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第五节铸件结构工艺性PPT课件
× 省去外型芯。 √
机床底座
2.尽量使分型面平直，避 免不必要的圆角
×
√
3.凸台、肋应
便于起模
×
内凹
改进的凸台
活块的改进
对箱体、缸盖等零件上的凸台、肋板设计时，分 布应合理、厚度应适当，这样可使造型时起模方便， 少用或不用活块造型，简化铸造工艺。
避免或减少活块
减少分型面，避免错箱。
×
√
5. 尽 量 少 用 型 芯
√
××
少用型芯可简化工序，避免制芯过程的变形、合箱 中的偏差，提高铸件精度。
下型砂垛 —— “自带型芯”
铸件内凸缘，须用型芯
悬臂支架铸件 为封闭结构，内 腔需要用型芯铸 出；改进为b方 案开式结构，可 省去型芯，从而 简化铸造工艺。
端盖铸件内腔直径D大于高度H，采用a结构必须要 用一个型芯，而采用b结构可采用砂垛代替型芯，使 造型工艺简化。
（a）不合理
（b)合理
②各部位壁厚应均匀，以减少热节，并使冷速均匀， 防止缩孔、热应力、裂纹等缺陷。
缩松
铸件各部分壁厚相差过大，不仅容易在较 厚处产生缩孔、缩松，还会使各部位冷速不 均，产生较大的铸造内应力，造成铸件开裂。 可采用加强肋或工艺孔等措施使铸件壁厚均 匀。
③内壁厚应小于外壁
④ 壁厚分布应符合顺序凝固原则 。
支腿
4.垂直分型面的非加工面，应
有结构斜度，以便起模。
×
起模斜度有何不同？ 木模上的斜度，标在铸造工艺图上。
造型时为便于起模，在垂直于分型面的 非加工侧壁，一般应设计 10～30°的结构 斜度。结构斜度的大小随壁的高度增加而减 小；并且内壁的斜度大于外壁的斜度。
结构斜度
侧壁（或大平面）结构斜度 一般金属型或机器造型时，结构斜度取5－l0度 ，手工造型取l～3度。
机床底座
2.尽量使分型面平直，避 免不必要的圆角
×
√
3.凸台、肋应
便于起模
×
内凹
改进的凸台
活块的改进
对箱体、缸盖等零件上的凸台、肋板设计时，分 布应合理、厚度应适当，这样可使造型时起模方便， 少用或不用活块造型，简化铸造工艺。
避免或减少活块
减少分型面，避免错箱。
×
√
5. 尽 量 少 用 型 芯
√
××
少用型芯可简化工序，避免制芯过程的变形、合箱 中的偏差，提高铸件精度。
下型砂垛 —— “自带型芯”
铸件内凸缘，须用型芯
悬臂支架铸件 为封闭结构，内 腔需要用型芯铸 出；改进为b方 案开式结构，可 省去型芯，从而 简化铸造工艺。
端盖铸件内腔直径D大于高度H，采用a结构必须要 用一个型芯，而采用b结构可采用砂垛代替型芯，使 造型工艺简化。
（a）不合理
（b)合理
②各部位壁厚应均匀，以减少热节，并使冷速均匀， 防止缩孔、热应力、裂纹等缺陷。
缩松
铸件各部分壁厚相差过大，不仅容易在较 厚处产生缩孔、缩松，还会使各部位冷速不 均，产生较大的铸造内应力，造成铸件开裂。 可采用加强肋或工艺孔等措施使铸件壁厚均 匀。
③内壁厚应小于外壁
④ 壁厚分布应符合顺序凝固原则 。
支腿
4.垂直分型面的非加工面，应
有结构斜度，以便起模。
×
起模斜度有何不同？ 木模上的斜度，标在铸造工艺图上。
造型时为便于起模，在垂直于分型面的 非加工侧壁，一般应设计 10～30°的结构 斜度。结构斜度的大小随壁的高度增加而减 小；并且内壁的斜度大于外壁的斜度。
结构斜度
侧壁（或大平面）结构斜度 一般金属型或机器造型时，结构斜度取5－l0度 ，手工造型取l～3度。
零件结构的工艺性分析教材PPT(共 47张)
增设凸缘
第五节 零件结构的工艺性分析
增设加强肋板
第五节 零件结构的工艺性分析
增设加强肋板
第五节 零件结构的工艺性分析
第五节 零件结构的工艺性分析
1、零件整体的结构工艺性
3） 有利于保证加工精度、减少辅助工艺时间， 提高生产率
（1）同类结构要素应尽量统一
第五节 零件结构的工艺性分析
第五节 零件结构的工艺性分析
尽量减少加工困难
析 方 法
零件装配拆卸的 结构工艺性
表面形状尽量和刀具形状一致 尽量采用标准化参数
合理使用组合件
•
1、不是井里没有水，而是你挖的不够深。不是成功来得慢，而是你努力的不够多。
•
2、孤单一人的时间使自己变得优秀，给来的人一个惊喜，也给自己一个好的交代。
•
3、命运给你一个比别人低的起点是想告诉你，让你用你的一生去奋斗出一个绝地反击的故事，所以有什么理由不努力!
•
4、心中没有过分的贪求，自然苦就少。口里不说多余的话，自然祸就少。腹内的食物能减少，自然病就少。思绪中没有过分欲，自然忧就少。大悲是无泪的，同样大悟无言。缘来尽量要惜，缘尽就放。人生本来就空，对人家笑笑，对自己笑笑，笑着看天下，看日出日落，花谢花开，岂不自在，哪里来的尘埃!
•
5、心情就像衣服，脏了就拿去洗洗，晒晒，阳光自然就会蔓延开来。阳光那么好，何必自寻烦恼，过好每一个当下，一万个美丽的未来抵不过一个温暖的现在。
第五节 零件结构的工艺性分析
一、零件结构的工艺性概念 二、零件结构的工艺性分析方法 三、具体实例分析
第五节 零件结构的工艺性分析
一、零件结构的工艺性概念
零件结构的工艺性 是指这种结构的零件被加 工的难易程度。
零件结构的工艺性良好，是指所设计的零件， 在保证使用要求的的前提下，能较经济、高效、 合格地加工出来。
第五节 零件结构的工艺性分析
增设加强肋板
第五节 零件结构的工艺性分析
增设加强肋板
第五节 零件结构的工艺性分析
第五节 零件结构的工艺性分析
1、零件整体的结构工艺性
3） 有利于保证加工精度、减少辅助工艺时间， 提高生产率
（1）同类结构要素应尽量统一
第五节 零件结构的工艺性分析
第五节 零件结构的工艺性分析
尽量减少加工困难
析 方 法
零件装配拆卸的 结构工艺性
表面形状尽量和刀具形状一致 尽量采用标准化参数
合理使用组合件
•
1、不是井里没有水，而是你挖的不够深。不是成功来得慢，而是你努力的不够多。
•
2、孤单一人的时间使自己变得优秀，给来的人一个惊喜，也给自己一个好的交代。
•
3、命运给你一个比别人低的起点是想告诉你，让你用你的一生去奋斗出一个绝地反击的故事，所以有什么理由不努力!
•
4、心中没有过分的贪求，自然苦就少。口里不说多余的话，自然祸就少。腹内的食物能减少，自然病就少。思绪中没有过分欲，自然忧就少。大悲是无泪的，同样大悟无言。缘来尽量要惜，缘尽就放。人生本来就空，对人家笑笑，对自己笑笑，笑着看天下，看日出日落，花谢花开，岂不自在，哪里来的尘埃!
•
5、心情就像衣服，脏了就拿去洗洗，晒晒，阳光自然就会蔓延开来。阳光那么好，何必自寻烦恼，过好每一个当下，一万个美丽的未来抵不过一个温暖的现在。
第五节 零件结构的工艺性分析
一、零件结构的工艺性概念 二、零件结构的工艺性分析方法 三、具体实例分析
第五节 零件结构的工艺性分析
一、零件结构的工艺性概念
零件结构的工艺性 是指这种结构的零件被加 工的难易程度。
零件结构的工艺性良好，是指所设计的零件， 在保证使用要求的的前提下，能较经济、高效、 合格地加工出来。
零件结构的工艺性PPT课件
零件结构工艺性的重要性
提高零件结构的工艺性可以提高生产 效率、降低制造成本、提高产品质量 和可靠性，从而增强企业的竞争力。
良好的零件结构工艺性可以减少制造 过程中的废品和次品率，降低材料和 能源的消耗，减少对环境的污染。
零件结构工艺性的评价标准
可加工性
零件的结构应便于加工，如切 削、铸造、锻造、焊接等，以
THANKS.
焊接工艺性改进案例
总结词
简化焊接过程
详细描述
通过优化零件结构，简化焊接过程和提高焊接效率。例如 ，减少焊缝数量和长度，采用连续焊接工艺，降低生产成 本。
总结词
提高焊接质量
详细描述
通过改进零件结构设计，提高焊接质量和减少焊接缺陷。 例如，合理布置焊缝位置和坡口形式，减少未熔合、气孔 等缺陷。
总结词
改善零件性能
详细描述
热处理工艺参数的选择包括加热温度、保温时间和冷却速度等，合适 的热处理工艺参数可以提高热处理质量和效率。
热处理设备的选用应根据热处理工艺要求进行选择，以保证热处理过 程的稳定性和可靠性。
零件结构工艺性改进
04
案例
铸造工艺性改进案例
总结词
优化零件结构，提高铸造效率
详细描述
通过简化零件结构，减少铸造过程中的模具复杂性和材料 消耗，提高铸造效率。例如，优化铸件的分型面和浇注系 统，减少砂芯的使用，降低生产成本。
提高制造效率和质量。
可装配性
零件的结构应便于装配，如连 接、固定、调整等，以保证装 配精度和可靠性。
可检测性
零件的结构应便于检测，如尺 寸、形状、位置等，以便在制 造过程中及时发现和纠正误差 。
可维修性
零件的结构应便于维修，如易 于拆卸、更换和修复等，以降 低维修成本和提高设备利用率
零件结构工艺性培训课件(PPT 57页)
零件结构的切削加工工艺性，是指所设计的零件在 满足使用性能要求的前提下其切削成形的可行性和经济 性，即切削成形的难易程度。机器中大部分零件的尺寸 精度、表面粗糙度、形状精度和位置精度，最终要靠切 削加工来保证。因此，在设计需要进行切削加工的零件 结构时，还应考虑切削加工工艺的要求。它应遵循以下 原则：
▪
务实，奋斗，成就，成功。2020年11月26日 星期四11时21分17秒 Thursday, November 26, 2020
▪
抓住每一次机会不能轻易流失，这样 我们才 能真正 强大。20.11.262020年 11月26日星期 四11时 21分17秒20.11.26
谢谢大家！
⑴加工内表面一般比加工外表面困难。如图7— 13(a)所示，原设计中的内环形槽较窄，加工 起来比较困难。改为外表面加工，既不影响使 用，又便于加工，如图7—13(b)所示。
⑵如图7—14(a)所示，原设计的凹槽内表面四个 侧壁之间为直角，侧壁与底面之间为圆角，用铣 削的方法无法实现。改成如图7—床小滑板上设置工艺凸台，如图7—7(b) 所示，以便加工下部的燕尾槽。加工完毕后，也 可以去掉凸台。
3.便于进退刀
⑴箱体底板上的小孔距离箱壁太近，如图7—8(a) 所示。钻头向下进给时，钻床主轴会碰到箱壁。 改为如图7—8(b)所示后。
⑵螺纹无法加工到轴肩根部，必须设置螺纹退 刀槽如图7—9(b)所示。改成如图7—9(c)所示 也可以，但由于螺尾牙形不完整，长度尺寸要 大于实际旋合长度。
▪
安全象只弓，不拉它就松，要想保安 全，常 把弓弦 绷。20.11.2611:21:1711:21Nov-2026-Nov-20
▪
重于泰山，轻于鸿毛。11:21:1711:21:1711:21Thursday, November 26, 2020
▪
务实，奋斗，成就，成功。2020年11月26日 星期四11时21分17秒 Thursday, November 26, 2020
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抓住每一次机会不能轻易流失，这样 我们才 能真正 强大。20.11.262020年 11月26日星期 四11时 21分17秒20.11.26
谢谢大家！
⑴加工内表面一般比加工外表面困难。如图7— 13(a)所示，原设计中的内环形槽较窄，加工 起来比较困难。改为外表面加工，既不影响使 用，又便于加工，如图7—13(b)所示。
⑵如图7—14(a)所示，原设计的凹槽内表面四个 侧壁之间为直角，侧壁与底面之间为圆角，用铣 削的方法无法实现。改成如图7—床小滑板上设置工艺凸台，如图7—7(b) 所示，以便加工下部的燕尾槽。加工完毕后，也 可以去掉凸台。
3.便于进退刀
⑴箱体底板上的小孔距离箱壁太近，如图7—8(a) 所示。钻头向下进给时，钻床主轴会碰到箱壁。 改为如图7—8(b)所示后。
⑵螺纹无法加工到轴肩根部，必须设置螺纹退 刀槽如图7—9(b)所示。改成如图7—9(c)所示 也可以，但由于螺尾牙形不完整，长度尺寸要 大于实际旋合长度。
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安全象只弓，不拉它就松，要想保安 全，常 把弓弦 绷。20.11.2611:21:1711:21Nov-2026-Nov-20
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重于泰山，轻于鸿毛。11:21:1711:21:1711:21Thursday, November 26, 2020
《工艺原理部分》课件
CATALOGUE
工艺流程优化
工艺流程优化的目标
提高生产效率
通过减少生产环节、优化设备 布局等方式，提高生产效率，
降低生产成本。
降低能耗
优化工艺参数，降低生产过程 中的能源消耗，实现绿色生产 。
提高产品质量
通过改进工艺流程，提高产品 质量和稳定性，满足客户需求 。
提升安全性
优化工艺流程，降低生产过程 中的安全风险，保障员工和企
实施与调试
按照最优方案实施工艺流程设 计，并进行调试和验证，确保 达到预期效果。
需求分析
明确工艺流程设计的目的和要 求，了解相关因素和限制条件 。
方案评估与优化
对各个方案进行综合评估，包 括技术、经济、环境等方面， 选择最优方案并进行优化。
文档整理与维护
整理相关文档和资料，便于后 续的维护和使用。
04
系和作用。
模块化设计法
将工艺流程划分为若干个模块 ，对每个模块进行独立设计和
优化。
仿真模拟法
利用计算机仿真技术对工艺流 程进行模拟和预测，以便及时
发现问题和优化方案。
创新设计法
鼓励创新思维，探索新的工艺 流程和设计理念，提高工艺水
平。
工艺流程设计的步骤
方案设计
根据需求分析，制定多个可行 的工艺流程设计方案。
工艺原理在质量控制中发挥着至 关重要的作用，它涉及到质量检
测、控制和改进的各个环节。
工艺原理的应用能够帮助企业建 立完善的质量控制体系，提高产
品质量的一致性和稳定性。
工艺原理的应用还能够发现和解 决质量问题，降低质量成本，提
高客户满意度。
THANKS
感谢观看
02
CATALOGUE
工艺流程优化
工艺流程优化的目标
提高生产效率
通过减少生产环节、优化设备 布局等方式，提高生产效率，
降低生产成本。
降低能耗
优化工艺参数，降低生产过程 中的能源消耗，实现绿色生产 。
提高产品质量
通过改进工艺流程，提高产品 质量和稳定性，满足客户需求 。
提升安全性
优化工艺流程，降低生产过程 中的安全风险，保障员工和企
实施与调试
按照最优方案实施工艺流程设 计，并进行调试和验证，确保 达到预期效果。
需求分析
明确工艺流程设计的目的和要 求，了解相关因素和限制条件 。
方案评估与优化
对各个方案进行综合评估，包 括技术、经济、环境等方面， 选择最优方案并进行优化。
文档整理与维护
整理相关文档和资料，便于后 续的维护和使用。
04
系和作用。
模块化设计法
将工艺流程划分为若干个模块 ，对每个模块进行独立设计和
优化。
仿真模拟法
利用计算机仿真技术对工艺流 程进行模拟和预测，以便及时
发现问题和优化方案。
创新设计法
鼓励创新思维，探索新的工艺 流程和设计理念，提高工艺水
平。
工艺流程设计的步骤
方案设计
根据需求分析，制定多个可行 的工艺流程设计方案。
工艺原理在质量控制中发挥着至 关重要的作用，它涉及到质量检
测、控制和改进的各个环节。
工艺原理的应用能够帮助企业建 立完善的质量控制体系，提高产
品质量的一致性和稳定性。
工艺原理的应用还能够发现和解 决质量问题，降低质量成本，提
高客户满意度。
THANKS
感谢观看
02
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