酚醛树脂PM-9630特性表
酚醛树脂性能综述
热固性聚合物是从低粘度液体开始，通过催化剂或外加能量（热或射线）固化为固体。
最早的热固性基体是酚醛，紧随其后的是环氧，接着是不饱和聚酯、脲醛，再接着是硅树脂，以及更新的基体。
从实用的角度看，最重要的仍然是前三种：酚醛、环氧和不饱和聚酯二、简介酚醛树脂也叫电木，又称电木粉，英文名称phenolic resin,简称PF，比重～是热固性塑料家族中最古老的成员，可以追溯到1870年。
合成酚醛树脂的两种单体是苯酚和甲醛，通过聚合形成, 酚醛树脂原为无色或黄褐色透明物，因含有游离分子而呈微红色，市场销售往往加着色剂而呈红、黄、黑、绿、棕、蓝等颜色，有颗粒、粉末状。
耐弱酸和弱碱，遇强酸发生分解，遇强碱发生腐蚀。
不溶于水，溶于丙酮、酒精等有机溶剂中。
对水、弱酸、弱碱溶液稳定。
由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂。
酚与醛的摩尔比大于一，用酸类物质作催化剂，生成热塑性酚醛树脂。
酚与醛的摩尔比小于一，用碱类物质作催化剂，生成热固性酚醛树脂。
主要包括：线型酚醛树脂、热固性酚醛树脂和油溶性酚醛树脂。
三、酚醛树脂固化原理酚醛树脂只有在形成交联网状(或称体型)结构之后才具有优良的使用性能，包括力学性能、电绝缘性能、化学稳定性、热稳定性等。
酚醛树脂的固化就是使其转变为网状结构的过程，表现出凝胶化和完全固化的两个阶段，这一转变不仅是物理过程，更要强调的是，这是一个化学过程。
表现出以下一些特点：(1)树脂在固化前的结构因素(组成、分子量大小、反应官能度等)影响显著；(2)固化反应受催化剂、固化剂、树脂pH值等的影响显著；(3)固化过程有热效应；(4)固化速率受温度、压力的影响显著；(5)固化过程有副产物(如水、甲醛等)产生；(6)固化反应是不可逆过程。
酚醛树脂有热塑性和热固性两类。
热塑性酚醛树脂（或称两步法酚醛树脂），为浅色至暗褐色脆性固体，溶于乙醇、丙酮等溶剂中，长期具有可溶可熔性，仅在六亚甲基四胺或聚甲醛等交联剂存在下，才固化(加热时可快速固化)。
酚醛树脂
苯酚羟甲基的存在使酚的酸性提高，羟基是吸电子基并有共扼效应，因此对位取代反应比较有利，邻位反应比较困难(位阻)。
若变成酚氧基，邻位反应更容易些。
在酸性介质易发生亲电取代而在碱性介质中酚氧形成π络合物，易发生酚氧的亲核反应，因存在溶剂作用、分子内氢键和分子间氢键，实际反应更加复杂。
在极性溶剂酸性条件下，有利于在对位反应，而非极性溶剂碱性条件下和碱土金属氧化物、氢氧化物及其醋酸盐，将有利于邻位反应，，酚和有关化合物及相应阴离子电子密度分布将影响反应，列于表3-3和表3一4，酚氧离子的对位电子密度要高于邻位。
以此可解释邻对位之比例。
甲醛与苯酚的加成反应用氢氧化钠为催化剂时，首先苯酚与甲醛进行加成反应，生成多种羟甲酚，并形成一元酚醇和多元酚醇的混合物。
这些羚甲基苯酚在室温下是稳定的。
羚甲基酚可进一步发生加成反应缩聚反应在通常加成条件下，如在较高pH(约9)，温度60℃以下，缩聚反应很少发生，加成反应大约是缩聚反应的5倍，且甲醛与羟甲基苯酚的反应要比甲醛与酚反应容易，此现象将持续到50%甲醛被反应掉。
在温度>60℃下，缩聚反应通常发生在单、双、三羟甲基苯酚、游离酚和甲醛之间，反应比较复杂，在加成反应发生的同时，也发生缩聚反应。
由上述反应形成的一元酚醇、多元酚醇或二聚体等在反应过程中不断进行缩聚反应，使树脂相对分子量不断增大，若反应不加控制，树脂就会发生凝胶。
虽然上述两种反应都可发生，但在加热和碱性催化条件下，醚键不稳定，所以反应以后一种为主。
在此条件下，羟甲基主要与酚环上邻、对位的活泼氢反应形成次甲基(—CH2—)桥，而不是二个经甲基之间的脱水反应。
羚甲基苯酚之间的反应要比羟甲基苯酚与苯酚的反应快。
20世纪40年代有人研究指出，热固性酚醛树脂中尚有少量醚键存在，但在后来加热固化过程中，在较高温度(如>160℃)下，醚键就脱去一分子甲醛而转变为次甲基键。
酚环上的经甲基位置及活性与发生的反应类型有关，在加成反应中，酚羚基的对位较邻位的活性稍大，若以酚的第一个邻位引人释甲基的相对速率为1，则对位的相对速率为}.}}。
酚醛树脂指标及其作用
树脂砂轮制造用高性能酚醛树脂的选择和应用1 酚醛树脂介绍酚醛树脂已经有近百年的使用史。
由于酚醛树脂原料易得，价格低廉，生产工艺和设备简单，而且制品具有优异的机械性能，耐热性、耐寒性、电绝性、尺寸稳定性、成型加工型、阻燃性及低烟雾性。
因此其成为工业部门不可缺少的材料，被广泛应用于固结磨具、涂附磨具、摩擦材料、耐火材料以及电木粉、烟花爆竹、铸造等各个领域。
酚醛树脂是以酚类化合物、醛类化合物作原料，在催化剂作用下缩聚而成的高分子化合物，其中以苯酚和甲醛缩聚的酚醛树脂最为重要。
酚醛树脂大体分为热固型和热塑型两大类。
热固性树脂是由苯酚在碱性条件下与过量的甲醛发生反应合成;热塑性树脂是苯酚在酸性条件下与少量的甲醛反应合成。
影响酚醛树脂合成和决定树脂性能的因素有：原料化学结构和单体官能度，酚醛摩尔比，催化剂的性质和反应介质的PH值。
热固性树脂具有活性官能团，在加热和酸的作用下都会固化。
这种自动反应确切解释了热固性树脂在储存过程中，粘度升高，凝胶速度加快的原因。
由于自动反应是热固性树脂内在的本性，温度平均每升高10℃反应速度就会加倍。
所以热固性树脂必须储存再低温条件下，才能尽量延长其保存期。
热塑性树脂需要加入固化剂才能交联。
对于热塑性树脂来说最常用的固化剂就是六次甲基四胺(俗称乌洛托品)，已经交联固化的树脂含部分氮，氮来源于乌洛托品。
酚醛树脂从A阶段向B阶段和C阶段转化后形成三维网状结构成为固化。
线性树脂和甲阶分子量小的树脂都能溶熔，因此称此时的树脂为A阶段树脂。
当树脂硬化后，就到凝胶阶段即B阶段。
这个阶段树脂肿胀氮仍可以被溶剂溶解，这就到了C阶段。
随着工业的发展，对高性能材料提出了更高的要求，如较高的分解温度，较好的耐磨性能，足够的韧性和强度等。
由于酚醛树脂在结构上存在弱点：酚羟基和亚基易氧化，因此耐热性受到影响。
普通酚醛树脂在200℃以下能够长期稳定使用，但超过200℃便明显发生变化。
从300℃-360℃起进入热分解阶段，到600℃-900℃释放CO、C02、H2O、苯酚等物质。
酚醛树脂 危险、有害识别表
熔点/℃：无资料
临界温度/℃：
相对密度（水=1）：无资料
沸点/℃：无资料
临界压力/MPa：无资料
相对密度（空气=1）：无资料
最小引燃能量/mJ：
饱和蒸汽压/kPa：（℃）
燃烧热/（kJ·mol-1）：
燃
烧
爆
炸危险性源自燃烧性：易燃闪点/℃：无资料
聚合危害：不聚合
引燃温度/℃：420（粉云）
防
护
工程控制：密闭操作。提供良好的自然通风条件。呼吸系统防护：高浓度接触时可佩戴过滤式防尘呼吸器。眼睛防护：必要时，戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴一般作业防护手套。
泄
漏
处
理
消除所有点火源。根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器，穿一般作业工作服。穿上适当的防护服前严禁接触破裂的容器和泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止进入下水道等限制性空间。小量泄漏：用干燥的砂土或类似的物质吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或废弃处置。若是固体泄漏，用塑料布覆盖泄漏物，减少飞散。勿使水进入包装容器内。用洁净的铲子收集泄漏物，置于干净、干燥、盖子较松的容器中，将容器移离泄漏区。
储
运
储存于阴凉、通风的库房。库温不宜超过37℃。远离火种、热源。保持容器密封。应与氧化剂分开存放，切忌混储。
酚醛树脂危险、有害识别表
爆炸极限/%：20~无资料
稳定性：稳定
爆炸物质级别、组别：
禁配物：强氧化剂
危险特性：易燃，遇明火、高热能燃烧。受高热分解放出有毒的气体。粉体与空气可形成爆炸性混合物，当达到一定浓度时，遇火星会发生爆炸。
酚醛树脂物质安全数据表(MSDS)
储运条件：储存于阴凉通风的仓间内。远离火种、热源，避免阳光直射。与氧化剂隔离储运。搬运时要轻装轻卸，防止容器渗漏。储存期不宜过久，防止变质。
酚醛树脂
标识
中文名：酚醛树脂
英文名：Phenolic resin
分子式：
分子量：
CAS号：
危规号：32197
理化性质
性状：红棕色透明液体。为热固性酚醛树脂，用醇类作溶剂。
溶解性：
熔点（℃）：
沸点（℃）：
相对密度（水＝1）：
临界温度（℃）：
临界压力（MPa）：
相对密度（空气＝1）：燃烧热（J/mol）：最小点火能（mJ）：
饱和蒸汽压（KPa）：
燃烧爆炸危险性
燃烧性：易燃
燃烧分解产物：
闪点（℃）：≤23℃
聚合危害：
爆炸下限（％）：
稳定性：
爆炸上限（％）：
最大爆炸压力（MPa）：
引燃温度（℃）：
禁忌物：
危险特性：遇高热、明火、氧化剂有引燃危险。高浓度时有麻醉作用。
灭火方法：消防人员必须穿戴防毒面具与全身防护服。用抗溶性泡沫、雾状水、二氧化碳、干粉1211灭火剂、砂土灭火。用水保持火场中容器冷却。
毒性
接触限值：
对人体危害
急救
应使吸入蒸气的患者脱离污染区，安置休息并保暖。眼睛受刺激用水冲洗，对溅入眼内的严重患者须就医诊治。皮肤接触用溶剂擦清，再用肥皂彻底洗涤。误服立即漱口，送医院救治。
防护
泄漏处理
首先切断一切火源，戴好防毒面具与手套。用砂土混合油灰刀刮起，倒至空旷地方掩埋或焚烧炉中烧掉。
贮运
包装标志：易燃液体UN编号：1866包装分类：Ⅱ
SumiDurez PM 9630
备注 1 通过这些链接您能够访问供应商资料。我们尽量保证及时更新资料；不过您可以从供应商处了解最新资料。
2 一般属性：这些不能被视为规格。 3 60 V/sec 4 Before Boiling 5 After Boiling
1/2
• 线圈骨架
测试方法 JIS K6911 JIS K6911 JIS K6911 JIS K6911 测试方法 JIS K6911 JIS K6911 测试方法 JIS K6911 测试方法 JIS K6911 测试方法 JIS K6911 JIS K6911
-- 4
-- 5
可燃性 UL 阻燃等级 (0.400 mm)
额定值 单位制 1.82 g/cm³ 0.41 g/cm³ 0.40 % 0.20 %
额定值 单位制 186 MPa 274 MPa
额定值 单位制 4.8 kJ/m²
额定值 单位制 260 °C
额定值 单位制 13 kV/mm
1.0E+12 ohm 1.0E+11 ohm
SumiDurez PM 9630
酚醛
SumiDurez Singapore Pte Ltd
Technical Data
产品说明 SumiDurez PM 9630是一种酚醛 (Phenolic)材料,含有的填充物为玻璃织物增强材料。 该产品在非洲和中东或亚太地区有供货,加工方式为:注射成型。
SumiDurez PM 9630的主要特性有: • 阻燃/额定火焰 • 高强度 • 绝缘 • 良好的尺寸稳定性 • 耐热
测试方法 UL 94
文件建立日期： 2014年6月13日 2011年5月
上次更新： 2014/4/7
酚醛树脂
一：1、优异的防火性能保温层采用酚醛泡沫，并与其他材料复合用于建筑保温，基本可以达到国家防火标准A级，从根本上杜绝外保温火灾发生的可能性，使用温度范围为-250℃～+150℃。
2、保温节能效果突出酚醛保温板具有良好的保温隔热性能，其导热系数约为0.023W/(m·k)，远远低于目前市场上常用的无机、有机外墙保温产品，可以达到更高的节能效果。
3、用途广泛不仅可以用于传统外墙外保温系统，也可以与饰面层复合制作保温装饰一体化板，还可以用于构筑传统EPS/XPS/PU外墙保温系统防火隔离带，用作幕墙内的防火保温隔热材料、防火门内隔热材料，以及低温或高温场合的防火保温隔热材料二：规格及产品特性规格长度≤4000mm宽度≤1200mm厚度≥20mm产品特性序号项目检测结果单位1抗压强度≥250kPa2密度50-80Kg/m33吸水率V/V5%4弯曲强度 1.0～1.5Mpa5导热系数（25℃）≤0.025W/(m*k)6烟密度等级0～15特点高阻燃，氧指数54%。
不吸水，浸泡24小时不大于3%。
透气性保温层，延长墙体寿命。
保温好，导热系数低，0.02-0.029，节能可达50%-65%。
稳定性、耐侯性适应外墙，不缩，不翅、不裂。
质量轻，无毒无味，绿色环保。
规格、厚度、密度满足设计要求。
幕墙保温采用酚醛保温板施工方法内外墙保温一般采用砂浆粘接法或粘钉结合法。
1、由下至上从支撑部位开始，用聚合物粘裂砂浆，将酚醛保温板粘贴在墙面上。
粘接面积应大于35%，首层要大于50%。
外护层较重的，每平米要钉4-6个保温钉。
2、粘接后要停24小时再进行保护层施工。
3、再隔24小时可进行外施面的施工。
4、保温板厚度、密度按设计要求，一般在黄河以北地区不应小于4cm，密度50kg/m3 ,寒冷地区应加厚。
复合保温装饰板于建筑保温和装饰于一体。
一、工厂化生产。
将酚醛保温板牢固的粘接在装饰面板上。
二、采用轻钢龙骨施工方案，将复合保温装饰板挂在龙骨上，要加以固定。
用于板材的酚醛树脂规格
用于板材的酚醛树脂规格1. 引言酚醛树脂是一种广泛应用于板材制造的热固性树脂。
它具有优异的耐热性、耐化学性和机械性能，因此被广泛用于建筑、家具、电子设备等领域。
本文将详细介绍用于板材制造的酚醛树脂的规格要求。
2. 酚醛树脂的基本性质酚醛树脂是一种由酚和醛缩聚而成的热固性树脂。
它具有以下基本性质： - 耐热性：酚醛树脂具有良好的耐高温性能，可以在高温环境下保持稳定性。
- 耐化学性：酚醛树脂对酸、碱等化学物质具有较好的耐受性，不易受到腐蚀。
- 机械性能：酚醛树脂具有较高的强度和刚性，能够承受一定的载荷。
3. 用于板材的酚醛树脂规格要求在板材制造中，酚醛树脂的规格要求对产品的质量和性能有着重要影响。
以下是用于板材的酚醛树脂的一些常见规格要求：3.1 树脂成分•酚醛树脂的主要成分应为酚和醛，其中酚的含量应在50%至70%之间。
•酚醛树脂中的醛可以是甲醛、乙醛等。
3.2 固化剂•酚醛树脂需要添加适当的固化剂来进行热固化反应。
•常用的固化剂包括酚醛树脂固化剂、酚醛树脂硬化剂等。
3.3 固化条件•酚醛树脂的固化条件应根据具体产品的要求进行调整。
•一般来说，固化温度应在120℃至180℃之间，固化时间应在30分钟至2小时之间。
3.4 密度•酚醛树脂的密度应在1.2g/cm³至1.4g/cm³之间。
•密度的要求可以根据具体产品的需要进行调整。
3.5 粘度•酚醛树脂的粘度对于板材的成型过程和性能有着重要影响。
•粘度的要求可以根据具体产品的需要进行调整。
3.6 硬化度•酚醛树脂的硬化度是指树脂在固化过程中形成的三维网状结构的程度。
•硬化度的要求可以根据具体产品的需要进行调整。
4. 酚醛树脂的应用酚醛树脂作为一种重要的板材材料，具有广泛的应用前景。
以下是酚醛树脂在板材制造中的一些主要应用：4.1 建筑领域•酚醛树脂可以用于制造建筑用板材，如墙板、天花板等。
•它具有良好的阻燃性能和耐候性，可以提高建筑材料的安全性和使用寿命。
PM9630物质安全资料表MSDS
MSDS REVISION:DATE:1-Jan-041CHEMICAL PRODUCT AND COMPANY IDENTIFICATIONPRODUCT NAME:CHEMICAL NAME:GRADE:TYPE:CHEMICAL FORMULA:COMMON NAME:MANUFACTURER:ADDRESS:Phenolic Moulding Compound Complex"SUMIKON ®" PM-9630J BLACK Complex Not AvailablePHONE / FACSIMILE NUMBER:2COMPOSITION / INFORMATION ON INGREDIENTSCOMPONENTS CONTRIBUTING TO THE HAZARD:Nuisance Dust (-80)Phenol3HAZARDS IDENTIFICATIONBlack Granule And With Slightly Phenolic Odor. Avoid Inhalation And Skin ContactProlong Exposure May Cause Irritation To Skin, Eyes And Respiratory Tract. Not ordinarily An Emergency Problem For Prolong Exposure. Water, Sand, Carbon Dioxide Or Foam Can Be Used On Fires.Not Listed 10.0 (Total)0 - 15108-95-2< 2.0Zinc Stearate 557-05-10.10 - 2Glass Fiber Stearic Acid Carbon Black 65997-17-3Not Listed Not Listed Not Listed Not Listed *** EMERGENCY OVERVIEW ***10.0Not Listed 3.5Not Listed Not Listed 3.5Below 5Below 5Exposure GuidelinesPhenolic Resin Aluminum Silicate 9003-35-492704-41-130 - 501 - 10EMERGENCY TELEPHONE NUMBER AVAILABLE 24 HOURS PER DAYMATERIAL SAFETY DATA SHEETComponents(CAS No.)Percentage (%)(mg/m³)(mg/m³)TLV-TWA (ACGIH)PEL (OSHA)45 - 65 5.0 ppm5.0 ppm61790-38-31333-86-4 5.0 (Respirable)10.0 (Total)15.0 (Total)N.A.POTENTIAL HEALTH EFFECTS:EYE:Dust May Cause Irritation Or Cornea Injury Due To Mechanical Action.SKIN:Frequent Or Prolong Exposure May Cause Skin Irritation.INHALATION:Dusts May Be Irritating To The Respiratory Tract.INGESTION:This Product May Cause Gastrointestinal Irritation.CHRONIC EFFECTS / CARCINOGENICITY:Prolonged Or Repeated Contact May Cause Dermatitis, Skin Darkening, Kidney, Liver, Neurological And Heart Effects. Repeated Breathing Of Dust Or Vapors May Reduce Lung Function.4FIRST AID MEASURESEYE:Don't Let The Victim Rub His/Her Eyes. Flush Eyes With Large Amounts Of Clean WaterImmediately And Continuously For At Least 15 minutes.IF IRRITATION PERSISTS, GET MEDICAL ATTENTION.SKIN:Wash The Affected Area Under Running Water With Soap.INHALATION:Remove To Fresh Air. If Not Breathing, Give Mouth Resuscitation. If Breathing Is Difficult,Given Oxygen.GET MEDICAL ATTENTION.INGESTION:Rinse Mouth With Water. Drink Large Quantities Of Water, And Then Induce Vomiting ByHaving Patient Tickle Back Of Throat With Finger.NOTES TO Treat Symptomatically.PHYSICIANS:Treatment May Vary With Condition Of Victim And Specifics Of Incident.5FIRE FIGHTING MEASURESFLAMMABLE PROPERTIES:FLASH POINT (°C/°F):Not Determined (METHOD USED: Not applicable )AUTO IGNITION (°C/°F):Not DeterminedTEMPERATURE (°C/°F):Not DeterminedFLAMMABLE LIMITS:Lower FL: Not Determined Upper FL: Not Determined EXTINGUISHING MEDIA:Use Water, Dry Chemical, Halon, Alcohol Foam, Carbon Dioxide Or Sand.FIRE & EXPLOSION HAZARDS:Dense Smoke Emitted When Burned Without Sufficient Oxygen And Hazardous (NORMAL)Decomposition Products Are Carbon Dioxide (CO2) And Some Carbon Monoxide(CO).FIRE & EXPLOSION HAZARDS:Explosive Hazard. Organic Dust Can Be Explosive When Ideal Conditions Of (UNUSUAL)Concentration, Humidity And Source Are Met.PROTECTION (EQUIPMENT)Wear Full Bunker Gear Including A Positive Pressure Self-Contained BreathingOF FIREFIGHTERS:Apparatus Approved By MSHA / NIOSH In Any Closed Space. Do Not Inhale Gases.6ACCIDENTAL RELEASE MEASURESCarefully Sweep Up Or Vacuum Spills And Place It In A Waste Container With Proper Personal Protective Equipment. Avoid Raising Dust. Vacuum Cleaning Is Preferred So As To Minimise Dust.7HANDLING AND STORAGEHANDLING:Keep Container Closed. When Handling, Avoid Eye Contact And Breathing Dusts If Generated.Use Good House Keeping Practices To Prevent The Accumulation Of Dust.After Using This Material, Wash Hands.SPECIAL MIXING:Resin Will Polymerise Exothermically At Temperature In Excess Of 40°CSTORAGE:Store In Cool And Dry Place To Avoid Effects Of Heat And Moisture.Exposure To High Temperature And/Or Moisture Causes Resin Agglomeration.8EXPOSURE CONTROLS / PERSONAL PROTECTIONENGINEERING CONTROLS:Provide General And/Or Local Exhaust Ventilation To Control AirborneLevels Below The Exposure Guidelines.PERSONAL PROTECTIVE EQUIPMENT (PPE):RESPIRATORY PROTECTION:Wear A Safety Mask To Protect From Dust.EYE PROTECTION:Wear Safety Glasses With Side Shields Or Goggles.SKIN / BODY PROTECTION:Wear Clean Body-Covering Clothing. Wear Cloth Or Rubber Gloves. OTHER PROTECTIVE EQUIPMENT:Eye Wash Facility Should Be In Close Proximity (ANSI Z358.1 - 1981). 9PHYSICAL AND CHEMICAL PROPERTIESAPPEARANCE AND COLOUR:Granular Material, Black.PHYSICAL STATE:Solid.ODOR:Slight Phenolic Odor.VAPOR PRESSURE:Not Applicable.VAPOR DENSITY:Not Applicable.SOLUBILITY IN WATER:Insoluble In Water.SPECIFIC GRAVITY: 1.79 - 1.84SOFTENING POINT:60 - 90°CMELTING POINT:Not Applicable.BOILING POINT:Not Applicable.pH Value:9 - 11 @100gm/l10STABILITY AND REACTIVITYCHEMICAL STABILITY (CONDITION TO AVOID):Avoid Exposing To High Temperature And/Or Moisture And Dust Buildup In The Manufacturing Areas.INCOMPATIBILITY (SPECIFIC MATERIALS TO AVOID):Avoid Acids And/Or Alkaline.HAZARDOUS DECOMPOSITION PRODUCTS:Carbon Dioxide (CO2) And Some Carbon Monoxide (CO), Traces Of Phenol Vapour And Ammonia Gas.HAZARDOUS POLYMERISATION:Will Not Occur.11TOXICOLOGICAL INFORMATIONPhenol ACUTE ORAL LD50 (Rat):317 mg/kg(CAS No.: 108-95-2)ACUTE INHALATION LD50 (Rat):316 mg/m3Zinc Stearate ACUTE ORAL LD50 (Rat):10 gm/kg(CAS No.: 557-05-1)12ECOLOGICAL INFORMATIONNo Information Available.13DISPOSAL CONSIDERATIONSDispose Of Materials To Be In Compliance With Local Government Regulations.14TRANSPORT INFORMATIONNot A Hazardous Material For DOT (Department Of Transportation) Shipping.15REGULATORY INFORMATIONTOXIC SUBSTANCES CONTROL ACT:The Ingredients Of This Product Are All On The 8(b) Inventory List. 16OTHER INFORMATIONPERMISSIBLE CONCENTRATION REFERENCES:ACGIH Threshold Limit Values (TLVs) For ChemicalSubstances And Physical Agents.OSHA Standard 29 CFR 1910.1000 HMIS RATINGS:HEALTH1FIRE1REACTIVITY0ISSUED BY:。
酚醛树脂及塑料的简介酚醛树脂1热塑性酚醛树脂2热固性酚醛树脂
酚醛树脂及塑料的简介以酚类化合物与醛类化合物经缩聚反应而制成的聚合物称为酚醛树脂，其中以苯酚和甲醛为原料缩聚 的酚醛树脂最为常用，英文简称为 PF。
以酚醛树脂为主要成分并添加大量其他助剂而制成的制品称为酚醛 塑料。
酚醛树脂为第一个工业化的合成树脂品种。
它于 1909 年由比利时裔美国科学家贝克莱特(BacklanU 首先实现工业化生产，因此人们又习惯称 PF 为贝克莱特。
酚醛树脂因价格低廉、原料丰富、性能独特而获得迅速发展，其目前产量在塑料中排第六位，在热固 性塑料中排第一位，产量占塑料的 5%左右。
纯 PF 树脂因性脆及机械强度低等缺点，很少单独加工成制品。
一般酚醛树脂的制品为在树脂中加人 大量填料以进行政性，并以填料的品种不同而具有不同的优异性能，并应用在不同领域。
酚醛树脂常制成如下塑料制品:PF 模塑料制品、PF 层压制品、PF 泡沫塑料制品、PF 纤维制品、PF 铸 造制品及 PF 封装材料等六种，并以前三种最为常用。
我国酚醛树脂的生产厂家有：上海塑料厂、大泽树脂厂、长春化工二厂、重庆合成化工厂及哈尔滨绝 缘材料厂等。
酚醛树脂酚醛树脂为酚类单体和醛类单体在酸性或碱性催化条件下合成的高分子聚合物。
酚类单体主要为苯 酚，其次为甲酚和二甲酚等;醛类单体主要为甲醛，有时也用糠醛及乙醛。
在酚醛两种单体中，甲酚具有三 个活性点，但常用邻位、对位两个活性点;醛类具有两个活性点。
在反应中，如果醛的比例大于酚，则多余 的醛会同酚的第三个活性点反应，从而生成体型交联聚合物;反之，如果醛的比例小于酚，则生成线型聚合 物。
酚醛树脂的具体成分十分复杂，虽己应用近100年，但至今仍不能准确测定其固化树脂的具体结构。
在具体合成反应中，酚和醛两种单体的比例及催化剂性质不同，可以分别合成热塑性树脂和热固性树 脂两种。
1、热塑性酚醛树脂热塑性酚醛树脂为线型结构，具有可溶可熔的特点。
纯熟塑性酚醛树脂加热也不交联固化，只有加入 适当的固化剂时才可固化。
酚醛树脂的理化性质及危险特性表
易燃，遇明火、高热能燃烧。受高热分解放出有毒的气体。粉体与空气可 合物, 当达到一定浓度时, 遇火星会发生爆炸。
强氧化剂。
喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫 、干粉、砂土。
迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源 处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。若是液体。尽可能切断泄 流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用干燥的砂土或类似物质吸 漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽 集器内，回收或运至废物处理场所处置。若是固体，收集于干燥、洁净、有 。然后在专用废弃场所深层掩埋。若大量泄漏，收集回收或运至废物处理场
无资料毒性健康危害及急救措施迅速撤离泄漏污染区人员至安全区并处理人员戴自给正压式呼吸器穿防静流入下水道排洪沟等限制性空间
酚醛树脂的理化性质及危险特性表
标示
中文名称：酚醛树脂
分子式：
危险货物编号：32197
危险性类别：第3.2类 中闪点易燃液体
外观性状：根据化学结构和分子量大小的不同, 有液体或固体之分。
防护措施
防护措施
储运注意事项
储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。保持容器密封。应与氧化剂分 忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有泄漏应急处理设备和 材料。
防护措施
工程控制： 密闭操作。提供良好的自然通风条件。 呼吸系统防护： 一般不需要特殊防护，高浓度接触时可佩戴自吸过滤式防 眼睛防护： 必要时，戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿防静电工作服。 手防护： 戴一般作业防护手套。
及危险特性表 分子量：
险性类别：第3.2类 中闪点易燃液体 子量大小的不同, 有液体或固体之分。 纤维增强塑料和胶合工业、涂料工业粘合剂等。
酚醛树脂性能
(一)概述酚醛树脂泛指酚(苯酚、甲酚、二甲酚、间苯二酚等)与醛(甲醛、乙醛、糠醛等)合成的树脂，其中以苯酚与甲醛合成的苯酚甲醛树脂最为重要，它的产量占酚醛类树脂的首位，应用也最广泛。
本书在以后的论述中，多以苯酚甲醛树脂为代表。
合成酚醛树脂的催化剂有酸、碱两大类，前者多用盐酸、草酸，有时也用磷酸、硫酸等其他酸；后者多用氨水、氢氧化钠，有时也用氢氧化钡、氧化镁、苯胺等作为辅助催化剂。
近年来对采用金属盐类作为酚醛树脂合成的催化剂有了更多的研究和应用。
此外还有用酶、其他有机酸作为催化剂的报道。
酚醛树脂在合成反应阶段分子量逐步增长，合成终点维持在线型及带支链的结构，相对分子质量一般均低于1000，特殊应用场合要高一些，甚至高于4000。
酚醛树脂在应用于各种制品的成型过程必须要发生交联反应，使之形成三向网络大分子结构，相对分子量可谓无限大。
三向网络结构可促进制品使用性能更加理想。
促进交联的助剂包含固化剂和固化促进剂，六亚甲基四胺是最常用的固化剂，而固化促进剂可采用对甲苯磺酰氯和苯磺酰氯。
(二)原料二、合成( 一)合成反应酚醛树脂的合成反应分为两步，首先是苯酚与甲醛的加成反应，随后是缩合及缩聚反应。
即：1、加成反应在适当条件下，一元羟甲基苯酚继续进行加成反应，就可生成二元及多元羟甲基苯酚：(2)缩合及缩聚反应缩合及缩聚反应，随反应条件的不同可以发生在羟甲基苯酚与苯酚分子之间，也可发生在各个羟甲基苯酚分子之间，包括：等等。
缩合反应不断进行的结果，将缩聚形成一定分子量的酚醛树脂，由于缩聚反应具有逐步的特点，中间产物相当稳定因而能够分离而加以研究。
多年来研究分析通常认为，影响酚醛树脂的合成、结构及特性的主要因素为如下四点：(1)原料的化学结构；(2)酚与醛的摩尔比；(3)反应介质的酸、碱性；(4)生产操作方法。
二、影响因素1、原料的化学结构根据高分子化合物合成的基本原理，只有原料的反应官能度为2时才能形成线型大分子，而若要形成支链以及体型(网状)结构高分子，原料的官能团必须大于2。
酚醛树脂与塑料介绍
酚醛树脂与塑料介绍酚醛树脂（Phenolic resin）是一种以酚类（主要是苯酚）与醛类（主要是甲醛）经缩聚而制得的合成树脂。
根据其工艺配方不同又分为热固性酚醛树脂和线型热塑性酚醛树脂两大类。
它是合成树脂中最早被发现并最先实现工业化生产的塑料品种。
酚醛树脂用途广泛，可制成模塑料，层压制品、铸造树脂、涂料、胶粘剂、泡沫塑料、摩擦材料等。
由于其原料易得，价廉、综合性能也较好，因此在各应用领域仍受到青睐。
但酚醛树脂在性能上也有其不足之处，如性脆、色暗等。
通过不断改性和发展新品种，尤其是开发了热固性树脂与塑料的注射成型，并出现了片状或型料（SMC）的成型方法以及各种改性的酚醛塑料品种,其性能得到了改善。
新发展的酚醛工程塑料主要用于耐高温、高强度场合，可用于汽车工业的金属替代品，小型马达部件计算机盒、线圈绕轴和接插件等。
尖端复合材料主要用于火箭发动机喷管，宇航和火车内装饰材料等。
1酚醛树脂种的应用1.1通用酚醛树脂热塑性酚醛树脂（novolac）主要用于制造模塑粉，也用于制造层压塑料、清漆和胶粘剂。
热固性酚醛树脂主要用于制造层压塑料、表面被覆材料、刹车片衬里、铸塑料、泡沫塑料（包括微球泡沫塑料）、烧蚀材料、涂料、木材浸渍剂、胶粘剂及其他改性高聚物。
(1) 模塑粉生产酚醛模塑料的模塑粉是酚醛树脂的一种主要用途。
树脂大多采用固体热塑性酚醛树脂，也有少量用热固性酚醛树脂者。
采用辊压片、螺旋挤出法或乳液法使树脂浸渍填料并与其他助剂混合均匀，再经粉碎过筛即得。
其性能因填料种类而异。
模塑粉可采用模压、模塑和注射成型等方法制成各种塑料制品。
主要用于制造开关、插座、插头等电器零件，以及日用品及其他工业制品。
(2) 增强酚醛塑料是以酚醛树脂溶液或乳液浸渍各种纤维及其织物，经干燥、压制成型的各种增强塑料。
其力学强度高，综合性能好，可以进行机械加工。
以纸、棉布、玻璃布、石棉布、木材片等片状填料浸渍甲阶酚醛树脂，干燥后热压成型的酚醛层压塑料，既可用于装饰板也可用于线路板等工业领域。