Cycle Count流程 V1.2
CYCLE菜单介绍-2015-11
热起弧时间
去球功能
-70～70 %
00.0 ~ 10.0 秒
热起弧电流 后送气时间
-70～70 %
热起弧电压 双脉冲时间 下降时间
OFF, 00.1~ 05.0 dSt=OFF时，dSI和dSU不显示
OFF, 00.1 ~ 05.0
tSE=OFF时，ISE不显示
不同参数间切换
所选参数数值的调节
3
周期及一元化选择
2步+一元化
4步+一元化
点焊+一元化
2步+手动 DGP II 有多种周期选择及一元化/手动选择，
4步+手动
点焊+手动
选择不同，其CYCLE 菜单中参数会有差别
六种可能选择
4
2步+一元化
进入CYCLE菜单
-70～70 %
下降电压
00.0 ～ 10.0秒
-50 ~ 50 %
10
谢谢！
11
含义
点焊时间设定 预送气时间 热起弧时间
热起弧电流(送丝速度)
备注
点焊模式下，无热起弧、 下降电流 和双脉冲设定 / OFF-> 关闭热起弧功能 手动调节无热起弧功能 相对于焊接阶段电流(送丝 速度)的百分比 相对于焊接阶段电压的百 分比 OFF-> 关闭下降功能 手动调节无下将功能 相对于焊接阶段电流(送丝 速度)的百分比 相对于焊接阶段电压的百 分比
后送气时间
2步+手动调节, 4步+手动调节
进入CYCLE菜单
00.0 ～ 10.0秒
预送气时间
00.0 ~ 0.20 秒
回烧时间
YES, no
工业ct中的cycle time测量方案
工业ct中的cycle time测量方案
工业CT（计算机断层扫描）是一种非破坏性测试方法，用于测量三维对象的内部结构和几何特征。
在工业CT中，cycle time（循环时间）是指完成一次扫描和重建的总时间。
下面是一种常见的工业CT中cycle time测量方案：
1. 确定扫描参数：根据所需的精度和分辨率，确定扫描参数，例如扫描速度、扫描角度等。
2. 准备工件：将待测工件放置在CT扫描台上，并确保工件的稳定性和定位准确性。
3. 执行扫描：启动CT扫描设备，使其围绕工件旋转，同时使用X 射线或其他适用的射线源进行扫描。
扫描期间，记录所需的图像数量和分辨率。
4. 数据重建：将扫描得到的图像数据传输到计算机进行重建。
根据所使用的重建算法和计算机性能，确定数据重建所需的时间。
5. 分析和评估：使用CT软件对重建后的数据进行分析和评估，以获取所需的内部结构和几何特征。
分析的时间取决于所使用的软件和分析方法的复杂性。
6. 计算cycle time：将上述步骤中测量到的时间累加起来，即可计算出一个完整的cycle time。
需要注意的是，工业CT的cycle time测量方案可能因设备、工件和测量需求的不同而有所差异。
因此，在实际应用中，应根据具体情况进行调整和优化。
jmeter中counter()函数迭代循环重新计数
jmeter中counter()函数迭代循环重新计数在JMeter中，counter()函数用于在迭代循环中重新计数。
该函数可以确保在每次迭代时，计数器都会从1开始重新计数，从而实现循环次数的累加。
以下是如何在JMeter中使用counter()函数的详细步骤：1. 打开JMeter，创建一个新的测试计划。
2. 在测试计划中添加一个线程组。
线程组属性中，设置线程数和循环次数。
例如，设置3个线程，循环5次。
3. 添加需要迭代循环的元件，如HTTP请求或SQL查询。
4. 在元件中使用counter()函数。
counter()函数的语法格式为：counter(参数1，参数2)。
参数1：表示是否为每个线程创建独立的计数器。
如果为TRUE，则每个线程拥有独立的计数器；如果为FALSE，则所有线程共享一个计数器。
参数2：可选参数，用于为计数器值生成引用名称。
这允许在多个位置引用同一个计数器的值。
5. 设置好参数后，将counter()函数添加到元件中。
例如，对于HTTP 请求，可以在请求参数或HTTP头部中添加counter(true, "refName")。
6. 添加完counter()函数后，运行测试计划。
在结果树中，可以查看每次迭代时的计数器值。
需要注意的是，在同一迭代中，多个counter()函数的调用不会进一步增加计数器值。
例如，如果在同一迭代中多次调用counter()函数，它们的值将保持不变。
总之，在JMeter中，通过使用counter()函数，可以实现迭代循环的重新计数，从而确保每次迭代时计数器值从1开始递增。
这对于需要统计每次迭代中特定事件发生次数的场景非常有用。
python计算归一猜想的循环次数
python计算归一猜想的循环次数归一猜想，也被称为冰雹猜想或角谷猜想，是一种数学猜想。
猜想的规则非常简单：从任意正整数开始，若该数为偶数，则除以2；若为奇数，则将其乘以3再加1。
如此循环下去，最终得到1。
接下来，我们将使用Python计算归一猜想的循环次数，并进行详细的解释。
首先，我们可以编写一个函数来模拟归一猜想的过程，该函数将接受一个正整数作为输入，并返回经过多少次迭代后得到1。
```pythondef collatz_conjecture(n):count = 0while n != 1:if n % 2 == 0:n = n / 2else:n = 3 * n + 1count += 1return count```现在，我们可以使用这个函数来计算归一猜想的循环次数。
例如，如果我们从数字6开始，我们可以调用函数`collatz_conjecture(6)`，它将返回猜想处理经过的循环次数。
```pythoncycle_count = collatz_conjecture(6)print(cycle_count) #输出结果为8```接下来，我们可以编写一个循环来计算从1到某个数字（例如1000）的所有数字的归一猜想的循环次数，并计算平均值。
```pythontotal_cycles = 0max_cycles = 0max_number = 0for number in range(1, 1001):cycle_count = collatz_conjecture(number)total_cycles += cycle_countif cycle_count > max_cycles:max_cycles = cycle_countmax_number = numberaverage_cycles = total_cycles / 1000print(f"平均循环次数：{average_cycles}")print(f"最大循环次数：{max_cycles}，对应的数字：{max_number}")```在上述代码中，我们使用`total_cycles`变量来累加所有数字的循环次数，使用`max_cycles`和`max_number`变量来记录最大循环次数和对应的数字。
DS-TMG022 2-ch 循环基数数字车辆检测器说明书
IntroductionDS-TMG022 is a 2-ch loop-based digital vehicle detector. The device is designed with high reliability, and equipped with high performance microprocessor and channel sequence scanning technology. With functions of frequency self-adaption and full environment tracking, the device can track passing vehicles in a fast, effective and accurate way. The device integrates standard vehicle counting algorithm, and can be widely deployed in entrance/exit systems with traffic cameras.Features and Functions● 2 inputs of inductive loops●Recognizes vehicles of more than two wheels●Provides traffic statistics including traffic flow, speed and length●Detects traffic events including forward/wrong-way driving and speeding ●Built-in EEPROM for saving configuration parameters in power cut●Accepts traffic lights connection to upload light status●Fault detection to output operating status of loops and traffic light detector ●Voltage surge protection Available Models DS-TMG022Model DS-TMG022 Inductance self-tuning range 20 to 1000 μH Vehicle detection rate ≥ 99% Sensitivity (-△L/L)0.02% to 0.96%, 4 levels adjustable Loop operating frequency 28 KHz to 120 KHz, 4 levels adjustable (highest, high, low, lowest) Max. response time32±2ms Loop fault recovery time ≤ 100ms Loop fault detection interval ≤ 10ms Output port2 relay output, VDRM 70 V, max. current 30 mA Power supply220 VAC Power consumption ≤ 3 W Operating temperature -30 °C to +70 °C (-31 °F to 167 °F) Operating humidity< 90%, non-condensing Dimensions 105 × 88 × 40mm Specifications Typical ApplicationRelay Signal Application 1 Relay Signal Application 2。
loop count指令
loop count指令Loop Count指令是一种在编程中常见的控制结构，用于重复执行一段代码特定次数。
在本文中，我们将探讨Loop Count指令的原理、用法以及一些实际应用场景。
让我们来了解一下Loop Count指令的基本原理。
它通常由两个关键部分组成：循环变量和循环体。
循环变量用于追踪循环的执行次数，而循环体则是需要被重复执行的代码块。
通过在每次循环迭代中更新循环变量的值，我们可以控制循环的次数。
在实际应用中，Loop Count指令有着广泛的用途。
下面我们将介绍几个常见的应用场景。
1. 数据处理：当需要对一组数据进行相同的操作时，可以使用Loop Count指令来重复执行相同的代码块。
例如，我们可以使用Loop Count指令来计算一个数组中所有元素的总和，或者对一个字符串列表中的所有字符串进行格式化处理。
2. 图形绘制：在图形编程中，我们常常需要重复绘制相同的图形。
使用Loop Count指令，我们可以轻松地重复执行绘制图形的代码块，并在每次循环中更新绘制位置或颜色等属性。
3. 网络请求：在进行网络编程时，我们经常需要向服务器发送多个请求，并接收和处理返回的数据。
使用Loop Count指令，我们可以指定发送请求的次数，并在每次循环中处理返回的数据。
4. 并行计算：在并行计算中，我们通常需要将任务分解为多个子任务，并同时执行它们。
Loop Count指令可以用于控制每个子任务的执行次数，从而实现并行计算。
除了以上几个应用场景，Loop Count指令还可以在很多其他情况下发挥作用。
它提供了一种简单而有效的方式来重复执行代码，提高了编程的效率和灵活性。
在使用Loop Count指令时，我们需要注意一些细节和技巧。
首先，要确保循环变量的初始值和终止条件的设置是正确的，以避免出现死循环或无法进入循环的情况。
其次，要合理使用循环变量，在循环体中根据需要进行适当的计算和操作。
此外，还可以在循环体中使用条件语句、函数调用等其他指令来实现更复杂的控制逻辑。
SOP 09.0 B V2 Cycle Count 循环盘点
营业期间可先行对仓库进行盘点。盘点人员依照打印的《Cycle Count Item List》进行后场循环盘点。
库存管理员或当班的值班长在Storeline系统中建立空白的盘点簿。
3.05ESL must delete any item whose SOH is Zero from the Cycle Count Item List,and then print.
值班长将SOH=0的商品从《Cycle Count Item List》中移除，并打印。
Stores must confirm that all products have the correct price tags, and all products are correctly aligned.
卖场循环盘点前，店长或当班的值班长立即将孤儿放回相应排面，并整理需盘点区域的排面。门店须确保商品与价卡对应，
盘点当日，根据循环盘点行程，由店长或当班的值班长在BIZ系统Item list cycle count报表中，导出当日应执行的循环盘点商品明细。
3.04Stock Controller/ESL must establish a blank Cycle Count Note in Storeline.
完成盘点后，当班的值班长将卖场盘点数据上传至Storeline,并打印未盘品项报表。根据报表提示，查找前场和后场可能存在的漏盘品项。若找到商品，在系统中输入实际数字。若确定没有，则在系统中输入0。
CYCLE COUNT
5.点击Submit提交此次请求。
6.请求提交后会生成相应的ID，若需继续提交选择yes，若不需要 继续提交选择no。
7.点击 cycle count counts。
8.在cycle count中选择申请的ID号并点击find和YES
9.在quantity中输入该物料实际的库存。
10.点击count reference在Reason中选择相应的原因，在Reference中 输入详细原因后点击保存并关闭窗口。
11.接着打开cycle count adjustment。
12.在cycle count中选择刚才申请的ID并点击find和YES.
13.确认调整的库存数量后点击Approved并点击保存和ok，此料的库存在系 统中就做出了相应的调整。
1.在Inventory-WWTECN中点击Report里面的ALL,申请 cycle count ID
2.打开all 后，选择 Single Request并点击OK
3.在name中输入WWT: 空格CRUNT, SZN ,89， AVAYA并输入需要调整的物料料号后点击ok
新机笔记本检测的详细步骤
测试笔记本所需的工具:U盘，耳机，PS2接口鼠标，CD碟，VCD碟，DVD碟，空白CD-R碟，CD-RW碟，SD卡，网线，电话线。
测试笔记本所需的软件：Intel原厂cpu检测软件：IntelProcessorIdentificationUtility，综合检测软件：Everest，CPU-Z，Hwinfo32，内存检测软件：RAMTester，MemoryTest，硬盘检测软件：HDTune，HDTach，NortonDiskDoctor，光驱检测软件：NeroCDSpeed，NeroInfoTool，电池检测软件：PassMarkBatteryMonv2.0，显卡检测软件：3DMark2001SE，3DMark2005，PCMark04，显示器测试：NokiaMonitorTest，CheckScreen，Ntest很多测试软件在工具里查找硬件工具和工具都可以下载的。
1．包装箱1）包装箱上的封条应该有两条，确定这两条封条都是完好的。
2）观察包装箱的破旧程度。
3）记住包装箱上的SN，后面还要做对照。
2．机器表面1）打开包装，取出机器（这时一定要小心），拿掉包裹机器的薄膜。
2）看机器表面有没有划痕。
3）新机器背面的SN，对比包装箱上的SN，是否一致。
4）观察屏幕面板是否颜色一致，新机器应该成色一致，检查有没有手印。
5）检查键盘是否干净，如果上面有油渍，那估计就不是新机。
6）检查触摸版和快捷键，在确定看不出异样的时候，拿手敲击试试，看看力度是否一致。
7）接口一定要是新的，没有划痕。
8）仔细检查机器背面，重点是电池槽。
电池槽都会有个档板，一般这个档板都是光面或是金属抛光面的，如果是样机，则难免会在上面留下痕迹的。
9）每台机器都会有一个锁孔。
如果是样机的话，那么这个锁口是一定会有痕迹的，因为这个痕迹在锁口内侧，所以想要翻新是不容易的。
3．标准配件1）对照说明书里的说明卡，逐步所购买的机器都会有什么配件。
存货盘点流程英语
IntroductionInventory management is an essential aspect of any business, particularly those operating in the manufacturing, retail, or distribution sectors. Regular inventory counts, also known as stocktaking or physical inventory, play a pivotal role in ensuring accurate record-keeping, detecting shrinkage, and maintaining optimal stock levels. This comprehensive article delves into a high-quality, multifaceted inventory counting process, examining its various stages, the importance of precision, and the role of technology in enhancing efficiency and accuracy.I. Pre-Count Preparation (Approximately 350 words)A. Data Review and Clean-UpThe inventory count process begins well before the actual counting commences. It involves reviewing and cleansing existing inventory data to ensure it is up-to-date, accurate, and free from discrepancies. This step includes:1. Reconciliation of records: Comparing the stock records in the Enterprise Resource Planning (ERP) system, point-of-sale (POS) software, or other inventory management tools with physical stock levels to identify and rectify any inconsistencies.2. Disposition of obsolete, damaged, or expired items: Identifying and removing such items from the inventory records to prevent them from being counted during the physical count.3. Adjustments for recent transactions: Ensuring that all receipts, sales, returns, and transfers have been accurately recorded in the system prior to the count.B. Count Plan DevelopmentAn effective count plan outlines the methodology, scope, and timeline for the inventory count. Key elements include:1. Count method selection: Deciding whether to conduct a full count, cycle count, or a hybrid approach based on factors like inventory size, complexity, and business needs.2. Count zones and teams allocation: Dividing the inventory into manageable sections or zones and assigning dedicated counting teams to each zone, ensuring clear demarcation and minimizing interference between teams.3. Count schedule: Establishing a detailed timeline, considering operational constraints, peak and off-peak hours, and resource availability to minimize disruptions to regular business activities.C. Count Materials and Tools PreparationProper preparation of materials and tools is crucial for efficient and accurate counting. This involves:1. Barcode scanners or RFID readers: Ensuring these devices are calibrated, fully charged, and equipped with the latest software updates.2. Count sheets or mobile devices for data entry: Providing counting teams with standardized forms or digital tools for recording inventory quantities, locations, and any additional relevant information.3. Physical markers or labels: Supplying teams with means to temporarily mark items as counted to avoid recounting or omissions.II. Conducting the Physical Count (Approximately 400 words)A. Count Team BriefingBefore commencing the count, a comprehensive briefing should be held for all involved parties. The briefing should cover:1. Count objectives and expectations: Reinforcing the importance of accuracy, attention to detail, and adherence to the established count plan.2. Count procedures and guidelines: Clearly explaining the counting methodology, use of equipment, and data recording processes.3. Safety protocols: Emphasizing the need for adherence to safety rules, especially in environments with heavy machinery, hazardous materials, or elevated storage areas.B. Actual Count ExecutionDuring the physical count, teams should follow these best practices:1. Sequential and systematic counting: Adhering to the predetermined zone sequence, counting items methodically, and verifying quantities against the item labels or barcodes.2. Verification of location and condition: Confirming that items are stored in their designated locations and assessing their condition, noting any discrepancies or damage.3. Real-time data entry or periodic uploads: Using mobile devices or periodically uploading count data to the central system to minimize errors due to manual transcription and facilitate immediate identification of outliers or anomalies.C. Count Validation and Resolution of DiscrepanciesUpon completion of the count, a validation process should be carried out to address any discrepancies between the counted quantities and the recorded data. This may involve:1. Investigating and resolving discrepancies: Collaboratively examining outliers, seeking explanations from count teams, reviewing related transactions, or conducting spot checks to determine the root cause of the discrepancy.2. Adjusting inventory records: Updating the inventory management system with the verified counted quantities, ensuring that all adjustments are properly documented and justified.III. Post-Count Activities and Continuous Improvement (Approximately 560 words)A. Count Report Generation and AnalysisFollowing the count, a detailed report should be prepared, presenting key findings, discrepancies, and recommendations. This report should:1. Summarize overall count results: Highlighting the total counted inventory value, any significant changes compared to previous counts, and the overall accuracy rate.2. Analyze root causes of discrepancies: Identifying patterns or trendsthat indicate systemic issues, such as inaccurate receiving processes, theft, or inventory mismanagement.3. Propose corrective actions and preventive measures: Recommending process improvements, staff training, or technological enhancements to mitigate identified issues and enhance future count accuracy.B. Financial Impact Assessment and Record AdjustmentsThe inventory count results should be incorporated into the financial records to reflect the accurate value of inventory holdings. This involves:1. Valuation of inventory: Applying the appropriate cost valuation method(e.g., FIFO, LIFO, or average cost) to calculate the revised carrying value of inventory.2. Journal entries: Recording necessary adjusting entries in the accounting system to align the general ledger with the updated inventory values.3. Tax implications: Assessing the potential impact of inventory adjustments on tax liabilities, such as changes in taxable income or deductions related to inventory write-offs.C. Integration of Technology for Enhanced Efficiency and AccuracyIn today's digital age, leveraging technology can significantly improve the inventory counting process. Considerations include:1. Barcode or RFID systems: Implementing automated identification technologies to streamline data capture, reduce manual errors, and enable real-time tracking of inventory movements.2. Cloud-based inventory management software: Utilizing cloud platforms for centralized data storage, seamless data synchronization across multiple locations, and remote access for real-time monitoring and analysis.3. Predictive analytics and AI: Employing advanced analytics tools to forecast demand, optimize stock levels, and proactively identify potential inventory issues, thereby reducing the need for frequent physical counts.D. Continuous Improvement and Future Count PlanningTo maintain a high-quality inventory counting process, organizations should foster a culture of continuous improvement by:1. Regular review and update of count procedures: Periodically reassessing the count methodology, tools, and resources to ensure they remain aligned with evolving business needs and industry best practices.2. Performance measurement and feedback: Establishing key performance indicators (KPIs) to monitor count accuracy, efficiency, and cost-effectiveness, and using this data to drive process improvements.3. Training and development: Providing ongoing training to count teams and inventory management personnel to enhance their knowledge, skills, and adherence to established procedures.ConclusionA comprehensive, high-quality inventory counting process is a cornerstone of effective inventory management. By meticulously preparing for the count, executing it with precision, and diligently analyzing and acting upon the results,businesses can ensure accurate inventory records, minimize stockouts and overstocks, and safeguard against financial losses due to shrinkage or mismanagement. Furthermore, embracing technological advancements can further enhance the efficiency, accuracy, and overall effectiveness of the inventory counting process, ultimately contributing to the organization's financial health and competitive advantage.。
model 3 电池循环次数
model 3 电池循环次数英文回答：The battery cycle count of the Tesla Model 3 refers to the number of times the battery has been charged and discharged. This is an important factor to consider as it directly affects the lifespan and performance of the battery. Each time the battery goes through a full charge and discharge cycle, it is counted as one cycle.The battery cycle count is significant because lithium-ion batteries, which are commonly used in electric vehicles like the Model 3, have a limited number of cycles before their capacity starts to degrade. The more cycles a battery goes through, the more its capacity diminishes over time. This means that as the battery's cycle count increases, its range and overall performance may decrease.For example, let's say you drive your Model 3 and charge it from 20% to 80% every day. This would count asone cycle. If you do this consistently for 365 days, you would have accumulated 365 cycles. Over time, the battery's capacity may decrease, resulting in a shorter range and less efficient performance.It's worth noting that Tesla has designed the Model 3's battery management system to minimize the impact of cycling on the battery's lifespan. The system employs various strategies to optimize charging and discharging patterns, such as limiting the charging to a certain percentage and avoiding extreme temperatures.In conclusion, the battery cycle count of the Tesla Model 3 is the number of times the battery has been charged and discharged. It is an important factor to consider as it directly affects the battery's lifespan and performance. Tesla has implemented measures to mitigate the impact of cycling on the battery, but it is still advisable to be mindful of the number of cycles the battery goes through to ensure optimal performance and longevity.中文回答：特斯拉Model 3的电池循环次数是指电池充电和放电的次数。
lightcycler 96操作流程
以下是LightCycler 96 的基本操作流程，供参考：1. **准备实验材料**：确认实验所需的试剂、样品、引物、探针、酶等材料的完整性和数量，并按照实验方案准备好。
2. **系统开机**：将LightCycler 96 打开并等待系统启动，确保仪器处于正常工作状态。
3. **设置实验参数**：进入LightCycler 96 软件界面，根据实验要求设置实验参数，包括温度、时间、循环数等。
4. **加载样品**：将已经准备好的反应体系（如PCR 混合液）按照规定的步骤加载到反应管或板中。
5. **加载控制**：将正常对照样品和负control 样品按照实验要求加载到反应管或板中。
6. **加载探针和引物**：根据实验需要，向反应管或板中添加探针和引物，确保合适的探针和引物浓度。
7. **密封平台**：将反应管、板或膜密封盖放置到LightCycler 96 平台上，并确保密封良好。
8. **开始运行程序**：在LightCycler 96 软件界面上选择所需的运行程序，并点击“开始”启动实时荧光PCR 反应。
9. **观察实时荧光信号**：实时观察反应过程中的荧光信号变化，数据将实时显示在软件界面上。
10. **数据分析**：反应结束后，通过LightCycler 96 软件对数据进行分析和解读，可以生成荧光曲线、热图、阈值分析、扩增曲线等。
11. **结果保存**：根据实验要求，将实验结果保存到电脑或外部存储设备中，以备后续分析和记录。
请注意，以上步骤仅为一般操作流程的参考，实际操作仍需根据具体的实验方案和设备要求进行。
在进行实验前，建议参考LightCycler 96 的用户手册和生产厂家提供的操作指南，以确保正确、安全地操作。
物流仓库管理系统需求
' Ls"物流仓库管理系统功能需求文档版本<1.0>Amendment History 修订历史记录目录1. INTRODUCTION (7)1.1 O BJECTIVE 目的 (7)1.2 VAR EHOU SE ROS COPE系统功能范围 (7)1.3 D ISTRIBUTION L IST 读者对象 (10)1.4 T ERMS AND A BBREVIATION 术语与缩写解释 (10)1.5 S YSTEM F UNCTIONS I NTRODUCTlO 整体功能介绍 (12)1.6 VA REHOUS E 3ROCES S Z LOW O VERVIE W 整体工作流程图 (13)1.7 R EFERENC EVA TERIAL 主 要参考文献 1.8 系统运行环境3. WAREHOUSE PROCESS FLOW 流程的概述 .....................3.1 D ATA E XCHANGE S ERViCE 电子数据交换3.2.1 入库计划单 /ASN 2. OVERVIEW 整体说明 ...............................13 131316 3.2 I NBOUND P ROCESS 入库流程） 24 (16)243.2.2 R ECEIVING （收货） (25)3.2.3 P UT A WAY摆货） (26)3.2.4 出库退货 (27)3.3 O UTBOUND P ROCES（S 出库流程） (28)3.3.1 出库计划 (28)3.3.2 P ICKING L IST（拣货单） (29)3.3.3 P ICKING（拣货） (29)3.4 VA REHOUS E>ERATION（库内作业流程） (31)3.4.1 C YCLE C OUNT盘点） (31)3.4.2 T RANSFER移货） (32)3.4.3 QC（质检） (32)3.5 结算. (32)3.5.1 费用类型 (33)3.5.3 费用结算 (33)4. DOCUMENT（据） (34)3.5.2 费用规则 (33)入库计划单 (35)入库计划单收货单 (36)出库计划单 (37)出库计划单发货单： (39)移库单： (40)盘点损益单（存货过帐单）： (41)P ICKING L IST 的格式 (42)W M的盘点单 (44)5. REPORTING报表）（需要对每个报表进行详细功能描述） (45)1. 入库 (46)A. 入库计划报表 (47)B. 实际收货报表 (49)C. 入库计划单差异报表 (51)2. 出库报表 (53)3.2 实际出库报表 (54)3. 库内运作报表 (58)A. 日动态报表 (59)B. 盘点差异报表 (61)C. 库存帐龄分析报表（？？）—— (64)D. 库存报表 (65)需求文档3.2.2 Introduction 简介2. Objective 目的本文档的编写目的是确定新时代物流仓库管理系统功能需求，为今后系统的设计和幵发提供依据。
oracle cycle语法
在Oracle中，CYCLE是一个循环控制语句，用于在序列生成器达到其最大值或最小值后，重新从其最小值或最大值开始生成新的值。
以下是CYCLE语句的语法：sql复制代码[ CYCLE [ NOCYCLE ] ]其中：•CYCLE：表示当序列生成器的值达到其最大值或最小值后，重新从其最小值或最大值开始生成新的值。
•NOCYCLE：表示当序列生成器的值达到其最大值或最小值后，继续生成新的值会导致错误。
使用CYCLE语句时，需要注意以下几点：1.如果序列达到其最大值或最小值后没有指定CYCLE或NOCYCLE选项，则默认情况下会使用NOCYCLE选项。
2.在循环中，可以使用LOOP和END LOOP语句来控制循环的执行。
在循环体内，可以使用CURRVAL和NEXTVAL伪列来访问序列的当前值和下一个值。
3.在循环中，可以使用EXIT语句来提前退出循环。
下面是一个简单的示例，演示如何使用CYCLE语句：sql复制代码CREATE SEQUENCE my_seqSTART WITH1INCREMENT BY1MAXVALUE 100NOCACHE;DECLAREmy_num NUMBER;BEGINLOOPmy_num := my_seq.NEXTVAL;DBMS_OUTPUT.PUT_LINE(my_num);EXIT WHEN my_num > 100; -- 当my_num大于100时退出循环END LOOP;END;在上面的示例中，我们创建了一个名为my_seq的序列，并使用CYCLE语句来控制循环的执行。
在循环体内，我们使用NEXTVAL伪列来获取序列的下一个值，并将其存储在变量my_num中。
然后，我们使用DBMS_OUTPUT.PUT_LINE函数将该值输出到控制台。
当变量my_num大于100时，我们使用EXIT语句退出循环。
Cyclone快速入门(中文版)
打开 ScanWorld SW1
要打开扫描SW1 的ModelSpace视图:
z 双击ModelSpace SW1-A Viewed from Left 前面的图标
2 使用 Cyclone
打开 Cyclone 在Navigator窗口中检查快速入门的数据库的层次。 1. 打开Cyclone
z 使用桌面快捷方式或从开始菜单－>Cyclone
z 从 Navigator 窗口打开 ScanWorld SW2. z 参考先前提到的现场规划图（图 3-1），了解 ScanWorlds SW1 和 SW2 的
方位关系。
3 标靶介绍
标靶的目的
徕卡已经开发了球形和平面的标靶。这些标靶可以在扫描后通过建模获取 一个代表球心的点或是一个代表平面中心的顶点。标靶用于拼接时生成相 同的扫描区域的约束条件，可将多个 ScanWorld 拼接在一起。
更新: 2009 年 3 月 15 日
Leica HDS Training Manual
Cyclone Quick Start
找到特定的点 云
首先我们选择特定的点云，然后将视角放到选择的点云上。然后在 SW1 和 SW2 中分别选择点云上的点并拟合出球形。 Cyclone 可以有三种显示点的方式：
号
扫描 编号
包含标靶
扫描区域描述
A
SW1
1
S1, S2, S3, Tank room- 从左侧
S4
扫描
Cyclone Quick Start
注解
ModelSpace View 名称
SW1-A 从左边的 视图
B
SW2
1
S1, S2, S3, Tank room- 从右侧
物流周期统计和计算Cycle Counting
– – – – “A” “B” “C” “D” Rank Rank Rank Rank Items Items Items Items (top 80%) (next 15%) (next 4%) (last 1%)
海量管理资料下载，请登录： 海量管理资料下载，请登录：汽车基地
• Calculating the Determined Number of Items • Example:
– 10,000 items in inventory / 250 (# of days in operation per year) = 40 counts – 40 counts x 4 time per year = 160 products counted per day.
海量管理资料下载，请登录： 海量管理资料下载，请登录：汽车基地
主机厂与供应商的信息、服务、交流中心! 汽车基地 主机厂与供应商的信息、服务、交流中心
Advantages
• Accurate Inventory Records
– 80/20 Rule
海量管理资料下载，请登录： 海量管理资料下载，请登录：汽车基地
主机厂与供应商的信息、服务、交流中心! 汽车基地 主机厂与供应商的信息、服务、交流中心
The Ranking Method
(2 of 5)
– 10,000 Items Total
• 2,000 • 3,000 • 4,000 • 1,000 “A” “B” “C” “D” Items Items Items Items x x x x 6 3 2 1 = = = = 12,000 count 9,000 count 8,000 count 1,000 count
tct实验流程
tct实验流程TCT（Thermo Cycling Test）是一种用于测试材料或产品在不同温度条件下的稳定性和可靠性的实验。
以下是一般的TCT实验流程：1. 准备工作：收集所需的实验设备和材料，包括温度控制设备、试样、测量工具等。
2. 样品准备：根据实验要求，制备符合标准尺寸和规格的试样。
确保试样表面干净，无油污或杂质。
3. 设定温度程序：根据实验需要，设置温度程序，包括升温速率、保温时间和降温速率等参数。
确保温度控制设备能够精确控制温度变化。
4. 实验开始：将试样放置在温度控制设备中，并启动温度程序。
根据设定的温度程序，温度会逐渐升高或降低，使试样经历不同的温度环境。
5. 温度循环：在设定的温度范围内，进行多个温度循环。
每个循环包括升温、保温和降温阶段。
温度变化过程中，记录试样的温度和时间数据。
6. 检测与记录：在每个温度循环结束后，对试样进行检测和评估。
可以使用各种方法和工具，如显微镜、拉力测试机等，来评估试样的性能和可靠性，并记录相关数据。
7. 实验结束：完成所有设定的温度循环后，停止温度控制设备，并将试样取出。
根据实验需求，可以进行进一步的分析和评估，例如材料的变形、断裂或电性能等。
8. 数据分析与报告：整理和分析实验数据，得出结论并撰写实验报告。
报告应包括实验目的、方法、结果、分析和结论等内容。
根据需要，可以对实验结果进行统计处理或进行更深入的研究。
需要注意的是，TCT实验的具体流程和步骤可能会因实验目的、材料类型或行业要求而有所不同。
在进行实验前，建议参考相关标准或咨询专业人士，以确保实验的准确性和可重复性。
cycle函数
cycle函数一、概述cycle函数是Python中的一个内置函数，用于将迭代器中的元素循环输出。
当迭代器的元素被循环完毕后，cycle函数会重新开始输出元素，实现了元素的无限循环。
本文将详细介绍cycle函数的使用方法以及一些注意事项。
二、使用方法cycle函数位于Python的itertools模块中，因此在使用前需要导入该模块。
其基本语法如下：from itertools import cyclefor item in cycle(iterable):print(item)其中，iterable是需要循环输出的可迭代对象，例如列表、元组、字符串等。
在循环输出时，cycle函数会按顺序从iterable中取出元素并输出。
当所有元素被循环输出完毕后，cycle函数会重新开始输出，形成一个无限循环。
三、示例下面通过几个示例来演示cycle函数的使用。
3.1 列表循环输出假设我们有一个列表，包含了一些颜色。
我们希望循环输出这些颜色。
可以使用cycle函数来实现该功能。
from itertools import cyclecolors = ['red', 'green', 'blue']color_cycle = cycle(colors)for color in color_cycle:print(color)上述代码会循环输出’red’、’green’和’blue’这三个颜色，无限循环下去。
3.2 元组循环输出与列表类似，元组也是一种常见的可迭代对象。
我们同样可以使用cycle函数来循环输出元组中的元素。
from itertools import cyclefruits = ('apple', 'banana', 'orange')fruit_cycle = cycle(fruits)for fruit in fruit_cycle:print(fruit)上述代码会循环输出’apple’、’banana’和’orange’这三个水果，不停地循环下去。
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1.目的
加强本公司财物管理，确定资产数量及状况，清点各项原材料、在制品、成品及外发加工材料等，确保库存数量与实际数量一致，真实反映存货价值。
2.适用范围
工厂每月常规盘点
3.定义
3.1Cycle Count：循环盘点，即每个月都需要做的常规盘点。
3.2物料分类：根据去年12个月物料消耗金额的分类，A类—每季度至少盘点一次，
B、C类- 每年年度盘点前至少盘到一次
3.3盘点方式：非仓库盘点人员对抽到的物料进行全盘，财务对盘点结果进行抽盘，
抽盘金额需要覆盖盘点物料的20%。
4.权责
4.1仓库：所有的收货单、退货单、料件出入库单等数据全部录入系统，确保盘点
数量准确性。
4.2生产计划：所有完工的生产工单全部在系统确认完毕。
5.流程
5.1在盘点开始前，仓库、生产计划完成所有物料的收发货系统录入。
5.2财务人员确认所有系统物料的移动全部完成后，Run NAV Cycle Count程序，生
成盘点的表单并勾选本次盘点的物料。
5.3盘点人员（非仓库人员）协同仓库管理人员根据财务人员勾选的盘点物料进行
盘点，并将盘点结果交系统录入员录入NAV系统。
5.4仓库人员从NAV中将做出盘点差异表并发给财务人员。
5.5财务人员收到差异表后，按重要性原则对Cycle Count 结果做抽盘。
抽盘金额应
大于全部盘点金额的20%，若差异率大于5% 仓库需要重盘。
5.6盘点结果确认后，仓库人员将盘点差异分析表按DOA审批并抄送财务人员。
在
获得批准后，财务确认过账，完成账面调整。
6.附件目录
附件1 《盘点差异表》。