风电场运行部与班组责任书

风电场生产运行部2016年度安全生产目标责任书为了贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，保证员工在生产活动中的人身安全，保证设备安全、可靠运行；努力实现各运检班组安全生产目标，确保铁矿山风电场2016年度安全生产目标的顺利实现。

生产运行部与各班签定2016年安全生产责任书如下：一、责任目标1、实现责任零死亡事故，杜绝重伤事故和群伤事故；2、杜绝重大机械、火灾、交通、电力和重大财产损失事故；3、杜绝重大可控环境污染事故；4、实现年内连续安全生产无事故。

四、考核办法依据公司有关规定及《班组安全生产考核细则》进行考核评价；班组安全生产考核评价采取考核评分制，标准分为200分。

考核总分185（含）—200分为优秀；考核总分170（含）—185（不含）分为合格；150分以下为不合格。

五、奖罚规定（1）安全生产年度考核评价得分优秀，各项安全生产指标控制在责任书考核内容范围之内，相关人员给予奖励；（2）考核评价得分符合以上条件，但发生安全责任事故，安全生产控制指标超出控制范围，则不奖励；（3）安全生产年度考核评价得分不合格，无论各项安全生产控制指标是否控制在责任书范围之内，相关人员将给予处罚。

三、安全生产责任书的期限本安全生产责任书的期限从2016年1月1日至2016年12月31日四、附则;本责任书一式两份，经双方签字（盖章）后生效。

生产运行部（签字）运行班（签字）2016年3月21日2016年3月21日运行班组安全生产考核细则说明：1、事故条例参照《电业生产事故调查规程》。

2、设备一类故障未构成设备事故，符合下列条件之一者(1) 主辅设备损坏，经济损失达15万元以上者；(2) 全场风力机故障停运容量占总容量50％以上，时间超过6小时；全场风力机故障停运容量占总容量25％以上，时间超过4小时；(不包括由于电网，箱变故障造成的风机元件损坏停机)(3) 单台风力发电机组故障引起机组停用超过120小时；(4) 由箱变故障引起风力机停机超过120小时；(5) 10kV线路故障引起风力机停机超过36小时；(6) 由于人为的误操作引起的10台以上的风力机停机；(7) 单台风力机月累计停用小时超过200小时。

或单台风力机月累计故障停用次数超过10次；(8) 单台风力机定检后一个月内同一故障消缺超过五次以上者；(9) 运行设备在运行过程中发生着火，但未引起严重后果者；(10) 非本单位人员过失造成重要的发供电设备异常运行，且未造成严重后果者；(11) 由于人为原因造成严重的人身、设备未遂事故；(12) 工作过程中，由于别人或自身的失误造成自己或别人轻伤休假五天以上者；(13) 风力机监控系统失灵72小时以上者；(14) 经上级管理部门或本部门认定为一类障碍者。

3、设备二类故障具有下列情况之一，但未构成一类障碍及以上事故者，应统计为二类障碍：（1）全场风机故障停运台数超过总台数的10%，且时间超过24小时；全场风机故障停运台数超过总台数的5%，时间超过48小时；(不包括由于电网故障造成的风机元件损坏停机)（2）单台风力发电机组故障被迫停运超过72小时。

（3）因箱变故障引起风机停运超过72小时。

（4）因10kV线路故障引起风机停运超过36小时。

（5）由于运行人员误操作引起的6台及以上的风机停运。

（6）单台风机月累计故障停用时间120小时及以上。

或单台风机通过中央监控系统和就地监控系统不能即刻恢复的月累计故障停用次数10次及以上。

（7）单台风机定检后一个月内同一故障消缺3次及以上者。

（8）经济损失达到以下价值之一者：1)因故障造成发电设备、公用系统设备损坏，直接经济损失达2万元及以上者。

2)由于检修质量存在问题，造成设备损坏，直接经济损失达1万元及以上者。

3)贵重仪表、仪器、工具损坏，修复费用超过1万元。

(9) 风机部分：1) 液压油完全泄漏后才被发现者。

2 ) 齿轮箱油由于泄漏等原因在油标处已看不到油位者。

3) 在刹车过程中造成闸片碎裂者。

4) 由于人为原因造成风力机零部件损坏者。

5) 由于定值设置错误造成风机停运或设备损坏者。

(10) 其它发生下列情况之一者：1) 由于误操作造成1年内风机数据丢失10天及以上。

2 ) 由于操作不当造成生产用计算机操作系统瘫痪。

3 ) 已生效的工作票、操作票存在问题，有危及人身安全或危及设备安全被发现而制止者。

（11）部门认定的其他情况4、违章行为（1）进行检修、试验或安装施工等工作，违反两票制度，无票工作。

（2）对高压电气设备（包括线路）进行停电检修工作，不验电即装设接地线或不装设接地线即进行工作。

（3）不执行工作监护制度、操作监护制度或监护人玩忽职守。

（4）进行高压电气设备倒闸操作，违反操作票制度，无票操作。

（5）工作票（操作票）手续办理不完善或未按票上所列的安全措施执行。

（6）走错间隔或约时停、送电。

（7）在1kV以上电气系统带负荷拉、合刀闸，带地线合闸或带电装设接地线（合接地刀闸）（8）工作未结束而提前撤除安全措施。

（9）按规定应戴安全帽而未戴安全帽。

（10）违章指挥或误下达调度命令。

（11）无特种作业证而进行特种作业。

（12）转动机械启动前应到现场检查而未到现场检查。

（13）在严禁烟火区吸烟。

（14）非当班运行人员未经允许擅自操作运行设备。

（15）擅自解除机组的安全保护装置。

（16）擅自拆除生产、施工现场的空洞盖板、平台栏杆、警告标志、安全遮拦或照明等安全防护设施。

（17）在起吊重物下站立、工作或行走。

（18）起重机具、安全用具、电动工具未经检验合格而擅自使用。

（19）违反电气闭锁装置管理规定，强行解锁。

（20）主要发供电设备运行状况已达到规程规定的事故紧急条件而仍然强行运行，拖延停运时间。

5、异常和差错异常：（1）运行人员过失，造成主要辅助设备被迫退出运行或备用未造成后果者。

（2）运行人员过失，造成非主要设备被迫停运或退出备用者超过24小时未造成后果者。

（3）操作票、工作票发生下列情况之一者定为异常：1）操作票漏项或填写有错误执行前被发现者（监护人、操作人负同等责任）。

2)未经批准的操作票擅自进行操作者。

3）使用涂改或作废的操作票进行操作者。

4）发错命令或拿错操作票在现场操作前被发现者。

5）擅自更改已经批准的操作命令或颠倒操作票程序，被别人发现者。

6）应该监护的操作而在无人监护下进行操作者。

7）操作时唱票、复诵不认真、没按要求使用测量工器具、不戴绝缘手套。

8）未按工作票要求做好有关安全措施，开工前被检查发现者。

9）设备未办理工作票手续，运行人员擅自同意在运行设备上进行检修、消除缺陷等工作，被检查发现者。

10）工作票未终结或未收回，没检查现场对不具备送电条件的设备送上电源没造成后果者。

11）工作许可后，发现漏做安全措施或擅自变更主要安全措施被发现者。

12）许可人没认真审核工作票安全措施漏项或填写不正确，执行前被别人发现者。

13）工作票没坚持现场开工现场结束者。

(4) 发生下列情况之一者：1)不按时认真巡回检查，使设备缺陷未能即时发现、设备缺陷未及时汇报联系处理没及时填写被别人检查发现者。

2)启动或停用主要设备及系统调整、切换操作、定期试验时，主要操作没严格执行操作票被发现者。

3) 主要表计（转速、功率、主要电压、电流、频率表等）失灵一小时以上，未即时联系作出处理者。

4) 误送或误停设备电源未引起后果者。

5)由于人为过失造成20KW以下的电机绝缘损坏者。

6) 由于人为过失造成生产场所火灾，直接经济损失价班组在100元以上500以下者；由于人为过失造成设备损坏，价班组在100元以上500元以下者。

7) 未按上级要求及时改变或随意改变主要设备运行方式，尚未造成影响者。

8) 设备发生喷油、漏油、跑油未即时发现者，造成经济损失达100元以上500元以下或发生火灾者。

9) 轴承缺油、缺水致使温度由正常数上升接近极限未造成后果者。

10) 主要设备或主要辅机用错润滑油品种，未造成后果者。

11) 主要设备或主要系统重要阀门操作错误或遗漏被指出，尚未造成后果者。

12 ) 棉纱、抹布或其他杂物卷入运行转动机械未造成后果者。

13) 运行中设备系统运行方式改变及特殊操作未书面交待或交接班不清，对安全造成威胁者。

14) 操作不当造成阀门手轮、门杆扳断，对安全运行有威胁者。

15) 操作中走错间隔被及时纠正者。

16) 辅助设备保护开关、联锁开关未投或误投者。

17) 直流系统接地，在当班内未及时选择处理，超过两小时者。

差错：(1) 运行方式、安全措施变更和拆除等重要操作不作记录者。

(2) 送电时，操作或动力保险未装上，本班发现者。

(3）各种保护、联锁装置按规定投入后，未作记录或未作交待者。

(4）在设备停复役过程中阀门、开关警告牌挂错或漏挂，在复役中警告牌未取下放到规定位置，而被发现者。

(5）正常运行中，对运行辅机未及时加油或没联系加油被指出者。

(6）工作票终结时，检修现场未清理而办理终结手续者。

(7）执行部门下发技术措施和相关通知规定不利的。

(8）材料和物资消耗本上出现漏记、错记等。

(9) 部门认定的其它情况。