【万盛旧管】阀门第五部分

第五部分招标内容及技术要求1.总述1.1 工程概况为了提高供水水质，提高供水的安全性与水质的可靠性。

万盛自来水有限公司提出对万盛城区供水管网中爆管严重部分(DN400～DN100)进行改造，长度约10公里。

项目建设地点位于重庆市万盛经开区，地表环境为重庆市户外酸性环境，环境温度-5℃～+50℃,相对环境湿度≤90%。

本标书内容为软密封闸阀、、复合排气阀、地下式消火栓、Y型过滤器的技术要求和采购清单。

1.2 采购清单表1.2.1：软密封闸阀材料清单表1.2.2：复合排气阀材料清单表1.2.3：消火栓材料清单2. 总则2.1 工作范围2.1.1 卖方应完成本标书所要求的材料。

⑴卖方按标书所要求供货。

2.1.2提供不同类型设备的技术参数上述各类型阀门的技术参数，适用条件等，要有详细的中文（进口设备中、英文）文字说明书及各类设备外型尺寸图纸和资料。

所提供的中文产品样本与技术文本所描述的投标产品的材质、结构、性能应相符，并能满足招标文件对设备所规范的要求。

还应提供制造商所在国国家质量、技术、监督、检测机构给予的与投标设备相关的证书、检验合格证和检测报告。

2.1.3提供以上各类设备安装、调试、维护的技术指导提供以上各类阀门安装、调试、运行的技术要求、中文使用手册和现场技术指导服务。

2.2 适用标准标书中的不同功能的设备的生产制造，材质选用，测试和检验，采用以下标准和规范，其标准和规范应采用投标截止日之前6个月的最新版本。

GB 中华人民共和国国家标准ISO 国际标准化组织颁发的标准BS 英国国家标准DIN 德国国家标准JIS 日本国工业标准ANSI 美国国家标准ASTM 美国材料试验标准2.3 技术服务卖方在其投标文件中，应以中文（进口设备中、英文两种文字）提交下列文件和资料；文件和资料应以图纸、表格、文字相结合的形式出现，图纸和文件中的各种单位，必须使用国际单位。

卖方提供资料内容如下：⑴性能参数保证书。

⑵各类设备的外形尺寸联接尺寸安装图及重量。

⑶各种设备的主要技术性能图表和文字说明书⑷产品的设计、制造、测试、检验所采用的主要标准⑸制造商名称、产地、制造日期及联系方式。

⑹报价表（包括总价及组成部分的分项价格）⑺卖方的供货日程表⑻其他在投标时认为必需的资料。

⑼卫生批件。

⑽材质证明书2.4 技术文件供货合同签署后交货前14天，卖方应以中文（进口设备中、英文两种文字）按一式五份，向买方提交下列文件和资料：⑴服务保证书⑵产品合格证⑶技术性能参数表,⑷制造厂商采用材质试验检测单⑸其他有关资料如详细的安装尺寸、注意事项、运行故障原因分析和使用及维护手册等⑹检验报告（有卫生要求的产品，需提供制造商所在国卫生部门的检验报告）⑺其他有关资料2.5 专利权采用的专利产品涉及到的全部费用，均被认为已含在总费用之内，卖方应保证买方不承担有关产品专利权的一切责任。

2.6 检验、包装与验收卖方提供的各种不同性能的各种设备产品，在出厂前和运抵现场后，必须分别进行制造厂厂内检验和目的地现场验收。

2.6.1 厂内检验所需的设备产品，在工厂生产制造完成，应经过质检合格。

2.6.2 包装与标志1. 卖方提供的设备在制造厂检验合格后，应按GB/T4879的规定进行防锈包装（3级），外包装箱尺寸符合GB/T4892。

2. 卖方应对包装箱内所有散装部件加上标签，注明设备名称，部件名称和该部件配图上的位号。

包装箱上应有明显标志，易于识别。

3. 卖方交付的每包技术资料的包装，应防潮和避免损坏，每包资料内应附有资料清单5份，在技术资料寄出后48小时内，卖方应将发出日期，航次空运清单，件数及合同通知买方。

4. 所有设备均应有金属铭牌标志。

其应标明常规的性能参数。

2.6.3 现场验收设备运抵现场后，由买方组织监理、商检会同卖方一道开箱，进行全面检查验收。

验收检查中若发现任何问题，均要卖方负责维修或更换。

在此期间，造成影响安装和推迟了施工期等问题，卖方应承担相应责任，甚至赔偿经济损失。

2.6.4 出厂验收产品按照相应国家标准验收；2.7 供货设备的工作环境卖方所提供的设备，其工作环境，必须满足在大气温度-5℃~+50℃，相对湿度不大于90%的条件下操作，同样要满足在上述条件下的运输、贮存。

卖方应按上述条件向买方提供较好的妥善贮存所购设备的管理办法。

2.8安装在整个设备安装过程中，若业主有需求，卖方须委派专业工程师到现场，对设备进行指导安装和调试，买方和监理对安装工作监督检查，直至验收合格。

卖方应负担安装过程中所派人员的全部费用。

2.9拒收设备到货，经检查发现损坏、不符合标书要求或不符合安装要求的，买方有权提出更换，拒收直至索赔的要求，由此产生的费用及损失，由卖方承担。

2.10保证事项2.10.1 提交的技术文件完整准确卖方应保证所提交的中、英文技术文件清晰、完整、准确。

当发现文件不符合标书要求时，应立即修正或补充完善。

2.10.2 应负责免费修理或更换卖方所提供的设备在质保期内，在正常使用的情况下，若发现因设计、材质或加工等问题引起的任何缺陷、故障、非正常损坏等，卖方应负责免费更换。

2.10.3 真实性要求投标文件中要有规范的投标产品样本，不能提供复印的产品样本。

投标文件中技术文本所提供的投标产品的材质、结构及性能要真实，投标人应对其真实性负责，不得照抄招标文件的技术要求作为投标技术文本。

2.11售后服务承诺在投标书中，投标商应就所投标产品的售后服务对买方作出承诺。

3 软密封闸阀、复合排气阀、消火栓招标技术要求3.1. 软密封闸阀技术条款3.1.1公称压力为1.0Mpa或者1.60MPa，，其极限工作压力应能满足管网试验压力（P＋0.5MPa）。

*3.1.2阀门为弹性橡胶软密封闸阀暗杠型，并出具相关的检验报告；*3.1.3带有加密防盗装置的软密封闸阀，阀门须带有采购方要求的专用开启钥匙。

阀门操作控制螺母必须使用专用加密钥匙才能开启，阀门在开关的任何位置都能自锁。

3.1.4 设计、制造应符合如下标准：给水排水用软密封闸阀CJ/T 216生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB /T 17219通用阀门球墨铸铁件技术条件 GB /T 122273.1.5 阀门结构形式必须是法兰连接，法兰连接尺寸按GB/T17241.6的标准制造；阀门结构尺寸长度按GB12221标准之系列3制造（短系列），并且要便于安装。

3.1.6阀杆螺纹应采用抛光梯形螺纹（GB/T 5796），阀杆最小直径满足GB12232的规定。

阀杆应采用不锈钢2Cr13 (GB1220)；阀杆螺母应采用青铜（GB12225），且与球墨铸铁阀板应紧密的连铸为一体。

3.1.7螺栓应采用不锈钢2Cr13(GB1220)；阀盖应采用球墨铸铁QT450（GB12227）；阀盖橡胶垫应采用丁腈橡胶NBR（GB9876）; 方帽应采用球墨铸铁QT450（GB12227）；*3.1.8阀体制造必须采用球墨铸铁QT450—10（GB12227）消失模精密铸造，次选树脂砂精密铸造，铸件在涂覆表面必须光滑、无裂纹伤痕、夹砂等缺陷。

阀体、阀盖最小壁厚必须满足CJ/T216标准，及通过GB12232标准对壳体强度严格的测试，并出具相关的检验报告。

3.1.9 阀体等铸件外表面均应采用静电喷涂烧结法涂敷卫生级无毒环氧树脂粉末。

涂层厚度应达400um，颜色为水蓝色，粉末涂料必须经过检测，符合饮用水卫生要求，并出具省级以上卫生部门的检测报告。

3.1.10 阀体密封面应平坦无凹陷，密封面材料必须采用无毒性弹性橡胶，并出具省级以上卫生部门的检测报告。

3.1.11 阀体内腔密封：内腔底部无凹槽，两侧必须有阀板导槽，使阀板上下平稳移动；阀板导槽平整光洁与阀板紧密配合，阀门在全开时，阀体内橡胶阀板必须高于阀门内腔。

阀体设一道防尘密封圈（丁腈橡胶NBR（GB9876）），至少三道“o”型密封圈（丁腈橡胶NBR（GB9876）），在不停水的任何开度紧急情况下，可更换上两道“o”型橡胶圈。

3.1.12 阀板必须采用球墨铸铁（QT450）作为本体，本体表面首先推荐完全包覆进口三元乙丙烯聚合橡胶（EPDM），次选进口丁腈胶（NBR）。

包胶结合强度不小于1.725MPa，满足GB/T11211标准，包胶剥离强度必须满足GB/T15254标准，不允许串水。

并采用橡胶电刷检测工艺保证包胶质量，出具抗老化实验和耐磨性实验的有关数据。

3.1.13阀板橡胶必须采用进口材料，并出具证明。

橡胶材质理化性能（老化实验）符合CJ/T216-2005中HG/T3091标准要求，并出具省级检测报告，卫生性能必须通过国家GB/T17219卫生标准，并出具省级以上卫生部门的检测报告。

3.1.14 阀板密封：需通过GB/T13927标准对零泄漏的严格检测，检验完全无泄露；橡胶阀板在关闭时，能承受规定压力及流体冲击，使用寿命10年以上。

3.1.15 产品说明书应标明以下数据：阀体规格、型号、工作压力、制造标准、阀体材质、阀杆材质、密封材质、启闭方向、转数、工作状况下启闭最大力矩、厂名、出厂日期、重量、法兰盘孔径孔数、有效启闭次数、尺寸等。

3.1.16该产品性能指标须由国家授权相应资质检测单位检测，投标时需提供相应的检测报告。

3.2.复合排气阀技术条款3.2.1 公称压力为1.0Mpa或1.6MPa，其极限工作压力应能满足管网试验压力（P＋0.5MPa）。

*3.2.2阀门为给水管道复合式高速进排气阀，其具有自动进排气功能。

3.2.3 设计、制造应符合如下标准：给水管道复合式高速进排气阀 CJ/T 217生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB /T 172193.2.4 公称直径符合GB/T1047的规定；公称压力符合GB/T1048的规定。

紧固件机械性能应符合 GB/T 3098的要求；球墨铸铁整体铸铁法兰符合GB17241.6的要求。

*3.2.5排气阀应符合CJ/T2175的规定，具有二次排气功功能，排尽气后必须自动封水。

排气阀排气量不得低于下表值，并出具相应的试验检测报告以及排气测试曲线图。

当管道内出现负压时，排气阀的进气量满足CJ/T 217的要求。

3.2.6 空气关闭压力ΔP不得小于0.1MPa，水关闭压力不得大于0.02MPa。

3.2.7阀体、阀盖材料采用球墨铸铁QT450—10。

制造首选消失模精密铸造，次选树脂砂精密铸造，铸件在涂覆表面必须光滑、无裂纹伤痕、夹砂等缺陷。

浮体及附件均为食品级不锈钢(1Cr18Ni9Ti或SUS304)制造，其物理化学指标必须符合国家标准GB3280的有关要求，并且必须出具相应的检验报告橡胶密封件首选进口三元乙丙烯聚合橡胶（EPDM），次选进口丁腈胶（NBR）。

3.2.8阀体壁厚应均匀，表面应光洁，流道表面过渡应光滑；阀体内外表面要进行喷砂处理，以除去铁锈、水分及油等杂质；阀门内外部铸铁件采用静电喷涂烧结法涂敷卫生级无毒环氧树脂粉体，防止生锈和流体腐蚀；涂层厚度应达0.25mm以上，颜色为水蓝色。