微电机在包装印刷机中的应用
简述自动化技术在包装机械行业中的应用
简述自动化技术在包装机械行业中的应用自动化技术是当今工业领域中的重要应用之一。
在包装机械行业中,自动化技术也得到广泛应用。
自动化技术可以帮助生产商提高生产效率,提高品质并降低生产成本。
下面是关于自动化技术在包装机械行业中应用的简述。
1. 自动化控制系统自动化控制系统是自动化技术在包装机械中最常用的应用之一。
该系统利用计算机、传感器和执行器等装置来测量和控制各种机器和装置的工作状态。
该系统可以实现机器人装载、托盘包装机、封箱机、贴标机、填充机、称重和计量设备等自动化控制。
2. 机器人自动化技术机器人自动化技术已在包装机械中广泛应用。
机器人可以执行各种操作,如装载、封装、标记、检查、装箱等。
它们可以编程执行多个任务,从而节省了时间和劳动力。
机器人可以根据要求自动调整速度,减少了错误和损坏率。
3. 自动化设备自动化设备也是在包装机械中应用自动化技术的一种。
自动化设备可以检测和测量产品,以确保其质量。
它们可以测量标签或标识符之间的距离,便于准确定位。
这些设备还可以制定自动化流程,使生产更加高效。
4. 系统集成在包装机械中,系统集成是整合多种设备和技术以实现自动化的一种方式。
通过系统集成,许多设备可以彼此连接并同步操作,从而提高生产效率。
该技术可以将机器人、自动化控制系统和自动化设备集成到一个完整的系统中。
总之,自动化技术在包装机械行业中的应用与日俱增。
它们可以提高生产效率、降低成本、提高质量以及缩短生产周期。
随着自动化技术的不断发展,未来将有更多的机会和应用程序使用自动化技术来改进包装机械和生产力。
伺服电机在包装机械中的运用
收藏此信息分享到:QQ空间新浪微薄淘江湖人人网旺旺/QQ∙详细信息∙批发说明∙运费说明∙联系方式包装机械是集机、电、气、光、生、磁为一体的机电设备,在包装生产中起着举足轻重的作用,是保证包装产品高质量、高效率生产的基础而交流伺服电机作为一种执行电动机,由于具有高精度、高效率、高可靠性等优点使其在包装机械领域的应用越来越受到人们的重视因此.正确了解、认识和选用交流伺服电机,是我国包装机械制造业紧跟并赶超国际先进水平的必然选。
1 交流伺服电机的优良性能1.1 控制精度高步进电机的步距角一般为1.8。
(两相)或0.72。
(五相),而交流伺服电机的精度取决于电机编码器的精度。
以贝格达伺服电机为例,电机转一圈,其脉冲当量为360‘/10000=0,036 ;并实现了位置的闭环控制.从根本上克服了步进电机的失步问题。
1 2 矩频特性好步进电机的输出力矩随转速的升高而下降,且在较高转速时会急剧下降,其工作转速一般在每分钟几十转到几百转。
而交流伺服电机在其额定转速(一般为2000r/min或3000r/rain)以内为恒转矩输出,在额定转速以E为恒功率输出。
1.3 具有过载能力例,电机的最大转矩是其额定转矩的3倍.对有瞬间负载波动和要求快速起动的场合特别适用。
1 4 加速性能好步进电机空载时从静止加速到每分钟几百转,需要200—400 ms:交流伺服电机的加速性能较好.电机空载时从静止加速到其额定转速300(0仅需要几毫秒,可用于要求快速起停的控制场合)。
2 交流伺服电机在包装机械上的应用2.1 在物料计量方面的应用粉状物料的计量,常用螺杆计量的方式.通过螺杆旋转的圈数的多少来达到计量的目的。
为了提高计量的精度,要求螺杆的转速可调、位置定位准确,如果用交流伺服电机来驱动螺杆,利用交流伺服电机控制精度高、矩频特性好的优点可以达到快速精确计量同样.对粘稠体物料的计量,可以采用交流伺服电机来驱动齿轮泵,通过齿轮泵的一对齿轮的啮台来进行计量。
浅谈机器视觉系统在印刷包装中的应用
浅谈机器视觉系统在印刷包装中的应用•1、自动印刷品质量检测自动印刷品质量检测设备采用的检测系统多是先利用高清晰度、高速摄像镜头拍摄标准图像,在此基础上设定一定标准;然后拍摄被检测的图像,再将两者进行对比。
CCD线性传感器将每一个像素的光量变化转换成电子信号,对比之后只要发现被检测图像与标准图像有不同之处,系统就认为这个被检测图像为不合格品。
印刷过程中产生的各种错误,对电脑来说只是标准图像与被检测图像对比后的不同,如污迹、墨点色差等缺陷都包含在其中。
最早用于印刷品质量检测的是将标准影像与被检测影像进行灰度对比的技术,现在较先进的技术是以RGB三原色为基础进行对比。
全自动机器检测与人眼检测相比,区别在哪里?以人的目视为例,当我们聚精会神地注视某印刷品时,如果印刷品的对比色比较强烈,则人眼可以发现的、最小的缺陷,是对比色明显、不小于0.3mm的缺陷;但依靠人的能力很难保持持续的、稳定的视觉效果。
可是换一种情况,如果是在同一色系的印刷品中寻找缺陷,尤其是在一淡色系中寻找质量缺陷的话,人眼能够发现的缺陷至少需要有20个灰度级差。
而自动化的机器则能够轻而易举地发现0.10mm大小的缺陷,即使这种缺陷与标准图像仅有一个灰度级的区别。
但是从实际使用上来说,即便是同样的全色对比系统,其辨别色差的能力也不同。
有些系统能够发现轮廓部分及色差变化较大的缺陷,而有些系统则能识别极微小的缺陷。
对于白卡纸和一些简约风格的印刷品来说,如日本的KENT烟标、美国的万宝路烟标,简单地检测或许已经足够了,而国内的多数印刷品,特别是各种标签,具有许多特点,带有太多的闪光元素,如金、银卡纸,烫印、压凹凸或上光印刷品,这就要求质量检测设备必须具备足够的发现极小灰度级差的能力,也许是5个灰度级差,也许是更严格的1个灰度级差。
这一点对国内标签市场是至关紧要的。
标准影像与被检印刷品影像的对比精确是检测设备的关键问题,通常情况下,检测设备是通过镜头采集影像,在镜头范围内的中间部分,影像非常清晰,但边缘部分的影像可能会产生虚影,而虚影部分的检测结果会直接影响到整个检测的准确性。
机电一体化技术在包装机械中的应用
机电一体化技术在包装机械中的应用随着科技的不断发展和社会的进步,机电一体化技术在各个行业中得到广泛应用。
包装行业作为重要的生产环节,也在近年来逐渐引入了机电一体化技术。
机电一体化技术在包装机械中的应用,不仅提高了生产效率和质量,还降低了劳动强度,促进了包装行业的快速发展。
首先,机电一体化技术在包装机械中提高了生产效率。
传统的包装机械多为手工操作,生产速度慢且容易出错。
而引入机电一体化技术后,机器能够快速准确地完成各项任务,提高了包装速度。
例如,现在市场上常见的全自动包装机械,能够根据产品的要求自动完成计量、定位、包装、封口等一系列动作,大大提高了包装效率。
其次,机电一体化技术改善了包装机械的质量。
自动化生产能够保证产品的一致性和准确性。
机电一体化技术在包装机械中的应用使得机器的运行更加稳定可靠,减少了人为操作带来的误差。
此外,机电一体化技术还可以通过传感器、监控仪器等设备实时监测机器的运行状态,及时发现并解决故障,保证产品的质量。
再次,机电一体化技术降低了劳动强度。
传统的包装机械需要人工操作,往往需要长时间站立、重复动作等,劳动强度大且容易导致工人受伤。
而机电一体化技术的应用,可以将重复性的操作交给机器完成,减轻了工人的劳动负担。
工人只需要对机器进行简单的监控和维护,提高了工作的舒适性和安全性。
最后,机电一体化技术推动了包装行业的快速发展。
机电一体化技术不仅提高了包装机械的效率和质量,还降低了生产成本。
生产效率的提高和生产成本的降低,为企业创造了更大的利润空间。
这也激发了包装行业的创新活力,促进了整个行业的快速发展。
然而,机电一体化技术在包装机械中的应用还存在一些挑战和亟待解决的问题。
首先,机电一体化技术的引入需要大量的技术支持和人才培训。
企业需要具备相关的技术和人才,才能够顺利引入和应用机电一体化技术。
其次,机电一体化技术的成本较高,对企业的投资也较大。
因此,企业需要合理规划和配置资源,确保机电一体化技术的应用能够带来良好的经济效益。
伺服电机在包装机械中的运用
收藏此信息分享到:QQ空间新浪微薄淘江湖人人网旺旺/QQ∙详细信息∙批发说明∙运费说明∙联系方式包装机械是集机、电、气、光、生、磁为一体的机电设备,在包装生产中起着举足轻重的作用,是保证包装产品高质量、高效率生产的基础而交流伺服电机作为一种执行电动机,由于具有高精度、高效率、高可靠性等优点使其在包装机械领域的应用越来越受到人们的重视因此.正确了解、认识和选用交流伺服电机,是我国包装机械制造业紧跟并赶超国际先进水平的必然选。
1 交流伺服电机的优良性能1.1 控制精度高步进电机的步距角一般为1.8。
(两相)或0.72。
(五相),而交流伺服电机的精度取决于电机编码器的精度。
以贝格达伺服电机为例,电机转一圈,其脉冲当量为360‘/10000=0,036 ;并实现了位置的闭环控制.从根本上克服了步进电机的失步问题。
1 2 矩频特性好步进电机的输出力矩随转速的升高而下降,且在较高转速时会急剧下降,其工作转速一般在每分钟几十转到几百转。
而交流伺服电机在其额定转速(一般为2000r/min或3000r/rain)以内为恒转矩输出,在额定转速以E为恒功率输出。
1.3 具有过载能力例,电机的最大转矩是其额定转矩的3倍.对有瞬间负载波动和要求快速起动的场合特别适用。
1 4 加速性能好步进电机空载时从静止加速到每分钟几百转,需要200—400 ms:交流伺服电机的加速性能较好.电机空载时从静止加速到其额定转速300(0仅需要几毫秒,可用于要求快速起停的控制场合)。
2 交流伺服电机在包装机械上的应用2.1 在物料计量方面的应用粉状物料的计量,常用螺杆计量的方式.通过螺杆旋转的圈数的多少来达到计量的目的。
为了提高计量的精度,要求螺杆的转速可调、位置定位准确,如果用交流伺服电机来驱动螺杆,利用交流伺服电机控制精度高、矩频特性好的优点可以达到快速精确计量同样.对粘稠体物料的计量,可以采用交流伺服电机来驱动齿轮泵,通过齿轮泵的一对齿轮的啮台来进行计量。
印刷设备的智能化改造与市场应用案例
印刷设备的智能化改造与市场应用案例在当今数字化、智能化的时代浪潮下,印刷行业也在不断与时俱进,积极探索印刷设备的智能化改造之路。
智能化改造不仅提升了印刷设备的性能和效率,还为印刷企业带来了新的市场机遇和竞争优势。
本文将深入探讨印刷设备的智能化改造以及相关的市场应用案例,带您领略这一领域的创新与变革。
一、印刷设备智能化改造的背景与意义随着市场需求的多样化和个性化,传统印刷设备在生产效率、质量控制、成本管理等方面面临着诸多挑战。
智能化改造成为了印刷企业突破困境、实现可持续发展的必然选择。
智能化改造的意义主要体现在以下几个方面:1、提高生产效率:通过自动化控制和优化工艺流程,减少人工干预,缩短生产周期,提高设备的运行速度和稳定性。
2、提升产品质量:借助先进的检测技术和质量控制系统,实时监测和调整印刷参数,确保产品质量的一致性和稳定性。
3、降低成本:智能化设备能够精确控制原材料的使用,减少浪费,同时降低设备维护成本和人力成本。
4、增强市场竞争力:满足客户对高品质、短交期、个性化印刷产品的需求,提升企业在市场中的竞争力。
二、印刷设备智能化改造的关键技术1、自动化控制系统自动化控制系统是印刷设备智能化改造的核心。
它能够实现设备的自动启动、停止、调速、定位等功能,提高设备的运行精度和稳定性。
例如,采用可编程逻辑控制器(PLC)和工业计算机,对印刷设备的各个部件进行集中控制和管理,实现设备的自动化运行。
2、数字化印刷技术数字化印刷技术是智能化改造的重要手段之一。
它包括数字喷墨印刷、数字激光印刷等,具有印刷速度快、灵活性高、成本低等优点。
数字化印刷技术能够实现按需印刷,满足个性化、小批量印刷的需求。
3、智能检测与质量控制技术智能检测与质量控制技术能够实时监测印刷产品的质量,及时发现和纠正缺陷。
例如,采用图像识别技术、光谱分析技术等,对印刷品的颜色、清晰度、套准精度等进行检测和分析,确保产品质量符合标准。
4、物联网技术物联网技术将印刷设备与互联网连接起来,实现设备之间的信息交互和远程监控。
智能化印刷设备的设计与实现
智能化印刷设备的设计与实现在当今数字化和信息化的时代,印刷行业也在不断追求创新和升级。
智能化印刷设备的出现,为印刷业带来了更高的效率、更优质的印刷质量以及更灵活的生产方式。
本文将详细探讨智能化印刷设备的设计与实现,包括其关键技术、功能特点以及对印刷行业的影响。
一、智能化印刷设备的需求分析随着市场竞争的加剧和客户对个性化、高质量印刷品的需求不断增加,传统印刷设备已经难以满足市场的要求。
智能化印刷设备需要具备以下功能:1、高精度印刷:能够实现细腻、清晰的图像和文字印刷,满足对印刷质量要求苛刻的客户。
2、高速生产:在保证质量的前提下,提高印刷速度,缩短生产周期,提高生产效率。
3、多功能集成:集印刷、印后处理、质量检测等多种功能于一体,减少设备之间的转换和等待时间。
4、个性化定制:能够快速响应客户的个性化需求,实现小批量、多品种的定制化印刷。
5、智能化控制:通过自动化和智能化的控制系统,实现设备的自我诊断、故障预警和远程监控,降低人工干预和维护成本。
二、智能化印刷设备的关键技术1、数字化印刷技术数字化印刷技术是智能化印刷设备的核心之一。
它通过将图像和文字信息直接转化为数字信号,并控制喷头或激光等印刷部件进行印刷,避免了传统印刷中的制版环节,大大缩短了生产周期,提高了印刷的灵活性和精度。
2、自动化控制系统自动化控制系统是实现智能化印刷设备高效运行的关键。
它包括传感器、控制器、执行器等组成部分,能够实时监测设备的运行状态,自动调整印刷参数,保证印刷质量的稳定性和一致性。
3、智能供墨系统智能供墨系统能够根据印刷内容和速度,精确控制墨量的供应,避免墨量过多或过少造成的印刷质量问题,同时减少油墨的浪费,降低成本。
4、在线质量检测技术在线质量检测技术可以在印刷过程中实时检测印刷品的质量,如颜色、清晰度、套准精度等,发现问题及时调整,确保每一件印刷品都符合质量标准。
5、远程监控与诊断技术通过网络技术,实现对智能化印刷设备的远程监控和诊断。
伺服电机应用场景
伺服电机应用场景一、引言伺服电机是目前工业自动化领域中广泛使用的一种电机类型,其具有高精度、高速度和高可靠性等特点,被广泛应用于各种机器人、数控机床、印刷机械、包装机械等设备中。
本文将介绍伺服电机的应用场景及其优势。
二、伺服电机的基本原理伺服电机是一种通过控制器对电机进行闭环控制的电机,其基本原理为:通过传感器采集输出信号,经过放大器放大后送入比例积分微分(PID)控制器,再根据误差信号调整驱动器输出的电压和频率,从而使得输出转速达到期望值。
三、伺服电机的应用场景1. 机床行业:数控车床、数控铣床等加工设备中常用伺服电机进行驱动。
由于伺服电机具有高精度和高速度等特点,在加工过程中能够保证加工精度,并提高生产效率。
2. 机器人行业:各类工业和服务型机器人中均广泛使用伺服电机。
例如,工业生产线上的自动化装配机器人、物流机器人、清洁机器人等,都需要伺服电机来实现高精度和高速度的运动控制。
3. 印刷行业:印刷设备中常用伺服电机进行驱动,能够保证印刷品质和生产效率。
例如,胶印机、柔性版印刷机等设备均采用伺服电机进行驱动。
4. 包装行业:包装设备中也常使用伺服电机进行驱动,能够保证包装质量和生产效率。
例如,自动包装机、封箱机等均采用伺服电机进行驱动。
四、伺服电机的优势1. 高精度:由于采用了闭环控制的方式,能够实现高精度的位置控制和速度控制。
2. 高速度:由于具有快速响应特点,能够实现高速运动。
3. 高可靠性:由于采用了闭环控制方式,具有良好的抗干扰性和稳定性,在长时间运行中不易出现故障。
4. 易于集成:由于具有标准接口和通信协议,能够方便地与其他设备进行集成。
五、结论伺服电机在工业自动化领域中应用广泛,其具有高精度、高速度和高可靠性等特点,在机床、机器人、印刷机械、包装机械等设备中均有广泛的应用。
未来,随着工业自动化的不断发展,伺服电机的应用前景将更加广阔。
高效节能电机技术在纸张制造设备中的应用
高效节能电机技术在纸张制造设备中的应用随着工业化进程的不断加速,对于能源资源的高效利用和环境保护的要求也越来越严格。
在各个行业中,纸张制造业作为一个能耗较高的行业,对于节能减排提出了新的挑战。
高效节能电机技术作为一种重要的节能手段,正在纸张制造设备中得到广泛应用,对于降低能源消耗、提高生产效率、改善环境质量具有重要意义。
纸张制造设备中的主要电机包括纸浆搅拌机、回纸机、卷纸机等。
在传统的电机设计中,通常采用的是感应电机,具有效率低、功耗高、温升大等缺点。
而高效节能电机技术的应用则可以克服这些问题,实现节能减排的目标。
高效节能电机技术的一大特点是高效能,即可以在较低的功耗下实现更高的输出功率。
这是通过优化电机的设计和制造工艺来实现的。
例如,可以采用高性能磁钢材料,提高电机的磁场强度;采用优化的电磁线圈设计,减少功率损耗;优化轴承和润滑系统,减少机械能的损耗等等。
这些措施的应用可以显著提高电机的效率,从而达到节能的效果。
另外,高效节能电机技术还具有响应快、控制精度高等优点。
在纸张制造设备中,通过采用高效节能电机技术,可以实现精准的控制,更好地满足生产过程中的动力需求。
例如,纸浆搅拌机需要根据不同的纸浆粘度和浓度进行调整,传统电机很难满足这种需求。
而使用高效节能电机技术可以实现快速调速、精确控制,提高生产效率。
此外,高效节能电机技术的应用还可以改善设备的运行环境和延长设备的使用寿命。
传统电机由于功耗大,会产生大量的热量和噪音,容易导致设备过热、噪音污染等问题。
而高效节能电机技术的应用可以降低功耗,减少热量和噪音的产生,提高设备的稳定性和可靠性。
在纸张制造设备中,高效节能电机技术的推广应用还面临一些难题和挑战。
首先,高效节能电机的成本相对较高,需要增加投资。
但是,可以通过降低电机的运行成本和维护成本来逐步收回投资,实现经济效益与环保效益的双赢。
其次,需要改变传统电机的设计和制造方式,加大对人才和技术的培养和研发投入。
机电一体化技术的发展趋势及在包装行业中的应用
机电一体化技术的发展趋势及在包装行业中的应用作者:王祎才来源:《中国包装工业(下半月)》2016年第03期【摘要】机电一体化技术是多学科有机融合的新兴学科,在工业、农业、航空等多个领域有着非常广泛的应用。
随着科学技术的不断进步,机电一体化技术不断向多个领域渗透,使其自动化程度越来越高。
本文首先对机电一体化的核心技术进行了介绍,并对新机电一体化技术的发展做了简明概述,其次阐述了机电一体化技术在包装工艺方面的应用,机电设备在包装行业的重要性,最后分析了机电一体化技术在包装机械中的应用。
【关键词】机电一体化新机电技术包装工艺包装行业包装机械机电一体化技术是综合机械、电子信息、自动控制等多个学科的跨学科技术,是机械、微电子、信息和控制技术等有机融合、相互渗透的结果。
在加工制造业、机器人、农业等多个领域有着非常广泛的应用[1-3]。
机械装置充当执行者的角色;电子信息相当于系统的大脑,依据实际需求,进行分析后得到对应的决策,并通过控制方法和算法驱动机械装置进行动作。
随着电子信息。
控制理论和机械加工技术的不断进步,今天的机电一体化技术发展飞速,相应的机电一体化产品更是日新月异[4-5]。
1 机电一体化技术的发展趋势随着工程力学、机械动力学、电子信息技术及计算机大数据技术的飞速发展,机电一体化技术成为当代科学技术发展最为前沿和活跃的领域之一。
机电技术极大地推动和丰富了传统设计技术的发展,改变了固有的模式,把从面向制造的设计转变为面向用户的设计,极大地扩展了工程师的工作平台和实现技术。
目前公认机电一体化技术分为两大类,即生产过程的机电一体化和机电产品的机电一体化。
传统的机电产品加上微机控制即可转变为新一代的产品,而新产品则具有功能强、精度高、体积小、更可靠、经济效益显著等优点。
机电一体化产品遍布家庭用品、办公设备、交通运输、工业生产、航海航空、军事等各个领域。
因此,说机电一体化技术已经应用到了社会的方方面面。
2 机电技术在包装工艺方面的应用产品包装工艺的发展主要依靠相关的机电技术的发展来实现,比如产品成型工艺、印刷工艺、包装工艺、印刷后处理工艺等基本是依靠相关成熟机电技术发展起来的,每一种工艺又包括不同种类,其中包装成型工艺又分为塑料型、金属型、纸质型、复合材料型等,当下为了满足社会节能环保的需求,传统的塑料、铁质包装成型技术已逐步应用到纸质环保包装成型上。
伺服系统在纸箱压纸机中的应用
伺服系统在纸箱压纸机中的应用随着科技的不断进步,越来越多的机械设备应用到了工业生产中。
其中纸箱压纸机是一个在物流行业中应用广泛的设备,其作用在于将纸箱压缩成更小的体积,方便物流运输。
而在这个过程中,伺服系统的应用已经成为了不可或缺的部分。
本文将介绍伺服系统在纸箱压纸机中的应用。
一、伺服系统的基本概念伺服系统是一种通过反馈控制实现精确定位和速度控制的系统。
一般来说,伺服系统由伺服电机、伺服控制器和传感器三部分组成。
伺服电机产生电机转动,伺服控制器判断输出控制信号,传感器测量控制量进行信息反馈。
三者协同工作,可以保证精确的定位和速度控制。
二、伺服系统在纸箱压纸机中的作用是对纸箱的压缩过程进行精确的控制,以确保纸箱能够达到预期的尺寸和压缩率。
具体来说,伺服系统通过测量纸箱的压缩力和尺寸等信息,计算得出所需的压缩力和速度控制信号,并将信号传输到伺服电机,从而实现对纸箱压缩过程的控制。
在纸箱压纸机中,伺服系统可以应用在多个环节。
首先,在纸箱进入压缩区域前,伺服系统可以通过对纸箱尺寸、重量等信息的测量,确定最适宜的压缩方案,从而实现压缩效果的最大化。
其次,伺服系统还可以在纸箱压缩过程中对轴向和径向的控制进行实时调整,确保纸箱能够达到预期的压缩率和尺寸。
三、伺服系统在纸箱压纸机中的优势相比传统的压力和位置控制方式,伺服系统在纸箱压纸机中的应用具有以下优势:1. 精确性高:伺服系统可以实现精确的位置和速度控制,从而在纸箱压缩过程中避免了误差和偏差的影响。
2. 稳定性好:伺服系统具备自适应性能,可以对系统的变化进行实时调整,从而保证了压缩过程的稳定性。
3. 灵活性强:伺服系统可以针对不同的纸箱尺寸和材料进行调整,实现了灵活的工艺控制。
4. 可维护性好:伺服系统的故障定位和维修相对比较简单,大大提高了设备的可维护性和可靠性。
综上所述,伺服系统在纸箱压纸机中的应用已经成为了工业生产的一个重要环节。
其具备的精确性、稳定性、灵活性和可维护性等优势,为工业生产带来了新的机遇和挑战。
电气视觉信号设备在印刷和包装行业中的应用
电气视觉信号设备在印刷和包装行业中的应用印刷和包装行业是现代工业中非常重要的两个领域,而电气视觉信号设备的应用则在这两个行业中发挥着重要的作用。
本文将探讨电气视觉信号设备在印刷和包装行业中的重要性,并分析其具体应用和优势。
一、电气视觉信号设备的概念和作用电气视觉信号设备是一种能够实时获取、处理和传递视觉信息的设备。
它采用高性能的传感器、图像处理器和通信设备,能够对物体在运动中的状态、形状、颜色等进行检测和判断,并将这些信息转化成电气信号进行传递和处理。
在印刷和包装行业中,电气视觉信号设备主要用于品质控制、故障检测、自动化控制等方面,大大提高了生产效率和产品质量。
二、电气视觉信号设备在印刷行业中的应用1. 品质控制:在印刷过程中,电气视觉信号设备能够实时监测印刷品的色差、纸张的位置和质量等参数,通过图像处理技术检测印刷品是否存在缺陷或变形,并及时对印刷设备进行调整,保证印刷品的品质符合要求。
2. 定位识别:印刷品通常需要经过多道工序的加工,而电气视觉信号设备能够通过图像处理技术对印刷品进行定位和识别,准确定位加工位置,提高加工精度和效率。
3. 检测故障:印刷设备的故障是印刷生产中常见的问题,而电气视觉信号设备能够对印刷设备进行实时监测,检测设备是否存在异常,及早发现故障并进行维修,避免停机和损失。
4. 数据统计:电气视觉信号设备能够对印刷过程中的各种参数进行实时、准确的记录和统计,为后续的生产管理和质量分析提供数据基础,实现数据化管理和追溯。
三、电气视觉信号设备在包装行业中的应用1. 包装检测:包装是保护产品的重要手段,而电气视觉信号设备能够对包装进行检测,如检测包装的完整性、封口的质量等,及时发现问题并进行调整,保证产品的安全和质量。
2. 输送控制:在包装生产线上,电气视觉信号设备能够对包装物料进行实时监测和控制,如判断包装盒是否堆叠准确、包装袋是否封口完好等,保证生产线的运行效率和包装质量。
3. 条码识别:在包装行业中,产品的条码是必不可少的,而电气视觉信号设备能够对条码进行识别,确保包装的准确性,提高物流的效率和精确度。
电机在包装机械中的应用有哪些新趋势
电机在包装机械中的应用有哪些新趋势在现代工业生产中,包装机械扮演着至关重要的角色。
而电机作为包装机械的核心动力部件,其技术的不断发展和创新为包装机械带来了诸多新的应用趋势。
首先,高效节能成为电机在包装机械应用中的一个显著趋势。
随着能源成本的不断攀升和环保要求的日益严格,包装企业对于降低能耗的需求愈发迫切。
因此,新型电机在设计和制造上更加注重提高能源利用效率。
例如,采用先进的电磁设计和优化的绕组结构,减少电机的能量损耗;使用高性能的磁性材料,增强磁场强度,提高电机的功率密度;同时,通过智能控制系统,根据包装机械的实际运行工况实时调整电机的输出功率,避免能源的浪费。
其次,小型化和轻量化也是当前的重要趋势。
为了适应包装机械紧凑的结构设计和便捷的移动需求,电机的体积和重量需要不断减小。
这主要通过采用新型的材料和制造工艺来实现。
例如,使用高强度的铝合金或复合材料替代传统的铸铁外壳,既减轻了重量又保证了强度;在电机内部,采用更薄的硅钢片和更细的导线,优化电机的结构布局,从而减小电机的整体尺寸。
此外,集成化设计也是实现小型化的有效途径,将电机与控制器、传感器等部件集成在一起,减少了连接线路和安装空间。
再者,智能化控制是电机在包装机械中应用的另一个突出趋势。
随着工业 40 时代的到来,智能化生产成为主流。
在包装机械中,电机的智能化控制可以实现更精确的速度调节、位置控制和转矩控制,从而提高包装质量和生产效率。
通过安装编码器、传感器等设备,实时监测电机的运行状态和参数,并将这些数据反馈给控制系统,实现对电机的闭环控制。
同时,利用人工智能和机器学习算法,对电机的运行数据进行分析和预测,提前发现潜在的故障隐患,进行预防性维护,降低设备停机时间和维修成本。
另外,多电机协同工作在包装机械中的应用越来越广泛。
在复杂的包装生产线中,往往需要多个电机协同动作来完成各种包装工序。
例如,在灌装、封口、贴标等环节,不同的电机需要精确配合,以保证包装的连续性和稳定性。
印刷设备的智能化发展与市场前景
印刷设备的智能化发展与市场前景在当今科技飞速发展的时代,印刷行业也经历着深刻的变革。
印刷设备的智能化发展已成为行业的重要趋势,为印刷业带来了新的机遇和挑战。
智能化的印刷设备具备了一系列先进的技术和功能。
首先,自动化程度大幅提高。
传统的印刷设备需要大量的人工操作和监控,而智能化设备能够实现自动上料、印刷、干燥、收料等全过程,减少了人工干预,提高了生产效率和产品质量的稳定性。
例如,先进的印刷机可以通过传感器自动检测纸张的厚度、湿度等参数,并实时调整印刷参数,确保每一张印刷品的质量都达到最优。
其次,智能化印刷设备拥有强大的数字化控制能力。
通过数字化的控制系统,操作人员可以在电脑终端上对印刷过程进行精确的设定和监控。
从颜色的调配、图像的分辨率到印刷速度和压力,一切都可以通过数字化的方式进行精细管理。
这不仅提高了生产的灵活性,还能满足客户对个性化、定制化印刷产品的需求。
再者,智能化印刷设备在故障诊断和维护方面也表现出色。
设备配备了智能监测系统,能够实时监测设备的运行状态,一旦出现故障或异常,系统会迅速发出警报,并提供详细的故障信息和解决方案。
这大大缩短了设备的停机时间,降低了维修成本,提高了设备的使用寿命。
另外,智能化印刷设备在节能环保方面也取得了显著进展。
例如,一些新型的印刷设备采用了先进的节能技术,能够根据生产任务的需求自动调整能耗,减少不必要的能源浪费。
同时,在印刷材料的使用上也更加环保,减少了对环境的污染。
智能化印刷设备的发展给印刷市场带来了广阔的前景。
一方面,随着消费市场对印刷品质量和个性化需求的不断提高,智能化设备能够更好地满足这些需求,从而推动印刷市场的进一步发展。
特别是在包装印刷、标签印刷、商业印刷等领域,高品质、个性化的印刷产品越来越受到消费者的青睐,这为智能化印刷设备提供了巨大的市场空间。
另一方面,智能化印刷设备的普及将促使印刷企业进行产业升级和转型。
那些率先采用智能化设备的企业将在市场竞争中占据优势,提高生产效率、降低成本、提升产品质量,从而赢得更多的市场份额。
印刷设备的智能化改造与市场应用案例分析
印刷设备的智能化改造与市场应用案例分析在当今数字化、智能化的时代浪潮下,印刷行业也在经历着深刻的变革。
印刷设备的智能化改造成为了提升印刷质量、提高生产效率、降低成本的关键手段。
本文将深入探讨印刷设备智能化改造的重要性、关键技术,并通过实际市场应用案例进行详细分析。
一、印刷设备智能化改造的重要性随着市场需求的不断变化和竞争的日益激烈,传统印刷设备在生产效率、质量稳定性、灵活性等方面逐渐显露出不足。
智能化改造能够为印刷设备带来诸多优势。
首先,提高生产效率。
通过智能化的自动化控制和优化的工艺流程,减少了人工干预和操作失误,大大缩短了生产周期。
其次,提升印刷质量。
智能化系统能够实现更精准的色彩管理、套准控制和印刷参数调整,确保印刷品的质量稳定且一致。
再者,增强灵活性和适应性。
能够快速响应市场的多样化需求,实现小批量、个性化印刷订单的高效生产。
最后,降低成本。
减少人力成本、材料浪费和设备维护成本,提高企业的盈利能力。
二、印刷设备智能化改造的关键技术1、自动化控制技术包括运动控制、张力控制、速度控制等,实现设备各部件的精确协同运行。
2、数字化印刷技术如数字喷墨印刷、激光印刷等,为智能化改造提供了基础。
3、传感器技术用于实时监测设备状态、印刷参数和环境条件,为智能化控制提供数据支持。
4、智能软件系统包括生产管理软件、色彩管理软件、设备故障诊断软件等,实现生产过程的优化和管理。
5、网络通信技术实现设备之间、设备与管理系统之间的互联互通,便于数据传输和远程监控。
三、市场应用案例分析案例一:_____印刷公司_____印刷公司是一家在行业内具有一定规模和影响力的企业。
为了提升竞争力,他们对其传统的胶印设备进行了智能化改造。
通过引入自动化控制系统,实现了纸张输送、印刷压力调整、墨量控制等环节的自动化操作。
同时,安装了高精度的传感器,实时监测设备运行状态和印刷质量参数,并将数据反馈给智能软件系统。
该系统能够根据预设的标准和实际数据进行分析,自动调整设备参数,确保印刷质量的稳定性。
自动印刷设备在包装制作中的应用
自动印刷设备可以实现精 确的颜色控制和图像处理,
减少废品率
自动印刷设备可以降低人 工成本,提高生产效率
自动印刷设备可以适应多 种包装材料和尺寸,提高
生产灵活性
自动印刷设备提高了包装产品的印刷质量 自动印刷设备提高了包装产品的生产效率 自动印刷设备降低了包装产品的生产成本 自动印刷设备使得包装产品更加多样化和个性化
灵活:自动印刷 设备可以适应各 种包装材料的印 刷需求,满足不 同客户的需求。
环保:自动印刷 设备采用环保油 墨和材料,减少 对环境的影响。
包装印刷:自动印刷设备可 以实现快速、高质量的包装 印刷,降低生产成本。
包装设计:自动印刷设备可 以快速生成包装设计,提高 设计效率。
包装成型:自动印刷设备可 以完成包装成型过程,提高
生产效率。
包装检验:自动印刷设备可 以对包装进行质量检验,确
保产品质量。
环保需求:减少废料、降低 能
市场需求:个性化、定制化、 多样化
跨界合作:与其他行业融合, 拓展应用领域
数字印刷技术的 定义和特点
数字印刷技术在 包装制作中的应 用
数字印刷技术的 优势:高效、环 保、个性化
检查设备运行压力是否正常, 有无过高或过低现象
检查设备运行是否正常,有 无异常声音或振动
检查设备运行电流是否正常, 有无过大或过小现象
定期清洁设备表面,避免灰尘堆积 定期检查油路系统,确保油路畅通 定期更换过滤器,保证油质清洁 定期清洗喷头,保证喷墨效果
定期检查易损件 的使用情况
及时更换磨损严 重的易损件
汇报人:
Part One
Part Two
Part Three
Part Four
Part Five
步进电机在供送包装上的应用(下)
书山有路勤为径;学海无涯苦作舟
步进电机在供送包装上的应用(下)
三、步进电机在供送包装膜中的应用
在制袋、充填、封口为一体的包装机中,要求包装用塑料薄膜定位定
长供给,无论间歇供给还是连续供给,都可以用步进电机来可靠完成。
1.用于间歇式包装机
间歇式包装机使用步进电机供膜,可靠性可以得到提高。
以前的包装
膜供送多采用曲柄连杆机构间歇拉带方式,结构复杂,调整困难,特别是当需要更换产品时,不仅调节困难,而且包装膜浪费很多。
采用步进电机与拉带滚轮直接连接拉带,不仅结构得到了简化,而且调节极为方便,只要通过控制面板上的按钮就可以实现,这样既节省了调节时间,又节约了包装材料。
在间歇式包装机中,包装材料的供送控制可以采用两种模式:袋长控
制模式和色标控制模式。
袋长控制模式适用于不带色标的包装膜,通过预先设定步进电机转速的方法实现,转空比的设定通过拨码开关就可以实现。
色标模式配备有光电开关,光电开关检测色标的位置,当检测到色标时,发出控制开关信号,步进电机按到信号后,停止转动,延时一定时间后,再转动供膜,周而复始,保证按照色标的位置定长供膜。
2.用于连续式包装机
在连续工包装机中,步进电机是连续转动的,包装膜被均匀的连续输
送,当改变袋长时,只需通过拨码开关就可以实现。
四、步进电机在横封中的应用
在连续式包装机中,横封是一个很重要的执行机构,也是包装机中比
较复杂的机构之一。
特别对于有色档的包装膜,其封口和切断位置要求极
专注下一代成长,为了孩子。
机电一体化在包装机械中的运用1
机电一体化在包装机械中的运用机械工程学院专业学号学生姓名指导教师二〇一一年一月一.前言未来市场的竞争,更多的是技术的竞争,包装产业更是如此。
在当前科学技术日新月异的时代,各种新技术、新工艺、新材料、新设备的出现,已不再是单纯某一门学科的发展,而是各门相关学科、多种先进技术的互相渗和相辅相成的结果。
机电一体化技术就是一种这样的新技术,它是在信息论、控制论和系统论的基础上建立起来的综合技术,其实质是从系统观点出发,运用过程控制原理,将机械、电子与信息、检测等有关技术进行有机地组合,实现整体最佳化。
传统的包装机械多采用机械式控制,如凸轮分配轴式,后来又出现了电子控制、光电控制、气动控制等控制形式。
但是,随着生产力的日益提高,包装参数的随机多变,这些控制系统已越来越难以满足新形势的发展。
机电一体化从根本上改变了包装机械的面貌。
具体地讲,它是将微机技引入到包装机械中。
在这种包装机械内,微机作为它的大脑,取代了常规的控制系统。
机械结构是其主体和躯干;各种仪器、仪表、传感器是其感官,它们感受各种包装参数的变化,并反馈到大脑(微机)中;各种执行机构则是它的手足,用以完成包装操作所必需的动作。
一个完整的机电一体化系统,一般包括微机、传感器、动力源、传动系统、执行机构等部分。
它摒弃了常规包装机械中的繁琐和不合理部分,而将机械、微机、微电子、传感器等多种学科的先进技术融为一体,给包装机械在设计、制造和控制方面都带来了深刻的变化,从根本上改变了包装机械的面貌。
在发达国家,包装机械设计广泛应用机电一体化技术已是十分成熟的技术,它们可使传统的机械设备变得简单可靠,在实现其复杂包装功能的过程中,离开机电一体化,其制造和控制几乎是不可能的。
具体地说就是要在包装材料上线——拆、卸垛机和卸箱机、成品下线——装箱(纸箱和塑箱)机和码垛机、多样化成品包装的贴标机、在线检测和控咆装材料和成品的自动检测、工况参数检测显示和自控、多样化成品包装、输送系统自动控制和监测管理、自动控制系统等方面运用先进技术。
JBT-控制微电机包装技术条件
JBT-控制微电机包装技术条件JBT 8162-1999 控制微电机包装技术条件JB汀 8162- 1999前言本标准是对..B/T 8162-95《控制微电机包装技术条件》进行的修订:修订时,对标准的编写方式及主要技术内容有如下改变: 1标准的结构、技术要素及表述规则按GB/T 1.1-1993进行修改2 去掉了JB厅8162-95三个附录,新增加附录A(标准的附录):3 去掉了JB/T 8162-95中普通木箱、钉板箱、瓦楞纸盒及瓦楞纸箱的外形尺寸及外形图,采用直接引用普通木箱和钉板箱、瓦楞纸盒及瓦楞纸箱的有关标准4 增加喷淋、泄漏、封口、防霖等1)411式检验项目5 用止弦变频振动试验代替公路运输试验本标准自实施之日起代桥JB/T 8162-95:本标准由全国微电机标准化技术委员会提出并归口本标准起草单位:西安微电机研究所本标准主要起草人:吴恒i+iti郭巧彬本标准于1986年2月首次发布.yang64>>.yang6>中华人民共和国机械行业标准JB/T 8162一1999控制微电机包装技术条件General specification for packaging of smallcontrol motors and feedback components代替 JB/f 8162-95范围本标准规定了控制微电机包装的技术要求、试验方法、检验规则等本标准适用于GB/f 7345-1994《控制微电机墓本技术要求》中所规定的各类控制微电机(以F简称电机)的包装,与此类似的其它微电机的包装也可参照应用。
2 引用标准卜列标准所包含的条文,通过在本标准咋,引川1而构成为本标准的条文在标准出版时.所示版本均为有效所有标准都会被修汀,使111本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB 191一1990 包装储运图示标志GB 1413-1985 货物集装箱外部尺」'firRM的系列GB/T 1804-1992 一般公差线性尺寸的未注公差GB/T 1834-1980 通用集装箱最小内部尺寸GB/T 2828-1987 逐批检查计数抽样程1i及抽样表(适川千连续批的检查)GB/T 4456-19% 包装用聚乙烯吹塑薄膜GB/T 4768-1995 Ih毒包装GB/T 4857.3-1992 包装运输包装件静载荷堆码试验方法GB/T 4857.5-1992 包装运输包装件跌落试验方法GB'T 4857.9-1992 包装运输包装件喷淋试验方法GB/T 4857.10-1992 包装运输包装件正弦变频振动试验方法GB/T 4857? I一1995 包装运输包装件防霖试验方法GB/T 4879-1985 防锈包装GB/T 4892-1985 硬质肖方体运输包装尺寸系列GB/T 5048-1985 防潮包装GB/T 6543-1986 瓦楞纸箱GB/T 6544-1986 瓦楞纸板GB/T 6388-1986 运输包装收发货标志GB/T 7345-1994 控制微电机墓本技术要求GB/T 7350-1987 防水包装技术条件GB/T 9846.4-1988 胶合板普通胶合板通用技术条件国家机械工业局 1999-08-06批准 2000-01-01实施207.yang6>.yang6>JB/f 8162-1999GB/'r 12023- 1989GB/T 12464- 1990QB/T 1649-1992丫日/T 025- 1992塑料打包带普通水箱聚苯乙烯泡沫塑料包装材料包装川钢带技术要求3.1 包装等级根据包装件的流通情况.贮存期以及用户对象,将包装分为两级: A 级:本市或郊区、贮存期为一年的产品;B级:外地、贮存期为一年至三年的产品3.2 包装方式电机包装由内包装和外包装两部分组成但对大于130机座号的电机,允许只采用外包装:3.2.1内包装容器3.2.1.1塑料薄膜袋塑料簿膜袋的材料选用厚度不小于0.05 min的聚乙烯塑料薄膜。
步进电机在包装机械中的应用
步进电机在包装机械中的应用[摘要本文论述了步进电机的工作原理及使用特点,介绍了步进电机在包装机械中的几个应用实例,指出步进电机在包装机械中具有的广阔应用前景。
我国的包装机械经过近20年的发展,已经取得了长足的进步,但与国外相比,还存在着比较大的差距,差距空间在什么地方呢?我们认为主要在于控制方面。
鉴于此,温州大学的杨福餐和河南科技大学的吴龙奇两位专家,就他们所从事的研究内容写成系列文章,希望能对有关业内人士有所启发。
一、步进电机工作原理步进电机是将给定的电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元件。
给定一个电脉冲信号,步进电机转子就转过相应的角度,这个角度就称作该步进电机的步距角。
目前常用步进电机的步距角大多为1.8度(俗称一步)或0.9度(俗称半步)。
以步距角为0.9度的进步电机来说,当我们给步进电机一个电脉冲信号,步进电机就转过0.9度;给两个脉冲信号,步进电机就转过1.8度。
以此类推,连续给定脉冲信号,步进电机就可以连续运转。
由于电脉冲信号与步进电机转角存在的这种线性关系,使得步进电机在速度控制、位置控制等方面得到了广泛的应用。
步进电机的使用至少需要三个方面的配合,一是电脉冲信号发生器,它按照给定的设置重复为步进电机输送电脉冲信号,目前这种信号大多数由可编程控制器或单片机来完成;二是驱动器(信号放大器),它除了对电脉冲信号进行放大、驱动步进电机转动以外,还可以通过它改善步进电机的使用性能,事实上它在步进电机系统中起着重要的作用,一般一种步进电机可以根据不同的工况具有多种驱动器;三是步进电机,它有多种控制原理和型号,现在常用的有反应式、感应子式、混合式等。
步进电机的速度控制是通过输入的脉冲频率快慢实现的。
当发生脉冲的频率减小时,步进电机的速度就下降;当频率增加时,速度就加快。
还可以通过频率的改变而提高步进电机的速度或位置精度。
步进电机的位置控制是靠给定的脉冲数量控制的。
给定一个脉冲,转过一个步距角,当停止的位置确定以后,也就决定了步进电机需要给定的脉冲数。
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随着自动控制技术、计算机技术、微电子技术和电力电子技术的不断发展,现代包装印刷机正朝着高质量、高精度、高速度和高自动化方向发展。
包装印刷机中的自动化水平越来越高,控制系统可以实现从纸张(板)搬运到印刷结束整个印刷机运行及操作过程的全自动化。
如新型的印刷开槽模切机采用微电脑控制技术,所有印刷操作都由中央控制器进行同步控制。
可以说微电机是当今高性能包装印刷机中不可缺少的执行元件和驱动元件,从一台包装印刷机上使用电机数量的多少,就可以衡量出该设备的技术含量有多高。
包装印刷机中的电机分类包装印刷机中常用的电机通常分为两类,一类主要用于拖动生产机械完成各种生产任务,称为动力电机。
动力电机一般功率较大,在数十kw以上;另一类是在自动控制系统中或计算装置中作为执行元件、检测元件用的电动机,称为控制电机。
控制电机一般来讲功率比较小,通常在数十千瓦以下,如直流伺服电机、交流伺服电机等。
还有一些是作为驱动元件用的微电机,如单相交流异步电动机、永磁直流减速电动机等,习惯上我们统称为微电机。
伺服电机伺服电机又称为执行电机,它根据输入到电机中的电压大小和方向就可以改变伺服电机的转速和转向。
它严格执行控制信号的命令,具有“伺服”性质。
当无信号输入时,转子不动;施加控制信号以后,转子立即动作;信号消失时,转子立即停止运转。
伺服电机分为交流伺服电机和直流伺服电机。
直流伺服电机通常用在功率稍大的系统中,其输出功率约为1~60 0W,但也有的可达数kw;交流伺服电机输出功率约为0.1~100W,其中最常用的是30W以下。
直流伺服电机具有良好的特性,在自动控制系统中得到了广泛的应用。
有些包装印刷机中的出墨辊和出水辊采用伺服电机单独驱动而不用主电机进行拖动,例如JJ201型对开双面双色胶印轮转印刷机四个出水辊和四个出墨辊全部使用直流伺服电机驱动,通过控制系统的控制实现伺服电机的无级变速控制。
印刷状态不同需要的水墨量不同时,可以分别调节水墨辊电机的转速达到调节水量墨量大小的目的。
同时水墨辊电机可以跟踪主机的速度进行变化,保证水墨量与印刷速度对应。
近年来,随着伺服驱动与控制技术快速发展,高性能的印刷机械电伺服系统大多数采用交流传动伺服技术(也称无轴传动和电子轴传动技术)。
所谓无轴传动技术就是用交流伺服电动驱动的(虚拟的)电子轴线取代传统复杂的机械传动轴。
这种系统的驱动和控制,使用电子同步数字化交流伺服电机,依赖精确同步控制的交流伺服电机的驱动,代替迄今为止使用普遍但价格昂贵的机械齿轮箱、纵轴、万向轴以及凸轮。
这样就不再需要额外附加的动力了,比如专门的齿轮箱或是设定机器的每个驱动单元具有独立的套准系统,套准控制反应快,控制信号直接作用于交流伺服电机,而电机直接作用于调节印版滚筒的相位,这就为快速反应提供了可靠保证。
如在2005年中国国际瓦楞展上,北京万源多贝克(TOPACK)包装印刷机械有限公司展出的多贝克TP系列柔版纸箱直接印刷机,其单机采用交流伺服电机直接驱动,各单机之间无主轴及差动齿轮系统联接,从而减少了机械传动误差,且采用美国产微处理器多轴控制卡,每个控制卡可以控制8个轴,也就是说可以控制一台七色印刷机,经扩展后可以最多控制到15个机组。
2005年,宁波欣达集团印刷机器有限公司推出了YA901050 FWZ无轴传动印刷机,该机采用交流伺服传动及控制系统,由15台伺服电机进行15轴联动,实现了从放料——印刷——收料全过程的电子轴(无轴)传动。
步进电机步进电机的机理是基于最基本的电磁铁作用,根据输入的脉冲信号,每改变一次励磁状态就前进一定的角度(或长度),若不改变励磁状态则保持在一定的静止位置,从而实现印刷包装设备一定的准确位移。
步进电机具有易于控制、响应性好、精度高以及停止时具有自锁功能等特点,因而在包装印刷机械中得到广泛应用。
步进电机不能直接接到交直流电源上工作,而必须使用一个专门的电源——步进电机驱动电源进行供电,提供步进电机需要的脉冲信号。
步进电机驱动系统的性能,除与电机自身的性能以外,也在很大程度上取决于驱动器的优劣。
因此,对步进电机驱动器的研究几乎是与对步进电机的研究同步进行的。
步进电机驱动器的主要构成如图1所示,一般由环形分配器、信号处理器、推动级、驱动级等部分组成,用大功率的步进电机的驱动器还要有多种保护线路。
(图1 步进电机驱动器构成)环型分配器用来接收来自控制器的CP脉冲,并按步进电机状态转换表要求的状态产生各相导通或截止的信号。
每来一个脉冲,环型分配器的输出转换一次。
因此,步进电机转速的高低、升速或降速起动或停止都完全取决于CP脉冲的有无频率。
同时,环型分配器还必须接受控制器的方向信号,从而决定其输出的状态是按正序或按反序转换,于是就决定了步进电机的转向。
接受CP脉冲和方向电平是环型分配器的最基本功能。
从环型分配器输出的各相导通或截止的信号送入信号放大处理级。
信号放大的作用是将环型分配器输出信号加以放大,变成足够大的信号送入推动级,这中间一般既需电压放大,也需电流放大。
信号处理是实现信号的某些交换、合成功能,产生斩波、抑制等特殊信号,从而产生特殊功能的驱动。
本级还经常与各种保护电路、各种控制电路组合在一起,形成较高性能的驱动输出。
推动级的作用是将较小的信号加以放大,变成足以推动级输入的较大信号。
有时,推动级还承担电平转换的作用。
保护级的作用保护是驱动级的安全。
一般可根据需要设置过电保护、过热保护、过压保护、欠压保护。
有时还需要对输入信号进行监护,发现异常也提供保护作用。
海德堡四色胶印机配有步进电机完成分区墨量控制代替手动墨量调节。
力矩电机力矩电机是一种由伺服电动机和驱动电动机结合起来发展而成的特殊电机。
它不经过齿轮等特殊结构而直接驱动负载,并由输入的控制电压信号直接调节负载的转速。
在位置控制方式的伺服系统中,它可以工作在堵转状态;而在速度控制方式的伺服系统中,又可以工作在低转速状态,且输出较大的转矩。
所以力矩电动机是一种直接驱动负载的执行元件。
力矩电机与其它执行元件相比,具有快速响应、速度和位置精度高、特性的线性度好以及运行可靠、维护简便、振动小、机械噪声小和结构紧凑等特点,因此能获得很好的静态和动态性能,在无爬行的平稳低速运行方面尤为显著,这是齿轮传动或液压传动系统无法比拟的。
采用力矩电机与高精度的检测元件、放大部件及其他校正环节等所组成的闭环伺服系统,平稳运行的速度可达到15°/h,甚至更低。
调速范围可达几万甚至数十万,位置精度可为角秒级。
例如,GOSS UNIVERSAL45卷简纸印刷机中采用力矩电机作为拉版电机。
通常在印刷过程中经常要调节印版的位置,调节主要包括横向、纵向。
通过力矩电机和机械机构使印版滚简移动、转动一定的位置或角度。
此外,PZ4880对开四色胶印机中每色组中采用两个直流力矩电机分别用于横向、纵向的调版。
测速发电机测速发电机主要用于对转速进行测量,它将机械转速变为电压信号,输出的电压与转速成正比关系。
通过测量测速发电机输出的电压而得到电动机转速。
印刷机中电动机速度的测量,以及某些转轴转速的测量经常采用测速发电机。
测速发电机分直流测速发电机和交流测速发电机。
直流测速发电机按其激磁方式可分为电磁(他激)式和永磁式。
永磁式受温度变化的影响较小,结构简单。
电磁式的激磁磁通受电源环境、电源等影响因素较大,输出电压随之而变。
交流测速发电机有同步测速发电机、鼠笼转子异步测速发电机和空心杯转子异步测速发电机等几类。
同步测速发电机因其输出电压频率随转速而变,一般不宜用于自动控制系统中,多半作为转速的直接测量用。
鼠笼转子异步测速发电机因其输出特性的线性度差,仅用于要求不高的场合作反馈阻尼。
空心杯转子测速发电机,由于其噪音低、无干扰、结构简单、体积小,且技术指标较前者为佳等优点,而得到广泛应用。
例如:PZ4880对开四色胶印机和J2108型对开单色胶印机主电机采用滑差电机,该电机轴上联接有测速发电机用于测量电机的转速,测速发电机输出的电压值与电机的转速成正比,测速发电机的功率约为2~5W。
锥形转子电机小型锥形转子电动机在印刷机中通常作为驱动电机使用。
因电机的转子和定子外圆均为圆锥形,故称之为锥形转子电动机。
电机通电工作时,产生电磁力分解为径向力和轴向力。
在轴向力的作用下,电动机转子带动固定在轴右端的风扇制动轮由大端向小端运动,将压缩弹簧压紧,松开风扇制动轮,当需要纸台停止升降时,断开电动机电源,转子的轴向力消失,靠压缩弹簧的作用使风扇制动轮紧紧压在制动鼓上从而产生制动力,使电动机立即停止。
SZ206、SZP880—01自动输纸机纸台升降的驱动力来源于锥形转子电动机,保持纸台升降之后立即保持原位,制动力的大小可以进行调节。
——结束语——近年来,包装印刷机的制造水平和印刷速度有了明显提高,其自动化、数控化、信息化的程度越来越高,特别是无轴传动技术在包装印刷机中的应用,使得微电机的应用更加广泛。
目前欧洲50%的凹印机采用了无轴技术,日本也有30%以上采用。
其他采用无轴传动的机械包括卷筒纸印刷机、柔印机、上光机、烫金机、模切机等各类包装印刷设备。
这一领域最顶级的伺服控制解决方案提供商是来自德国的力士乐、伦茨、日本的住友和奥地利的贝加莱。
国内目前仅有个别厂家进行无轴传动包装印刷机的开发,部分规格的性能指标接近国际水平,但是其采用的电子轴传动伺服系统和套准控制系统均来自日本和欧洲,国内相关伺服厂家还鲜有涉足。
国产伺服和控制系统要达到这个领域的要求,需要顶级的技术水平和对这个行业的透彻理解。
因此,我国印机配套行业应抓住这一契机,利用行业的优势,研究和开发一批适于我国包装印刷设备需要的各类微电机及其交流伺服传动系统,为国产包装印刷机的全面升级换代提供强有力的技术支持。