编制出科学、合理的处理措施。
4.提前落实钢筋除锈方面施工的人员、机械、设备等，并做好
施工前的准备工作。
5、人员组织：为使锈蚀钢筋能够满足施工要求，现场共
投入15人对钢筋进行除锈处理。
质检工程师：1名
工班长：2名
安全员：1名
起重工：1名（钢筋转运）
操作人员：18人
4、施工组织框架图
5、施工方法：
（一）钢筋除锈：
《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015中规定：结构构件的钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
为严格施工及确保建筑寿命与质量，钢筋除锈工作至关重要。
1.钢筋锈蚀程度的分类：
根据钢材表面的锈蚀程度，钢筋表面的锈蚀分为以下四级：
A.全面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面；
B.已发生锈蚀，并且部分氧化皮已经剥落的钢材表面；
C.氧化皮已因锈蚀而剥落，或者可以刮除，并且有少量点蚀的钢材表面；
D.氧化皮已因锈蚀而全面剥离，并且已普遍发生点蚀的钢材表面。
2.钢筋除锈的常用方法：
钢筋除锈的方法有多种，常用的有人工除锈、钢筋除锈、机除锈和化学法除锈等。
2.1人工除锈
手工除锈的工具有榔头、铲刀、刮刀、钢丝刷等，一般厚的锈斑用榔头敲松再用铲刀铲除。
对于高处钢筋除锈时需要搭设架子，劳动强度大，除锈效率低，一般0.2～0.5㎡/h，环境恶劣，难以除去氧化皮等污物，除锈效果不佳，难以达到规定的清洁度和粗糙度，已逐步被机械方法和化学方法所替代。
但在作业困难区域，也多应用手工除锈。
2.2.机械除锈。
机械除锈的工具和工艺较多，其中主要如下。
○1、小型风动或电动除锈。
主要以电或压缩空气为动力，装配适当的除锈装置，进行往复运动或旋转运动，以适应各种场合的除锈要求。
如角向磨光机、钢丝刷、风动针束除锈器、风动敲锈锤、齿型旋转除锈器等，属于半机械化设备，工具轻巧、机动性大，能较彻底去除锈、旧涂层等，能对涂层进行打毛处理，效率比手工除锈大大提高，可达1～2㎡/h，但不能除去氧化皮，表面粗糙度较小，不能达到优质的表面处理质量，工效较喷射处理低。
可在任何部位使用。
○2、喷砂除锈。
主要以颗粒喷射冲蚀作用构成的以达到表面清洁和适宜的粗糙度，设备包括敞开式喷丸（砂）除锈机、密闭式喷丸（砂室）、真空喷丸（砂）机。
敞开式喷丸（砂）机应用较为广泛，能较为彻底地清除金属表面所有的杂质，如氧化皮、锈蚀和旧漆膜，除锈效率高4～5㎡/h，机械程度高，除锈质量好。
2.3化学法除锈
化学除锈主要是利用酸与金属氧化物发生化学反应，从而除掉金属表面的锈蚀产物的一种除锈方法，即通常所说的酸洗除锈。
深固钢筋除锈剂是一种A、B组份混凝土钢筋除锈防锈材料，由多种成分复配而成,它比以往的钢铁除锈剂使用更安全、更有效，短时间内即可将严重锈蚀除去。
可恢复金属本色，对母材无损伤，可洗净钢筋表面铁锈等物质,可以自动溶解下来，在细微缝隙处也可发生作用。
无需加温，常温下即可发挥最佳效果。
不燃不爆。
处理过的金属表面对焊接、电镀、喷漆不会产生影响，不影响钢筋的握裹力。
使用方法：应视其锈蚀程度、厚度等因素选择合理浓度和清洗时间，可将A组分稀释1-5倍使用。
A组分为浓缩型配方，对于浮锈，稀释20倍以上仍有良好的效果。
采用浸泡、浸渍、涂刷、喷雾、强制循环、超声波清洗均可。
本品可有效地渗入锈层内，溶解顽固的氧化物、沉积物、渣垢等。
涂于锈蚀金属表面数分钟，即可露出金属本色。
然后将除锈处理钢筋用清水冲洗干净，再将B组分液体涂刷（或浸泡、浸渍、喷涂）于金属表面即可。
3.本工程采用的除锈方法：
根据本工程的实际情况（钢筋除锈量大），拟采取人工除锈与化学法除锈以及机械除锈相结合的方法进行除锈，以确保钢筋除锈效果。
钢筋除锈的质量标准以露出钢材原材的金属本色即可。
（1）、如钢筋出现片状老锈，应重新插（植）筋，如无法插（植）筋时，采取加一根钢筋的方法，即将原钢筋除锈后，再重新搭一根钢筋。
（2）、钢筋的其它锈蚀将采取酸洗的方法除锈，使用的是专用钢筋除锈剂，它比以往的钢铁除锈剂使用更安全、更有效，无需加温即可自动溶解钢筋表面铁锈等物质，在细微缝隙处也可发生作用，短时间内即可将严重锈蚀除去,恢复金属本色。
并对母材无损伤，处理过的金属表面对焊接不会产生影响，不影响钢筋的握裹力，并可短期防锈。
1）操作工艺
需要投入劳动力23人，18人涂刷除锈剂，2人负责用毛巾擦干净，1人负责配制溶液，2人负责用高压水泵进行冲冼。
现场除锈工作还需的以下工具及劳保用品，具体详下表。
除锈剂是根据钢筋锈蚀程度、厚度等因素选择合理浓度和清洗时间，用水稀释1-5倍使用，根据现场分组情况，用一只15公斤的塑料容器进行稀释，先在桶内倒入5-6公斤水，然后再加入与水同量的原料。
注意配制时桶内液体不可过满，应先加水再加原料。
（2）除锈方法：
采用手工清洗方法：对原材及及制作好的成品钢筋采用浸泡的方法，对于已绑扎的成品钢筋，直径≥18的钢筋采用手工涂刷的方法，用1.5寸毛涮进行涂刷。
直径＜18的钢筋手工用用毛巾蘸除锈剂进行擦洗，操作时每个工人拎一只1.5公斤的塑料容器，里面液体不应过满，有容器的2/3即可。
将除锈剂涂于锈蚀钢筋表面后，待钢筋露出金属本色，立即用干毛巾擦干净，然后用高压水泵进行冲洗稀释。
（3）安全环保要求
A除锈剂属酸性不宜接触皮肤，手工清洗时须戴防护眼镜和橡胶手套，以避免清洗时溅入眼中和长时间与皮肤接触。
B如不慎接触皮肤或溅入眼中需立即用清水冲洗或就医。
C用过、未用过的液体应用水冲或碱性物质中和后直接排入下水道或埋入地下，塑料桶装贮运。
D除锈时，操作人员应保持1米以上的距离，操作时不得打闹。
E配制和运输除锈剂时，溶器不能过满，以免渐出伤人及污染环境。
F进行高空作业时，架体应稳定，并配带戴安全带，操作面下方不得有人。
G贮存、配制及运输除锈剂时，必须采用塑料容器，每天下班后应容器盖好，放在安全的地方。