棉和涤纶的混纺
关于混纺
关于混纺混纺化纤织物是化学纤维与其它棉毛、丝、麻等到天然纤维混合纺纱织成的纺织产品。
例如：涤棉布、涤毛华达呢等。
比如涤棉混纺物是以涤纶为主要成份，采用65%-67%涤纶和33%-35%的棉花混纱线织成的纺织品，涤棉布俗称棉的确凉。
下面介绍几类混纺：毛粘混纺混纺的目的是为了降低毛纺织物的成本，又不使毛纺织物的风格因粘胶纤维的混入而降低。
粘胶纤维的混入，将使织物的强力、耐磨、特别是抗皱性、蓬松性等多项性能明显变差，因此精梳毛织物的粘胶含量不宜超过30%，粗梳毛织物粘胶纤维含量也不宜超过50%。
羊兔毛绲纺羊兔毛混纺毛织物是开发较快的一种产品。
混纺不仅提高兔毛的可纺性，而且可改善织物的风格，增加花色品种。
兔毛可使织物手感比纯羊毛织物柔软，并使织物外观上产生银霜般的光泽，还可利用羊毛、兔毛的着色不同，染出双色，别具风格。
涤纶混纺布具有全棉布的外观和手感，减弱了涤纶布的化纤光泽和化纤手感，提高了档次。
具有涤纶高强度，提高面料的撕破强力，相比全棉布更结实耐用提高色牢度，由于涤纶是高温上色，色牢度比全棉布色牢度高，因此涤棉混纺布色牢度对比全棉布也有了提升。
羊毛，涤纶混纺它是当前混纺毛料织物中最普遍的一种。
几乎涉及到所有的粗、精毛纺领域。
涤纶的使用与全相比，加入涤纶将使羊毛混纺面料的质地轻薄，折皱回复性好，坚牢耐磨易洗快干，褶裥持久，尺寸稳定，不易虫蛀，但手感会有所下降，并且涤纶含量越高越明显。
所以比例通常在5~60之间，既可保持羊毛的优点，又能发挥涤纶的长处。
羊毛，腈纶混纺腈纶与羊毛在特性上互相取长补短。
毛腈混纺经起毛拉绒处理很容易获得较强的毛型感，若再进行湿热加工，纤维吸湿性能增强，环境温度突变，纤维放出的吸湿积分热会使纤维升温，这些热量将传递到整套服装，对人体的冷热起缓冲保护作用。
羊毛和腈纶的染色pH范围相近，可采用一浴染色法，减少污染提高效率。
并且腈纶本身具有较好的上色性，因此毛腈混纺面料大多色泽鲜艳。
并且腈纶能为羊毛混纺面料带来更蓬松柔软的手感和抗菌抗蛀效果。
涤纶与棉纤维混纺面料的设备制作工艺及方法与制作流程
本技术介绍了一种涤纶与棉纤维混纺面料的制备工艺及方法，一种涤纶与棉纤维混纺交织面料由60％的涤纶纤维、35％的棉纤维、5％的T400弹性纤维混纺交织而成，包括五步工艺流程：(1)纺纱；(2)浆纱；(3)退浆；(4)编织；(5)染整。
本技术采用60％的涤纶纤维、35％的棉纤维、5％的T400弹性纤维三种纤维特殊的混合方式交织而成的面料，具有良好的吸湿排汗功能，富有弹性，手感柔软，强度良好，生产方法操作简单，并能达到环保要求。
技术要求1.一种涤纶与棉纤维混纺面料的制备工艺及方法，其特征在于：一种涤纶与棉纤维混纺交织面料由60％的涤纶纤维、35％的棉纤维、5％的T-400弹性纤维混纺交织而成，包括以下五步工艺流程：(1)纺纱；(2)浆纱；(3)退浆；(4)编织；(5)染整。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶与棉纤维混纺面料的制备工艺及方法，其特征在于：所述纺纱工艺流程包括以下六个步骤：(1)清花：将60％的涤纶纤维、35％的棉纤维、5％的T-400弹性纤维混合，过清花机将三种混合料制成卷；(2)梳棉：通过梳棉机将卷主制成条；(3)并条：通过并条机将生条合并成熟条；(4)粗纱：通过粗纱机将熟条牵拉成粗纱条；(5)细纱：通过细纱机将合并的熟条牵伸变细成为细纱条；(6)络筒：通过络筒机将细纱卷成圆锥形筒子纱。
3.根据权利要求2所述的一种涤纶与棉纤维混纺面料的制备工艺及方法，其特征在于：所述清花步骤投料前向混合料喷洒浓度为2％-2.5％的非离子型抗静电剂与水混合喷雾进行预处理，温度控制在28-30℃范围内、湿度控制在68％-70％范围内，将混合料堆放18-24小时，每间隔8小时翻动一次混合料，共翻动三次，然后摊开阴干8小时，再进行生产。
4.根据权利要求1所述的一种涤纶与棉纤维混纺面料的制备工艺及方法，其特征在于：所述浆纱的工艺流程中，浆料包括软水、PVA、丙烯酸、乳化剂、土耳其红油浸透剂、柔软剂SG、消泡剂7010，纺好的经纱通过浆纱机平行退绕的方式进行上浆，回潮率控制在2.5％-3％；经过上浆的经纱进入烘干装置进行烘干，烘干温度控制在70℃-85℃范围内。
棉涤面料_精品文档
棉涤面料棉涤面料简介棉涤面料是一种由棉和涤纶混纺而成的织物。
棉和涤纶是两种截然不同的纤维材料，在混合纺织过程中相互搭配，使得织物具备了两种纤维的优点，达到了更好的性能和使用效果。
棉涤面料既有棉织物的柔软舒适感，又具备了涤纶的耐磨、耐褪色、易护理等特性，因此在服装、家居纺织等领域得到了广泛应用。
1. 织造工艺棉涤面料采用纬纱和经纱经过紧密编织而成，其外观和手感与纯棉织物非常相似。
纤维的比例和纱线的粗细可以根据需求进行调整，从而在保证材质的基础上改变织物的特性，如光泽、韧度等。
2. 特性棉涤面料的特性主要体现在以下几个方面：2.1 舒适性棉涤面料具有良好的透气性和吸湿性，舒适度比较高。
棉纤维的天然纺织结构使其能够吸收皮肤表面的湿气，并将其蒸发到空气中，保持皮肤干爽。
而涤纶的存在则提高了织物的透气性和耐磨性，使其更加舒适耐用。
2.2 耐磨性涤纶的强度和耐磨性高于棉纤维，因此棉涤面料在使用过程中不易磨损和变形，能够保持较长时间的新颖外观。
2.3 抗皱性棉涤面料较纯棉织物具有更好的抗皱性能，能够在穿着和洗涤后快速恢复平整，减少了熨烫的次数和时间。
2.4 耐褪色性用涤纶混纺提高了棉涤面料的耐褪色性能，使其在经过多次洗涤后仍能保持较长时间的色彩鲜艳度。
3. 应用领域棉涤面料因其良好的性能特点，在不同领域得到了广泛的应用：3.1 服装棉涤面料适合制作各类服装，如T恤、衬衫、连衣裙等。
其柔软舒适的手感和优良的透气性使其能够适应不同季节的穿着需求。
同时，耐磨性和耐褪色性能也使得服装在洗涤后能够保持较长时间的新颖外观。
3.2 家居纺织棉涤面料也广泛用于家居纺织品的制作，如床上用品、浴巾、窗帘等。
其舒适的手感和吸湿透气的特性使得家居纺织品更加温馨舒适。
3.3 工业用途由于棉涤面料具有较好的耐磨性和抗皱性，也被应用于一些工业领域，如制作劳动防护服、工地安全帽套等。
4. 维护保养棉涤面料的维护保养相对较为简单。
一般来说，可以在正常洗涤程序下进行清洗，不需要特殊处理。
涤棉混纺织物的前处理工艺
涤棉混纺织物的前处理工艺聚酯纤维与棉纤维的理化性质不相同，在染整加工时，两者应兼顾，纤维混纺比例不同时应有相应的工艺。
由于目前涤棉混纺织物是在棉织物染整工艺基础上进行，工艺流程及设备安装路线也大体相似，因此带来一些不便之处,分述于下。
1.原布准备2．烧毛棉织物前处理工艺是先烧毛后退浆、煮练。
涤/棉织物虽然也将烧毛列在退煮之前，但可能带来不利之点，如聚酯纤维没有来得及烧掉，受高热形成小溶珠散布在织物表面，在用某些分散染料染色时会因此产生色点；涤/棉织物常用PVA 浆料上浆，经烧毛高温作用后退浆时PVA 较难退掉，织物上油污也将会固着，影响织物白度。
但由于坯布烧毛的工序顺当，管理方便，烧毛机的清洁要求不高，除了个别漂白涤/棉品种在练漂后烧毛，及个别深色卡其在染后烧毛外，坯布烧毛仍是切实可行的。
烧毛时布身温度要求低于180℃，温度过高，则布幅收缩过大，手感发硬粗糙，强力下降甚至脆损。
对稀薄、网眼、提花织物更应引起注意。
烧毛设备仍以气体烧毛机为好，用于涤/棉织物的烧毛机火口上方有冷流水辊筒，烧毛时织物在辊筒上包绕，可吸去布身热量，降低布身温度。
火口还可转动，针对不同织物采取不同的火口角度，如切线烧毛、透烧、直烧等。
烧毛后落布时布身温度应在50℃以下，可用冷风或绕经大冷水辊降温或喷雾降温。
干落布应加装静电消除器以免落布上齐，或者织物被卷绕到落布架上。
3.碱缩涤棉的碱缩工艺与纯棉相似区别在于处理条件缓和，由于涤纶的耐碱性较棉差，特别是在高温碱性条件下，涤纶容易发生水解，所以涤棉针织氢氧化钠浓度一般为90-160g/l 需要注意的是严格控制在60—70℃，因为温度较高易造成水解。
• 90—160g/lNaOH •室温浸湿5-20min。
4．退浆涤棉混纺织物多用PVA 及其混合浆料上桨，退浆时可采用碱退浆。
碱退浆工艺用烧碱5～1Og/L，润湿剂适量，80℃轧碱后堆置0.5～1h，热水（80～85℃）冲洗，冷水洗。
衣服面料混纺知识点总结
衣服面料混纺知识点总结一、混纺面料的概念及特点混纺面料是将两种或两种以上的不同原料的纤维混合纺成纱线，然后再织造成面料。
混纺面料既具有各种原料面料的优点，又能克服它们的缺点，形成了“长短结合”的特性，具有多种性能特点。
混纺面料一般具有以下特点：1. 扩大了面料的用途范围：混合纺面料能将不同种类的纤维材质混合起来，通过不同纤维的优点相互补充，形成更加丰富的性能和功能。
2. 提高纺织品的品质：通过不同纺织原料的混合使用，可以降低面料产品的成本，提高成品的性能，摆脱单一材质的面料的缺点。
3. 良好的织造性：混纺面料的纱线强度和弹性会随着混纺比例的增加而增强，织物的均匀性和稳定性更强。
4. 使面料的色泽更加艳丽，更加活泼：混纺面料能有效地利用不同纤维原料的颜色，形成更加丰富的色调。
5. 耐磨损性强：混纺面料因为具有多种原料的优点，耐磨损性普遍较强。
6. 可改变纤维的吸湿性能：混纺面料由于混合了不同种类的纤维，可以灵活地改变面料产品的吸湿性能。
7. 具有更好的手感和舒适性：混纺面料通过不同纤维的混合使用，可以具有更好的手感和舒适性。
二、常见的混纺面料组合及特点1. 涤棉混纺面料：涤棉混纺面料是以涤纶和棉为主要的垂直纤维原料混纺而成的面料。
涤棉混纺面料具有涤纶的耐磨性和易护理性，同时还有棉的透气性和舒适性，是一种常见的面料组合。
2. 腈纶棉混纺面料：腈纶棉混纺面料是以腈纶和棉为主要的垂直纤维原料混纺而成的面料。
腈纶棉混纺面料具有腈纶的弹性和耐磨性，还具有棉的透气性和舒适性，是一种常见的混纺面料。
3. 涤纶粘胶混纺面料：涤纶粘胶混纺面料是以涤纶和粘胶为主要的垂直纤维原料混纺而成的面料。
涤纶粘胶混纺面料具有涤纶的强度和易护理性，同时还具有粘胶的舒适性和手感，是一种常见的混纺面料。
4. 羊毛涤棉混纺面料：羊毛涤棉混纺面料是以羊毛、涤纶和棉为主要的垂直纤维原料混纺而成的面料。
羊毛涤棉混纺面料具有羊毛的保暖性和棉的透气性，同时还具有涤纶的耐磨性和易护理性，是一种常见的混纺面料。
涤棉混纺是什么面料
涤棉混纺是什么⾯料涤棉混纺，可能⼤家都有听说过吧，这也是我们⽣活中⼀种⽐较常见的⾯料。
今天我们就来聊⼀聊涤棉混纺是什么⾯料吧！⼀、涤棉混纺是什么⾯料涤棉混纺其实就是⼀种⽤涤纶和棉花混合制成的⼀种⾯料，这种⾯料的制成通常是采⽤百分之六⼗五到百分之六⼗七的涤纶与百分之三⼗三到百分之三⼗五的棉花混合的，所以⼈们也称这种⾯料为的确良。
很多⼈分不清涤棉混纺和棉涤混纺这两种⾯料，其实虽然听起来好像是⼀种⾯料，但事实上这完全就是两种⾯料，其中涤棉混是指涤纶成分占有百分之六⼗⽐例以上，⽽棉花成分则是在百分之四⼗⼀下的⼀种⾯料，所以⼤家在市场查看的时候⼀定要注意⾯料成分问题。
⼆、常见涤棉混纺织物涤棉混纺织物简⽽⾔之就是以涤纶短纤维和棉纤维混纺纱线织成的各种织物，这种织物在我们⽣活中还是⽐较常见的，⽽且织物外观开起来还是⽐较挺括的，织物⾮常的耐穿和耐⽤，清洗⽅便，尺⼨稳定，不过相对于纯棉织物来看，这种涤棉混纺织物的吸湿性和透⽓性要稍微的差⼀些。
通常我们⽣活中常见的这种涤棉混纺织物就是各种各样的服装，尤其是我们常常会使⽤的衬衫、⼯作装还有我们⼀些常见的床上⽤品。
这些织物还是⽐较好看的，所以⼤家是蛮喜欢的。
三、涤棉混纺优缺点涤棉混纺是涤纶和棉花的结合体，所以既具有了涤纶的优点，也继承了棉织物的长处，⾯料的弹性和耐磨性都⾮常的好，⾯料尺⼨稳定，缩⽔率⾮常的⼩，由它制成的织物⼀般都具有挺拔，不易皱褶和易清洗以及易⼲燥的优点。
不过在同时这种⾯料也有着⾃⼰的缺点，因为涤纶纤维毕竟是⼀种疏⽔性的纤维，这种涤棉混纺也包含了这点，所以⾯料对油污的亲和⼒是⽐较强的，因此⾯料⾮常容易吸附油污，⽽且⼈们在使⽤的过程中也容易产⽣静电，所以不是很⽅便。
四、涤棉混纺与纯棉相⽐哪个更好在⼈们的眼⾥，涤棉混纺和纯棉相⽐⾃然还是纯棉这种⾯料更加的好。
在视觉感受上，纯棉的⾊泽虽然没有涤棉混纺那么的鲜亮，但胜在颜⾊温和，看起来⾮常舒服；在⼿感上，纯棉⾯料柔软舒服，⽽涤棉混纺⼗分的滑溜，⽽且⼤家也知道纯棉⾯料通常都是采⽤纯天然的棉花纤维制成的，⾯料的亲肤性是⾮常⾼的，⾯料没有任何刺激，⽤起来⾮常的安全，所以在这个层⾯上讲⼈们更加喜爱纯棉，同时纯棉吸汗吸湿⽽且⼗分透⽓凉爽，所以效果更加舒适。
棉与涤纶混纺本色纱线-最新国标
棉与涤纶混纺本色纱线1 范围本文件规定了棉与涤纶（棉型纤维）混纺本色纱线的术语和定义、产品分类、标记、要求、试验方法、检验规则和标志、包装。
本文件适用于环锭纺（含传统环锭纺、赛络纺、紧密纺、赛络紧密纺）生产的棉与涤纶混纺本色纱线。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 2543.1 纺织品纱线捻度的测定第1部分：直接记数法GB/T 2910.11 纺织品定量化学分析第11部分：纤维素纤维与聚酯纤维的混合物（硫酸法）GB/T 3292.1 纺织品纱线条干不匀试验方法第1部分：电容法GB/T 3916 纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定（CRE法）GB/T 4743-2009 纺织品卷装纱绞纱法线密度的测定GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定FZ/T 01086 纺织品纱线毛羽测定方法投影计数法FZ/T 01050 纺织品纱线疵点的分级与检验方法电容式FZ/T 10007 棉及化纤纯纺、混纺本色纱线检验规则FZ/T 10008 棉及化纤纯纺、混纺纱线包装标志3 术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。
4 产品分类、标记4.1棉与涤纶混纺本色纱线产品以不同生产工艺、混纺比及线密度分类。
4.2 环锭纺的生产工艺包含传统环锭纺、赛络纺、紧密纺及赛络紧密纺。
4.3棉与涤纶混纺本色纱线的生产工艺过程和原料代号用英文字母表示：赛络纺代号为AA、紧密纺代号为JM、赛络紧密纺代号AA JM，传统环锭纺生产工艺代号不作标识；精梳纱线代号为J，普梳纱线不作标识；涤纶代号为T，棉代号为C。
4.4产品混纺比以公定质量比表示，一般按纤维含量递减顺序列出，当两种纤维含量相同时，纤维含量排列顺序可任意。
4.5 棉与涤纶混纺本色纱线标记时，应在线密度前标明纱线的生产工艺（或代号）、原料名称（或代号）及其混纺比。
涤棉混纺纱的生产流程
涤棉混纺纱的生产流程涤棉混纺纱生产的难点是既要保证生产顺利、防止粘缠、降低纱疵、减少棉结、稳定比例，又要尽量使用回花，因此在各工序的工艺设计、专件选择、空调管理、运转操作等方面应注意。
下面是涤棉混纺纱的生产流程：1)棉：清花→梳棉→预并→条卷→精梳2)涤：清花→梳棉→预并3)棉＋涤：混并1→混并2→混并3→粗纱→细纱→络筒清梳工序在清花工序，棉纤维可按正常纯棉纱的方法生产，涤纶则要防止粘卷和破卷，可采用夹粗纱、加热和重加压等方法来解决。
在梳棉工序，在加强对棉分梳的同时，不可忽视对涤纶的分梳，否则成纱棉结和疵点也会比较高，尤其对精梳涤棉纱，以及一些有单染要求的涤棉布种，如涤纶分梳不良，单染棉后布面会显露出很多白色涤纶棉结和粗节，严重影响布面外观。
要加强涤纶的分梳，可选用密度较大的针布，如锡林针布选用AC2525×01560型。
锡林盖板隔距适当偏紧掌握，产量和生条定量适当偏低，有条件的话，加装预分梳板和固定盖板等分梳元件。
并粗工序专件选用。
为兼顾条干和生产顺利，并条胶辊硬度宜选用邵尔A82度，粗纱胶辊宜选用邵尔A75度，并进行适当的涂料处理。
并条工艺对于涤棉混纺纱，并条工序的重点是速度、并合数、后牵伸配置及条子定量。
对于精梳涤棉混纺品种，出条速度不能过高，否则易导致意外牵伸和飞花纱疵，一般以280 m/min以下为宜。
并合根数以6根为宜，过多则需提高牵伸倍数。
由于涤纶和棉纤维的伸缩性能不同，混合条子有一定的弯曲和起皱，如果后牵伸倍数小，条子在后区没有伸直，进入主牵伸区后会造成牵伸力波动太大而出“硬头”，因此，后牵伸倍数不能过小，一般头并以1.5～1.6倍、二并1.3～1.4倍、末并1.25～1.30倍为宜。
另外，条子定量不能过轻，否则会使须条过薄，在集束区产生破边，形成“大疙瘩”纱疵，这种情况在二并更容易出现。
以JT/C 65/35 18.3 tex纱为例，一、二、三并定量可选22 g/(5 m)、22 g/(5 m)、21 g/(5 m)。
棉与涤纶混纺本色布-最新国标
棉与涤纶混纺本色布1 范围本文件规定了棉与涤纶混纺本色布的术语和定义、分类和标识、要求、试验和检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本文件适用于机织生产的精梳、普梳棉与涤纶混纺本色布。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 2910.11 纺织品定量化学分析第11部分：纤维素纤维与聚酯纤维的混合物（硫酸法）GB/T 3923.1 纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长的测定条样法GB/T 4666 纺织品织物长度和幅宽的测定GB/T 4668 机织物密度的测定GB/T 6529 纺织品调湿和试验用标准大气GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 17759 本色布布面疵点检验方法FZ/T 10004 棉及化纤纯纺、混纺本色布检验规则FZ/T 10006 本色布棉结杂质疵点格率检验方法FZ/T 10009 棉及化纤纯纺混纺本色布标志与包装FZ/T 10025本色布技术要求规范FZ/T 10026本色布单位面积无浆干燥质量试验方法3 术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。
4 分类棉与涤纶混纺本色布的产品品种、规格分类，标识，根据用户需要，按FZ/T 10025执行。
5 要求5.1 项目5.1.1棉与涤纶混纺本色布要求分为理化性能和外观质量两个方面。
5.1.2普梳棉与涤纶混纺本色布理化性能包括织物组织、幅宽偏差率、密度偏差率、纤维含量偏差、单位面积无浆干燥质量偏差率、断裂强力偏差率、棉结杂质疵点格率、棉结疵点格率八项，外观质量为布面疵点一项。
5.1.3 精梳棉与涤纶混纺本色布理化性能包括织物组织、幅宽偏差率、密度偏差率、纤维含量偏差、注：通常每匹布以40 m 计。
5.3 单位面积无浆干燥质量偏差率、断裂强力偏差率、棉结疵点格率七项，外观质量为布面疵点一项。
涤棉混纺工艺流程
涤棉混纺工艺流程
《涤棉混纺工艺流程》
涤棉混纺是指用涤纶和棉纤维混合成纱线进行织造的工艺。
涤纶具有较好的耐磨性和抗皱性，而棉纤维则具有良好的吸湿透气性和柔软舒适性，因此混纺后的面料兼具两者的优点，非常适合制作衣物。
涤棉混纺的工艺流程如下：
1. 原料准备：将涤纶和棉纤维按一定的比例混合，然后进行清洗和柔软处理，使纤维质量更加均匀和柔软。
2. 理化处理：将混合后的纤维进行理化处理，包括漂白、染色、防缩处理等，以提高其光泽度和色牢度，并使其具有一定的收缩率，避免在洗涤后面料变形。
3. 精梳和粗精加工：将混纺纤维进行精梳和粗精加工，使纤维更加细腻和均匀，提高纱线的强度和光泽。
4. 纺纱：将混纺的纤维进行纺纱，制成符合要求的纱线。
5. 织造：将纺好的纱线进行织造，制成织物。
6. 后整理：对织造好的面料进行整理处理，包括平整、熨烫、裁剪等，使其具有良好的外观和手感。
通过以上工艺流程，涤棉混纺面料可以达到既有涤纶的耐磨性和抗皱性，又有棉纤维的吸湿透气性和舒适性的效果，因此混纺面料在服装制造中受到广泛的应用。
如何快速判断涤棉混纺面料成分比例
如何快速判断涤棉混纺⾯料成分⽐例今天我们分析⼀下如何通过简单的⽅法来判断涤棉混纺⾯料的成分及⽐例。
众所周知，棉和涤是现在纺织⾯料主要的两种成分，棉布和涤纶布是我们纺织服装⾏业使⽤得⽐较多的两种⾯料。
为了节约成本和提⾼强⼒等原因，现在使⽤涤棉混纺布也⽐较多，⽽涤和棉的含量⽐例不同直接影响⾯料的外观，物理性能和价格，市场上很多⼤路货棉成分均有偷⼯减料的嫌疑，如何简易地判断涤和棉的含量⽐例呢？现在结合我们的实践经验，总结如下⼏个简单⽽有效的⽅法：1.观察外观，⼤家都知道，涤纶是⼀种化纤，表⾯⽐棉光滑且反射⾯较⼤，因此，全涤布表⾯光滑，有⼀种化纤的光泽，相对⽽⾔，全棉布就⽐较哑光，全涤布和全棉布是⽐较容易分别出来的。
⽽现在⽣产的涤棉混纺布，纱线是由涤纶短纤和棉混纺⽽成，其中⼀个⽬的是使得这种涤棉布具有棉感外观，“以假乱真”⽐较难判断。
如果是涤棉坯布，布⾯上棉⼦越多，颜⾊越黄，那么棉成分就越⾼。
2.⼿感差别，涤纶布具有爽滑挺直冷感，⽽棉布具有柔软易折暖感，同上，棉成分含量较⾼的涤棉短纤混纺布，单凭⼿感也很难准确判断。
3.通过规格计算出成分⽐例之前我们学习过如何计算涤棉梭织布理论克重计算公式，如果⾯料是经纱全涤纬纱全棉或者经纱全棉纬纱全涤的话，就可以通过公式，算出涤棉布成分的理论⽐例。
例如：30*200D/120*60斜纹布，200D转换成D⽀数是5315/200=26.6S布的理论克重=经纱重量纬纱重量=0.1*（经密/2.54）*（583.1/经纱⽀数）0.1*（纬密/2.54）*（590.5/纬纱⽀数）=0.1*（120/2.54）*（583.1/30）0.1*（60/2.54）*（590.5/26.6）=91.8 52.4=144.3克/㎡由此可以得出棉含量=91.8/144.3=63.6%同理这个⽅法可以拓展到其他经纬纱材质不⼀样的梭织布。
4.燃烧法，这个是涤棉判断成分和⽐例主要⽅法，这⾥是两个概念，第⼀是判断成分，第⼆是判断成分⽐例。
混纺织物的前处理—涤棉混纺织物前处理
由于涤纶和棉的化学属性差异较大，所以很难制订出理想的生产 工艺。有些工艺只能做到大体上对另一方无害或少害。
涤/棉织物在烧毛前必须保持平整、干燥、无油污斑渍，否则烧毛不尽或是油 污在高温时进入涤纶内部而造成疵点。烧毛后，干布落布温度必须保持在 50℃以下。在生产运行中应经常注意落布质量，以便随时调整车速、火口角 度及其他工艺参数，防止烧毛不匀、烧毛过度、手感发硬。烧毛后，要求达 到3～4级质量标准。门幅收缩不得超过2%。
工艺条件:
浸轧温度
30℃
轧余率
80%～90%
汽蒸温度
142℃
汽蒸时间
60s
涤纶的定形方法主要采用在张力状态下的加热 定形。热定形后使织物具有良好的形态稳定性 、平挺度、弹性手感，改善起毛和起球现象， 同时染色性能也产生一定的变化。
涤/棉织物在2%～4%的超喂条件下进入针铗定形机。
必须通过控制针铗链间距来调节织物幅宽，一般情况是， 在定形机上拉幅的幅宽要比成品大2～3cm。
涤/棉织物上浆剂，我国主要采用聚乙烯醇和淀粉的混合浆料，两者比例不 等，上浆率控制在12%左右。
涤/棉织物的退浆要求退浆率在80%以上，布上残浆必须控制在1%（布重 ）之下。
涤/棉织物的退浆方法有生物化学法、碱法和氧化法，此外还有发展中 的溶剂退浆法。此外溶剂退浆也可以和酶退浆混用。酶溶解在溶剂乳液的水 相中，协同退除淀粉和合成浆料。
2～5 g/L
浸轧煮练液，保持70%的煮练液（按织物重量），在85～90℃作
用1h后水洗。
为了缩短工序，便于连续生产，退浆、煮练、漂白可合并进行。
涤棉混纺物hs编码
涤棉混纺物hs编码
涤棉混纺物的HS编码是5205.11。
涤棉混纺物是指由涤纶和棉
混合而成的纺织品，通常具有涤纶的耐磨性和棉的吸湿透气性。
根
据国际贸易惯例，涤棉混纺物的HS编码为5205.11，其中52代表
纺织原料和纺织品，05代表棉的纤维，11代表涤棉混纺物。
这个编
码用于国际贸易中的报关和统计，有助于准确识别和分类涤棉混纺物，便于进出口企业进行申报和清关手续。
在使用HS编码时，需要
注意不同国家和地区可能会有细微的差异，因此在具体贸易活动中，建议咨询当地海关或相关贸易专业人士以获取最准确的信息。
酷丝棉是什么材料
酷丝棉是什么材料
酷丝棉是一种新型的纺织原料，它由纯棉和涤纶混纺而成，具有天然棉质和涤
纶的优点，被广泛应用于服装、家居用品等领域。
酷丝棉因其独特的性能和舒适的手感而备受消费者青睐。
首先，酷丝棉具有天然纯棉的柔软舒适性。
纯棉是一种天然的纤维素材料，具
有良好的透气性和吸湿性，能够有效吸收皮肤上的汗液，保持皮肤干燥舒适。
而酷丝棉采用纯棉和涤纶混纺而成，因此在保持纯棉的柔软舒适性的同时，还具有涤纶的弹性和耐磨性，使得面料更加耐穿耐用。
其次，酷丝棉具有涤纶的优良性能。
涤纶是一种合成纤维，具有优异的弹性和
耐磨性，使得面料更加坚韧耐用。
同时，涤纶还具有快干性和易护理的特点，穿着舒适的同时，也更加方便清洗和保养。
因此，酷丝棉不仅具有纯棉的舒适性，还具有涤纶的耐穿耐洗性，成为了许多服装和家居用品的首选材料。
最后，酷丝棉在服装和家居用品领域有着广泛的应用。
在服装领域，酷丝棉可
以制作各种舒适柔软的T恤、衬衫、裤子等单品，深受消费者的喜爱。
同时，在
家居用品领域，酷丝棉也被用来制作床上用品、沙发套、窗帘等产品，为家庭生活带来舒适和便利。
总的来说，酷丝棉是一种具有天然纯棉舒适性和涤纶优异性能的新型纺织原料，被广泛应用于服装和家居用品领域。
它的出现，为消费者带来了更加舒适和耐穿的产品体验，成为了时尚和实用并重的理想选择。
随着科技的不断进步和人们对舒适性的追求，相信酷丝棉将会在未来得到更广泛的应用和发展。
涤棉布料涤纶含量测试国标
涤棉布料涤纶含量测试国标
摘要：
1.涤棉布料的概述
2.涤纶含量测试的背景和意义
3.我国涤棉布料涤纶含量检测标准
4.涤棉布料中涤纶含量的测试方法
5.结论
正文：
一、涤棉布料的概述
涤棉布料是一种由涤纶和棉混纺而成的纺织品。
它具有涤纶的韧性和耐磨性，同时又具有棉的柔软和吸湿性，因此被广泛应用于各种服装、家纺等领域。
二、涤纶含量测试的背景和意义
随着人们对纺织品质量的要求日益提高，对涤棉布料中涤纶含量的检测也变得越来越重要。
准确的涤纶含量检测不仅可以保证产品的质量，还可以为消费者提供可靠的购买依据。
三、我国涤棉布料涤纶含量检测标准
我国对涤棉布料中涤纶含量的检测有一套严格的标准。
按照GB/T 2910.2-2009《纺织品涤纶含量的测定第2 部分：涤棉》的规定，涤棉布料中涤纶含量的检测应采用燃烧法。
四、涤棉布料中涤纶含量的测试方法
燃烧法是一种常用的涤纶含量检测方法。
具体操作步骤如下：
1.从涤棉布料中剪取一定尺寸的样品。
2.将样品放入燃烧器中，点燃并燃烧。
3.燃烧过程中，观察样品的燃烧情况，记录下燃烧时间。
4.燃烧结束后，收集燃烧残渣，称重并记录。
5.根据燃烧时间和残渣重量，计算出涤纶含量。
五、结论
综上所述，涤棉布料的涤纶含量可以通过燃烧法进行检测。
棉涤是什么面料
棉涤是什么面料面料是衣物制作过程中至关重要的组成部分。
它直接影响到衣物的品质和舒适度。
目前市场上有各种不同的面料选项，其中一种被广泛使用的面料是棉涤。
那么，棉涤是什么面料呢？棉涤是一种由棉花和涤纶纤维混纺而成的面料。
棉花作为天然纤维具有良好的透气性和舒适感，而涤纶纤维则具有耐久性和弹性。
混纺这两种纤维的面料结合了它们各自的优点，达到了适合各种场合穿着的效果。
棉涤面料具有许多优点。
首先，棉涤面料柔软舒适，具有良好的透气性。
这使得它成为夏季首选的面料之一，让人在闷热的天气中依然感到凉爽舒适。
其次，棉涤面料具有耐久性。
涤纶纤维的加入提高了面料的耐磨性，使得棉涤面料更加耐用，不易磨损或变形。
此外，棉涤面料还具有良好的弹性和回弹性，使得衣物在穿着和洗涤后依然保持原有的形状。
另一个棉涤面料的重要特点是易打理。
相比于100％棉的纯棉面料，棉涤面料更耐褪色，不易起皱，并且容易护理。
它可以机洗和烘干，不需要特殊的处理或警惕。
这使得棉涤面料成为现代生活中忙碌人士的理想选择，他们更注重方便和实用。
除了这些优点，棉涤面料还具有一些其他的特点。
它具有较好的色牢度，衣物在经过多次洗涤后颜色依然鲜艳。
此外，棉涤面料还具有一定的防皱性能，经过洗涤后仍能保持较好的外观。
不过，需要注意的是，由于涤纶纤维的加入，棉涤面料可能具有一定的静电感，因此在某些情况下需要特殊处理。
在购买棉涤面料的时候，消费者应该注意面料的成分比例。
通常，棉涤面料的成分比例为棉纤维60％，涤纶纤维40％，这种比例最常见，也具有比较好的品质。
当然，也有其他比例的棉涤面料可供选择，如70％棉纤维和30％涤纶纤维，这种面料更接近纯棉的触感，但较耐磨损。
总之，棉涤面料是一种通过混纺棉花和涤纶纤维制成的面料。
它具有棉花的透气性和舒适感，以及涤纶纤维的耐久性和弹性。
棉涤面料柔软舒适，适合夏季穿着，同时具有良好的耐磨性和回弹性。
它易打理，耐褪色，不易起皱，并且具有较好的色牢度。
涤棉成分比例
涤棉成分比例
涤棉成分比例是指在涤纶和棉花混纺织物中，涤纶和棉花的比例。
涤棉比例越高，该织物的性能就会更趋向涤纶，比如硬度、耐久性和易打皱性会增加；反之，棉花比例更高的织物则更趋向于棉花，比如柔软度和透气性会更好。
那么，什么样的涤棉成分比例最适合我们的需求呢？
涤棉的最佳比例很大程度上取决于服装的用途。
以下是一些常见的涤棉成分比例及其应用：
1. 50/50涤棉：这种混纺面料是最常见的。
由于涤纶与棉花的比例相等，因此可以在透气性、柔软度和耐久性之间找到良好的平衡点。
常常用于制作衬衫、T恤、裤子、床上用品等。
2. 65/35涤棉：这种混纺面料的涤纶成分较多，因此更具有涤纶的优势，比如耐磨损和耐皱性。
这种比例的织物通常用于制作运动服和户外服装等需要较高强度和耐久性的服装。
3. 35/65涤棉：这种混纺面料的棉花成分更多，因此具有更好的透气性和柔软度。
这种比例的织物通常用于制作内衣、袜子、床上用品等对柔软度和舒适度要求较高的服装。
除了上述比例，还有一些其他的涤棉比例，比如80/20，60/40，70/30等。
因此，在选择涤棉混纺面料时，您需要充分考虑您的需求并做出合适的选择。
总之，涤棉成分比例对面料的性能有着非常重要的影响。
因此，在购
买或制作混纺服装时，一定要根据您的实际需求选择最适合您的涤棉比例。
涤棉和纯棉哪个好
涤棉和纯棉哪个好导论当我们购买衣物或家居用品时，经常会遇到涤棉和纯棉两种面料的选择。
涤棉是涤纶与棉纤维混纺而成的面料，而纯棉则是100%天然棉纤维制成的面料。
那么，涤棉和纯棉哪个更好呢？本文将通过比较它们的各个方面来探讨这个问题。
1.舒适度舒适度是选择衣物的重要因素之一。
就舒适度而言，纯棉面料更受欢迎。
纯棉面料柔软舒适，透气性好，能够吸收、排出汗液，给人一种轻盈和舒适的感觉。
另一方面，涤棉面料具有柔软度，但相对于纯棉面料来说，它的透气性较差，容易在炎热的天气中产生潮湿感。
2.耐久性耐久性也是选择衣物面料时需要考虑的因素之一。
涤棉面料具有较好的耐久性，能够抵抗日常磨损和多次洗涤。
它不容易褪色、变形或损坏。
相比之下，纯棉面料相对脆弱一些，容易因长时间的使用而出现起球、起毛或变形的现象。
此外，纯棉面料也需要特别注意的是容易变形缩水，使用时需要按照正确的清洁和保养方法。
3.适用环境适用环境也是选择面料的重要考虑因素之一。
涤棉面料在冬季保暖效果较好，适合在寒冷的环境下穿着。
而纯棉面料在夏季非常受欢迎，因为它的透气性好，能够让空气流过皮肤，提供舒适的感觉。
此外，纯棉面料也可以在温暖的气候中提供良好的保护，因为它不会引起过度出汗。
4.价格和可用性价格和可用性也是选择涤棉或纯棉面料时需要考虑的因素。
一般而言，涤棉面料的价格较为低廉，并且更容易在市场上找到。
相比之下，纯棉面料的价格相对较高，而且有时可能比较难找到。
这是因为纯棉面料的生产通常需要更多的工艺，且纯棉供应受到种植季节和区域限制。
结论综上所述，涤棉和纯棉面料各有其优势和劣势。
涤棉面料适用于寒冷的季节，具有较好的耐久性和价格优势。
而纯棉面料则适用于温暖的季节，具有优越的舒适度。
因此，选择涤棉还是纯棉主要取决于个人的需求和环境条件。
在购买时，我们可以根据我们的喜好和实际使用情况来选择最合适的面料。
涤棉的成分
涤棉的成分
涤棉是一种广泛应用于纺织品的合成纤维，其成分主要是涤纶和棉纤维。
涤纶是一种通过聚酯化学反应制成的聚合物，具有优异的耐热性和耐久性，而棉纤维则是从棉花中提取的天然纤维，具有柔软舒适的手感和良好的透气性。
涤棉的组合优势在于兼顾了涤纶和棉纤维的优点，使得该材料具有多种优异特性。
首先，涤棉具有优异的耐久性和耐热性，能够经受住高温、高压和多次洗涤的考验，同时也不容易变形和褪色。
其次，涤棉具有柔软舒适的手感和良好的透气性，使得其在穿着舒适度和透气性方面都表现优异。
此外，涤棉还具有易于加工、不易皱缩和防皱等特性，使得其在制作服装、床上用品、窗帘等方面具有广泛的应用。
涤棉的应用领域非常广泛，其中最为主要的领域是服装制造。
涤棉纺织品具有优异的物理性能，能够满足人们对于舒适性、美观性和功能性的要求。
涤棉混纺面料适合制作各种类型的服装，如衬衫、裤子、连衣裙、T恤等。
此外，在床上用品方面，涤棉也得到了广泛的应用，如床单、被套、枕头套等。
此外，涤棉还可以用于制作窗帘、车座套、餐桌布等。
涤棉的生产过程比较简单，主要是将涤纶和棉纤维按照一定比例混合后进行纺织。
在生产过程中，需要注意涤棉的比例和纺织工艺的
控制，以确保涤棉的质量和性能。
同时，涤棉也需要进行后整理处理，如染色、印花、漂白等，以满足市场对于颜色和花型的需求。
涤棉作为一种合成纤维，在纺织品行业中具有广泛的应用前景。
其优异的物理性能和舒适性使得涤棉深受消费者的喜爱，并在服装、床上用品、窗帘等领域得到了广泛的应用。
未来，随着科技的进步和消费者对于环保材料的需求不断增加，涤棉也将不断创新和改进，以适应市场的需求。
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由棉与其它纤维混纺、交织而成的织物，统称为棉混纺、交织织物。
这里包括棉与其它天然纤维的组合，也包括棉与各种化纤的组合，通常棉多与化纤组合成各种花色品种、兼具各方优点的实用面料。
⑴粘纤及富纤与棉混纺织品一般采用33%的棉纤维、67%的粘纤或富纤。
这类织物
具有耐磨、强度高于粘纤织品、吸湿性好于纯棉布、湿强下降较少、手感柔软光洁的特点。
主要品种有粘棉布、富纤棉织品。
⑵涤棉织品通常采用35%的棉与65%的涤混纺。
这种织物主要采用高支纱平纹组织
织成，多用于轻薄的衬衫布、细平布、府绸等。
涤棉布俗称“的确良”，它既保持了涤纶纤维强度高、弹性恢复性好的特性，又具备棉纤维的吸湿性强的特征，易染色、洗后免烫快干。
涤棉布品种规格较多，有原色布、色布、印花布及色织布等。
a. 涤棉细布：采用纱支较高、平纹组织织成的经纬密相近的织物。
布面平整细洁、
手感滑爽、薄轻挺括、不易起球。
以漂白、印花、浅色较多，可制作男女衬衫。
b. 涤棉府绸：组织结构和布面特征同纯棉府绸。
以漂白、素色居多，适宜制作较高
档衬衫。
c. 涤棉麻纱：采用单、双经纱间隔排列的平纹组织，布身细洁透气、手感滑爽，具
有麻织品的风格。
d. 涤棉泡泡纱：又称涤棉轧花布，具有挺括、快干、免烫等特点。
布面外观风格同
纯棉泡泡纱。
e. 涤棉斜纹布：采用斜纹组织织成的布面具有清晰斜纹纹路的织物，包括涤棉卡其、
华达呢、克罗丁等。
其中，涤棉卡其具有布身厚实紧密、坚韧挺括、纹路清晰、耐磨等特点。
适宜制作茄克衫、风衣等。
f. 涤棉烂花布：以涤棉包芯纱（涤长丝为芯，外包棉纱）织成的坯布，经酸处理后
得到的表面花纹凹凸不平、透明凉爽、立体感强的织物。
适合夏季穿用。
g. 其它涤棉品种：如涤棉色织树皮皱、倒比例混纺织物等，它们都各具特色，服用
性能超出单独一种纤维原料织成的织物。
⑶维棉织品维纶与棉混纺的织物。
这种织物吸湿性、透通性均很好，且因维纶耐盐
水腐蚀，故维棉混纺织物适合制作内衣、内裤、睡衣等。
维棉布的缺点在于染色不够鲜艳、弹性较差。
其主要品种有维棉市布、维棉平布、维棉细布及维棉格子布等色织布。
⑷丙棉织品将丙纶短纤维与棉按1：1比例混纺而成的平纹组织织物，常见的有丙棉
细布和丙棉麻纱。
a. 丙棉细布：采用50%棉与50%丙纶混纺的平纹织物，其外观挺括，缩水率小，耐
穿耐用，易洗快干，具涤棉织品风格。
但吸湿性、耐热性、耐光性较差，适宜制作外衣。
b. 丙棉麻纱：采用50%棉与50%丙纶或65%丙纶与35%棉混纺的稀薄织物，外观同纯棉麻纱织物，但吸湿性、耐光性、耐热性不如棉麻纱。
适合作夏季衬衫料或军用雨衣、蚊帐等。
各种纯棉面料特点以及鉴别方法知识！
◇纯棉面料
---- 手感好，使用舒适，易染色，花型品种变化丰富，柔软暖和，吸湿性强，耐洗，带静电
少，是床上用品广泛采用的材质；但是容易起皱，易缩水，弹性差，耐酸不耐碱，不宜在100 摄氏
度以上的高温下长时间处理，所以棉制品熨烫时最好喷湿，易于熨平。
有条件的话，每次使用后都
用蒸汽熨斗将产品熨平，效果会更好。
◇色织纯棉
---- 纯棉面料的一种，是用不同颜色的经、纬纱织成。
由于先染后织，染料渗透性强，色织牢
度较好，且异色纱织物的立体感强，风格独特，床上用品中多表现为条格花型。
它具有纯棉面料的
特点，但通常缩水率更大。
◇高支高密提花纯棉面料
---- 织物的经纬密度特别大，织法变化丰富，因此面料手感厚实，耐用性能好，布面光洁度
高，多为浅色底起本色花，格外别致高雅，是纯棉面料中较为高级的一种 .
◇涤棉面料
---- 品牌产品一般采用65 ％涤纶、35 ％棉配比的涤棉面料，涤棉分为平纹和斜纹两种。
平
纹涤棉布面细薄，强度和耐磨性都很好，缩水率极小，制成产品外型不易走样，且价格实惠，耐用
性能好，但舒适贴身性不如纯棉。
此外，由于涤纶不易染色，所以涤棉面料多为清淡、浅色调，更
适合春夏季使用。
斜纹涤棉通常比平纹密度大，所以显得密致厚实，表面光泽、手感都比平纹好。
◇真丝面料
---- 外观华丽、富贵，有天然柔光及闪烁效果，感觉舒适，强度高，弹性和吸湿性
比棉好，但
易脏污，对强烈日光的耐热性比棉差。
蚕丝手触柔软而有弹性，精炼脱胶后的练丝，表面平滑均匀，光洁雅致。
蚕丝是多孔性蛋白质纤维，具有良好的吸湿、散湿性能和含气、透气性能。
四肢物柔和舒适，具有独特的"丝鸣"特征。
蚕丝强伸力高，断裂强度可达3.1~3.6dN/tex(3.50~4.09gf/旦)、断裂伸长度可达15~25%；单位截面积所承受的切断强度达到432.1~471.4N/mm2(44~48kgf/mm2)，接近于钢丝。
蚕丝的耐磨性能优于其它天然纤维，22.2/24.42dtex(20/22旦)4A计生丝包和力达80次左右。
蚕丝耐热性好，其分解点为150℃左右，同时，蚕丝的保暖性好，穿着时有冬暖夏凉的感觉。
蚕丝绝缘性能好，是电的不良导体，但回潮率高时会降低电阻而减低绝缘性能，一般情况下，蚕丝纤维回潮率为8%~14%。
蚕丝染色性能良好，可用直接染料、酸性染料、活性染料和多种媒染剂染色，碱性染料需加保护剂。
染色效果美观、鲜明、细腻。
蚕丝对酸的抵抗力比棉花强、比羊毛弱，随着浓度的增加、温度的提高，丝纤维中止膨润而溶解。
苛性碱即使低温也能溶解丝胶并损伤丝素。
蚕丝中的丝素能吸附某些金属（如锡），利用这一特性可进行锡增量加工，以增加丝素的体积和耐皱性。
也可利用丝胶固着等方法处理蚕丝，获得独具风格的蚕丝新素材，制作某些服用饰物以及夏令服装。
蚕丝纤维的缺陷是长期保存或暴晒，容易引起黄变和脆化，丝织物洗涤后再经日晒也容易褪色，某些微生物菌类能使蚕丝变色，影响丝织物品质。
另外，纤维的摩擦强度、屈曲强度、伸长疲劳等服用性能不如合成纤维。