定子串电阻降压控制 包西平
数控机床电气控制与PLC4.异步电动机降压起动控制
串频敏变阻器起动电气图
注意
电动机重复短时工作时，常采用频敏变阻器与转子 绕组直接串接的方式，不必用接触器等短接设备。 若是偶然启动电动机时，一般用一只接触器，启动 结束时，将频敏变阻器短接。
小结
1. 本课主要介绍了电动机降压起动的概念、作用及实现方 法。 2. 鼠笼式异步电动机的常用降压起动方法有：定子线圈串 电阻降压起动、自耦变压器降压起动。 3. 正常工作时为三角形接法的电动机可以采用Y-△降压起 动控制。 4. 绕线转子电动机降压起动可通过滑环串接合适的启动电 阻减小启动电流，这样还可以提高起动转矩。频敏变阻器是 绕线转子异步电动机较为理想的一种启动设备。
V2
W1 V2 V1
U2
V1
定子绕组联接的换接控制
启动时先闭合 KM3 定子绕组接成 星形，每相定子上的电压为额定 电压的 1 3 、而电网的电流仅为 全压直接启动时的 1 3 ； 降压（星形）启动：
U1
U1
V1
W1
U2
V2
W2
1 U1 3 线电流：I Y Z1 3 Z1
直接（三角）启动：
定子串电阻减压启动电气图
主电路
控制电路
2. 自耦变压器降压启动
采用自耦变压器降压启动的控制电路中，电动机 启动电流的限制，是依靠自耦变压器的降压作用 来实现的。 电动机启动时，定子绕组得到的电压是自耦变压器 的二次电压。
一旦启动结束，自耦变压器便被切除，额定电压或 者说自耦变压器的一次电压直接加在定子绕组，这 时电动机进入全电压正常运行。通常习惯称自耦变 压器为启动补偿器。
5. 转子绕组串接频敏变阻器 启动控制
串电阻降压起动控制线路工作原理(精)
触点闭合，使KM2线圈通电，KM2的动断辅助触点断开，切断KM1
的通电线路，KM2的动合辅助触点闭合并自锁，KM2的主触点闭合， 使电动机在额定电压下进入正常运行。
串电阻降压起动控制线路安装与调试
3.控制线路中的主要电器元件
代
号
名
称
型 号 与 规 格
数量
备注
M KM1、KM2 SB1、SB2
三相异步电动机 交流接触器 按钮
《电气控制系统安装与调试》资源库
串电阻降压 起动控制线 路安装2.常见运行故障分析及其保护措施
2013年3月
串电阻降压起动控制线路安装与调试
教
1.能够正确识读串电阻降压起动控制线路原理图。
2.能够正确分析串电阻降压起动控制线路的工作原
学 理。 目 3.能够按照控制原理图，进行控制线路的正确安装
标 与调试。
串电阻降压起动控制线路安装与调试
1.串电阻降压起动控制线路原理图
串电阻降压起动控制线路安装与调试
2.工作原理分析
起动时，合上漏电断路器引入三相电源。
按起动按钮SB2，KM1线圈得电，其动合辅助触点闭合并自锁，
KM1主触点闭合，使电动机在串接定子电阻R的情况下降压起动，
同时KT的线圈持续通电开始计时，延时时间到，其延时闭合动合
0.75kW CJ20-10 LA38-11/208B
1 2 2 SB1红色、SB2绿色
1定子绕组串电阻降压启动控制线路安装
施教日期2019 年10 月28 日星期一浙江信息工程学校教案纸（2）浙江信息工程学校教案纸（3）步骤教学内容及过程备注告知实训要求串电阻降压启动控制工作原理？安装时注意的事项？5分钟理论知识讲解启动时加在电动机定子绕组上的电压为电动机的额定电压，属于全压启动，也称直接启动。
直接启动的优点是所用电气设备少，线路简单，维修量较小。
但直接启动时的启动电流较大，一般为额定电流的4~7倍。
直接启动不仅会减小电动机本身的启动转矩，而且会影响同一供电线路中其他电气设备的正常工作。
因此，较大容量的电动机启动时，需要采用降压启动的方法。
通常规定：电源容量在180KV.A以上，电动机容量在7KW以下的三相异步电动机可采用直接启动。
概念：降压启动是指利用启动设备将电压适当降低后，加到电动机定子绕组上进行启动，待电动机启动运转后，在使其电压恢复到额定电压正常运转。
通过生产实例导出新课内容：定子绕组串接电阻启动控制电路分类：手动控制线路时间继电器自动控制线路画出线路的原理进行讲解，请学生回答应学生观察并思考得出结果时间继电器控制线路在实际应用中，常采用时间继电器来自动完成短接电阻的要求，实现自动控制。
线路工作原理图如下：按下启动按钮SB1，KM1线圈得电，KM1自锁触头吸合电动机串电阻启动，KM1常开触头闭合KT线圈得电，KT延时闭合瞬时断开触点延时闭合，等到设定时间，KT延时闭合触点吸合，KM2线圈得电，KM2主触头吸合切断电阻全压启动。
缺点：减小了电动机的启动转矩，同时启动时在电阻上功率消耗也较大。
如果启动频繁，则电阻的温度很高，对于精密的机床会产生一定的影响，因此，目前这种降压启动的方法，在生产实际中的应用在逐步减少。
练习：1、电动机容量在的三相异步电动机可采用直接启动。
2、电阻在电路中的作用是。
控制线路的安装1、分发网格板2、布置本次实训任务：1、根据图所示的线路原理图，选择合适的元器件，在网格板上进行电路的装接，并对电路进行功能测试与分2 具体要求讲解，在线路中的作用及线路的工作原理进行重点讲解与慢速讲解30分钟5分钟难点内容重点讲解组织实训活动2.1元器件选择与电路装接1）根据电路原理图选择需要的元器件，并填写表1元器件参数记录表。
实验四三相异步电动机定子串电阻降压起动手动控制线路
实验四 三相异步电动机定子串电阻降压起动手动控制线路
1． 实验元件
代号 名称 型号
规格 数量 备注 QS1 低压断路器 DZ47 5A/3P 1 FU 螺旋式熔断器 RL1-15 配熔体3A 3 QS2 组合开关 HZ10-10/3
10A 1 R 电阻 90Ω1.3A 3 M
三相鼠笼式异步
电动机
380V 0.45A120W
1
2．
实验电路图
3．
实验过程
如图4-1所示，合上电源开关QS1，由于定子绕组中串联电阻，起动降压作用，所以这时加到电动机定子绕组上的电压不是额定电压，这样就限制了起
动电流。
随着电动机的起动，转速升高。
当电动机转速接近额定转速时，立即合上QS2，将电阻R短接，定子绕组上的电压便上升到额定工作电压（全压）运行，使电动机处于正常运转状态。
4．检测与调试
确认接线正确后，先把开关QS1、QS2放在断开位置，接通交流电源，合开关QS1，电机降压起动，观察起动电流冲击值，电机起动转速升高后，合QS2，将电阻R短接。
然后停机，QS2仍在“合”位置，合QS1使电机全压直接起动，观察电流表指示的冲击值，以作比较。
若操作中有不正常现象，应停机并分析排除后才可接通电源使电机正常工作。
串电阻降压启动控制电路(课用)
KT线圈失电
KT常开触点瞬时分断
3）补充：通过分析，只要调整好KT触头动作
时间，电动机由降压启动切换成全压运行的过 程就能准确可靠自动完成。 启动电阻R：采用ZX1、ZX2系列铸铁电阻。 串电阻降压启动缺点：减小了电动机启动转矩， 启动时电阻消耗功率较大。若启动频繁，则电 阻温度很高，对精密机床会产生一定影响。
I ST
电动机 额定电流
3 4
S 4P
4×电动机 额定功率
IN
答案是：可以全压启动
2、降压启动：利用启动设备将电压适当的降低后 加到电动机的定子绕组上进行启动，待电动机启动运转 后，再使其电压恢复到额定值正常运转。 优点：由于电流随电压的降低而减小，故减少了启 动电流。 缺点：由于电动机转矩与电压的平方成正比，所以 降压启动也将导致电动机的启动转矩大为降低。
串电阻降压启动形式
时间继电器自动控制 按钮与接触器控制
手动自动混合控制
1、手动控制定子绕组串接电阻降压启动线路的原理：
在电动机启动时，把电 阻串接在电动机定子绕组与 电源之间，通过电阻的分压 作用来降低定子绕组上的启 动电压。待电动机启动后， 再将电阻短接，使电动机在 额定电压下正常运行。电动 机从降压启动到全压运转 是由操作人员操作转换开关 QS2来实现，工作既不方便 也不可靠。因此实际的控制 线路常采用时间继电器来自 动完成短接电阻的要求，以 实现自动控制。
任务五
降压启动控制电路
1、直接启动（全压启动）：启动时加在电动机定子
绕组上的电压为电动机额定电压，属全压启动，即直接启 动。 优点：电气设备少，线路简单，维修量小，
容量不够大而电动机功率较大时，直启将导致电源变压器 输出电压下降，不仅会减小电动机本身启动转矩，还会影 响同一供电线路中其他电气设备的正常工作（故较大容量 电动机启动时需采用降压启动）
一、定子绕组串接电阻降压启动控制线路
KM1 KM2
降压启动: 按下SB1 KM1线圈得电
Ｒ
KT
KH
U V
M 3～
W KM1 KT KM2
2.时间继电器控制串联电阻降压启动
QS L1 L2 L3
SB2
FU1
FU2
KH
KM1
KM2
SB1
KM1 KM2
松开SB1, 继续电动机 降压启动
Ｒ
KM2
KM1 KT
KH U V M 3～
W
KM1 KT KM2
KH U V M 3～
W
KM1 KT KM2
2.时间继电器控制串联电阻降压启动
QS L1 L2 L3
SB2
FU1
FU2
KH
KM1自锁触头断 KM1 开,解除自锁 Ｒ KM1主触头断开， 电动机全压运行 KM1动合辅助触 头断开,KT线圈 失电,KT延时闭 U 合触头瞬时断开
KM2
SB1 KM2 KM1
KM1 KM2
KT
KH V M 3～ W
KM1
KT
KM2
2.时间继电器控制串联电阻降压启动
QS L1 L2 L3
SB2
FU1
FU2
KH
停：
按下SB2
KM1 Ｒ
KM2
SB1
KM1 KM2
KM2
KM1 KT
KH U V M 3～
W
KM1 KT KM2
一、定子绕组串接电阻降压启动控制线路
电动机启动时，在电动机的定子绕组上串联电 阻，由于电阻的分压作用，使加在电动机的定子绕
组上的电压低于电源电压，待启动后，再将电阻短
接，电动机便在额定电压下正常运行。
中职电气系统安装与调试教案：降压起动电路
中等专业学校2023-2024-1教案教学内容5、笼型异步电动机直接启动的特点？过大的启动电流一方面会引起供电线路上很大的压降，影响线路上其他用电设备的正常运行，另一方面电动机的频繁启动会严重发热，加速线圈老化，缩短电动机的寿命，因此对容量较大的电动机，采用降压启动，以减小启动电流。
6、什么是降压启动？降压启动是指利用起动设备将电压适当降低后，加到电动机的定子绕组上进行启动，待电动机启动运转后再使其恢复到额定电压正常运转。
7、常用降压启动方法有哪些？定子绕组串接电阻降压启动、 Y--△降压启动、自耦变压器降压器降压启动、延边三角形降压启动等。
一、定子绕组串电阻降压启动控制电路1、什么是电动机串电阻降压起动？电动机起动时，在三相定子绕组中串接电阻分压，使定子绕组上的压降降低，起动后再将电阻短接，电动机即可在全压下运行。
2、电动机串电阻降压起动的适用范围？这种起动方式不受接线方式的限制，设备简单，常用于中小型设备和用于限制机床点动调整时的起动电流。
3、定子绕组串电阻降压启动控制线路（a）定子绕组串电阻降压启动教学内容（b）定子绕组串电阻降压启动二、Y/Δ降压启动控制电路1.什么是Y/Δ降压启动？在电动机启动时先用接触器主触头将电动机绕组接成星形接法，待电动机转速升高后，再用另一个接触器主触头将电动机绕组切换成角形接法，达到降压启动的目的，从而减小起动电流。
2.这种切换的接法为什么能达到降压启动的目的？（难点）三相异步电动机定子绕组的6个接线端子教学内容三相异步电动机Y-△接线方法板书设计任务一、降压起动电路第一课时一、定子绕组串电阻降压启动控制电路二、Y/Δ降压启动控制电路教后札记。
电动机降压启动——串电阻
回路断开。
2021/5/9
6
FR SB1
SB2
KT
KM2
KT
FR SB1
SB2
KT
KT KT
FR SB1
SB2
KT
KT
KM1
KM1 KM2 KT
KM1 KM2 KT
KM1 KM2 KT
KM2先通电,KM1后断电； KM1,KM2同时切换； KM1先断电,KM2后通电
2021/5/9
7
自锁回路的转换
FR
FR
SB1
SB1
SB2
KT
KM2
KT
SB2
KT
KT KT
KM1 KM2 KT
图2-8（b-2） KM1退出而KT 不退出 KT常开延时触点和KM常闭 触20点21/5平/9 稳切换！！
KM1 KM2 KT
图2-8（b-1） KM1退出而KT 不退出 KT延时触点切换带来KM1、KM2线 圈瞬时断电，切换过程带来冲击
5
L1 L2 L3
FR QS
SB1
FU
SB2
KT
KM2
KT
KM2 FR
KM1 R
M KM1 KM2 KT
SB2按下，KM1动作→电机降压起动；KT绕组上电开始计时，→
KT延时时间到，KT延时闭合的常开触点闭合→KM2线圈上电，→
→KM2主触点闭合→电机全压起动。
→KM2延时断开的常闭触点断开→KM1线圈失电→KM主触点断开→降压起动
控制KM1、KM2切换。 2、KM1、KM2允许同时吸合，
但是电动机正常运行后，一般 应该将KM1释放，以降低运行 损耗。
3、图2-8（a）为KM1不退出的 控制线路。
定子绕组串接电阻降压启动线路改进分析
ＯＣＣＵＰＡＴＩＯＮ11 2010 10实战案例CASE ANALYSIS编辑︱孙雁︱E-mail:zhiyezazhi@1 交流平台在全国中等职业学校电工类专业通用教材《电力拖动控制线路与技能训练》（第四版）中，有一个重要的实训课题：安装定子绕组串接电阻降压启动控制线路，书中采用的原理图如图１所示。
分析其动作原理，笔者认为４、６号线之间的ＫＭ１常开触头存在的意义并不大，去掉它（去掉ＫＭ１常开触头的线路如图２所示）之后，接触器ＫＭ１和时间继电器ＫＴ同时得电动作，同时失电恢复常态。
与原电路（如图１）相比较，省掉了一个触头，又少接了一根连接导线，减少了故障发生的概率。
图１ 书中的原理图从原理图上看，４号线有５个接触点（ＳＢ１出线、ＫＭ１自锁触头出线、ＫＭ１辅助常开触头进线、ＫＭ２联锁触头进线、ＫＴ延时闭合常开触头进线），且ＳＢ１在控制盘外，需要经过接线排进行连接，而安装控制盘要求连接导线中间不能有接头，所以４号线位置最少应当有５根线。
它们分别是ＳＢ１的出线至接线排１根、接线排至ＫＭ２联锁触头进线１根、ＫＭ２联锁触头进线至ＫＭ１自锁触头出线１根、ＫＭ１自锁触头 出线至ＫＭ１辅助常开触头进线１根、ＫＭ１辅助常开触头进线至ＫＴ延时闭合常开触头进线１根。
此图控制电路的定子绕组串接电阻降压启动线路改进分析文/赵中生安装顺序为１－２－３－４－５－０，３－４－６－０，４－７－０，３－７。
恰恰漏掉了ＫＭ２联锁触头进线至ＫＭ１自锁触头出线这根连接线，导致ＫＭ１不会自锁。
学生若按图２接线，也会出现这种现象。
为此，笔者稍加改动设计图３线路。
此时４号线位置无十字交叉线，控制电路的配盘顺序为１－２－３－４－５－０，ＫＴ线圈５－０，ＫＭ１自锁３－４，４－６－０，ＫＭ２自锁３－６。
接线时感觉还是有点乱。
为此，笔者再加改动设计了图４线路。
此图控制电路的配盘顺序为１－２－３－４－５－０，ＫＴ线圈５－０，３－６－０，ＫＭ１自锁３－４，ＫＭ２自锁３－６。
定子串电阻降压控制包西平精品文档
SB2按钮为降压起动按钮；SB3为降压启 动到全压运行的切换按钮；KM1控制降压 起动；KM2控制全压运行。 • 3、电动机均有短路保护、过载保护、失 压与欠压保护功能。
2019/10/16
4
归纳设计思想
设计方案一
2019/10/16
12
归纳设计思想
• 设计方案一
L1 L2 L3
FU2
QS FR
FU1 SB1
KM1
KM2
R
FR
KM1 SB2
KM2 KM1
KT KM2
M
3~
KM1 KT KM2
PE
图3 时间继电器控制的定子串电阻降压起动控制电路
2019/10/16
在图2的基础上 引进了通电延 时型时间继电 器，利用通电 延时型时间继 电器的延时闭 合常开触点实 现定子串电阻 降压起动到全 压运行的自动 切换
• 2、装接顺序为先主电路后控制电路； • 3、主电路装接按照从上到下的顺序依次将所有低压电器的
触点或接线柱串联，最后接到电动机定子绕组的首端A、B、 C，电动机定子绕组接成Y形（首端A、B、C通电，末端X、 Y、Z连成一点）或△形（首端A、B、C通电，A接Z、B接 X、C接Y，即三相定子绕组首尾顺次连接）。 • 4、电气原理图中上面的接线点对应实验挂件中左边的连接 点，即实验挂件中所有的连接点均为左进右出。
他故障，应根据故障现象和电气原理图各环节的作用，用逻 辑分析法缩小故障范围，并在电路图上用虚线标出故障部位 的最小范围。然后可在此小范围内检测排除故障。 • 5、排除故障的方法可用万用表交流电压的最高档用测量电 压法进行测试，使用时可将黑表笔接至中线，用红表笔测试 故障点的电压进行判断。
定子绕组串电阻
定子绕组串电阻（实用版）目录1.定子绕组概述2.定子绕组串联电阻的作用3.定子绕组串联电阻的计算方法4.定子绕组串联电阻的影响因素5.定子绕组串联电阻的优化正文一、定子绕组概述定子绕组是电机中的一个重要部件，其主要作用是在电机运行时产生磁场，进而驱动电机转动。
定子绕组通常由多根导线组成，这些导线在电机内部形成一个复杂的线圈结构。
在电机运行过程中，定子绕组需要承受较高的电压和电流，因此其设计和制造要求非常高。
二、定子绕组串联电阻的作用在定子绕组中，为了减小线圈之间的电磁干扰和降低电机的噪音，常常需要在定子绕组中串联一些电阻。
这些电阻能够有效地减小线圈之间的电流差异，从而降低电磁干扰和噪音。
此外，串联电阻还能够减小电机的启动电流，提高电机的启动性能。
三、定子绕组串联电阻的计算方法定子绕组串联电阻的计算需要考虑电机的负载情况、工作环境以及电机的启动性能等因素。
一般来说，串联电阻的计算需要根据电机的额定电压、额定电流以及电机的启动电流等因素来确定。
在实际操作中，一般会使用电机的工作曲线和经验公式来计算串联电阻的值。
四、定子绕组串联电阻的影响因素定子绕组串联电阻的大小会影响到电机的运行性能和电机的使用寿命。
一般来说，串联电阻过大会降低电机的效率，增加电机的能耗；而串联电阻过小则无法有效降低电磁干扰和噪音。
因此，在选择串联电阻时，需要综合考虑电机的运行性能和使用寿命等因素。
五、定子绕组串联电阻的优化为了提高电机的运行效率和使用寿命，需要对定子绕组串联电阻进行优化。
这包括选择合适的电阻材料和电阻值，以及合理设计定子绕组的结构和布局等。
定子回路串电阻降压启动电路_全程图解电工维修技法_[共3页]
![定子回路串电阻降压启动电路_全程图解电工维修技法_[共3页]](https://img.taocdn.com/s3/m/b4780b43dd88d0d232d46a6f.png)
全程图解电工维修技法KM3线圈回路，与此同时运行按钮SB3接通KM3线圈回路电源，KM3得电吸合，KM1自锁常开触点闭合自锁，KM1主触点闭合，电动机获全压正常运转。
当需要电动机停止运行时，按下停止按钮SB1，切断控制回路电源，KM3失电释放，电动机失电停止运动。
3．快速排除故障经验提示①按钮接触器控制自耦降压启动电路控制回路在按钮接触器互锁连续运行正、反转控制电路的基础上，通过由接触器KM1线圈两端并联接触器KM2线圈构成的，因此其快速排除故障方法见本章的正、反转控制电路相关内容。
②主回路电路与本节介绍的时间继电器接触器控制自耦降压启动电路相同，故障排除方法已作介绍。
4.3.3定子回路串电阻降压启动电路定子回路串电阻降压启动电路是将电阻串入电动机定子回路中，利用电阻的分压原理，以达到降压启动的目的，电路如图4-3-93所示。
该电路由热继电器FR、停止按钮SB1、启动按钮SB2、启动接触器KM1、运行接触器KM2、时间继电器KT、保险FU1和FU2及电阻器等元器件构成，主要适用于对启动转矩要求不高的场合。
一、工作原理合上电源开关QF，按下启动按钮SB2，电源L3→开关QF→L32号线→保险FU1→1号线→热继电器FR→2号线→停止按钮SB1→3号线→按下已闭合的启动按钮SB2常开触点→4号线→KM2互锁常闭触点→5号线→KM1线圈→9号线→保险FU2→L22号线→开关QF→电源L2构成回路，启动接触器KM1得电吸合，KM1主触点闭合，三相电源经KM1主触点，电阻R降压、限流后加在电动机M三相绕组上，电动机M获电降压启动，同时接在3'号线、4'号线之间的KM1自锁常开触点闭合自锁，KM1接在4'号线与6号线之间的常开触点闭合，经4'号线→已闭合的KM1常开触点→6号线→时间继电器KT→9号线构成KT电源回路，KT得电开始计时，待预定延时时间结束，KT常开触点闭合，经4'号线→7号线→已闭合的KT常开触点→8号线运行接触器KM2线圈→9号线构成KM2电源回路，— 376 —。
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装接与调试
• 调试方法步骤及注意事项：
• 1、线路接完后，在通电调试之前，首先对照电气原理图从 电源端开始，逐段核对连线是否正确，有无漏接、错接之处。 • 2、检查连接点是否符合要求，插接是否牢固，接触是否良 好。 • 3、检查无误后，通电试车进行调试。 • 4、若通电后操作启动按钮，电动机不能启动运转或出现其 他故障，应根据故障现象和电气原理图各环节的作用，用逻 辑分析法缩小故障范围，并在电路图上用虚线标出故障部位 的最小范围。然后可在此小范围内检测排除故障。 • 5、排除故障的方法可用万用表交流电压的最高档用测量电 压法进行测试，使用时可将黑表笔接至中线，用红表笔测试 故障点的电压进行判断。
5
图1 按钮控制的定子串电阻降压起动控制线路之一
2013-10-27
讨论与设问
⑴、上述控制线路中若去掉KM2的常 闭辅助触点，线路工作情况会有何变化？ ⑵、上述控制线路中若将KM2的常开 辅助触点接在KM1自锁触点的下面， 线路工作情况会有何变化？还能正常工 作吗？ ⑶、上述控制线路的缺陷在哪？
2013-10-27 6
13
PE
图3 时间继电器7
归纳设计思想
2、设计方案二
L1 L2 L3 QS FU1 FU2 FR SB1
KM1 R
KM2 SB2
KM1
KT FR M 3 KM2
KM2
~
KM1 KT KM2
在图3的基础 上省掉了一个 KM1常开辅 助触点，将 KT通电延时 型时间继电器 线圈与KM1 线圈并联
7
讨论与设问
⑴、上述控制电路中，降压启动结束后KM1 能否断电？ ⑵、SB3切换按钮操作的时间应如何把握？ ⑶、两种设计方案比较，那种设计方案更合 理？
2013-10-27
8
装接与调试
• 装接方法步骤及注意事项（以图1为例）
• 1、装接前先检查所用连接线是否完好，有无内部短路（可 用万用表测试）；不同连接点所用导线的长度要合适，连接 点较近时，禁止使用长连接线。 • 2、装接顺序为先主电路后控制电路； • 3、主电路装接按照从上到下的顺序依次将所有低压电器的 触点或接线柱串联，最后接到电动机定子绕组的首端A、B、 C，电动机定子绕组接成Y形（首端A、B、C通电，末端X、 Y、Z连成一点）或△形（首端A、B、C通电，A接Z、B接 X、C接Y，即三相定子绕组首尾顺次连接）。 • 4、电气原理图中上面的接线点对应实验挂件中左边的连接 点，即实验挂件中所有的连接点均为左进右出。
2013-10-27
19
2013-10-27 12
归纳设计思想
• 设计方案一
L1 L2 L3 QS FU1 FU2 FR SB1
KM1 R
KM2 SB2 KM1
KT FR M 3 KM2 KM1
KM2
~
KM1
KT
KM2
在图2的基础上 引进了通电延 时型时间继电 器，利用通电 延时型时间继 电器的延时闭 合常开触点实 现定子串电阻 降压起动到全 压运行的自动 切换
2013-10-27 11
任务1 三相笼型异步电动机定子串 电阻降压启动控制线路装接与调试
• 子任务二、设计某机床电动机M时间继
电器控制的定子串电阻降压启动控制线路， 要求如下：
• 1、电动机M起动时定子串三相电阻 ； • 2、SB1按钮作为正常运行时停止按钮；SB2按钮为降 压起动按钮；降压启动到全压运行的切换由时间继电 器完成；KM1控制降压起动；KM2控制全压运行。 • 3、电动机均有短路保护、过载保护、失压与欠压保 护功能。 • 4、降压启动结束后，KM1及KT相继断电，只有 KM2通电。
职业素养要求
• 1、工具摆放合理； • 2、操作完毕后及时清理工作台； • 3、并填写使用记录。
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回顾小结：
串 电 阻 降 压 启 动 控 制
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按钮实现手动切换
时间继电器 实现自动切换
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课外能力训练 ：
• 1、设计画出时间继电器控制三相笼型异 步电动机定子串电阻降压启动控制线路 的其他设计方案； • 2、预习三相笼型异步电动机星形-三角 形降压启动控制线路。
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PE
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装接与调试
• 完成上图的装接与调试。方法步骤及注意事项 类同于子任务一。
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课堂能力训练扩展
• 完成了上述两子任务装接与调试的小组， 可进行定子串电阻降压启动控制的其他控 制线路的装接与调试。 • 方法、注意事项与前面相同。
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归纳设计思想
2、设计方案二
L1 L2 L3 QS FU1 KM1 R KM2 SB2 KM2 FR M 3~
PE
FU2 FR SB1
KM1
KM2
SB3
KM1
KM2
图2 按钮控制的定子串电阻降压起动控制电路之二
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同上图相比 较，改进的 地方是将 KM2自锁触 点并在SB2的 上端与SB3的 下端；在 KM1线圈支 路中增加 KM2常闭联 锁触点
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装接与调试
• 装接方法步骤及注意事项（以图1为例）
• 5、控制电路的两端应跨在主电路的两相之间，可 跨接在FU1两熔断器的后面。 • 6、控制电路接线时应先将KM1线圈回路接完，再 在M降压启动按钮SB2两端并联KM1自锁触点。 • 7、KM2线圈回路应从SB2起动按钮的后面引出， 按照从上到下的顺序将KM2线圈回路接完，最后连 到KM1线圈的后面；再在M切换按钮SB3后端和 SB2的前端并联KM2自锁触点。
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T68型卧式镗床电气原理图
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任务1 三相笼型异步电动机定子串电 阻降压启动控制线路的装接与调试
• 子任务一、设计某机床电动机M 按钮手动切除电阻的定子串电阻 降压启动控制线路，要求如下：
• 1、电动机M起动时定子串三相电阻 ； • 2、SB1按钮作为正常运行时停止按钮； SB2按钮为降压起动按钮；SB3为降压启 动到全压运行的切换按钮；KM1控制降压 起动；KM2控制全压运行。 • 3、电动机均有短路保护、过载保护、失 压与欠压保护功能。
课前复习与思考：
1、画出三相笼型异步电动机自锁控制线路 （即启-保-停控制线路），并简述工作原理。 2、三相笼型异步电动机控制线路中短路保护、 过载保护、失压与欠压保护各自应如何实现？ 3、简述定子串电阻降压启动控制的原理与过 程，有何优缺点？
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新课引入（T68型卧式镗床）
T68型卧式镗 床主要用于孔 的精加工 。镗 床的加工形式 主要是用镗刀 镗削在工件上 已铸出或已粗 钻的孔，除此 之外，大部分 镗床还可以进 行铣削、钻孔、 扩孔、铰孔等 2 加工。
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归纳设计思想
设计方案一
L1 L2 L3 QS FU1 KM1 SB2 R KM2 SB3 KM1 KM2 FU2 FR SB1
FR M 3~
KM1
KM2
PE
降压启动到全压 运行的切换按钮 及控制全压长期 正常运行的接触 器KM2的控制电 路接在控制降压 启动的接触器 KM1自锁触点的 下面。