-70翻罐笼侧罩更换安全措施
主井天轮罐笼更换安全措施
主井天轮罐笼更换安全措施在石油开采过程中，主井天轮罐笼是起着十分重要的作用的。
它是一个复杂的系统，包括主井、天轮和罐笼等组成部分。
每个部分的安全性都直接关系到整个系统的安全性。
为了确保人员和设备的安全，需要定期进行检查和更换，并加强相应的安全措施。
更换主井在更换主井时，需要在以下几个方面加强安全措施：1.检查现有主井的状况。
检查旧有主井的底部是否有裂缝，管道是否有开裂等问题。
确保旧有主井的稳定性、承重力和密封性。
任何问题都需要立即解决。
2.管理工人。
所有参与主井更换的工作人员需要完全理解安全性。
他们需要进行适当的培训，确保他们能够正确地使用工具和装置。
3.使用合适的设备。
为确保人员和设备的安全，需要使用稳定、高效的设备，例如吊车、起重机和绳索等。
这些设备需要按照相关的规定进行检查，确保它们能够正确地运作，并处理任何问题。
在更换主井时准备清理地上工作空间，以确保没有任何杂物和危险物品，工人的足够空间，以免出现危险情况。
更换天轮对于天轮的更换，必须对每个步骤进行仔细的考虑和实施，以确保更换过程的安全性。
考虑到很多天轮的安装都在高空上，需要采取以下安全措施：1.实施适当的安全措施工作。
对天轮的更换需要在高处进行，需要采取严格的安全措施。
必须使用安全帽、安全带等保护装备，确保工作人员不会失足和从高处坠落等日常理所当然的问题。
2.确保所用工具的质量。
为了保障天轮的质量，需要在检查和选择所用工具的品质方面下更大的功夫，选择可以承受重压的工具，否则无法承担工人的重量。
3.特别关注外部环境。
当更换天轮时，需要特别关注外部气象条件，例如风力和天气变化。
如果天气恶劣，应该暂时停止工作，等到天气变得更稳定再恢复工作。
更换罐笼更换罐笼是变化最频繁的工作。
因此，需要建立高度的安全措施。
更换罐笼时，关注以下事项可以提高安全措施：1.确认罐笼的状态。
在更换罐笼时，工作人员必须确保罐笼部位的安全性，具体方法就是彻底清洗和检查罐笼的四个角处是否出现开裂和锈蚀等变形现象，并在任何时候记录下来，以便调查。
人工翻罐安全技术措施
人工翻罐安全技术措施
为保证副井口翻罐安全，特制定如下安全技术措施：
1.上岗前，翻罐工要按规定穿戴好安全帽、胶靴等劳动保护用品，严禁上岗前喝酒、赌博，必须休息好，保证工作时精力充沛。
2.翻罐前，翻罐工要认真对翻罐笼各部件进行安全检查，确认无隐患，各部件完好、翻罐笼转动灵活后方可使用。
3.若发现翻罐笼零部件有损坏，转动卡顿、不灵活，应立即汇报值班室，由区值班向调度室汇报处理。
隐患未排除前不得翻罐。
4.翻罐工作应由两名翻罐工同时完成，不得单独一人翻罐。
翻罐时，两人中要明确一人指挥呼号，确保动作协调，发力一致。
5.推罐入翻罐笼前，翻罐工应检查罐内煤矸是否分布均匀，不能出现一头多或一边多的情况，防止推入翻罐笼后翻罐笼无规律自转或失稳。
6.要严格按程序翻罐，罐推入翻罐笼内再拔出插销，翻罐后等翻罐笼停止转动稳定后再插入插销将罐推出。
7.翻罐时，不得两只脚同时站在踏杠上用全身的重量悠翻罐笼，应腰部、大腿和胳膊协调发力，一只脚保持与地面接触或悬于地面上。
8.为防滑，翻罐笼踏杠上应保持干燥，潮湿有水时应用干布擦干。
9.翻罐工应及时清除翻罐笼上附着的煤泥，清理时，使用长度不小于2米的木棍敲击，以经常保持翻罐笼清洁。
-70翻笼更换煤挡安全技术措施
一、施工地点：-70翻罐笼二、施工内容：更换翻罐笼侧罩三、施工时间：2011年12月8日7：00—13:00四、施工安全技术措施：1、施工前先将翻笼侧罩、检修所用工具运至合适地点。
2、停好翻笼电源，并挂牌上好闭锁。
3、施工前将重车路所有车辆放到空车路上，并关闭外阻车器。
4、煤仓留整仓煤，施工前对煤仓内进行充分洒水。
5、清理好翻笼周围杂物，人员进入漏斗施工时要佩带合格的安全带。
6、起吊梁悬挂葫芦的钢丝绳套要用不小于5分钢丝绳制作，且插花长度不能小于绳径的20倍。
7、侧罩螺丝拆去后，要用1吨葫芦将其吊出放至合适位置，然后将新加工侧罩吊入。
在吊侧罩过程中侧罩下方及前方严禁站人。
8、侧罩横梁更换完毕后清理好现场，确无问题后试运转。
确无问题后方可收工。
五、施工安全注意事项1、施工前后要汇报调度室、工区。
2、施工前翻笼进出车侧要拉绳挂牌，设专人站岗，严禁与施工无关人员入内。
3、施工中所用葫芦必须灵敏可靠，所用葫芦不能有滑链现象。
4、吊起重物下方及运动方向前方严禁站人，使用撬棍时要注意周围人员安全，施工人员严禁将手脚身体部位伸入到物件接合处，以防挤伤。
6、严格执行停送电制度。
7、安全负责人：毕治清施工负责人：李辉7、所有施工人员必须学习本措施并签字备查。
8、其他未尽事项按《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》及上级有关规定执行。
-70翻罐笼更换护车沿安全措施第（2012－6－2）号施工单位：运输工区编制：2012年 6 月 4 日区长：2012年 6 月日审核：2012年 6 月日机电科：2012年 6 月日安监处：2012年 6 月日分管副总工程师：2012年 6 月日一、施工地点：－70水平翻罐笼二、施工内容：更换护车沿三、施工时间：2012年6月8日7：00－13：00四、施工技术措施：1、施工前一天将所需各种材料及配件运至翻罐笼合适位置放好，并使翻罐笼煤仓留整仓煤。
2、将重车线所有车辆全部放到空车线上，关闭好外阻车器，清理好翻车机周围杂物及易燃、易爆物品。
副井更换罐笼安全技术措施
通过安全责任的落实与追究，提高各方的安全意识和责任心，确保工作的安全顺利 进行。
07
总结与展望
工作成果总结
01
成功完成了副井罐笼的更换工作，并经过严格验收，符合安全 标准。
02
整个过程中，员工操作规范，安全意识强，未发生任何安全事
机械操作安全规范
机械操作培训
所有操作机械的工作人员必须经过专业培训，并获得相应的 资格证书。
定期维护检查
所有机械必须定期进行维护检查，以确保机械处于良好的工 作状态。
紧急救援预案
制定应急预案
应制定详细的紧急救援预案，包括应急通讯、人员疏散、医疗救援等方面的内 容。
定期演练
应定期进行紧急救援演练，以提高应对突发事件的能力。
03
更换罐笼工作流程
罐笼检查与评估
罐笼结构检查
检查罐笼的结构完整性，包括框架、支撑、吊耳等 关键部位，确保无明显变形、裂纹、锈蚀等现象。
罐笼性能评估
对罐笼的承载能力、运行速度、制动性能等进行评 估，确保其性能满足使用要求。
安全附件检查
检查罐笼的安全附件，如安全门、断绳保护器、限 速器等，确保其功能正常、灵敏可靠。
01
准备工作
核对新罐笼的编号、尺寸、重量等信息，准备好安装工具和调试设备。
02
安装顺序
按照先上后下、先外后内的顺序安装新罐笼，注意保护关键部位和结构
完整性。
03
调试与验收
对新罐笼进行调试，包括运行速度、制动性能、安全附件等进行检查和
测试，确保其性能正常、符合要求。同时进行验收，确认安装质量和安
全性能达标。
更换副井罐笼安全技术措施
副井更换罐笼安全技术措施因现用副井罐笼老化且无煤安标志，需要更换，为确保更换工作安全顺利进行，特制定本措施：一、一般安全要求1、上班前不准喝酒，工作中不得做与本项工作无关的事情。
2、工作人员要听从负责人统一指挥，集中精力，服从安排，工作中严禁违章指挥、违章作业。
3、准备好合格工具，对工作中容易发生事故的隐患部位进行认真检查。
4、工作过程中，每一道工序完成后，必须经负责人验收后，方可进行下一道工序。
5、所有参加人员要密切配合，互相关照，做到保质保量的完成各项任务。
6、对运输物料的地面小绞车、钢丝绳、运料车、罐销等认真检查，发现问题及时处理，杜绝设备带病运转。
7、严格按信号规定操作，绞车提升、下放速度不准超过0.3m/s，信号工要手不离打点器，绞车司机听不清信号不准开车。
8、登高作业人员及在罐笼顶部作业人员必须佩戴保险带，作业人员佩戴好相关物品。
9、井口动用电气焊时，现场要备有灭火器和清水，电气焊结束，及时用清水浇灭熔渣、余火。
10、井口上和罐笼顶上作业，严禁上下之间抛掷物料。
11、更换罐笼期间，副井底禁止人员通行。
二、施工顺序及方法（一）运输罐笼1、在运料平盘车上，将罐笼对称的放置在运料车上，并用钢丝绳及铁丝捆牢，罐笼重心应尽量与运料车中心重合。
2、人工抬运或调整罐笼位置时，须有足够的人员，听从指挥，步调一致，稳拿轻放，注意防止发生碰、压事故。
3、小绞车牵引运料车时，轨道下方不准有人停留。
4、如受高度限制，需人工平移罐笼时，应在地面（轨面）上铺设钢管，推动罐笼移动，并掌握好方向。
5、在井口通道内及井口房内作业，应有足够的照明。
6、将旧罐笼拆下，运出井口房外，再将新罐笼运至井口边缘。
（二）拆卸罐道1、为移进、移出罐笼，需拆除罐笼两侧的钢木罐道，自井口下侧起至井口以上的部分。
2、拆卸罐道工作在罐笼顶部进行，原则上由两人作业，系好保险带，一端系在主绳上。
3、所用工具要用铁丝拴在罐笼上。
4、首先固定好罐道上头，用油丝绳、绳卡、铁丝等捆绑悬吊好罐道，可固定在罐道梁、井架构件等适宜部位。
翻罐笼更换内护轨安全措施
安全教育培训
针对翻罐笼更换内护轨的操作过程和 安全注意事项进行详细讲解。
对操作人员进行必要的安全培训，确 保他们全所需的内护轨、安装工具、起重设备和安全防护用 品等。
确保工具和材料的质量和完好性，以避免潜在的安全隐患。
现场环境评估
对翻罐笼周围的工作环境进行评估，特别是对可能影响更 换内护轨操作安全的因素进行排查。
在高空作业时，应搭 设符合要求的脚手架 或使用其他可靠的登 高设备。
在高空作业区域下方 设置安全网或防护栏 杆，防止物体坠落伤 人。
高空作业人员应佩戴 安全带、安全帽等个 人防护装备。
吊装作业安全措施
吊装作业前，应对吊装设备进 行检查，确保其处于安全状态 。
吊装作业时，应使用符合要求 的吊具和索具，并按照规定进 行配重和平衡。
吊装作业人员应佩戴个人防护 装备，并遵循“先检查，后操 作”的原则，确保设备处于安 全状态。
04
更换后检查与验收
设备检查
01
02
03
设备完整性
检查内护轨的各个部件是 否完整，是否存在明显的 损坏或缺陷。
设备清洁度
检查内护轨表面是否清洁 ，是否存在残留物、污垢 或锈蚀现象。
设备安装位置
检查内护轨的安装位置是 否正确，是否符合设计要 求。
在翻罐笼更换内护轨的作业现场，必须设置有效的安全带和安全网 ，确保作业人员在高处作业时能够固定身体并避免坠落。
搭设脚手架或工作平台
对于需要高空作业的场合，应搭设脚手架或工作平台，提供安全的 立足点和足够的作业空间。
机械伤害风险及应对措施
机械伤害风险
翻罐笼更换内护轨过程中，可能 会使用到各类机械设备，如起重 机、叉车等，若操作不当或防护 不到位，可能对作业人员造成机
翻罐笼更换推车机滑道安全措施
翻罐笼更换推车机滑道安全措施翻罐笼是搬运货物的一种工具，通常用于运输各种类型的物品，例如食物、药品、化学品等。
然而，使用翻罐笼存在一定的风险，特别是在更换推车机滑道时。
这篇文章将探讨如何安全地更换翻罐笼和推车机滑道。
一、更换翻罐笼1. 准备工作：在更换翻罐笼之前，必须检查推车机车架底座、翻罐笼底座和滑道的切口。
必须确保它们安装正确、坚固、平稳，并且可以支撑重量。
2. 操作过程：更换翻罐笼需要两个人才能完成，其中一个人操纵推车机，另一个人负责处理翻罐笼。
首先，必须使用手扳动推车机，将翻罐笼慢慢移动到车上。
然后，必须确保罐笼底部与滑道匹配，并缓慢将翻罐笼倾斜，直至所有的脚可插入滑道并锁定。
此时，快速撤回推车机，使翻罐笼落在滑道上。
3. 安全注意事项：在更换翻罐笼的过程中，必须确保翻罐笼和滑道的重量均匀分布，并确保翻罐笼和滑道之间有足够的空间。
此外，在更换翻罐笼之前，应确保任何人员不处于危险区域内。
二、更换推车机滑道1. 准备工作：在更换推车机滑道之前，必须确保目的滑道的大小和形状与原滑道相同，并且可以支撑要运输的物品的重量。
此外，必须检查滑道和车架底座上的螺纹孔是否与缺陷，或者是否需要修理或更换。
2. 操作过程：更换推车机滑道需要两个人完成。
首先，必须松开车架底座和滑道上的螺钉，并将两个组件分离。
然后，必须将新的滑道插入车架底座的孔中，并使用螺钉将滑道牢固地固定在车架底座中。
最后，必须将翻罐笼慢慢移动到滑道上，确保滑道能够支撑翻罐笼的重量，并将它锁定在滑道上。
3. 安全注意事项：在更换推车机滑道的过程中，必须确保滑道与车架底座固定牢固，并确保滑道和罐笼的重量均匀分布。
此外，更换推车机滑道之前，必须确保任何人员不处于危险区域内，并且必须使用个人保护装备和安全带。
总之，更换翻罐笼和推车机滑道是一个有风险的过程。
因此，在操作之前，必须了解整个过程，并采取必要的安全措施，使用适当的工具和设备，确保操作人员和周围人员的安全。
翻罐笼安全技术操作规程
翻罐笼安全技术操作规程翻罐笼是一种常见的物流操作过程，需要遵守特定的安全技术操作规程，以确保人员的安全和货物的安全。
本文将详细介绍翻罐笼的安全技术操作规程，包括操作前的准备工作、翻罐笼的具体操作步骤和注意事项。
一、操作前的准备工作1.1 检查翻罐笼及相关设备的完好性：仔细检查翻罐笼、起重机械、索具等是否存在破损或者故障，若有问题需要修复或更换。
1.2 确定翻罐笼的翻倒位置：根据实际需要，确定翻罐笼的翻倒位置，包括高度和方向等。
1.3 清理操作场地：将翻罐笼操作区域周围的杂物清理干净，确保没有障碍物影响操作。
1.4 配置必要的安全设备：根据实际需要，配备安全带、安全帽、防护手套等必要的个人防护装备。
二、翻罐笼的具体操作步骤2.1 调整起重机械的位置：将起重机械移动到离翻罐笼一定距离的位置，并与翻罐笼垂直对齐。
2.2 使用索具固定翻罐笼：将索具固定在翻罐笼的合适位置，确保固定牢固。
2.3 调整起重机械的高度：使用操纵杆慢慢将起重机械的吊钩抬升，直到索具张紧，但不过度张紧。
2.4 开始翻罐笼：操纵起重机械，将翻罐笼慢慢倾斜，使其稳定地翻倒，同时要注意控制翻罐笼的速度，避免过快或过慢。
2.5 确定翻罐笼的位置：翻罐笼完全倾斜后，使用起重机械将其稳定地放置在目标位置上。
2.6 解除索具和起重机械的连接：确认翻罐笼已经牢固地放置后，将索具和起重机械解除连接，并将其收拢整理。
2.7 清理操作场地：翻罐笼操作完成后，将操作区域周围的杂物进行清理，并恢复原状。
三、翻罐笼操作的注意事项3.1 操作人员应接受必要的培训：只有经过专业培训并具备相应的操作证书的人员，才能进行翻罐笼操作。
3.2 遵循安全作业规程：操作人员在操作过程中，必须遵循公司制定的安全作业规程，不得擅自操作或超过规定的操作限制。
3.3 注意操作环境：操作人员要时刻留意周围环境，确保操作场地的安全性，避免发生与其他设备或人员的碰撞。
3.4 注意翻罐笼的负载能力：在翻罐笼操作中，必须合理安排和控制货物的负载能力，避免超过翻罐笼的承载能力。
更换罐笼作业安全对策措施表
更换罐笼作业安全对策措施表在实际生产操作中，更换罐笼是一项危险性较高的操作。
为了保证操作人员的安全，必须有一系列的安全对策措施，下面是更换罐笼作业安全对策措施表。
序号安全对策
措施描述
1安全培训作业人员必须参加安全培训，掌握更换罐笼的技能
和风险防控知识
2操作规程
和制度制定相应的操作规程和制度，对更换罐笼作业进行规范
3安全检查
和评估
在作业前进行安全检查和评估
4工具检查检查更换罐笼所需使用的工具是否符合要求，并保
持工具完好无损
5人员配备确保作业现场配备有足够数量的合格人员进行协同
作业
6通风设备确保更换罐笼的作业现场通风良好，防止有害气体
积聚
7个人防护
装备
确保作业人员使用符合安全标准的个人防护装备
8防火安全
措施
确保作业现场防火安全措施到位并执行
9废弃物处
置
对更换罐笼过程中产生的废弃物进行妥善处置
10突发事件
应急预案
制定相应的突发事件应急预案
11提高风险
防控意识
培养更换罐笼作业人员的风险防控意识
12禁酒禁药员工在工作前，特别是在高风险操作中，禁止饮
酒、吸烟和使用药品等影响自身情况的行为
在作业结束后进行作业记录和风险评估
13作业记录
和评估
需要注意的是，在更换罐笼作业中不可进行搬运、组装、分解等操作，必须由专业人员负责此类工作。
另外，更换罐笼装置的地点也必须经过安全评估和审核，以确保现场环境和设备符合要求。
最后，必须强调的是在任何情况下，都不要因为任何原因放弃安全考虑。
只有在确保安全的前提下，才能顺利开展更换罐笼操作。
更换副井罐笼安全技术措施
更换副井罐笼安全技术措施摘要：本文将介绍更换副井罐笼的安全技术措施。
作为一种常见的设备，副井罐笼在石油钻探和采油过程中起到了非常重要的作用。
然而，由于副井罐笼的操作环境复杂且存在一定的危险性，因此必须采取适当的安全技术措施。
本文将介绍以下几个方面的措施：操作人员培训、设备检查与维护、防火与防爆、事故应急管理。
这些措施将有助于确保更换副井罐笼过程的安全性和可靠性。
一、操作人员培训操作人员是保证副井罐笼更换过程安全的重要环节。
在操作之前，必须确保所有工作人员都接受了相关的培训和考核。
这些培训应该包括以下内容：操作副井罐笼的方法和步骤、应急情况下的处理方法、安全操作规范等。
操作人员应具备良好的沟通和协作能力，在紧急情况下能够迅速有效地应对。
二、设备检查与维护在进行副井罐笼更换之前，必须进行全面的设备检查与维护工作。
这包括对副井罐笼本身以及相关的设备和工具进行检查，确保其运行正常且达到安全标准。
特别是应重点检查副井罐笼的切割刀片、升降系统、防护装置等，确保其功能完好并能够正常使用。
此外，在使用过程中，应定期对设备进行维护和保养，及时发现并处理潜在的故障。
三、防火与防爆副井罐笼在操作过程中可能会被暴露在高温、高压等危险环境下，因此，防火与防爆是非常重要的安全技术措施。
首先，应在副井罐笼附近设置专门的消防设备，并确保其正常运行。
此外，还应定期检查并更换防火液体和灭火器材，确保其在紧急情况下的可用性。
同时，也要确保操作人员都配备了适当的防火和防爆装备，如耐高温服装、防爆眼镜等，以减轻事故造成的损失。
四、事故应急管理事故应急管理是确保副井罐笼更换过程安全的重要环节。
在操作副井罐笼时，应建立完善的应急预案和紧急联系机制。
应急预案应包括事故报告和处理流程、应急救护措施、人员疏散和转移等内容。
此外，在工作现场应设置警示标识和安全通道，并对操作人员进行安全培训，提高他们对不同紧急情况的应急处理能力。
结论：更换副井罐笼是石油钻探和采油过程中的重要环节，安全技术措施的落实对保障操作人员的安全以及设备的正常运行具有重要意义。
翻罐笼更换底横梁安全措施
翻罐笼更换底横梁安全措施汇报人：日期:•准备工作•现场安全措施•操作流程与安全注意事项目录•应急预案与安全风险评估•总结与展望准备工作任务背景随着设备老化，底横梁需要更换。
任务目标确保更换过程安全，恢复设备正常功能。
任务重点安全操作，高精度要求，严格遵守规定。
任务概述030201人员构成设备结构与原理，更换操作流程，应急处理。
培训内容培训效果人员组织与培训03准备要求01工具与设备02检查内容工具和设备的检查与准备现场安全措施警示标志隔离措施安全警示和隔离使用适合的固定装置，如螺栓、插销等，将底横梁与翻罐笼牢固连接，确保更换过程中不会发生分离。
安全绳索和固定装置固定装置安全绳索头盔和面罩安全鞋和手套佩戴个人防护装备操作流程与安全注意事项操作流程1. 准备工作 4. 检查和清理2. 支撑和固定 5. 安装新底横梁3. 拆卸底横梁 6. 测试和验收1. 在支撑和固定翻罐笼时，应确保其稳固不动，防止倾倒或移动。
2. 在拆卸和安装底横梁时，应使用专用工具和设备，避免手动操作，防止意外伤害。
3. 在整个操作过程中，应注意观察周围环境和其他因素，如有人员或物品移动，应及时停止操作。
安全注意事项一：避免倾倒和移动安全注意事项二：正确使用工具和设备1. 在使用起重机或其他设备时，应确保操作人员具备相应的技能和经验，并遵守相关安全操作规程。
2. 在使用专用工具和设备时，应注意选择合适的工具和设备，并正确使用，防止因使用不当而造成意外伤害。
3. 在操作过程中，应注意检查工具和设备的状态和性能，如发现异常应及时停止操作并进行检查维修。
应急预案与安全风险评估准备救援物资提前准备好急救箱、灭火器、安全绳等救援物资，并确保物资处于良好状态。
安排专业人员在现场安排有经验的医护人员和安全管理人员，随时待命以应对紧急情况。
制定紧急联络方案提前制定紧急联络方案，确保各方能够及时沟通，共同应对紧急情况。
应急预案评估现场环境识别潜在风险分析风险影响安全风险评估避免机械伤害防范电气伤害预防高处坠落安全风险应对措施总结与展望实施过程中，遵循了安全操作规程，未发生人员伤亡和设备故障。
更换主罐笼安全措施更换主罐笼安全措施
仅供参考[整理] 安全管理文书更换主罐笼安全措施更换主罐笼安全措施日期：__________________单位：__________________第1 页共5 页更换主罐笼安全措施更换主罐笼安全措施混合进主罐自2000年投入使用以来，没有更换，日常检查中发现个别罐梁变形，有的铆钉松动，锈蚀严重，为确保提升安全，决定更换主罐，制定措施如下：一、施工时间：06.4.26二、施工地点：混合井上口三、劳动组织安排：1、施工负责人：谢道玉2、安全负责人：蒋仿3、技术负责人：蔡东见4、参加施工人员：稳车司机1人，提升机司机2人，电工1人，钳工6人四、施工前的准备1、了解更换罐笼的技术性能、安装说明和安装质量标准，熟悉施工现场工作环境，新、旧罐笼进出路线及相关环节的配合关系。
2、施工前，由施工负责人向参加施工人员传达施工安全技术措施。
3、准备好施工用的起重用具、器械等，检查吊梁、吊具、绳套，滑轮等起重工具是否符合安装要求，确认安全可靠后方可使用。
4、合理选择起运输工具，按照《起重工操作规程》中的有关要求进行作业。
5、对新罐笼在更换前及运支安装位置后，均应设专人按图纸及有关技术文件要求，清点数量、检查质量、校核尺寸。
6、提前拆除障碍，挂好拉子、绳头，检修好稳车等。
焊好新罐笼底座，加工好罐帽、罐档并安装好。
第 2 页共 5 页五、施工程序1、拆除主钩北头的安全门、护栏、四角罐道及安全门上方的小梁及方型导向罐道，方型罐道用拉子或留绳留在适当的位置，以便安装。
2、将主罐提至合适位置，铺好木板及2根20#工字钢，并将旧罐用事先挂好的拉子留住。
3、拆除旧罐的钩头，并用留绳固定好，拆除防坠器等。
4、旧罐连接装置拆除完毕，将旧罐移出井筒，放在适当位置。
5、新罐进入井口棚内，逐步移进井筒，安装固定好后，拆除起吊工具，安装罐道及罐耳。
6、清理施工现场。
7、试运转经验收合格后交付使用。
六、安全要点及注意事项1、上班前严禁喝酒，遵守有关规章制度。
翻罐笼更换内护轨安全措施
翻罐笼更换内护轨安全措施随着现代制造业的快速发展，翻罐笼已经成为了生产中必不可少的设备之一。
而内护轨则是翻罐笼中重要的组成部分之一，负责固定和保护被翻罐笼装载的物品。
因此，在翻罐笼的运作过程中，内护轨的重要性不言而喻。
然而，由于内护轨处于翻罐笼的内部，其更换和维修需要进行翻罐笼的拆解，这对工人的安全带来了极大的隐患。
因此，采用各种措施确保翻罐笼更换内护轨的安全是至关重要的。
首先，需要严格遵守相关的安全规定。
在更换内护轨前，工人应接受培训，在相关安全制度及操作规范上有所掌握。
特别是要注意重要的操作流程和注意事项，了解裂缝形态和变化规律，避免对翻罐笼或其他设备造成损害和危害。
同时，维修工人应检查所需的工具和材料，确保使用的工具和材料符合规范，避免因为使用不合规材料或操作标准不当造成意外伤害。
其次，需进行全面有效的协调管理。
在进行内护轨更换时，管理者应先提前制定详细的维修计划和维修方案。
维修过程需要有相关的人员监管和协助，确保维修过程的安全、顺利进行，无人员闯入，不水下操作，不拖累其他设备运转。
同时，在维修过程中，需要根据翻罐笼的重量和长宽高等参数，选择合适的维修工具和处理方式。
进行针对性的操作方案和安全培训，确保操作人员对于处理过程和维修设备的掌握和理解，从而有效避免由于失误造成的危险和损伤。
其次，需要按照专门的安全标准和操作规范进行试验和检测。
在进行内护轨的更换后，还要进行试验和检测，对维修设备进行有效的验收评估。
进行必要的防漏性检测，以确保翻罐笼设备能够正常运转，避免因操作不当、器材松动等原因造成的安全事故。
同时，要对翻罐笼的液位、容量等指标进行检测，确保了解设备的实时工作状态，有效提高设备的生产效率和质量。
最后，需实现信息化管理和安全教育。
基于现代信息化技术，需要对设备的运作过程进行详细的信息化记录和监测。
通过实时追踪设备的工作状态和生产数据，可以有效提升设备管理的效率和精度，同时降低操作员人为疏忽或错误带来的风险。
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－70翻罐笼更换侧罩安全措施
第( 2005－7 )号
施工单位：运输工区2005 年7 月 6 日编制：徐新明2005 年7 月 6 日区长：年月日审核：年月日机电科：年月日安监处：年月日总工程师：年月日
一、施工地点：－70水平翻罐笼
二、施工内容：更换侧罩
三、施工时间：2005年7月8日7：00－13：00
四、施工步骤：
1、施工前先将新加工的侧罩运至-70翻罐笼卸车，并放置合适位置备
用。
2、将5吨起重葫芦挂在翻罐笼起重梁中间位置上，翻罐笼滚圈用4分
新钢丝绳栓系牢固。
绳头用3个15mm绳卡卡死。
然后用葫芦将滚圈吊起400－500mm后停稳，将葫芦小链封死。
3、检查翻罐笼周围瓦斯浓度，风流中瓦斯浓度小于0。
5％时，安装气
割设备将侧罩固定螺栓割除。
且氧气瓶与乙炔瓶间距必须在10m以上。
4、将1吨葫芦悬挂在侧罩的上方起重锚上，将侧罩吊出放置不误施工
的地点。
5、将新的侧罩吊入进行安装，各固定螺栓上全紧固好。
6、把滚圈松下缓慢放入翻罐笼传动滚轮和支持滚轮上的槽内，拆除滚
圈上的起重钢丝绳及起重梁上的葫芦。
7、检查侧罩及滚圈安装情况，无误后进行试运转，运转正常后，清理
好现场方可收工。
五、施工注意事项及安全措施：
1、施工前翻罐笼煤仓要留一定的煤，煤位距翻罐笼基础1－1.3m之间，
且煤干，以便施工人员站在煤仓上不下沉。
2、将翻罐笼重车线所有车辆全部放到空车线上，并关闭好阻车器。
3、翻罐笼滚圈转到易施工的位置后，要把翻车机电磁铁电源停好，并
挂牌上好闭锁。
4、人员进入煤仓施工时，要先将煤仓下给煤机电源停好，并挂牌上好
闭锁。
施工人员所戴安全帽必须系好帽带，人员进入煤仓后，翻罐笼周围人员要离翻车机0。
5m以外，防止坠入杂物伤人。
5、起重所用的钢丝绳套插花长度不能小于绳径的20倍，使用绳卡不能
少于三个，钢丝绳并且不能有锈蚀和断丝现象。
6、使用电气焊时，煤仓内要充分洒水，并且安设接受火星设施，电气
焊所用把子线及胶管严禁有破皮、漏电、漏气现象。
其他必须按2005年6月21日编制的《井上、下烧焊安全措施》执行。
7、施工前要汇报调度室、调度站，并清理好现场，在翻罐笼空、重车
线两侧30米拉绳、挂牌、设岗，严禁施工期间车辆进入。
8、其它事项严格按《煤矿安全规程》及其它规定执行。
9、所有参加施工人员必须学习本措施并签字备查。