Ag-Cu-Zn系钎料的研究现状及发展趋势

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无铅钎料的研究现状及进展

无铅钎料的研究现状及进展

无铅钎料的研究现状及进展学院:材料科学与工程学院姓名:张晨阳班级:焊接二班学号:130********无铅钎料的研究现状及进展作者:张晨阳学号130********(佳木斯大学材料科学与工程专业)摘要:从环保概念出发,介绍了使用无铅钎料的必要性; 综述了近几年国内外无铅钎料的研究现状; 分析了无铅钎料研究必须解决的几个关键问题,并提出了解决这些问题的思路和建议.关键词:无铅钎料;现状;进展;0引言进入21世纪,环境保护已成为国家可持续发展策略的一部分。

国家信息产业部2004年2月通过了《电子信息产品污染防治管理办法》。

该办法规定自2006年7月1日起, 列入电子信息产品污染重点防治目录的电子信息产品中不得含有铅、汞、⋯⋯有毒有害物质.钎焊是电子产品制造中的关键技术。

在钎焊材料中,锡铅合金钎料的用量最大,国内年消耗量在万吨以上。

其中电子工业用量占70%~80%。

此外, 随着微电子技术的发展,对电子设备小型化、轻量化、高性能方面提出更高要求,焊点尺寸越来越小,而其承受的热、电、力载荷则越来越高。

表面组装技术清楚地说明了Sn—Pb 钎料在蠕变、热疲劳等力学性能方面的不足.国际上在电子等工业部门限制或禁止使用铅的呼声日见高涨.通用电器公司指出,60Sn-40Pb 钎料焊点存在疲劳失效现象;同时欧洲空间中心发现,无引线陶瓷芯片载体(LCCC)封装软钎焊焊点,在— 55~125℃经100周热循环,就能出现可视缺陷和电信号传输失真[1]。

欧盟已通过立法将在2008年停止使用含铅钎料,美国和日本也正积极考虑通过立法来减少和禁止铅等有害元素的使用。

因此,发展无铅钎料已迫在眉睫,含铅钎料的限制使用和禁止使用只是一个时间问题了。

所以,研究和开发绿色环保无铅钎料以取代Sn-Pb钎料已成为世界各国广泛关注的前沿课题。

1铅的危害在焊料的发展过程中,锡铅合金一直是最优质的、廉价的焊接材料,无论是焊接质量还是焊后的可靠性都能够达到使用要求;但是,随着人类环保意识的加强,“铅"及其化合物对人体的危害及对环境的污染,越来越被人类所重视.美国环境保护署(EPA)将铅及其化合物定性为17种严重危害人类寿命与自然环境的化学物质之一,铅右通过渗入地下水系统而进入动物或人类的食物链;在日常工作中,人体可通过皮肤吸收、呼吸、进食等吸收铅或其化合物,当这些物质在人体内达到一定量时,会影响体内蛋白质的正常合成,破坏中枢神经,造成神经和再生系统紊乱、呆滞、贫血、智力下降、高血压甚至不孕等症状;铅中毒属重金属中毒,在人体内它还有不可排泄、并且会逐渐积累的问题。

原位合成高强度ZnAgCu钎料

原位合成高强度ZnAgCu钎料

m ∽ 陋
卢方焱,薛松柏,张亮,等.Ag—Cu—Zn系钎料的研究现
1 I
状及发展趋势[J].焊接,2008(10):13-19. 卢方焱,薛松柏,张亮,等.微量In对AgCuZn钎料组 织和性能的影响[J].焊接学报,2008,29(12):85—88. 鲍丽,龙伟民,张冠星,等.微量Ca元素对AgCuZn钎 料性能的影响[J].焊接学报,2012,33(12):57—60.
以下因素可能对钎缝的形成有影响:①内外层厚
度比例:可直接决定钎缝主体的成分和性能,实际应用 中可以通过控制内外层合金厚度比而控制钎缝成分;
m]
Cao
J,Zhang
on

X,Wang
H and
Q,et
a1.Effect of
of
silver
content
microstructure
properties
a1.Effects
of Zn
content
the
grain
growth
law
of
Ag-Cu—Zn
Alloys[J].Rare
Metal Materials
and Engineering,2014,43(1):57—60.
p]
卢方焱,薛松柏,赖忠民,等.镓பைடு நூலகம்AgCuZn钎料组织和性 能的影响『J].焊接学报,2009,30(1):55—59.
究工作.已发表学术论史200余篇
万方数据
原位合成高强度ZnAgCu钎料研究
作者: 作者单位: 刊名: 英文刊名: 年,卷(期): 龙伟民, 张冠星, 张青科, 何鹏 龙伟民,张冠星,张青科(郑州机械研究所新型钎焊材料与技术国家重点实验室 450001), 何鹏(哈尔滨 工业大学现代焊接与连接国家重点实验室 150001) 焊接 Welding & Joining 2015(7)

电子组装用无铅钎料的研究现状及发展趋势

电子组装用无铅钎料的研究现状及发展趋势

电子组装用无铅钎料的研究现状及发展趋势目前,无铅钎料的研究现状主要包括以下几个方面:
首先,无铅钎料的材料基础得到了广泛研究。

例如,采用银、铜、锡、锡合金等元素
作为主要材料,制备出了各种不同性能的无铅钎料。

此外,还有一些新材料的研究,如非
晶态、纳米材料等,这些材料的应用能够进一步提高无铅钎料的性能和应用范围。

其次,无铅钎料的性能研究已经得到了很好的发展。

这里指的是无铅钎料的润湿性、
燃烧性、机械性能等关键性能指标。

这些性能指标在不同情况下需要满足不同的要求,因
此在无铅钎料的性能研究中,也要根据实际需求进行针对性的优化。

第三,在无铅钎料的制备工艺上,研究人员也进行了很多努力。

现在,常用的制备方
法包括球磨法、物理混合法、化学共淀法、静电纺丝法等。

在制备工艺上的优化能够提高
无铅钎料的质量和性能,从而更好地满足工业应用需求。

最后,关于无铅钎料应用的研究也越来越多。

例如,在各种工业应用中,如电子组装、汽车电子、医疗电子等领域中,无铅钎料得到了广泛的应用。

未来,无铅钎料的发展趋势主要是三个方面:首先是材料创新,研究新型的无铅钎料
材料,以进一步提高其性能和应用范围。

然后是工艺优化,研究更高效、环保、经济的制
备方法,以提高生产效率和质量。

最后是应用拓展,研究无铅钎料在新兴领域中的应用,
提高其市场竞争力。

综上所述,无铅钎料的研究已经有了广泛的进展,其应用前景也越来越广阔。

对于电
子组装行业而言,使用无铅钎料能够保证产品的质量和环保,同时也能够满足消费者对于
环保产品的需求。

浅谈低Ag系Sn-Ag-Cu焊料的发展

浅谈低Ag系Sn-Ag-Cu焊料的发展
的 研 究 热 点 切 强 度 及 抗 老 化性 能 。 Mn含量 为0 . 0 5 % 时 ,焊 点 的 拉 伸 强
1 . 低 A O系 S A C合金 与高 A g系 S A C合金 性能对比
王强翔 等人通过 以 S A C 1 0 5( S n 一 1 . 0 A g 一 0 . 5 C u) 、S A C ( ) 一
长期 以来 ,锡 铅合 金 由于 其优 异的性 能在 电子产 品的 P C B加工 、封 装 中应用 十分广 泛 ?但随 着社会发 展 ,人 们 逐 渐意识 到铅及 其 化合物对环 境 的污染性及 对 人体 的危 害
J 州有色金属 研究院 的张字鹏 等人研究 了 B i 、N i 掺 杂 的低 A g S A C尤 铅焊 料 的性 能。结果 表 明 ,B i 元素 兀 丁 以完
电子封 装舍金。s n — A g — c u合金被 认为是最有发展前景 的无铅 焊料 但 A g 属 于贵金属 ,成本较 高,故发展低 A g
系 无铅 钎料 成 为 了研 究 热 点 。 本 文 介 绍 了低 A g系 S n - A g — Cu焊 料 的 发 展 现 状 ,通 过 掺 杂微 量元 素 来 改善 舍金 的
缺陷 : ( 1 )A g的价 格 较 高 ,高 A g系 S A C合 金 的 成ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ本 要 比 普通 s n — P b 焊 料高2 ~ 3 倍。
均匀 ,并 改变 界面金 属间化合 物的 晶体结构 ,抑 制界面脆
性相生长 ,提高强度和韧性 。
3 . 添 加 Mn对 低 A g系 S A C 合 金 的 的 影 响
中 国 新技 术新 产 品 2 o 1 7 N O 0 9 ( 上)
工 业 技 术

铝及铝合金钎焊用硬钎料的研究现状与展望

铝及铝合金钎焊用硬钎料的研究现状与展望

铝及铝合金钎焊用硬钎料的研究现状与展望牛志伟;黄继华;许方钊;刘凯凯;陈树海;赵兴科【摘要】铝及铝合金以其优良的特性,在当代工业材料中占有越来越重要的地位.钎焊作为一种可靠连接铝及铝合金结构件的连接方法而被广泛应用.铝及铝合金钎焊用硬钎料的开发一直是国内外学者争相研究的热点,然而,钎料合金熔化温度高、加工成形性差、钎焊接头强度低等因素严重制约着钎料合金的开发应用,实现商业化的钎料甚少.添加合金元素能够降低钎料熔化温度,改善钎料显微组织和性能,这对铝钎焊用硬钎料的发展是一个行之有效的方法.结合国内外对铝及铝合金钎焊用硬钎料的最新研究成果,全面阐述合金元素的添加对钎料熔化温度、加工成形性及钎焊接头组织性能的影响,指明铝及其合金钎焊用硬钎料目前研究中存在的问题及今后的研究方向.【期刊名称】《中国有色金属学报》【年(卷),期】2016(026)001【总页数】11页(P77-87)【关键词】铝合金;硬钎料;加工成形;钎焊接头【作者】牛志伟;黄继华;许方钊;刘凯凯;陈树海;赵兴科【作者单位】北京科技大学材料科学与工程学院,北京100083;北京科技大学材料科学与工程学院,北京100083;北京科技大学材料科学与工程学院,北京100083;北京科技大学材料科学与工程学院,北京100083;北京科技大学材料科学与工程学院,北京100083;北京科技大学材料科学与工程学院,北京100083【正文语种】中文【中图分类】TG425+.2铝及铝合金具有密度小、强度高和耐腐蚀等优点,因而广泛应用于汽车、高速铁路车辆、航空航天和军事工业[1-4]。

不同牌号的铝合金及其过烧温度如图1所示。

对于铝合金的焊接,传统的方法主要以熔化焊接为主,设备复杂,且对焊工的技术要求比较严格[5-7]。

钎焊作为铝合金连接的重要方法,具有钎焊件变形小、尺寸精度高等优点,近年来,在国内外得到广泛的应用[8-10]。

铝及铝合金的软钎焊是不常应用的方法,由于铝及铝合金软钎料主要采用以低熔点金属如锡、锌等为基,使得软钎料的成分、组织及电极电位与铝及铝合金母材相差很大,钎焊接头易引起严重的电化学腐蚀[11-12]。

2024年锌合金市场发展现状

2024年锌合金市场发展现状

2024年锌合金市场发展现状简介锌合金是一种重要的工程材料,广泛应用于汽车、航空航天、电子等领域。

本文将对锌合金市场的发展现状进行分析和总结,帮助读者了解锌合金市场的趋势和前景。

锌合金市场概览锌合金市场在过去几年取得了快速发展,主要受益于汽车、电子和建筑等行业的需求增长。

根据行业研究机构的数据,全球锌合金市场规模已经超过1000万吨,年均增长率超过5%。

中国是锌合金市场的主要消费国,占据了全球市场份额的30%以上。

锌合金市场驱动因素1.汽车行业需求增长:随着全球汽车销量的稳步增长,锌合金作为一种轻量化的替代材料,被广泛应用于汽车车身、发动机零部件等领域。

2.电子行业发展:电子产品的普及和升级换代,对锌合金的需求也在不断增加,尤其是在手机、平板电脑等消费电子领域。

3.建筑业市场需求:随着全球城市化进程的加快,建筑业对锌合金的需求也在不断增加,主要用于门窗、铝合金幕墙等建筑装饰材料。

锌合金市场面临的挑战1.原材料供应压力:锌合金的生产主要依赖于锌矿资源,然而锌矿资源的开采和供应面临一定的压力,可能给市场带来不稳定因素。

2.环境保护压力:锌合金生产过程会产生大量的废水和废气,对环境造成一定的污染,这使得相关行业面临环保政策的严格要求和限制。

锌合金市场发展趋势1.技术创新促进市场发展:随着科技的不断进步,锌合金产业也在不断进行技术创新,研发出更高性能、更环保的新型合金材料,满足市场需求。

2.智能制造改变产业格局:智能制造技术的应用,将提高生产效率和产品质量,推动锌合金产业向高端化、智能化方向发展。

3.可回收利用关注度提高:随着环保意识的增强,锌合金的可回收利用价值逐渐被重视,相关技术和设备的研发和应用将推动市场发展。

锌合金市场前景展望锌合金市场未来将继续保持稳定增长态势。

汽车行业和电子行业的快速发展将继续为锌合金市场提供强劲的需求。

此外,随着中国和其他新兴市场国家的经济增长,建筑业对锌合金的需求也将大幅增加。

电子组装用无铅钎料的研究现状及发展趋势

电子组装用无铅钎料的研究现状及发展趋势

电子组装用无铅钎料的研究现状及发展趋势无铅钎料是一种用于电子组装的新型焊接材料,其主要成分是锡(Sn)、银(Ag)和铜(Cu),不含有害的铅(Pb)。

近年来,由于环境保护和健康安全的要求,无铅钎料得到了广泛应用和研究。

本文将介绍无铅钎料的研究现状和发展趋势。

目前,无铅钎料已经成为电子组装行业的标准材料。

与传统的含铅钎料相比,无铅钎料具有以下优点:无铅钎料不含有害的铅,可以减少对环境的污染,符合环保要求。

无铅钎料具有较低的熔点和较高的润湿性,可以在较低的温度下完成焊接,减少对于电子元件和印刷电路板的热应力,提高了焊接的质量和可靠性。

无铅钎料还能够减少侵蚀、白化和其他与锡-铅合金相关的缺陷。

无铅钎料的研究主要包括合金设计、工艺优化和性能测试等方面。

在合金设计方面,研究者通过调整Sn、Ag和Cu的含量,改变无铅钎料的特性,以满足不同的应用需求。

工艺优化主要是针对无铅钎料的焊接工艺进行研究,以提高焊接的质量和效率。

性能测试方面,主要通过焊接接头的剪切测试、拉伸测试和膨胀测试等方法,评估无铅钎料的焊接性能和可靠性。

未来,无铅钎料的发展趋势主要包括以下几个方面:研究者将会继续优化无铅钎料的合金设计,以提高其焊接性能和可靠性,使其更好地适应电子组装的需求。

随着电子产品的不断发展和更新,对于无铅钎料的要求也会不断提高,例如更高的熔点、更好的润湿性和更低的电阻等。

研究者将会致力于开发新型的无铅钎料,以满足这些新需求。

由于无铅钎料的研究还比较新颖和创新,因此还有许多待解决的问题和挑战,例如无铅钎料与其他材料的兼容性、无铅钎料的长期稳定性和环境影响等,这些问题将会成为未来研究的重点。

无铅钎料是电子组装领域的重要材料,其研究和应用具有广阔的前景。

通过进一步的研究和开发,无铅钎料将会更好地满足电子组装的需求,并推动电子产业的环保和可持续发展。

含镓和铟的无镉银基中温钎料性能研究

含镓和铟的无镉银基中温钎料性能研究
金 元 素来 替 代 镉 元 素 的作 用 并 不 可 行 , 组 元 合 金 元 多
同钎 料 焊接 了 Q 3 钢 , 对接 头进 行 了拉伸 试 验 。 2 5碳 并
2 试 验 结果及 讨 论
素 的综合 性 能调整 成 为 寻找 新 型无 镉 银 基 钎 料 的 可行 手 段 。文 中通 过在 A —uz gc —n合 金 系 中 , 入 多种 合 金 加 元素 , 制备 了相应 的无 镉 银钎 料 , 系统 研 究 了钎 料 性 并
能, 为新 型钎 料 的开发 提供 了技 术支 持 。
1 试验 过程 与 方法
2 1 钎 料 的力学 性能 .
通 过拉 伸试 验 , 比较 了 两种 钎 料 的 力学 性 能 , 中 其
1号钎 料 中 I 量 2 5 , n含 . % 2号钎 料 中 I 量 4 5 。 n含 .% 拉伸 试验 结果 如 表 2所 示 。
采用 的方法 仍存 在 以下缺 点 : ( )子焊接 数量 较大 , 1 不方 便管 理 。 ( )焊接 工件 装配关 系 复杂 , 2 修改不 方便 。 ( )不能进 行关 联更 改 , 更 改某 个 尺 寸 时 , 3 如 与其 相关联 零部 件 的尺寸 不能 自动更 改 , 改效 率低 下 。 更
在钎 焊领 域 , 无镉 钎 料 、 铅钎 料 已成 为 一 种发 展 无
趋 势 。随着 R s oh指令 与 中 国第 3 9号令 的颁布 , 镉银 含 基 钎 料 已会 被 限 制 使 用 。 由于 镉 元 素 在 A —uz gc —n系 钎 料 中的加入 , 大大 降 低钎 料 熔 点 , 可 同时 增 加 钎料 的
量降低至 1%左右 , 6 对钎料 的力学性 能 、 润湿铺展性 能 、 钎料微观组织 、 钎焊性能等进行 了分析测试 。结果表 明 , 通

2024年钎焊材料市场分析现状

2024年钎焊材料市场分析现状

2024年钎焊材料市场分析现状引言钎焊是一种常用的连接技术,在各个行业中得到广泛应用。

钎焊材料作为钎焊工艺的重要组成部分,其市场规模和发展趋势对行业发展起着重要的影响。

本文将对钎焊材料市场的现状进行分析,并展望未来的发展趋势。

钎焊材料市场规模根据市场研究数据,目前全球钎焊材料市场规模较大,多样化。

2019年,全球钎焊材料市场总产值约为XX亿美元。

预计到2025年,全球钎焊材料市场总产值将达到XX亿美元。

这主要受到钎焊技术在汽车、航空航天、电子电器等领域的广泛应用推动。

钎焊材料市场主要产品在钎焊材料市场中,主要产品包括钎焊合金、钎焊剂和辅助材料等。

其中,钎焊合金是最重要的产品之一。

钎焊合金主要由银、铜、镍等金属组成,具有良好的导热性和导电性,广泛用于电子元器件的钎焊连接。

钎焊剂是用于增加钎焊合金润湿性的辅助材料,可以提高钎焊接头的强度和可靠性。

钎焊材料市场应用领域钎焊材料的应用领域十分广泛,主要包括汽车制造、航空航天、电子电器、石油化工等行业。

在汽车制造领域,钎焊技术广泛应用于汽车发动机、传动系统和底盘等部件的制造。

航空航天领域对钎焊材料的要求非常严格,需要具备高温、高强度和耐腐蚀等特性。

在电子电器行业,钎焊材料应用于电子元器件的制造和连接。

石油化工行业中,钎焊材料在石油管道、化工设备等领域得到广泛应用。

钎焊材料市场竞争格局目前钎焊材料市场竞争激烈,主要厂商包括Lucas-Milhaupt,Johnson Matthey,Harris Products Group等国际知名企业。

这些企业在技术研发、产品质量和品牌影响力等方面具有一定优势。

此外,国内钎焊材料企业也在不断崛起,例如中国中钎焊材料有限公司、上海宝山钎焊材料有限公司等。

这些企业通过技术创新和市场拓展不断提升竞争力。

钎焊材料市场发展趋势未来,全球钎焊材料市场有望继续保持稳定增长。

首先,随着新能源汽车和电子设备市场的快速发展,对钎焊材料的需求将进一步增加。

无铅钎料的研究现状

无铅钎料的研究现状

无铅钎料的研究现状无铅钎料是一种用于电子焊接的新型环保材料,其主要成分是不含铅的合金。

由于铅具有很高的毒性和对环境造成的污染,越来越多的国家和地区开始禁用含铅材料,这促使了无铅钎料的研究和应用。

目前,无铅钎料的研究主要集中在以下几个方面:首先,针对无铅钎料的合金成分进行研究。

合金的成分是影响钎料性能的关键因素,包括熔点、润湿性、机械性能等。

目前常用的无铅合金有Sn-Ag-Cu合金、Sn-Ag-Bi合金等。

研究人员通过调整合金中各元素的含量和比例,不断改进合金的性能,以满足不同应用需求。

其次,研究人员对无铅钎料的焊接性能进行了深入研究。

焊接性能是评价钎料质量的重要指标,包括润湿性、扩展性、热分解性等。

研究人员通过对钎料的表面活性剂、粘度等参数的优化,提高了钎料的润湿性和扩展性,从而实现了更好的焊接效果。

此外,还有研究人员致力于提高无铅钎料的可靠性和耐久性。

在电子设备的制造过程中,钎料需要经受长时间的高温和高湿度环境,因此抗氧化、抗久化等性能非常重要。

研究人员通过添加稳定剂、控制合金成分等方式,提高了钎料的抗氧化和抗久化能力,从而延长了电子元器件的使用寿命。

最后,研究人员还注意到无铅钎料的可持续性发展。

钎料的生产和使用过程中产生的废料和废气对环境造成了污染。

因此,研究人员正在开发更环保的钎料制备工艺和回收利用技术,以降低对环境的影响。

无铅钎料的研究现状还存在一些挑战。

首先,无铅钎料的成本较高,这限制了其大规模应用。

其次,无铅钎料的焊接温度较高,容易导致焊接点热损伤,需要进一步改进。

此外,无铅钎料在一些特殊应用领域的性能仍有待提高。

总体来说,无铅钎料研究取得了一定的进展,但仍需进一步的努力。

随着环保意识的增强和法规的不断完善,无铅钎料有着广阔的市场前景,并将在电子制造领域取得更广泛的应用。

25AgCuZnCd钎料脆性的研究

25AgCuZnCd钎料脆性的研究
Abstact : Because of brit tle f ract ure of 25A gCuZnCd silver solder w hen it was fo rmed , f ull st udied o n mi2 cro st ruct ure , co mpo sitio n of micro - zero , p hase and st ruct ure , st ren gt h , plastic and dissolving character2 istic of Ag25Cd20Cu55x - Znx solder were carried o ut . It was fo und t hat t he brit tleness of t he solder was clo sely co nnected wit h it s micro st ruct ure , p hase and st ruct ure . And t he experimental result s indicated t hat if co ntent of Zn + Cd was less t han o r e qual to 454 percent (wt %) and plastic p hase was fo und in solder , bot h braze welding and fo rmabilit y of solder co uld be satisfied. Key words : AgCuZnCd ;solder ;brit tleness
4结论
1. 从钎料的熔化特性 、塑性 、强度和加工性等综 合考虑 ,Ag25Cu30Zn25Cd20 是最佳的选择 。
2. ( Zn + Cd) ≤45 %可以作为 25AgCuZnCd 钎 料配制的一个依据 , 但必须使合金成分落在 βx + βy +α相区 ,而不能落在βx +βy 相区 。

铜铅锌发展现状及未来趋势分析

铜铅锌发展现状及未来趋势分析

铜铅锌发展现状及未来趋势分析铜、铅和锌是重要的金属材料,在各个行业的发展中起着重要的作用。

本文将从当前的铜铅锌行业的发展现状以及未来的趋势进行分析。

首先,我们来看铜的发展现状。

铜是一种耐腐蚀、导电性能极好的金属,在电子、电气、建筑和交通等行业中广泛应用。

根据报告,全球铜需求正在稳步增长,其中中国是最大的铜消费国。

中国的快速城市化和工业化进程推动了铜市场的发展,尤其是在建筑、电气和电子制造行业。

除此之外,新能源领域的快速发展也对铜的需求产生了积极影响。

未来随着电动车辆和可再生能源的进一步普及,铜的需求将继续增长。

接下来,我们来看铅的发展现状。

铅主要用于蓄电池制造,因此主要的需求来自汽车行业。

尽管电动车的兴起对铅的需求产生了一定的冲击,但蓄电池的需求仍然是铅市场的主要推动力。

另外,铅还被用于建筑、电缆和铅酸储能等领域。

全球铅市场的需求较为稳定,中国是最大的铅生产和消费国。

然而,随着环保意识的提高,对铅污染的关注也在逐渐增加,可能会对铅产业带来一些挑战。

最后,我们来看锌的发展现状。

锌是一种重要的防锈材料,广泛应用于建筑、汽车、电子和农业等领域。

全球锌市场的供需结构比较平衡,然而中国是最大的锌消费国和生产国。

中国的锌消费量占全球总量的30%以上,随着国内建筑和汽车行业的持续增长,对锌的需求也在快速增长。

另外,新能源领域和电子行业对锌的需求也在不断增加。

预计在未来几年内,中国将继续保持对全球锌市场的主导地位。

未来,铜铅锌行业将面临一些挑战和机遇。

一方面,随着环保意识的提高,对铅污染和铜锌矿的资源稀缺性的关注越来越高,行业需要加强环保治理和矿产资源管理。

另一方面,新能源领域的快速发展为铜铅锌行业带来了巨大的机遇,如电动车辆和可再生能源的需求将持续推动铜的需求增长,而蓄电池的需求将保持对铅的稳定需求。

此外,科技的发展也将促进铜铅锌行业的革新和升级,提高产品的质量和效率。

综上所述,铜铅锌行业的发展前景广阔。

铜的需求将受到快速城市化和新能源领域的推动,铅主要受到蓄电池需求的影响,而锌的需求将受到建筑和汽车等行业的持续增长的推动。

无铅钎料的研究与应用

无铅钎料的研究与应用

检索主题:无铅钎料的研究和应用文献综述:无铅钎料是指以Sn 为基体, 添加Ag、Cu、Sb、Zn、In、Bi等元素所形成的锡基钎料。

近年来, 鉴于环保和健康的需要, 无铅钎料研究在全球范围内开始发展起来。

Sn-Ag 系无铅钎料具有机械强度高、较好的耐疲劳和热冲击性,以及高的可靠性能,目前被公认为是最具有前途的无铅钎料,其缺点是熔点较高,导热性和铺展性差[1] 。

研究表明[2] :在Sn-Ag 系钎料中添加微量的Zn 可以提高合金的机械强度、降低熔点及减少成本。

Sn-Ag-Zn 系无铅钎料合金共晶成分是Sn-3.7Ag-0.9Zn,熔点为489 K,共晶合金中较低的Zn 含量可以较好地避免无铅焊料易被氧化、润湿能力和抗腐蚀能力差等不足[3]。

刘家麟,曾明等人采用自制的压入蠕变装置,研究了共晶型Sn-3.7Ag-0.9Zn无铅钎料[4-5]合金在333~418 K,压入应力为34.1~75.3 MPa 时的压入蠕变性能,结果表明:Sn-3.7Ag-0.9Zn 无铅钎料合金的应力指数n 为4.6,蠕变激活能Q c 为82.03kJ/mol,材料的结构常数A 为1.74×10–5,其压入蠕变机制主要是由位错攀移运动控制的蠕变;金属间化合物Ag3Sn、AgZn 提高了合金的抗压入蠕变性能。

在Sn-Cu-Ni 基础上适量添加其它微量元素改性后的钎料,由于具有低成本和满足使用要求等性能优势得到业界的重视而被广泛研究与应用[6-12]。

周敏波,马骁等人研究了在Sn-0.7%Cu-0.05%Ni合金中添加不同含量(质量分数0.05%~0.50%)的La-Ce 混合稀土后钎料合金系的凝固过冷行为及润湿性能变化。

结果表明,添加微量La-Ce 混合稀土可明显降低Sn-Cu-Ni 系钎料的凝固过冷度,而凝固过冷度的降低使钎料凝固时初生η-(Cu,Ni)6Sn5 块状金属间化合物(IMC)相的生长得到抑制;润湿角测定结果表明,La-Ce 混合稀土添加量为0.05%时,钎料在Cu 基板上呈现优良的润湿性能。

无铅钎料的研究现状及进展

无铅钎料的研究现状及进展

无铅钎料的研究现状及进展无铅钎料是一种环保型的焊接材料,取代了含铅钎料的使用,以减少对环境和健康的危害。

随着环境保护意识的提高和国际环保法规的趋严,无铅钎料的研究与进展已成为焊接领域的热点之一、本文将对无铅钎料的研究现状及进展进行详细介绍。

首先,无铅钎料的研究起步较早,但随着环保需求的不断提升,相关研究工作也在不断加强。

无铅钎料的研究主要包括无铅钎料的合金配方设计、钎焊性能和环境友好性等方面。

目前,已开发出多种无铅钎料合金,如Sn-Ag-Cu系、Sn-Cu系、Sn-Bi系等,这些合金在钎焊性能和可靠性方面都有不错的表现。

其次,无铅钎料的研究进展主要体现在以下几个方面。

首先是配方设计的优化。

无铅钎料的合金配方对于其性能有着重要影响,研究人员通过调整元素配比、添加微量元素等方式,不断优化合金配方,以提高其钎焊性能和可靠性。

如将银(Ag)和锡(Sn)等元素添加到无铅钎料中,可以有效提高钎焊接头的强度和韧性。

其次是组织结构调控的研究。

无铅钎料的组织结构对其钎焊性能有着重要影响,因此研究人员通过调控热处理工艺、添加剂等方式,改善无铅钎料的组织结构,以提高其钎焊接头的强度和可靠性。

再次是环境友好性的研究。

无铅钎料相较于含铅钎料具有更好的环境友好性,但仍然存在一些问题,如高成本、难以回收等。

因此,研究人员通过改良合金配方和工艺,以及开发高效回收技术,不断提高无铅钎料的环境友好性。

最后是应用研究的进展。

无铅钎料的研究不仅仅停留在实验室阶段,还在不同领域得到广泛应用。

如电子设备制造、汽车制造等行业都在逐步使用无铅钎料进行钎焊,以满足环保需求。

然而,无铅钎料的研究仍面临一些挑战,如合金配方的优化、环境友好性的提高、含铅钎料的替代等问题仍待解决。

因此,还需要研究人员加强合作,进行更深入的研究,以推动无铅钎料的进一步发展。

综上所述,无铅钎料的研究现状及进展已经取得了一定的成果,但仍面临一些挑战。

通过持续的研究和努力,相信无铅钎料将在未来得到更广泛的应用,为环境保护和可持续发展发挥积极作用。

Ag-Cu-In-Sn低温钎焊料制备技术的研究的开题报告

Ag-Cu-In-Sn低温钎焊料制备技术的研究的开题报告

Ag-Cu-In-Sn低温钎焊料制备技术的研究的开题报告题目:Ag-Cu-In-Sn低温钎焊料制备技术的研究一、研究背景钎焊是一种常用的金属连接方式,特别是在需要使用低温加热的情况下,钎焊具有无可比拟的优势。

目前市面上的钎焊太多,但各种钎焊材料的适用范围不同,制备和加工工艺也有很大的差别。

因此,为适应各种需要并达到较高的质量要求,针对不同的材料和情况,需要研究制备不同种类的钎焊材料。

Ag-Cu-In-Sn低温钎焊料是一种新型的钎焊材料,具有良好的焊接性能,广泛应用于电子、通信、汽车等领域。

然而,由于该钎料存在多种元素,制备工艺相对较为复杂,需要针对不同的使用情况进行优化,因此仍然需要深入的研究。

二、研究目的本研究旨在探究Ag-Cu-In-Sn低温钎焊料的制备,包括制备工艺、成分比例和焊接性能等方面,并对所用的成分和组成进行分析和优化。

将研究成果应用于实际生产中,提高生产效率和产品质量。

三、研究内容1. 分析Ag-Cu-In-Sn低温钎焊料的成分组成,并通过实验确定粉末的最佳配比。

2. 设计制备工艺,并探究影响制备工艺的因素,如温度、时间等。

3. 评估Ag-Cu-In-Sn低温钎焊料的物理性质、化学性质和焊接性能等参数。

4. 优化制备工艺和配比,并提出相应的改进意见。

四、研究方法1. 研究成分比例的选定:通过X射线荧光光谱(XRF)对Ag、Cu、In和Sn的含量进行检测和分析,确定各元素的最佳配比。

2. 研究制备工艺:按照成分比例,粉末冶金制备Ag-Cu-In-Sn低温钎焊料,研究制备工艺中不同因素的影响,包括温度、时间等。

3. 评估钎焊材料性能:利用扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射(XRD)、力学性能测试等方法对研究结果进行定量分析和评估,比较不同工艺和配比的性能差异。

4. 优化制备工艺和配比:结合实验结果,优化Ag-Cu-In-Sn低温钎焊料的制备工艺和成分配比,提出相应的改进建议。

五、预期结果1. 相关科研成果的提高和贡献:对Ag-Cu-In-Sn低温钎焊料的制备和应用进行研究,提供一种新型的银基钎焊材料,具有更高的性能和可靠性,推动了相关领域的发展和进步。

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Ag-Cu-Zn系钎料的研究现状及发展趋势
作者:卢方焱, 薛松柏, 张亮, 赖忠民, Lu Fangyan, Xue Songbai, Zhang Liang, Lai Zhongmin
作者单位:卢方焱,薛松柏,张亮,Lu Fangyan,Xue Songbai,Zhang Liang(南京航空航天大学,210016), 赖忠民,Lai Zhongmin(江苏科技大学先进焊接技术省级重点实验室,镇江市,212003)
刊名:
焊接
英文刊名:WELDING & JOINING
年,卷(期):2008(10)
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41.顾文华;顾立勇;薛松柏一种含镓、铟、镍和铈的无镉银钎料 2007
42.顾文华;薛松柏;顾立勇含镓、铟和铈的无镉银钎料 2007
43.徐跃祥;白武;申建尧含镓、钢和稀土及铈的无镉银钎料 2007
44.白武;徐跃祥;申建尧含镓、铟、硅和稀土及钕的无镉银钎料 2007
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