机械专业春季高考考试说明

机械类专业知识考试说明
第一部分机械制图
第二章投影基础
(1)掌握简单组合体正等轴测图的画法。

第三章组合体
(1)了解组合体的组合形式。

(2)掌握组合体的三视图画法。

(3)掌握组合体的尺寸标注。

(4)掌握读组合体视图的方法与步骤。

第四章机械图样的画法
(1)理解基本视图的形成、名称、配置关系，掌握基本视图的画法。

(2)掌握向视图、局部视图和斜视图的画法和标注。

(3)掌握各种剖视图的画法、标注及识读方法。

(4)掌握移出断面和重合断面的画法和标注。

(5)理解局部放大图和常用图形的简化画法。

第五章标准件、常用件及其规定画法
(1)掌握螺纹的规定画法及标注。

(2)能识读螺栓连接、螺柱连接和螺钉连接的画法。

(3)能识读和绘制单个及啮合的标准直齿圆柱齿轮图。

(4)了解普通平键和销连接的规定画法。

(5)能识读常用滚动轴承的规定画法和简化画法。

第六章零件图的表达和识读
(l)理解零件图的作用和内容。

(2)理解零件图的视图选择原则及典型零件的表示方法。

(3)了解尺寸基准的概念，能识读典型零件图的尺寸标注。

(4)掌握尺寸公差在图样上的标注和识读。

(5)理解几何公差的标注和识读。

(6)理解表面粗糙度的标注和识读。

、
(7)了解零件的工艺结构在零件图上的画法及标注。

(8)掌握识读零件图的方法与步骤。

第七章装配图的表达和识读
(1)了解装配图的作用和内容。

(2)了解装配图的视图选择，理解装配图的规定画法和简化画法。

(3)理解装配图的尺寸标注，掌握配合尺寸的标注与识读。

(4)掌握简单装配图的识读方法，会拆画零件图。

第二部分机械基础第一章连接
(1)了解键连接的功用和分类。

(2)理解平键连接的类型和应用，理解普通平键连接的选用。

(3)了解常用螺纹的主要参数、类型、特点和应用。

(4)理解螺纹连接的主要类型、应用、拧紧和防松方法。

(5)了解螺旋传动的组成、类型及应用。

(6)了解联轴器的功用、类型、结构、特点和应用。

(7)了解离合器的功用、类型、结构、特点和应用。

第二章常用机构
(1)了解平面运动副及分类。

(2)掌握铰链四杆机构的基本类型、特点及应用。

(3)掌握铰链四杆机构类型的判定。

(4)了解含有一个移动副的四杆机构的类型和应用。

(5)理解曲柄摇杆机构的急回运动特性和死点位置。

(6)了解凸轮机构的组成、类型及应用。

第三章机械传动
(1)了解带传动的工作原理、特点、类型、应用及传动比的计算。

(2)了解V带的结构和标准，了解V带轮的结构和材料。

(3)了解带传动的失效形式，掌握V带传动的维护与安装。

(4)了解链传动的组成、特点、类型、应用及传动比的计算，了解套筒滚子链链条的结构。

(5)掌握链传动的安装与维护，了解链传动的失效形式。

(6)了解齿轮传动的特点、类型、应用。

(7)理解渐开线齿轮各部分的名称、基本参数。

(8)掌握标准直齿圆柱齿轮基本尺寸及传动比的计算。

(9)了解齿轮的结构、常用材料及失效形式。

(10)了解渐开线齿轮的加工方法。

(11)掌握渐开线直齿圆柱齿轮传动的啮合条件。

(12)了解蜗杆传动的组成、特点及应用。

(13)会计算蜗杆传动的传动比，掌握蜗轮转向的判定方法。

(14)了解蜗杆传动的材料及失效形式。

(15)了解齿轮系的分类和应用，了解齿轮系的传动特点。

(16)掌握定轴齿轮系传动比计算及转向判定。

第四章支承零部件
(1)了解轴的结构及影响轴结构的因素。

(2)了解轴的功用、分类和常用材料。

(3)了解滑动轴承的类型、结构、特点和应用。

(4)了解滚动轴承的结构、特点、类型、代号及应用。

(5)了解滚动轴承的安装、维护及失效形式。

第五章机械的润滑与密封
(1)了解机械上常用的润滑方泫。

(2)了解常用密封装置的分类、特点和应用。

第六章液压传动
(1)了解液压传动系统的工作原理、基本概念、组成及传动特点。

(2)掌握常用液压元件的作用及图形符号。

(3)理解液压传动基本回路的类型、特点和应用。

(4)能识读一般的液压传动系统图。

第三部分极限配合与技术测量
第一章常用计量器具
(1)掌握游标卡尺、千分尺、量块等计量器具的使用方法。

(2)掌握百分表、千分表、万能角度尺的使用方法。

第二章孔、轴尺寸的极限与配合
(1)理解孔轴极限与配合的基本术语及其定义。

(2)了解标准公差等级、基本偏差代号、配合代号及配合制的选用。

(3)了解一般公差的公差等级和极限偏差的数值。

第三章几何公差
(1)了解几何公差带的定义、理解几何公差的特征项目、符号。

(2)了解几何公差的检测原则与方法。

第四章表面粗糙度
(1)了解表面粗糙度的符号、代号的表示方法。

(2)了解常用加工方法达到的粗糙度。

(3)了解粗糙度的测量方法。

第五章技术测量
(1)掌握轴类零件的测量内容及步骤。

(2)掌握盘类零件的测量内容及步骤。

(3)掌握外螺纹中径的测量方法。

(4)了解渐开线齿轮加工误差的测量方法。

第四部分金属加工基础
1．金属材料及热处理
(1)了解金属材料的力学性能及强度、塑性、硬度、韧性的概念，了解金属疲劳的
现象。

(2)了解非合金钢的分类，掌握常用非合金钢的牌号、性能及应用。

(3)掌握常用的低合金钢、合金钢的牌号、性能及应用。

(4)了解铸铁的分类，掌握灰铸铁、球墨铸铁的牌号、性能及应用。

(5)了解热处理的概念、目的和分类。

(6)理解退火、正火、淬火、回火、调质的目的、方法及应用。

了解时效处理的概念、方法。

(7)了解钢的表面热处理和化学热处理的目的及应用。

2．热加工及冷加工基础
(1)了解焊接的分类、特点，了解焊条电弧焊的基本操作技术，了解气体保护电弧焊的特点及应用。

(2)了解卧式车床的组成及应用。

(3)掌握简单轴类零件的车削方法。

(4)了解铣床及其应用。

(5)了解常用数控机床的组成及应用，了解数控加工的工艺特点。

第五部分钳工工艺
(1)了解钳工常用划线工具的名称和使用方法。

(2)了解锯条的选择及安装，掌握锯削板料、棒料及管料的方法和要领。

(3)了解锉刀的种类和用途，会正确选用常用锉刀；掌握平面锉削的方法及锉削表面平面度的检验方法。

．
(4)了解钻床类型及钻削安全注意事项，了解刃磨麻花钻的要求，掌握钻削的操作。

(5)掌握凸凹体板件的锉配方法。

(6)掌握铰孔的操作方法。

(7)了解丝锥和板牙的结构，了解丝锥攻螺纹和板牙套螺纹的操作方法。

第六部分电工电子技术与技能
1．直流电路
(1)了解电力系统的组成、节约用电途径、用电保护方式、电工操作规程和安全用电常识。

(2)了解电路的基本组成及各部分的作用、电路的状态及特点，会安装简单电路。

(3)了解电路的常用物理量的概念及含义。

(4)会使用直流电流表和电压表测量直流电流和电压。

(5)理解电阻元件及标识方法，掌握欧姆定律。

(6)掌握电阻串、并联的连接方式及电路特点。

(7)掌握混联电路的等效电阻、电压、电流及电功率的计算。

(8)了解支路、节点、回路、网孔的定义。

(9)了解基尔霍夫电流定律和基尔霍夫电压定律。

(10)会使用万用表正确测量直流电流、直流电压及电阻。

2．交流电路
(1)了解正弦交流电的基本概念及其基本物理量。

(2)理解正弦量的解析式、波形图、矢量图及其相互转换。

(3)掌握单一元件电压与电流关系，理解感抗、容抗、有功功率、无功功率。

(4)理解多个元件串联电路电压与电流关系及各种功率的分析计算，会判断电路性质。

(5)了解功率因数的含义及提高功率因数的方法。

(6)掌握单相电能表的使用，会正确安装照明电路配电板。

(7)了解新型节能电光源特点和应用。

(8)了解三相对称正弦交流电的基本概念。

(9)理解三相四线制供电电源连接方式及特点。

(10)理解中性线的作用，会单相负载、三相负载与三相电源的连接。

（11）了解三相对称负载作星形、三角形连接时的电压、电流及有功功率的计算。

(12)会用万用表、交流电流表与交流电压表正确测量交流电流、交流电压。

(13)了解单相变压器基本结构及其计算：
3．电子技术
(1)了解PN结特性，理解二极管的结构、电路符号、工作特性、参数及应用。

(2)掌握整流电路结构及其计算。

(3)了解单向晶闸管的工作特性、电路符号，理解可控整流电路及其计算。

(4)会用万用表判别二极管、晶闸管的管脚极性及质量。

4．电动机及其基本控制
(1)理解三相异步电动机的基本结构、额定值及其工作过程。

(2)理解三相异步电动机的机械特性，掌握功率、转速、转矩间的关系。

(3)了解单相异步电动机的基本结构、工作过程及其分类。

(4)了解直流电动机的特点、基本结构、工作过程、类型及应用。

(5)会用兆欧表测量电动机的绝缘电阻。

(6)会用钳形电流表测量电动机电流。

(7)会正确判别三相异步电动机定子绕组的首尾端。

(8)了解三相异步电动机启动控制的方法及特点。

(9)了解常用低压电器的种类、基本结构及用途，会根据工作场所合理选用。

(10)理解三相异步电动机单向运转控制电路的工作过程，能识读、绘制电路图并会
实物接线和故障分析检测。

(11)理解三相异步电动机正反转控制电路的工作过程，能识读、绘制电路图并会实物接线和故障分析检测。

(12)了解C620普通车床的电气控制电路及特点。

(13)了解PLC、变频器和传感器的应用。

二、试卷结构
1．试题内容比例
机械制图约25%
机械基础约25%
极限配合与技术测量约10%
金属加工基础约10%
钳工工艺约10%. 。

电工电子技术与技能约20% ．
2．试题题型比例
选择题50%
简答作图题、分析计算题、综合应用题等50%
3．试题难易程度比例
基础知识约500%
灵活掌握约30%
综合运用约20%
机械类专业技能考试说明
本专业技能考试说明以山东省教育厅制定的中等职业学校《数控技术应用专业教学指导方案》《机械加工技术专业教学指导方案》《机械制造技术专业教学指导方案》和国家相关职业技能坚定规范为依据，结合山东省中等职业学校教学的实际制定。

本考试说明包含机械类专业中6个技能考试项目，主要测试考生运用有关基础知识和基本方法解决实际问题的能力，以及能够恰当使用设备和工具，熟练完成操作任务的专业基本技能、安全生产、职业规范、节能环保的意识和职业道德行为。

项目一机械零件测绘
1．项目技术要求
(1)掌握常用测绘工具的使用方法，能根据零件尺寸的精确程度选用相应的量具。

(2)能确定常用机械零件的视图表达方案，并正确绘制零件草图。

(3)能够正确使用绘图工具绘制零件图。

(4)能够正确使用计算机绘图软件绘制零件图。

(5)能正确标注尺寸。

(6)根据说明按照国家最新标准正确标注尺寸公差、几何公差、表面结构要求及零件性能要求等。

(7)会正确填写标题栏。

2．设备及原材料
(1)设备：常用机械零件、计算机（安装有AutoCAD和CAXA电子图版）。

(2)标准资料：《机械设计手册》等。

(3)原材料：图纸。

3．工具量具的使用
(1)浏量工具：钢直尺、内外卡钳、游标卡尺、千分尺、万能角度尺、螺纹规等。

(2)绘图工具：绘图板、丁字尺等。

(3)考生自带：三角板、圆规、铅笔、橡皮等绘图工具。

(4)正确使用各种测量工具。

(5)正确使用各种绘图工具。

4．操作规范要求
(l)服从监考老师安排，维护考场秩序。

(2)操作时穿好工作服、正确执行安全技术规范，避免发生安全事故。

(3)正确使用测量工具测量工件。

(4)保持工作场地整洁，工具、量具摆放整齐。

(5)测绘完毕要把所用的物品和工量具按规定放回原处。

项目二普通车工
1．项目技术要求
(1)能够根据零件图编制合理的加工工艺。

(2)能够正确选择切削用量、刀具及夹具。

(3)熟练使用普通车床加工含有锥面、螺纹、内孔等结构的简单轴、套类零件。

(4)零件精度要求：外径尺寸公差IT7-IT8，车孔孔径公差等级IT8，台阶长度公差等级IT10-IT12，精加工外圆及内孔表面粗糙度小于等于Ral.6μm，圆锥表面粗糙度小于等于Ra3.2μm，其余表面粗糙度小于等于Ra6.3μm，同轴度误差小于0.05mm。

2．设备及原材料
(1)设备：C6140/C6132普通车床。

(2)工作场所配有砂轮机一台。

(3)原材料：45圆钢。

3．工具量具的使用
(l)工具：卡盘扳手、刀架扳手、前后顶尖、鸡心夹头、中心钻夹头、中心孔钻头、变径套、麻花钻头、螺丝刀、铁屑清理工具、清洁用棉纱等。

(2)切削用刀具由考生自备。

(3)正确使用游标卡尺、深度尺、千分尺、钢直尺、百分表。

(4)熟悉车削刀具几何角度，正确选用刀具；正确刃磨常用粗、精加工车刀。

4.操作规范要求
(1)服从监考老师安排，维护考场秩序。

(2)操作时穿好工作服，袖口需扎紧，戴工作帽、防护镜，正确执行安全技术规范，
避免发生安全事故。

(3)工件和车刀装夹牢固，车刀高度调整正确、车刀外伸长度合理。

(4)正确使用量具。

(5)测量工件、安装刀具、改变主轴转速等操作时应停车。

(6)工、量、刀具排放整齐。

(7)加工结束后应将所有用过的物品擦拭干净，用专用钩子清除切屑，按规定给工、夹、量具涂油防锈。

(8)将车床大滑板摇到床尾一端，各传动手柄放到空挡位置，给各加油部位上好润滑油并关闭总电源开关。

项目三数控车仿真
1．项目技术要求
(1)选择合适的机床，能够按照数控机床操作规程启动及停止机床，能正确使用操作面板上的常用功能键（如回零、手动、MDI、倍率修调等）。

(2)能熟练使用通用夹具进行零件装夹与定位。

(3)熟悉FANUC、华中、广数等常用系统数控车加工的编程指令，掌握含有端面、
外圆、槽、外螺纹、锥面、圆弧、内孔等结构轴、套类零件的编程和加工。

(4)能够合理选择工艺参数及刀具，手工编写加工程序。

(5)能够对程序进行校验、单步执行、空运行并完成零件试切。

(6)零件精度要求：外径尺寸公差IT7-IT8，车孔孔径公差等级IT8，台阶长度公差等级IT10-IT12，精加工外圆及内孔表面粗糙度小于等于Ral.6μm，圆锥表面粗糙度小于等于Ra3.2μm，其余表面粗糙度小于等于Ra6.3μm，形位公差等级IT8。

2．设备
数控车加工仿真软件、计算机。

3．工具量具的使用
使用数控仿真软件自带量具和刀具进行工件切削与测量。

4．操作规范要求
(1)服从监考老师安排，维护考场秩序。

(2)正确使用计算机。

(3)按考场要求保存考试文件。

项目四普通钳工
1．项目技术要求
(1)掌握划线、锯削、锉削、钻孔工艺及操作规范。

(2)掌握常用测量工具的使用。

(3)了解钳工加工技术规范要求。

(4)掌握单个零件加工和零件锉配。

(5)锉削面平整，平行度、垂直度公差值不高于0.05mm，配合表面尺寸公差不大于
0.05mm，其余加工表面尺寸公差不大于0.5mm，角度尺寸偏差不大于±5’。

2．设备及原材料
(1)设备：台式钻床、钳工工作台、台式虎钳。

(2)原材料：Q235钢板，厚度5～8mm。

3．工具量具的使用
(1)工具：划线平台、V型块、铁刷子、清洁用棉纱、划针、手锤、样冲、手锯、锉刀、刀口尺、直角尺、划线高度尺、游标卡尺、千分尺、万能角度尺、塞尺、钻头等。

(2)熟悉各种钳工加工工具的正确使用。

(3)熟悉游标卡尺、千分尺、钢直尺、刀口直尺、刀口直角尺、万能角度尺的正确使用。

4．操作规范要求
(1)服从监考老师安排，维护考场秩序。

(2)操作时穿好工作服，袖口需扎紧，戴工作帽，正确执行安全技术规范，避免发生安全事故。

(3)加工工序设计合理、加工工具选择要正确。

(4)工件装夹牢固，加工要规范。

(5)使用钻床钻孔时操作要规范，钻孔完毕断开电源。

(6)正确使用量具测量工件。

(7)工具、量具摆放整齐。

(8)加工结束后应将所有用过的物品擦拭干净，按规定给量具涂油防锈。

(9)将台虎钳钳口调整到开口最小位置。

项目五电弧焊焊接
1．项目技术要求
(1)了解焊条电弧焊的常用设备及工具。

(2)能正确选择焊条直径和焊接电流。

(3)熟练掌握焊条电弧焊的操作技术。

(4)掌握V型坡口板材对接焊的平焊、横焊、立焊技术及V型坡口管板焊接技术。

2．设备及原材料
(1)设备：手工电弧焊机、焊条。

(2)原材料：10mm厚Q235钢板、5mm厚钢管等。

3．工具量具的使用
(1)工具：焊钳、防护面罩、焊接电缆、焊缝测量器等。

(2)熟悉各种焊接工具的正确使用。

(3)熟悉各种检测工具的正确使用。

4．操作规范要求
(1)正确选择焊条直径和焊接电流。

(2)服从监考老师安排，维护考场秩序。

(3)操作时穿好防护工作服、绝缘鞋和防护手套，必须使用防护面罩，正确执行安全技术规范，避免发生安全事故。

(4)保持工作场地整洁，工具、量具摆放整齐。

(5)操作完毕关闭电源。

项目六电动机控制线路安装
1．项目技术要求
(1)了解三相异步电动机的工作原理。

(2)了解常用低压电器的用途、使用方法，能正确选择与电动机匹配的低压电器。

(3)熟练使用万用表对常用低压电器进行检测。

(4)能识读和绘制电动机控制电路原理图。

(5)掌握电动机控制电路元件布局、线路布线和接线的规范。

(6)能根据电路图，按照工艺要求进行电动机单向、正反转控制电路的安装、接线。

(7)能根据项目试题说明，调试电路符合控制要求；对出现的故障现象能正确分析、
测试并排除。

(8)熟悉电工安全操作规程和电气设备的安全检查，防止出现触电事故和设备损坏。

2．设备及原材料
(1)设备：配网孔板的电工实训台、三相异步电动机（4kW及以下）。

(2)器件：低压断路器、熔断器、交流接触器、按钮、热继电器、接线端子板、导轨、行线槽、冷压接线头、号码管、铜芯软线。

3．工具量具的使用．
(1)电工工具：测电笔、螺丝刀、钢丝钳、斜口钳、尖嘴钳、电工刀、剥线钳、电烙铁、镊子、剪刀、万用表。

学生自备文具。

(2)能正确且规范地使用电工常用仪表。

(3)会正确使用各种电工常用工其。

4．操作规范要求
(1)遵守考场纪律，服从考场工作人员安排。

(2)进入工位后必须穿工装、绝缘鞋做好防护。

(3)做到工作场地整洁，工具、仪表摆放整齐。

(4)元器件安装位置合理、固定牢靠。

(5)导线线头处理符合规范、接线紧固、走线规范合理。

(6)自检线路确认无误，请监考教师检查后，方能通电试车。

，。