轴流风机降噪方法探讨
防止轴流风机喘振措施
防止轴流风机喘振措施
防止轴流风机喘振的措施包括：
1. 安装阻尼器：在轴流风机的进出口或蜗壳内安装阻尼器，可以减少风机的机械振动。
2. 加强轴系统支撑：增加轴承的数量和间隔，使用更好质量和更高精度的轴承，以增强轴系统的刚性和稳定性。
3. 在风机进出口处设置扰流板和导流器：通过扰流板和导流器的设计，可以减小进出风口的压差和气流波动，从而减少风机喘振的可能性。
4. 安装均速管道：在风机进出口处加装均速管道，可以减小进出口的压差，提高风机工作的稳定性。
5. 加装减振装置：在风机的支座或基础上安装减振装置，例如弹簧隔振器、减振防震垫等，可以有效减少风机的振动传递。
6. 加强风机的维护和保养：及时更换磨损严重的零部件，保持风机的良好运行状态，降低喘振风险。
7. 对风机进行动平衡：通过动平衡机进行精确的动平衡调整，使风机转子的质量分布更加均匀，避免不平衡导致的喘振。
8. 采用适当的轴流风机型号和规格：选择合理的风机型号和规格，确保其工作在合适的工况范围内，减少喘振的产生。
9. 进行风机系统的装配和调试：风机系统的装配和调试要按照工程规范和标准进行，确保每个部件的连接准确，系统运行平稳。
风机降低噪音的方法
风机降低噪音的方法随着工业和家庭生活的发展，风机已经成为不可或缺的设备。
然而，风机使用过程中产生的噪音常常会给人们的生活和工作带来困扰。
为了解决这一问题，本文将介绍一些降低风机噪音的方法。
一、优化风机的设计1.减少风机叶片的噪音：通过优化叶片的形状和材料，可以降低叶片在高速旋转时产生的空气流动噪音。
采用减噪材料包裹叶片，如橡胶或泡沫材料，可以有效减少噪音的传播。
2.减少风机的机械噪音：通过改进风机的结构和减振措施，可以降低机械噪音的产生。
例如，采用低噪音轴承、减震装置和噪音隔离罩等技术手段，可以有效减少机械噪音。
二、加强风机的维护与管理1.定期清洁风机：风机内部会积累灰尘和杂物，导致风机运转不平稳和产生噪音。
定期清洁风机内部和叶片表面，可以有效降低噪音。
2.定期检查风机的零部件：风机的零部件如轴承、齿轮等会因长时间使用而磨损，导致噪音增加。
定期检查和更换这些零部件，可以保持风机的正常运转和降低噪音。
三、改善风机的安装环境1.使用隔音材料：在安装风机时，在风机周围墙壁和天花板上使用隔音材料，如吸音板、隔音毡等，可以减少噪音的反射和传播，从而降低整体噪音水平。
2.合理布局风机位置：将风机安装在远离人员活动区域的位置，可以减少风机噪音对人员的影响。
合理布局风机位置，可以有效降低噪音对人们生活和工作的干扰。
四、采用降噪设备和技术1.安装消声器：消声器是一种专门用于降低风机噪音的设备。
通过在风机进出口处安装消声器，可以有效地吸收和减少噪音的传播。
2.使用变频器：变频器可以控制风机的运行速度和频率，从而降低噪音的产生。
通过调整风机的转速，可以使噪音水平降低到最低。
降低风机噪音的方法有很多，可以从优化设计、加强维护与管理、改善安装环境和采用降噪设备和技术等方面入手。
通过综合应用这些方法，我们可以有效地降低风机噪音，提升人们的生活和工作环境质量。
轴流风机降噪施工方案及措施
轴流风机降噪施工方案及措施随着工业化的发展，轴流风机在工业生产中扮演着非常重要的角色，它的使用使得生产效率得到了极大的提升。
然而，随之而来的噪音污染问题也日益凸显，给周围的环境和工人的健康带来了不小的困扰。
因此，降噪施工方案及措施成为了当前急需解决的问题之一。
一、轴流风机噪音产生的原因。
轴流风机在运行中会产生噪音，主要原因有以下几点：1. 高速旋转的叶片和叶轮与空气摩擦所产生的气动噪音。
2. 电机运行时产生的机械噪音和电磁噪音。
3. 风机与管道、设备之间的振动传导噪音。
以上原因导致的噪音不仅会对周围环境造成污染，还会影响到工人的身体健康，因此需要采取相应的降噪措施。
二、降噪施工方案及措施。
1. 选择低噪音轴流风机。
在购买轴流风机时，应尽量选择低噪音的产品。
目前市场上有一些专门针对降噪设计的轴流风机，其结构和材料都经过了优化，能够有效降低噪音的产生。
2. 合理布局风机和管道。
在安装轴流风机时，应合理布局风机和管道，避免风机与管道、设备之间的振动传导噪音。
可以采用减振支架、减振垫等措施来减少振动传导。
3. 安装吸音材料。
在风机周围和管道内部安装吸音材料，如吸音棉、吸音板等，能够有效吸收噪音，减少噪音的传播。
4. 加装消声器。
在风机的进出风口处加装消声器，可以有效降低风机产生的气动噪音，减少噪音的扩散。
5. 优化风机运行参数。
通过优化风机的运行参数，如降低转速、减小叶片角度等，可以有效降低风机的噪音产生。
6. 定期维护保养。
定期对轴流风机进行维护保养，保持风机的正常运行状态，减少因机械故障而产生的噪音。
7. 建立噪音监测系统。
在轴流风机周围建立噪音监测系统，及时监测噪音的产生和传播情况，及时采取相应的措施进行调整。
以上措施是针对轴流风机降噪的一些常见方法，但在实际施工中，需要根据具体情况进行综合考虑和实际操作。
三、施工注意事项。
1. 施工前应对现场进行全面的勘察和测量，了解周围环境和设备情况，为后续的施工提供依据。
风机隔音降噪处理技术措施
风机隔音降噪处理技术措施风机是一种常见的机械设备，用于将空气或气体从一个区域输送到另一个区域。
然而，由于风机的工作原理以及其高速旋转的叶片，会产生较大的噪音。
为了降低风机噪音对环境和人员的影响，需要采取一些隔音降噪处理技术措施。
一、减少风机噪音的源头1.优化风机结构：改进风机的设计，采用低噪音的叶片、隔音屏、进气管等部件，降低风机的噪音产生。
2.减小风机运行轴承噪音：选用低噪音、高精度的轴承，并根据实际情况进行润滑和维修，减少轴承运行时的噪音。
3.优化风机的工作参数：通过调整风机的工作参数，如风量、转速等，减少噪音产生。
二、采取隔音措施1.隔音罩的设计：在风机上加装隔音罩，可以有效隔绝风机噪音的传播。
隔音罩应采用隔音效果较好的材料，如玻璃纤维吸声毡、聚酯纤维吸声板等。
2.隔音罩的结构：隔音罩的结构应设计合理，以减少噪音的传递和反射。
可以在隔音罩内部设置吸声材料，如吸声泡棉、吸声绒布等，以增加隔音效果。
3.隔音罩与风机之间的隔振：在隔音罩与风机之间设置隔振装置，如弹性隔振垫、隔振脚等，可以减少风机的振动噪音传递。
4.隔音窗的设计：如果需要对风机进行观察和维修，可以在隔音罩上设置隔音窗。
隔音窗应采用双层玻璃结构，同时应使用吸声玻璃或隔音膜，以降低窗户开启时的噪音传播。
5.设计合理的通风系统：对于需要长时间运行的风机，可以设计合理的通风系统，以保证风机良好的散热和通风效果，降低风机因过热而产生的噪音。
三、采取降噪措施1.降低风机振动噪音：采用减振措施，如在风机底座下加装隔振垫，并增加风机与导向装置间的软管连接，减少振动传递。
2.增加吸声材料：在风机周围墙壁、天花板等有反射噪音的表面上，使用吸声材料进行包覆，如吸声泡棉、吸声板等，降低噪音的反射和传播。
3.隔音门的设计：如果风机需要进出通道，可以在通道入口处设置隔音门。
隔音门应采用密封性能较好的材料，并配备隔音门缝、隔音门闭合装置等，以减少噪音的传播。
四、定期检修和维护1.定期检查风机运行情况，如轴承的运行状态、是否存在松动等，及时进行维修和更换。
轴流风机噪音处理
轴流风机噪音处理
轴流风机噪音处理
轴流风机是广泛应用于工业生产中的一种机械设备，其工作时产生的噪声也是不可避免的。
因此，在工业生产中，轴流风机噪音处理成为了一项非常重要的任务。
以下是关于轴流风机噪音处理的一些问题及其解释。
1. 什么是轴流风机噪音
轴流风机噪音是指轴流风机运行时产生的声音，主要来源于风机叶片与空气之间的摩擦，以及风机内部的气流激振等因素。
轴流风机噪音的大小取决于风机的速度、叶片数、叶片形状、进出口直径和转子转速等因素。
2. 轴流风机噪音处理的方法有哪些
轴流风机噪音处理的方法主要包括隔声、降噪、减振和降速等。
其中，隔声是指采用隔声材料将风机噪音隔离在风机外部，从而减少传递到周围环境中的噪音；降噪是指采用吸声材料将风机噪音吸收，从而减少噪音的反射和传播；减振是指采用减振材料将风机振动减少，从而减少振动产生的噪音；降速是指降低风机的转速，从而减少风机产生的噪音。
3. 如何选择轴流风机噪音处理的方法
选择轴流风机噪音处理的方法需要根据具体情况进行选择。
首先需要确定噪音来源和噪音传播途径，然后针对不同的噪音来源和传播途径采用相应的处理方法。
此外，还需要考虑处理成本、处理效果、可行性和实用性等因素。
4. 轴流风机噪音处理的效果如何评价
轴流风机噪音处理的效果评价主要从噪音水平、噪音频谱、声学效果和经济效益等方面进行评估。
噪音水平是指噪音的大小，通常用分贝值来表示；噪音频谱是指噪音的频率分布，通常用频谱图来表示；声学效果是指处理后的风机噪音是否达到了预期的效果；经济效益是指处理后的成本与效果之间的比较，通常采用投资回收期、内部收益率等指标来评价处理效果。
轴流式通风机的噪声机理及降噪措施
轴流式通风机的噪声机理及降噪措施殷海红昌泽舟/东北大学材料冶金学院摘要：介绍了轴流式通风机的空气动力噪声源，分析了空气动力噪声源的噪声机理，在此基础上提出了各种降低噪声的方法，并指出了这些方法的利弊。
关键词：轴流式通风机噪声降噪Principle of Axial Flow Fan Noise and Methods to Reduce Noise Abstract：The paper introduces the aerodynamic noise generating source of the axial flow fan and analyzes its principle, and several methods that can reduce the axial flow fan noise are given. And it points out the advantages and disadvantages of these methods.Key words:Axial flow fan Noise Noise reduction0 引言轴流式通风机广泛应用于我国国民经济的各部门。
根据国际标准化组织（ISO）的建议，在工业区内，噪声不应超过85dB（A）。
然而，轴流式通风机在无隔音装置的情况下，距离轴流式通风机1m处测得的噪声一般可达90～110dB（A）。
轴流式通风机在实际生产运行中产生的工业噪声，对生产环境和操作工人的身心健康均会期造成不良影响。
1 轴流式通风机的噪声源轴流式通风机的噪声主要是空气动力噪声，其它如机械噪声、电磁噪声等，在轴流式通风机正常运行条件下都是次要的[1]。
轴流式通风机的空气动力噪声主要由旋转噪声和涡流噪声两部分组成。
旋转噪声在噪声频谱上表现为离散的峰值。
旋转噪声取决于叶片的负荷或风机的节流度。
当叶片在大流量区负荷又比较小时，旋转噪声则占噪声的主要部分。
风机、轴流风机噪声应对
通用风机学习之噪音风机作为一种输送空气的叶轮机械，被广泛的应用于航空、煤炭、电力、冶金、电子、汽车、空调等工业生产和日常生活领域。
各类风机在运转过程中都会发出噪声，从而影响周围的环境。
噪声污染与空气污染、水污染不同，它造成人的烦恼不安是暂时的，就是特别强的噪声（90dB以上）也是需要连续长期暴露才会使听力受损，所以在以往并不被重视。
随着生活质量的逐步提高，现在人们开始越来越多的关注这个问题，特别是在空调、汽车、家用电子产品方面，对于风机的噪声辐射指标要求越来越趋严格。
另外，在某些场合下，风机噪声所带来的问题是非常严重的，比如矿井通风用的对旋风机，很多时候发出的噪声之强甚至掩盖了井下警报器发出的声音，从而带来严重的生产安全隐患；再比如电子产品的集成度在过去的十年内增加了好几个数量级，伴随而来的是强大的发热量和对散热风扇的急需，为了充分散热，现在一台PC电脑的主机箱里面通常会有4至5台小型的轴流散热风扇在同时运转，一个中等并行机机群在工作时由冷却风扇所发出的噪声已经到了让人难以忍受的地步。
降低风机运行时的各类噪声，是改善人居环境，减少噪声污染的迫切要求。
风机噪声的产生有两方面的原因，一是机械振动噪声，二是气流噪声。
随着机械加工和装配精度的提高，目前的风机产品机械振动噪声很小，气流噪声成为了主要的噪声源。
尽管声学的研究起步很早，在19世纪末已经发展成熟，Rayleigh发表的《The Theory of Sound》二卷集巨著被声学界视为经典。
但是对于气流致声的研究却是上个世纪50年代由Lighthill首先开创的。
自那时起，一门新的学科——气动声学（Theory of Aero-acoustics）被建立，包括Curle，Powell，Ffowcs，Howe 等在内的一批大师，在这一领域做出了卓越的贡献，向人们揭示了流动与声之间的物理联系。
轴流风机降噪方法
轴流风机降噪方法
轴流风机降噪的方法主要有以下几种：
1. 减振：通过在风机底部安装减振器或减震垫，或者在风机旁边铺设吸音板等减振措施，可以有效减少风机振动产生的噪声。
2. 隔音：在风机周围建立隔音板、隔音墙或隔音屏障等隔音结构，可以有效隔离风机产生的噪声。
3. 吸声：通过采用吸声材料、隔音材料等，安装在风机内外部，可以有效降低噪声。
4. 安装消声器：在大型风机内部安装定制的消声器，可以有效降低风机转动时产生的巨大噪声。
5. 改造叶片：对叶片进行改造处理，如采用叶片穿孔方法，可以使部分气流通过叶片高压面流向叶片低压面，促使叶片分离点向流动下方移动，降低叶片出口截面的分离区，从而降低噪音。
6. 设置隔声间：为了防止或降低轴流风机噪声的传播，将轴流风机放置在具有吸声性能的隔声间内。
7. 设置吸声板：在轴流风机管道出口设置吸声板，可以使噪声级有效地得以降低。
以上方法可以根据实际情况选择使用，以达到降噪的目的。
动叶可调轴流风机降噪措施
动叶可调轴流风机降噪措施抚州电厂1号机组为1000MW机组，配套的2台双级动叶可调一次风机，2台单级动叶可调送风机，风机运行时产生的噪声为锅炉噪声的主要来源，经检测分析，噪音主要来自风机壳体振动激发空气振动的空气动力性噪声，针对此噪声特点，4台风机采用风机管道包扎、电机加装隔声罩两种方式来控制风机噪声，将噪音值从106.6dB降低至86.4dB，治理效果显著。
标签：轴流风机;噪声;降噪措施1 引言较强的噪声对人的生理和心理会产生不良影响，在日常工作和生活环境中，噪声主要造成听力损失，干扰谈话、思考、休息和睡眠。
根据国际标准化组织（ISO）的调查，在噪声级85分贝和90分贝的环境中工作30年，耳聋的可能性分别为8%和18%。
在噪声级70分贝的环境中，谈话就感到困难。
对工厂周围居民的调查结果认为，干扰睡眠、休息的噪声级值，白天为50分贝，夜间为45分贝。
2 概述抚州电厂为新建工程，装机容量2x1000MW，锅炉为东方锅炉厂生产的π型炉，全钢架悬吊，露天布置，平衡通风。
一次风机、送风机均布置在锅炉房0米层，全部采用上海鼓风机厂生产的动叶可调轴流式风机。
风机运行时产生的噪音为锅炉房区域主要噪声源，风机一米外噪声高达106dB，影响厂房内工作环境及公司办公楼、公寓楼工作生活环境（办公楼内95dB），因此对噪声治理势在必行。
2.1噪声主要来源1）一次风机电机1m外噪声值101dB2）一次风机本体1m外106.7 dB3）一次风机出口扩压器1m外105.4 dB4）一次风机出口风道1m外104.5 dB5）送风机电机1m外99.2 dB6）送风机本体1m外103.4 dB7）送风机出口扩压器1m外102.8 dB8）送风机出口风道1m外101.7 dB9）风机旁精处理间82.6 dB10）电除尘电子间79.8 dB11）锅炉启动系统疏水管旁75 dB2.2噪声的类型根据风机噪声产生的机理分析有如下几种：①空气动力性噪声：由气体振动产生，如通风机、压缩机、发电机、喷气式飞机等②机械噪声：由固体振动产生，如齿轮、轴承和壳体等振动产生的噪声③电磁噪声：由电磁振动产生，如电动机、发电机和变压器等产生的噪声。
浅述风力发电机组空气散热器降噪方法
浅述风力发电机组空气散热器降噪方法引言：本文对风力发电机组的水冷系统的空气散热器噪声的产生原因进行了分析说明，并提出了几种降噪方法的探讨。
1.噪声产生的原因轴流风机的噪声主要是电机噪声、机械噪声和空气动力性噪声。
1.1电机噪声电机噪音有由于轴承本身精度不够而产生撞击振动形成的轴承噪声；由换向器整流子碳刷摩擦导电环而产生的摩擦噪声；由径向交变的电磁力激发的电磁噪声；由于某些部件振动使自己的固有频率与激励频率产生共振形成的窄带噪声；还有转子不平衡或电磁力轴向分量产生的轴向串动声；整流子的打击噪声和电机冷却风扇产生的噪声。
1.2机械噪声风机主要指风叶（即叶轮）、电机的连接组件。
机械噪声主要是风叶和电机配合不平衡形成振动而造成的。
风机属于回转体，回转体不平衡会导致振动，产生噪音，在较长时间运行后，因风机高转速的影响下，叶轮会产生不同程度的磨损，加上风压等影响，会直接导致受力零件产生变形，这些也会使整个风机再次不平衡而产生振动、噪声。
而由于风机的安装不良或连接零件安装不够紧固也会产生噪声；风机叶轮在高速旋转的情况下也会产生比较大的振动，这种振动可能会导致空气散热器整机或其中某一部分产生共振，从而产生噪声。
1.3风机的气动噪声轴流风机的气动噪声是气体与气体、以及气体与固体之间相互作用所产生的噪声，主要是由于气体的非稳定流动而形成的气流扰动。
当多个叶片的风机叶轮绕轴旋转时，旋转的叶片对气流不断施加作用力，作用力的平均部分对应于维持气流运动的推力，而其交变部分则对应于产生气流噪声的激发力。
一般可分涡流噪声和旋转噪声。
1.3.1涡旋噪声产生的机理涡旋噪声也叫紊流噪声或涡流噪声，风机叶片相对于气流运动时，由于气流受到叶片阻挡即绕流，沿叶片表面的流线会在背面脱体，会形成一个阴影区。
在该阴影区内的气体一般并不随气流向下游方向运动，而是处于相对静止的状态，由于涡旋的中心与边缘的压力是不相同的，气流通过切向粘滞力而产生卷吸作用，带动静止的气体运动，在背面的分叉点附近形成了涡旋胚，并逐渐成长，涡流的范围越来越大，到一定程度后涡旋胚就从叶片背面滑脱，涡旋在叶片上侧不断地形成、发展和滑脱，产生一系列顺流而下的旋涡。
轴流风机叶片仿生降噪研究
轴流风机叶片仿生降噪研究
本文依据某些生物体表非光滑结构,对轴流风机叶片进行表面仿生改形。
在叶片的表面或边缘,设置凸包形或条纹形或锯齿形形态,期望这种仿生改形的叶片能够降低风机噪声。
分别作凸包形、条纹形和锯齿形叶片风机试验,结果表明:三种形式的仿生改形叶片都具有降低风机噪声的效果。
和普通风机相比,仿生改形叶片风机的A升级噪声值分别降低了0.9、1.2和1.4(dB)。
在对比试验取得降噪效果基础上,对条纹形仿生叶片作了正交优化试验。
在风机叶片的正压力面上设置条纹形结构,取条纹宽度A、间距B和厚度C为影响因素,每个因素2水平。
试验表明,条纹厚度C是关键因素,三个因素主次顺序为C-B-A,优化组合是A2B1C2,其噪声降低2.7dB。
叶片表面和边缘的仿生改形设计,减小了叶片前缘对空气的冲击噪声,并且使附面层涡流群趋向有序化,减小了涡流脉动噪声和尾缘涡流脱离噪声。
《对旋轴流风机噪声分布及降噪措施研究》范文
《对旋轴流风机噪声分布及降噪措施研究》篇一一、引言在现代化的工业生产环境中，轴流风机被广泛运用于各个领域，特别是对于大型机械设备及生产线上。
然而，由于风机的运行原理及结构特点，产生的噪声问题成为了亟待解决的难题。
特别是对旋轴流风机，其独特的旋转和气流流通方式导致了噪声的复杂分布和传播。
因此，对旋轴流风机噪声分布及降噪措施的研究显得尤为重要。
本文将详细探讨对旋轴流风机的噪声分布特性及其降噪措施。
二、对旋轴流风机噪声分布特性对旋轴流风机的噪声主要来源于其旋转产生的空气动力噪声和机械噪声。
这些噪声在空间中的分布和传播具有以下特点：1. 噪声源的多样性：对旋轴流风机的噪声源包括旋转叶片、电机、机壳等，这些部件在运行过程中都会产生一定的噪声。
2. 噪声频率的复杂性：由于对旋轴流风机旋转过程中气流的复杂性，其产生的噪声频率也是多种多样的。
低频噪声主要集中在风机的基频附近，而高频噪声则由气流在风机内部的湍流引起。
3. 噪声传播的广域性：对旋轴流风机的噪声不仅会直接传播到周围环境中，还会通过建筑结构等途径传播到更远的区域。
三、降噪措施研究针对对旋轴流风机噪声的分布特性，我们可以采取以下几种降噪措施：1. 优化风机设计：通过改进风机的结构设计，减少气流的湍流和涡流，从而降低噪声的产生。
同时，合理设计风机的进风口和出风口，减少气流在风道中的摩擦和撞击，降低噪声的传播。
2. 采用降噪材料：在风机外壳、进风口、出风口等部位使用降噪材料，如吸音棉、隔音板等，以减少噪声的传播和反射。
3. 隔振降噪：对旋轴流风机的振动也是产生噪声的重要原因之一。
通过增加隔振装置，如减震器、橡胶隔振垫等，以减少风机的振动和噪声。
4. 安装消声器：在风机的进风口或出风口处安装消声器，以减少气流在传播过程中的噪声。
消声器内部可设置吸音材料和扩散器等结构，以进一步降低噪声的传播。
5. 维护保养：定期对风机进行维护保养，保持其良好的运行状态，减少因设备故障或磨损产生的额外噪声。
《对旋轴流风机噪声分布及降噪措施研究》范文
《对旋轴流风机噪声分布及降噪措施研究》篇一一、引言随着工业和城市化进程的加速，环境噪声污染已成为人们日益关注的问题。
旋轴流风机作为工业生产中常用的通风、换气及动力设备，其噪声问题尤为突出。
因此，对旋轴流风机噪声分布及降噪措施的研究显得尤为重要。
本文旨在分析旋轴流风机噪声的分布特点，探讨有效的降噪措施，为降低旋轴流风机噪声污染提供理论依据和实践指导。
二、旋轴流风机噪声分布特点旋轴流风机噪声主要来源于风机叶片与空气的摩擦、气体在风机内部的湍流、风机与管道系统的共振等。
其噪声分布具有以下特点：1. 频谱特性：旋轴流风机噪声频谱较广，包括低频、中频和高频成分。
其中，低频噪声传播距离远，对环境影响较大。
2. 空间分布：旋轴流风机噪声在空间上呈现出一定的规律性，靠近风机出口处的噪声较高，随着距离的增加，噪声逐渐降低。
3. 动态变化：旋轴流风机在不同工况下，噪声水平会有所变化。
在风机运行过程中，负荷、转速等因素的变化都会影响噪声的大小。
三、降噪措施针对旋轴流风机噪声分布特点，可采取以下降噪措施：1. 优化设计（1）改进叶片设计：通过优化叶片形状、角度和数量，降低叶片与空气的摩擦噪声。
（2）改进风机结构：采用合理的进风口、出风口设计，减少气体在风机内部的湍流噪声。
（3）降低振动：通过改进轴承、基础等部件的设计和安装精度，降低风机的振动噪声。
2. 安装消声器在风机进出口处安装消声器，减少气体在管道系统中的噪声传播。
消声器可采用阻性、抗性或阻抗复合式消声器，根据实际需要选择合适的类型。
3. 隔声措施对风机及其周围环境进行隔声处理，如设置隔声屏障、安装隔音窗等，以阻断噪声传播途径。
4. 调整运行工况根据实际需要，合理调整风机的运行工况，如降低转速、调整负荷等，以降低噪声水平。
四、实践应用某钢铁企业采用旋轴流风机进行通风换气。
针对该企业风机噪声问题，采取了以下措施：1. 对风机进行优化设计，改进叶片和进出口结构，降低湍流和振动噪声。
《对旋轴流风机噪声分布及降噪措施研究》
《对旋轴流风机噪声分布及降噪措施研究》篇一一、引言在现代化的工业生产环境中，轴流风机被广泛运用于各个领域，特别是对于大型机械设备及生产流水线的冷却和通风等。
对旋轴流风机因其良好的工作性能及通风效果，在许多场合中得到了广泛的应用。
然而，随之而来的噪声问题却给人们的生产生活带来了诸多不便。
因此，对旋轴流风机噪声分布及降噪措施的研究显得尤为重要。
本文旨在分析对旋轴流风机的噪声分布特性，并探讨有效的降噪措施。
二、对旋轴流风机噪声分布特性对旋轴流风机的噪声主要来源于空气动力噪声、机械噪声和电磁噪声等。
其中，空气动力噪声是对旋轴流风机的主要噪声源。
这种噪声的分布特性主要表现为：1. 噪声强度：对旋轴流风机的噪声强度与其转速、风量、压力等参数密切相关。
在高速运转时，其噪声强度会明显增大。
2. 噪声频率：对旋轴流风机的噪声频率分布广泛，包括低频、中频和高频。
其中，低频噪声传播距离远，对环境影响较大。
3. 噪声传播方向：对旋轴流风机的噪声传播方向与风机的结构、安装位置等有关。
通常，噪声会向四周扩散，但某些方向上的噪声可能会更为突出。
三、降噪措施研究针对对旋轴流风机的噪声分布特性，可采取以下降噪措施：1. 优化风机设计：通过改进风机的叶片形状、数量和排列方式等，降低空气动力噪声。
此外，采用更先进的制造工艺和材料，提高风机的制造精度和动平衡性能，也能有效降低机械噪声。
2. 安装消声器：在风机的进风口和出风口处安装消声器，能有效降低噪声的传播。
消声器的作用原理主要是通过改变噪声的传播路径、降低声能等手段达到降噪效果。
3. 合理布局和安装：在布局和安装方面，应考虑到风机的噪音特性和周围环境的噪音敏感度。
例如，可以尽可能将风机安装在离噪音敏感区域较远的位置，或者在风机周围设置隔音屏障等。
4. 维护和保养：定期对风机进行维护和保养，确保其正常运行，减少因机械故障产生的噪音。
同时，保持风机的清洁，防止因积尘等原因影响风机的性能和噪音。
轴流风机噪音标准
轴流风机噪音标准
一、风机型号与噪音水平相匹配
选择轴流风机时，需要根据应用场合和噪音要求来选择合适的型号。
不同型号的风机具有不同的噪音水平，因此在选择时需要考虑到噪音的影响。
二、减少气体流动产生的涡流噪音
涡流噪音是由于气体在叶轮周围产生涡流而引起的。
为了减少这种噪音，可以采取以下措施：
1.设计合理的叶轮形状，以减少涡流产生。
2.增加叶轮与风道之间的距离，以减少涡流产生。
3.在风道中添加导流器，以引导气流的流动方向。
三、降低风机转动产生的机械噪音
机械噪音是由于风机内部的机械摩擦和振动而引起的。
为了降低这种噪音，可以采取以下措施：
1.使用高质量的轴承和润滑剂，以减少机械摩擦。
2.定期检查和维护风机，以确保其正常运行。
3.在风机下方添加减震器，以减少振动产生。
四、减少风道共振产生的噪音
风道共振是由于风道与风机之间的振动而引起的。
为了减少这种噪音，可以采取以下措施：
1.设计合理的风道形状和尺寸，以避免共振产生。
2.在风道中添加阻尼材料，以吸收振动能量。
3.在风道与风机之间添加减震器，以减少振动产生。
五、降低环境噪音标准要求
对于某些场合，如医院、学校等需要特别安静的环境，需要降低噪音标准要求。
可以采取以下措施：
1.在风机外部包裹消音材料，以吸收噪音能量。
2.在通风系统中添加静音风扇，以降低噪音产生。
3.在通风系统中添加空气净化器，以减少空气流动产生的噪音。
4.在通风系统中添加隔音板材，以阻挡噪音传播。
5.在通风系统中添加减震器，以减少机械振动产生。
轴流式风机在纺织行业中的低噪声设计与改进
轴流式风机在纺织行业中的低噪声设计与改进随着科技的不断发展，纺织行业在生产和加工过程中广泛应用了各种机械设备，其中包括轴流式风机。
然而，轴流式风机在使用中产生的噪声问题对于纺织厂和工人的健康和工作环境都带来了一定的负面影响。
因此，如何对轴流式风机进行低噪声设计与改进成为了纺织行业迫切需要解决的问题。
首先，要实现轴流式风机的低噪声设计与改进，我们需要从源头上降低噪声的产生。
通过优化风机叶片的设计和选材，可以减少空气流动时的湍流噪声。
采用高效低噪声风机叶片材料，如玻璃纤维增强聚酯树脂，可以有效减少风机叶片的振动和噪声。
此外，通过增加风机叶片的数量，改变叶片的长度和角度等参数，可以减少噪声的产生。
其次，采用噪声控制技术对轴流式风机进行改进也是一种有效的方法。
在风机的进口和出口处设置噪声吸收装置，如吸音棉、消声器等，可以减少风机产生的噪声。
同时，采用隔振技术，将风机与纺织设备分离，减少振动传导，从而降低噪声的传输。
此外，采用噪声控制材料对风机的外壳进行包覆，可以有效吸收噪声，并提高噪声控制效果。
另外，对于轴流式风机的运行和维护也需要重视，以保证其在纺织行业中的低噪声设计与改进能够持久有效。
定期对风机进行检查和维护，及时清理风机叶片上的灰尘和杂物，保持叶片的正常运转，减少振动和噪声的产生。
此外，风机的润滑也是重要的一环，选择适合的润滑油和润滑方式，可以减少风机的摩擦和噪声。
除了上述的设计和改进措施，纺织行业也可以通过合理布局和空间设计来降低轴流式风机的噪声影响。
将风机安装在独立的机房或远离生产区域，采取隔音墙等措施来隔离噪声源，降低噪声的传播和影响范围。
合理设置通风系统，优化通风路径和通风量，减少噪声的扩散和积累。
总之，轴流式风机在纺织行业中的低噪声设计与改进是一项重要任务。
通过优化设计、采用噪声控制技术、定期维护保养和合理布局等措施，可以有效减少风机运行时产生的噪声，提升工作环境的舒适性，保护工人的健康。
轴流风机噪声
轴流风机噪声1. 引言轴流风机是一种常见的用于排风、通风或送风的设备，它通过产生气流来达到对空气的循环或调节。
然而，轴流风机在工作过程中会产生噪声，给工作和生活环境带来干扰和压力。
本文将探讨轴流风机噪声的产生原因、影响因素以及减噪方法。
2. 噪声的产生原因轴流风机噪声的产生可以归因于以下几个因素：2.1 高速旋转的叶轮轴流风机的叶轮在高速旋转时会产生气流剪切和压力波动，从而产生噪声。
更高的转速会导致更明显的噪声。
2.2 气流与固体物体之间的相互作用轴流风机的气流与周围固体物体（如风道、排风管道等）之间的相互作用也会产生噪声。
当气流通过狭窄的通道或遇到障碍物时，会引起湍流和压力波动，进而产生噪声。
2.3 驱动装置和机械传动系统轴流风机的驱动装置和机械传动系统（如电机、齿轮等）也会产生噪声。
这些噪声源可以是由于驱动装置的振动或传动系统的不平衡引起的。
3. 噪声的影响因素轴流风机噪声的强度和频率分布受多个因素的影响：3.1 风机的尺寸和转速轴流风机的尺寸和转速直接影响噪声的强度。
一般来说，较大尺寸和更高转速的风机产生的噪声会更高。
3.2 风机的设计和制造质量风机的设计和制造质量对噪声产生影响。
良好的设计和精细的制造可以减小噪声产生的可能性。
3.3 风机的使用环境风机的使用环境也会对噪声产生影响。
例如，如果风机放置在闭合的空间中，会导致噪声的反射和聚集，进而增加噪声的强度。
3.4 风机的工作状态和负载风机的工作状态和负载也会对噪声产生影响。
一般来说，当风机处于高负荷工作状态时，噪声会更高。
4. 减噪方法在轴流风机运行过程中，可以采取以下几种方法来减少噪声的产生和传播：4.1 声学隔离与隔音材料使用声学隔离与隔音材料可以有效地减少噪声的传播。
例如，在风机的周围或风道的内壁上添加吸音材料可以吸收噪声并减少传播。
4.2 定期维护和保养定期进行风机的维护和保养可以降低由于驱动装置和机械传动系统引起的噪声。
例如，检查电机的振动情况，修复或更换损坏的部件等。
降低轴流风机噪声的研究
E=
Bπρ 0 Dw 6 dR （１） 3 ∫ 1200 a0
式中：Ｄ：特征长度 Ｗ：相对速度； 在该模型中，特征长度 Ｄ 是最重要的参数。 它被定义为转子叶片尾缘的厚度和吸力面及压力 面的附面层位移厚度之和。即：
D = d + δ tp + δ ts （２）
式中：ｄ：叶片的尾缘厚度；
δ tp 、 δ ts ：叶片压力面、吸力面排挤厚度；
但是由于叶片旋转的影响，无法给出准确的 附面层位移厚度。Ｆｕｋａｎｏ 给出了一个按零压力梯 度条件下，由平板理论给出的紊流附面层位移厚 度公式： Ｄ＝ｂ＋（０．３７Ｃ／４）Ｒｅｃ－０．２ （３） 式中： ｂ：转子叶片的尾缘厚度 ｃ：弦长 在 ＣＦＤ 中， 从三维流场压力数据可以根据定义 计算附面层压力厚度。 这样结合 Ｆｕｋａｎｏ 模型和 ＣＦＤ 方法，可以方便地对风机噪声进行预估，见图 １。
图 ６ Ｆ０１ 风机的振动频谱
参考文献
［１］ Ｃ． Ｌｅｅ． Ａ Ｐｒｅｄｉｃｔｉｏｎ Ｍｏｄｅｌ ｆｏｒ ｔｈｅ Ｖｏｒｔｅｘ Ｓｈｅｄｄｉｎｇ Ｎｏｅｓｅ Ｆｒｏｍ ｔｈｅ Ｗａｋｅ ｏｆ ａｎ Ａｉｒｆｏｉｌ ｏｒ Ａｘｉａｌ Ｆｌｏｗ Ｆａｎ Ｂｌａｄｅｓ． Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｓｏｕｎｄ ａｎｄ Ｖｉｂｒａｔｉｏｎ， １９９３，１６４（２）：３２７－３３６ ［２］ 赵宁，唐德科等．轴流风机叶轮振动模态实验研究． 流体机械．１９９９，２７（６）， ３－６ ［３］ 张惠忠，张德强．超低噪声轴流通风机的研制． 风机技术．１９９８，４ ［４］ 吴秉礼．轴流通风机气动噪声预测与治理． 流体机械．１９９８， ２６（４）， ３１－３５ ［５］ 陈燎原．旋转环对风机噪声特性及气动性能影响的 试验研究． 流体机械．２００１． ２９（５）， ５－７ ［６］ 刘秋洪，祁大同等．风机降噪研究的现状与分析． 流体机械．２００１．２９（２），２９－３２
轴流风机降噪研究李鹏展
轴流风机降噪研究李鹏展发布时间：2023-05-29T02:25:13.798Z 来源：《中国科技信息》2023年6期作者：李鹏展[导读] 噪声水平是风机的核心性能指标，直接关系到产品运行的直观体感，时刻和用户体验相关，风机的气动噪声控制也一直是家电行业超静音化进程的痛点和卖点。
传统的风机降噪方法，通常采用降低转速来进行控制，局限性较强，本研究提出了一种全频段频率特征的降噪方案，通过仿真及试验验证，实现风机整体频带降噪3.2dB（A）。
美的集团电子商务有限公司广东佛山摘要：噪声水平是风机的核心性能指标，直接关系到产品运行的直观体感，时刻和用户体验相关，风机的气动噪声控制也一直是家电行业超静音化进程的痛点和卖点。
传统的风机降噪方法，通常采用降低转速来进行控制，局限性较强，本研究提出了一种全频段频率特征的降噪方案，通过仿真及试验验证，实现风机整体频带降噪3.2dB（A）。
关键词：风机压力脉动涡流噪声计算气动声1 引言随着生活水平的日益提高，用户对于生活品质的追求日趋多样化、高端化，特别是大风量风扇、取暖器，大容积冰箱的制冷风机，由于负载增大，导致风机的风量增大，成为重要噪声源，在室内环境通过空气路径传播至人耳，成为影响用户日常体感重要因素。
因此，如何改善轴流风机在静音、超静音方面的表现，对于提升产品竞争力和品牌影响力变得尤为重要。
轴流风机作为家电产品制冷系统核心零部件，其噪声品质对于用户使用体感影响最大，通常来说，轴流风机噪声主要分为三个部分：气动噪声、电磁噪声和机械噪声，其中气动噪声占主要【1】，气动噪声的产生机理涉及涡流和压力脉动，属于流动诱导声学，而降噪策略一定程度又会影响风机叶片气动效应、送风效率、抗阻能力。
因此要对外风机的进行降噪优化，就需要对叶片、导风罩相应的声学和流体特性进行综合分析。
从频率成分来说，叶片拍打空气会形成明显基频和倍频，风机来流噪声和叶尖噪声通常呈现宽频带，而翼型噪声和叶跟噪声频率特征却并不明显，针对以上研究规律，可以根据降噪目标，对风机导风罩和叶片进行不同程度的降噪优化，Sarraf C.等人【2】的研究表明，在风机后增加二级叶片，在保证静压效率的同时，可以降低频谱中大多数频率成分的噪声值，Kim H.等人【3】基于利用WINFAS仿真软件研究了风机叶片的柔性程度对气动噪声的影响，通过流固耦合分析发现，改变桨距可以减小了叶片冲击气流的攻角，从而降低宽频噪声；金光远等人【4】发现叶片的轴向弯曲会改变流动间隙气流强度并引起间隙噪声，且该噪声具有宽带特性，并随着流量的减小而增大。