#2炉辅机检修总结2016.11.30

锅炉检修总结报告
#2号锅炉投产日期：2013年7月31日
制造厂北京巴威，型式：锅炉为螺旋炉膛Π型锅炉
额定蒸发量2082t/h，出口蒸汽压力（主/再）28/6.09MPa，
出口蒸汽温度（主/再）605/603℃
（一）停用日数
计划：2016年04月18日到2016年月日，共计天。

实际：2016年04月19日到2016年月日，共计天。

（二）人工
计划＿＿工时，实际＿＿工时。

（三）费用
计划＿＿元，实际＿＿元。

（四）――（A级检修填报此项）
由上次A级检修至此次A级检修间运行小时数＿＿；备用小时数＿＿。

两次A级检修间B级检修＿＿次，停用小时数＿＿。

两次A级检修间C级检修＿＿次，停用小时数＿＿。

两次A级检修间D级检修＿＿次，停用小时数＿＿。

两次A级检修间其他检修＿＿次，停用小时数＿＿。

（五）检修前
指标项目单位修前修后
后主要运行
技术指标序
号
1 蒸发量2082t/h
2 过热蒸汽压力28MPa
3 过热蒸汽温度605℃
4 再热蒸汽压力 6.09MPa
5 再热蒸汽温度603℃
6 省煤器进口给水温度370℃
7 排烟温度℃
8 过剩空气系数锅炉出口―
空预器出口―
9 飞灰可燃物%
10 细灰可燃物%
11 灰渣可燃物%
12 锅炉效率%
13 蒸汽含盐量mg/L
MW
14 最小稳燃负
荷
（六）简要文字总结
1、项目执行情况。

热力机械票：张二级动火票：张
#2炉停机检修总结
主要检修项目及处理情况：
一、#2炉磨煤机检修
1）、工作时间：2016年11月11日—2016年11月22日
2）、工作记录：
1.检查2A、2B、2C、2D、2E、2F磨煤机石子煤刮板无损坏。

2.检查2A、2B、2C、2D、2E、2F磨煤机石子煤斗及管道有杂物，已清理。

3.检查2A、2B、2C、2D、2E、2F磨煤机侧机体及分离器体内无杂物。

4.检查2A、2B、2C、2D、2E、2F磨煤机润滑油站油位正常、油压正常、油温正常、油泵运转正常，油泵振动良好。

5.检查2A、2B、2C、2D、2E、2F磨煤机延伸环磨损轻微。

6.检查2A、2B、2C、2D、2E、2F磨煤机叶轮扇形体与空气节流环磨损不严重。

7.检查2B、2C、2D磨煤机内锥体磨损不严重，2A磨煤机各部件磨损严重已到大修时间、已经大修。

2E、2F磨煤机内锥体磨损严重，已进行补焊处理。

8.检查2E磨煤机内锥体支撑磨损严重，已进行补焊处理。

9.2A、2B、2C、2D、2E、2F磨辊与弹簧加载间隙正常，无须调整。

10.检查2B、2C、2D、2E、2F磨煤机磨辊套磨损轻微，2A磨煤机磨辊套磨损严重（已进行大修）。

2F磨煤机已到大修时间。

11.检查2A、2B、2C、2D、2E、2F磨煤机导向衬板与中间衬板磨损不严重。

12.检查2A、2B、2C、2D、2E、2F磨煤机磨辊润滑油油位正常。

13.检查2A、2B、2C、2D、2E、2F磨煤机分离器磨损轻微。

14.检查2E磨煤机润滑油站冷油器旁路阀渗油，已经更换阀门。

15.检查#2炉2B磨煤机润滑油出口手动总阀渗油，已经加装垫片。

16.检查2A磨煤机#4、#5粉管、2B磨#1、#3、#4、#5粉管、2D磨煤机落煤管、2F磨#2粉管磨损严重，有漏点。

已补焊处理。

3）、处理情况：
1、检查石子煤斗及管道有杂物，已清理。

2、2E、2F磨煤机内锥体磨损严重，已进行补焊处理。

3、2A磨煤机磨辊套磨损严重（已进行大修）。

4、2A磨煤机#4、#5粉管、2B磨#1、#3、#4、#5粉管、2D磨煤机落煤管、2F磨#2粉管磨损严重，有漏点。

已补焊处理。

5、2E磨煤机润滑油站冷油器旁路阀渗油，已经更换阀门。

6、#2炉2B磨煤机润滑油出口手动总阀渗油，已经加装垫片。

4）、遗留问题：2F磨煤机内部各部件磨损严重，等待大修处理。

5）、检修照片：
2E磨内锥体补焊前
2E磨内锥体补焊后2E磨内锥体支撑补焊前2E磨内锥体支撑补焊后2D磨落煤管补焊前2D磨落煤管补焊后
2A磨出口粉管补焊前2A磨出口粉管补焊后
二、#2炉密封风机检查
1）、工作时间：2016年11月13日—2016年11月16日
2）、工作记录：
1、检查2A密封风机入口插板门密封良好无卡涩。

2、检查2A密封风机入口调门无卡涩。

3、检查2A密封风机入口风道无漏点。

4、检查2A密封风机出口风道无漏点。

5、检查2A密封风机入口风道滤网无损坏、有杂物。

6、检查2A密封风机叶轮室无杂物。

7、检查2A密封风机叶轮无损坏。

8、检查2B密封风机入口插板门密封良好无卡涩。

9、检查2B密封风机入口调门无卡涩。

10、检查2B密封风机入口风道无漏点。

11、检查2B密封风机出口风道无漏点。

12、检查2B密封风机入口风道滤网无损坏、有杂物。

13、检查2B密封风机叶轮室无杂物。

3）、处理情况：
1、清理2A、2B密封风机入口风道滤网杂物。

4）、遗留问题：无
5）、检修照片：
三、#2炉给煤机检修
1）、工作时间：2016年11月11日—2016年11月22日
2)、工作记录：
1.检查2A、2B、2C、2E、2F给煤机皮带无损坏，2D给煤机皮带损坏严重，已更换。

2.检查皮带驱动减速机油位正常。

3.检查2B、2C、2E、2F给煤机支撑托辊无损坏，2A给煤机一个、2D给煤机三个支撑托辊卡涩严重，已更换。

4.检查皮带主驱动辊筒磨损轻微。

5.检查皮带主驱动滚筒轴承转动良好，已重新加注润滑脂（UC218）。

6.检查皮带调整辊筒磨损轻微，两侧轴承已加注润滑脂（UC209）。

7.检查2A、2C、2D、2E、2F清扫链刮板主、从动轴承转动灵活，已加注润滑脂（UC208）。

8.检查2D给煤机主驱动辊筒承力侧密封损坏，已更换。

9.检查皮带背侧刮板无损坏，磨损轻微。

10.检查2A给煤机4个、2B给煤机4个、2D给煤机4个、2E给煤机2个、2F给煤机4个清扫链刮板磨损严重，已更换。

11.检查2D、2F给煤机清扫器刮片磨损严重，已更换新刮片。

12.检查2A、2B、2C、2D、2E、2F给煤机上插板门无卡涩，已经清理内部积煤。

13.检查给煤机清扫刮板链条无损坏。

14.检查2A、2F给煤机上插板门处有漏点，已经补焊。

3)、处理情况：
1、2D给煤机皮带损坏严重已更换。

2、2A给煤机一个、2D给煤机三个支撑托辊卡涩严重，已更换。

3、检查皮带调整辊筒磨损轻微，两侧轴承已加注润滑脂（UC209）。

4、2A给煤机4个、2B给煤机4个、2D给煤机4个、2E给煤机2个、2F给煤机4个
清扫链刮板磨损严重，已更换。

5、检查清扫刮板主、从动轴承转动灵活，已加注润滑脂（UC208）。

6、2D、2F给煤机清扫器刮片磨损严重，已更换新刮片。

7、2D给煤机主驱动辊筒承力侧密封损坏，已更换。

8、2A、2F给煤机上插板门处漏点补焊。

4）、遗留问题：无
5）、检修照片：
四、#2炉冷热风道检修
5）、工作时间：2016年11月16日—2016年11月22日
6）、工作记录：1.检查#2炉热一次风道无漏点。

2.检查2A （2处）、2B （1处）、2D （1处）、2E （1处）磨煤机热一次风道膨胀节漏灰，已重新加固密封。

3.检查2A 、2B 、2C 、2D 、2E 、2F 磨煤机热风插板门关闭不严密，已进行调整。

5.检查冷热风道及2A 、2F 等离子暖风器无漏点，有积灰。

已清理积灰。

6.运行中2A 、2C 、2E 磨煤机热风调节门中心轴处漏风，已更换中心轴盘根。

7.机组运行期间2E 热风调节门卡涩不能投入自动，属于热控专业问题，交付热控班组处理。

8.检查2F 磨煤机热风插板门开关限位杆盘根损坏，已更换。

9.检查2A 、2B 、2C 、2D 、2E 、2F 冷风插板门无卡涩，密封良好。

7）、处理情况：1、2A （2处）、2B （1处）、2D （1处）、2E （1处）磨煤机热一次风道膨胀节漏灰，已重新加固密封。

2、2A 、2F 等离子暖风器积灰清理。

3、2A 、2B 、2C 、2D 、2E 、2F 磨煤机热风插板门关闭不严密，已进行调整。

4、2A、2C、2E磨煤机热风调节门中心轴更换盘根。

5、2F磨煤机热风插板门开关限位杆盘根损坏，已更换。

8）、遗留问题：无。

9）、检修照片：
五、#2炉一次风机检查
1）、工作时间：2016年11月11日—2015年11月15日
2）、工作记录：1、检查风道内有积灰。

2、检查轴承箱未见渗油。

3、检查出、入口风道支撑无损坏。

4、检查风道人孔门无漏风。

5、检查油站各接头法兰无渗漏点。

6、检查油站油管路正常、无渗漏。

3)、处理情况：1.清理风道积灰。

4)、检修照片：
六、#2炉送风机检查
1) 、工作时间：2016年11月15日—2016年11月20日2）、工作记录：1.检查送风机风道内无杂物。

2.检查风道支撑无损坏。

3.检查中心筒内油管路无渗油。

4.检查风机动叶无损坏。

5.检查风机油站各接头法兰无渗漏。

6.检查各油管路无渗漏点。

3）、处理情况：无
4）、检修照片：
七、#2炉引风机检查
1）、2016年11月15日—2016年11月20日
2）、工作记录：1、检查引风机油站运转正常。

2、检查引风机动叶调整机构拉杆无脱落。

3、检查引风机润滑油管路正常、无渗漏。

4、检查引风机液压油管路无渗油。

5、检查引风机轴承箱无渗油。

6、检查引风机出、入口风道支撑无损坏。

7、检查引风机密封风机切换挡板密封垫翘起密封作用降低，导致1B 密封风机运行时1A 密封风机倒转。

3）、处理情况：1、对密封风机切换挡板进行检修。

4）、检修照片：。