双向拉伸聚酯薄膜生产技术
双向拉伸聚酯薄膜生产线技术介绍
双向拉伸聚酯薄膜生产线技术介绍引言双向拉伸聚酯薄膜生产线是一种常用的薄膜生产工艺，其通过经过多道工序对聚酯原料进行预处理，然后经过拉伸和冷却等环节，最终制备成高品质的聚酯薄膜产品。
本文将介绍双向拉伸聚酯薄膜生产线的工艺流程、设备配置以及生产线优势等。
工艺流程双向拉伸聚酯薄膜生产线的工艺流程主要包括以下几个环节：1.原料处理：将聚酯原料进行预处理，包括干燥和混合，以确保原料质量稳定。
2.熔融挤出：将经过预处理的聚酯原料送入挤出机，在高温高压下熔融成薄膜状。
3.拉伸：经过挤出机挤出的薄膜进入拉伸机，通过拉伸来改善薄膜的物理性能，如强度和透明度等。
4.冷却：拉伸后的薄膜经过冷却器冷却，使其保持所需形状和尺寸，并固化其分子结构。
5.切割：冷却后的薄膜经过切割机械切割为所需长度和宽度。
6.卷取：经过切割的薄膜被卷取到卷取机上，形成卷筒状的成品产品。
以上是双向拉伸聚酯薄膜生产线的主要工艺流程，每个环节都需要精密的控制和调节，以确保最终产品的质量和性能。
设备配置双向拉伸聚酯薄膜生产线是一个复杂的生产系统，包括多个关键设备。
以下是常见的设备配置：1.挤出机：用于将聚酯原料熔融并挤出成薄膜状。
2.拉伸机：通过不同的拉伸比例来改变薄膜的物理性能，如强度和透明度等。
3.冷却器：用于冷却拉伸后的薄膜并固化其分子结构。
4.切割机：用于将冷却后的薄膜切割为所需的长度和宽度。
5.卷取机：用于将切割后的薄膜卷取成卷筒状的成品产品。
以上设备配置只是一个典型的例子，实际的生产线配置可能会根据具体需求和生产规模做一定的调整。
生产线优势双向拉伸聚酯薄膜生产线具有以下几个优势：1.可调性强：通过调节拉伸比例和工艺参数，可以得到不同性能的薄膜产品，以满足不同行业的需求。
2.高品质：经过拉伸和冷却等环节后，薄膜产品具有较高的强度、透明度和平整度等优良性能。
3.生产效率高：双向拉伸聚酯薄膜生产线采用自动化控制系统，可以实现高速、连续和稳定的生产，提高生产效率。
双向拉伸聚酯_PET_薄膜生产工艺技术_6_纵拉伸工艺
收稿日期:2005203203。
作者简介:杨始堃(19362),男,广东人,教授,从事聚酯方面的研究。
双向拉伸聚酯(PET)薄膜生产工艺技术(6)———纵拉伸工艺杨始堃(中山大学高分子研究所,广东 广州 510275)中图分类号:T Q323.41 文献标识码:C 文章编号:100828261(2006)032006220021 关于聚酯拉伸形变的基本特点 由于聚酯的玻璃化温度较高,通过骤冷可使得结晶度近于0,所以它与聚丙烯的拉伸采用的工艺温度和特点不同,是在无定型状态拉伸,工艺温度是在t g ～t g +15℃,而不在晶态拉伸。
因此,有关拉伸时球晶变形和破坏的理论,在聚酯双向拉伸制膜工艺中不适用,若厚片中含有球晶,因拉伸的条件只是适于无定形的,所以一般不会使它变形。
拉伸形变过程是放热过程。
拉伸常伴着分子链的取向,有序程度增加,因此拉伸后的聚酯结晶时,诱导期很短,若不急冷,则其结晶度将上升。
拉伸使分子链伸展和解缠,同时拉伸过程中还存在着热运动,使伸展链回复为卷曲的过程(回缩),当回缩的速度与拉伸形变的速度相等时,实际上对分子链没有拉伸作用,此时宏观上只是拉薄,拉细而已。
2 拉伸和取向的一些关系及取向的表征 拉伸形变过程大致可分为3个阶段,可用应力—应变曲线来表示,如图1。
①开始形变—屈服(近年有人认为PET 的应力—应变曲线的这点不是屈服点);②屈服—应力加速上升点;③应力快速上升点—断裂。
应用应力—应变曲线与温度试样结晶度关系,可得到对纵拉伸工艺有用的参考数据。
例如:关于厚片结晶度应小于3%的要求,便是从中得出的一个重要结果。
一般情况下,在一定的温度下进行恒温拉伸时,随拉伸比和拉伸速度的增大,取向程度增加;随拉伸温度上升,取向程度下降。
应着重指出:在生产工艺过程中,车速和机械拉伸比一定的条件下,纵向拉伸后薄膜取向程度,随拉伸温度的升高而下隆。
取向程度有多种方法测定和表征,对于非晶的取向,包含基团的和大分子链的2种取向,而对生产来说,大分子链取向是主要的,大分子链取向程度最简便的测定和表征方法,是用其热收缩(t g 以上)大小来表征,例如在80℃水中收缩3m in,直接用其收缩值百分数(θ)来表征:θ={(L 0-L )/L }×100%,式中:L 0、L 分别为样品热收缩前后的长度。
双向拉伸聚酯薄膜BOPET要点
双向拉伸聚酯薄膜BOPET要点双向拉伸聚酯薄膜，也被称为BOPET薄膜，是一种由聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）制成的聚酯薄膜，通过双向拉伸工艺制得。
这种薄膜以其卓越的物理和化学性质，在包装、电子、建筑、印刷等领域有广泛的应用。
以下是关于双向拉伸聚酯薄膜BOPET的要点：1.做工艺：BOPET薄膜是通过将预制的PET薄膜进行双向拉伸而制成。
这种双向拉伸的过程能够提高薄膜的机械性能、透明度和热缩特性。
拉伸过程中，薄膜会被先拉伸到纵向，然后再拉伸到横向，这样可以实现纵向和横向的拉伸比例。
2.物理性质：BOPET薄膜具有很高的拉伸强度和模量，具有很好的机械强度。
它同时也具有很好的耐磨性、耐撕裂性和耐冲击性。
此外，它还具有很好的耐温性能，在高温下不易变形。
3.透明度：BOPET薄膜具有良好的透明度，可以在应用中保持产品的清晰度和外观。
这种透明度是由于拉伸过程中薄膜的晶格结构发生改变，使得光线通过时不易散射。
因此，这种薄膜非常适合用于视觉效果要求高的应用，比如电子产品的显示屏。
5.化学性质：BOPET薄膜具有很好的化学稳定性，对常见的腐蚀性物质具有抵抗能力。
它不易受到酸、碱、酶和一些溶剂的侵蚀，从而能够保持产品的质量和外观。
6.可回收性：BOPET薄膜是一种可回收的材料，对环境的影响较小。
由于它的化学稳定性，它可以通过物理方法进行回收和再利用，减少对环境的污染。
总的来说，双向拉伸聚酯薄膜BOPET是一种高性能的薄膜材料，具有多种优点，适用于不同领域的应用。
它的物理和化学性质使得它能够满足不同领域对材料性能的要求，同时它的可回收性也使得它成为一种环保的材料选择。
双向拉伸聚酯薄膜生产知识
双向拉伸聚酯薄膜生产知识概述双向拉伸聚酯薄膜是一种重要的功能性薄膜材料，广泛应用于包装、建筑、电子、医疗等各个领域。
其生产过程包括原料准备、薄膜拉伸成型、固化和后续加工等多个环节。
原料准备1.聚酯树脂的选取：聚酯树脂是制备双向拉伸聚酯薄膜的基础材料，通常选择具有良好机械性能和热稳定性的聚酯树脂作为原料。
2.添加剂的配方：根据产品的要求，可以适当添加改性剂、增塑剂、阻燃剂等，以提高薄膜的性能。
薄膜拉伸成型1.挤出过程：将预先准备好的聚酯树脂颗粒通过挤出机加热熔融，然后经过挤出头挤出成连续的膜状。
2.压延过程：将挤出的膜状物经过辊压延，使其变得均匀、光滑。
3.双向拉伸过程：将压延的膜经过双向拉伸，通常使用钳夹或卷扬机构，实现在水平和垂直方向上的拉伸，使膜的机械性能得到改善。
固化将拉伸后的聚酯薄膜通过热固化装置进行固化处理，使其具有较好的尺寸稳定性和热稳定性。
后续加工1.修边：将固化后的薄膜修剪成所需的尺寸。
2.滚涂：根据产品要求，可以进行滚涂处理，使薄膜表面具有不同的功能性，如耐磨、防水等。
3.印刷：可以对薄膜进行印刷，以便标识和装饰。
4.成品检验：对成品薄膜进行外观检验、机械性能测试、热稳定性测试等，以确保产品质量。
应用领域双向拉伸聚酯薄膜由于其优异的物理和化学性能，在众多领域都有广泛的应用。
- 包装行业：用于食品包装、药品包装、电子产品包装等，具有优异的阻隔性能。
- 各类贴合薄膜：可用于其他材料的贴合，如金属、纸张等，用于提高产品的品质和外观。
- 建筑行业：用于防水材料、屋面膜材料等，以提供良好的防水和抗紫外线能力。
- 电子行业：用于电池隔膜、绝缘材料等，具有良好的绝缘和耐高温性能。
- 医疗行业：用于医疗包装、医疗敷料等，对材料的生物相容性要求较高。
结论双向拉伸聚酯薄膜是一种重要的功能性薄膜材料，其生产知识包括原料准备、薄膜拉伸成型、固化和后续加工等多个环节。
通过合理的工艺控制和质量检验，可以获得高质量的双向拉伸聚酯薄膜，满足不同领域的需求。
双向拉伸聚酯薄膜生产知识
双向拉伸聚酯薄膜生产知识双向拉伸聚酯薄膜，也称为BOPET薄膜，是一种常见的塑料材料，广泛应用于包装、电子、建筑和印刷等行业。
它具有许多出色的特性，如高强度、优异的抗冲击性、化学稳定性和良好的热稳定性。
在生产BOPET薄膜之前，需要了解一些相关的生产知识。
BOPET薄膜的生产过程通常包括以下几个步骤：1.聚酯原料BOPET薄膜通常由聚酯树脂制成，最常见的聚酯树脂之一是聚对苯二甲酸乙二酯（PET）。
聚酯树脂会被加热并使其熔化，成为可用于生产薄膜的熔融物料。
2.流延法流延法是生产BOPET薄膜的常见方法之一、在流延法中，将熔融的聚酯树脂通过挤出机，经过加热和压力处理，使其形成一条薄片，然后将薄片拉伸至所需的厚度，并在过程中进行冷却和固化。
3.横向拉伸横向拉伸是生产BOPET薄膜的重要步骤之一、在横向拉伸过程中，薄片被拉伸至所需的宽度，在这个过程中，通过控制拉伸速度和温度，可以改变薄膜的物理性能。
通常，横向拉伸会使薄膜的强度和耐撕裂性增加，同时也会降低膨胀性。
4.纵向拉伸纵向拉伸也是生产BOPET薄膜的重要步骤之一、在纵向拉伸过程中，薄片被拉伸至所需的长度。
与横向拉伸类似，通过控制拉伸速度和温度，可以改变薄膜的物理性能。
通常，纵向拉伸会使薄膜的强度和透明度提高。
5.收卷和切割在薄膜的拉伸过程完成后，通过收卷机将薄膜收卷成卷筒状，并进行切割，以便于后续加工和使用。
通常，收卷机具有自动张力控制系统，以确保薄膜在收卷过程中的良好质量。
BOPET薄膜具有广泛的应用领域。
它可以用于包装食品、药品和化妆品等产品，并能提供良好的保湿性和耐气候变化性。
另外，BOPET薄膜还可以用于电子领域，如LCD显示器、太阳能电池板等，以提供保护和隔离。
此外，BOPET薄膜还可作为建筑材料，用于隔热层、防水层和阳光控制层等。
总而言之，双向拉伸聚酯薄膜（BOPET薄膜）的生产知识包括聚酯原料的选择、流延法的使用、横向和纵向拉伸的控制以及最后的收卷和切割。
双向拉伸聚酯薄膜BOPET要点
双向拉伸聚酯薄膜BOPET要点1.原料：BOPET薄膜的主要原料是聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）树脂。
PET是一种高分子聚合物，具有优异的透明度、光泽和机械性能。
其化学结构中的酯键使其能够通过拉伸加工形成具有双向拉伸性能的薄膜。
2.制备工艺：BOPET薄膜的制备是通过将PET树脂熔融后，经过挤出、拉伸和定型等工艺步骤完成的。
首先，PET树脂熔融后通过挤出机挤出成一定厚度的薄膜片。
然后，薄膜片经过一系列的拉伸过程，包括先拉伸和横向拉伸，以增加薄膜的机械强度和透明度。
最后，薄膜进行冷却定型，使其保持所需的形状和尺寸。
3.物理性能：BOPET薄膜具有优异的物理性能。
首先，它具有出色的透明度和光泽，使其成为理想的包装材料。
其次，BOPET薄膜具有优异的拉伸强度和耐撕裂性能，能够承受高张力和破坏力。
此外，它还具有优良的耐热性、耐溶剂性和绝缘性能。
4.包装应用：BOPET薄膜在包装领域有广泛的应用。
它可以用于食品包装，如透明包装膜、真空包装薄膜和封口膜等。
BOPET薄膜还可以用于医药包装、化妆品包装和电子产品包装等。
由于其较低的透水率和气体渗透率，以及耐湿性能，BOPET薄膜可以保护包装物免受湿气、氧气和细菌的侵入。
5.电子应用：BOPET薄膜在电子领域也有广泛的应用。
它可以用作平面显示器背光模组的反射层和导光板的保护膜。
此外，BOPET薄膜还可以用于太阳能电池板的封装膜、电子电路的绝缘层和电容器的介质。
6.环保特性：BOPET薄膜具有良好的环保特性。
首先，PET树脂是一种可回收的材料，可以通过再生回收，降低对自然资源的依赖。
其次，BOPET薄膜自身具有可降解性能，能够在自然环境中分解，减少对环境的污染。
总结起来，BOPET薄膜是一种具有优异物理和化学性能的聚酯薄膜，适用于包装、电子、建筑和航空航天等领域。
它具有优异的透明度、光泽、拉伸强度和耐撕裂性能，以及良好的耐热性、耐溶剂性和绝缘性能。
同时，BOPET薄膜还具有可回收和可降解的环保特性。
双向拉伸薄膜生产工艺
双向拉伸薄膜生产工艺
双向拉伸薄膜是一种常见的塑料制品，其生产工艺主要包括以下几个步骤：
1. 制备原材料：使用聚丙烯（PP）等塑料颗粒作为原材料，通过加热、熔化、混合等方式进行制备。
2. 挤出工艺：将预制成的塑料熔体通过挤出机，通过模头成型，形成管状薄膜。
3. 纵向拉伸工艺：在高温和拉伸力的作用下，对管状薄膜进行拉伸，使其分子排列有序、平行排列，从而提高薄膜的强度和韧性。
4. 横向拉伸工艺：对经过纵向拉伸的管状薄膜进行横向拉伸，达到同步拉伸的效果。
同时，还可以在此步骤中添加某些添加剂以增加薄膜的透明度、耐热性等性能。
5. 热定型工艺：在高温下，将双向拉伸后的薄膜进行定型处理，使其保持原来的形状和性能。
6. 剪切、印刷等工艺：对热定型后的双向拉伸薄膜进行剪切和印刷等处理，形成最终的产品。
不同的生产厂家和不同的产品类型，其具体的生产工艺步骤可能存在差异。
双向拉伸聚酯薄膜生产技术 第三章双向拉伸聚酯薄膜生产设备与工艺
是右 螺纹 。 当需要 调 幅 时 ， 动 丝杠 的 手柄 ， 转 两侧 导轨 便可 相 向或 反 方 向移 动 ， 是 导 轨 之 间 幅 宽 于
便相应 变 窄或变宽 。 ７ １ ５ 开 ／ 夹 器 ： ＴＤ 人 口处 的 两 侧 各 ． ． 闭 在 ０ 有 一 套 闭 夹 器 ， 从 ＴＤ 出 口处 循 环 运 行 而 来 张 使 Ｏ 开 的 夹 柄 在 人 口处 被 动 闭 夹 ， 将 薄 膜 边 部 夹 住 并
开 ／ 夹 器 有 圆 盘 式 和 平 板 式 两 种 。 其 材 质 闭
风 口有 孑 式 和 直 缝 式 两 种 ， 者 风 速 均 匀 ， 者 风 Ｌ 前 后 速 较 高 。喷 嘴 与 薄 膜 的 距 离 约 ｌ Ｏ ２ ０ ｍ， 风 ５ ～ ０ｒ ａ 喷
通 常 采 用 浇 铸 尼 龙 或 其 他 特 种 工 程 塑 料 ， 求 耐 要 磨损 且有 一定 的韧 性 ， 致 造成 夹柄 的损 伤 。 不 ７ １ ６ 链 夹 张 紧 装 置 ： 作 用 是 使 链 条 张 紧 ．． 其 并 调 节其 张 力 ， 偿 拉 幅 机 导 轨 热 膨 胀 的 影 响 。 补 链 夹 张 紧装 置 分 机 械 式 和 液 压 式 两 种 。 前 者 是 通 过 螺 栓 作 用 于 荷 重 感 应 器 来 控 制 链 条 张 力 的 大
板， 或用 多层 钢 带 组 合 而 成 的 。对 导 轨 总 的要 求 是其 与夹子 滑 块 或 滚 动 轴 承 的 接 触 面应 光滑 、 表
面经 过特 殊 处 理 ， 其 表 面 硬 度 Ｒ 使 Ｃ一 ６ ， 且 其 ５而
调 幅装 置 、 加热 系统 、 润滑系 统 、 驱动 装置 等组成 。
双向拉伸聚酯薄膜生产线技
双向拉伸聚酯薄膜生产线技
1.原料准备：将用于制造聚酯薄膜的原料分为片材，通常采用聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）作为主要原料。
2.挤出机：将预先准备好的聚酯片材通过挤出机加热至熔化状态，并通过模头挤出成膜。
3.拉伸系统：将挤出的聚酯薄膜进行双向拉伸。
首先，在预热区域，将聚酯薄膜加热至其玻璃化转变温度附近，以降低材料的粘度。
然后，将聚酯薄膜分别通过纵向拉伸和横向拉伸机构进行拉伸，使聚酯分子在两个方向上均匀排列。
4.固化系统：将拉伸后的聚酯薄膜通过冷却系统迅速冷却，使得聚酯分子在拉伸状态下相互结合，形成稳定的结构。
5.收卷系统：将固化后的聚酯薄膜经过修边、张力控制等工序，最后通过卷绕机构将薄膜卷取起来。
1.薄膜的拉伸性能好：通过双向拉伸，薄膜的拉伸性能得到优化。
薄膜的拉伸强度和断裂伸长率较高，使得薄膜具有更好的耐拉性能。
2.薄膜的透明度高：通过拉伸，聚酯分子在两个方向上均匀排列，消除了薄膜内部的缺陷和结晶，使得薄膜具有更高的透明度。
3.薄膜的厚度均匀：通过拉伸，薄膜的厚度得到均匀控制，使得薄膜更加平整。
4.薄膜的热收缩性低：通过拉伸，薄膜的热收缩率降低，使得薄膜在高温条件下也能保持较好的稳定性。
综上所述，双向拉伸聚酯薄膜生产线技术是一种先进的制造聚酯薄膜
的工艺，能够生产出具有良好拉伸性能、高透明度、均匀厚度的聚酯薄膜。
在包装、电子、光电等领域具有广泛应用前景。
双向拉伸聚酯薄膜工艺
双向拉伸聚酯薄膜工艺双向拉伸聚酯薄膜是一种常见的塑料薄膜，具有优良的物理性能和化学稳定性，广泛应用于包装、电子、建筑等领域。
本文将介绍双向拉伸聚酯薄膜的制备工艺及其特点。
一、制备工艺双向拉伸聚酯薄膜的制备主要包括预拉伸、热定型和终拉伸三个环节。
1. 预拉伸预拉伸是将聚酯片材加热至玻璃化转变温度以上，然后进行拉伸，使其在拉伸方向上达到一定的拉伸率。
这一步骤可以提高薄膜的强度和透明度。
2. 热定型热定型是将预拉伸后的聚酯片材加热至熔融温度，并在一定的张力下进行拉伸，使其在横向方向上达到一定的拉伸率。
随后，将薄膜冷却，使其保持拉伸状态。
这一步骤可以增加薄膜的收缩性能和热稳定性。
3. 终拉伸终拉伸是将热定型后的薄膜加热至熔融温度以上，然后进行拉伸，使其在拉伸方向上达到一定的拉伸率。
这一步骤可以进一步提高薄膜的强度和透明度。
二、特点双向拉伸聚酯薄膜具有以下几个特点：1. 高强度：经过预拉伸和终拉伸后，薄膜在拉伸方向和横向方向上都具有较高的强度，能够承受一定的拉伸和撕裂力。
2. 优良的透明度：由于薄膜的分子结构经过拉伸和热定型后得到改善，使得薄膜具有较高的透明度，能够满足包装行业对产品外观的要求。
3. 良好的热稳定性：经过热定型和终拉伸后的薄膜具有较好的热稳定性，能够在高温下保持较好的物理性能，不易变形或变色。
4. 优异的阻隔性能：双向拉伸聚酯薄膜具有较高的阻隔性能，能够很好地阻隔水汽、氧气、香气等物质的渗透，保持包装内产品的新鲜度和香味。
5. 良好的可加工性：由于聚酯薄膜具有良好的柔韧性和可塑性，可以通过印刷、复合、涂布等加工工艺，制作成各种不同的包装产品。
双向拉伸聚酯薄膜工艺制备的薄膜在包装、电子、建筑等领域有广泛的应用。
例如，在食品包装行业，双向拉伸聚酯薄膜可以制作成各种包装袋、瓶贴等产品，具有良好的透明度和阻隔性能，能够保持食品的新鲜度和卫生安全。
在电子行业，双向拉伸聚酯薄膜可以制作成绝缘材料，用于电路板的保护和封装。
双向拉伸聚酯薄膜BOPET生产知识课件
双向拉伸聚酯薄膜BOPET生产知识课
27
件
结晶、干燥的要求： ①树脂切片中水分含量小于40ppm，且应稳定； ②结晶度35％左右，应稳定。 ③△[η]<0．015 dl/g，最好不降； ④防止氧化，干燥切片的色泽不发黄； ⑤除去粉料，且要减少粉料的生成； ⑥不能产生高结晶熔点的物料和结块料。
双向拉伸聚酯薄膜BOPET生产知识课
双向拉伸聚酯薄膜BOPET生产知识课
4
件
2 、影响热稳定性的反应
2．1 水解反应
2．2 热降解反应
双向拉伸聚酯薄膜BOPET生产知识课
5
件
2．3 热氧降解反应
双向拉伸聚酯薄膜BOPET生产知识课
6
件
3 、热稳定性的测定和表征
3．1 热不稳定性现象
聚酯受高温的作用发生化学变化，呈现热不稳定性，主要 的现象有：
双向拉伸聚酯薄膜BOPET生产知识课
19
件
3 、聚酯的结晶过程和动力学
结晶过程包含成核过程和生长过程，2个过程总的结果 为总的结晶过程。
结晶成核过程依核机理分为异相成核和均相成核2种。
双向拉伸聚酯薄膜BOPET生产知识课
20
件
总结晶速度常数(K)与结晶温度(tc )常用下图பைடு நூலகம்示：
tg
tc
tm
a，b二点的 K值相同，但结晶温度不同。
双向拉伸聚酯薄膜BOPET生产知识课
14
件
成膜的关键：
厚片的结晶度小于3％
薄膜高温热收缩值达标的保证：
热定型后结晶达到50％
PET树脂结晶行为提出要求：
①易骤冷为无定形态(结晶度<3％) ，熔体结晶与冷结晶 的峰温差(tmc－tc)要小；
双向拉伸聚酯薄膜生产线技术 第三章 双向拉伸聚酯薄膜生产设备与工艺
第三章
第一 节
专用 切片
双 向拉 伸 聚 酯 薄 膜 生产 设 备 与 工 艺
双 向拉伸 聚酯 薄 膜生产 工艺流 程
有光切片一｝
母料切片—｝ － Ｉ 配料一混合一予结晶干燥— 熔融挤出一 （ 粗过滤 ）计量泵一精过滤一静态
ｌ
再 生 切 片一 ｌ
ｌ
涂 布 ）一 横 向拉伸 一 牵弓 ｛一
片 ） 回料再 生 切 片 、 性 或 功 能 性 切 片 等 。根 据 、 改
２ ２ 混 合 在 几 种 Ｐ Ｔ 树 脂切 片 中 ， ． Ｅ 大有 光
切片是 Ｐ Ｔ薄膜 的主体 。再生切 片的掺 用是为 Ｅ
了降低 物耗 ， 循环 利 用 ， 免 环境 污染 。母料 切 片 避
塑料包 装
适 量 的添加 剂 。添加 剂 种 类 较 多 ， 二 氧 化硅 、 有 二 氧 化钛 、 酸钙 、 酸钡 、 土等 ， 碳 硫 陶 这要 根 据 使 用要 求 和用途 来 选择 。
第二 节 配料 与混 合
２ １ 配料 ．
生 产 Ｂ Ｐ Ｔ薄 膜 通 常使 用 三种 或 三种 以 上 Ｏ Ｅ 的物料 ， 如 大 有 光 切 片 、 添 加 剂 切 片 （ 料 切 例 含 母
一
检验一成 品包 装一 造粒
如果 是采 用 直 拉法 ， 就 是 将 连续 法 聚酯 树 也 脂 生产线 与 薄 膜 双 拉 生 产 线 连 接 起 来 ， 完 成 缩 将
聚 反应 的聚 酯熔 体 ， 过 熔 体 管 （ 间加 有熔 体 计 通 中
量泵 ） 直 接 输 送 至 模 头 铸 片 … … 拉 膜 ， 为 直 拉 ， 称
合 可采用 机械 搅 拌 混 合 器 ， 可使 用 物 料 自由落 也
双向拉伸聚酯薄膜生产技术
度与原来长度之 比。断 裂伸长 率表 示薄 膜 的韧性 。 Ｂ Ｅ 薄膜的断裂伸长率在 １ ０ 左右 。 ＯＰ Ｔ ０％
③ 弹性 模 量 ： 一 个 重 要 的 力 学 性 能 指 标 。 在 是 弹性 范 围 内纵 向 应 力 与 纵 向应 变 之 比 叫 做 弹 性 模 量 ， 称 杨 氏 模 量 。Ｂ Ｐ Ｔ 薄 膜 的 材 料 ； 隔 性 也 比较 理 想 ， 氧 可 阻 对
优过
５￣ １ ＯＣ
４ 聚酯 薄膜 的性能 ．
Ｐ Ｔ薄膜 具 有 优 良 的综 合 性 能 ， 机 械性 能 Ｅ 如 好， 拉伸强度高 ， 耐折 、 曲次数可 达 １ 弯 ０万 次 ； 光学 性能优 ， 明度 好 ， 光 率 达 ９ ％； 透 透 Ｏ 电绝 缘 性 能 优
２０ ０ ９ ０
２０ ０ ９ ０
２０ ０ ９ Ｏ
２０ ０ ９ ０
２０ ２ １０ ０
２０ ｌ０ ２ ０ ０ ２ ／ １ ９ ０ １０ ６ ８／５
％ ≤
≤
≥
２ ０ １５ ２Ｏ １０ ． ／ ． ２ Ｏ ２ ０ ． ／． ． ／ ． ． ／ ． ２ ｏ ｏ ５ ． ／ ． ２Ｏ ２ ０
行薄膜厚度离 线测量 ， 其测 量精 度 为 ０ １微米 。薄 ．
膜生产线 上 的薄 膜厚 度 测量 ， 由于生 产 线 是 高速 、
连续化生产 ， 采用 ８ 则 一射 线 、 红 外 线 等 测 厚 仪 进 近 行非接 触 式 测 量 。此类 测 厚仪 不 仅 测 量 精 度 高 。 响应 速 度 快 ， 且 还 能 自动 进 行 厚 度 反 馈 ， 断 修 而 不
４０ ｐ 以上 。 ０ ０Ｍ ａ
１外 观 ： 、 塑料 薄 膜 的 外 观 主 要 包 括 薄 膜 清 清 度、 平整度和色相 等 。清 洁度是 指薄 膜 中不应 有杂 质、 异点 、 油污等 ； 平整度是指膜 卷表面应平整光 洁 ， 无 皱折 ， 暴筋 、 无 凹坑 ， 膜卷端 面齐整等 ； 色相是指薄
包装用双向拉伸聚酯薄膜工艺流程
包装用双向拉伸聚酯薄膜工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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双向拉伸膜的生产工艺
双向拉伸膜的生产工艺双向拉伸膜，这玩意儿在咱们的日常生活中可有着大用处！从食品包装到电子产品防护，哪儿都有它的身影。
那它到底是怎么生产出来的呢？且听我慢慢道来。
先说原料准备这一步，就好比做饭前要把食材准备齐全一样。
双向拉伸膜的原料通常是高分子聚合物，比如聚酯、聚丙烯啥的。
这些原料得精挑细选，品质不好可不行，不然就像做菜用了不新鲜的食材，做出来的东西能好吗？然后是挤出过程，这就像把和好的面团通过压面机一样。
原料被加热融化，变成均匀的熔体，再通过挤出机的狭缝挤出来，形成厚片。
这个过程中，温度、压力那都得控制得恰到好处，稍有偏差，这膜的质量可就没法保证啦！温度高了，膜容易变形；温度低了，又挤不出来，你说难不难？接下来是纵向拉伸，这就像是把面条拉长一样。
厚片通过一组预热辊和拉伸辊，在一定的温度和速度下被纵向拉伸。
这一步可是关键，拉伸倍数不够，膜的性能就达不到要求；拉伸过度，膜又容易断裂，是不是跟拉面的时候力度掌握不好面就断了一个道理？纵向拉伸完了，还有横向拉伸呢！这就好比把面条再横着拉一拉，让它变得更宽更薄。
经过横向拉伸，膜的分子结构进一步排列整齐，性能也更优越。
这时候，温度、拉伸速度和拉伸倍数同样得严格把控，稍有不慎，这膜就成了废品。
再然后是热定型，这就像是把做好的面条放进热水里煮一下，让它定型。
经过拉伸的膜在高温下保持一段时间，消除内应力，稳定分子结构。
这一步要是没做好，膜在使用过程中就容易收缩变形，那可就麻烦啦！最后是冷却和切边收卷，就像把煮好的面条捞出来晾凉，切成合适的长度卷起来。
冷却要均匀，切边要整齐，收卷要紧密，不然这膜可就不美观也不好用啦！你看，双向拉伸膜的生产工艺是不是很复杂？每一个环节都像是一场精细的战斗，需要严格的控制和精心的操作。
只有这样，才能生产出高质量的双向拉伸膜，为我们的生活带来便利。
所以啊，别小看这小小的膜，背后的工艺可真是不简单！。
双向拉伸聚酯薄膜BOPET
BOPET双向拉伸聚对苯二甲酸乙二酯(BOPET)薄膜最初是在20世纪50年代由英国ICI公司开发的。
经过几十年的发展,产品已由原来的单一绝缘膜发展到现在的电容器用膜、包装用膜、感光绝缘膜等;按厚度有从0. 5μm到250μm数十个规格;其生产工艺也从最简单的釜式间歇式生产发展到多次拉伸与同步双向拉伸,其产品形式也由平膜发展到多层共挤膜、强化膜及涂覆膜等。
1.生产工艺及改善聚酯薄膜已成为世界上发展最快的薄膜品种之一,目前国内主要采用两步法双向拉伸工艺生产[1]。
1.1 BOPET的生产工艺BOPET薄膜的生产工艺流程一般为: PET树脂干燥→挤出铸片→厚片的纵向拉伸→横向拉伸→收卷→分切包装→深加工。
1.1.1PET树脂的干燥PET树脂由于分子中含有极性基团,因此吸湿性较强,其饱和含湿量为0. 8%,而水分的存在使PET在加工时极易发生氧化降解,影响产品质量。
因此加工前必须将其含水量控制在0. 005%以下,这就要求对PET进行充分的干燥。
一般干燥方法有两种,即真空转鼓干燥和气流干燥。
其中前一种干燥方法较好,因为真空干燥时PET不与氧气接触,这有利于控制PET的高温热氧老化,提高产品质量。
PET的真空转鼓干燥条件如下:蒸气压力0. 3~0. 5MPa,真空度98. 66~101. 325 kPa,干燥时间8~12h。
1.1.2PET熔体挤出铸片将干燥好的PET树脂熔融挤出塑化后,再通过粗、细过滤器和静态混合器混合后,由计量泵输送至机头,然后经过急冷辊冷却成厚片待用。
挤出铸片的工艺条件为:挤出机输送段温度240~260℃,熔融塑化段温度265 ~285℃,均化段温度270 ~280℃,过滤器(网)温度280~285℃,熔体线温度270~275℃,铸片急冷辊温度18~25℃。
1.1.3PET厚片的双向拉伸薄膜的挤出双轴(向)拉伸是将从挤出机挤出的薄膜或片材在一定温度下,经纵、横方向拉伸,使分子链或待定的结晶面进行取向,然后在拉伸的情况下进行热定型处理。
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艺 ， 是借助 一定 的压 力 与 温度 ， 用 装在 烫 印 机 它 应
上 的模 版 ， 印 刷 品 和烫 印箔 在 短 时 间 内相 互 受 使
压 ， 金属箔 或 颜 料 按 烫 印模 版 的 图 文转 印 到 被 将
烫 印 制品表 面 ， 称烫 金 。 俗 烫金 膜流 程 ； Ｅ 基膜 一 一 离 型层 一 一 色层 Ｐ Ｔ
护卡 膜是 以 Ｐ Ｔ薄 膜 为基 材 ， Ｅ 在其 上 挤 涂 布一 层可 热 封 的热 熔 胶 如 Ｅ Ａ 而 成 。护 卡 膜用 Ｖ
于各 种证 件 、 文件档 案 、 片等 表面 的保护 。 相 ⑦ 可热封 膜 在三 层共挤 Ｐ Ｔ薄 膜 的一 个表 层 ， 挤 上 一 Ｅ 若 种 可热封 的共 聚树脂 如 Ｐ Ｔ 而 不需 再 与 Ｐ Ｅ Ｇ， Ｅ或
真 空镀铝 卡 纸 是 一 种金 属 光 泽 卡 纸 ， 近年 是
来发 展起 来 的一种 高 级新 颖 包装 材 料 。这 种 纸 色
驶证 、 护照 、 海关 单据 、 些 国 家 的钱 币 、 际知 名 一 国
镀铝 膜是 采用 特 殊 工 艺 在 Ｂ Ｐ Ｔ 薄 膜 表 面 Ｏ Ｅ 蒸 镀 上一层 极薄 的金 属 铝 而成 。其 加 工方 法 是 在
高真 空状态 下通 过加 热产 生 的 高温 使 金属 铝 丝熔
化 蒸 发 ， 的蒸 汽 便沉 积 在 Ｂ Ｅ 薄膜 表 面 上 ， 铝 ＯＰ Ｔ
干 酪
Ｐ Ｔ— ＡＩ Ｐ Ｅ — Ｅ ／
Ｂ）Ｐ Ｐ Ｅ （ ／ Ｐ Ｔ—ＡＩ Ｃ Ｅ； Ｅ Ｃ Ｅ Ｐ Ｐ Ｐ Ｔ／ Ｐ ／ Ｐ Ｔ／ ＶＤ ／ Ｅ Ｅ Ｐ ＣＰ
Ｐ ＥＴ（ ２ ） ＰＥ（ Ｏ ； １ ７／ ５ ）
Ｐ ＥＴ（ ２ ） １ ７ ／ＰＶＤＣ（ ５ ／ ２ ） ＰＥ（ ０ ５）
半制 品 （ 菜 、 盘 、 等 ） 蔬 冷 鱼 液体 汤
黏 糕 、 糕 年
Ｐ Ｔ（ ２ ） Ｐ ５ ） Ｅ １ ７ ／ Ｅ（０ Ｐ Ｔ／ ＶＤ ／ Ｅ Ｅ Ｐ ＣＰ
Ｐ Ｔ（ ２ ／ Ｅ（ Ｏ Ｅ １）Ｐ ５）
蒸 煮食 品 军 用食 品
蚕 豆
Ｐ Ｔ ＡＩ ＨＤ Ｅ Ｐ Ｔ ＨＤ Ｅ、 Ｅ Ｃ Ｐ Ｅ ／ ／ Ｐ 、 Ｅ ／ Ｐ Ｐ Ｔ／ Ｐ Ｐ Ｔ／ Ｅ、 Ｅ ＡＩ Ｐ Ｅ Ｐ Ｐ Ｔ／ Ｅ ／
２１ ０ １年 第 ２ １卷 第 ４期
塑料 包装
４ ５
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８ ∞ ∞ ∞ ∞ ｏｏ∞ ∞ ∞ ｃ ８ 技术讲座连载（ ｃ 八） Ｑ∞ 。
双 向拉 伸 聚 酯 薄膜 生产 技 术
冯 树 铭
（ 中国包 装联 合会 塑料包 装 委 员会 专家 组）
品牌 服装 、 电器 等物 品上都 能发 现全 息防伪 标识 。
⑥ 护卡膜
形 成一 层薄 薄 的金 属 铝 箔 ， 而使 塑 料 薄膜 表 面 从 具 有金 属 光 泽 ， 大 大 提 高 了薄 膜 的 阻 隔性 。因 并
此 ， 铝膜 已 经 被 广 泛 地 应 用 于 食 品 、 镀 医药 、 工 化
下 表 是 Ｂ Ｐ Ｔ复 合 薄 膜 的 结 构 及 应 用 示例 Ｏ Ｅ
包装 物 品名
食 品 奶 粉
复合 薄膜 构成
Ｐ Ｔ—ＡＩ Ｃ Ｅ Ｅ — Ｐ ／
咖啡
茶 叶
Ｐ ＴＰ ＣＰ Ｅ ／ ＶＤ ／ Ｅ
Ｐ Ｔ— ＡＩ Ｃ Ｅ Ｅ Ｐ ／
榨 菜 、 制 品 腌
饼 干 小 香 肠 、 餐 肉 午
Ｐ ＥＴ／ Ｅ Ｐ
非 食 品
医用 手术用 具 注射针 等
Ｐ ＴＰ Ｅ ／Ｅ
４ ６
② 真空 镀铝膜
塑料包 装
２１ ０ １年 第 ２ 卷 第 ４期 １
防伪 ， 故称 为激光 防伪膜 。例如 ， 国际 知名 的银行 信 用卡 、 政府 部 门颁 发 的各 类 许 可 证 、 份证 、 身 驾
以下几 个方 面 。 ５ １ 装材料 ．包
性佳 、 生性 符合 规定 要求 ， 热封 等 。 卫 可
① 印刷 复合 膜 为 了增强 包 装 效 果 ， 到性 能互 补 及 封 口需 做 要， 常采 用 复 合 薄 膜 。干 法 复 合 是 生 产 复 合 薄 膜
塑 料薄 膜作 为包 装材 料 的主要 功 能与要 求 ：
一 一
束包 装 物 、 散 性好 、 雨 、 放 防 防霉 、 防潮 等 功 能 ， 故 常用 于方便 食 品 、 料 、 饮 电子 电器 、 属 制 品 等包 金
装。
真 空镀铝 一一胶粘 剂 ～一复卷
④ 转 移 膜
５ ２装饰 材料 ． ① 金银 线 ：是用 Ｐ Ｔ 薄膜 为 基 膜 经 真 空 镀 Ｅ 铝 、 布上 色 而成 。其 颜 色 多样 ， 彩 亮 丽 ， 泛 涂 色 广 用于针 织 品 、 刺绣 、 艺品 、 工 装饰 品等 。
主 要功 能是 一 ～保 护商 品 、 防止 污染 、 长 货 延 架期 （ 质 期 ） 装 饰 、 化 商 品 ， 高 商 品 的 附 加 保 ； 美 提
值 ， 强 消费 者购 买欲 。 增
最常 用 的方 法 ， 是 用 溶 剂 型粘 合 剂 将 两 种 或 数 它 种 基材 复合 在 一起 。
等 产 品的包装 ， 比如快 餐 食 品 、 叶 、 茶 咖啡 、 粉 和 奶
化 妆 品等 的包装 。 ③ 电化铝 （ 烫金 膜 ） 电化铝 烫 印 是 一 种 不 用 油 墨 的 特 种 印 刷 Ｔ
Ｃ Ｐ复合 便具 有可热 封性 ， 大方便 了使 用 。 Ｐ 透 明 、 体现 商 品形 象 、 紧
（ 上接 ２ ｌ 年《 Ｏ１ 塑料 包装》 ３期 ） 第
主要 要 求 是 一 一 具 有 很 好 的 阻 隔 性 、 高 低 耐 温、 油、 腐蚀、 械强度高 、 学性能好、 耐 防 机 光 印刷
第 五 章 聚 酯 薄 膜 的应 用举 例
Ｂ Ｅ ＯＰ Ｔ薄 膜 的应用 领域 十 分 广 阔 ， 大概 包 括