CRTSⅢ型板式无砟轨道安全施工管理办法

目录一、总则 (2)二、安全管理体系建设 (2)1、安全目标 (2)2、安全管理机构和安全责任 (3)三、现场施工安全卡控 (3)（一）安全施工规定： (3)（二）高空作业安全： (4)（三）材料堆码、装卸和搬运 (4)1、起重吊车 (5)2、龙门吊安全操作规定 (6)（五）施工用电 (8)1、施工现场用电应采用三相五线制供电系统，且工作接地电阻值不得大于4Ω，供电线路始端、末端必须作重复接地；当线路较长时，线路中间应增设重复接地；其电阻值不应大于10Ω。

(8)（六）夏季施工安全 (9)（七）压力容器的安全 (10)在施工过程中,气焊、气割已经成为施工的经常性操作。

将气瓶直接放置于施工现场，这是一些施工单位的一贯做法。

夏天气温比较高,高压气体在烈日的照射下温度上升,体积膨胀,严重的会发生气瓶爆炸造成人员伤亡和财产损失。

一旦发生爆炸还会带来二次事故（比如说火灾），使损失变大。

可见，压力容器在夏季作业中的使用和存放非常重要。

项目要加强对氧气、乙炔、液化气等气瓶的管理和油漆类易燃化工产品的管理工作，严禁这些物资在使用和存放过程中直接置于高温或烈日的照射下，必要时一定要采取措施遮阳或降温。

(10)1、氧气瓶乙炔瓶安全使用要求 (10)2、作业时的安全要求： (11)（七）消防安全措施： (12)（八）无砟轨道板现场施工安全 (12)1、两布一膜作业 (12)2、底座板施工 (12)3、轨道板施工 (13)中铁五局成绵乐八标乐山指挥部第一项目部CRTSⅢ型板式无砟轨道安全施工管理办法为了确保中铁五局路桥公司在成绵乐八标乐山指挥部第一项目部轨道板施工的安全施工生产，结合本项目经理部的实际情况，制定了安全施工管理办法。

一、总则1 为规范项目安全管理行为和作业行为,防止和减少安全事故发生，保证工程安全、优质、快速的进行，特制定本办法。

2 本办法依据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《铁路工程施工安全技术规程》、成绵乐公司《工程安全生产管理办法》、中铁五局《施工生产安全管理办法》等相关法律、法规和铁道部有关规定，并结合本工程施工生产实际情况而制定。

3 安全管理必须坚持“安全第一预防为主综合治理”的方针和中铁五局“以人为本预防为主文明施工共益发展”的职业健康安全方针，党政工团要齐抓共管、综合治理;必须贯彻“管生产必须管安全、管施工必须管操作”和“谁主管、谁负责、责权一致”的原则。

4 凡与中铁五局成绵乐铁路客运专线CMLQ-8标段内施工建设有关的组织单位、个人都必须严格遵守本管理办法。

二、安全管理体系建设1、安全目标1.1杜绝因工责任死亡的生产安全一般事故及以上责任事故；遏制一般生产安全事故，重伤率控制在0.3‰以内。

1.2杜绝一般及以上铁路交通责任事故及客运列车一般C类及以上铁路交通责任事故。

遏制一般铁路交通责任事故。

1.3杜绝特大责任交通事故、重大火灾和重大机械设备事故。

2.4杜绝锅炉、压力容器爆炸事故。

2、安全管理机构和安全责任2.1 安全管理领导小组组成：组长: 王伟（项目经理）副组长：洪江涛（副经理）吴常宝（党工委书记兼常务副经理）组员：肖兴汉（工程部长）邹腾（物资设备部部长）吕开拓（一队队长）吴鸿彬（拌和站站长）匡寅(四队队长）罗方敏（安全员）2.2、安全管理领导小组职责2.2.1 确定安全生产管理目标；2.2.2 建立安全生产责任制，检查所管项目各级领导、各部门的安全生产责任制落实情况；2.2.3 审定局指挥部项目部有关的安全生产的管理办法、制度、细则；2.2.4定期组织安全生产检查，组织安全生产专题会议，协调布置安全生产工作，确保无砟轨道施工顺利进行。

2.2.5 按有关规定，组织编报项目施工安全生产应急预案；2.2.6 依照国家及铁道部有关安全生产法律法规的规定，及时上报安全生产事故，配合上级单位的安全生产事故的调查，调查分析处理职责权限内的安全生产事故。

三、现场施工安全卡控（一）安全施工规定：1、进入现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品。

2、凡2米以上的悬空，高处作业无安全设施的必须系好安全带，扣好保险钩。

3、桥面作业时，不往上或下乱抛材料和工具等物体。

4、各种电动机设备，必须有漏电保护装置和安全接地方能开始作用。

5、未经有关人员批准，不准任意拆除安全设施和字全装置，施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动。

需要拆动，要经工地施工负责人同意。

6、未经教育不得上岗，无证不得操作，电焊工、起重机司机、大型吊装设备司机和各种机动车辆司机，必须经过专门训练，考试合格发给操作证，方准独立操作。

7、酒后不准上班操作。

8、穿硬底鞋不准蹬高进行作业。

9、参加施工的工人（包括学徒工、实习生、代培人员和民工），要熟知本工种的安全技术操作规程并进行安全培训，合格后方能上岗。

（二）高空作业安全：1、从事高空作业要定期体检，经医生诊断，凡患高血压，心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的，不得从事高空作业。

2、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和易滑的鞋。

3、高空作业所用材料要堆放平稳，桥面作业时，严禁往上或下乱抛材料、工具废弃物等物体。

4、未进行施工时，用于遮挡的工棚必须固定牢靠，防止被大风刮落，并经检查无误后方准离开施工现场，遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高空作业。

5、梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距离30厘米为宜，使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施，单面梯与地面夹角以60-70度为宜，禁止两人同时在梯子上作业，如需接长使用，应绑扎牢固，人字梯底脚要拉牢，在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。

6、没有安全防护设施，禁止在构件上行走。

高空作业与地面联系，应设通讯装置，并有专人负责。

7、禁止攀登起重臂、绳索和随同运料的吊篮、吊装物上下。

（三）材料堆码、装卸和搬运1、各类物资应按品种、规格堆码整齐、稳妥，不得乱堆乱放和超高堆放。

金属、木材及构配件等的底部应按规定加设垫块，并应符合下列规定：⑴易于滑滚的材料堆放必须捆绑牢固，高度不得超过2m。

⑵用人工堆放袋装材料时，其高度不得超过1.5m。

⑶堆放钢板及钢杆件时，其高度不得超过1m，每层应用垫木隔开。

⑷存放压缩气瓶时，应立放于无油、干燥、通风良好、无日光直射的室内。

2、装卸搬运危险品必须符合国家现行有关的易燃、易爆、有害物品管理规定，并应轻搬轻放，每人负荷不宜过重。

在装卸搬运有毒和腐蚀性物品时，不得采用直接接触身体的装卸方法。

3、装卸作业应符合下列规定:⑴装卸、搬运作业场地应平坦宽敞，跳板应坚固牢靠，并有防滑措施，跳板的坡度不应大于1:3；⑵作业前，应有专人负责说明物料种类、性质、质量、装运地点等有关注意事项和不安全因素；⑶大型设备的装卸运输应制定安全技术措施，并应有专人指挥；⑷装卸管材、钢筋、型钢及细长构件时，应动作一致，超出车身部分应加托架，捆绑牢固；⑸使用滑车倒链装卸重物时，不得超载；⑹采用漏斗棚架装料、棚架下严禁站人或通行。

4、当使用轻型小车装运材料时,平坡地段前后两车宜保持2m以上间距，上下坡道时宜保持10m以上间距。

5、运输大型物件和重型机械设备时，必须符合交通部门运输大型物件的有关规定。

（四）吊装机械安全1、起重吊车起重吊装作业应符合下列规定：1.1吊装作业前，应对起重机械的制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查，发现性能不正常时，应在操作前排除。

1.2 吊装作业中，当重物吊起、转向、走行、接近人员、重物下落时，必须鸣铃示警。

吊装物上严禁站人（如图3.1所示）。

图 3.1 吊装物上严禁站人1.3 遇六级及以上强风时必须停止露天吊装作业。

1.4钢筋、型钢、管材等细长和多根物件吊装时，必须捆扎牢固，多点起吊。

1.5严禁在超过起重机械容许荷载、荷载不明和斜拉重物的情况下起吊。

1.6起重指挥应由安全技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清时严禁起吊。

1.7电动起重机械作业突然断电时，应将所有的控制器手柄扳回零位；在重新工作前，应检查起重机械动作是否正常。

1.8 起重机械在作业中停机时，必须先将重物落地，不应将重物悬在空中停机。

1.9 当吊钩处于工作位置最低点时，钢丝绳在卷筒上的缠绕，除固定绳尾的圈数外，必须不少于2圈。

1.10 起重机械严禁越过无防护措施的外电架空线路作业。

起重吊装用的钢丝绳，其安全系数必须符合表1的规定：表1 起重吊装钢丝绳的安全系数用途安全系数用途安全系数缆风绳 3 吊索（无弯曲时）6手动起重设备 4.5 捆绑吊索8机动起重设备 5 载人升降机102、龙门吊安全操作规定2.1 龙门吊应有专人开车，司机应经过专业培训，熟悉本机的结构特点和操作方法，并经考试合格后发给合格证书，才允许开车。

严禁非司机开车。

2.2 龙门吊作业前的重点检查项目应符合下列要求：(1)机械结构外观正常，各连接件无松动；(2)钢丝绳外表情况良好，绳卡牢固；(3)各安全限位装置齐全完好；(4)夹轨器全部打起；(5)设备保养润滑良好；2.3 作业开始第一次吊重物时，应在吊离地面100mm时停止，检查龙门吊制动情况，确认完好后方可正式作业。

2.4 每班第一次吊运接近额定负荷的物品时，司机应先将重物起重至不超过0.5m高度，然后下降到接近地面时制动，确认设备状态良好后方可正式作业。

2.5 禁止超负荷使用设备，禁止倾斜吊运物品，禁止人随物品一起升降。

2.6 司机工作时，只听地面上专门人员指挥（并且只能有1 人指挥），但是无论什么人发出停车信号时均应停车，查明情况再开车。

2.7 龙门吊吊运物品时，应鸣铃让人躲开或绕开，禁止从人头顶通过，开车前必须发出开车警告信号。

2.8 不允许长时间吊重物于空中停留，龙门吊吊装重物时，司机和地面指挥人员不得离开。

2.9 交接班时，两个班的司机应共同检查全机的机械设备和电器设备情况，并填写日表。

2.10 作业完毕后，应将龙门吊停放在制定位置，将吊钩升到上部位置，吊钩上不得悬挂重物；将控制器拨到零位，切断电源，关闭并锁好操作室门窗，锁好夹轨区器、风锚等安全装置。

2.11 六级以上风力禁止作业。

2.12 吊车运行时，严禁任何人停留在机架上2.13 突然断电时，要将主电路开关切断，将所有控制器手柄转至零位。

2.14 经常检查各部件是否有松动现象，防止螺栓螺钉等物件落下伤人。

2.15 检修或保养龙门吊时应先断电，并悬挂不准合闸的警示牌。

2.16 吊运易燃、易爆、有害等危险品时，应经安全主管部门批准，并应有相应的安全措施。

2.17 吊起重物后应慢速行驶，行驶中不得突然变速或倒退。

两台起重机同时作业时，应保持3—5m距离。

严禁用一台起重机顶推另一台起重机。

2.18 起重机行走时，两侧驱动轮应同步，发现偏移应停止作业，调整好后方可继续使用。