机械设计课程设计计算说明书-二级展开式圆柱斜齿轮减速器
机械设计课程设计_二级展开式圆柱斜齿轮减速器说明书
机械设计课程设计费机械设计课程设计设计题目: 展开式双级斜齿圆柱齿轮减速器机械学院机械专业班级机械二班学号。
设计人段。
指导教师完成日期2009年月日一、设计任务书（一）课程目的：1、通过机械设计课程设计，综合运用机械设计课程和其它有关选修课程的理论和生产实际知识去分析和解决机械设计问题，并使所学知识得到进一步地巩固、深化和发展。
2、学习机械设计的一般方法。
通过设计培养正确的设计思想和分析问题、解决问题的能力。
进行机械设计基本技能的训练，如计算、绘图、查阅设计资料和手册，熟悉标准和规范。
（二）题目：题目4. 设计一用于带式运输机传动装置中的三轴线双级斜齿圆柱齿轮减速器。
设计基础数据如下：工作情况载荷平稳鼓轮的扭矩T（N•m）360鼓轮的直径(mm) 300运输带速度V（m/s）0.85带速允许偏差（%） 5使用期限（年） 5工作制度（班/日） 2总体布置：设计任务1/ 47二．传动方案的拟订及说明2设计计算：3/ 4745/ 47三：齿轮设计计算（一）高速级齿轮的设计67/ 4789/ 4711/ 4713/ 4715 / 47mm c h m d d a n f 05.715.25.23.77)(211=⨯-=+-= mm c h m d d a n f 85.3335.25.21.340)(222=⨯-=+-=mm d a 1.3452=mm d f 05.711=mm d f 85.3332=五． 轴的结构设计计算为使中间轴所受的轴向力小，则中间轴的两个齿轮的旋向和 各轴的受力如图：高速轴 中间轴低速轴（一）高速轴的结构设计1、求输入轴上的功率P 1、转速n 1和转矩T 1mm N 43770T min /r 960n kW 4.4P 111⋅===2、求作用在齿轮上的力因已知高速级小齿轮的分度圆直径为m m 5.49d 1= 则N 48.1768N 5.49437702d 2T F 11t =⨯==N 06.662N ''10'32cos13tan2048.1768cos tan F F n tr =︒︒⨯==βα N 75.425N ''10'32tan1306.662tan F F t a =︒⨯==β17/ 47（3）键的选择根据《机械设计课程设计》表14-1查得VII-VII 处的键的代号为键C8×32GB1096-79（8×7×32）。
二级斜齿圆柱齿轮减速器(课程设计说明书)机械设计课程设计.
目录机械设计课程设计任务书 (1)1绪论 (2)1.1 选题的目的和意义 (2)2确定传动方案 (3)3机械传动装置的总体设计 (3)3.1 选择电动机 (3)3.1.1 选择电动机类型 (3)3.1.2 电动机容量的选择 (3)3.1.3 电动机转速的选择 (4)3.2 传动比的分配 (5)3.3计算传动装置的运动和动力参数 (5)3.3.1各轴的转速： (5)3.3.2各轴的输入功率： (6)3.3.3各轴的输入转矩： (6)3.3.4整理列表 (6)4 V带传动的设计 (7)4.1 V带的基本参数 (7)4.2 带轮结构的设计 (10)5齿轮的设计 (10)5.1齿轮传动设计（1、2轮的设计） (10)5.1.1 齿轮的类型 (10)5.1.2尺面接触强度较合 (11)5.1.3按轮齿弯曲强度设计计算 (12)5.1.4 验算齿面接触强度 (14)5.1.5验算齿面弯曲强度 (15)5.2 齿轮传动设计（3、4齿轮的设计） (15)5.2.2按尺面接触强度较合 (16)5.2.3按轮齿弯曲强度设计计算 (17)5.2.4 验算齿面接触强度 (19)5.2.5验算齿面弯曲强度 (20)6轴的设计（中速轴） (20)6.1求作用在齿轮上的力 (20)6.2选取材料 (21)6.2.1轴最小直径的确定 (21)6.2.2根据轴向定位的要求，确定轴的各段直径和长度 (21)6.3键的选择 (21)6.4求两轴所受的垂直支反力和水平支反力 (22)6.4.1受力图分析 (22)6.4.2垂直支反力求解 (23)6.4.3水平支反力求解 (23)6.5剪力图和弯矩图 (24)6.5.1垂直方向剪力图 (24)6.5.2垂直方向弯矩图 (24)6.5.3水平方向剪力图 (25)6.5.4水平方向弯矩图 (25)6.6扭矩图 (26)6.7剪力、弯矩总表： (27)6.8 按弯扭合成应力校核轴的强度 (28)7减速器附件的选择及简要说明 (28)7.1.检查孔与检查孔盖 (28)7.2.通气器 (28)7.3.油塞 (28)7.4.油标 (29)7.5吊环螺钉的选择 (29)7.7启盖螺钉 (29)8减速器润滑与密封 (29)8.1 润滑方式 (29)8.1.1 齿轮润滑方式 (29)8.1.2 齿轮润滑方式 (29)8.2 润滑方式 (30)8.2.1齿轮润滑油牌号及用量 (30)8.2.2轴承润滑油牌号及用量 (30)8.3密封方式 (30)9机座箱体结构尺寸 (30)9.1箱体的结构设计 (30)10设计总结 (32)11参考文献 (33)机械设计课程设计任务书一、设计题目：设计一用于带式输送机传动用的二级斜齿圆柱齿轮展开式减速器给定数据及要求：设计一用于带式运输机上的展开式两级圆柱斜齿轮减速器。
机械设计课程设计-二级展开式斜齿圆柱齿轮减速器(全套图纸三维)
燕山大学机械设计课程设计报告题目：二级展开式斜齿圆柱齿轮减速器学院：年级专业：学号：学生姓名：指导教师：目录一、项目设计目标与技术要求 (6)1．任务描述： (6)2．技术要求： (6)二、传动系统方案制定与分析 (6)三、传动方案的技术设计与分析 (9)1．电动机选择与确定 (9)电动机类型和结构形式选择 (9)电动机容量确定 (10)2．传动装置总传动比确定及分配 (11)3．各轴传动与动力装置运动学参数 (12)各轴转速: (12)各轴输入功率: (12)各轴转矩: (12)四、关键零部件的设计与计算 (13)1．设计原则制定 (13)齿轮传动设计方案 (15)2．第一级齿轮传动设计计算 (16)第一级齿轮传动参数设计 (16)第一级齿轮传动强度校核 (20)3．第二级齿轮传动设计计算 (22)第二级齿轮传动参数设计 (22)第二级齿轮传动强度校核 (26)4．轴的初算 (28)5．键的选择及键联接的强度计算 (28)键联接方案选择 (28)键联接的强度计算 (29)6．滚动轴承选择方案 (31)五、传动系统结构设计与总成 (31)1．装配图设计及部件结构选择、执行机械设计标准与规范 (31)装配图整体布局 (32)轴系结构设计与方案分析 (34)中间轴结构设计与方案分析 (35)2．主要零部件的校核与验算 (37)轴系结构强度校核 (37)滚动轴承的寿命计算 (43)六、主要附件与配件的选择 (46)1．联轴器 (46)联轴器比较 (46)输入输出匹配具体方案 (46)2．润滑与密封的选择 (47)润滑方案对比及确定 (47)密封方案对比及确定 (48)3．油标 (49)4．螺栓及吊环螺钉 (49)5．油塞 (50)6．窥视孔及窥视孔盖 (50)7．定位销 (50)8．启盖螺钉 (50)9．调整垫片 (51)七、零部件精度与公差的制定 (51)1．精度设计制定原则 (51)尺寸精度设计原则 (51)形位公差的设计原则 (51)粗糙度的设计原则 (51)2．减速器主要结构、配合要求 (52)3．减速器主要技术要求 (53)装配与拆装技术要求 (53)维修与保养技术要求 (53)八、项目经济性与安全性分析 (54)1．零部件材料、工艺、精度等选择经济性 (54)2．减速器总重量估算及加工成本初算 (54)3．经济性与安全性综合分析 (55)九、项目总结 (55)十、参考文献 (56)一、项目设计目标与技术要求减速器在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，减速机是一种相对精密的机械，使用它的目的是降低转速，增加转矩。
机械设计课程设计计算说明书（二级展开式圆柱齿轮减速器）2
机械设计课程设计计算说明书（二级展开式圆柱齿轮减速器）2目录第一章设计任务书§1.1 设计题目§1.2 设计要求§1.3原始技术数据§1.4 设计任务第二章机械装臵的总体设计方案§2.1 电动机选择§2.1.1选择电动机类型§2.1.2选择电动机容量§2.1.3确定电动机转速§2.2 传动比分配§2.2.1总传动比§2.2.2分配传动装臵各级传动比§2.3 运动和动力参数计算§2.3.1 0轴（电动机轴）参数计算§2.3.2 1轴（高速轴）参数计算§2.3.3 2轴（中间轴）参数计算§2.3.4 3轴（低速轴）参数计算§2.3.5 4轴（卷筒轴）参数计算第三章主要零部件的设计计算§3.1 V带传动设计§3.2 展开式二级圆柱齿轮减速器齿轮传动设计§3.2.1 高速级齿轮传动设计§3.2.2 低速级齿轮传动设计§3.3 轴系结构设计§3.3.1 高速轴的轴系结构设计§3.3.2 中间轴的轴系结构设计§3.3.3 低速轴的轴系结构设计§3.3.4 各轴键、键槽的选择及其校核第四章减速器附件的设计第五章运输、安装和使用维护要求参考文献第一章设计任务书§1.1 设计题目用于带式运输机的展开式二级圆柱齿轮减速器。
传动装臵简图如下图1所示。
§1.2 设计要求1、设计用于带式运输机的传动装臵。
2、连续单向运转，载荷较平稳，空载启动，运输带速度允许速度误差为5%。
3、使用期限为10年（每年以260天计算），小批量生产，两班制工作。
§1.3原始技术数据表1 展开式二级圆柱齿轮减速器设计原始技术数据注：本设计说明书以第7组数据为设计依据。
机械设计二级圆柱齿轮减速器
机械设计减速器设计说明书系别：专业：学生姓名：学号：指导教师：职称：目录第一部分设计任务书 (1)一、初始数据 (1)二. 设计步骤 (1)第二部分传动装置总体设计方案 (2)一、传动方案特点 (2)二、计算传动装置总效率 (2)第三部分电动机的选择 (2)3.1 电动机的选择 (2)3.2 确定传动装置的总传动比和分配传动比 (3)第四部分计算传动装置的运动和动力参数 (4)（1）各轴转速: (4)（2）各轴输入功率: (5)（3）各轴输入转矩: (5)第五部分 V带的设计 (6)5.1 V带的设计与计算 (6)5.2 带轮结构设计 (8)第六部分齿轮的设计 (10)6.1 高速级齿轮的设计计算 (10)6.2 低速级齿轮的设计计算 (18)第七部分传动轴和传动轴承及联轴器的设计 (26)7.1 输入轴的设计 (26)7.2 中间轴的设计 (31)7.3 输出轴的设计 (37)第八部分键联接的选择及校核计算 (43)8.1 输入轴键选择与校核 (43)8.2 中间轴键选择与校核 (44)8.3 输出轴键选择与校核 (44)第九部分轴承的选择及校核计算 (45)9.1 输入轴的轴承计算与校核 (45)9.2 中间轴的轴承计算与校核 (46)9.3 输出轴的轴承计算与校核 (46)第十部分联轴器的选择 (47)第十一部分减速器的润滑和密封 (47)11.1 减速器的润滑 (47)11.2 减速器的密封 (48)第十二部分减速器附件及箱体主要结构尺寸 (49)12.1 减速器附件的设计与选取 (49)12.2 减速器箱体主要结构尺寸 (54)设计小结 (55)参考文献 (55)第一部分设计任务书一、初始数据设计二级展开式斜齿圆柱齿轮减速器，初始数据T = 650Nm，V = 0.85m/s，D = 350mm，设计年限（寿命）： 5年，每天工作班制（8小时/班）：2班制，每年工作天数：300天，三相交流电源,电压380/220V。
二级展开式斜齿圆柱齿轮减速器设计说明书(表格式)
（一）电机的选择(2)计算传动装置总传动比ⅰ∑，分配传动比(3)计算传动各轴的运动和动态参数(4) 高速斜圆柱齿轮传动的设计计算(5) 低速斜圆柱齿轮传动的设计计算(6)齿轮的主要参数(7) 中间轴的设计(8) 高速轴设计(9) 低速轴设计(10)箱体结构及减速机附件设计箱体配件设计1）窥视孔和窥视孔盖窥视孔用于观察运动部件的啮合情况和润滑状态，也可通过其注入润滑油。
为了方便查看和注油，一般在接合区的盖子顶部开一个窥视孔。
窥视孔通常用盖子覆盖，称为窥视孔盖。
窥视孔盖底部有防油橡胶垫缓冲，防止漏油2) 呼吸由于传动部件在运行过程中会产生热量，使箱体温度升高，压力增大，所以必须使用通风机来连通箱外的气流，以平衡外部压力，保证减速箱的密封性.呼吸器设置在箱盖上3) 起重装置起重装置用于减速机的拆卸和搬运。
盖子使用耳环，底座使用挂钩。
4) 油标油标用于指示油位的高度，应设置在易于检查且油位稳定的地方。
5) 油塞和放油孔为了排出箱体的废油，在箱体座面的最低处应设置排油孔，箱体座底面也做成一个向排油方向倾斜的平面洞。
通常，放油孔用油塞和密封圈密封。
.油塞直径为12mm。
6) 定位销为保证箱体轴承座孔的镗孔精度和装配精度，在箱体连接法兰上距离较远的地方放置了两个定位销，并尽量不对称放置，以方便定位准确。
针A8×327) 提起盖板螺丝为了方便掀盖，在箱盖侧面的法兰上安装一个盖螺丝。
掀盖时，先转动盖螺丝将箱盖掀起。
(11) 参考文献1.《机械设计》（第八版），高等教育部濮良贵主编；2.《机械设计课程设计图集》，巩立毅主编，高等教育；3.《机械设计课程设计指南》宋宝玉，高等教育学主编；4.《机械设计课程设计手册》吴零盛国主编高等教育；。
机械设计课程设计-二级展开式斜齿圆柱齿轮减速器
机械设计课程设计图3-1 轴的弯矩图和扭矩图3.6 按弯扭合成应力校核轴的强度3Ⅵ.按弯扭合成应力校核轴的强度进行校核时，通常只校核轴上承受最大弯矩和扭矩的截面（即危险截面C）的强目录1 电动机的选择及运动参数的计算 (1)1.1电动机的选择 (1)1.2计算传动装置的总传动及其分配 (2)1.3 计算传动装置的运动和动力参数 (3)2 齿轮传动设计 (5)2.1高速轴上的大小齿轮传动设计 (5)2.2低速轴上的大小齿轮传动设计 (8)3 轴的设计计算 (13)3.1 输出轴上的功率转速和转矩 (13)3.2 求作用在齿轮上的力 (13)3.3 初步确定轴的最小直径 (13)3.4 轴的结构设计 (14)3.5 求轴上的载荷 (15)3.6 按弯扭合成应力校核轴的强度 (16)3.7 精确校核轴的疲劳强度 (17)Ⅳ.齿轮轴的结构设计 (21)4 滚动轴承的选择及校核 (25)4.1 轴承的选择（表4-1） (25)4.2 滚动轴承（低速轴）的校核 (25)5 键联接的选择及校核 (27)5.1 与联轴器间键的选择及校核 (27)5.2 与齿轮间键的选择及校核 (27)6 联轴器的选择及校核 (28)7 箱体结构的设计 (29)8 减速器的附件 (30)8.1 视孔盖和窥视孔 (30)8.2 放油孔和螺塞 (30)8.3 油标： (30)8.4 通气孔 (30)8.5 定位销 (30)8.6 吊钩： (30)8.7 起盖螺钉 (31)9 润滑和密封方式的选择 (33)9.1.齿轮的润滑 (33)9.2 滚动轴承的润滑 (33)9.3 润滑油的选择 (33)9.4 密封方式选取： (33)后序设计小结 (34)附录参考文献 (35)。
机械设计课程设计说明书-用于带式运输机的展开式二级斜齿圆柱齿轮减速器
目录1、课程设计书及设计要求------------------------------------------12、电动机的选择及传动装置的运动和动力参数计算---------33、传动零件的设计计算（确定齿轮传动的主要参数）------64、轴的设计计算及校核及滚动轴承的选择和计算------------145、箱体设计及说明---------------------------------------------------276、键联接的选择和计算---------------------------------------------297、联轴器的选择------------------------------------------------------318、润滑和密封的选择------------------------------------------------329、减速器附件的选择及说明---------------------------------------3210、设计总结-----------------------------------------------------------33参考资料-----------------------------------------------------------331. 《机械设计》课程设计任务书专业：机械设计制造及其自动化班级：姓名：学号：一、设计题目设计用于带式运输机的展开式二级斜齿圆柱齿轮减速器二、原始数据(f6)运输带工作拉力F = 2500 Nm运输带工作速度v = 1.30 m/s卷筒直径D= 300 mm三、工作条件连续单向运转，工作时有轻微振动，空载启动，使用期限为8年，小批量生产，单班制工作，运输带速度允许误差为 5%。
四、应完成的任务1、减速器装配图一张（A0图或CAD图）2、零件图两张（A2图或CAD图）五、设计时间2009年12月21日至2010年1月8日六、要求1、图纸图面清洁，标注准确，符合国家标准；2、设计计算说明书字体端正，计算层次分明。
机械设计课程设计说明书-二级展开式斜齿圆柱齿轮减速器
机械设计课程设计说明书-二级展开式斜齿圆柱齿轮减速器前言................................................................................................... ...........................2设计任务书................................................................................................. ..................3第一章电动机的选择 (4)1.1 电动机类型和结构形式的选择......................................................................4 1.2 电动机功率的选择.........................................................................................4 1.3 电动机转速和型号的选择............................................................4 1.4 传动比的分配 (5)1.5 传动装置的运动和动力参数计算：..............................................................5第二章斜齿圆柱齿轮的设计.....................................................................7 2 . 1 高速级的大小齿轮参数设计...........................................................7 2 . 2 低速级的大小齿轮参数设计......................................................... 11第三章轴的结构设3.1 轴的选择与结构设计...................................................................................16 3.2 中间轴的校核：.. (20)第四章联轴器的选择 (24)4.1 联轴器的选择和结构设计...........................................................................24第五章键联接的选择及计算...............................................................................265.1 键的选择与结构设计...................................................................................26第六章滚动轴承的选择及计算...........................................................................276.1 轴承的选择................................................................................................... .27 6.2 轴承的校核………………………………………………………………... .27第七章润滑和密封方式的选择...........................................................................337.1 齿轮润.....33 7.2 滚动轴承的润滑.. (33)第八章箱体及设计的结构设计和选择…………………………………………34 8.1 减速器箱体的结构设计...............................................................................34 8.2 减速度器的附件 (35)参考资料................................................................................................. ....................40 前言经历了三周时间的设计，本次课程设计于2011 年 6 月23 日开始，时间仓促，设计任务较重。
机械设计课程设计系列——范例——二级展开式斜齿圆柱齿轮减速器讲解
机械设计课程设计说明书题目班级：带式输送机2012级机械学号:设计:指导:目录1. 题目及总体分析 (3)2. 各主要部件选择 (4)3. 电动机选择 (4)4. 分配传动比 (5)5. 传动系统的运动和动力参数计算 (6)6. 设计高速级齿轮 (7)7. 设计低速级齿轮 (12)8. 链传动的设计 (16)9. 减速器轴及轴承装置、键的设计 (18)I轴（输入轴）及其轴承装置、键的设计 (18)II轴（中间轴）及其轴承装置、键的设计 (24)ill轴（输出轴）及其轴承装置、键的设计 (29)10. 润滑与密封 (34)11. 箱体结构尺寸 (35)12. 设计总结 (36)13. 参考文献 (36)一.题目及总体分析题目：设计一个带式输送机的减速器给定条件：由电动机驱动，输送带的牵引力 F =7000N，运输带速度v = 0.5m/s，运输机滚筒直径为D=290mm。
单向运转，载荷平稳，室内工作，有粉尘。
工作寿命为八年，每年300个工作日，每天工作16小时，具有加工精度7级（齿轮）。
减速器类型选择：选用展开式两级圆柱齿轮减速器。
特点及应用：结构简单，但齿轮相对于轴承的位置不对称，因此要求轴有较大的刚度。
高速级齿轮布置在远离转矩输入端，这样，轴在转矩作用下产生的扭转变形和轴在弯矩作用下产生的弯曲变形可部分地互相抵消，以减缓沿齿宽载荷分布不均匀的现象。
高速级一般做成斜齿，低速级可做成直齿。
整体布置如下：图示：1 —输送机滚筒，2—链传动，3 —减速器，4—联轴器，5 —电动机，6—低速级齿轮传动，7—高速级齿轮传动。
辅助件有：观察孔盖，油标和油尺，放油螺塞，通气孔，吊环螺钉，吊耳和吊钩, 定位销，启盖螺钉，轴承套,密封圈等。
二.各主要部件选择三.电动机的选择四.分配传动比目的过程分析结论传动系统的总传动比.n m »亠i =——其中是传动系统的总传动比，多级串联传h = 3nw i2=9.7动系统的总传动等于各级传动比的连乘积；n m是电动机的满载转速，r/min ; n w为工作机输入轴的转速，r/min。
机械设计课程设计-展开式二级斜齿圆柱减速器
目录第一章设计任务书 (4)1.1设计题目 (4)1.2设计步骤 (4)第二章传动装置总体设计方案 (5)2.1传动方案 (5)2.2该方案的优缺点 (5)第三章电动机的选择 (5)3.1选择电动机类型 (5)3.2确定传动装置的效率 (5)3.3选择电动机的容量 (6)3.4确定电动机参数 (6)3.5确定传动装置的总传动比和分配传动比 (7)第四章计算传动装置运动学和动力学参数 (8)4.1电动机输出参数 (8)4.2高速轴Ⅰ的参数 (8)4.3中间轴Ⅱ的参数 (8)4.4低速轴Ⅲ的参数 (8)4.5滚筒轴的参数 (9)第五章普通V带设计计算 (10)5.1已知条件和设计内容 (10)5.2设计计算步骤 (10)5.3带轮结构设计 (13)第六章减速器高速级齿轮传动设计计算 (15)6.1选精度等级、材料及齿数 (15)6.2按齿面接触疲劳强度设计 (15)6.3确定传动尺寸 (18)6.4校核齿根弯曲疲劳强度 (19)6.5计算齿轮传动其它几何尺寸 (20)6.6齿轮参数和几何尺寸总结 (21)第七章减速器低速级齿轮传动设计计算 (21)7.1选精度等级、材料及齿数 (21)7.2按齿面接触疲劳强度设计 (22)7.3确定传动尺寸 (25)7.4校核齿根弯曲疲劳强度 (25)7.5计算齿轮传动其它几何尺寸 (26)7.6齿轮参数和几何尺寸总结 (27)第八章轴的设计 (28)8.1高速轴设计计算 (28)8.2中间轴设计计算 (35)8.3低速轴设计计算 (43)第九章滚动轴承寿命校核 (50)9.1高速轴上的轴承校核 (50)9.2中间轴上的轴承校核 (52)9.3低速轴上的轴承校核 (53)第十章键联接设计计算 (54)10.1高速轴与带轮配合处的键连接 (54)10.2中速轴与齿轮3配合处的键连接 (54)10.3中速轴与齿轮2配合处的键连接 (55)10.4低速轴与齿轮4配合处的键连接 (55)10.5低速轴与联轴器配合处的键连接 (55)第十一章联轴器的选择 (56)11.1低速轴上联轴器 (56)第十二章减速器的密封与润滑 (56)12.1减速器的密封 (56)12.2齿轮的润滑 (57)第十三章减速器附件设计 (57)13.1轴承端盖 (57)13.2油面指示器 (57)13.3放油孔及放油螺塞 (58)13.4窥视孔和视孔盖 (58)13.5定位销 (58)13.6启盖螺钉 (59)13.7螺栓及螺钉 (59)第十四章减速器箱体主要结构尺寸 (59)第十五章拆卸减速器 (60)15.1分析装配方案 (61)15.2分析各零件作用、结构及类型 (61)15.3减速器装配草图设计 (62)15.4完成减速器装配草图 (62)15.5减速器装配图绘制过程 (64)15.6完成装配图 (64)第十六章设计小结 (65)第十七章参考文献 (65)第一章设计任务书1.1设计题目展开式二级斜齿圆柱减速器，拉力F=4200N，速度v=0.7m/s，直径D=250mm，每天工作小时数：8小时，工作年限（寿命）：30年，每年工作天数：300天，配备有三相交流电源，电压380/220V。
二级展开式斜齿圆柱齿轮减速器课程设计说明书
一、设计题目： (1)二、传动装置总体设计 (1)三、选择电机 (1)1．计算电机所需功率 (1)2．确定电机转速： (2)四、确定传动装置的总传动比和分配传动比： (3)五、计算传动装置的运动和动力参数： (3)1．各轴转速： (3)2．各轴输入功率 (4)3．各轴输入转矩： (4)六、齿轮的设计： (5)1．高速级大小齿轮的设计： (5)2)按齿面接触疲劳强度设计： (5)3)按齿根弯曲强度设计： (7)2．低速级大小齿轮的设计： (10)2)按齿面接触疲劳强度设计： (10)3)按齿根弯曲强度设计： (12)七、减速器机体结构尺寸如下： (14)八、轴的设计： (16)1．高速轴设计： (16)1)初步确定轴的最小直径： (16)2)选择联轴器： (16)3)各轴段直径的确定： (17)2．中间轴的设计与校核： (18)1)初步确定轴的最小直径： (18)2)选择轴承： (18)3)各轴段直径的确定： (18)4)校核该轴和轴承： (20)5)键的设计与校核： (23)3．低速轴的设计： (23)1)初步确定轴的最小直径： (23)2)选择联轴器： (23)3)各轴段直径的确定： (24)九、润滑方式的确定： (24)十、参考资料： (26)一、 设计题目：二级直齿圆柱齿轮减速器1． 要求：拟定传动关系：由电动机、V 带、减速器、联轴器、工作机构成。
2． 工作条件：（1）连续单向运转；（2）载荷较平稳；（3）两班制；（4）结构紧凑；（5）工作寿命5年。
3． 设计内容：（1）减速器装配图一张（0号图）；（2）零件图2-3张；（3）设计说明书1份。
4．减速箱输出轴功率二、 传动装置总体设计：1． 2． 特点：故沿轴向载荷分布不均匀，大的刚度。
3． 确定传动方案：传动功率大，将V 传动方案如下（图2-1）： 三、 选择电机1． 计算电机所需功率dP ：查指导书9.1：1η－联轴器的传动效率：2η－每对轴承传动效率：0.98 3η－圆柱齿轮的传动效率：0.98 5η—卷筒的传动效率：0.96说明：η－电机至工作机之间的传动装置的总效率：2421234ηηηηη=•••＝0.8332.75w P KW =3.30wd P P KWη==2． 确定电机转速：查指导书14.1：取V 带传动比i=2:4二级圆柱齿轮减速器传动比i =8:40所以电动机转速的可选范围是： ()738405842920/min w n i r n =⨯=⨯=::电机总符合这一范围的转速有：750、1000、1500、3000根据电动机所需功率和转速查指导书14.1电动机型号综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、和带传动、减速器的传动比，选用电动机型号为四、 确定传动装置的总传动比和分配传动比：总传动比：96013.1573m wn i n ∑===分配传动比： i i i ∑I ∏=⨯考虑到润滑条件，为使两级大齿轮直径相近，取 1.4i i I ∏=，故4.3i I ===13.15 3.064.3i i i ∑∏I === 注：i I 为高速级传动比，i ∏为低速级传动比。
机械设计课程设计说明书二级展开式圆柱斜齿轮减速器
（三）设计要求：1.鼓轮转速允差±5%即：2.齿轮减速器中心距为（0或5）毫米结尾的整数。
1.电动机类型和结构型式2. 选择电动机容量（1)工作机所需功率P w（2）电动机所需输出功率P（3）电动机的转速（4）确定电动机型号（二）电动机的选择根据直流电动机需直流电源，结构复杂，成本高且一般车间都接有三相交流电，所以选用三相交流电动机。
又由于Y系列笼型三相异步交流电动机其效率高、工作可靠、结构简单、维护方便、起动性能较好、价格低等优点均能满足工作条件和使用条件。
故优先选用卧式封闭型Y系列三相交流异步电动机。
由【1】P17 式2-2η=η带·η齿3·η承2·η联由【1】P18 表2-4η带=0.96 η齿=0.97 η承=0.99 η联=0.99∴η=η带·η齿3·η承2·η联=0.96×0.973×0.992×0.99=0.8734.9435064.0100060100060≈⨯⨯⨯=⨯⨯=ππDVnwr/minn电=i齿1·i齿2·i带·nW由表2-1 i齿1=4， i齿2=3， i带=3n电=i齿1·i齿2·i带·nW=4×3×3×34.92=1257.12r/min由【1】P327 表8-184 选择Y100L1-4型电动机η=0.8795.34=wnr/minn电=1257.121.理论总传动比i2.各级传动比的分配3.各轴转速、转矩与输入功率（1）各轴转速电动机型号额定功率kw同步转速r/min最大转矩额定转矩满载转速r/min质量kgY100L1-4 2.2 1500 2.2 1430 34（三）总传动比的确定及各级传动比的分配要求i齿1=（1.4~1.5）i齿2，i减=10~15由【1】P11 表2-1 可选i齿1=4.48，i齿2=3.03i减= i齿1·i齿2=13.55，i带=3由【1】P20 式2-6i=40.95i齿1=4.48，i齿2=3.03i减=2=13.55，i带=3（2）各轴的输入功率（3）各轴的输入转矩(4)各轴运动和动力参数汇总表由【1】P21 式2-7由【1】P21 式2-8轴号电动机轴Ⅰ轴Ⅱ轴Ⅲ轴工作轴转速n（r/min）1430 473.33 105.65 34.87 34.87功率P（kW）2.2 2.112 2.028 1.947 1.908转矩T(N·m)14.8 42.61 183.32 533.23 522.55传动比i3 4.48 3.03 1效率0.96 0.97 0.97 0.99设计内容计算及说明结果（5）验算主轮上的包角1α（6）计算V带的根数Z（7）计算初拉力F0由【2】P158式8-23mmLLaa dd500266.180018005002=-+='-+=由【2】P158式8-24amin=a-0.015Ld=500-0.015×1600=476mmamax=a+0.03Ld=500+0.03×1600=548mm由【2】P158式8-25()︒⨯--︒=3.57180121addddα=()()︒≥︒≈÷︒⨯--︒901555003.57140420180∴主动轮上的包角合适由【2】P158 式8-26lcaKKPPPZα)(∆+=P——基本额定功率得P=1.07∆P——额定功率的增量∆P0=0.17——包角修正系数得Kα=0.95——长度系数得=0.99∴lcaKKPPPZα)(∆+==2.26∴取3根由【2】P158式8-27F=1.5=1.5×111.2=166.8Na=500mmamin=476mmamax=548mm1α=155°Z=3F=166.8N设计内容计算及说明结果2.按齿面接触强度设计（1）确定公式内的各计算参数数值计算公式：[]321112⎪⎪⎭⎫⎝⎛+⋅≥HHEdttZZuuTKdσεφαmm初选载荷系数6.1=tK小齿轮传递的转矩4110261.4⨯==ITT N·mm齿宽系数2.1=dφ材料的弹性影响系数8.189=EZ Mpa1/2区域系数43.2=HZ78.01=αε，92.02=αε70.121=+=αααεεε应力循环次数)530082(133.473606011⨯⨯⨯⨯⨯⨯==hjLnN91024.1⨯=99121028.048.41024.1⨯=⨯==hiNN接触疲劳寿命系数90.01=HNK12=HNK接触疲劳许用应力，取安全系数1=HSMPaSKHHNH51315709.0][1lim11=⨯=⋅=σσMPaSKHHNH40014001][2lim22=⨯=⋅=σσ6.1=tK8.189=EZMpa1/243.2=HZ70.11=+=αααεεε90.01=HNK12=HNK设计内容计算及说明结果f.按实际的载荷系数修正所算得的分度圆直径1d3.按齿根弯曲强度设计（1）确定计算参数a.螺旋角影响系数βYb.弯曲疲劳系数K FN ③按齿面接触强度计算时的齿向载荷分布系数βHK根据小齿轮相对支承为非对称布置、8级精度、dφ=1.152≈b mm，得βHK =1.291④按齿根弯曲强度计算时的齿向载荷分布系数βFK根据b/h=9.204、291.1=βHK,28.1=βFK⑤齿向载荷分配系数αHK、αFK4.1==ααFHKK∴βαHHVAHKKKKK⋅⋅⋅==1× 1.1× 1.4×1.291=1.988mmKKddtHt46.476.1/988.182.46/3311=⨯==3max212][cos2⎪⎪⎭⎫⎝⎛⋅⋅≥IFSaFadnYYZYKTmσεφβαβ971.128.14.11.11=⨯⨯⨯=⋅⋅⋅=βαFFVAKKKKK由【2】P217图10-28 根据纵向重合系数52.1=βε，得=βY0.88由[1]P206图10-18 得92.01=FNK88.02=FNKK=1.988K=1.971=βY0.8892.01=FNK88.02=FNK（三）传动轴的设计1.轴的结构与设计（1）低速轴的结构图（2）根据轴向定位要求，确定轴的各段直径和长度a.Ⅰ—Ⅱ段与联轴器配合取dI-II=45，为了保证轴端挡圈只压在半联轴器上而不压在轴的端面上取LI-II=96。
机械设计课程设计计算说明书-二级展开式圆柱斜齿轮减速器
设 计 计 算 内 容计算结果一、设计任务书1．要求：连续单向运转，工作时有轻微振动，空载启动，使用年限8年，小批量生产，单班制工作，输送带速度允许误差%5 。
2．已知：带的圆周力F=1000N ，带速度V=18m/min,卷筒直径D=260mm 。
3．设计任务：①减速器装配图一张； ②零件工作图2张； ③零件说明书1份。
二、传动方案的拟定采用二级传动方案，一级传动采用斜齿轮传动其余为圆柱直齿轮传动。
三．电动机选择1.电动机的类型和结构形式的选择经综合分析，选用Y 系列三相交流异步电动机，此系列电动机具有高效节能、噪声小、振动小、运行安全可靠的特点。
Y 系列电动机，额定电压为380V ，额定频率为50HZ.。
本设计中电动机采用封闭式结构。
2.电动机容量的选择滚筒转矩）mm .（13059*14521*290*910*213N FD T ====- 滚筒转速)min .(9635.2110*29020v n 13--===r D ππ 工作机所需功率kW D v P w 3.1939550963.21*1305带===ηπ传动装置总效率 0.9总=η所需电机输出kW P P a w d 3.547550.93.193===η 查表2.1选用Y112M-4 电动机主要参数 电动机额定功率（KW ） 4电动机满载转速)(r.min -11440 电动机伸出端直径（mm ） 28j6电动机伸出端安装长度（mm ） 60Pw=3.193KWP d =3.54755kWn=21.9635r/minY112M--4P ed =4kWn m =1440r/min四、整个传动系统运动和动力参数的选择与计算（一）方案选择根据传动装置的工作特征和对工作的要求选择两级展开式传动方案（二）传动比的分配及转速校核 1. 总传动比运输机驱动卷筒转动 65.56531440/21.96/n n i 电总===2.传动比分配及齿数比考虑到两级齿轮润滑问题，两级大齿轮应有相近的浸油深度 所以s f i ）1.3~1.2（i =拟定s f 1.3i i = 5i 外=13.1131.3i 2s = 3.176i s = 4.129i f =f i 高速级传动比f i 低速级传动比拟定1z 齿数为22914.129*22i z z f 12===拟定3z 齿数为28893.176*28i z z s 34===实际总传动比i=65.7395*2889*2291u u 21==3.检验工作机驱动卷筒的转速误差 卷筒的实际转速721.904805391440/65.73/i n n 电‘筒=== 转速误差i 1=4.129i=3.176％0.321.96321.905-21.963n n -n n 筒’筒筒筒===∆合乎要求（三）减速器各轴传动功率计算 1.传动装置的传动功率计算 滑块联轴器效率0.981=η 弹性联轴器效率0.992=η 球轴承效率 0.993=η8级精度一般齿轮传动（油润滑）效率0.974=η 斜齿轮效率 0.995=η带式运输机为通用工作机，取电动机额定功率计算 （1）.各轴的转速：高速轴Ⅰ轴：r/min 1440n Ⅰ= 中间轴Ⅱ轴：min 348.1625r/4.1291440u n 1ⅠⅡ===n 低速轴Ⅲ轴: min /109.53423.176348.1625u 2ⅡⅢr n n ===(2).各轴的输入功率（kw ）Ⅰ轴： 3.924kW 0.99*0.99*432Ⅰ===ηηd P PⅡ轴： kW P P 3.842380.99*0.99*3.92453ⅠⅡ===ηηⅢ轴:KW P P 3.689840.99*0.97*3.8423843ⅡⅢ===ηηr/min1440n Ⅰ=min348.1625r/Ⅱ=nmin /109.532Ⅲr n =3.924kW Ⅰ=PkW P 3.842Ⅱ=kW P 3.690Ⅲ=m25999.875Ⅰm N T ⋅=m9105395.256Ⅱm N T ⋅=mmN T ⋅=4241.321707Ⅲ（3）．各轴输入扭矩的计算（N ·m ） 高速轴转矩 Ⅰ轴： .mm 25999.875n p 10*95501113ⅠN T == 中间轴转矩 Ⅱ轴： 9N.mm 105395.256n 10*95502232==P T底数轴转矩Ⅲ轴：mm N n P T .4241.32170710*95503333== 将各轴的运动和动力参数列于表1。
二级展开式圆柱斜齿轮减速器-机械设计课程设计计算说明书
二级展开式圆柱斜齿轮减速器-机械设计课程设计计算说明书机械设计课程设计计算说明书设计题目二级展开式圆柱斜齿轮减速器班级学号姓名2015 年12 月25目录一、设计任务书 (3)二、动力机的选择 (4)三、计算传动装置的运动和动力参数 (5)四、传动件设计计算（齿轮） (6)五、轴的设计.......... .......... .......... ........... .. .. . (12)六、滚动轴承的计算 (20)七、连结的选择和计算 (21)八、润滑方式、润滑油牌号及密封装置的选择 (22)九、箱体及其附件的结构设计 (22)十、设计总结 (23)十一、参考资料 (23)带式运输机的传动装置的设计1 带式运输机的工作原理（二级展开式圆柱齿轮减速器带式运输机的传动示意图）2工作情况：已知条件1)工作条件：连续单向运转，两班制工作，工作时有轻微振动，空载启动；2)使用期：10年3)运输带速度容许误差：±5%；4)生产批量：小批量生产。
3原始数据题号 参数运输带工作拉力F/(N)2600 运输带工作速度v/(m/s)1.8 卷筒直径D/(mm) 280注：运输带与卷筒之间卷筒轴承的摩擦影响已经在F 中考虑。
二、电动机选择因为动力来源：电力，三相交流电，电压380/220V ；所以选用常用的封闭式系列的 ——交流电动机。
1． 电动机容量的选择1）工作机所需功率P w由题中条件 查询工作情况系数K A（见[1]表8-6），查得KA=1.3设计方案的总效率 n 0=n 1*n 2*n 3*n 4*n 5*n 6…nn本设计中的联η——联轴器的传动效率（2个），轴η——轴承的传动效率 （3对），齿η——齿轮的传动效率（2对），卷筒η——卷筒传动效率（1对），本次设计中有8级传动效率 其中联η=0.99（两对联轴器的效率取相等） 123承轴η=0.98（123为减速器的3对轴承） 卷筒η=0.96（4为卷筒的一对轴承） 齿η=0.97（两对齿轮的效率取相等）总η=83.096.0*97.0*98.0*99.0232232≈=卷筒齿轴承联ηηηη 2）电动机的输出功率P w=k A*68.41000≈FVKWPd ＝Pw/总η，总η=0.83Pd ＝4.68/0.83=5.64KW2． 电动机转速的选择由v=1.1m/s 求卷筒转速n w V=1000*60wdn π=1.1 →nw=95.496r/min nd ＝（i1’·i2’…in ’）nw有该传动方案知，在该系统中只有减速器中存在二级传动比i1,i2，其他 传动比都等于1。
二级展开式圆柱齿轮减速器设计说明书
轴承端盖外径
轴承孔直径+（5—5.5）
130（I轴）
130（II轴）
180（III轴）
轴承旁联结螺栓距离
130（I轴）
130（II轴）
180（III轴）
三、轴设计
1、高速轴（齿轮轴）
选取45号钢作为轴的材料，调持处理
由课本公式11-2
d≥C 计算轴的最小直径并加大3%以考虑键槽的影响
查课本表11-1，取C=110
取63mm
b1=b2+(5～10)=63+5=68mm
齿顶圆直径
da1=d1+2ha=62.17+2*2.5=67.17mm
da2=d2+2ha=195.83+2*2.5=200.83mm
齿根圆直径
df1=d1-2hf=62.17-2*1.25*3=54.67mm
df2=d2-2hf=195.83-2*1.25*3=188.33mm
选挡油环a=6mm
则d3=75mml3=36mm
计算及说明
d1=40mml1=50mm
d2=48mml2=60mm
d3=56mml3=12mm
d4=47mml4=115mm
d4=47mml4=115mm
d5=45mml5=68mm
d1=60mml1=103mm
d2=70mml2=50mm
d3=75mml3=36mm
小齿轮齿数Z1=28
大齿轮齿数Z2=Z1*i2=28*2.25=63
齿数比μ=Z2/Z1=63/28=2.25
小齿轮转距
T1=9.55* 106P2/N2=4.37*105Nmm
载荷系数K=1.5
材料弹性系数 =189.8MPa
二级展开式圆柱斜齿轮减速器设计说明说
二级展开式圆柱斜齿轮减速器设计说明说1.1)选择电动机类型按工作要求和工作条件，选用一般用途的Y 型全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机。
电压为380V 。
2）选择电动机容量：(1)工作机所需功率ωP ωP =1000υF(2)电动机所需工作功率d P ηωP P d =传动装置的总效率432241ηηηηηα=查机械设计手册机械传动和摩擦副的效率概略值，确定各部分效率，滚动轴承传动效率（一对）99.01=η，闭式齿轮传动效率2η=0.97,取联轴器效率3η=0.99，传动滚筒效率4η=0.96带入得859.096.099.097.099.024=⨯⨯⨯=η所需电动机效率KW Fv p d 71.3859.0100045.122001000=⨯⨯==η （3)电动机额定功率ed P由载荷平稳电动机额定功率ed P 略大于d p 即可.根据Y 系列电动机技术数据选电动机的额定功率ed p 为4KW d p =4kw. 3）电动机的转速 卷筒轴工作速度为95.98min 28014.345.1100060100060=⨯⨯⨯=⨯=rD v n πω/min r由机械设计手册可知，二级圆柱斜齿轮减速器传动比'a i ＝8～40，电动机转速的可选范围为`d n ='a i =ωn （8～40）⨯98.95/min r =（791.6～3958）/min r符合这一范围的同步转速有750,1000,1500和3000/min r .现以同步转速3000,1500及1000/min r 三种方案进行比较。
由于表1-1表（1—1）表1-1中的数据，最终选自了方案2，即选定电动机型号位4112-M Y2.确定传动装置的总传动比和分配传动比总传动比由选定的电动机满载转速m n 和工作机主动轴转速w n ，可得传动装置总传动比为 a i ＝w m n n ＝1440/98.95＝14.55因为分配传动比是一项复杂的工作，往往需要经多次改动，现在只做初步设计.对于两级展开式圆柱齿轮减速器，当两级齿轮材质相同，齿宽系数相等时，为使各级大齿轮浸油深度大致相近，且低速级大齿轮直径略大，传动比可按下分配，即：513.455.144.14.112=⨯==i i则低速轴的传动比 i 23=12i i=513.455.14=3.2243. 运动和动力参数计算（1）各轴转速 0轴 (电动机轴)P P =0KW d 71.3=， m n n =0=1440 r/min 0T ＝95500n P =9550m N m N .6.24.144071.3=1轴（高速轴），1n ＝0n ＝1440r/min1P ＝o p ×1η×3η＝3.71×0.99×0.99＝3.636kW1T ＝955011n P =9550m N m N .11.24.1440636.3= 2轴（中间轴）， 2n ＝121/ i n ＝1440/4.513＝319r/min 2P ＝1p ×η1×2η＝3.636×0.99×0.97＝3.49kW 2T ＝955022n P =9550m N m N .48.104.31949.3= 3轴（低速轴） 3n ＝ 2n / 23i ＝319/3.224=98.95r/min3P ＝2P ×η1×2η＝3.49×0.99×0.97＝3.35kW 3T =955033n P =9550m N m N .32.323.95.9835.3=4轴（滚筒轴） 4n = 3n / 34i =98.85/1=98.95 r/min4P ＝3P ×η1×3η=3.35×0.99×0.99＝3.28kW 4T =955044n P =9550m N m N .56.316.95.9828.3=表3-1各轴运动和动力参数结果如下 表3-14.齿轮的设计4.1 高速级减速齿轮的设计1）材料、热处理、精度：材 料：因传递功率不大，转速不高，材料按表7-1选取，都采用45号钢热处理：大齿轮、正火处理，小齿轮调质，均用软齿面。
二级展开式圆柱斜齿轮减速器设计说明书
目录（一）电动机的选择..................................................................................... 错误！未定义书签。
1、选择电动机的类型........................................................................... 错误！未定义书签。
2、确定电动机的转速........................................................................... 错误！未定义书签。
3、选择电动机....................................................................................... 错误！未定义书签。
（二）计算传动装置的总传动比ⅰ∑并分配传动比...................................... 错误！未定义书签。
1、计算运动装置的总传动比............................................................... 错误！未定义书签。
2、分配传动比....................................................................................... 错误！未定义书签。
（三）计算传动装置各轴的运动和动力参数............................................. 错误！未定义书签。
1、各轴的转速....................................................................................... 错误！未定义书签。
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机械设计课程设计
计算说明书
设计题目二级展开式圆柱齿轮减速器
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2012年12月26日
西安西安交通大学城市学院
目录
一、设计任务书------------------------------------------------------------------------------------------（2）
二、传动方案的拟定------------------------------------------------------------------------------------（2）
三、电动机的选择和计算------------------------------------------------------------------------------（3）
！
四、整个传动系统运动和动力参数的选择与计算------------------------------------------------（4）
五、联轴器的选择----------------------------------------------------------------------------- ----------（5）
六、轴的设计计算------------------------------------------------------------------------------------------（6）
七、铸铁箱体结构尺寸-----------------------------------------------------------------------------------（14）
八、轴的设计---------------------------------------------------------------------------------------------（15）
九、轴的校核-------------------------------------------------------------------------------------- ---------（17）
十、轴承的校核------------------------------------------------------------------------------------------（21）
十一、键的选择与校核---------------------------------------------------------------------------------（23）
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十二、减速器附件设计-----------------------------------------------------------------------------------（23）
十三、润滑与密封---------------------------------------------------------------------------------------（30）
十四、设计小结---------------------------------------------------------------------------------------------(26)
十五、参考资料--------------------------------------------------------------------------------------------（26）
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采用A型普通平键 45钢查表得[σ]=100`200MPa
键的工作长度l=L-b=86mm
σ=<100MPa
键连接强度足够
十二、减速器附件的设计
1、窥视孔及窥视孔盖
由于减速器属于中小型，查表确定尺寸如下
A A1A2B1B2d4h
17023020012090610
2、通气器
选用简单式通气器参照《机械设计课程设计》表6-18，选用M12×型通气器
D D1s L l a d1
18141910A4
3、凸缘式轴承端盖
用来封闭轴承座孔，固定轴系部件的轴向位置，现确定尺寸如下：
以下依次为低速轴，中间轴，高速轴的轴承端盖
4、定位销
为保证箱体轴承座的镗制和装配精度，需在箱体分箱面凸缘长度方向两侧各安装一个圆锥定位销。
定位销直径d=8mm。
5、起箱螺钉
为便于开启箱盖，在箱盖侧边凸缘上安装一个起盖螺钉M8，螺钉螺纹段要高出凸缘厚度，螺钉端部做成圆柱形。
6、油标
指示减速箱内油面的高度，本处选用杆式油标，尺寸如下：
7、放油孔及放油螺塞
排放减速箱体内污油和便于清洗箱体内部，尺寸如下：
轴承外径（D）螺栓直径（d3）螺栓数目（n）
Ⅰ轴115mm M84
Ⅱ轴125mm M86
Ⅲ轴155mm M86
d d1d2d3h a b c D D1
M1241663512852622
d D0L l a D S D1d1H
M14×222212317152
8、起吊装置
便于减速器的搬运，选用吊环，尺寸如下
R H d
143214
十三、润滑与密封
由于该减速器是一般齿轮减速器，故采用油润滑。
输入轴和输出轴的外伸处，为防止润滑脂外漏及外界的灰尘等造成轴承的磨损或腐蚀，要求设置密封装置，所以采用毛毡圈油封，即在轴承盖上开出梯形槽，将毛毡按标准制成环形，放置在梯形槽中以与轴密合接触；或在轴承盖上开缺口放置毡圈油封，然后用另一个零件压在毡圈油封上，以调整毛毡密封效果，它的结构简单，所以用毡圈密封。
十四、设计小结
这次的课程设计,对于培养我们理论联系实际的设计思想，训练综合
运用机械设计和有关先修课程的理论,培养解决工程实际问题的能力，巩
固、加深和扩展有关机械设计方面的知识等方面起到了重要的作用，而
且设计必须抱有严谨的态度，这种态度必须从每一个小的细节做起，细
节决定成败。
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