计量仪表校验标准、计量标准、精度等级标准
仪表精度等级
仪表精度等级仪表精度等级真值、测量值与误差【真值】一个变量本身所具有的真实值，它是一个理想概念，一般是无法得到的。
【约定真值】一个接近真值的值，它与真值之差可忽略不计。
实际测量中以在没有系统误差的情况下，足够多次的测量值之平均值作为约定真值。
【相对真值】指当高一级标准器的误差仅为低一级的1/3以下时，可认为高一级的标准器或仪表示值为低一级的相对真值。
【测量误差】测量值与真实值之间存在的差别。
在计算误差时，一般用约定真值或相对真值来代替。
【绝对误差】指误差偏离真实值的多少。
绝对误差的实质，是仪表读数与被测参数真实值之差。
仪表的绝对误差只能是读数与约定真值或相对真值之差。
【相对误差】仪表的绝对误差与真值的百分比。
相对百分误差=（测量值－真值）/（标尺上限值－标尺下限值）×100%【引用误差】绝对误差与仪表量程的百分比。
例如：2% F.S.引用误差＝（绝对误差的最大值/仪表量程）×100% 【基本误差】intrinsic error，又称固有误差。
在参比条件下仪器仪表的示值误差。
其计算公式为：基本误差=测量值－真实值【基本误差】在标准条件下，基准值（量程）范围内的引用误差。
【基本误差】又称引用误差或相对误差，是一种简化的相对误差。
仪表的基本误差定义为：基本误差=（最大绝对误差/仪表量程）×100%＝MAX（仪表指示值－被测量真值）/（测量上限-测量下限）×100%【重复性误差】repeatability error，在相同的工作条件下，对同一个输入值在短１时间内多次连续测量输出所获得的极限值之间的代数差。
【线性误差】实测曲线与理想直线之间的偏差。
【线性度】校准曲线接近规定直线的吻合程度。
是测试系统的输出与输入系统能否像理想系统那样保持正常值比例关系（线性关系）的一种度量。
在规定条件下，传感器校准曲线与拟合直线间的最大偏差（ΔYmax）与满量程输出（Y）的百分比，称为线性度（线性度又称为“非线性误差”），该值越小，表明线性特性越好。
仪表校验规定
仪表校验规定仪表校验规定为了确保仪表的准确性和可靠性，保证生产过程中的计量结果能够符合质量要求，提高生产效率和产品质量，本公司制定了仪表校验规定。
以下是仪表校验的具体内容及要求：1.校验对象本规定适用于公司所有生产中使用的仪表，包括计量仪表、温度仪表、压力仪表、流量仪表、电子秤等。
2.校验周期根据仪表的不同类型和用途，制定不同的校验周期。
一般情况下，常用仪表的校验周期为半年一次。
对于使用环境较恶劣、精度要求较高的仪表，校验周期可以缩短至季度一次。
对于计量仪表，每年至少进行一次校验。
3.校验方法仪表的校验方法应根据其类型和性能来确定。
校验过程中，应使用已经校准合格的标准仪器或者校准装置进行校验。
对于无法移动的大型仪表或者固定在生产线上的仪表，可以采用现场校验的方法。
4.校验记录对于每次校验的仪表，都应填写详细的校验记录。
记录内容包括：仪表名称、型号、编号、校验日期、校验人员、校验结果、校验标准和校正结果等。
同时，还应保留校验现场的照片和校验所使用的仪器或装置的校准证书。
5.校验结果处理仪表的校验结果分为合格和不合格两种情况。
对于合格的仪表，应及时在其外部标识处加贴“合格”标志，并记录校验记录。
对于不合格的仪表，应停止使用并报修，进行维修或更换。
在修复后，需要重新进行校验并记录校验结果。
6.仪表维护为了保证仪表的正常运行和准确度，每个仪表的用户部门应对其进行维护。
维护内容包括：定期检查仪表的外观是否完好、触摸屏是否正常、连接线路是否松动等；定期清洁仪表外壳和显示屏等部分；定期校准仪表，确保其准确度。
7.仪表管理责任对于仪表的校验、维护和管理工作，由专门的负责人具体负责。
负责人应具备一定的仪表校验和维护知识以及相关工作经验。
负责人要制定详细的仪表校验计划，保证工作的有序进行，并定期进行工作总结和报告。
8.监督检查公司将定期对仪表校验工作进行监督检查，确保校验工作按照规定进行，并对校验记录进行审核。
对于校验结果不合格的仪表，将进行追溯调查，并进行相应的处理措施。
仪表、计量专业安全检查标准
SH3005 SH3005 SH3005 SH3005 SH3005 SH3005 SH3005 SH3005 SH3005 SH3005 SH3005 SH3005 SH3005 SH3005 SH3005 SH3005
HG/T20508 HG/T20508 HG/T20508 HG/T20508 HG/T20508 HG/T20508 HG/T20508
10 11 四 1 2 3 4 5 五 1 2 3 4 5 6 六 1 2 3 4 5 七 1 2 3 4 5 6 7
检测比空气重的可燃气体或有毒气体的检测器，其安装高度应距地坪（或楼地板）0.3~0.6m。 检测比空气轻的可燃气体或有毒气体的检测器，其安装高度宜高出释放源0.5~2m。 压力表 1.仪表及连接部分清洁、整齐、无锈蚀。 2.仪表安装位置应避开强震动源，并采取防震措施。 3.压力表外观无明显缺陷；紧固件不得松动；密封件应无泄漏。 4.仪表及连接法兰等部分无泄漏。 6.特种介质压力测量采用专用压力表。 智能仪表 1.压力表外观无明显缺陷；紧固件不得松动；密封件应无泄漏。 2.进行仪表电气检查维修时必须已断开电源。 3.仪表及连接法兰等部位无泄漏。 4.膜片和毛细管无损坏、无变形、无泄漏。 5.仪表安装位置应便于观察、维护方便，周围干燥、无腐蚀性气体。 6.电源电压、正常接线准确牢固。 自控阀门 1.阀门供气压力正常，连接管路无泄漏。 2.阀门开度与输入信号应一致，由明显差异时应进行检查和校准。 3.每月对调节阀的阀杆密封填料压盖的松紧状态进行调整，保持不泄漏工艺介质。 4.仪表自控阀门的铭牌标志应清晰、准确；外观无明显缺陷；零部件应齐全、完好，紧固件不得松动；手 轮结构及可动部件应灵活可靠。 公称通径DN＞80mm的控制阀，其阀前后管道应设有永久性支架。 DCS系统 1.控制室环境温度应满足（20℃±5℃）、相对湿度（40℅-80℅）和防震、防电磁、防尘条件。散热风扇 和空气过滤网齐全、完好；铭牌、标志清晰无误。接插件接触良好；紧固件不得松动；端子接线应牢固； 机柜防护门应完好无损。 3.运行时，系统状态指示灯显示正常；状态画面所显示的各装置运行状态正常；CRT显示清晰，亮度适中 。 4.在操作站上分别调出各个控制站的运行画面，检查其各部件及通讯系统运行状态应正常。 6.通过查看所有插件及电源和通讯耦合器上状态指示灯，判断各装置运行正常。 7.控制室要始终保持卫生清洁，不许有任何与工作无关的物品。 8.操作台上必须保持清洁干净，严禁放置任何与工作无关物品，键盘上更不许放置任何物品（包括记录 本），以免碰损键盘或导致误操作。 9.操作人员应严格遵守操作规程，不得从事与操作无关的工作，严禁在操作台上喝水、吃东西。
计量器具校准规范
江苏豪辰光学材料有限公司计量器具校准规范文件号：版本号：受控状态：分发号：编制：审核：批准：2014年02月28日发布 2014年02月28日实施1.适用范围适用于生产过程工艺控制和能源计量控制及产品质量检测的仪器、仪表、衡器、量器。
对产品质量直接影响的主要是：千分尺、钢卷尺、电子衡器。
2.目的确保计量器具能够满足检测任务要求。
在贮存和使用过程中处于受控状态。
确保本厂用于生产过程控制、能源计量及产品质量检测的仪器、仪表、量器、衡器等的工作状态完好可靠；以及由上述仪器、仪表、量器、衡器等所提供的测量数据、控制参数准确无误。
3.定义计量器具是指用于生产工艺、质量检测以及与生产质量密切相关的测量设备。
如衡器、压力表、卷尺、钢板尺、千分尺等。
4.职责与权限4.1设备动力部负责计量器具的送检、内部检验、检验夹具的检定等工作。
建立计量器具台帐。
业务上接受省、市、县技术监督局的监督和指导。
计量管理员具体负责计量仪器具年检送检校验、维修、台帐建立、校验记录等工作。
建立受检计量器具台帐，编制计量器具检定周期（校验）计划表，并严格执行。
4.2全厂在用计量器具，由计量管理员统一编号、登记、造册、建立总台帐。
4.3供应部负责计量器具的采购、收发、保管。
5.申购5.1质量检验部或其他使用部门负责编制计量器具或仪器仪表的采购资料，报主管领导批准后，由供应部采购。
5.2采购资料应清楚说明对计量器具的要求，主要内容为：计量器具名称、型号、等级、测量范围、准确度、精密度、分度值、生产厂家。
5.3计量器具生产厂必须有生产许可证，且在计量器上有明确标记。
应具有一定的生产能力、质量保证能力、售后服务水平等。
6.入库验收6.1凡新购置的计量仪器具，必须经计量管理员检定或送检合格后方可使用。
检定内容包括外观检查、性能测试及检定（校准）。
本厂无法检定者，送法定计量部门检定，由计量部门验收合格并提供验收检测记录。
6.2计量器到货后，供应部应通知计量管理员和使用部门进行验收，验收合格后入库。
2023年计量器具与仪器仪表校验制度
2023年计量器具与仪器仪表校验制度一、背景计量器具与仪器仪表是科学研究、工业生产和质量检验的重要工具，其准确性和可靠性直接影响到测量结果的准确性和可信度。
为了确保各行业的计量数据科学、客观、可靠，推动我国经济发展和科技进步，必须建立健全计量器具与仪器仪表的校验制度。
二、制度目标1. 统一计量器具与仪器仪表的校验标准和方法，确保其准确性和可靠性。
2. 加强计量器具与仪器仪表的管理，提高其使用效率和工作安全性。
3. 提高计量器具与仪器仪表的使用者的计量技能和认识水平，推动科技进步和工业发展。
三、校验标准和方法1. 校验标准：根据相关法律法规和国际标准，确定计量器具与仪器仪表的校验标准，包括测量范围、准确度和重复性等指标。
2. 校验方法：采用适当的校验方法，包括直接比对法、间接比对法和现场校验法等。
校验方法应根据不同的计量器具与仪器仪表的特点和用途而定，确保校验结果的准确性和可靠性。
四、校验机构和人员1. 校验机构：建立专门的计量器具与仪器仪表校验机构，负责对各行业的计量器具和仪器仪表进行校验和检测，并颁发校准证书。
2. 校验人员：校验机构应配备具备相应专业知识和技能的校验人员，确保校验工作的科学性和规范性。
五、校验周期和方式1. 校验周期：对于不同行业和不同类型的计量器具与仪器仪表，根据其特点和使用环境确定相应的校验周期，确保其准确性和可靠性。
2. 校验方式：根据计量器具和仪器仪表的特点和使用要求，可采取定期校验、目视检查、抽样检测和自我校验等方式进行校验。
六、校验结果和措施1. 校验结果：校验机构根据校验结果，判定计量器具和仪器仪表的准确性和可靠性，并按照一定规定对其进行判定和分类。
2. 措施：针对校验结果，采取相应的措施，包括校正、调整、维修和淘汰等，以保证计量器具和仪器仪表的正常使用和工作状态。
七、监督管理和法律责任1. 监督管理：建立完善的监督管理机制，加强对计量器具和仪器仪表校验工作的监督和管理，确保校验工作的科学性、客观性和公正性。
计量检定、校准收费标准
（1.0~2.0）℃
（-60~300）℃
点
80
工作用玻璃液体温度计
（0.1~0.5）℃
（0~200）℃
点
20
工作用玻璃液体温度计
（1.0~5.0）℃
（0~200）℃
点
15
压力式温度计
1.0~1.5级
（-60~300）℃
点
45
半导体点温计
±2℃
（-60~300）℃
点
70
双金属温度计
1.0~2.5级
0、1级
≤300mm
支
35
四棱尺
0、1级
≤300mm
支
45
平尺
0、1、2级
（0～1000）mm
支
50
平尺
0、1、2级
（1000～2000）mm
支
80
平尺
0、1、2级
（＞2000）mm
支
90
指示类量具检定仪
≤4μm
(0-25)mm
台
110
万能角度尺
≤5′
0-360°
支
35
宽座直角尺
00、0、1、2级
≤500mm
φ(250～400)mm
台
88
卧式小型投影仪
0.08%
φ(250～400)mm
台
88
读数显微镜
≤10μm
0～8mm
台
295
测量显微镜
≤(4+L/15)μm
0～50mm
台
88
游标卡尺
±(0.07-0.25)㎜
＞1000mm
支
65
游标卡尺
安全仪器仪表计量检验制度
安全仪器仪表计量检验制度
是指为了确保安全仪器仪表的准确性和可靠性，制定的一套检验规定和程序。
其主要内容包括以下方面：
1. 仪器仪表计量检验的目的和范围：明确仪器仪表需要进行计量检验的目的和范围，以便确定哪些仪器需要进行检验。
2. 仪器仪表计量检验的周期：规定仪器仪表进行计量检验的周期，以确保仪器仪表的准确性和可靠性。
3. 仪器仪表计量检验的方法：确定仪器仪表计量检验的方法和程序，包括使用什么样的仪器设备、检验的步骤和要求等。
4. 仪器仪表计量检验的记录和报告：规定仪器仪表计量检验的记录和报告要求，包括记录仪器仪表的检验结果、维修情况等，以便进行后续的跟踪和分析。
5. 仪器仪表计量检验的责任和权限：明确各个责任主体的权限和责任范围，包括计量检验的责任部门、检验员等。
6. 仪器仪表计量检验的监督和评估：建立监督和评估机制，定期对仪器仪表计量检验的执行情况进行监督和评估，以确保制度的有效执行。
通过建立安全仪器仪表计量检验制度，可以提高仪器仪表的准确性和可靠性，保障安全生产的需要。
同时，也能够保护工作人员的生命安全和身体健康，减少事故的发生和损失。
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仪表调试方案.
目录一、调校前准备 (2)二、变送器仪表校验 (2)(二)压力变送器校验 (3)(三)风压变送器校验 (3)（四）差压变送器校验 (4)三、压力表及压力开关调校 (4)（一）一般要求 (4)（二）电接点压力表检定 (6)（三）压力开关 (6)四、数字仪表的调校 (7)五、电动门调试 (9)六、回路测试 (10)七、DCS系统调试 (11)八、调试仪器仪表 (12)一、调校前准备①检查被校仪表外观，铭牌应完整、清楚，并注明型号、规格、位号等，应标记高、低压容室，表涂层完好、无锈蚀，内部零部件完整无损，无影响使用和计量性能的缺陷。
②选择标准仪器：标准仪器精度在0.1级以上。
③检验点选取：根据量程均匀选取压力检验点，检验点（包括高、低量程点）不得少于五点。
确定后，可计算出各点相对应的输出电流值（即真值），实际检定误差不应超过下列最大允许误差值：d=±16×α% mA（d-最大允许基本误差）、（α%-变送器精度等级）。
④标准表的选择：仪表检定时，标准表的综合误差应大于等于被校表的允许误差的1/4，1.5级压力表允许误差按1.6级计算，准确度等级可不更改，可选择0.4级以上标准表，量程为被校表量程的1～1.5倍。
根据被检表等级和量程选择精密压力表、压力源等，并计算出被检表的最大允许误差。
仪表最大允许误差=±（仪表量程×精度等级）二、变送器仪表校验（一）一般要求①安装：变送器与标准仪表安装在压力校验台上，变送器正压侧受压，变送器输入、输出回路应连接标准表，注意检查连接线，仪表正负极性应连接正确，安装时变送器压膜中心应尽量与标准表感应点处于同一水平面，否则考虑液柱修正。
②检定用工作介质：测量上限不大于0.25MPa的压力表，工作介质为清洁的空气或性能稳定的其它气体。
大于0.25MPa的压力表工作介质选用无腐蚀性的液体如透平油，标注有禁油的应用空气检定。
③密封性检查：平稳缓慢升压（或疏空）至变送器压力上限值（或-80Kpa），停止并保持密封15分钟，检查标准表，后5分钟压力变化不大于2％（或按制照厂要求）。
3.4.14 仪表校验方案351-373
3.4.14.1 仪表校验流程工程技术科发布校验设备的明细单及相关文件，调整试验所编制本部门的工作程序。
电仪施工队根据工程进度计划，从物资供应科领取仪表设备，交调整试验所进行校验。
校验人员根据工作程序和校验的整定值进行校验，校验过程中对数据进行记录，校验结束后出具校验报告。
合格设备通知电仪施工队取回进行安装，不合格设备通知QC人员，打开不符合项报告（NCR）。
对校验完毕，暂时不安装的仪表设备，交物资供应科按相应级别进行保管。
3.4.14.2 试验室管理1）计量标准器具管理计量标准器具按管理程序的要求，放置在相应的温度、湿度、合格的场所内，由检定人员保存、维护、使用。
计量标准器具的更换，由计量标准负责人填写《计量标准更换申报表》并提供更换后的计量标准器的有效证书，报工程技术科审核批准。
计量员根据计量器具管理程序的规定，按期送检。
2）事故分析报告制度内容在工作中发生的任何人身事故、设备事故、障碍或非责任事故，当事人立即报告调整试验室负责人，并将事故经过进行详细记录。
调整试验室负责人认真组织有关人员分析事故原因，在调查分析事故时实事求是，严肃认真，做到事故原因不清不放过，事故责任者没受到教育不放过，反事故措施不到位不放过。
3）试验报告制度检定人员在检定、校准过程中依据检定程序的规定、步骤、要求进行操作。
检定人员所做的每一项检定/校准均形成记录，记录的内容、格式按程序要求，检定人员负责数据处理，另一检定人员负责数据复核。
经数据处理、数据复核合格，检定人、复核人手写签名后，校验报告方可生效。
1）调整试验室设空调设备，保证室内温度为20±3℃，相对湿度为45%～80%。
温度检定炉和油槽存放室设置通风设施，保持室内空气洁净。
试验室的各工作间的照明设计符合精细工作车间对采光的要求。
2）项目部对进场人员资格进行检查和审定，并进行必要的培训，技术人员提前编制、发布管理程序、工作程序。
3）工作开展前对工程技术资料、设备说明书和出厂保证书进行核对，发现问题及时提出修改建议。
仪器仪表校验规定
仪器仪表校验规定1.目的本规范的目的是建立测量/计量仪器的检定和校准管理规范，对公司内部的所有测量/计量仪器进行有效的校准管理，使其能客观正确的反应生产中的实际数据和信息，有效的管控产品的质量。
适用范围适用于公司所有用于物料接收、产品制造、质量检验、验证实验等工作的测量/计量仪器仪表的校准。
定义：仪器仪表校准---在规定条件下，为确定测量仪器仪表或测量系统所指示的量值，或实物量具或参考物质所代表的量值，与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。
仪器仪表校准目的：通过与标准比较确定测量装置的示值。
4.职责 4.1 生产部：负责仪器仪表的申购、使用、和按规定的标准及制成文件进行内部校准。
4.2 品质部：负责公司所有仪器仪表标准器具的保管、日常维护及在线跟踪各部自校准的完成情况。
4.3 工艺设备部：负责仪器仪表标件的送外校验，并保证所有在程序范围内的仪器仪表均在规定的时间内，同时编制相关制成文件指导生产部门进行内部校准。
5.程序 5.1 仪器仪表校准前准备校准工具：仪器仪表校准前，选用相对应的标准器具，而且所有标准器具都经具有检定资质的机构进行过检定且在检定有效期内才可作为校准工具。
（按检定标准使用的器具需在器具上标明具体误差）。
校准环境条件基本要求：校验区域的温湿度、噪音、防尘、防腐蚀等方面的环境条件应符合在室内开展的所有检定项目和计量标准器具对环境条件的要求。
校准人员资格要求：按国家、地方检定规程从事检定/校准工作的人员，应按国家制订的有关检定员管理办法，按所能够从事的检定项目进行考核，合格者颁发检定员证。
也可由本单位编制校准规范，并对从事此项测量仪器校准的人员进行培训学习，然后考核通过，由公司人力资源部颁发校准人员证。
仪器仪表校准各部门仪校人员将新采购回的仪器仪表领出，参照相关校准作业规范对仪器仪表进行校验，并填写《内校记录表》。
填写字迹要求工整规范，无涂改，每月月底将记录表交由工艺设文档冲亿季，好礼乐相随mini ipad移动硬盘拍立得百度书包文件类别：在生产过程中使用的仪器仪表，各部门仪校人员在仪器到期前20天，陆续将需要校准的仪器仪表收集齐全，并负责完成所有的校准工作。
仪器仪表的标定、检定、校准与校验详解
仪器仪表的检定、校准、校验都是按周期进行的静态计量过程，日常工作中，由于理解的差异，往往造成不必要的麻烦和后果，小编今天带大家看看，究竟标定、检定、校准、校验有哪些区别与联系。
在与仪器、仪表打交道的日常工作中常会接触到标定、检定、校准、校验这四个名词，四者间有什么区别和联系呢?标定、检定、校准、校验的定义01、标定使用标准的计量仪器对所使用仪器的准确度（精度）进行检测是否符合标准，一般大多用于精密度较高的仪器。
主要作用：确定仪器或测量系统的输入—输出关系，赋予仪器或测量系统分度值；确定仪器或测量系统的静态特性指标；消除系统误差，改善仪器或系统的正确度；在科学测量中，标定是一个不容忽视的重要步骤。
02、检定由法制计量部门或法定授权组织按照检定规程，通过实验，提供证明来确定测量器具的示值误差满足规定要求的活动。
03、校准在规定条件下，为确定计量仪器或测量系统的示值或实物量具或标准物质所代表的示值，分别采用精度较高的检定合格的标准设备和被计量设备对相同被测量物进行测试，得到被计量设备相对标准设备误差的一组操作，从而得到被计量设备的示值数据的修正值。
04、校验在没有检定或校准规程时，企业自行编制的自校规程；主要用于专用计量器具、或准确度相对较低的计量仪器及试验的硬件或软件。
标定、检定、校准、校验主要区别标定是属于测量时，对测试设备的精度进行复核，并及时对误差进行消除的动态过程；检定、校准、校验是按周期进行的静态计量过程。
检定和校准是量值溯源的最主要的两个手段，但是它们之间存在很大的区别：1、目的不同校准的目的是对照计量标准，评定测量装置的示值误差，确保量值准确，属于自下而上量值溯源的一组操作。
这种示值误差的评定应根据组织的校准规程作出相应规定，按校准周期进行，并做好校准记录及校准标识。
校准除评定测量装置的示值误差和确定有关计量特性外，校准结果也可以表示为修正值或校准因子，具体指导测量过程的操作。
检定目的：对测量装置进行强制性全面评定。
仪表设备校准方法
仪表设备校准方法对仪表进行现场校准是仪表日常维修工作的范畴，一般说现场校准仪表只是对示值误差的确认。
按校准定义，校准工作虽然可以包括对仪表其他计量性能的确认，但多数情况下只是对示值误差的确认。
一．差压变送器就地校准差压变送器分为气动、电动两大类，炼油，化工、冶金等行业广泛采用差压变送器，大多用来与节流装置配用测量流量，也有的用来测量液位或其他参数。
大量的差压变送器服务在生产现场，多数情况校准都在现场进行。
（1）工具与仪表现场校准差压变送器一般不需要将变送器拆下。
先关闭引压管正负压阀，打开平衡阀，卸下正负压排气孔堵头，气压信号可以从变送器正压侧经校表接嘴进入，负压侧通大气。
校准用的工具无特殊要求，有150mm、200mm（6英寸、8英寸）的常用扳手及仪表工配用的工具即可。
做校准用的标准器，其误差限应是被校表误差限的1/3、1/10。
校准差压变送器需用的器具如下：名称规格及型号单位数量数字压力表量程视被校仪表的量程定台1精密电流表0～30mA台1气源减压阀只1气动定值器只1气源管三通Φ6（Φ8）只1胶管或钢管Φ6（Φ8）米电线若干米校表接嘴注：现场一般不具备气源条件，故一般用手操泵代替气源减压阀和气动定值器。
（2）接线本文提供的仪表校准接线是仪表从运行状态取下的接线。
现场不取下仪表校准时可结合实际情况连接，如气动表可不另接气源，电动表可不另接电源等。
电动差压变送器校准接线原理图见图1－1。
对于高差压的差压变送器，输入信号可由活塞压力计提供。
现场校表时直接用现场的电源。
图1－1电动差压变送器的校准接线原理图1－气源切断阀；2－减压阀；3－气动定值器；4－被校表；5－精密电流表；6－数字压力计；7－供电电源；x－输入；s－输出操作步骤电动差压变送器的校准步骤：①基本误差校准a．关闭引压管正、负压阀，打开平衡阀。
b．按图1-1接好校准线路。
c．卸去正、负侧排气堵头。
d．用空气将正负压室内的残液从排气堵头经放空堵头吹净。
安全仪器仪表计量校验制度
安全仪器仪表计量校验制度
是指对企业使用的各类安全仪器仪表进行定期的检测、校准和认证的规定和流程。
该制度的主要目的是确保安全仪器仪表的准确性和可靠性，以保障企业的生产安全。
安全仪器仪表计量校验制度应包括以下内容：
1. 测量设备的选择和采购标准：制定仪器仪表采购时的技术要求和质量标准，确保所选购的仪器仪表符合企业的需要和实际使用要求。
2. 计量校验周期和方法：确定各类仪器仪表的计量校验周期和方法，包括校验频率、校验项目和计量标准等，以保证仪器仪表的准确度和稳定性。
3. 计量校验记录和档案管理：建立仪器仪表计量校验记录和档案，记录每次计量校验的日期、仪器仪表的测量结果和校验凭证，在必要时进行追溯。
4. 仪器仪表的维护和保养：制定仪器仪表的维护和保养计划，确保仪器仪表的正常运行和延长使用寿命。
5. 仪器仪表的报废和更换：制定仪器仪表的报废和更换标准，及时淘汰老化或损坏的仪器仪表，替换新的仪器仪表。
安全仪器仪表计量校验制度的实施需要企业配备专业的计量检测人员，进行仪器仪表的计量校验工作，并定期评估仪器仪表的准确性和工作状态。
通过有效执行该制度，可以提高企业的生产安全水平，减少事故发生的可能性。
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计量仪表校验标准
计量仪表校验标准根据生产实际需要，建立相应的计量标准，主要项目及精度等级如下：一、精度标准1）温度计量二等标准铂佬－铂热电偶温度计量二等标准电阻温度计温度计量二等标准水银温度计2）压力计量二等活塞式压力计，二等活塞式压力真空计等（三）质量及转速计量二等克组、毫克标准砝码四等公斤标准磁码二等标准密度计0.5级标准转速表扬定装置3）电量计量：0．01级标准电阻，0．01级标准电池，0．02级直流电桥，0．02级直流电位差计，0．1级标准电容，0．2级电流表，0．2级电压表，0．2级瓦特表，0．5级电度表，0．1级交流电位计。
4）流量计量标准体积管（0．02级）标准罐或流量标定装置（0．1－0．2级）。
标准流量计（0．1或0．2级）标准钟罩气体流量装置（0．5级）。
5）长度计量：四等标准量块。
6）化学计量：PH标准，粘度标准油，比色标准．色谱标准，标准物质，基准试剂，标准量器及仪器等。
7）时间及频率计量：石英钟，标准频率计。
8）轨道衡和无线电量等计量的量值传递由上级计量检定单位执行。
二、计量器具设置范围（1）进出企业的原料、材料、原料油（气）、蒸汽、水（含新鲜水、循环水、转化水和生活用水等，下同）、电及出厂化工产品、半成品的计量。
锅炉、电站，化学术处理及污水处理等公用工程的能耗及耗能工质的计量。
（2）厂内进出装置及贮运系统的原料、中间产品、产品及其消耗的燃料油、液化气、燃料气、蒸汽、水、电、压缩空气及气体（Dg50以上连续供给的）计量。
厂内辅助设施和生活用蒸汽、水、电、液化气和燃料气总量的计量。
（3）厂外生活和外协单位用蒸汽、水、电、燃料气总量计量。
（4）生产过程各种参量（温度、压力、流量、液面、分析、机械量等〕的检测与监控的计量。
（5）其他为化工生产服务的各种量值计测所需的器具、标准器及传递所用的器件。
2．计量精度系指仪表测量的系统精度，其值应能满足企业经济核算、技术管理、节约能量及原料产品进出厂计量要求．并应兼顾国内现有计量仪表的实际情况。
计量器具检定校验标准
计量器具检定校验标准1．目的/适用范围对用于作业服务并提供测试资料、数据的检验、测量和试验设备、仪器（按习惯称为“计量器具”的精度和准确性进行检定、校验，以保证提供给客户的资料、数据准确无误，特制定本标准。
本标准适用于油藏公司内部使用的计量器具。
2．术语检定：对计量器具进行检查、试验及校准并核发合格证或予以记录（指自检）。
校验：用标准器具对计量器具进行校验和检验。
3．工作程序：同QB/QTR.09.07-98检验、测量和试验设备管理规定中的工作程序4．计量器具检定、校验标准4．1送检计量器具:同QB/QTR.09.07-98检验、测量和试验设备管理规定中的3.5.1条要求。
4.2 自检计量器具管理4.2.1 计量器具检验室工作要求4.2.1.1 保持清洁、做好防尘,相对湿度80﹪以下,温度20﹪,不能超过±5℃。
在校对精密仪表时温度变化不超过±2℃。
4.2.1.2 操作前应做好仪器清洁,检查仪器各部位,认为无问题时再进行测试。
4.2.1.3 操作过程中应小心谨慎,轻拿轻放、严禁敲打仪器、防止发生工件脱落,影响仪器精度,碰伤仪器。
4.2.1.4 操作完后,卸去一切负荷,卸下被测工件。
将紧固机构,弹簧放松,擦净工具、台面及仪器表面。
4.2.1.5 所有仪器由专人保管,经常检查,做好记录,保持仪器完好,使用中发现有故障、损坏、锈蚀或误差等情况,应及时解决。
4.2.1.6 非仪器调修人员,不准拆卸仪器。
4.2.1.7 不准存放易燃、易爆、有腐蚀性的物器。
4.3 计量器具使用管理制度。
4.3.1 计量器具专人保管,建立计量器具技术档案。
原则上,计量标准器必须由专人使用,其它人员不得使用。
4.3.2 各种井下测试仪器,必须在了解仪器结构原理及性能,并掌握其操作和保养方法后,才能使用。
4.3.3 计量器具必须使用专用工具，禁止摔、打、震动，以免损坏仪器的精度。
4.3.4 仪器内部不得在现场任意拆卸调整，出现故障应送仪修人员修理校对。
计量器具(测量设备)校验规程
检量器具（测量设备）校验规程1目的为了规范计量器具校验方法和周期,确保计量器具都在良好的状态下工作,特制订本规程。
2适用范围厂内所有计量器具的校验。
3职责和权限3.1设备部电气分部负责所有计量器具的校验。
3.2计量器具使用部门负责计量器具的日常维护和点检,并配合设备部电气分部进行计量器具的校验。
4工作程序4.1指针式显示表校验4. 1.1校验条件1）信号发生器2）毫安表3）环境条件：现场检定4. 1.2校验项目及方法D外观检查指针是否弯曲，外壳无破损2）零点校验：首先把毫安表按正确的方法串入被校仪表与信号发生器的接线中，毫安表的负极连接被校仪表的正极，正极连接信号发生器的正极，调整信号发生器的输出，到毫安表的指示为4mA,被校仪表的指针应停留在起始位置，其误差不能超过允许误差3）量程校验：再将信号发生器调至毫安表显示为20mA,被校仪表的指针应指在上限位置，误差不能超过允许误差4）零点和量程上限校验完后分别将信号发生器调到4mA、8mA、12mA、16mA、20mA,把被校仪表全量程五等分进行校验，被校表所指示的数值分别对应量程的0%、25%、50%.75%、100%,各点的误差不能超过允许误差，其允许误差计算公式：允许误差W±（上限一下限）X精度％4. 1.3校验要求和周期1）计算后合格的仪表贴上合格证，对于不合格的仪表可按4.1.2步骤重做一次，如果还是不合格，作报废处理2）校验周期：一年3）此方法适用于接受标准直流信号的转速表、液位表、电压表、电流表。
4.2游标卡尺校验4.2.1本方法适用于新制造、使用中和修理后的分度值O.02mm、0.05mm、0.10mm,测量上限至IOOOmm的游标卡尺的检定。
4.2.2检定用的主要工具和检定条件D卡尺专用量块（5等）2）刀口尺（0级）3）杠杆千分尺4）检定游标卡尺的室内温度对0.02级为20÷3度，对0.05级和0.10级为20±5度，检定前被检卡尺（量块）置室内平衡温度时间对测量上限W300mm最少为2小时,对于测量上限＞30Omnl的最少为3小时。
计量器具与仪器仪表校验制度
计量器具与仪器仪表校验制度
一.新购入的各种计量器具和仪器仪表在使用前须经过国家
认可的计量部门进行校验，达到国家标准后，才能在生产
中应用。
二.各类衡器的校验周期按相关规定，但最长不应超过一年。
三.指派专人负责计量器具与仪表的管理和定期检验，每年进
行一次计量器具与仪器、仪表专业知识培训。
四.计量器具和仪器仪表使用与维护设专人负责管理，专人使
用，使用完后，负责维护、保养。
在容易生锈的表面涂油
后装入匣（盒）内，保证衡器和精密仪器仪表校验期内的
准确度。
五.对磨损和刻线不清楚者的台秤、失效的仪器仪表，及时予
以更新并记入设备台帐和档案。
六.对计量器具与仪器仪表建立设备台帐档案。
并详细记录其
编号、型号、规格、使用地点（存放、安装）、下次校验
周期等。
计量器具与仪器仪表校验制度
计量器具与仪器仪表校验制度一、前言计量器具是指被用于测量、检验、计量、监控和自动化掌控的器具，是生产和科研中必不可少的工具。
而为了保证计量器具的测量精度和牢靠性，就需要进行定期的校验。
校验是指将已知精度的标准器与待校验器进行比较，通过比较结果来判定待校验器的测量误差是否在预定范围内，在实际应用中具有极为紧要的意义，保证了行业的科学规范性和公正合理性，本文将实在探究计量器具与仪器仪表的校验制度。
二、计量器具与仪器仪表校验要求1. 系统性：计量器具和仪器仪表的校验要求必需建立在科学、正确、统一的基础之上，确保校验误差不会对测量结果产生较大的影响。
2. 计量和精准性：计量器具和仪器仪表的校验要求应精准无误，包括测量误差、放大倍数和灵敏度等方面，保证测量的精度和牢靠性。
3. 精准校验标准：标准器具是校验的核心，必需保证其测量精度和牢靠性，以保证校验结果的精准性和牢靠性。
4. 加添牢靠性：为了提高校验结果的牢靠性，需要采纳多种校验方法，比如交叉校验、重复性校验、高处与低处温测量校验等。
三、计量器具与仪器仪表校验的程序1. 校验前检查：对待校验器具进行检查，检查其外形是否完好，保证器具表面的标识和防伪标示可辨别，如有损坏需要适时更换，保证校验的有效性；同时也需查看器具是否曾经有过维护和修理记录和使用记录等等。
2. 环境温度和湿度的掌控：环境温度和湿度是影响器具测量精准性的紧要因素，需要在校验过程中保证其稳定性，保证环境温度恒定，温度变化小于1℃，湿度变化小于5%。
3. 标准器校验：以定值器或已经校准的仪器仪表为基础，进行标准器校验，以保证测量精度和牢靠性。
4. 待校验器具校验：将待校验器与标准器进行对比，判定其测量误差是否在预定范围内，确定器具的实际测量误差和精度，保证其牢靠性和精准度，同时将校验结果记录在相关文件中。
5. 维护和保养：对已校验的器具进行维护和保养，以延长使用寿命和提高精度，保证其测量精准性。
仪器仪表的标定、检定、校准、校验四个术语有什么区别
仪器仪表的标定、检定、校准、校验四个术语有什么区别
在日常工作中我们可能接触到标定、检定、校准、校验这几个名词，它们之间有什么区别呢?
标定、检定、校准、校验
标定：
通过测量标准器的偏差来补偿仪器系统误差，从而改善仪器或系统准确度（精度）的操作。
标定一般用于较高精度的仪器。
检定：
依据国家计量检定规程，通过实验确定计量器具示值误差是否符合要求的活动。
检定范围是我国计量法明确规定的强制检定的计量器具。
校准：
依据相关校准规范，通过实验确定计量器具示值的活动。
通常采用与精度较高的标准器比对测量得到被计量器具相对标准器的误差，从而得到被计量器具示值的修正值。
校准主要用于非强制检定的计量器具。
校验：
在没有相关检定规程或校准规范时，按照组织自行编制的方法实施量值传递溯源的一种方式。
主要用于专用计量器具、或准确度相对较低的计量器具。
标定、检定、校准、校验的含义与区别
一.标定含义：
使用标准的计量仪器对所使用仪器的准确度(精度)进行检测是否符合标准，一般大多用于精密度较高的仪器。
主要作用：
1.确定仪器或测量系统的输入—输出关系，赋予仪器或测量系统分度值；
2.确定仪器或测量系统的静态特性指标；
3.消除系统误差，改善仪器或系统的正确度；。
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计量仪表
校验标准、计量标准、精度等级标准
根据生产实际需要，建立相应的计量标准，主要项目及精度等级如下：
一、精度标准
1）温度计量二等标准：铂佬－铂热电偶；电阻温度计；水银温度计。
2）压力计量：二等活塞式压力计，二等活塞式压力真空计等。
质量及转速计量二等标准：克组、毫克标准砝码。
四等：公斤标准磁码。
二等：标准密度计。
0.5级标准：转速表扬定装置。
3）电量计量标准：
0．01级标准电阻，0．01级标准电池，0．02级直流电桥，0．02级直流电位差计，0．1级标准电容，0．2级电流表，0．2级电压表，0．2级瓦特表，0．5级电度表，0．1级交流电位计。
4）流量计量标准：
体积管（0．02级）标准；罐或流量标定装置（0．1－0．2级）标准。
流量计（0．1或0．2级）标准；钟罩气体流量装置（0．5级）标准。
5）长度计量标准：四等标准量块。
6）化学计量标准：PH标准，粘度标准油，比色标准．色谱标准，标准物质，基准试剂，标准量器及仪器等。
7）时间及频率计量标准：石英钟，标准频率计。
8）轨道衡和无线电量等计量的量值传递由上级计量检定单位执行。
二、计量器具设置范围
（1）进出企业的原料、材料、原料油（气）、蒸汽、水（含新鲜水、循环水、转化水和生活用水等，下同）、电及出厂化工产品、半成品的计量。
锅炉、电站，化学术处理及污水处理等公用工程的能耗及耗能工质的计量。
（2）厂内进出装置及贮运系统的原料、中间产品、产品及其消耗的燃料油、液化气、燃料气、蒸汽、水、电、压缩空气及气体（Dg50以上连续供给的）计量。
厂内辅助设施和生活用蒸汽、水、电、液化气和燃料气总量的计量。
（3）厂外生活和外协单位用蒸汽、水、电、燃料气总量计量。
（4）生产过程各种参量（温度、压力、流量、液面、分析、机械量等〕的检测与监控的计量。
（5）其他为化工生产服务的各种量值计测所需的器具、标准器及传递所用的器件。
三、计量精度
系指仪表测量的系统精度，其值应能满足企业经济核算、技术管理、节约能量及原料产品进出厂计量要求．并应兼顾现有计量仪表的实际情况。
（1）进厂原料、油品及出厂液体油剂的国内计量精度应不低于±0．35％（按重量计）；国际贸易计量精度应不低于±0．2％（按容积计）；进出厂蒸汽、水的计量精度应不低于±2．5％，进出厂电量计量精度应不低于±1．0％（有功电表）或±2．0％（无功电表）。
（2）燃料气出厂计量精度应不低于±2．5％，燃料油、液化石油气出厂计量精度应不低于±0．5％。
（3）进出装置的液体原料、中间产品、产品的计量精度应不低于±0．5％（容积式）或不低于±1．5％（压差式）。
（4）进出装置、贮运系统及公用工程等消耗的蒸汽、水、压缩空气、燃料气的计量精度应不低于±2．5％，燃料油计量精度应不低于±1．5％，电量计量梧度应不低于±2．0％，生活区职工宿舍电量计量精度应不低于士±2．0％。
（5）进出厂固态原料、燃料的静态计量精度应不低于±
0．2％，动态计量精度应不低干±0．5％，厂内固体原料燃料的静态计量精度应不低于±0．5％。
（6）其他量值的计量精度可参考上述相应介质的系统精度而拟定。