墨粉和油墨在数码印刷中的作用
数字印刷油墨分类介绍
数字印刷油墨分类介绍1、干粉数字印刷油墨干粉数字印刷油墨是由颜料粒子助于电荷形成的颗粒荷电剂与可熔性树脂混合而形成的干粉状油墨。
带有负电荷的墨粉被曝光部分吸附形成图像转印到纸上的墨粉图像经加热后墨粉中树脂熔化，固着于承印物上形成图像。
2、液态数字印刷油墨液态数字印刷油墨常用于喷墨印刷，油墨种类与喷墨头结构有关。
喷墨头可分热压式及压电式两大类。
与传统油墨不同的是，电子液体油墨在介质上的固化不依赖于墨膜干燥时间，而是遇到高温，橡皮布立即固化在橡皮布上，橡皮布上的油墨图文再100%地转印到纸或其他介质上。
另一方面，电子液体油墨的基本材料是新型树脂材料，它的微观形状为多边形，在压力作用下不像传统油墨容易扩散，而是结合紧密与纸张或其他介质接触后立即固化使印刷图像更加清晰网点边缘稍有虚化及扩散。
3、固态数字印刷油墨固态数字印刷油墨主要应用于喷墨印刷其在常态下呈固态印刷时油墨加热，黏度减小后而喷射到承印物表面上。
固态数字印刷油墨由着色剂、荷粒电荷剂、黏度控制剂和载体等成分组成。
4、电子油墨电子油墨是用于印刷涂布在特殊片基材料上作为显示器的一种特殊油墨，由微胶囊包裹而成的。
微胶囊内有许多带正电的白色粒子和带负电的黑色粒子，且分布在微胶囊内透明液体中。
当微胶囊充正电时，带正电的微粒子聚集在朝向观察者一面，显示为白色；充负电时，带负电的黑色粒子聚集在观察者一面，显示黑色。
5、UV/EB油墨所谓UV/EB油墨就是利用紫外光固化或电子束能量固化的油墨，UV/EB油墨类辐射固化油墨在喷墨印刷中的应用日益广泛。
UV油墨在数字印刷中的最大特点是稳定性好，只在UV光照下固化的优势可以有效避免打印头堵塞，并延长打印头的实际使用寿命。
印刷-油墨-水墨-碳粉的区别
喷墨印刷
2．微压电技术 微压电技术把喷墨过程中的墨滴控制分为3个阶段：在喷墨操作前，压电元
件首先在信号的控制下微微收缩；然后，元件产生一次较大的延伸，把墨滴推出 喷嘴；在墨滴马上就要飞离喷嘴的瞬间，元件又会进行收缩，干净利索地把墨水 液面从喷嘴收缩。这样，墨滴液面得到了精确控制，每次喷出的墨滴都有完美的 形状和正确的飞行方向。
分辨率最大可达到4800dpi
在生产时所使用分辨率越高,相 应的速度也就越低,由于各耗材 配件的层次不齐,很容易造成喷 头阻塞,颜色偏差,
银盐彩扩机
诺日士生产的lps— 24是专门为宽幅大照片 所研制的。它最大能出 到24英寸乘2.5米。画 面清晰柔和，色彩丰富， 层次分明。
5寸=12.7厘米 6寸=15.24厘米 8寸=20.32厘米 10寸=25.4厘米 12寸=30.48厘米 20寸=50.8厘米 24寸=60.96厘米
数码印刷-特点
数码快印的特点: 数码快印是印刷技术数字化和网络化发展的新生事物，也是数码印刷技
术发展的一个焦点。数码印刷具备以下几个典型特征： (1)数码印刷方式全数字化。数码印刷过程是从计算机到纸张或印刷品的
过程，即直接把数码文件、页面(DigitalFile/Page)转换成数码印刷品的过程。 这是全数字化生产过程，工序间不需要胶片和印版，无传统印刷工序的繁琐 工序。
一张起印、无需制版,耗时短,另外，数码印 刷对于印量完全没有要求，单张的成本固 定，数码印刷系统应清晰地定位在快速短 版、按需、个性化、可变数据等印刷领域
由于硬件以及软件技术的不完 备,整体效果方面受限于它所 存在的价值;在产品质量与设 备稳定性还有待于提高.
投资低，回报快。性能较稳定，性价比好; 产品颜色饱;亮丽,由于水墨与喷头硬件的进 步,分辨率进一步提高,甚至在一定程度上可 以和传统的银盐的色彩相媲美,
油墨的分类
油墨的分类油墨是一种用于印刷、绘画和写字的材料，广泛应用于出版、包装、广告等各个领域。
根据不同的制作方法和用途，油墨可以分为多种类型。
本文将对油墨的分类进行详细介绍。
一、按照制作方法分类1. 油性油墨油性油墨是以植物油或矿物油为主要成分，加入颜料和填充剂制成的。
这种油墨干燥时间较长，但具有良好的附着力和耐久性，常用于印刷高质量的书籍、杂志和画册等。
2. 水性油墨水性油墨是以水为主要溶剂，加入树脂、颜料和填充剂制成的。
这种油墨干燥时间较快，易于清洗，并且对环境友好，被广泛应用于包装印刷、标签印刷等领域。
3. 溶剂型油墨溶剂型油墨是以有机溶剂为主要成分，加入树脂、颜料和填充剂制成的。
这种油墨干燥时间较快，具有良好的附着力和耐久性，但对环境有一定污染，被限制在特定领域使用。
二、按照颜料分类1. 颜料油墨颜料油墨是以颜料为主要成分，加入油脂、树脂和填充剂制成的。
这种油墨色彩鲜艳、不易褪色，并且具有良好的遮盖力和印刷效果。
2. 染料油墨染料油墨是以染料为主要成分，加入溶剂、树脂和填充剂制成的。
这种油墨色彩鲜艳、透明度高，并且具有良好的印刷效果，常用于印刷纸张、塑料等材质。
三、按照应用领域分类1. 凸版印刷油墨凸版印刷油墨是专门用于凸版印刷的一种油墨。
这种油墨具有较高的黏度和流动性，并且干燥速度适中，能够在凸版上形成清晰的图案和文字。
2. 印刷包装油墨印刷包装油墨是专门用于印刷包装材料的一种油墨。
这种油墨具有良好的附着力、耐磨性和耐光性，能够保证印刷品的质量和使用寿命。
3. 数码印刷油墨数码印刷油墨是专门用于数码印刷机的一种油墨。
这种油墨具有快速干燥、色彩鲜艳、不易褪色等特点，并且能够在各种材料上实现高质量的印刷效果。
四、按照特殊功能分类1. 磁性油墨磁性油墨是一种含有铁粉等金属颗粒的特殊油墨。
这种油墨可以在磁场作用下形成可见的图案和文字，被广泛应用于制作磁性标签、广告牌等。
2. 荧光油墨荧光油墨是一种能够在黑暗环境下发出强烈荧光效果的特殊油墨。
数码印刷印后加工中存在的问题
预 防 由于 对 墨水和 墨粉 的 成分 及其 与承 印 物 的相互作 用 了解 有 限 ，在 印后加 工 中进行 实验 的 可能 性也 较 小 。作
为数 码 印刷 的起始 实 验 ，只有 使 用市 场上 通 用的 实验 墨
８ ２１ 第１ ０ｄｐ ｏ ｏ年 １ 期
数后数 印 Ｐ 码 码 艺 ■ 印 Ｄ
运行 的性 能 。
印刷 方 法不 匹配 。
随着墨层厚度增 加 ，墨粉 在纸 张表面 的附着力会不 断 下降 。如果 墨粉 定影不足 或没有足够 的附着 力 那 么印张 在裁切时 ，墨粉 会脱落 。随后在覆膜 时 ，墨粉 或线 条会 以 颗粒状在薄膜下分离 ，明显地暴露 出外观上 的缺 陷 。
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Ｔ ｅ ｒｂｅ ｏｔｒｓ ｇｔｌ ｒ ｉｇ ｈ ｏ ｌｍｓ ｎ ｓ ｅＳ ｏ Ｄｉｉ ｎ Ｐ ｉＰ ｐ ｆ ａＰ
数码印刷 印后加工中存在的问题
●
徐世垣 编
译
数 码 印 刷 即 将 迎 来 黄 金 时 代 。 这 不 仅 展 现 在 ｌＥ ２ １ 上 ，而 且也 是美 国罗切 斯特 卡斯 龙 （ ａ ｎ 研 Ｐ Ｘ００ Ｃ ｓｏ ） Ｊ 究所 分析 家 的看 法 ，该研 究 所 多年来 从事 数 ： Ｅ 刷及 其 ￣ Ｄ Ｓ －
们却遇到制造商 神秘的沉默” 因此对数码印刷品的
印后 加工 只能是 不 断摸 索 的加 工 方 法
典 型 的问题
１ ５“ｍ范 围 内 ．采 用静 电照 相 （ ． 数码 印刷 ） 法 印刷 同 方
在 数码 印刷 所 采 用的静 电照 相原 理 中 ，热定 影会使
纸 张 太过 干燥 ．使 印刷 品 失去 平整 度 ，从而 造成 不可 接
层厚 度较 薄也 会在 印后 加工 中 出现 问题 。
浅谈数字印刷喷墨油墨及其技术
浅谈数字印刷喷墨油墨及其技术摘要：随着数字印刷市场的不断扩大，数字印刷中的油墨特性也越来越受到关注。
数字印刷中的油墨主要分为碳粉技术和喷墨技术两种，其中喷墨技术在市场上大幅面广告印刷业务中应用广泛。
本文将重点介绍数字喷墨油墨及其技术。
数字喷墨油墨是一种应用于喷墨印刷中的油墨，具有许多优点。
首先，数字喷墨油墨色彩鲜艳，可以在不同的介质上打印出高质量的图像。
其次，该油墨具有极快的干燥速度，可以在短时间内完成印刷任务。
此外，数字喷墨油墨还具有良好的光泽度和耐久性，可以保证印刷品长时间保持鲜艳。
关键词：数字印刷；喷墨油墨；技术1目前喷墨技术的类型1.1连续式喷墨印刷连续式喷墨印刷是一种常见的喷墨技术，但应用其进行印刷作业的企业却并不多。
该技术的优势在于喷射速度极高，并能保证准确到达指定位置。
然而，连续式喷墨的喷墨环节是连续的，其能耗过高且有效能耗利用率过低，同时喷墨墨水在运行过程中利用率也很低，这也是很多厂家放弃这项技术的主要原因。
连续式喷墨印刷技术通过不断喷射墨水来形成图像或文字。
由于其喷射速度极高，因此适用于需要大量印刷的场合，如海报、广告牌、标识等。
此外，连续式喷墨技术还可以应用于定制印刷，如个性化海报、标语等。
然而，连续式喷墨技术的优势也带来了一些局限性。
首先，由于其喷墨环节是连续的，因此能耗过高且有效能耗利用率过低。
这使得连续式喷墨技术在长时间印刷作业中容易产生能源浪费和环境污染。
其次，喷墨墨水在运行过程中利用率低，导致墨水浪费和成本增加。
这也是很多企业放弃这项技术的主要原因之一。
为了克服连续式喷墨印刷技术的局限性，一些企业采用了一些改进措施。
例如，优化墨水配方，减少喷墨墨水的浪费；提高喷头性能，减少喷头故障率；加强设备维护，提高设备寿命和稳定性。
这些措施可以有效提高连续式喷墨印刷技术的利用效率和经济效益。
1.2热发泡式喷墨印刷热发泡式喷墨技术的基本原理是通过加热墨水产生气泡并破裂来形成墨滴。
【精品文章】打印复印行业用墨水与墨粉简介
打印复印行业用墨水与墨粉简介
墨水和墨粉作为打印耗材中的两个重要成员，其性能和价格直接影响打印（复印）效果和成本，故受到较多的关注。
一、墨水分类及特性
1、分类
墨水分类主要有两种：如果按照色基分类，墨水可以分为：染料型墨——即以染料为色基的墨水，也是目前大多数喷墨打印机所采用的墨水。
颜料型墨——是以颜料为色基的墨水。
如果墨水是按照溶剂来区别，则划分为：水性墨——以水和水溶性的溶剂作为溶解色基的主要成分。
油性墨——以非水溶性的溶剂作为溶解色基的主要成分。
以上的概念在实际的使用过程中相互交叉，例如有些颜料型墨水可能是水性墨水可也能是油性墨水。
但是从本身性质及打印机的实际要求而言，水性墨水和油性墨水绝对不允许在同一个打印头中混用。
墨水的保质期一般为两年，墨水的保存要求密封,避免阳光直接照射，温度不宜过高或过低（正常的室温即可）。
2、墨水影响打印效果及打印头性能的因素
粘度和表面张力：粘度即液体流动的阻力，液体的表面张力则关系到能否形成液滴，一般而言，喷墨墨水要有一个低粘度，高表面张力，以保证好的流动性能和液滴形态。
PH值：表示液体酸碱度的概念，溶液愈酸，PH值愈低，反之，溶液愈碱，PH值愈高。
为防止墨水腐蚀喷头，PH值一般应在7-12之间。
电导率：在墨水中，电导率数值是用来反映其中盐含量的高低。
一般。
UV喷墨油墨在数码标签印刷中的应用
ｌ７ 、光 引发ｆ Ｉ Ｘ）制备ＵＶ喷 ３ １ ｉ Ｔ ￣ ｜ 墨油 墨 （ 色 ） ，研 究光 引发剂 黄
种 类 对 固 化 速 度 的 影 响 （ 选 ＵＶ 所 光源 的 辐 照峰 在 ２ ０ ｍ 、３０ ｍ、 ５ｎ １ｎ ３ ０ ｍ附近 ；以 固化 率 来表 征 固化 ８ｎ 速 度 ） ，结 果如 图２ 所示 。
３ ３ ｍ多 处 有 吸收 峰 ，其 中２ ８ ｍ ９ｎ ９ｎ 处 的 吸 收 峰 位 于 黄 色 颜 料 的 透 光 窗 口２ ０ １ｒ ９ ～３ ５ ｍ内 ，与 ＵＶ 源 的 ｉ 光
辐 照峰３ ０ ｍ附近 相 对 应 。 由此 可 １ｒ ｉ
表 面 张 力 对 ＵＶ喷 墨 油 墨 在 喷 的 印刷 质量 有一 定的 影 响 。 因此 ， 射 过程 中墨 滴 的形 成 和 喷墨 印刷 质 在 选 择 和 配 制 ＵＶ喷 墨 油 墨 过 程 量 有 着 重 要 影 响 。 若 表 面 张 力过 高 ，一方 面 会导 致 细 小 墨 滴难 以 形 成 ，可能 出现 墨滴 断 裂 长 度大 ，形 中 ，要 注 意 综 合考 虑 ＵＶ 墨 油 墨 喷 的各 项 性 能 以 及 ＵＶ喷 墨 油 墨 与 承 印材 料 、喷 墨 印刷 设 备 等其 他 因素
多重 因素的影响 。笔者在制备ＵＶ
ｕ 喷墨油墨在 Ｖ 数码标 签印刷 中的性 能要求
要 在 实现 数 码高 速 印刷 的 同时 保证 印刷 质量 ，标 签印刷 企 业 除 了
选择三种不 同官能度的单体 （ 单官 喷 墨 油墨 时 发现 ：光 引发 剂 的光 谱
能 团单体 Ｅ Ｅ Ｅ Ｏ ０ Ａ、双 官能 团单 体 Ｔ Ｇ Ａ 三 官能 团单 体Ｔ Ｔ Ｐ Ｄ 和 ＭＰ Ａ） 特 性 与 ＵＶ光 源 辐 照 峰 的 匹配 性 决 定 了ＵＶ喷 墨 油 墨 能 否 Ｊ Ｎ 固 化 ， ｉ ｉ ￣
数字印刷技术讲座第二讲静电成像数字印刷原理
调整： 两个紧纸辊的压力可以调整。其调整原 则应是能把纸带折背压实， 而且不能在纸带上留下 压 痕 。 初 调 时 可 用 印 刷 所 用 纸 张 裁 成 宽 ２５ｍｍ 的 纸 条放在两个紧纸辊中间试验压力， 应该手感有拉力。 初步调好以后再开车走纸， 如果不合适， 可再作适 当的调整。
平滑的胶状液体， 然后向温度不高的橡皮布上转移， 电子油墨立即固接在橡皮布上， 然后转移到承印物 表面。
正确合理评价数字印刷的最重要的参数指标是 ａ） 图 像 分 辨 率 ； ｂ） 再 现 图 像 灰 阶 数 ； ｃ） 油 墨 技 术。其中油墨技术包括油墨质量、颜料颗粒大小、 结构和形状等。下面就色粉与电子油墨作一比较：
单组份非磁性墨粉生产成本要低于磁性墨粉， 目前主要用于速度较低的复制系统， 主要缺点表现 在： 对于需要大面积输墨的区域作均匀的墨粉转移 比较困难， 其主要原因在缺少磁力帮助的情况下转 移效率很难提高。单组份非磁性墨粉颗粒尺寸很难 做得很小， 颗粒太小有形成灰雾的倾向， 而且无法 对墨粉颗粒作有效控制。
具体调整方法因结构不同而不同。如图 ６－ １３ 所 示为紧纸辊结构， 可转动偏心套 ３， 以调整橡胶圈 和滚花钢辊的压力。
（ 未完待续）
责任编辑： 张跃梅
６１
５９
印 刷 世 界 技术讲座
２００８ ． ２
（ ａ） 图 ２０ 色粉颗粒
（ ｂ）
纸张纤维引起的网点扩大现象。目前市场上的色粉 主要采用物理分离的方法而获得， 这样的色粉颜料 颗粒呈无规则形状。２００２ 年美国施乐公司采用 一 种 全 新 的 化 学 方 法 （ 人 们 称 之 为 ＥＡ 色 粉 技 术 ） 研 制 成了颜料颗粒外观呈有规则圆形的色粉， 这种色粉 颗粒非常细小， 所以可再现相当精度印刷品。在施 乐数字印刷系统中提供有可以调节色粉分布的传感 器以保证墨色和印刷质量。施乐公司已于 ２００２ 年底 推 出 了 第 一 台 采 用 ＥＡ 色 粉 技 术 的 数 字 印 刷 机 。 图 ２０（ ａ） 是 早 期 无 规 则 形 状 的 色 粉 颗 粒 ； 图 ２０（ ｂ） 是 采 用 ＥＡ 色 粉 技 术 制 备 的 色 粉 ， 色 粉 边 缘 清 晰 可 辨， 并且颗粒大小大约在 ６μｍ－ １０μｍ 之间。
数码打样的原理及其特点简述
（4）邮笺类介质（明信片型）邮笺类纸张介质（明信片型）的两面（可能是一面）涂有黏合剂。
由于对此类介质的预印环境（如，油墨类型、色彩数量）要求十分严格，在选购之前请咨询纸张生产商。
打印介质的每一面都涂有对压力敏感的黏合剂。
因此，当涂有黏合剂面打印后，可能由于黏合强度不够造成粘贴失败。
为了防止这类问题，设计页面时应避免在折页粘合的对称位置打印内容。
（5）彩色纸彩色纸张比一般纸张具有更加光滑的表面，因为着色剂和固色剂（树脂）渗入了纸张纤维之中。
因此，墨粉不易渗入纸纤维，墨粉定影强度较低。
当固色剂和墨粉之间吸附力较低时，墨粉定影强度特别低。
如果必须使用彩色纸张，需预先仔细检查打印条件并预印。
（6）压纹纸具有公司标志和其他标记的压纹纸张称为压纹纸。
纸张各局部厚度不一致或不均匀可能导致卡纸或对打印质量起到负面影响，需预先仔细检查打印条件并预印。
（7）涂层纸具有氧化钛、高岭土、黏土或-碳-酸-钙-涂-层-纸张被用作艺术纸、涂层纸、轻涂层纸或完整涂层纸。
通常，涂层纸的墨粉定影强度较低且打印质量低。
需打印涂层纸时要预先咨询纸张生产厂商以仔细确认打印条件并预印。
（8）无碳复写纸无碳复写纸由能够感应压力的3部分组成。
在接触式印刷机上，无碳复写纸可以实现同步打印。
压力感应介质能将打印内容传递到第二和第三部分。
使用非接触式印刷机时，所有的3部分需分别打印，随后装订在一起。
无碳复写纸每部分都很薄，容易发生进纸或堆纸错误，或因温度因素融化纸张的压力感应介质，所以在大量打印无碳复写纸之前，要做好备件更换和维护条件的评估。
四、避免使用的纸张纸张的不适用性由一系列因素构成，将降低打印质量或者引发一些异常的进纸错误，最好不要使用下面这些类型的纸张：（1）不正确折叠的纸张；（2）撕裂的纸张或者有不规则孔的纸张；（3）边角缺坏的纸张；（4）弯曲的，起皱的，起伏或者下陷的纸张；（5）倾斜放置的纸张；（6）带有小碎纸片和外部物体的纸张（如蜡、金属片、胶水、树脂等）；（7）带有胶水或者胶带的特种纸。
什么是数码印刷
什么是数码印刷？数码印刷是什么意思？数码印刷：使用激光或发光二极管对印版或感光鼓进行蚀刻或电子成像，将数码化的图文信息直接从电脑进行印刷。
数字印刷（Digital Printing）这个概念到目前为止国际上还没有最后的标准定义，主要存在两个观点：一个是计算机行业的观点，另一个是印刷行业的观点。
在计算机行业人们把由数据输出到纸上的技术过程均称为数字印刷，不管它是黑白的还是彩色的。
因此人们也把这种意义上的数字印刷机称为打印机（Printer）。
而在印刷行业，人们则把由数字信息代替传统的模拟信息，直接将数字图像信息转移到承印物上的印刷技术叫做数字印刷。
数码印刷市场优势:1.按需印刷市场POD就是按需印刷的意思，英文全称为 "Print-on-Demand"。
主要针对频繁修订和需要被更新的出版物，如使用手册、文件和政策宣传册等都可以通过该系统轻而易举地完成。
而且它还特别适于印刷编入了很多图片的出版物，例如包括图表、照片和软件，屏幕显示在内的科技类出版物。
当印刷数量少于5 000份时，习惯上就称为"短版印刷"，以富士施乐Doc uTech 为主导的数字印刷机，在美国已经占据了以前小型印刷机和复印机上生产85%的活件，这种趋势正开始向彩色印刷机转移。
2.可变数据输入印刷数码印刷中，每一页上的图像或文字可以在一次印刷中连续变化，即可变数据输入印刷，此需求在传统的印刷中根本无法解决。
3.发行和印刷数码印刷技术确保了再版印刷品与第一版的效果相同，因此没有理由要求一份公文同时在同一地点印出。
每一家公司都希望将储存和运输的费用降到最低。
例如，一家公司可在总部制作出一份新的产品目录，然后把文件发到各地的分公司在当地印刷。
数码印刷技术优势：数码印刷技术上的优势是无人可敌的。
与传统印刷机比较，有以下优点：1、周期短数码印刷无需菲林，自动化印前准备，印刷机直接提供打样，省去了传统的印版，不用软片，简化了制版工艺，并省去了装版定位，水墨平衡等一系列的传统印刷工艺过程。
油墨和墨粉在数码印刷领域中的关键作用
油墨和墨粉在数码印刷领域中的关键作用随着油墨和墨粉技术的不断进步，数字印刷的质量也得到了前所未有的提高。
当人们选购数字印刷解决方案的时候，常常会陷入额定速度等非重要指标的陷阱中。
人们的注意力很容易被打印机头和分辨率的最新进步所吸引，因为这些毕竟都是在表面看起来比较花哨的东西。
但是不管怎么说，耗材仍旧是印刷等式中一个不可或缺的重要组成部分。
油墨、墨粉和承印物的选择直接决定着图像的分辨率和客户对活件的整体要求。
耗材进步推动了印刷的发展有些人可能会想：“墨粉就只是墨粉”，它们的基本组成都是相同的。
墨粉在我们的生活中无处不在，我们很容易就能得到它们。
它就像是驾驶飞机的飞行员。
只要把墨盒装好，打开开关，打印机就可以开始生产了。
但关于墨粉的话题就稍微有些复杂了。
数字印刷解决方案中所使用的墨粉产品存在着各种巨大和微小的差异。
最起码，它们都具有各自不同的形状和尺寸。
以聚酯为原料的聚合墨粉现在已经变得越来越受欢迎了，因为它们的粘合力较强，能以较高的速度进行生产，而且整体性能也比较突出。
这一点已经得到了柯达图文影像集团的材料销售经理chuck havens和技术开发经理arun chowdry的认可。
柯达图文影像集团负责为自己的所有数字印刷设备生产墨粉，而且在产品的色域、环保性和耐印力等方面取得了很大的进步。
在过去几年中，该公司连续推出了绿色、橙色和紫色油墨；用于联机上光和保护性涂布的透明油墨以及专门用于柯达digimaster数字生产系统的micr墨粉。
施乐集团墨粉和显影剂生产公司的经理mary fromm指出：“墨粉技术在近年来取得了明显的进步，市场趋势的变化也直接影响到了我们对墨粉的开发和生产战略。
”“举例来说，”fromm解释说：“十年前，我们刚刚开始在彩色数字印刷领域谋求成功，而现在彩色印刷已经成为了整个公司业务中最重要的一个组成部分。
为了满足市场对彩色产品和新型彩色印刷方式的需求，我们对墨粉的设计和生产方式也做出了重大的调整。
数码印刷机的结构和原理
数码印刷机的结构和原理数码印刷机是一种先进的印刷设备，它的结构和原理是由多个部件组成的。
这篇文章将介绍数码印刷机的结构和原理，希望对读者有所指导和启发。
数码印刷机主要由以下几个部分组成：打印头、感光鼓、开发器、传印装置和控制系统。
下面我们将逐个进行介绍。
首先是打印头，它是数码印刷机的核心组件之一。
打印头是由一排微小喷头组成的，每个喷头上都有许多微小的喷孔。
喷头负责将油墨或颜料喷射到纸张上，形成图像或文字。
这些喷孔非常细小，能够控制油墨的喷射位置和数量，从而实现高精度的印刷效果。
接下来是感光鼓，它是数码印刷机的另一个重要组件。
感光鼓的表面上涂有感光涂层，它可以将电荷转化为图像信号。
在印刷过程中，感光鼓被激光束照射，激光的光斑会根据图像的信号来改变感光鼓表面的电荷分布，从而形成图像。
然后是开发器，它负责在感光鼓上附着墨粉。
开发器内部包含有吸附静电元件和磁辊，能够将墨粉吸附在感光鼓上，然后转移到纸张上形成图像。
开发器的设计非常精密，能够确保墨粉的均匀分布和正确的色彩还原。
传印装置是将图像从感光鼓传输到纸张上的部件。
传印装置由一个传印器和一个固定输纸器组成，传印器通过气压将纸张牢固地固定在感光鼓上，然后在感光鼓和纸张之间产生适当的压力，将图像传输到纸张上。
最后是控制系统，它是整个数码印刷机的大脑。
控制系统由电路板、传感器和电脑软件等组件组成。
控制系统能够控制数码印刷机的各个部件的运动和操作，以保证印刷的精确度和稳定性。
通过电脑软件，用户可以进行图像的设计和编辑，然后将其发送到数码印刷机进行印刷。
总之，数码印刷机是一种高精度、高效率的印刷设备，它的结构和原理非常复杂。
了解数码印刷机的结构和原理，可以帮助我们更好地理解其工作原理和印刷质量。
希望这篇文章对大家有所启发，能够更好地了解和应用数码印刷机。
油墨的用途
油墨的用途油墨是一种具有粘性、液态的物质，主要由液体、颜料和添加剂等组成。
在我们的日常生活中，油墨被广泛应用于各个领域，具有重要的作用和用途。
下面我将详细介绍油墨的用途。
首先，油墨在印刷和出版行业中扮演着重要的角色。
无论是书籍、报纸、杂志还是海报、宣传单张，都需要通过印刷来制作。
油墨经过印刷工艺的加工，可以应用在各种不同的纸张和印刷品上，并且能够展现出丰富的色彩和图案。
油墨在印刷过程中具有良好的附着性和光泽度，可以确保印刷品的质量和美观度。
其次，油墨也被广泛应用于包装行业中。
食品、饮料、日用品等各种商品都需要进行包装，而包装则需要使用油墨来实现标识、文字、图案等信息的展示和保护。
油墨可以在各种不同的包装材料上进行印刷，如纸张、塑料、金属等，能够满足不同包装需求的要求。
此外，在艺术创作领域，油墨也扮演着重要的角色。
绘画和书法等艺术形式需要使用墨水或墨汁，而这些墨水和墨汁就是由油墨制成的。
油墨可以具有不同的颜色和质地，艺术家可以根据需要选择适合自己创作风格和表现方式的油墨，用油墨勾勒出心中的艺术之美。
除了上述行业之外，油墨还在电子产品制造中具有重要应用。
电子产品，如手机、电视、电脑等，通常需要在外壳或内部组件上进行标识、图案或文字等印刷。
而油墨可以很好地与电子产品的材料相结合，保持长久的耐久性和外观的美观度。
此外，油墨还在环境监测、科学研究和试验中发挥作用。
例如，地质学家可以使用特定的墨水来标记地质岩层，以便进行地质研究和勘探工作。
同样，生物学家也可以使用特殊的标记油墨来标识动物和植物，以进行研究和追踪。
在试验室中，油墨可以用于各种试剂和材料的标识和标记，方便对实验进行管理和分析。
最后，油墨还在印章制作、纪念品制作、装饰品制作等领域中得到广泛应用。
人们可以通过印章上的油墨来进行公文和合同的盖章认证；通过油墨的巧妙运用，可以制作出具有独特纪念意义的纪念品；而装饰品制作过程中，油墨可以用于彩绘和涂饰等细节处理，提升装饰品的视觉效果和艺术价值。
印刷术的原理及应用
印刷术的原理及应用一、印刷术的原理印刷术是一种将文字、图像等信息通过印版传递到印刷材料上的技术。
它的原理主要包括以下几个方面：1.印版制作：印版是印刷术的核心，可以通过雕刻、凿刻、电线刻蚀等方式制作。
这些印版上镶嵌着文字或图像，通过涂上油墨后，只有印版上凸出的部分才会与印刷材料接触。
2.油墨传递：印刷过程中，油墨是将图文信息传递到印刷材料上的媒介。
油墨通常由颜料、树脂、溶剂等组成，通过涂抹、喷洒、印刷滚筒等方式将油墨均匀地覆盖到印版上。
3.印刷材料：印刷术可以应用于不同的材料上，包括纸张、布料、金属板等。
不同的印刷材料有不同的特性，印刷术需要针对不同材料的特点进行调整。
二、印刷术的应用印刷术的应用非常广泛，以下列举了几个典型的应用领域：1.出版印刷：印刷术最早应用于书籍的印刷，成为了文化传播的重要工具。
在出版印刷领域，印刷术可以高效地生产出各种图书、报刊、杂志等出版物，满足人们的知识需求。
2.广告印刷：印刷术在广告领域有着重要的应用。
通过印刷术，广告商可以将各种商品信息传递给消费者，提高品牌知名度和销售量。
3.包装印刷：包装印刷是为商品包装设计精美的包装盒、袋子等。
通过印刷术，包装可以具有吸引力的外观和信息展示，提高产品的附加值。
4.纸质艺术品：印刷术还可以应用于艺术创作领域，制作纸质艺术品。
艺术家可以使用印刷术将自己的作品复制并传播，让更多的人欣赏到艺术之美。
5.标识印刷：印刷术在标识制作中也有着重要的应用。
无论是企业的商标、产品的标识，还是交通标志等，都可以通过印刷术来制作。
三、印刷术的发展印刷术自古以来就有悠久的历史，随着科技的进步，印刷术也在不断发展和创新。
以下是印刷术的几个发展阶段：1.木版印刷：木版印刷是最早的印刷术形式，用木块雕刻出文字或图像，再涂上油墨印刷。
这种印刷术在中国约在公元6世纪左右已有应用。
2.活字印刷：活字印刷是欧洲在15世纪发明的，通过雕刻成块状的铅字，组合成所需的文字和图像，再沾上油墨印刷。
数码印刷油墨简介
数码印刷油墨简介数码印刷设备在印刷质量、速度及承印物范围上的提高，离不开数码印刷材料，特别是数字油墨、墨粉的发展。
随着数码印刷市场竞争的日益激烈，数码印刷设备供应商纷纷加大了对新油墨、墨粉的研发投入。
除了水基油墨继续保持着一贯以来的优势，并且耐用性加强之外，溶剂型油墨、生态油墨、热升华油墨、UV油墨等多种电子油墨的发展使得可供选择的油墨呈现多样化发展态势。
而墨粉在喷墨印刷上的创新应用，也给我们带来了关于喷墨印刷未来的更多想像空间。
多数的数码设备提供商是由复印、打印设备发展而来，基本上都没有印艺技术背景，缺少数码印刷系统的几个关键性软件技术。
例：1、全数字化印刷工作流程软件2、满足印刷的多种排版结果格式的整和统一输出软件3、印刷数据资源的管理软件4、按需、可变印刷制作和支持软件5、远程网络服务软件由于缺少以上的关键技术软件支持，多数的设备提供商不得不定位在以复印、打印为主的办公市场1、胶印：各类彩色样本、挂历、台历、包装盒、宣传册、海报、精美画册、手提袋、信笺、信封、彩盒、广告纸、拎袋、包装装潢、宣传册、门票。
2、皮标：各类像胶、塑胶、PVC皮质商标、装饰标、拉链头标、钥匙圈、纪念章。
3、织绣：电脑机丝织各类切边、锁边缎面、平面商标、装饰标、箱包带。
4、凸印：各类服装吊牌、不干胶贴、条形码、水晶滴塑、激光防伪标。
5、丝印：各类丝网印缎带、无纺布、布带商标、唛头、PVC 塑料标、来料加工。
6、机印：各类彩色缎带、商标、唛头、洗唛、卷筒不干胶、特色无纺带。
1.UV固化油墨施乐公司正在研发的专门用于数码印刷机的凝胶固化油墨将可以用于金属薄片、表面平滑的塑料以及硬纸板的印刷，适用的介质范围非常广泛。
这种凝胶固化油墨的黏稠性类似花生酱，被加热后成为犹如车用机油般的黏稠液体。
在加热状态下，液状油墨通过喷墨的方式从打印头挤出，转移到金属薄片、塑料等承印物的表面，待冷却后再次恢复花生酱般的黏稠性，通过UV光固设备，使油墨固化干燥。
调墨油与墨粉的区别及使用效果对比
调墨油与墨粉的区别及使用效果对比在当前的打印行业中，墨水打印仍然是最常见和广泛使用的打印方式之一。
而墨水的传统形式可以分为调墨油和墨粉两种类型。
调墨油和墨粉之间存在一些明显的区别，同时它们在打印效果和使用方面也有所差异。
本文将进行调墨油与墨粉的区别及使用效果的对比分析，以帮助读者更好地选择适合的打印材料。
首先，我们来讨论调墨油和墨粉的区别。
调墨油，顾名思义，是一种携带颜色的油状物质。
它通常包含在墨盒或墨水包内，通过打印头进行喷墨，把颜色油滴投射到打印纸上。
相比之下，墨粉是由细小的粒子组成的颜料粉末，在使用时通过静电吸附到打印纸上形成图像。
因此，调墨油和墨粉的物理性质和使用方式存在一些显著差异。
在打印效果方面，调墨油和墨粉也有所差异。
调墨油在喷墨过程中可以细密地控制墨滴的大小和位置，因此可以产生非常精细的打印效果。
墨油的颜色也较为鲜艳，图像层次感丰富，尤其在打印彩色图片时，色彩过渡流畅，效果更加逼真。
相比之下，墨粉的打印效果相对粗糙一些，因为墨粉的颗粒较大，无法做到像调墨油那样细致的控制。
在打印字体和线条时，可能会出现边缘不够锐利的情况。
但是墨粉的色彩稳定性较好，不易褪色，尤其在黑白打印方面优势更加明显。
此外，调墨油和墨粉在使用上也存在差别。
调墨油使用起来相对简单，墨盒或墨水包可以直接安装在打印机中，注入墨水即可使用。
而墨粉则需要配备特殊的墨粉盒，使用时将墨粉倒入盒中，并通过静电吸附的方式将墨粉附着到打印纸上。
墨粉的使用过程较为繁琐，需要细心操作，以免造成浪费或污染打印机。
此外，墨粉对于打印机的要求较高，只有配备相应设备的打印机才能正常使用墨粉进行打印。
最后，需要考虑的一个因素是成本。
在调墨油和墨粉的成本方面存在一些差异。
一般来说，调墨油的价格相对较低，墨盒更容易获得，因为它们在市场上较为普遍。
而墨粉的价格相对较高，同时墨粉盒和相关配件也相对较难获得，因为墨粉相对较少使用。
所以，在长期使用和成本控制方面，调墨油相对更具优势。
数码印刷工作原理及数码印刷纸_权琤
2011年9月第3期(总第104期)江 苏 造 纸J IA NGSU ZAOZ HI数码印刷工作原理及数码印刷纸权 琤 戴红旗 周小凡(南京林业大学江苏省制浆造纸科学与技术重点实验室,南京市,210037)作者简介:权琤,女,南京林业大学硕士研究生在读。
戴红旗,男,博士,教授、博导,南京林业大学轻工院制浆造纸工程系系主任。
周小凡,男,博士,南京林业大学教授、博导。
摘 要 目前使用比较广泛的数码印刷技术是静电成像技术和喷墨印刷技术。
前者用激光扫描的方法在光导体上形成静电潜影,利用带电色粉与静电潜影之间的库仑作用力实现显影和色粉转移;后者将油墨以一定的速度从微细的喷嘴喷射到承印物上,通过油墨与承印物的相互作用实现影像的再现。
数码印刷纸除定量、亮度、白度等要求外,一般还要求有良好的尺寸稳定性、低挠曲性及低起皱性,适当的耐磨擦性、表面导电性、足够的挺度等,且不同的印刷方式对印刷纸的要求也会不同。
关键词 数码印刷;静电成像技术;喷墨印刷技术;色料;纸张要求1 数码印刷基本概念进入信息时代以来,随着数字技术渗透到印刷技术极大促进了数码印刷技术的发展。
目前比较流行的数码印刷及生产厂商有佳能、惠普、Encad 、IBM 、Indig o 、奥西、富士施乐等。
数码印刷起步于20世纪90年代[1],近年些来数码印刷凭借其可进行可变数据印刷、个性化印刷、网络化印刷等优势发展迅猛[2]。
数码印刷又称数字印刷,在印刷行业,人们把由数字信息代替传统的模拟信息,直接将数字图文信息转移到承印物上的印刷技术叫做数字印刷。
数字印刷系统主要由印前单元和印刷单元组成,有些系统还配上装订和裁切单元,从而取消了分色、拼版、制版、试车等传统步骤。
目前数码印刷分为:在机成像印刷(Com -puter -to -plant/CTP 或Direct Imag e/DI)和可变数据印刷(Variable image digital presses)。
印墨简介
熱 / 冷轉印墨膜的構成
第四層：轉膠(熱熔膠、感壓膠、接著) 第三層：色墨(顏色、美觀、特殊) 第二層：蓋面金油(保護) 第一層：離型劑(蠟、油墨脫膜) 離型紙(PET膜)
轉印後墨膜的構成
第三層：蓋面金油(保護) 第二層：色墨(顏色、美觀、特殊) 第一層：轉膠(熱熔膠、感壓膠 、接著) 底材(布料、皮料、鞋底膠料)
一般印刷 / 噴漆墨膜的構成
第四層：蓋面金油(保護、亮、霧) 第三層：色墨(套色、美觀、特殊) 第二層：色墨(底色、美觀) 第一層：打底金油(密著) ；噴漆時為處理劑 底材 (皮料、布料、鞋底膠料)
水性印墨操作流程
底材清潔 表面處理(密著)
1. 依底材需求擦拭清潔80 or 81 。 2. 自然乾燥。 1. 依底材需求擦拭表面處理劑，橡膠7802，一般PU皮不用。 2. 烘乾50~55℃ for 4~5min。 1. 6400V金油 + 5% 9580硬化劑。(較難密著則用2400金油) 2. 印刷1X2。 自然乾燥(指觸乾燥)。 1. 6400系列色墨 + 5% 9580硬化劑。 2. 印刷2X4。 自然乾燥(指觸乾燥)。
噴漆基本要求
◎ NIKE標準 1. 外觀：平坦 (無橘皮、無缺陷：針孔、魚眼、氣泡、雜質) 2. 黏度：1000 ~ 3000cps 3. 固成分：水性 20 ~ 40% 4. 耐曲折：125000次 ( Ross) 5. QUV黃變： ≥ 4.0 (24h) 6. 耐水洗： 5次 (常溫) 7. 色差：目視無色差 (新規：DC600色差儀測量) 8. 貼合拉力： > 2.5kg/cm2
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“举例来说，”Fromm解释说：“十年前，我们刚刚开始在彩色数字印刷领域谋求成功，而现在彩色印刷已经成为了整个公司业务中最重要的一个组成部分。为了满足市场对彩色产品和新型彩色印刷方式的需求，我们对墨粉的设计和生产方式也做出了重大的调整。”
施乐目前正在用一种名为乳液聚合法(Emulsion/Aggregation)的方法生产自己的某些墨粉产品。Fromm向我们揭示了这种方法与其他生产工艺之间的区别，他说：“过去，我们主要是通过物理方法来生产墨粉，我们首先将不同的材料混合在一起，然后把它们研磨成具有精确尺寸的小颗粒。”乳液聚合法(Emulsion/Aggregation)最初生产出的是微小的颗粒，然后会根据印刷厂的要求调整这些颗粒的尺寸和形状，以达到最佳的印刷效果。
它的平均颗粒尺寸只有5.5微米。
但关于墨粉的话题就稍微有些复杂了。数字印刷解决方案中所使用的墨粉产品存在着各种巨大和微小聚酯为原料的聚合墨粉现在已经变得越来越受欢迎了，因为它们的粘合力较强，能以较高的速度进行生产，而且整体性能也比较突出。这一点已经得到了柯达图文影像集团的材料销售经理Chuck Havens和技术开发经理Arun Chowdry的认可。
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墨粉和油墨在数码印刷中的作用
随着油墨和墨粉技术的不断进步，数字印刷的质量也得到了前所未有的提高。当人们选购数字印刷解决方案的时候，常常会陷入额定速度等非重要指标的陷阱中。人们的注意力很容易被打印机头和分辨率的最新进步所吸引，因为这些毕竟都是在表面看起来比较花哨的东西。
但是不管怎么说，耗材仍旧是印刷等式中一个不可或缺的重要组成部分。油墨、墨粉和承印物的选择直接决定着图像的分辨率和客户对活件的整体要求。
耗材进步推动了印刷的发展
有些人可能会想：“墨粉就只是墨粉”，它们的基本组成都是相同的。墨粉在我们的生活中无处不在，我们很容易就能得到它们。它就像是驾驶飞机的飞行员。只要把墨盒装好，打开开关，打印机就可以开始生产了。
Fromm说：“近年来，我们通过在施乐公司内部实施精益生产管理收到了良好的效果。这些措施使我们具备了改善工程质量和增加耗材功能的能力，从而进一步提高了生产的可靠性。”
佳能美国公司共开发出了四个品牌的墨粉，每一种墨粉都是为了满足特定的印刷设备和印刷市场而设计的。VividToner(VToner)是佳能公司为高质量色彩复印机而推出的一款产品，
柯达图文影像集团负责为自己的所有数字印刷设备生产墨粉，而且在产品的色域、环保性和耐印力等方面取得了很大的进步。在过去几年中，该公司连续推出了绿色、橙色和紫色油墨;用于联机上光和保护性涂布的透明油墨以及专门用于柯达DIGIMASTER数字生产系统的MICR墨粉。
施乐集团墨粉和显影剂生产公司的经理MaryFromm指出：“墨粉技术在近年来取得了明显的进步，市场趋势的变化也直接影响到了我们对墨粉的开发和生产战略。”