塔机安装作业指导书
塔式起重机械安装(拆卸)作业指导书
塔式起重机械安装(拆卸)作业指导书机械编号:机械名称:编制单位:使用单位:编制日期审核日期批准日期辽宁发电厂电力建筑安装公司土建工程处葫芦岛热源厂项目经理部交底记录1、设备概况:QTZ40自升塔式起重机是一种可独立或附着使用、液压顶升接高、小车变幅的新型高性能塔机。
其最大起重力矩40TM,最大幅度为42米,起升高度,独立时为31米,附着时为101米。
整机重29.6吨。
塔机架为角钢桁架结构,截面尺寸1.66×1.66米,使用高度时由12节标准节组成。
2、施工组织机构项目经理:王志忱土建项目负责人:王廷飞土建技术负责人:张奎利安全负责人:戈俊文施工部门:土建工程处3、人员资质及工种所有施工人员必须执有国家劳动局颁发的特殊工种操作证,必须经医院体检合格,允许参加高空作业。
起重工:8人电工:3人焊工:2人司机:3人力工:5人4、所需用施工机械及材料5、施工方法及步骤(1)塔机固定使用时起升高度31米,自下而上的组成为:基础、12节标准节、下支座和上回转部分。
先将标准节用螺栓固定于混凝土基础的预埋件上,预埋件上平面的水平度允许差小于或等于被测距离的1/1000然后将两标准节与底架联接好;(2)把液压系统固定在外套架上,将外套架套入联接好的标准节外,并使套架上的卡爪搁在标准节的最下一个踏步上。
(3)在地上将下支座、回转支撑、上转台、司机室、回转机构组装好后,整体起吊,用8个M24高强螺栓安装在安装好的标准节上,并将外套架与下支座用4个销轴联接,调整套架上导轮与标准节间的间隙,使各边间隙在1~2mm间。
(4)将塔顶用吊车吊起,缓缓地置于上转台的上方,对准塔顶下端四个耳板孔与上转台相应的耳板,并注意塔顶的前后方向和臂架方向的一致性,然后用四个联接销轴穿好度锁上葫芦销。
(5)用吊车将平衡吊起后安装在上转台相应的位置,穿好联接销轴。
吊车这时不要向下落钩,应使平衡臂后侧微微向上抬起,装上平衡臂拉杆。
(6)慢慢向下落钩,摘掉吊车吊钩。
塔吊及施工电梯安装作业指导书
塔吊、施工电梯安装作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于本公司所实施的建筑工程中的塔吊、施工电梯安装作业。
2.作业准备2.1塔吊安装准备2.1.1施工现场准备(1)根据施工方案及施工组织设计确定砼基础的铺设位置,严格按塔吊型号砼基础图的要求进行基础设置。
(2)为满足塔机安装及正常使用,配备符合安全要求的专用配电箱,并距塔机中心不大于3m。
(3)清理进场道路,清理回填并夯实塔机基础周边范围内的场地,以便于进场塔机部件的摆放和选择汽车吊的就位点。
2.1.2施工技术准备(1)根据施工组织设计及工程建筑物的特点选用满足使用要求的塔吊型号,并编制塔吊安装专项施工方案(由有资质的塔吊安装单位进行编制及安装),塔吊安装技术人员必须提前进行现场实地勘测,仔细地考虑在安装中可能碰到的问题,制定切实可行的施工方案,对疑难问题及时同相关定位沟通,共同商讨解决对策,确保安装顺利安全的进行。
(2)做好安装前塔机的检查、维护。
(3)做好保养、检查,清理安装部件,做好装运准备。
(4)做好以下技术资料的准备:1)安装说明书;2)场地平面图;3)基础验收记录;4)塔机零部件安装验收表;5)安装作业安全技术交底。
2.1.3塔吊安装施工人员准备(安装前应做详细报审)2.1.4 工具准备根据塔吊安装专项方案进行安装工具的配备。
2.1.5 起重机械准备根据塔吊安装专项施工方案选择合适的起重机械配合塔吊安装作业。
2.2施工电梯的安装准备2.2.1 施工技术准备根据工程特点及现场实际情况选择合适的施工电梯,并由有资质的安装单位进行安装专项方案的编制及安装。
2.2.2 施工现场准备(1)进出现场道路坚实平整,能满足施工电梯安装进出场的使用要求。
(2)主体结构施工达到安装施工电梯的要求。
(3)施工电梯基础已按方案要求施工。
2.2.3 主要施工人员准备2.2.4 主要施工机械和工具2.2.5 施工材料准备待安装的升降机应做到性能完好,金属机构部分无疲劳损伤、无焊缝开裂脱焊、无严重锈蚀。
LEBHERR系列88HC132EC塔机安装作业指导书
LEBHERR系列88HC132EC塔机安装作业指导书第一节安装前的准备工作按公司有关规定标准,正确编制填写塔机的安装施工方案。
了解施工现场布局和土质情况,清理现场障碍物。
根据建筑施工要求,确定塔机基础位置,按基础图所规定的技术要求进行施工。
准备正式施工吊装设备、器材、吊索具及施工人员组织、交底工作。
第二节安装步骤及有关参数1.固定式安装1.1将基础节长6.85m(或10m),吊起安装于已调整水平的基础锚上,并用高强度螺栓M36X390拼接,旋紧力矩为2904NM。
1.2导向(套架节)的安装,将导向节上的平台、栏杆及油泵等预安装好后用吊机起套入基础节内。
1.3安装带回转平台的驾驶室节。
用6/8”钢丝绳千斤4根起吊安装,且用螺栓M36X390共8套拼接在基础节上,旋紧力矩为2904NM。
而月-底部四角处导向节上部四角处用销子连接好。
1.4塔帽的安装。
将塔帽上的工作平台、爬梯及栏杆预拼装好,吊起安装于驾驶室上并用4根销轴连接固定。
1.5平衡臂的安装。
先预安装平衡臂上的拉杆、平台、栏杆等,然后按使用说明书中图所示吊起平衡臂(用钢丝绳千斤6/8”4根,6—8m长),安装于驾驶室后上部的两个连锁装置中,然后再吊高于2—3米,使平衡臂上与塔帽上的拉杆可以人为的拼接,并用销子连接好。
最后缓缓的将平衡臂复位直至解除起重千斤为止。
1.6臂架的安装先地面拼装,然后再整体起吊拼装就位。
钢丝千斤1”长度大于4.0m。
不同的施工要求臂架的长短也不一样,臂架根部与回转台上部用连接器连接。
臂架上拉杆用卷扬机钢丝绳拉起后与塔帽上连接,且吊机将臂架提升水平2m左右直至安装完毕。
步骤如下:a.如图布置(参看图2—1)所示将大臂各节(不包括枢轴节)销在一起并紧固。
必须要有足够的离地净空高度,搁支点须经过臂架下方且防止地基下降。
b.在大臂(1)处嵌入小车(负载吊钩已销上)。
c.在中间节前销上枢轴节(2)。
参照2—2d.将小车移动最小半径(3)。
塔吊安装作业指导书
目录1.工程概况2.安装前的准备工作3.塔机的安装4.人员分工5.安全保证措施6.文明施工要求7.塔吊的运行8.附图9.职业健康安全风险控制计划表1、工程概况1.1本工程为化学水处理室,本工程平面为L 形布置,现场场地标高约为-0.4m (相对标高)。
上部为单层和多层框架结构。
1.2为满足本工程施工需要,拟在化水车间安装一台QTZ40的塔式起重机,作为工程施工垂直运输机械。
2、安装前的准备工作2.1准备安装机械以及足量的铁丝、杉木、钢丝绳、绳夹等常用工具。
2.2塔吊安装配置一台25T 的轮式吊车。
3、塔机的安装3.1根据电厂一期工程<<岩土工程勘察报告(修订)>>,本工程所处地地基承载力为5吨/平方米, 针对本工程地基的具体情况,结合选用塔吊(型号QTZ40)的技术参数,为确保塔吊设备安装后能正常、安全使用。
决定采用喷粉桩加固地基处理,使复合地基实际承载力满足要求。
计算如下:3.1.1采用水泥粉喷桩直径500㎜;3.1.2塔吊基础尺寸4150×4150×1200(高);塔吊基础底标高定为-2.00米. 3.1.3按10%置换率,则设桩数为9根;桩长为10米;3.1.4复合地基实际承载力计算:式中ksz f .___复合地基最终实际承载力值;k s f .__桩间天然土地基承载力标准值; =5t/㎡n __总桩数; =9Af nA A nR f k s p k k sz ..)(-+=k R __单桩承载力; =0.5×3.14×10×20×103 A__基础总面积; =4.15×4.15p A __单桩截面积; =0.25×0.25×3.14根据国电铜陵电厂一期工程岩土工程勘察报告(修订)22.17105)196.0922.17(1014.35.01020943.⨯⨯⨯-+⨯⨯⨯⨯⨯=k sz f=20㎡结论:满足要求塔吊基础为C25混凝土浇筑,基础尺寸为4.15m*4.15m*1.20m ,内配2级Φ25的双层双向@200的钢筋网,架立筋为2级Φ25@500,架立筋与上下层钢筋网应拉结钢筋,埋设16根M55的高强度螺栓与塔身底架固定。
塔吊安装及装卸作业指导书
塔吊安装及拆卸作业指导书1.0搭吊的安装:1.1安装前的准备工作:1.1.1进行装配前应考虑装配所需的空间尺寸,然后定出准确位置。
1.1.2在安装塔吊前,应检查各个装配部件是否都已准备齐全。
1.1.3检查塔吊的基础是否符合图纸的设计要求,测量基础埋设件与塔吊连接的尺寸是否符合图纸的要求。
1.2立塔:1.2.1安装塔身第一节:利用工地吊车将已组装好的塔身节第一节安装在固定支座上,用4×2只销轴连接塔身第一节和固定支脚,并用安全销锁住。
1.2.2安装驾驶室节:吊装导轨,并用销子固定在回转支承下面,使用四根吊索将其吊钩挂在驾驶室的吊耳上,将驾驶节吊成垂直,再在其上系一根引绳,以便在提升过程中导向;吊起驾驶室节,并与塔身第一节对上,用8根销轴将回转支承与塔身第一节联起来,再用四根销子和开口销将这些轴销锁住。
1.2.3将4m长的吊索挂在塔头上,提到需要的高度,然后缓缓下落,使塔头支脚能对齐驾驶节顶前耳座,装入轴销并用开口销锁住,塔头到位后,用连杆将塔头拉住。
1.2.4装配起重臂及平衡臂:1.2.4.1装配平衡臂:在地面上,用4×1轴销将平衡臂端节(1)和平衡臂根节(2)组装起来,在臂端节和臂根节之间连接走道(4),将平衡臂起重托架(5)吊装到平衡臂端,安装时使用4×1轴销,并按详图组装走道,装上两侧护栏,护栏之间用卡(7)连接,并在(8)处插入护栏竖杆,并用开口销锁住,然后装上端部护栏,用4×1轴销按图将其固定,并在(1)轴将其锁住。
1.2.4.2装配起重臂:将起重臂根部适当抬高使小车能安装上去,装上带检修平台的小车,并将其固定在起重臂根部,按所需臂长组装起重臂节,将托架固定在起重臂上弦杆上,然后按图装上其它部件。
1.2.4.3平衡臂的整体吊装:吊装平衡臂需用12m长吊索两根(φ21.3mm),将吊索挂在平衡臂端节的四个规定点上,将平衡臂从地面吊起,同时注意吊物是否平衡,吊起后使平衡臂略向前倾,到位后穿上两个下轴销(2),并用开口销锁住,下放平衡臂以便销上两个销轴(3)并插上开口销,平衡臂安装就位后即可拆去吊具(1)。
塔机安装作业指导书
塔式起重机安装一、适用范围本作业指导书适用于桥式起重机起重设备的安装工程的施工及验收,对其进行全过程的质量控制及管理工作。
二、编制标准《起重机械监督检验规程》国家质量监督检验检疫总局《机电类特种设备安装改造维修许可规则》国家质量监督检验检疫总局《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-2012《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ 33-2012《工程建设安装工程起重施工规范》 HG 20201-2000《起重机械安全规程》 GB6067-2010《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》 TSGQ7016-2008《起重机械超载保护装置安全技术规范》 GB12602-1990《起重机械试验规范和程序》 GB5905-2011《起重机设计规范》 GB/T3811-2008《起重机械设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-2010《起重机和起重机械技术性能和验收文件》 GB/T17908-1999《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》 GBT5972-2006《一般用途钢丝绳》 GB/T20118-2006《重要用途钢丝绳》 GB 8918-2006《起重机电控设备》 JBT4315-1997《塔式起重机安全规程》 GB5144-2012《塔式起重机操作使用规程》 JG/T100-2006《塔式起重机》 GB/T5031-2008三、施工准备3.1技术准备:3.1.1图纸审核3.1.1.1为了使施工人员充分领会设计意图,熟悉设计内容,正确按图纸施工,确保工程质量,避免返工浪费,必须在工程开工前由现场技术负责人组织施工人员对图纸进行会审。
熟悉随机设备带来的全套起重机械图纸、说明书、质量证明书、强度计算书等技术文件。
一方面对全部技术资料和设计文件内容、数量进行审查,另一方面为了解起重机械结构的特点、工程量、起重机械各部位的关系及技术要求。
3.1.1.2图纸会审的重点:1. 熟悉技术文件,设计图纸和有关资料。
塔式起重机安装作业指导书
塔式起重机安装作业指导书一、引言塔式起重机是一种用于高空作业的重型机械设备,广泛应用于建筑工地、港口码头等领域。
为了确保塔式起重机的安全、高效运行,正确的安装是至关重要的。
本文将详细介绍塔式起重机的安装作业指导,以帮助操作人员正确、有效地进行安装工作。
二、安装前的准备工作1. 确定安装位置:根据工地的布局和实际需求,选择合适的位置安装塔式起重机。
同时要确保安装位置坚固稳定,能够承受起重机的重量和工作负荷。
2. 检查设备完整性:在安装前,要对塔式起重机及其配件进行全面检查,确保设备完好无损,并排除任何可能影响安全的问题。
3. 制定安全预案:在安装前,要制定详细的安全预案,包括作业流程、安全措施、紧急救援等内容,并提前与相关人员进行沟通和培训。
三、塔式起重机安装步骤1. 安装基础:首先要进行塔式起重机的基础安装。
根据设备的要求,进行地基的开挖和混凝土浇筑,确保基础牢固稳定。
2. 安装塔身:安装完基础后,开始安装塔身。
根据起重机的高度和型号,按照设备说明书的要求,逐节安装塔身,并使用螺栓进行固定。
3. 安装起重臂:安装完塔身后,进行起重臂的安装。
根据起重机的型号和工作需求,选择合适的起重臂,并按照设备说明书的要求进行安装。
4. 安装配重:根据起重机的工作负荷和平衡要求,安装相应的配重,以确保起重机的稳定性和安全性。
5. 安装驱动系统:安装起重机的驱动系统,包括电机、齿轮箱等。
确保驱动系统的正常运转,并进行必要的调试和检测。
6. 连接电气系统:连接起重机的电气系统,包括供电线路、控制系统等。
确保电气系统的安全可靠,并进行必要的测试和调试。
7. 安装安全设施:安装起重机的安全设施,包括限位器、安全防护网等。
确保起重机在运行过程中能够及时发现并避免潜在的安全风险。
四、安装后的检查与调试1. 检查固定情况:对已安装的起重机进行全面检查,确保各部件的固定情况良好,不存在松动或脱落的现象。
2. 进行测试运行:进行起重机的测试运行,包括起吊试验、回转试验等,以验证设备的正常运行和性能。
塔式起重机施工作业指导书
塔式起重机施工作业指导书一、载荷限制装置1、应安装起重量限制器并应灵敏可靠。
当起重量大于相应档位的额定值并小于该额定值的110%时,应切断上升方向上的电源,但机构可作下降方向的运动;2、应安装起重力矩限制器并应灵敏可靠。
当起重力矩大于相应工况下的额定值并小于该额定值的110%应切断上升和幅度增大方向的电源,但机构可作下降和减小幅度方向的运动。
二、行程限位装置1、应安装起升高度限位器,起升高度限位器的安全越程应符合规范要求,并应灵敏可靠;2、小车变幅的塔式起重机应安装小车行程开关,动臂变幅的塔式起重机应安装臂架幅度限制开关,并应灵敏可靠;3、回转部分不设集电器的塔式起重机应安装回转限位器,并应灵敏可靠;4、行走式塔式起重机应安装行走限位器,并应灵敏可靠。
三、保护装置1、小车变幅的塔式起重机应安装断绳保护及断轴保护装置,并应符合规范要求;2、行走及小车变幅的轨道行程末端应安装缓冲器及止挡装置,并应符合规范要求;3、起重臂根部绞点高度大于50m 的塔式起重机应安装风速仪,并应灵敏可靠;4、当塔式起重机顶部高度大于30m 且高于周围建筑物时,应安装障碍指示灯。
四、吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳1、吊钩应安装钢丝绳防脱钩装置并应完整可靠,吊钩的磨损、变形应在规定允许范围内;吊钩严禁补焊,有下列情况之一的应予以报废:(1)表面有裂纹。
(2)挂绳处截面磨损量超过原高度的10%。
(3)钩尾和螺纹部分等危险截面及钩筋有永久变形。
(4)开口度比原尺寸增加15%。
(5)钩身的扭转角超过10°.2、滑轮、卷筒应安装钢丝绳防脱装置并应完整可靠,滑轮、卷筒的磨损应在规定允许范围内;滑轮有下列情况之一的应予以报废:(1)裂纹或轮缘破损。
(2)轮槽不均匀磨损大3mm。
(3)滑轮绳槽壁厚磨损量达原壁厚的20%。
(4)铸造滑轮槽底磨损达钢丝绳原直径的30%;焊接滑轮槽底磨损达钢丝绳原直径的15%。
3、钢丝绳的磨损、变形、锈蚀应在规定允许范围内,钢丝绳的规格、固定、缠绕应符合说明书及规范要求。
ZP120塔机安装作业指导书
ZP120塔机安装作业指导书第一节安装前的准备1.根据土建结构施工要求和公司有关规定,正确编制填写塔机的安装施工方案。
2.了解施工现场布局和土质情况,清理现场障碍物。
3.合理确定塔机基础位置,并按附着式、行走式的机型种类,由项目部进行基础设计和施工。
3.1行走式塔机基础铺设要求整个基础采用混凝土条型结构形式,基础要求厚度达600mm,⊙25上下双向布筋,砼为C30,浇捣后保养5—7天,再辅100mm的黄砂,路基采用6000×1200×180mm 的规格,钢轨应采用≥43kg/m的重轨,为防止上轨距移动,应每隔6.2m设置一根横拉杆。
基础辅设要求可参照图4—1执行。
钢轨铺设必须满足以下要求:a.钢轨铺设轨距的误差不得>6mm,纵向标高坡度要求≯1/1000。
b.两钢轨的轨面高度差不得>6mm。
c.钢轨接头夹板连接要牢靠。
3.2固定式附着式基础要求a)固定式附着式基础设计必须满足以下要求:b)路基平整夯实耐力8t/m2;c)塔机垂直压力P127t;d)最大倾覆力矩M232.m.e)当基础设计并现场浇捣后,在底架安装前应将基础表面的水平标高测出便在安装前预先调整和控制(参考使用说明书)。
4. 准备辅助吊装设备、枕木、索具、绳和常用工具等。
第二节安装步骤1.底架的安装。
将底架吊装到符合要求的砼基础上,吊装完毕后,用水平仪观察底架上法兰平面是否保持水平,若有高底,可用厚薄垫片调节,然后四条支腿(主从动台车)与砼基础(钢轨)用螺栓(夹轨器)紧固联接,再安装水平撑和水平斜撑。
2.安装中心压重。
可以四块压铁(12t)一起吊装,共12块压铁36t,压铁安装完毕,用水平仪检查一下底架法兰平面的水平情况,如有局部沉陷,可用垫片调节。
3.安装下部塔架组件。
先将基础节、电梯节和加强节预先在地面拼装好,电梯箱可预先放人电梯内,节与节之间用12只①36的高强度螺栓联接,预紧力1100N.m,组件重6t,高6。
塔吊作业指导书.doc
塔吊作业指导书审核: ------中交一公局第五工程有限责任公司雅泸高速C8项目经理部 编制: !!■一、塔吊吊装操作步骤1、做吊装前的检查,检查塔吊的动力、制动系统,吊装臂、绳索的检查,周围建筑物的观察。
2、在地面指挥人员的明确的指挥下,先将吊装臂缓慢转到吊装物体的上方, 再将塔吊的钓钩缓慢下降到要吊装的物体处。
3、地面人员把物体捆绑牢固、稳定,在捆绑过程中,塔吊的调整需通过指挥人员指挥。
4、在捆绑物体并挂上钓钩后,在指挥人员的指挥下缓慢提升物体,在指挥员的信号下停止提升,根据指挥信号旋转掉指定地点并下降物体。
5、物体卸载完成后,缓慢提升钓钩离开地血至安全距离。
5、工作完毕后,起重臂转到顺风方向,并将吊钩开到离臂杆顶端处2-3米位置。
二、塔吊吊装时的安全技术措施1、司机熟悉塔吊机械性能和说明书,遵守说明书中的要求。
2、司机得到指挥人员明确的信号方可开始操作,动作前先鸣铃示意,如发现信号不清,不要随意操作。
3、塔吊作业时应有足够的工作场地,起重臂杆起落及冋转半径内无障碍物, 夜间作业应有充足的照明设备。
4、塔巾的变幅指示器、力矩限位器以及各种行程限位开关等安全保护装置必须齐全完整、灵敏可靠,不得随意调整和拆除。
严禁用限位装置代替操作机构进行停机。
5、操作前必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。
6、塔吊每班应有二名司机,一名司机操作,另一名司机地面监护,防止发生意外。
7、当挂好钢丝绳索具,起升吊钩钢丝绳绷紧吋,操作人员要立即远离吊重物,更不能站在起重臂的下方,防止重物坠落、臂杆塌落伤人。
8、起吊在满负荷或接近满负荷时,严禁降落臂杆或同时进行两个动作。
9、起吊重物严禁自由下落,重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。
10、起重臂改变仰角时,必须空载运行,变幅时不能同时做其他动作。
11、禁止做快速回转,防止回转过快造成物件就位困难和重物离心力过大发生危险。
F023B塔机安装作业指导书
F023B塔机安装作业指导书第一节安装前的准备1.按公司有关规定标准,正确编制填写塔机的安装施工方案。
2.了解施』:现场布局和土质情况,清理现场障碍物。
3.根据建筑施工要求,确定塔机基础位置。
4.机要建筑的要求完成基础处理。
5.准备辅助吊装设备、枕木、索具、绳扣等常用工具。
第二节安装步骤1. 固定支脚架的安装。
1.1固定支脚架的安装十分重要,必须保证:a)四个支脚的同一高度尺寸的四个销孔的中心线应该在同一平面内0.3mm,四个孔两两之间的绝对公差0.3mm。
b)固定支脚的主角钢上平面到混凝土基座上平面的尺寸为150±5mm。
c)支脚三角钢垂直度允许差2mm。
d)墓座表面平整,平面度公差在2x2mm平面内{3mm。
e)注意接地。
f)固定支脚周围的钢筋数量不得减少和切短。
1.2取固定支脚四件,按图中的装配关系标准节或塔身第一节及所需联接件,按图中的装配关系在基座中固定。
1.3按钢筋混凝土的浇灌规则完成浇灌,必须保证: a. 混凝土的承压能力须达到90%以上方可进入整机吊装。
b. 固定框架只供安装固定支脚用,待砼干硬后必须取下。
c. 固定支脚的安装布置见图:2.安装塔身第一节。
附固定支脚平面图2.1塔身第—节总成见下表:名 称2mCmKg A 总成BC870 430 4058230塔身 AB 第一节C 7762112103790A 套架BC 7262602443185A 平台BC115430405375 A顶升横梁BC 10619218350A油缸BC3302.2塔身第一节吊装,将塔身第一节组装:a.将吊具挂在塔身第一节上;b.将塔身第一节总成插入固定支脚,用销轴将该节和固定支脚联接。
A 总成BC4452052304925kgA回转支承BC 2341552354360kgA 扶梯BC 60108230420妇A 导轨BC4153632145kg A检修平台BC410kg注:A——高度B——长度C——宽度3.回转支承的安装。
塔式起重机轨道基础施工安全作业指导书(2篇)
塔式起重机轨道基础施工安全作业指导书1、起重机的轨道基础应符合下列要求:1)路基承载能力:轻型(起重量30kN以下)应为60~1kPa;中型(起重量31~150kN)应为101~2kPa;重型(起重量150kN以上)应为2kPa以上。
2)每间隔6m应设轨距拉杆一个,轨距允许偏差为公称值的1/10,且不超过士3mm。
3)在纵横方向上,钢轨顶面的倾斜度不得大于1/10.4)钢轨接头间隙不得大于4mm,并应与另一侧轨道接头错开,错开距离不得小于1.5m。
,接头处应架在轨枕上,两轨顶高度差不得大于2mm。
5)距轨道终端lm处必须设置缓冲止档器,其高度不应小于行走轮的半径。
在距轨道终端2m处必须设置限位开关碰块。
6)鱼尾板连接螺栓应紧固,垫板应固定牢靠。
2、起重机的混凝土基础应符合下列要求:1)混凝土强度等级不低于C35.2)基础表面平整度允许偏差1/10.3)埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求。
3、起重机的轨道基础或混凝土基础应验收合格后,方可使用。
4、起重机的轨道基础两旁、混凝土基础周围应修筑边坡和排水设施,并应与基坑保持一定安全距离。
5、起重机的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳,应有可靠的接地装置,接地电阻不应大千4.塔式起重机轨道基础施工安全作业指导书(2)一、前言塔式起重机轨道基础施工是起重机安装的重要环节之一,必须根据施工特点和工程要求,科学合理地组织施工过程,确保施工的安全、质量和进度。
本指导书旨在向施工人员传达施工安全的要求和操作规范,以保证施工的安全性。
二、施工前准备1.施工方案的制定:根据工程要求和实际情况制定施工方案,明确施工过程、安全措施和质量要求。
2.人员配备:合理配置施工人员,保证施工任务的顺利完成。
3.工具设备准备:检查和确认所需工具和设备是否齐全,并保证其正常运转。
4.现场准备:对施工现场进行清理和整理,保证施工区域的整洁和安全。
三、施工操作1.确定施工控制区域:根据现场情况划定施工控制区域,设置明显的标志牌和围挡,确保外界人员不得进入施工区域。
塔式起重机(动臂变幅式)安装拆除作业指导书
目录一、概述……………………………………………………………………………………二、编制依据………………………………………………………………………………三、主要施工方案…………………………………………………………………………四、施工前准备……………………………………………………………………………五、施工工序技术措施……………………………………………………………………六、安全职业健康措施……………………………………………………………………1、人员执证上岗……………………………………………………………………………2、文明施工…………………………………………………………………………………3、安全注意事项……………………………………………………………………………七、危险点分析及预控……………………………………………………………………八、环境保护管理措施……………………………………………………………………九、措施性材料目录………………………………………………………………………十、附表………………………………………………………………………………附表1辅助安装起重机械检查表…………………………………………………………附表2.1施工用吊具、索具检查表………………………………………………………附表2.2电动工器具检查记录表…………………………………………………………附表2.3计量器具检查表…………………………………………………………………附表3 QA检查单…………………………………………………………………………附表4 《作业指导书》变更单……………………………………………………………一、概述塔式起重机(动臂变幅式)即FZQ1380型附着自升塔式起重机,是“FZQ”系列一种新产品,该机采用上部回转、上部顶升、臂架铰点后置、塔身附着等方式,塔身机台用Q345级高强钢制成,起重臂用H80高强合金结构钢管制成。
主、副提升机构、回转驱动机构采用德国产国际品牌ZOLLERE行星减速机,主、副提升机构采用内藏式减速机Lebus卷筒。
塔式起重机械安装拆卸施工作业指导书
塔式起重机械安装拆卸施工作业指导书编号:版号:编制:审核:批准:目录编制说明 (1)1技术交底 (2)2编制施工技术方案 (2)3开工申报 (2)4.塔式起重机的安装与拆卸 (3)4.1安装前的准备工作 (3)4.2安装步骤:(当天风力不得超过四级) (3)4.3塔身标准节的安装(见图4-9、图4-10) (8)4.4安全装置的调整 (11)4.5塔机的拆卸 (13)5、塔式起重机附着式工作状态的安装与拆卸。
(14)5.1塔式起重机附着式工作状态 (14)5.2安装前的准备工作。
(15)5.3附着尺寸(见附图1的附着式) (15)5.4附着架(见图5—1) (15)5.5附着架的安装与使用(见图5-1) (16)塔机的拆卸程序与安装时相反。
(16)附录A (17)附录B (18)附录C (19)编制说明1 概述为了提高我公司塔式起重机械安装的质量管理水平,特制定本作业指导书。
本作业指导书主要适用于塔式起重机的安装和拆卸作业。
2 编制依据1)起重机械监督检验规程2)GB 6067-1985 起重机械安全规程3)GB 5144-1994 塔式起重机安全规程4)GB/T 9462-1999 塔式起重机技术条件5)JG/T5112-1999 塔式起重机钢结构制造与检验1技术交底技术交底由技术组组织项目有关人员参加,技术交底以会议纪要作为记录,有关施工要求应编入施工技术文件或技术交底卡中。
2编制施工技术方案施工技术人员编写轻小型起重机械施工技术方案,由各级审批通过后对施工人员进行详细的技术交底,并做好记录。
方案应包括以下基本内容:a)工程概况;b)工程内容;c)劳动力组织(人员分工);d)施工机具设备和测试器具;e)安装工艺流程(或框图);f)工艺步序;g)吊装方案(吊装应详细描述);h)质量要求;i)技术交底及安全措施;j)施工进度(工期安排);k)试运转;l)交工验收;m)其他。
3开工申报技术组按照特种设备监督检验所的有关要求,办理开工申报,取得安装许可后方可安装。
施工作业-(塔吊)作业指导书
塔机的安装与拆卸作业指导书1、安装前的准备:根据建筑物的布局决定砼基础的铺设位臵,严格按砼基础图的要求进行基础设臵。
地基必须夯实,承载能力不少于0.2Mpa。
根据施工高度,基础的设臵应考虑符合附着架的安装要求。
塔机的位臵应考虑施工时在塔机起重臂360度全回转的空间内无障碍物与高低压电线。
砼基础浇灌后,应按有关标准养护,养护期内,严禁安装。
准备好吊装机械和足够的吊装用具(20t汽车吊、钢丝绳、绳扣、枕木等)。
2、安装与拆卸要求:塔机的安装与拆卸应严格按指导书的要求与顺序进行,并有专人指挥。
在安装与拆卸过程中,在高空作业人员应戴安全帽与安全带,在地面作业人员应戴安全帽,非安装人员要在安全区内。
塔机各部件间的连接销轴、紧固螺栓、螺母等,必须使用本塔机发货件,不得随意代用。
塔机的各连接销轴上的开口销,安装后必须充分张开,轴端挡板必须紧固;各连接螺栓及螺母,必须按予紧力矩要求紧固好,拧紧锁紧螺母,连接件及紧固件均涂防锈油。
在安装过程中进行电器接线作业时,必须切断地面总电源。
塔机安装时,风力应低于4级,超过4级严禁安装。
3、安装步骤先将底架安装在砼基础上,四主肢上平面应找平(平面度不大于1/1000),然后用地脚螺栓紧固,紧固后仍应校正安装平面。
先将第一节、第二节标准节及两节普通标准节用M24高强度螺栓联接为一体,然后吊装在底架上,标准节上的爬爪应平行于建筑物。
(M24高强度螺栓的予紧力矩为1.6 KN.m)。
在地面上将液压站吊装至套架上,并完成顶升油缸与套架的装配,然后将套架吊起,套在上面两标准节外面,并使套架的外伸框架与建筑物平行,顶升油缸在标准节的爬爪侧,套架上卡板搁在第三个标准节的最下一个爬爪上。
在地面上先将上下转台以及回转机构、回转支承装为一体,然后将这一组部件吊起安装在标准节上,用4个Φ35的销轴和8个M24的高强度螺栓将下转台分别与套架和标准节相连。
注意:回转支承与上、下转台的螺栓须联接牢固,予紧力矩为1.3KN.m。
塔式起重机安装拆卸作业指导书
固定型自升式塔式起重机安装与拆卸作业指导书一、适用范围本指导书适用于型号为FO/23B、F0/23C、C6018固定型自升式塔式起重机(以下简称塔机)在使用现场的安装(含顶升、附墙)和拆卸作业。
二、从业许可制度1、安装单位:安装单位必须具备由建设行政主管部门颁发的相应的建筑工地塔机安装工程专业承包资质和安全生产许可证,并按规定承揽相应的安装业务。
2、作业人员:建筑工地塔机作业人员(包括安装拆卸工、起重机司机和起重信号工等),必须取得国家建设行政主管部门统一格式的特种设备作业人员证,方可上岗作业。
三、安装单位安装前的工作内容1、审核塔机的特种设备制造许可证、产品质量合格证明、安装及使用维护说明、监督检验证明、定期检验证明等文件是否齐全有效;2、审核辅助起重机械的定期检验证明和使用说明书等文件齐全有效;3、根据塔机技术要求、施工现场环境、设备状况以及辅助起重机械条件和有关技术标准制定专项安装施工方案和技术措施,并由安装单位技术负责人审批签字;4、对塔机的零部件及辅助起重机械进行检查验收,由安装单位技术负责人签字;5、按照安全技术规范及说明书的有关要求对建筑工地起重机械及现场条件进行检查,发现有影响安装活动的隐患应及时排除。
四、安装方案的拟定与审批塔机在使用现场安装之前,须先拟定安装方案书。
方案书的拟定,旨在根据建筑施工现场的建筑物结构形式、环境条件、现场的施工组织设计和塔机的基本技术参数,拟定塔机的现场安装定位点、参数及安装作业工艺流程、工艺措施及安全与技术保证措施等,使塔机的安装作业纳入质量、安全受控状态。
方案书的拟定由工程项目及塔机安装单位技术负责人协商,确定方案内容及编写分工,编写完毕后由工程项目技术负责人汇总、经公司总工程师及机械材料部审批后报上级监管部门批准执行。
五、塔机有关安装的基本参数F0/23B安装的基本参数:1、塔身横截面尺寸:2* 2(m)2、吊臂至回转中心最大长度:51.7m3、吊臂安装长度:30、30、40、45、50(m)4、平衡臂至回转中心长度:12(m)5、塔身安装最大及最小安装高度:Hmax=203.8(m),Hmin=8.8(m)6、塔身最大自立高度:59.8(m)7、塔身标准节长度:3(米/节)8、额定起重量:10(t)(吊距不大于14米时)2.3(t)(50米臂端)9、附着(1)首道附着最大高度:48(m)(2)附着间最大间距高度:36(m)(3)附着上方允许最大悬臂高度:45(m)10、地脚锚固型式:基脚预埋式11、基础:(1)选用不同基础型式时所允许的最大自立高度、产生的最大支反力、要求的最大地耐力如下表(详细情况可参见说明书)。
塔式起重机安装作业指导1
HT/(C)/ZZ/2003/001塔式起重机安装作业指导书本作业指导书依据《塔式起重机操作使用规程》(ZB J80012-89)、厂家提供的《起重机使用说明书》编制。
1.0 安装前的准备工作1.1 塔吊基础复核:塔吊基础外形尺寸、预留底脚螺栓孔的尺寸、位置是否符合图纸设计的要求;塔吊基础砼的强度须达到60%以上;塔吊基础平面水平偏差应在±0.1cm范围内。
1.2 检查塔吊配件是否齐全,并准备安装需用的料具。
2.0 塔吊安装步骤:2.1 塔吊基础节架的安装:在塔吊基础上找出中心线,做好标记,将预埋螺栓置于预留孔内,找平、找正后进行砼浇灌,然后将基础节架吊放在基础上,找正校平后拧紧地脚螺栓。
2.2 塔吊地面拼装:2.2.1 拼装起重臂:(1)、将起重臂适当抬高,安装小跑车和检修平台,并将其固定在起重臂根部,按所需臂长组装起重臂;(2)、将起重臂拉杆依次吊放在起重臂上弦,用销轴联接好,再用铁丝绑扎牢固。
(3)、穿绕小跑车牵引钢丝绳,穿绕方法要符合说明书要求。
2.2.2 拼装平衡臂:将两节平衡臂依次吊放在枕木上,用销轴连接,把平衡臂拉杆、围栏杆安装好,再安装平衡臂位杆两销轴。
注意:销轴必须从平衡臂内侧向外装,然后检查起升机构的安装情况。
2.2.3 组装塔吊起升架:将液压油箱、油缸上、下工作台、引进节架装置等构件组装到爬升架上。
2.2.4 将转盘、围栏杆件组装成一个整体。
2.2.5 将塔顶与回转塔身用销轴连接。
2.3 吊装:2.3.1 将标准节架与塔吊基础架连接,标准节数量应与说明书一致,标准节中有踏步的一边应同平衡臂方向一致。
2.3.2 将爬升架吊起套在已装好的标准节上,油缸一边应对正塔身踏步的一边。
2.3.3 将转盘吊起安装在塔身上,紧固联接螺栓。
2.3.4 将塔顶吊起,用高强度螺栓联接回转塔身与上支座上,限制器方向与起重臂方向一致。
2.3.5 接塔机电源线及旋转盘电器线路。
2.3.6 吊装平衡臂:用两根12m(φ21.3mm)的麻绳系在平衡臂端,以便在吊装中导向。
QTZ160塔式起重机安装措施
建筑QTZ160塔式起重机安装作业指导书一、编制目的为了更好的完成主厂房的生产施工任务,进行主厂房建筑塔吊的安装,做好安全文明施工,特编制本作业指导书。
二、适用范围本措施适用于平圩二电2×600MW机组工程1#主厂房QTZ160塔吊安装的施工。
三、编制依据《电建施工机械管理》QTZ160《塔式起重机安装使用说明书》QTZ160塔吊制造厂的技术文件和设计文件。
四、作业任务概况a)作业任务的有关情况如下:b)作业条件现场状况:本主厂房工程属混凝土框架结构,分为汽机房、除氧间、煤仓间和锅炉房,纵向为88.715米加转运站8.000米,横向为53.100+4.000米(不包括锅炉房)。
汽机房跨度为30.600米(A列外侧3-7轴处加4.000米的毗屋),除氧间跨度为10.500米,煤仓间跨度为12.000米。
建筑面积约31800平方米,地基土为粘性土持力层较好,主厂房基础混凝土已施工完毕,现场已具备安装塔吊的条件。
c)本次塔机安装高度为27m,无附墙,起重臂长度为60.7m。
d)主要部件重量就安装设备选用情况:塔帽2.5t;上回转6t;大臂15t;其中大臂安装高度为13m,起吊钢丝绳选用19.5mm(安全系数5d)卸扣选用5t。
大臂吊装机械采用一抬25t和一台20t汽车吊台吊。
e)各机构主要配套件名称及型号如表3:五、塔机安装前准备1、塔机安装单位和人员必须持有省建委等有关部门颁发的安装许可证和安装操作上岗证,严禁无证单位、无证人员安装塔机,否则,造成的一切后果,自行负责。
2、在项目部等有关部门确认的地方进行基础施工。
基础施工前要了解现场布局及土质情况,清理障碍物,需要地基处理的要按要求和施工规范先行地基处理。
3、准备吊装机械、枕木、木楔以及足量的铁丝、衫木、钢丝绳、绳扣等常用工具。
4、提前制作钢筋混凝土承台,留设混凝土试块,养护七天,待混凝土达到设计强度后方能安装,准备吊装机械以及足量的钢丝绳、索具、卸扣、铁丝、枕木等常用工具。
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塔式起重机安装一、适用范围本作业指导书适用于桥式起重机起重设备的安装工程的施工及验收,对其进行全过程的质量控制及管理工作。
二、编制标准《起重机械监督检验规程》国家质量监督检验检疫总局《机电类特种设备安装改造维修许可规则》国家质量监督检验检疫总局《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-2012《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ 33-2012《工程建设安装工程起重施工规范》 HG 20201-2000《起重机械安全规程》 GB6067-2010《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》 TSGQ7016-2008《起重机械超载保护装置安全技术规范》 GB12602-1990《起重机械试验规范和程序》 GB5905-2011《起重机设计规范》 GB/T3811-2008《起重机械设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-2010《起重机和起重机械技术性能和验收文件》 GB/T17908-1999《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》 GBT5972-2006《一般用途钢丝绳》 GB/T20118-2006《重要用途钢丝绳》 GB 8918-2006《起重机电控设备》 JBT4315-1997《塔式起重机安全规程》 GB5144-2012《塔式起重机操作使用规程》 JG/T100-2006《塔式起重机》 GB/T5031-2008三、施工准备3.1技术准备:3.1.1图纸审核3.1.1.1为了使施工人员充分领会设计意图,熟悉设计内容,正确按图纸施工,确保工程质量,避免返工浪费,必须在工程开工前由现场技术负责人组织施工人员对图纸进行会审。
熟悉随机设备带来的全套起重机械图纸、说明书、质量证明书、强度计算书等技术文件。
一方面对全部技术资料和设计文件内容、数量进行审查,另一方面为了解起重机械结构的特点、工程量、起重机械各部位的关系及技术要求。
3.1.1.2图纸会审的重点:1. 熟悉技术文件,设计图纸和有关资料。
2. 施工图与设备、特殊材料的技术要求是否一致。
3. 设计与施工主要技术方案是否相适应。
4. 图纸表达深度能否满足施工要求。
5. 能否满足生产运行安全、经济的要求和检修作业的合理需要。
6. 其它有关施工中不明确的问题。
3.1.2开工告知:开工告知于起重机械安装开工前一周,报当地的质量技术监督局特种设备监检部门备案,安装完成后由特种设备检测所检验,出具安全技术检验报告方可使用。
3.1.3技术交底1.施工技术交底是为了使施工人员了解起重机械、工程特点、明确施工任务、特殊操作方法、质量标准、安全措施和降低成本措施等,做到施工前心中有数。
2.施工技术交底是施工工序中的首要环节,必须严格执行,未经技术交底不能施工,谁施工谁负责。
3.技术交底工作由班组负责人主持,班组技术员组织并负责交底,重大和关键项目由专业工程师负责技术交底,项目技术负责检查督促各班技术交底工作进行情况。
4.施工人员应按交底要求施工,不得擅自变更施工方案。
有必要更改时,应报交底人同意并记录备案,有关人员发现施工人员不按技术交底要求施工,有权停止其施工,并报上级有关部门处理。
5.发生质量、设备或人身安全事故时,事故原因如属于交底错误的由交底人员负责,如属于违反交底要求的由施工负责人或施工人员负责。
6.技术交底内容根据作业指导书的内容进行技术交底。
7.施工班组要对技术交底的内容组织认真讨论,弄清交底内容,提出对技术交底补充修改意见等,报请批准。
3.1.4物资准备:设备、材料、施工机械、工机具及加工件的准备,要求编制计划。
3.1.4.1对起重设备:吊车、卷扬机、倒链、钢丝绳、环扣、吊卡等进行全面检查修理和试验,不合格者不得在工地使用。
3.1.4.2焊接设备:电焊机、烘干箱、保温筒、气割工具、焊接工具中的仪表指示应准确,使用性能正常。
3.1.4.3对钳工工具:如砂轮机、切割机、磨光机、电钻及其它工具,应符合安全及正常使用的需要。
3.1.4.4施工材料的准备: 据材料计划表及时采购,备足施工中型材、管材、板材等钢材,备齐一般消耗性材料,如:电焊条、灯泡、电线、石油、黄油、机油、大布、棉纱、石笔等。
3.1.4.5人员准备:配备各工种人员,进行技术培训和技术精兵。
特殊工种必须持有效合格证上岗工作。
3.1.4.6施工场地准备:施工临建的搭设、施工现场场地及交通道路的平整。
3.1.5设备清点检查和移交3.1.5.1 施工前建设单位向施工单位交付安装设备时,业主、监理、施工单位应对设备进行清点检查,根据装箱清单查对设备零部件是否齐全;对设备制造质量及保管运输情况进行检查;清点检查和移交手续,并按要求填写表QZJX-AZ-01~06:3.1.5.2 设备验收应由设备厂家、业主、施工单位代表共同参加,验收合格,填写验收记录,办理移交手续。
3.1.6安全施工准备:对所有参加施工的人员进行安全教育和学习并考试,制订安全措施,成立安全管理网并设专职安全员,准备好各种安全用具,如:安全帽、安全带、安全灯等。
3.1.7施工准备工作完毕后,应对下列内容组织大检查:施工机具的规格和布置与吊装方案是否一致并便利操作;机具的合格证以及清洗、检查、试验的记录是否完整;隐蔽工程(如地锚、桅杆地基等)的自检记录;工件的检查、试验以及吊装前应进行的工作是否都以完成;工件的基础,地脚螺栓的质量、位置是否符合工程要求;基础周围回填土的质量是否合格;施工场地是否坚实平整;工件运输所经道路是否按要求整平压实;桅杆是否按规定调整到一定的角度,拖拉绳能否按分配受力;供电部门是否能保证正常供电;气象预报情况;指挥者及施工人员是否已熟悉其工作内容;辅助人员是否配齐;备用工具、材料是否齐备;一切妨碍吊装工作的障碍物是否都已妥善处理;其他有关准备工作是否就绪。
3.2其它条件3.2.1施工场地平整,达到“四通一平”,施工用水、电、气达到使用条件;3.2.2试运行现场具备可靠的照明、通信和消防设施,消防通道畅通;3.2.3安装设备的施工场地的与其它正在施工的系统有可靠的隔离或隔绝;3.2.4有零部件、工具及施工材料等存放场地,有相应的防风、防雨、防冻等防护措施。
检验合格的零部件,暂不能安装的应及时入库妥善保管;3.2.5施工中安装工序时段分别填写QZJX-AZ-01~17表格记录备案。
四、塔式起重机安装1、施工工艺流程2、主要工序施工(施工准备内容见上“三、施工准备”)2.1施工前检查2.1.1检查整机钢结构是否完整,并满足使用要求;2.1.2检查各运行机构,确保各机构完整无损坏,磨损量不得超过使用范围;2.1.3检查电气部分是否满足使用要求,并各自模拟实验检验其动作灵敏可靠性;2.1.4检查各零部件及连接螺栓和销轴是否齐全并满足安装要求;2.1.5整机润滑,使动作部分运转灵活,注意防止不同润滑剂混加变质;2.2安装固定支脚2.2.1由土建按照说明书上的图纸进行基础的浇筑,基础的承压力必须满足设计要求并经过验收;2.2.2固定支脚采用∠200×20角钢和方钢板等构件组成,要保证鱼尾板150mm 的安装尺寸;2.2.3将固定支脚和一节标准节安装在一起,将固定支脚和标准节安装在加强钢筋上,并在固定支脚支板下用楔块调整固定支脚的位置,从两个方向上检查其垂直度,控制在H/1000范围以内;2.2.4浇筑混凝土,待其干硬后,拆下塔身标准节;2.2.5用1.5m~2m长的φ33×4.5mm钢管作为接地线本体,并采用4×400 mm2以上镀锌扁钢进行连接,接地线连接必须牢固,总接地电阻不大于4Ω。
2.2.6检验依据:合同件及技术条款:《塔式起重机》GB/T5031-2008、起重设备安装工程施工及验收规范(GB50278-98);设计图纸及技术说明。
2.3.安装塔身第一节和套架总成2.3.1现场套架和第一节塔身已经通过顶升系统连接成为一个整体,所以只需将其竖直放置,将其爬梯和平台用连接螺栓牢固固定;2.3.2用螺栓将液压油箱固定在套架平台上,为其配备电源控制箱并正确连接电源线,连接液压顶升油路,接口处预先清洁并连接牢固且密封良好;2.3.3检查第一节塔身鱼尾板表面和销孔是否清洁,并栓挂牵引绳,由25t汽车吊用钢丝绳四点起吊套架总成,将塔身第一节与基础节鱼尾板连接孔对齐后穿装销轴和锁销,将其连接牢固。
2.3.4 检验依据:合同件及技术条款:《塔式起重机》GB/T5031-2008、起重设备安装工程施工及验收规范(GB50278-98);设计图纸及技术说明。
2.4.安装回转部分2.4.1在地面将回转机构总成的连接螺栓全部检查紧固一遍,有严重损伤螺栓应及时进行替换;2.4.2检查回转驱动机构减速箱的排油塞是否旋紧,并按照规定牌号和数量加注润滑油;2.4.3根据回转机构机型重量等,用钢丝绳四点起吊将回转机构总成起吊,栓挂牵引绳以控制起吊过程中的机构总成;2.4.4吊装中,整体起吊回转总成,将驾驶室节吊成垂直,将其与塔身第一节对上,导轨应位于套架加节开口一侧,用八条连接销轴将回转支承与塔身第一节连接起来,再用四条销轴和开口销将这些轴销锁住;2.4.5用一根钢丝绳在油缸固定件的水平位置上将套架的后梁系住,拆除套架与基础节的连接装置,起吊套架并用撬棍拨正,直至套架立柱插入回转下支承支脚内,然后用四条轴销和开口销销定。
2.4.6检验依据:合同件及技术条款:《塔式起重机》GB/T5031-2008、起重设备安装工程施工及验收规范(GB50278-98);设计图纸及技术说明。
2.5.安装塔头撑架2.5.1检查塔头撑架上的两根平衡臂拉杆、三根起重臂拉杆和爬梯是否连接牢固可靠,开口销是否穿装到位;2.5.2根据塔尖重量选择满足吊装需求的起重设备吊起塔尖,提升至驾驶室节顶部,用销轴将其与驾驶室节铰接,并穿装开口销;2.5.3将塔头向前倾斜到位,用连杆将塔头拉住,使其呈向前倾状。
2.5.4检验依据:合同件及技术条款:《塔式起重机》GB/T5031-2008、起重设备安装工程施工及验收规范(GB50278-98);设计图纸及技术说明。
2.6.安装平衡臂和起重臂2.6.1在地面用φ80×150销轴将平衡臂端节和根节组装成为整体,并穿装开口销;2.6.2在平衡臂端节和根节之间安装连接通道和防护栏杆,并将风帆牢固安装在防护栏外侧;2.6.3用销轴将平衡重托架安装到平衡臂端,并牢固安装通道和防护栏杆;2.6.4平衡臂的重心在距离根部10.75m,由200t汽车吊采用47.7m伸臂、22m 幅度工况,用四根20米6×37φ32.5钢丝绳通过平衡臂上预设吊点吊住平衡臂总成 (重14.31t),起吊时前面千斤绳比后面的千斤绳要稍长一点,使平衡臂起吊后略向前倾,到位后穿装上面的销轴并用开口销锁住,然后200t汽车吊落钩,使平衡臂下面两销轴孔对齐,穿装销轴和开口销,此处的销轴规格为φ90×270;2.6.5由200t汽车吊将起升机构起吊放置到平衡臂上的安装位置,用4个销轴将其牢固可靠地铰接并穿装开口销;6.6将3.8米拉杆与5.775米塔头撑架拉杆用销轴铰接起来,并与固定在尾部的张紧器钢丝绳连接;2.6.7将起重臂根部适当垫高,使小车能安装上去,装上带检修平台的小车,并将其固定在起重臂根部,装上起重臂根部护栏;2.6.8按照工程需要,组装伸臂,臂节组合用销轴逐节将起重臂连接成为整体,并穿装开口销;2.6.9将起重小车牵引钢丝绳两端通过起重臂端滑轮和根部滑轮及断绳保护器固定在起重小车上,并进行张紧;2.6.10用销轴将55米起重臂组合的拉杆组逐节进行铰接牢固并穿装开口销,将其放置在起重臂上的托架内;2.6.11由起重设备分别在臂根部和伸臂头部进行起吊,注意吊索位置应是臂架上弦杆紧靠节点前或节点后的位置,绝对禁止放置在斜腹杆之间,在吊点处,钢丝绳之间不要限制拉杆,以免影响拉杆的连接。