反渗透处理设备专业的技术指导资料下载
反渗透培训资料
反渗透培训资料反渗透（Reverse Osmosis，简称RO）是一种常见的水处理技术，通过对水进行压力处理，将溶质从水中分离出来。
在反渗透水处理过程中，我们需要掌握相关的知识和技能，以确保水处理的有效性和安全性。
本篇资料将介绍反渗透培训的关键内容，并提供相关的技术指导。
1. 反渗透原理反渗透技术基于溶液中溶质的浓度差异，通过半透膜将溶质从高浓度溶液（浓水）转移到低浓度溶液（纯水）。
半透膜具有选择性通过溶质而阻挡水分子的特性。
利用外加压力作用在溶液一侧，使水分子逆向渗透，形成高纯度的纯水，而溶质则被拦截在膜外。
这样，我们就能够获得经过反渗透处理的高纯度水。
2. 反渗透系统组成一个标准的反渗透系统主要由以下几个组成部分构成：(1) 粗过滤器：用于过滤水中的悬浮物和微生物，保护后续的反渗透膜。
(2) 高压泵：提供反渗透过程所需的压力。
(3) 半透膜：选择性通过水分子，阻挡溶质。
(4) 储水罐：存放反渗透后的纯水。
(5) 控制系统：用于监测和控制反渗透系统的运行。
3. 反渗透培训内容在进行反渗透培训时，以下几个方面是需要重点关注的：(1) 反渗透原理和技术：学员需要了解反渗透的基本原理，掌握反渗透系统的工作过程，以及如何选择合适的膜材料和操作条件。
(2) 反渗透系统的运行维护：学员需要学习反渗透系统的组件安装和连接，了解系统的正常运行参数，以及如何进行系统的日常维护和保养。
(3) 故障排除与维修：学员需要学习常见故障的诊断和排除方法，了解维修时的安全操作注意事项，以及维修后的测试和验证。
(4) 水质监测和控制：学员需要了解水质监测的方法和工具，学习如何调整反渗透系统的运行参数以获得所需的水质。
(5) 应急处理和安全措施：学员需要学习如何应对紧急情况，掌握急救知识，了解反渗透系统的安全操作规程。
4. 技术指导以下是一些关键的技术指导，供反渗透培训时参考：(1) 安全操作：反渗透系统需要注重安全操作，操作人员应穿戴适当的防护装备，并确保设备正常运行前进行安全检查。
(完整版)反渗透设备操作手册及说明书
反渗透设备操作手册及说明书一、反渗透设备基本原理反渗透膜分离技术(简称RO技术)是渗透的相反过程，其原理是水与溶液以渗透膜相隔，水侧向溶液渗透，两相之间有渗透压。
若在溶液相上加压大于渗透压，则溶液相中的水就会向水相反方向渗透过去。
利用反渗透而取得脱盐水，即原水在足够的压力下，通过渗透膜而变成纯净的水，没有通过膜的水溶解物、悬浮物浓度逐渐增大。
对于一个特定的纯水系统，其性能的长期稳定是不可缺少的，RO系统的长期性能的成功取决于正常的操作与维护，包括整套系统的试车，开始运转与关机、清洗与保养等，膜面污垢和水垢预防不仅在预处理设计上要考虑，合适的操作也极为关键，同时记录的保存及RO运行参数日报表非常重要，这些资料既能反映该套系统的运行真实情况，也是采取修正措施时的参考。
二、反渗透设备进水与环境要求电源：380V 50Hz水源供应量：3.0m3/h进水要求：进水温度: 5-45℃进水PH值： 3.0-10.0进水SDI(15分钟) <5进水浊度 <2NTU自由余氯浓度 <0.1ppm该设备应放置室内，以免加速设备机械部件的老化。
设备所在地，应设有排水沟。
排水量最大1.5T/H。
设备所在地，应设有照明设施，以便操作。
设备所在地，应留有足够的操作空间，以便操作与检修。
设备，应避免接触腐蚀性烟尘气。
三、设备操作开机1、检查电器及管路，确保原水箱有水;2、开启来水电磁阀前水源开关3、打开【冲洗电磁阀/自动】、【原水泵/自动】、【高压泵/自动】、【总电源/ON】。
4、系统开始自动运行关机：打开【冲洗电磁阀/手动】，冲洗2分钟。
打到【总电源/关】打到【冲洗电磁阀/自动】反渗透膜的手动冲洗：冲洗：确信原水箱有水并有水补入，打开【冲洗电磁阀/手动】旋至【原水泵/手动】【高压泵/手动】冲洗适当时间后旋到【原水泵/停】【高压泵/停】【冲洗电磁阀/停】反渗透阀门的调节：反渗透系统运行的流量和压力有一定的要求，设备要按要求调到适当的状态使反渗透系统稳定运行，只需调整一次，以后保持手动阀门开度不变即可。
反渗透设备作业指导书
反渗透设备作业指导书一、目的：规范操作步骤，维护好反渗透设备，以保证产出的水能满足生产的需求。
二、适用范围：再生水回用冷却循环水。
三、所需常用物品：阻垢剂、杀菌剂、5µ滤芯、分析试剂、pH试纸和一套维修工具等。
四、准备工作：1、穿戴好防护口罩、耳塞；2、检查设备是否漏水；3、检查设备电路是否有电。
五、操作步骤1、开机运行前准备（1）在阻垢剂加药系统添加足够的阻垢剂（2）在杀菌剂加药系统添加足够的杀菌剂2、开机运行（1）开启原水泵，A/B阀门到合适升度。
（2）打开RO机进水阀门，二段进水阀，一段、二段出水阀，RO出水阀，膜洗进水阀，膜洗水泵阀门，排污阀。
依次打开总电源开关，泵电源开关，各阀门电源开关和保护开关，然后在控制面板上按顺序打开相关开关，强排阀开关→膜洗水泵开关→前投药开关→后投药开关→前处理开关。
当听到“嘶”的一声响后，过几秒打开RO机开关→原水泵开关。
以上开关全打在自动档。
（3）在设备运行后，要从头到尾再进行检查一次，看下设备是否正常工作。
若出现异常工作，能解决的立即解决，不能解决的要立即停机，向自己的领导报告情况，以便作相应的处理。
（4）产水时，要对下面的参数做好记录；机械过滤器进水压力和流量，活性炭进水压力，原水压力，预滤压力，RO机压力，一级排污压力，二级排污压力出水压力，原水电导率，原水PH值，RO膜纯水电导率，RO膜产纯水流量，RO排污水流量，设备运行时间，记录时间。
（5）关机：先关掉控制面板的按钮，按原水泵→强排阀开关的顺序从后关起。
然后关掉保护开关，各阀门总电源，泵电源和总电源开关。
关掉原水泵A/B阀门，混床A/B进出水阀门。
3天以上的关机还要关闭每台设备的阀门。
六、膜洗膜洗分几种情况：1．非循环膜洗①、RO机高水位，此时纯水系统会自动进行膜洗②、RO机的水位：此时需手动膜洗，将强排阀和膜洗水泵开关打在手动档上，手动洗，需注意药水桶水位，药洗水桶水位低于一半时即可。
反渗透技术培训资料全
反渗透技能训练资料之阳早格格创做目录1.反渗透火处理系统的形成2.反渗透预处理—它是让您下枕无忧的闭键2-1反渗透预处理符合与可的简朴推断准则2-2反渗透预处理安排思量果素2-3反渗透膜元件的进火条件2-4预处理中应试虑的反渗透结垢身分2-5反渗透传染物2-6针对付特定传染物的反渗透预处理安排重心3.反渗透系统的障碍诊疗与运止数据的尺度化3-1反渗透系统的障碍及其诊疗3-2罕睹反渗透传染局面3-3反渗透传染症状3-4反渗透障碍诊疗一览表3-5怎么样缩小障碍战降矮反渗透荡涤频次3-6反渗透系统的尺度化4.反渗透膜的荡涤消毒及保存4-1什么时间需要荡涤反渗透系统4-2需要荡涤什么4-3怎么样采用荡涤药剂4-4正在采用战使用化教荡涤药剂的注意事项4-5复合膜(CPA、ESPA、ESNA)最时常使用的荡涤配圆4-6两氧化硅垢的化教荡涤4-7复合膜死物传染物的荡涤4-8细菌的统制战杀除4-9反渗透化教杀菌剂应有的个性4-10杀菌剂的杀菌速度4-11复合膜(CPA、ESPA、ESNA)元件消毒用杀菌剂4-12反渗透系统化教荡涤的普遍要领4-13复合膜(CPA、ESPA、ESNA)正在反渗透压力容器中的保存1.反渗透火处理系统的形成2-4预处理中应试虑的反渗透结垢身分反渗透进火中含有的易溶盐及相闭身分达到下表中所列的浓度时，均应正在预处理中采与相映的步伐，以预防反渗透膜结垢.率，正在某些情况下，最小值范畴会有变更.2-5反渗透传染物A、悬浮固体●一致存留于天表火战兴火中●尺寸﹥1微米(胶体大概会小于1微米)●正在已搅拌溶液中能从悬浮状态重积下去(胶体验脆持悬浮状态)●预处理后必须将下列指标降矮至：浊度﹤1NTU15分钟SDI值﹤5B、胶体传染物●一致存留于天表火战兴火中●传染物主要存留于反渗透系统的前端●尺寸﹤1微米●正在已搅拌溶液中微粒会脆持悬浮状态●不妨是有机或者无机身分组成的单体或者复合化合物●无机身分大概是硅酸、铁、铝、硫●有机身分大概是单宁酸、木量素、腐殖物●预处理后必须将下列指标降矮至：浊度﹤1NTU15分钟SDI值﹤5C、有机物传染物●传染物主要存留于反渗透系统的前端●一致存留于天表火战兴火中●被吸支附着正在膜表面●天然腐殖有机会根源于动物腐败物且常戴电荷●缺累粗确的TOC(总有机碳)含量确定●进火中TOC含量为2ppm时引起注意●具备电中性表面的LFC1膜及CAB膜大概更适用D、死物传染●一致存留于天表火战兴火中●启初时易正在反渗透前端产死传染物，随后扩展及所有反渗透系统●常常传染物为细菌、死物膜、藻类、真菌●警戒含量为每毫降10000cfu(菌降死成单位)●必须统制死物活性●CAB膜由于其对付余氯的耐受性较好，果而大概更适用2-6针对付特定传染物的反渗透预处理安排重心A、针对付易溶盐的反渗透预处理安排●离子接换硬化●强酸阳离子硬化●石灰硬化●增加化教阻垢剂B、针对付金属氧化物的反渗透预处理安排●离子接换硬化●石灰硬化●锰砂过滤●增加化教分别剂C、针对付溶解性硅的反渗透预处理安排●石灰硬化●热接换器●脱除铁●硅分别剂D、针对付微粒战胶体的反渗透预处理安排●澄浑●石灰硬化●砂滤或者增加混凝剂或者絮凝剂后举止多介量过滤器●微滤或者超滤E、针对付天然有机物的反渗透预处理安排●澄浑●石灰硬化●活性冰过滤●微滤或者超滤F、针对付有机死物滋少的反渗透预处理安排●化教杀菌剂●石灰硬化●紫中杀菌●微滤或者超滤●脆持火震动●尽管缩小死角G、由于预处理系统安排或者支配不当而人为制成的罕睹传染物●正在市政火厂增加化教药剂●阳离子散合物●氯化铝或者氯化铁●正磷酸锌●增加了互不相容的化教药剂●氧化剂3.反渗透系统的障碍诊疗与运止数据的尺度化3-1反渗透系统的障碍及其诊疗决定问题●您的反渗透系统是可运止不仄常●您的反渗透系统是不是仄常停机中停用时间过少●您的反渗透预处理或者化教加药系统是可仄常●决定您是可正在适合的进火温度、TDS战PH条件下使用●决定您的火流量战火回支率是可适合●决定压降(进火—浓火)是可仄常●决定所有的仪器仪容是可校准●对付产火流量战产火火量举止尺度化●逐段及逐个压力容器丈量产火火量●查看每只压力容器稀启件有无益坏●检测反渗透进火的保安过滤器是可含有传染物●查看反渗透膜元件是可被传染或者被益坏●采样并分解反渗透进火、浓火战各段产火及总产火火量数据●将分解所得火量数据与反渗透安排的估计值相比较●以尺度化后的产火火量、流量及压降的变更为前提，决定大概的传染物●对付预测的传染物及垢量举止荡涤●分解荡涤液中所含的传染物以及荡涤液的颜色战PH值变更●将反渗透膜元件支出举止非益害性的分解，并决定荡涤规划●末尾的脚法是举止膜元件解剖分解战真验室分解以决定传染物3-2罕睹反渗透传染局面A、膜降解--火解(由过矮或者过下PH值制成)--氧化(Cl2，H2O2，KMnO4)--板滞益坏(产火背压、膜卷超过、过热、由于细碳粒或者硅砂粒制成的磨益)B、重淀物重积--碳酸垢(Ca)--硫酸垢(Ca、Ba、Sr)--硅垢(SiO2)C、胶体重积--金属氧化物(Fe，Zn，Al，Cr)--污泥D、有机物重积--天然有机物(腐动物战灰黄素)--不溶油类(泵稀启揭收，新换管讲)--过量的阻垢剂或者铁重淀--过量的阳离子散合物(根源于预处理的过滤器)E、死物传染--复合膜表面产死死物污泥--藻类--真菌3-3反渗透传染症状●系统进火与浓火间压降减少●反渗透进火压力爆收变更●尺度化后的产火流量变更●尺度化后的盐透过率爆收变更3-5怎么样缩小障碍战降矮反渗透荡涤频次●正在博得火量齐分解的前提上安排反渗透系统●正在举止安排前决定RO进火的SDI值●如果进火火量变更，需要做出相映的安排安排●必须包管脚够的预处理●采用粗确的膜元件●采用比较守旧的火通量●采用合理的火回支率●安排脚够的横背流速及浓火流速●对付运止数据举止尺度化3-6反渗透系统的尺度化●使用估计机步调去分解产火火量战产火火量正在一段时间内的变更趋势，监测反渗透系统的运止●而后不妨收端掌握“该反渗透系统是可运止仄常？”●有帮于反渗透系统障碍排除A、尺度化由于下列本果引导反渗透系统本能变更：●基础安排参数如温度、使用年限、进火TDS、回支率、火通量等爆收变更—即系统爆收变更是仄常●膜元件爆收传染或者结垢—即需要荡涤●膜元件的降解—即需要买买新膜调换B、尺度化定义●尺度化：将当前通过估计的支配数据(尺度化后的产火流量战尺度化后的脱盐率)战本去选定的基准参照时间的支配参数举止比较的历程●尺度化后的流量：如果系统运止条件与初投运时相共，当前表面上所能达到的流量●尺度化后的脱盐率：如果系统运止条件与初投运时相共，当前表面上能达到的脱盐率●参照面：1、初投运时(宁静运止或者通过24小时)劣先采用2、反渗透膜元件制制厂商的尺度参数C、尺度化后的一半个性●常常CPA膜元件盐透过率每年减少10-17%●常常反渗透膜元件产火通量每年缩小4-10%●反渗透膜元件压降常常不减少●尺度化的真真意思正在于相识变更趋势，而不是评介某一天的变更●前一次灵验荡涤后，尺度化后的流量或者产火火量低重15%或者压降减少15%时，修议举止再荡涤4.反渗透膜的荡涤消毒及保存●脚法：包管反渗透系统的仄常运止；延少反渗透膜元件的使用寿命●什么时间需要荡涤及消毒●怎么样荡涤消毒及用何种药品举止荡涤消毒4-1什么时间需要荡涤反渗透系统●当尺度化后的产火量比上次荡涤后缩小10-15%●当尺度化后的产火火量比上次荡涤后降矮10-15%●当尺度化后的压降比上次荡涤后减少10-15%●正在少久停用前●动做凡是的维护4-2需要荡涤什么●硫酸钙垢●硫酸钡、硫酸锶垢●火合金属氧化物垢(铁、锰、镍、铜等)●硅垢●胶体重积物(无机)●有机重积物(无机、有机混同物)●有机重淀物(自然产品)●有机重淀物(人为产品)●死物滋少(细菌、真菌、霉菌等)注意：常常您需要浑净的是上述几种传染物的混同物4-3怎么样采用荡涤药剂●决定传染物●与膜制制厂商、工程公司或者反渗透博业化教药剂供应商通联●采用通用型或者博用型化教荡涤药品●现场支集疑息并举止荡涤(真验及矫正法)●背反渗透博用药剂供应商提供膜元件以供真验室分解之用●思量药品成本4-4正在采用战使用化教荡涤药剂的注意事项●按照制制厂商推荐的闭于药剂品种、剂量、PH值、温度及交战时间的指挥准则●最佳的荡涤效验●最小极限天使用热烈化教试剂●对付于CPA、ESPA膜常常PH范畴为4-10●对付于CPA、ESPA膜最大PH范畴为2-12●正在推荐温度荡涤，普遍正在30-40℃下荡涤最佳●需要思量排搁对付环境的做用●不要将酸碱混同●用下PH的产火浑洗荡涤剂●如果出现油传染，启初时不要使用矮PH值溶液荡涤4-6两氧化硅垢的化教荡涤●对付重淀正在膜上的溶解性硅，正在不益坏膜的前提下很易去除●正在荡涤前应询问膜厂商●较下的浑洗流速有好处冲刷掉污秽●反复天循环、浸泡有帮于除垢●对付于CPA膜，下PH值10-12的碱性溶液战40℃温度有帮于硅垢的去除4-7复合膜死物传染物的荡涤珊瑚礁概括症：无结垢、金属氧化物、胶体物量、有机物量、活的及死的细菌、死物粘泥、真菌等的搀纯混同物办理要领一：●矮PH值荡涤●下PH值荡涤●死物杀菌剂消毒办理要领两：●利用能益害粘泥的杀菌剂消毒●下PH值荡涤●每周停运杀菌一次，屡屡使用杀菌剂消毒20-30分钟4-8细菌的统制战杀除浓火中细菌浓度统制准则：●如果每毫降﹤4 log cfu，认为细菌数量已得到统制●如果每毫降4-6 log cfu，应引起注意●如果每毫降达到6 log cfu或者细菌数量降下，应收端处理问题注意：4 log=10000=1046 log=1000000=106●消毒：指细菌缩小99.9% (3log)●杀菌：指细菌缩小99.9999% (6log)●灭菌：指细菌缩小99.9999999% (9log)●杀菌剂：杀灭细菌●死物压制剂：遏止细菌死少●粘泥益害剂：益害死物粘膜的数量4-9反渗透化教杀菌剂应有的个性●杀除细菌●去除死物粘膜●最少交战时间●对付膜妨害最小●无毒性及无环境妨害性●不妨仄安天支配●合理的代价4-10杀菌剂的杀菌速度条件为20℃时去除99.9999%的孢菌杀菌剂交战时间2%甲醛溶液 12小时100ppm的次氯酸钠溶液 7小时0.2%的过氧化氢溶液 25小时5%的过氧化氢溶液 2-3小时10%的过氧化氢溶液 1-2小时4-11复合膜(CPA、ESPA、ESNA)元件消毒用杀菌剂A、甲醛●剂量：0.1-1.0%●正在好国认为该药剂有一定毒性●对付于新膜，必须正在支配24小时后才可使用，可则会引导不可回复的火通量益坏●可用做少久贮存时的杀菌剂B、同噻唑啉●剂量：15-25ppm●可用做少久贮存时的杀菌液C、亚硫酸氢钠●剂量：500ppm，使用30-60分钟●1.0%的溶液可用于少久贮存D、过氧化氢、过乙酸●剂量：0.2%(2种化合物之战)●PH：3-4(下PH值时会引起膜氧化)●温度：25℃(最下)●如果存留铁或者过度金属，会引起CPA膜氧化●反复循环20-30分钟/浸泡2小时/随后浑洗●对付于益害死物粘膜大概需要4小时的交战时间●是灵验、赶快的氧化性杀菌剂●对付于益害死物粘膜比较灵验●本杀菌液不适用于少久贮存4-12反渗透系统化教荡涤的普遍要领步调1：浑洗反渗透膜组件排除运止历程中结余浓火战给火通讲中的传染物.步调2：浑理荡涤拆置如：火箱、管路、荡涤火泵、荡涤保安过滤器等步调3：摆设荡涤溶液(1) 使用反渗透产品火，起码是硬化火(2) 混同匀称(3) 安排至所需PH值(4) 安排至所需温度(5) 对付于仄常传染情况，每根4”X40”(6) 对付于仄常传染情况，每根8”X40”(7) 对付于宽重传染的情况，可将溶液体积更加步调4：(1) 反渗透进火出心处最大压力为60Psi，缩小已紧脱的传染物被冲回膜表面的大概(2) 单支膜元件最大压降10-15Psi，以预防膜卷超过将置换出的火排进下火通讲(3) 将最初20%已传染的/变色的化教荡涤溶液排进下火讲(4) 将搞净的化教荡涤溶液再循环至荡涤药箱(5) 将渗出的少量产品火再循环至荡涤药箱(6) 如果PH值变更超出0.5个单位，则需要重新安排PH值到指定范畴步调5：矮流量循环(1) 循环5-15min(2) 每根4”(3) 每根8”(4) 尽管缩小浑洗下去的传染物对付进火通讲的阻碍步调6：中等流量循环(1)循环5-15min(2)每根4”(3)每根8”步调7：第一次大流量循环(1)循环30-60min(2)每根4”(3)每根8”步调8：浸泡(采用使用)(1)循对付于CPA、ESPA战CAB膜的沉度传染可浸泡1-2小时(2)对付于宽重传染的CPA膜，需浸泡过夜，为脆持温度大概需要保护仄常流量10%的循环流量(3)浸泡有好处传染物的去除(4)应当正在必须的情况下才举止浸泡，准则上应尽管缩小化教试剂与膜的交战时间步调9：第两次下流量循环(采用使用)(1)循环15-60min(2)按需要浸泡及循环步调10：浑洗(1)使用与荡涤溶液PH值及温度相共且与系统容积相共量的反渗透产品火浑洗，并将出火排进下火通讲(2)而后使用已安排过的反渗透产品火反复浑洗(3)包管化教荡涤液局部被洗出步调11：使用第一种杀菌溶液(采用使用)(1)依照尺度配制杀菌液(2)采与中等流量正在已荡涤各段的反渗透拆置中循环15-60min(3)浸泡1-2小时或者按需要而定(4)用反渗透产品火浑洗步调12：利用第两种荡涤液举止荡涤(采用使用)(1) 先用矮PH溶液荡涤，再用下PH溶液荡涤步调13：使用第两种杀菌溶液(采用使用)步调14：最后浑洗(1)常常浑洗10-30min(2)使用常常的通过前处理的进火矮压浑洗(3)曲至浓火不再有气泡(4)曲至浓火电导与进火电导相共步调15：运止前浑洗(1) 正在仄常运止支配条件相共，然而是产品火排进下火通讲曲至产品火火量达到所需尺度4-13复合膜(CPA、ESPA、ESNA)正在反渗透压力容器中的保存A、近期保存●常常保存时间为1-5天(由细菌的繁殖活性决断)●使用给火举止仄常的停运浑洗战排气●每5天重新浑洗一次(最多保存30天)●使用1%的亚硫酸氢钠溶液浑洗不妨缩小死物传染的大概性B、少久保存●常常保存时间为30天以上●荡涤反渗透膜元件●使用相宜的杀菌剂浑洗及保存(0.15%同噻唑啉，1%的亚硫酸氢钠或者0.1-1.0%甲醛)●如果温度小于27度，每30天使用杀菌剂再浑洗及保存●如果温度大于28度，每15天使用杀菌剂再浑洗及保存。
反渗透水处理设备系统工艺流程培训资料
反渗透水处理设备系统工艺流程培训资料一、反渗透工艺简介反渗透(RO)是一种通过高压将水从浓缩溶液一侧透过半透膜，从而得到相对纯净水的物理过程。
反渗透水处理设备系统是利用反渗透技术去除水中的杂质和溶解物质，从而得到纯净水的设备。
常见的应用包括饮用水处理、工业废水处理、海水淡化等。
二、反渗透水处理设备系统工艺流程1. 进水处理：进水需要经过预处理，包括过滤、软化和消毒等。
预处理的目的是去除水中的悬浮物、颗粒、有机物和细菌等，以保护反渗透膜的使用寿命。
2. 预处理系统：根据水源的不同，预处理系统可包括沉淀、过滤、软化和消毒等工艺单元，根据水质状况灵活配置预处理设备。
3. 进水泵站：通过泵将处理好的水送入反渗透设备系统。
4. 反渗透系统：进水经过反渗透设备，利用高压将水从浓缩溶液一侧透过半透膜，从而得到纯净水。
系统中包括压力容器、反渗透膜、管道、电控系统等组件。
5. 纯水储存和消毒：纯净水通过管道输送至储水罐，再经过消毒处理，保证水质的安全。
6. 出水泵站：将消毒处理后的水供应到需要的地方，比如饮用水管网或工业用水系统。
三、反渗透水处理设备系统的操作注意事项1. 定期检查预处理设备，确保其正常运行，防止预处理系统出现故障导致进水水质下降。
2. 做好反渗透设备的清洗和维护工作，定期更换滤芯和维护膜元件，延长设备使用寿命。
3. 注意反渗透设备的运行参数，包括进水压力、膜通量、回收率等，保持系统的稳定运行。
4. 对消毒过程进行监测和记录，确保出水水质符合要求。
以上就是反渗透水处理设备系统的工艺流程及操作注意事项的详细介绍，希望能对大家有所帮助。
反渗透水处理设备系统的操作注意事项5. 能耗控制：注意控制反渗透系统的能耗，对于大型设备尤为重要，合理配置能量回收系统，减少能源消耗成本。
6. 定期监测水质：定期监测纯净水的水质，包括浊度、余氯、PH值、电导率等指标，及时发现水质异常并进行处理。
7. 安全生产：保障系统运行过程中的安全，注意设备运行过程中的压力变化、泄漏等异常情况，及时进行处理，确保工作人员的安全。
反渗透水处理系统操作指导书
文件制修订记录
1、开机前准备
1.1检查电路有无损坏，注意漏电，如有问题及时修整；
1.2检查电机和其他部件是否发出异常的噪音；
1.3检查各管路，有无漏水，压力泵.进水阀门是否已经开启。
2、操作注意事项
2.1不得用手或其他方式去触摸运行中的水泵主轴；
2.2设备在运行12小时后，每天加10公斤盐，进行水质软化处理。
2.3设备运行中如有异响应立即停止运行，待查清原因后方可开机。
2.4正常上班时下班前不需要关闭主电源，清理设备和工作区卫生。
（长节假日除外）。
3、操作程序
3.1插上电源后，按开关按钮开启系统。
3.2观察原水箱是否有足够的水位，各系统原件运行是否正常，管路是否漏水。
在确认正常情况下开机至自动档使用。
4、维护保养
4.1日常维护
➢检查电机及其他部位是否产生噪音、振动或不正常发热，如有问题及时向上级反应。
➢检查电路有无损坏，注意漏电。
➢保持设备清洁。
➢设备工作到一定时间，（12小时）每天用10公斤进行水质软化处理。
4.2二级保养维护（每季度进行一次）
➢检查电机其他部位是否产生噪音、振动或不正常发热；
➢检查电器元件功能和工作情况是否正常，并重新紧固安装螺钉和接线螺钉；
➢保安过滤器滤芯易损坏，视污堵情况1-2月内根换一次。
➢对水泵等电器元件的检修；
4.3根据每班设备运行及维护状况及时填写《设备维护保养记录》。
反渗透超纯水设备
设备参数
1、进水水质：市政自来水，电导率≤500μs/cm 2、产生水质：一级反渗透系统处理后，产水电导率<10μS/cm（以在线仪表监测为准） 二级反渗透系统处理后，产水电导率<2μS/cm （以在线仪表监测为准） 3、混床产生电阻率：≥ 10MΩ·CM 4、EDI系统产水电阻率：≥15MΩ·CM 5、核能混床产水电阻率：≥18MΩ·CM 6、相对湿度：≤80%、无强酸、强碱等挥发性气体，无强电磁干扰 7、安装场地要求：地面设有防水层，地漏，保持排水通畅。 8、控制方式：自动、手动、全自动PLC控制系统 9、设备系统脱盐率：≥99.5% 10、工作方式：可24小时连续工作
设备工艺
反渗透超纯水设备典型工艺流程为： 1:预处理－反渗透－纯化水箱－离子交换器－紫外灯-纯水泵－用水点 2:预处理－一级反渗透－二级反渗透（正电荷反渗膜）－纯化水箱－纯水泵-紫外灯－用水点 3:预处理－反渗透－中间水箱－中间水泵－EDI装置－纯化水箱－纯水泵-紫外灯－用水点 4:预处理→紫外线杀菌装置→一级RO装置→二级RO装置→中间水箱→EDI装置→脱氧装置→氮封纯水箱→除 TOC UV装置→抛光混床→超滤装置→用水点
该行业迅速发展的主要原因：国家对行业水质标准的完善及提高促使相应行业对提高水质的要求增长较快， 市场需求较旺;国外膜产品大量涌入中国市场，加速了国内膜技术的成熟;国民经济高速增长，企业购买力加强; 市场不断扩展与生产成本下降形成良性循环;反渗透工艺技术的应用发展迅速，技术市场日渐成熟。
技术应用
在国内以反渗透工艺生产纯水的最大市场属电力工业，该行业享受国家优先发展政策，其工程的数量及规模 非其它行业可比，从而使其成为水处理行业的最大用户，火电厂蒸汽锅炉给水处理的反渗透工艺已被广泛接受， 并大量采用国产设备，前景良好。制药工业中，国家药典对大输液等规定采用蒸馏法，反渗透技术在片剂、口服 液及蒸馏前处理的工艺用水市场已相当可观，酿酒、饮料等食品行业采用纯水勾兑工艺已成趋势，瓶装、桶装饮 用纯水生产工艺中已大量采用一级或二级反渗透技术。与家用纯水器及桶瓶装水生产线相比，集团用纯水机的市 场空间也很广阔，其发展将对改善企业、机关、学校及公共场所的饮水环境提供更实用的设备。
反渗透技术培训资料全
反【2 】渗入渗出技巧培训材料目次1.反渗入渗出水处理体系的构成2.反渗入渗出预处理—它是让您高枕而卧的症结2-1反渗入渗出预处理适合与否的简略断定准则2-2反渗入渗出预处理设计斟酌身分2-3反渗入渗出膜元件的进水前提2-4预处理中应斟酌的反渗入渗出结垢成分2-5反渗入渗出污染物2-6针对特定污染物的反渗入渗出预处理设计要点3.反渗入渗出体系的故障诊断与运行数据的标准化3-1反渗入渗出体系的故障及其诊断3-2常见反渗入渗出污染现象3-3反渗入渗出污染症状3-4反渗入渗出故障诊断一览表3-5若何削减故障和降低反渗入渗出清洗频率3-6反渗入渗出体系的标准化4.反渗入渗出膜的清洗消毒及保存4-1什么时刻须要清洗反渗入渗出体系4-2须要清洗什么4-3若何选择清洗药剂4-4在选择和应用化学清洗药剂的留意事项4-5复合膜(CPA.ESPA.ESNA)最常用的清洗配方4-6二氧化硅垢的化学清洗4-7复合膜生物污染物的清洗4-8细菌的控制和杀除4-9反渗入渗出化学杀菌剂应有的特点4-10杀菌剂的杀菌速度4-11复合膜(CPA.ESPA.ESNA)元件消毒用杀菌剂4-12反渗入渗出体系化学清洗的一般办法4-13复合膜(CPA.ESPA.ESNA)在反渗入渗出压力容器中的保存1.反渗入渗出水处理体系的构成◆膜元件种类◆进水水质(水源及其变化)◆进水流量(小型或大型装配)◆反渗入渗出的收受接管率(高收受接管率意味着须要更好的预处理)◆后处理装备和请求◆氯的耐受力盘算树立在无铁消失的基本上2-4预处理中应斟酌的反渗入渗出结垢成分反渗入渗出进水中含有的难溶盐及相干成分达到下表中所列的浓度时,均应在预处理中采用响应的措施,以防止反渗入渗出膜结垢.留意：上表中指标的设计基本为75%的体系水收受接管率,在某些情形下,最小值规模会有变化.2-5反渗入渗出污染物A.悬浮固体●广泛消失于地表水和废水中●尺寸﹥1微米(胶体可能会小于1微米)●在未搅拌溶液中能从悬浮状况沉积下来(胶领会保持悬浮状况)●预处理后必须将下列指标降低至：浊度﹤1NTU15分钟SDI值﹤5B.胶体污染物●广泛消失于地表水和废水中●污染物重要消失于反渗入渗出体系的前端●尺寸﹤1微米●在未搅拌溶液中微粒会保持悬浮状况●可所以有机或无机成分构成的单体或复合化合物●无机成分可能是硅酸.铁.铝.硫●有机成分可能是单宁酸.木质素.腐殖物●预处理后必须将下列指标降低至：浊度﹤1NTU15分钟SDI值﹤5C.有机物污染物●污染物重要消失于反渗入渗出体系的前端●广泛消失于地表水和废水中●被接收附着在膜表面●天然腐殖有机遇起源于植物糜烂物且常带电荷●缺少明白的TOC(总有机碳)含量划定●进水中TOC含量为2ppm时引起留意●具有电中性表面的LFC1膜及CAB膜可能更实用D.生物污染●广泛消失于地表水和废水中●开端时易在反渗入渗出前端形成污染物,随后扩大及全部反渗入渗出体系●平日污染物为细菌.生物膜.藻类.真菌●警惕含量为每毫升10000cfu(菌落生成单位)●必须控制生物活性●CAB膜因为其对余氯的耐受性较好,因而可能更实用2-6针对特定污染物的反渗入渗出预处理设计要点A.针对难溶盐的反渗入渗出预处理设计●离子交流软化●弱酸阳离子软化●石灰软化●添加化学阻垢剂B.针对金属氧化物的反渗入渗出预处理设计●离子交流软化●石灰软化●锰砂过滤●添加化学疏散剂C.针对消融性硅的反渗入渗出预处理设计●石灰软化●热交流器●脱除铁●硅疏散剂D.针对微粒和胶体的反渗入渗出预处理设计●澄清●石灰软化●砂滤或添加混凝剂或絮凝剂落后行多介质过滤器●微滤或超滤E.针对天然有机物的反渗入渗出预处理设计●澄清●石灰软化●活性炭过滤●微滤或超滤F.针对有机生物滋生的反渗入渗出预处理设计●化学杀菌剂●石灰软化●紫外杀菌●微滤或超滤●保持水流淌●尽量削减逝世角G.因为预处理体系设计或操作不当而工资造成的常见污染物●在市政水厂添加化学药剂●阳离子聚合物●氯化铝或氯化铁●正磷酸锌●添加了互不相容的化学药剂●氧化剂3.反渗入渗出体系的故障诊断与运行数据的标准化3-1反渗入渗出体系的故障及其诊断肯定问题●您的反渗入渗出体系是否运转不正常●您的反渗入渗出体系是不是正常停机中停用时光过长●您的反渗入渗出预处理或化学加药体系是否正常●肯定您是否在恰当的进水温度.TDS和PH前提下应用●肯定您的水流量和水收受接管率是否恰当●肯定压降(进水—浓水)是否正常●肯定所有的仪器内心是否校准●对产水流量和产水水质进行标准化●逐段及逐个压力容器测量产水水质●检讨每只压力容器密封件有无破坏●检测反渗入渗出进水的保安过滤器是否含有污染物●检讨反渗入渗出膜元件是否被污染或被破坏●采样并剖析反渗入渗出进水.浓水和各段产水及总产水水质数据●将剖析所得水质数据与反渗入渗出设计的盘算值比拟较●以标准化后的产水水质.流量及压降的变化为基本,肯定可能的污染物●对猜测的污染物及垢质进行清洗●剖析清洗液中所含的污染物以及清洗液的色彩和PH值变化●将反渗入渗出膜元件送出进行非破坏性的剖析,并肯定清洗计划●最后的手腕是进行膜元件剖解剖析和试验室剖析以肯定污染物3-2常见反渗入渗出污染现象A.膜降解--水解(由过低或过高PH值造成)--氧化(Cl2,H2O2,KMnO4)--机械破坏(产水背压.膜卷凸起.过热.因为细碳粒或硅砂粒造成的磨损) B.沉淀物沉积--碳酸垢(Ca)--硫酸垢(Ca.Ba.Sr)--硅垢(SiO2)C.胶体沉积--金属氧化物(Fe,Zn,Al,Cr)--污泥D.有机物沉积--天然有机物(腐植物和灰黄素)--不溶油类(泵密封泄露,新换管道)--过量的阻垢剂或铁沉淀--过量的阳离子聚合物(起源于预处理的过滤器) E.生物污染--复合膜表面形成生物污泥--藻类--真菌3-3反渗入渗出污染症状●体系进水与浓水间压降增长●反渗入渗出进水压力产生变化●标准化后的产水流量变化●标准化后的盐透过率产生变化3-5若何削减故障和降低反渗入渗出清洗频率●在取得水质全剖析的基本上设计反渗入渗出体系●在进行设计前肯定RO进水的SDI值●假如进水水质变化,须要作出响应的设计调剂●必须保证足够的预处理●选择准确的膜元件●选择比较保守的水通量●选择合理的水收受接管率●设计足够的横向流速及浓水流速●对运行数据进行标准化3-6反渗入渗出体系的标准化●应用盘算机程序来剖析产水水质和产水水量在一段时光内的变化趋向,监测反渗入渗出体系的运行●然后可以初步控制“该反渗入渗出体系是否运转正常？”●有助于反渗入渗出体系故障消除A.标准化因为下列原因导致反渗入渗出体系机能变化：●根本设计参数如温度.应用年限.进水TDS.收受接管率.水通量等产生变化—即体系产生变化是正常●膜元件产生污染或结垢—即须要清洗●膜元件的降解—即须要购置新膜改换B.标准化界说●标准化：将如今经由盘算的操作数据(标准化后的产水流量和标准化后的脱盐率)和本来选定的基准参考时光的操作参数进行比较的进程●标准化后的流量：假如体系运行前提与初投运时雷同,如今理论上所能达到的流量●标准化后的脱盐率：假如体系运行前提与初投运时雷同,如今理论上能达到的脱盐率●参考点：1.初投运时(稳固运行或经由24小时)优先选用2.反渗入渗出膜元件制作厂商的标准参数C.标准化后的一半特点●平日CPA膜元件盐透过率每年增长10-17%●平日反渗入渗出膜元件产水通量每年削减4-10%●反渗入渗出膜元件压降平日不增长●标准化的真正意义在于懂得变化趋向,而不是评价某一天的变化●前一次有用清洗后,标准化后的流量或产水水质降低15%或压降增长15%时,建议进行再清洗4.反渗入渗出膜的清洗消毒及保存●目标：保证反渗入渗出体系的正常运行;延伸反渗入渗出膜元件的应用寿命●什么时刻须要清洗及消毒●若何清洗消毒及用何种药品进行清洗消毒4-1什么时刻须要清洗反渗入渗出体系●当标准化后的产水量比前次清洗后削减10-15%●当标准化后的产水水质比前次清洗后降低10-15%●当标准化后的压降比前次清洗后增长10-15%●在长期停用前●作为日常的保护4-2须要清洗什么●硫酸钙垢●硫酸钡.硫酸锶垢●水合金属氧化物垢(铁.锰.镍.铜等)●硅垢●胶体沉积物(无机)●有机沉积物(无机.有机混杂物)●有机沉淀物(天然产物)●有机沉淀物(工资产物)●生物滋生(细菌.真菌.霉菌等)留意：平日您须要干净的是上述几种污染物的混杂物4-3若何选择清洗药剂●肯定污染物●与膜制作厂商.工程公司或反渗入渗出专业化学药剂供给商接洽●选用通用型或专用型化学清洗药品●现场收集信息并进行清洗(试验及校订法)●向反渗入渗出专用药剂供给商供给膜元件以供试验室剖析之用●斟酌药品成本4-4在选择和应用化学清洗药剂的留意事项●遵守制作厂商推举的关于药剂品种.剂量.PH值.温度及接触时光的指点原则●最佳的清洗后果●最小限度地应用强烈化学试剂●对于CPA.ESPA膜平日PH规模为4-10●对于CPA.ESPA膜最大PH规模为2-12●在推举温度清洗,一般在30-40℃下清洗最好●须要斟酌排放对情形的影响●不要将酸碱混杂●用高PH的产水冲洗清洗剂●假如消失油污染,开端时不要应用低PH值溶液清洗4-6二氧化硅垢的化学清洗●对沉淀在膜上的消融性硅,在不破坏膜的前提下很难去除●在清洗前应讯问膜厂商●较高的冲洗流速有利于冲刷掉落污垢●重复地轮回.浸泡有助于除垢●对于CPA膜,高PH值10-12的碱性溶液和40℃温度有助于硅垢的去除4-7复合膜生物污染物的清洗珊瑚礁分解症：无结垢.金属氧化物.胶体物资.有机物资.活的及逝世的细菌.生物粘泥.真菌等的庞杂混杂物解决办法一：●低PH值清洗●高PH值清洗●生物杀菌剂消毒解决办法二：●应用能破坏粘泥的杀菌剂消毒●高PH值清洗●每周停运杀菌一次,每次应用杀菌剂消毒20-30分钟4-8细菌的控制和杀除浓水中细菌浓度控制规矩：●假如每毫升﹤4 log cfu,以为细菌数目已得到控制●假如每毫升4-6 log cfu,应引起留意●假如每毫升达到6 log cfu或细菌数目上升,应着手处理问题留意：4 log=10000=1046 log=1000000=106●消毒：指细菌削减99.9% (3log)●杀菌：指细菌削减99.9999% (6log)●灭菌：指细菌削减99.9999999% (9log)●杀菌剂：杀灭细菌●生物克制剂：阻拦细菌发展●粘泥破坏剂：破坏生物粘膜的数目4-9反渗入渗出化学杀菌剂应有的特点●杀除细菌●去除生物粘膜●起码接触时光●对膜伤害最小●无毒性及无情形伤害性●可以安全地操作●合理的价钱4-10杀菌剂的杀菌速度前提为20℃时去除99.9999%的孢菌杀菌剂接触时光2%甲醛溶液 12小时100ppm的次氯酸钠溶液 7小时0.2%的过氧化氢溶液 25小时5%的过氧化氢溶液 2-3小时10%的过氧化氢溶液 1-2小时1%过氧化氢和400ppm的过醋酸溶液 0.5-1小时4-11复合膜(CPA.ESPA.ESNA)元件消毒用杀菌剂A.甲醛●剂量：0.1-1.0%●在美国以为该药剂有必定毒性●对于新膜,必需在操作24小时后才可应用,不然会导致不可恢复的水通量损掉●可用作长期贮存时的杀菌剂B.异噻唑啉●剂量：15-25ppm●可用作长期贮存时的杀菌液C.亚硫酸氢钠●剂量：500ppm,应用30-60分钟●1.0%的溶液可用于长期贮存D.过氧化氢.过乙酸●剂量：0.2%(2种化合物之和)●PH：3-4(高PH值时会引起膜氧化)●温度：25℃(最高)●假如消失铁或过渡金属,会引起CPA膜氧化●重复轮回20-30分钟/浸泡2小时/随后冲洗●对于破坏生物粘膜可能须要4小时的接触时光●是有用.敏捷的氧化性杀菌剂●对于破坏生物粘膜比较有用●本杀菌液不实用于长期贮存4-12反渗入渗出体系化学清洗的一般办法步骤1：冲洗反渗入渗出膜组件消除运行进程中残剩浓水和给水通道中的污染物.步骤2：清算清洗装配如：水箱.管路.清洗水泵.清洗保安过滤器等步骤3：设置装备摆设清洗溶液(1) 应用反渗入渗出产品水,至少是软化水(2) 混杂平均(3) 调节至所需PH值(4) 调节至所需温度(5) 对于正常污染情形,每根4”X40”膜元件配制2.2加仑溶液(6) 对于正常污染情形,每根8”X40”膜元件配制8.7加仑溶液(7) 对于轻微污染的情形,可将溶液体积加倍步骤4：(1) 反渗入渗出进水进口处最大压力为60Psi,削减已松脱的污染物被冲回膜表面的可能(2) 单支膜元件最大压降10-15Psi,以防止膜卷凸起将置换出的水排入下水通道(3) 将最初20%已污染的/变色的化学清洗溶液排入下水道(4) 将干净的化学清洗溶液再轮回至清洗药箱(5) 将渗出的少量产品水再轮回至清洗药箱(6) 假如PH值变化超过0.5个单位,则须要从新调剂PH值到指定规模步骤5：低流量轮回(1) 轮回5-15min(2) 每根4”压力容器流量为11.4L/min(3) 每根8”压力容器流量为45.5L/min(4) 尽量削减冲洗下来的污染物对进水通道的堵塞步骤6：中等流量轮回(1)轮回5-15min(2)每根4”压力容器流量为22.7L/min(3)每根8”压力容器流量为90.9L/min步骤7：第一次大流量轮回(1)轮回30-60min(2)每根4”压力容器流量为30.3-37.9L/min(3)每根8”压力容器流量为132.5-151.4L/min步骤8：浸泡(选择应用)(1)循对于CPA.ESPA和CAB膜的轻度污染可浸泡1-2小时(2)对于轻微污染的CPA膜,需浸泡留宿,为保持温度可能须要保持正常流量10%的轮回流量(3)浸泡有利于污染物的去除(4)应该在必须的情形下才进行浸泡,原则上应尽量削减化学试剂与膜的接触时光步骤9：第二次高流量轮回(选择应用)(1)轮回15-60min(2)按须要浸泡及轮回步骤10：冲洗(1)应用与清洗溶液PH值及温度雷同且与体系容积雷同量的反渗入渗出产品水冲洗,并将出水排入下水通道(2)然后应用未调节过的反渗入渗出产品水重复冲洗(3)保证化学清洗液全体被洗出步骤11：应用第一种杀菌溶液(选择应用)(1)按照标准配制杀菌液(2)采用中等流量在已清洗各段的反渗入渗出装配中轮回15-60min(3)浸泡1-2小时或按须要而定(4)用反渗入渗出产品水冲洗步骤12：应用第二种清洗液进行清洗(选择应用)(1) 先用低PH溶液清洗,再用高PH溶液清洗步骤13：应用第二种杀菌溶液(选择应用)步骤14：最终冲洗(1)平日冲洗10-30min(2)应用平日的经由前处理的进水低压冲洗(3)直至浓水不再有气泡(4)直至浓水电导与进水电导雷同步骤15：运行前冲洗(1) 在正常运行操作前提雷同,但是产品水排入下水通道直至产品水水质达到所需标准4-13复合膜(CPA.ESPA.ESNA)在反渗入渗出压力容器中的保存A、短期保存●平日保存时光为1-5天(由细菌的滋生活性决议)●应用给水进行正常的停运冲洗和排气●每5天从新冲洗一次(最多保存30天)●应用1%的亚硫酸氢钠溶液冲洗可以削减生物污染的可能性B、长期保存●平日保存时光为30天以上●清洗反渗入渗出膜元件●应用合适的杀菌剂冲洗及保存(0.15%异噻唑啉,1%的亚硫酸氢钠或0.1-1.0%甲醛)●假如温度小于27度,每30天应用杀菌剂再冲洗及保存●假如温度大于28度,每15天应用杀菌剂再冲洗及保存。
反渗透净水设备在水处理过程中如何体现的资料下载
反渗透净水设备在水处理过程中如何体现的资料下载主要工艺流程说明1.原水罐储存原水，用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。
同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击。
(如水压过低或过高引起的压力传感的反应)。
2.原水泵恒定系统供水压力，稳定供水量。
3.多介质过滤器采用多次过滤层的过滤器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质，可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。
保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。
4.活性炭过滤器系统采用果壳活性炭过滤器，活性炭不但可吸附电解质离子，还可进行离子交换吸附。
经活性炭吸附还可使高锰酸钾耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2～7mg/L(O2)，此外，由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加，因而还起到催化作用、去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余氯值及农药污染物和除去水中的三卤化物(THM)以及其它的污染物。
可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。
保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。
同时，设备具有自我维护系统，运行费用很低。
5.离子软化系统/加药系统R/O装置为了溶解固体形物的浓缩排放和淡水的利用，为防止浓水端特别是RO装置最后一根膜组件浓水侧出CaCO3,MgCO3,MgSO4,CaSO4,BaSO4,SrSO4,SiSO4的浓度积大于其平衡溶解度常数而结晶析出,损坏膜原件的应有特性,在进入反渗透膜组件之前,应使用离子软化装置或投放适量的阻垢剂阻止碳酸盐,SiO2,硫酸盐的晶体析出.6.精密过滤器采用精密过滤器对进水中残留的悬浮物、非曲直粒物及胶体等物质去除，使RO系统等后续设备运行更安全、更可靠。
滤芯为5um熔喷滤芯、目的防止上级过滤单元，漏掉的大于5um的杂质除去。
防止进入反渗透装置损坏膜的表面，从而损坏膜的脱盐性能。
7.反渗透系统反渗透装置是用足够的压力使溶液中的溶剂(一般是水)通过反渗透膜(或称半透膜)而分离出来，因为这个过程和自然渗透的方向相反，因此称为反渗透。
反渗透技术培训资料全样本
反渗入技术培训资料目录1.反渗入水解决系统构成2.反渗入预解决—它是让您高枕无忧核心2-1反渗入预解决适当与否简朴判断准则2-2反渗入预解决设计考虑因素2-3反渗入膜元件进水条件2-4预解决中应考虑反渗入结垢成分2-5反渗入污染物2-6针对特定污染物反渗入预解决设计要点3.反渗入系统故障诊断与运营数据原则化3-1反渗入系统故障及其诊断3-2常用反渗入污染现象3-3反渗入污染症状3-4反渗入故障诊断一览表3-5如何减少故障和减少反渗入清洗频率3-6反渗入系统原则化4.反渗入膜清洗消毒及保存4-1什么时候需要清洗反渗入系统4-2需要清洗什么4-3如何选取清洗药剂4-4在选取和使用化学清洗药剂注意事项4-5复合膜(CPA、ESPA、ESNA)最惯用清洗配方4-6二氧化硅垢化学清洗4-7复合膜生物污染物清洗4-8细菌控制和杀除4-9反渗入化学杀菌剂应有特性4-10杀菌剂杀菌速度4-11复合膜(CPA、ESPA、ESNA)元件消毒用杀菌剂4-12反渗入系统化学清洗普通办法4-13复合膜(CPA、ESPA、ESNA)在反渗入压力容器中保存1.反渗入水解决系统构成2. 反渗入预解决—它是让您高枕无忧核心★成功运营必要条件★详细预解决设计需要依照现场状况和膜元件类型拟定★必要仔细考虑各种规定★原水特点非常重要★为保证系统可靠运营，有时需要做小型实验★最后您将心想事成！2-1反渗入预解决适当与否简朴判断准则2-2反渗入预解决设计考虑因素◆膜元件种类◆进水水质(水源及其变化)◆进水流量(小型或大型装置)◆反渗入回收率(高回收率意味着需要更好预解决)◆后解决设备和规定2-3反渗入膜元件进水条件◆氯耐受力计算建立在无铁存在基本上2-4预解决中应考虑反渗入结垢成分反渗入进水中具有难溶盐及有关成分达到下表中所列浓度时，均应在预解决中采用相应办法，以防止反渗入膜结垢。
注意：上表中指标设计基本为75%系统水回收率，在某些状况下，最小值范畴会有变化。
反渗透水处理设备使用介绍资料下载
反渗透水处理设备使用介绍资料下载反渗透水处理设备说明，现目前纯水的制造方法基本有四种：蒸馏法、电渗析法、离子交换法和反渗透法(简称RO)。
A、蒸馏法是通过加热使水汽化，再冷凝成液体的过程;B、离子交换法为化学置换原理;C、电渗析法是根据物理化学原理制造纯水。
(以上三种制水方法工艺和设备都比较复杂，耗能高。
)D、反渗透技术是当今最先进、最节能、效率最高的分离技术。
其原理是在高于溶液渗透压的压力下，借助于只允许水分子透过的反渗透膜的选择截留作用，将溶液中的溶质与溶剂分离，从而达到纯净水的目的。
反渗透膜是由具有高度有序矩阵结构的聚合纤维素组成的。
它的孔径为1Å(0.1纳米)-10Å(1纳米)，即一百亿分之一米(相当于大肠杆菌大小的千分之一，病毒的百分之一)。
我公司研制开发的适应中国国情、具有当今国际先进水平的纯净水设备，是在传统过滤的基础上用反渗透技术对水进一步的处理，可以去除水中浊度、色度、硬度、镭、铀等放射性元素，各种无机离子，特别是对人体有害的砷、铜、镉、钡、铬、铅、汞、锰等金属离子及氰化物、氟化物等化学物质，使水恢复到纯净。
由于成套设备具有体积小、可全自动运行等特点，因此可以适应各种安装条件，是现代住宅、宾馆、饭店、医院等一切需要高质量的地方最好的水处理设备。
反渗透水处理设备说明，成套设备由：原水罐——→输水泵———→过滤器——→活性碳过滤器——→保安过滤器——→RO机——→成品水箱等组成，并配有设备间连接管件。
使用方法：全面过滤、软化处理水源→前置处理装置→输水泵→PPF过滤器→KDF活性碳滤器→化学阻垢器→反渗透装置---RO(或UF)组件→ 紫外杀菌器→臭氧发生器→净水箱→变频水泵→用户。
反渗透制造工艺中主要采用RO或中空纤维超滤膜(简称UF)技术。
RO技术即在原水一方施加大于渗透压的压力使水经前处理装置脱色、脱味，再经RO膜逆渗透过程生产出纯净水。
原水中的杂质无法透过高精度的逆渗透膜(RO膜)并由污水口排出，经RO膜处理过的水不仅可以去除水中的浊度、色度、硬度、石棉、多种无机离子，特别是对人体有害的锑、砷、钡、镉、铬、铜、铝、锰等金属离子及氟化物，化学物质同样一起去除，并且不含细菌，因为RO膜是美国陶氏高科技产品，其孔径仅为0.0001微米，一个细菌要缩小4000至10000倍、过滤性病菌要缩小200至4000倍才能通过，所以经RO膜处理过的水是不含细菌杂质的纯净水，从而保证优质饮用水的供应，提高宾馆、饭店的服务质量。
反渗透水处理设备系统工艺流程培训资料
反渗透水处理设备系统工艺流程培训资料1. 引言反渗透水处理设备是一种通过半透膜将水中的溶质和溶解物质分离的技术。
本文档将介绍反渗透水处理设备的工艺流程，并提供相关培训资料，以帮助读者了解和掌握这一领域的知识。
2. 工艺流程反渗透水处理设备的工艺流程可以分为以下几个步骤：2.1 进料预处理反渗透水处理设备的进料预处理是为了去除进水中的悬浮物、溶解有机物和溶解无机物等杂质。
预处理可以包括以下步骤： - 粗滤：使用粗滤器或格栅去除较大的悬浮物； - 沉淀：通过沉淀池或沉淀柱去除悬浮物和部分溶解物； - 活性炭吸附：使用活性炭吸附有机物和部分溶解物。
2.2 反渗透膜处理反渗透膜处理是反渗透水处理设备的核心部分。
主要步骤包括： - 高压泵：将预处理后的水推动通过反渗透膜； - 膜组装：将反渗透膜按一定方式组装在一起，形成反渗透膜组件； - 逆渗透：通过反渗透膜，将水中的溶质和溶解物质分离，产生纯净水。
2.3 浓水处理反渗透膜处理产生的浓水需要进一步处理，以提高水的回收利用率。
浓水处理可以包括以下步骤： - 浓水再循环：将浓水经泵送回反渗透膜组件进行再次处理；- 浓水处理：通过加入化学药剂或其他方法处理浓水，降低其溶质和溶解物含量；- 排泄：将处理后的浓水排放或回收利用。
3. 培训资料3.1 反渗透水处理设备概述反渗透水处理设备是目前最常用的水处理设备之一。
它具有高效、节能、环保等优点，被广泛应用于饮用水、工业废水处理、海水淡化等领域。
本培训资料将介绍反渗透水处理设备的原理、结构和应用范围。
3.2 反渗透膜的种类和选择反渗透膜是反渗透水处理设备中的核心部分。
本资料将介绍常见的反渗透膜种类、工作原理和选择方法，以帮助读者了解如何选择适合自己需求的反渗透膜。
3.3 操作和维护反渗透水处理设备的操作和维护对于设备的正常运行和寿命有着重要的影响。
本资料将介绍反渗透水处理设备的操作要点、常见故障及处理方法，以及日常维护和保养的注意事项。
反渗透技术培训资料全
反渗透技术培训资料全一、反渗透技术概述反渗透技术是一种用于水处理和海水淡化的高效膜分离技术。
它通过在高压下将水通过半透膜，使溶质份子无法通过膜孔洞，从而实现水的纯化和浓缩。
本文将介绍反渗透技术的原理、应用领域以及培训资料的内容。
二、反渗透技术原理反渗透技术的核心是反渗透膜。
这种膜具有微孔结构，能够选择性地阻挡溶质份子的通过，而允许水份子通过。
利用高压作用下的逆渗透力，水份子被迫通过膜孔，而溶质份子则被拦截在膜表面。
通过这种方式，可以将水中的杂质、盐分、重金属等有害物质去除，实现水的纯化。
三、反渗透技术的应用领域1. 水处理：反渗透技术广泛应用于饮用水处理、工业用水处理、污水处理等领域。
它可以有效去除水中的细菌、病毒、有机物、重金属、盐分等，提供清洁安全的水源。
2. 海水淡化：由于地球上绝大部份水资源是海水，海水淡化技术对于解决淡水资源短缺问题具有重要意义。
反渗透技术在海水淡化中起到关键作用，可以将海水转化为可供人类使用的淡水。
3. 医药制药：反渗透技术在医药制药中用于纯化药物、去除杂质、浓缩药液等。
它能够提高药物的纯度和质量，确保药品的安全性和有效性。
4. 食品加工：反渗透技术可用于果汁浓缩、乳制品浓缩、酒精浓缩等食品加工过程中。
它能够去除水分，提高产品的浓度和口感。
四、反渗透技术培训资料内容1. 反渗透技术基础知识：介绍反渗透技术的原理、工作原理、膜材料选择等基础知识，匡助学员了解反渗透技术的基本概念。
2. 反渗透设备介绍：详细介绍反渗透设备的组成、工作原理、操作步骤等，包括膜组件、泵、压力容器等设备的功能和使用方法。
3. 反渗透膜的选择与维护：讲解反渗透膜的种类、特点以及如何选择适合的膜材料。
同时，介绍膜的清洗、消毒、保养等维护方法，以保证膜的使用寿命和性能。
4. 反渗透工艺设计：介绍反渗透系统的工艺设计方法，包括流程设计、设备配置、操作参数的确定等。
通过实例分析，匡助学员掌握反渗透工艺设计的要点和技巧。
RO反渗透培训资料
多孔膜、溶液的 微滤、脱微粒子
微 滤
被截留物质
透过物质
分离驱动力
膜的功能
膜的种类
主要膜分离过程
反渗透发展史
人类发现渗透现象至今已有200多年的历史，通常认为1748年Abbe Nollet发表的通过动物膜的试验为始点，之后，Vant Hoff建立了稀浓液的完整理论。J.W.Gibbs提供了认识渗透压及它与其他热力学性能关系的理论。 1953年，C.E.Reid建议美国内务部，把反渗透的研究纳入国家计划。 1956年，S.T.Yuster提出从膜表面撇出所吸附的纯水作为脱盐过程的可能性。 1960年，S.Loeb和S.Sourirajan制得了世界上第一张高脱盐率、高通量的不对称乙酸纤维素反渗透膜。 1970年，美国Du Pont公司推出由芳香族聚酰胺中空纤维制成的渗透器，与此同时Dow和东洋纺公司先后开发出三乙酸纤维素中空纤维反渗透器，UOP公司成功推出卷式反渗透元件。 1980年，Filmtec公司推出性能优异、实用的FT-30复合膜，80年代末高脱盐率的全芳香聚酰胺复合膜工业化。90年代中，超低压高脱盐全芳香聚酰胺复合膜开发进入市场。
醋酸纤维素膜
从化学上讲，醋酸纤维素膜(Cellulose Acetate简称CA) 是一种羟基聚合物，它一般是用纤维素经酯化生成三醋酸 纤维，再经过二次水解成一、二、三醋酸纤维的混和物。 作为膜材料的醋酸纤维素中的乙酰基含量越高，脱盐性能 越好，但产水量越小。为了平衡脱盐性能和透水性能，一 般选择乙酰基含量为37.5—40.1%的醋酸纤维。 醋酸纤维是一种酯类，会发生水解，水解的结果将降 低乙酰基的含量，使膜的性能受到损害，同时膜也更易受 到生物的侵袭。 醋酸纤维素膜的水解出和温度有关以外，还于PH值有 关。为增加膜的使用寿命，一般控制原水的PH在5-6之间。
反渗透培训资料
反渗透培训资料一、什么是反渗透？反渗透（Reverse Osmosis，RO）是一种通过半透膜来分离溶液中溶剂与溶质的方法。
在反渗透过程中，压力被施加于溶液的高浓度一侧，使溶剂逆向渗透到低浓度一侧，而溶质则通过半透膜被滞留在高浓度一侧。
这种分离方法广泛应用于水处理、海水淡化、食品饮料、制药等领域。
二、反渗透原理反渗透原理基于溶液浓度的差异，利用半透膜只允许溶剂通过的特性来实现过滤与分离。
当施加适当的压力在高浓度溶液一侧时，溶剂会逆向渗透到低浓度溶液一侧，而溶质则无法通过半透膜，从而被滞留在高浓度一侧。
三、反渗透设备及工艺流程反渗透设备主要包括膜组件、压力容器、前处理系统、后处理系统等。
工艺流程一般包括进料泵、预处理、反渗透、排放系统等环节。
根据不同的应用场景和水质要求，可以选择单级反渗透系统或多级串联反渗透系统。
四、反渗透在水处理中的应用反渗透广泛应用于水处理领域，特别是海水淡化、自来水处理、工业废水处理等方面。
在海水淡化过程中，反渗透可以有效地去除海水中的盐分和杂质，得到可用于灌溉和饮用的淡水。
在自来水处理中，反渗透可以去除水中的微生物、重金属、有机物等有害物质，提供高质量的饮用水。
五、反渗透的优势与挑战反渗透作为一种高效、低能耗的分离技术，具有以下优势：1) 对溶质的拒渗率高，水质出色；2) 运行成本低，不需要化学药剂；3) 对环境无污染，无二次污染风险。
然而，反渗透也面临一些挑战，如：1)半透膜易受污染，需要定期清洗和维护；2) 反渗透设备投资较高，维护成本也较高；3) 高压操作可能对设备和膜组件造成损害。
六、反渗透培训的重要性反渗透培训对于从事水处理、海水淡化、工业废水处理等相关工作的人员来说至关重要。
通过反渗透培训，工作人员可以了解反渗透的原理、设备和工艺，掌握运行和维护的技能，提高工作效率和水质处理的稳定性。
七、反渗透培训内容反渗透培训内容主要包括反渗透原理、设备组成和工艺流程的介绍，操作规程和安全注意事项的讲解，实际案例和故障排除的演示等。
反渗透纯水设备操作作业指导书
反渗透纯水设备操作作业指导书反渗透纯水设备操作作业指导书设备工艺流程：原水→石英砂过滤器→活性炭过滤器→5μm过滤器→高压泵→反渗透膜→纯水箱→纯水泵一. 目的：去除原水中悬浮颗粒，胶体，余氯和异味，通过RO制取纯水二. 动力需求：三相电源380V 50HZ 4.1KW 空压气0.3MPa三. 设备操作规程运行准备1．开机前，观察原水进水是否正常。
总电源是否合上并接通。
2．检查所有阀门，以确定阀门处于正确状态。
将RO设备上的浓水排放阀打开，产水阀排放或接入纯水箱。
3．开启电控柜上总电源开关。
开启预处理，观察预处理供水正常，出水符合反渗透进水要求。
启动1．开原水阀门，让原水通过预处理，当预处理水压达到0.2MPa 时即可启动高压泵。
2．待主机进入运行状态。
应立即调节浓水调节阀使设备达到额定的操作压力。
纯水水量达到设定值。
此时回收率应控制在60%左右。
当RO水箱高水位时，系统自动停机。
当RO水箱低水位时，系统自动工作。
3．新设备运行时，新产水应排放半小时，电导率达到1兆欧再收集。
关机1．首先关闭高压泵，2．关闭系统总电源。
3．检查各仪表读数归零。
二．注意事项：1. 系统停运时间不宜超过两天，系统需要长期停运前，RO装置必需用保护液保护。
反渗透纯水设备保养规范1.保安过滤器压差大于0.03Ma时应更换滤芯。
2.RO清洗条件：⑴产水量比初期投运时或上次清洗后降低5-10%时。
⑵脱盐率比初期投运时或上次清洗后降低2.5-5%时。
⑶各段的压力差值为初期投运时或上次清洗后的1-2倍时。
3. 各按钮，指示灯是否正常。
水处理技术---反渗透RO技术资料
水处理技术---反渗透RO技术资料反渗透基础原理及设计第一部分反渗透系统基本介绍一、反渗透基本原理1.1 渗透与反渗透1.1.1 渗透现象1.1.2 反渗透1.1.3 渗透压1.2 反渗透膜的种类及其结构特点1.2.1 反渗透膜的性能1.2.2 反渗透膜的分类1.3 反渗透膜元件的构型及特点1.3.1 膜元件的构型1.3.2 涡卷式膜元件1.3.3 中空纤维型膜元件二、反渗透系统的设计2.1 反渗透系统常用术语2.2 反渗透给水要求及预处理2.2.1 反渗透给水要求2.2.2 给水预处理2.3 反渗透本体系统2.3.1 反渗透系统组成2.3.2 反渗透系统的仪表设置三．反渗透系统的安装及运行3.1 反渗透膜元件的安装3.2 反渗透装置的运行3.2.1 反渗透装置初次启动前的检查3.2.2 反渗透装置的运行3.2.3 反渗透运行数据的记录及处理3.2.4 反渗透装置运行维护注意事项3.3 反渗透系统的一般故障原因分析四．反渗透膜的化学清洗与停用保护4.1 反渗透膜的化学清洗4.1.1 化学清洗的必要性4.1.2 化学清洗的条件4.1.3 反渗透膜元件常见的污染物4.1.4 反渗透系统的清洗步骤4.2 反渗透系统的停运保护第二部分某厂反渗透预脱盐系统操作说明一．反渗透系统工艺流程及设备规范1.1 反渗透预脱盐系统流程1.2 工艺说明1.3 仪表设置1.4 机务设备规范二．操作步骤2.1 #1双介质过滤器2.1.1 投运步骤2.1.2 反洗步骤2.2 #1活性炭过滤器2.2.1 投运步骤2.2.2 反洗步骤2.3 #1反渗透装置2.3.1 反渗透装置的启动第一部分反渗透系统基本介绍一．反渗透基本原理1.1渗透与反渗透1.1.1 渗透现象（Osmosis）当把两种不同浓度的溶液分别置于半透膜（只允许溶剂能过，而溶质不能透过的膜叫做半透膜）的两侧时，溶剂自动地从低浓度的一侧流向高浓度的一侧，这种自然现象叫做渗透。
反渗透设备培训手册
2×35m3/h 反渗透设备培训手册及操作规程编制：校核：审定：批准：目录第一章名詞定义4第二章反渗透原理7第一节基本简况7第二节反渗透装置9第三节CAP3反渗透膜的主要规格与性能10第三章自备电站水处理系统的描述11第一节工艺概述11第二节系统组成的说明14第三节设备简介15第四章水处理系统的操作（手动）21第一节絮凝21第二节阻垢剂22第三节双流细砂过滤器23第四节活性炭过滤器29第五节反渗透34第六节反渗透（RO）清洗系统39第七节混合离子交换器41第八节除碳器47第五章主要设备的维护和检修48第一节泵类的维护和检修48第二节双流细砂过滤器50第三节活性碳过滤器52第四节反渗透装置的维护经管54第五节保安过滤器61第六节混合离子交换器63附录一污染指数（SDI）测定方法65附录二相关计算公式67第一章名詞定义1、悬浮物：凡颗粒粒径在10-6mm以上的杂质称为悬浮物。
天然水泥沙、粘土是主要成份，其次，还有动植物及其遗骸、微生物和有机物等。
2、胶体：凡颗粒粒径在10-6~20-4㎜范围内的杂质称为胶体，胶体颗粒是许多分子或离子的集合体，这种细小颗粒具有较大的比表面积，从而使它具有特殊的吸附能力，而被吸附的物质往往是水中的离子，因此，胶体微粒就带有一定的电荷。
同种胶体带有相同的电荷，从而使它们之间产生了电斥力，这就使胶体微粒在水中不易聚沉。
此外，带电的胶体微粒还会吸引极性水分子使其周围形成一层水化层，进一步阻止胶体微粒相互接触，使胶体在水中维持分散运动的稳定状态。
天然水中的胶体主要为硅酸及铁、铝化合物，一些高分子化合物，如腐殖质等，也有一些在此粒径范围内的细菌、病毒等。
天然水中的胶体一般均带负电荷。
悬浮物和胶体是使天然水产生浑浊的主要原因。
3、溶解物：溶解物的粒径在10-6㎜以下，它是以分子或离子状态存在的。
又可分为盐类、气体和有机物三类。
4、悬浮固体：它是水中那些不溶于水的细微悬浮物质烘干后的重量。
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反渗透技术的专业术语
1. 硬度
是指水中的钙、镁、铁、锰、锶等离子的总量之和。
主要是钙、镁的总和。
常用单位：mg/l <20 mg/l (Ca2+、Mg2+)=50 mg/l (CaCO3)=2.8德国度>
2. pH值
是每升水中氢离子浓度的负对数,可用pH计来测定，也可用pH试纸来进行测定。
3. TDS
表示水中总溶解固体量的指标，常用单位：mg/l。
TDS一般常用来近似地表示水中的含盐量。
4. 电导率(k)
水中溶解了多种盐类，从而使它能够导电，因此利用离子在水中的导电能力可以判断水中含盐量的多少。
电导率可以用仪器快速方便的测定。
常用单位：μs/cm
电阻率是电导率的倒数
常用单位：KΩcm
电导率与TDS的近似关系可以用下列公式换算：电导率(μs/cm)×70=TDS(mg/l)
5. 浑浊度(也称浊度)
它是水体中因存在均匀分布的悬浮颗粒而使水的透明度降低的程度。
单位：mg/l ——每含有1 mg/l 标准土的浑浊液的浊度称为1度。
6. 得水率
从进水中能够得到纯水产出量的比率称为得水率。
单位：% 计算公式：(进水流量-排放水流量)或出水流量/进水流量×100%
7. 脱盐率
去除盐分的比率。
单位：%
计算公式：(进水电导率-纯水电导率)/进水电导率×100%
8. 含盐量
用来表示水中所含有(溶解)的阳离子、阴离子总量的指标。
常用计量单位：mg/l ——每升水中所含有盐分的毫克数(也有以ppm表示)
反渗透清洗方式
1、在线化学清洗
适用于反渗透膜结垢不严重的情况，利用原设备配置的清洗系统进行清洗。
2、离线化学清洗
适用于反渗透膜结垢后比较严重的情况，运用我公司专用反渗透膜清洗设备进行单支膜清洗。
为不影响原系统正常运行，我公司配有备用反渗透膜进行替换清洗。
我公司清洗反渗透膜的优势
◆有丰富的反渗透设备成套生产经验，行业涉及电力、制药、化工、电子、饮料、食品等，具有丰富的反渗透系统设计，制作，安装及调试经验。
◆有丰富的反渗透膜清洗经验，已经为百余家单位进行过反渗透膜清洗服务。
◆通过多年的摸索及实践，研发反渗透膜清洗整套装置，本清洗装置自动化程度高，在线检测数据齐全，设备保护措施严密。
◆在反渗透清洗维修后,技术人员会对设备进行全面调试，和用户运行管理人员一起对反渗透设备进行一次彻底的检查，查找设备运行的安全隐患，并对设备运行管理人员进行强化培训，帮助客户分析反渗透膜结垢及故障的原因，并提出合理化建议，减少下次反渗透膜清洗频率，从而减少运行成本，为贵公司反渗透系统的安全、经济、高效运行提供技术支持。
反渗透膜清洗配方
污染物种类反渗透清洗配方效果
无机盐(CaCO3，CaSO4，BaSO4) 1%盐酸0.5%磷酸2.0%柠檬酸最佳
金属氧化物(铁) 0.5%磷酸1.0%亚硫酸氢钠好
无机胶体(泥沙微粒) 1%氢氧化钠(NaOH)，30℃0.025%十二烷基硫酸钠/0.1%NaOH，30℃ 好
生物膜
2%氢氧化钠，30℃。
1.0%乙二胺四乙酸钠(EDTA钠盐)和
0.1%NaOH，30℃ 最佳
有机物
0.025%十二烷基硫酸钠/0.1%NaOH，30℃。
0.1%三磷酸钠
/1%EDTA钠盐好
硅 1%氢氧化钠，30℃。
1.0%乙二胺四乙酸钠(EDTA钠盐)和0.1%NaOH，30℃ 一般
反渗透清洗设备
1.清洗药箱：化学清洗药箱通常是PE或FRP材质，可以耐受PH范围1-12。
2.清洗加热装置：清洗温度尽量高些，比如20-40℃。
化学清洗不要再10℃以下进行，因为清洗效率很低。
因为清洗时还须加热装置。
3.清洗药剂：清洗选用强烈的酸碱类，(如盐酸，磷酸，柠檬酸，氢氧化钠等)所以选择化学药品很重要，有的时候因为药剂选择不当会造成膜的污染甚至损伤。
4.清洗泵：清洗为耐酸碱性泵，流量12-15m3/h，压力20-30米。
5.清洗时须安装相应的管道、阀门、压力表。
把泵的出水口接到膜的进口，把浓水管接到药箱内，再接到原水箱内前先安装一球阀，把药箱和泵连接上。
该技术资料由莱特莱德银川反渗透设备厂家提供。