滁河大桥 ---脚手架搭拆方案
拆除工程脚手架搭设方案
拆除工程脚手架搭设方案一、工程概况及拆除要求本次拆除工程为一栋多层建筑的外墙脚手架拆除工程。
建筑高度约为30米，总共有10层楼，外墙整体面积约为2000平方米。
根据委托方的要求，要求本次拆除工程需要在保证安全的前提下，尽快地完成任务，不影响周边环境和人员的正常生活和工作。
脚手架搭设方案需要考虑到建筑的高度、外墙面积、周围环境以及人员和设备的安全问题。
本方案将从脚手架搭设的具体方案、安全预防措施和工期计划三个方面进行详细说明。
二、脚手架搭设的具体方案1. 脚手架结构选择：根据建筑的高度和外墙面积，我们选择使用独立式脚手架结构。
这种结构能够保证在高空作业时的平稳性和安全性，同时还能够有效地减少与建筑物本身的接触，避免对建筑物造成不必要的损坏。
2. 脚手架搭设方案：首先，我们将在建筑物周围进行勘查，确定搭设脚手架的具体位置和数量。
然后根据勘查结果，确定脚手架的布局和支撑方式。
在确定了脚手架的布局之后，我们将根据标准脚手架的搭设流程，进行脚手架的搭设工作。
3. 材料选择：在脚手架搭设过程中，我们将严格按照国家标准和行业规范，选择合格的脚手架构件和连接件。
脚手架的搭设过程中，还将严格控制每个构件的质量和安装方式，确保脚手架的稳定性和安全性。
4. 搭设工期：在确定了脚手架的具体方案之后，我们将根据建筑的高度、外墙面积和周围环境，制定详细的搭设工期计划。
在制定搭设工期计划的过程中，我们将充分考虑到资源的调配和施工的难易程度，尽可能地缩短搭设工期，确保工程的顺利进行。
三、安全预防措施1. 安全培训：为了保障人员和设备的安全，我们将对参与搭设工程的所有工作人员进行严格的安全培训，包括脚手架的安全使用方法、作业规范和应急处理等内容。
2. 安全防护: 在脚手架搭设过程中，我们将严格遵守国家标准和行业规范，对搭设脚手架的位置进行合理的划分和标识，设置明显的警示牌和警示标志，确保周围环境和行人的安全。
3. 安全监测: 我们将在脚手架搭设的过程中，安排专人对脚手架的使用情况和安全状况进行监测和检查，及时发现和排除安全隐患，确保脚手架的安全稳定。
脚手架拆除施工技术方案
脚手架拆除施工技术方案脚手架拆除施工技术方案一、施工准备脚手架拆除前为确保施工人员安全，必须提前做好以下检查工作：1、检查脚手架扣件、连墙件、剪刀撑、脚手板、竹笆、脚手架基础牢固性能否满足脚手架拆除施工要求。
2、悬挑槽钢、斜拉钢丝绳是否牢固。
3、脚手架上垃圾、杂物必须清理干净。
要求脚手架上无妨碍脚手架拆除施工的物品。
4、及时修改妨碍外墙砌筑的连墙件，并将外墙连墙件孔洞妥善封堵。
5、脚手架拆除相关楼座周边的人员通道是否做好安全防护。
如若不能满足通道的安全，脚手架拆除时禁止人员通行。
架子拆除时划分作业区，周围设置围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员进入。
6、脚手架拆除时，确保下方无人员施工（如：外墙抹灰、结构清理人员）。
除以上对脚手架本身和建筑物周边施工环境的检查外，还要做好操作人员的班前安全教育，施工人员必须扎裤腿、穿软底胶鞋，佩戴安全帽、安全带。
二、施工顺序为确保脚手架拆除工作的顺利进行，应采取以下施工顺序。
防护栏杆拆除-—密目网拆除—连墙件修改—脚手板、竹笆拆除—剪刀撑、斜撑拆除—小横杆拆除—大横杆拆除—立杆拆除—连墙件拆除—施工清理由于14#楼在十二层、15#、19#、20#楼在十三层采用槽钢悬挑和钢丝绳斜拉搭设脚手架，因此，脚手架拆除至十二或十三层后，先将斜拉钢丝绳拆除再拆除悬挑槽钢，待槽钢洞口封堵完毕后再进行下部脚手架拆除。
三、人员、进度安排由于施工进度紧张，所以要求每个建筑单体安排5-6人施工。
每个建筑单体施工工期为7天。
以20#、19#、15#、14#的顺序进行施工。
四、施工注意事项为确保脚手架拆除工作的安全、顺利进行施工人员应注意以下事项：1、遇到当天风力达到6级，或雨雪天气应停止脚手架拆除工作。
2、拆除顺序逐层由上而下、先搭后拆、先拆后搭的原则进行，严禁上下同时进行。
3、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。
脚手架搭设及拆卸方案
脚手架搭设及拆卸方案一、脚手架搭设方案（一）立杆基础1、按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位，钢管脚手架基础用砼硬化，落地立杆垂直稳放在砼预制块上，尺寸为150×150×100，设纵横相连扫地杆。
2、立杆基础外侧设置截面为300×250mm的排水沟，并在外侧设800mm宽的砼地面。
（二）杆件搭设脚手架搭设顺序如下：放置纵向扫地杆→立柱→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙件→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆（三）剪刀撑的设置脚手架外侧设置剪刀撑，由脚手架端头开始按水平距离9米设置一排剪刀撑，剪刀撑杆件与地面成45度角，自下而上，左右连续设置。
杆件搭接不宜设在同一平面上，搭接长度不小于100cm，且不少于两个扣件紧固。
（四）脚手架外侧自第二步起设1.2米高同材质的防护栏杆和30cm高的踢脚杆，顶排防护栏杆设两道，高度分别为0.9米和1.3米。
脚手架的高度，里立杆低于檐口50cm，平屋顶外立杆高于檐口1.2米。
脚手板用不细于18号铅丝双股并联绑扎。
外侧用合格的密目安全网封闭。
每隔10米，内侧作业层与墙面处用密目安全网封闭。
（五）连墙件的设置连墙件在底层第一步纵向水平杆处开始设置，宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。
连墙件竖向间距为3.6米，水平间距为4.5米。
当处在墙角处，连墙件偏1.0米设置一个，其它按水平间距每隔4.5米设置一个。
脚手架到顶时，最后一道连墙件必须加密。
连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。
采用配用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位。
拉结应采用刚性拉结，一段用钢管锚入梁中，用扣件连接。
二、脚手架拆卸方案1、全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求。
2、拆除安全技术措施，由单位工程负责人逐级进行安全技术交底。
3、拆除顺序必须按搭设的逆顺序逐层自上而下进行，作到一步一清，严禁上下同时拆卸。
拆除工程脚手架搭设方案
拆除工程脚手架搭设方案拆除工程脚手架搭设方案是一个重要的工作，因为脚手架的质量和安全性对工程的完成和施工人员的安全都有着非常重要的影响，此文档将介绍如何进行拆除工程脚手架搭设的方案。
一、搭设前的准备在进行脚手架搭设之前，需要首先做好以下准备工作：1.确定搭设时间和地点：根据施工计划确定搭设时间和地点，以确保施工进度的顺利进行。
2.确认搭设高度和工程量：对搭设高度和工程量进行评估，以确定所需脚手架的规格和数量。
3.检查现场环境：检查搭设现场的地面情况、周围环境等，以确保脚手架的稳定性和施工安全。
4.选择脚手架材料和型号：根据工程需要和预算情况选择合适的脚手架材料和型号。
5.安排专业人员：安排专业人员进行搭设操作，确保搭设质量和安全性。
二、脚手架搭设步骤根据搭设前的准备工作，可以按照以下步骤进行脚手架搭设：1. 设计方案在搭设前，需要首先设计好脚手架的搭设方案，包括脚手架的梁、柱、架、人字梯和安全设施等。
2. 搭设基础首先，需要在搭设地点周围搭建好基础，包括地锚、地脚杆等，以增加脚手架的稳定性和安全性。
3. 搭设框架根据设计方案，开始搭设脚手架的框架。
首先要搭建脚手架的立柱，然后根据需要的高度在立柱上设置横梁和纵梁。
4. 安装横担、踏板和人字梯在框架搭设完成后，需要安装横担和踏板，以及人字梯，以方便施工人员的上下和工作。
5. 安装安全设施在脚手架搭设完成后，需要安装安全设施，包括安全带、安全网、脚手架防倒杆等，以确保施工过程中的安全性。
6. 完成验收在脚手架搭设完成后，需要进行验收和检查，确保脚手架的质量和安全性。
三、拆除工程脚手架步骤脚手架拆除工作同样需要注意安全和质量。
可以按照以下步骤进行拆除：1. 停止使用在拆除前，需要停止使用脚手架，使其上面没有任何人、工具和材料等。
2. 恢复原状需要将脚手架上的所有设备和材料移除，并将它恢复到原始状态。
这一步骤需要进行安全和环保评估。
3. 拆除脚手架根据设计方案，按照从上到下的顺序拆除脚手架，以避免垮塌和伤害等意外情况。
脚手架搭设及拆除专项施工方案
脚手架搭设及拆除专项施工方案预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制汉北河新沟二线船闸金属结构安装脚手架搭设及拆除专项施工1、编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》( GJG130-2011)；《建筑施工安全检查标准》( JGJ59-2011)；《建筑施工高处作业安全技术规范》( JGJ80-2016)；《汉北河新沟二线船闸工程工作闸、阀门及检修闸门施工组织设计》；《汉北河新沟二线船闸金属结构安装施工专项安全措施》；本工程施工图纸和投标文件；1.1 设计总体思路根据现场实际情况，本工程埋件安装均可采用落地排架方案进行辅助安装。
1.2 劳动力准备搭设阶段共需架子工4 名，维护阶段共需架子工1 名，拆除阶段共需外架工4名所有架子工均需持证上岗。
架子工由劳务公司提供。
搭设阶段安排1 名测量放线工配合。
1.3 材料准备本工程外架、卸料平台所用的钢管、扣件、型钢基础垫板均由租赁公司提供。
竹串竹笆片和其它材料由项目部自行采购1.4机具准备搭、拆架子所需机具主要有架子扳手、吊线，由架子工自备1.5技术准备施工前应按要求向架子工做好技术交底。
人员变动后应重新交底。
2脚手架构造要求2.1总的设计尺寸立杆纵距1.3m （局部有所调整，但均不大于1.3m），横距0.75m （可平铺三块竹跳板，每块竹跳板宽250mm）,内排架步距1.7m，临边设安全防护栏杆（1.2m高护栏）＜2.2纵向水平杆纵向水平杆要求设置在立杆内侧，长度不宜小于三跨。
接长宜使用对接。
对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3接长如采用搭接，搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定。
本工程使用竹跳板，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。
脚手架安拆施工方案
脚手架安拆施工方案脚手架是建筑施工中常用的工具，用来为施工人员提供安全、稳定的工作平台和空间。
在建筑施工过程中，脚手架的安装和拆除是非常重要的环节，关系到施工质量和工人的人身安全。
下面将详细介绍脚手架的安装和拆除施工方案。
一、脚手架安装方案1.施工前准备在开始脚手架安装工作之前，需要进行以下准备工作：-确定脚手架的设计方案，并准备相应的施工图纸和材料清单。
-准备好所需的脚手架材料，包括钢管、连接件、杆件、横杆等。
-对施工现场进行清理，确保地面平整、无障碍物，并清除雨水、积水等。
2.脚手架立杆安装根据设计方案和图纸确定脚手架的立杆位置，并进行以下步骤：-根据立杆位置，在地面上标记出相应的位置。
-将脚手架的立杆一根一根地插入地面，并用木锤敲实，确保立杆稳固。
-依次安装脚手架的所有立杆，并进行定位和调整，确保垂直度。
3.脚手架横杆和斜撑安装根据立杆位置和设计方案，进行以下步骤：-在立杆上安装横杆和斜撑，使用连接件将其固定在立杆上。
-依次进行横杆和斜撑的安装，确保横杆与立杆垂直，斜撑与横杆、立杆成约45度角。
4.平台板安装根据设计方案和需要，将平台板安装在脚手架的横杆上，并进行以下步骤：-将平台板平铺在横杆上，并使用连接件将其固定在横杆上。
-平台板之间要尽量连接紧密，确保平台板之间没有间隙。
5.检查和整理完成脚手架的安装后，对安装质量进行检查和整理：-检查每一根立杆、横杆、斜撑和平台板的固定情况，确保所有连接部位牢固可靠。
-整理施工现场，清除多余材料和工具，保持施工现场的安全和整洁。
二、脚手架拆除方案1.施工前准备在开始脚手架拆除工作之前，需要进行以下准备工作：-确保没有人在脚手架上工作。
-准备好所需的拆除工具和设备，如扳手、锤子、刨子等。
-对拆除区域进行清理，清除雨水、积水等。
2.先从上往下拆除脚手架拆除的原则是先从上往下拆除-先将平台板依次拆除，使用工具将连接件拆卸，然后将平台板逐一搬离施工现场。
-接下来拆除斜撑，再拆除横杆。
脚手架工程搭设 拆除方案
脚手架工程搭设拆除方案一、搭设方案1. 搭设前的准备工作在进行脚手架搭设之前，必须做好充分的准备工作，包括确定搭设地点、了解工程需求、获得相关许可证和手续等。
此外，还需进行现场勘察，了解搭设地点的具体情况，包括地形、地貌、土壤情况等，这些都会对脚手架的搭设起到重要的影响。
2. 根据需求确定脚手架类型根据实际需求确定所需的脚手架类型，包括门式脚手架、盘扣脚手架、悬挑脚手架等。
不同类型的脚手架适用于不同的场景，因此在确定搭设方案时，必须选择合适的脚手架类型。
3. 制定搭设计划在确定脚手架类型之后，需要制定详细的搭设计划，包括工期、人员配置、材料需求、安全措施等。
在计划中必须考虑到各种突发情况的处理方案，以确保工程的顺利进行。
4. 安全保障措施在进行脚手架搭设之前，必须做好安全保障措施，包括安装围栏、设置标志、限制搭设区域等，以确保施工现场的安全。
5. 脚手架搭设在进行脚手架搭设时，必须严格按照设计要求进行，遵循安全操作规程，确保脚手架的牢固稳定。
在搭设过程中，必须不断检查脚手架的稳固程度，及时发现并处理问题，确保搭设成功。
6. 搭设结束后的清理工作脚手架搭设完成后，必须进行现场的清理工作，将各种材料、工具等清理干净，以便下一步的施工工作。
二、拆除方案1. 拆除前的准备工作在进行脚手架拆除之前，必须做好充分的准备工作，包括制定详细的拆除计划、了解拆除地点的具体情况、进行现场勘察等。
同时，还需做好安全预案和突发情况处置方案，以确保施工过程中的安全。
2. 安全防护措施在进行脚手架拆除时，必须做好安全防护措施，包括设置警示标志、围栏、限制拆除区域等，以确保施工现场的安全。
3. 拆除作业流程在进行脚手架拆除时，必须严格按照拆除计划进行，遵循安全操作规程，确保拆除过程安全有序。
拆除作业必须由经验丰富的专业人员进行，避免发生意外。
4. 安全清理工作在脚手架拆除完成后，必须进行现场的安全清理工作，清除各种材料、工具等，确保施工现场的清洁整洁。
S247冶六线滁河大桥系杆拱修复出新方案
文末有福利
S247冶六线滁河大桥系杆拱构 件修复出新施工方案
一 工程概况
二 施工技术方案三 施源自组织方案一、工程概况滁河大桥位于S247冶六线通江段K37+290m 处，桥梁全长513.24m,由主、引桥组成，其中 主桥结构为单跨83.0m下承式钢管混凝土系杆拱 桥，拱肋断面为哑铃型，内灌C40混凝土，外部 由三层材料喷涂而成（120um热喷锌层 +2X40um环氧云铁防锈漆+2X40um聚氨酯面 漆）。大桥建成通车后多年来，经长时间风吹日 晒现系杆拱构件外部严重老化，局部构件绣腐、 油漆脱落。
涂层修复
3、中层防锈漆 修复
4、用空气喷涂法 对构件表面进行面
漆修复
（三）工程质量保证体系及其保证措施
质量保证 体系
为确保工程质量，设立组织保证，建立健 全质量保证组织体系。对本工程项目质量采 取项目经理负责制，在工程项目部内部建立 以项目经理为首、各部门负责人负责的质量 管理网络流程(见下图)，项目经理为第一责 任人。
3、《公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件》
JT/T 722--2019
4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ 130--2019
施工工艺
严重锈蚀部分
钢丝刷清锈
磨光机打磨
水洗
病害清理
砂纸打毛
水洗
其余部分
砂纸打毛
水洗
施工工艺
1、锈蚀严重部位批 铁砺
锈蚀严重部分喷涂层修复
2、环氧富锌底漆的 喷涂
滁河大桥全景图
施工技术方案
施工技 术方案
病害调查 施工工艺 质量保证体系及措施
病害一
病害一
病害一
病害二
病害二
脚手架搭拆专项施工方案
脚手架搭拆专项施工方案一、项目概况脚手架搭拆是在建筑施工过程中必不可少的环节，主要用于提供施工人员工作平台和支撑，确保施工安全和高效进行。
本项目的搭拆工作将在建筑施工开始前进行脚手架的搭建，施工结束后进行脚手架的拆除。
二、施工目标1. 提供安全稳定的工作平台，保证施工人员的安全；2. 提高施工效率，缩短施工周期；3. 注意环境保护，保证施工过程中对周围环境的影响最小化。
三、施工方案一、脚手架搭建1. 设计方案根据施工图纸和安全规范，确定脚手架的类型、高度、平台数量和承重能力要求，编制脚手架设计方案。
2. 材料准备根据设计方案和工期计划，采购所需的脚手架材料，确保材料质量和数量符合要求。
3. 基础处理在施工现场进行基础处理，确保基础平整、坚固，以满足脚手架的支撑要求。
4. 搭建过程按照设计方案和操作规范，进行脚手架的组装和搭建，要求操作人员具有相应的操作证书和经验，严格按照规范操作，保证工程质量和施工安全。
5. 安全措施在脚手架搭建过程中，要设置安全标志和警示牌，确保工人和周围人员的安全；并配备安全带等个人防护设备，以防止人员意外伤害。
6. 完工验收脚手架搭建完成后，进行完工验收，确保脚手架的质量和安全性达到标准要求。
二、脚手架拆除1. 施工方案制定根据施工图纸和拆除要求，确定脚手架的拆除顺序和方法，编制脚手架拆除方案。
2. 安全措施在拆除脚手架之前，要对周围环境进行清理和警示，确保拆除过程中不会对周围工作人员和设备造成影响。
3. 拆除过程按照拆除方案，进行脚手架的拆除工作，要求操作人员具有相应的操作证书和经验，严格按照规范操作，确保拆除过程的安全和顺利进行。
4. 完工验收脚手架拆除完成后，进行完工验收，确保脚手架的拆除工作符合要求，不留下任何安全隐患。
综上所述，脚手架搭拆专项施工方案包括脚手架的搭建和拆除两个阶段，通过合理的方案设计、严格的操作规范和必要的安全措施，确保施工过程的安全性和高效性，提高施工质量和效率。
脚手架搭拆工程施工方案
一、工程概况本工程为（具体工程名称），位于（具体地址）。
工程总建筑面积（具体数值）平方米，地下（具体层数）层，地上（具体层数）层。
本方案旨在确保脚手架搭设与拆除施工过程中的安全、高效和质量。
二、编制依据1. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）2. 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）3. 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）4. 工程设计图纸及相关施工规范三、施工准备1. 施工队伍：成立专业的脚手架搭拆施工队伍，配备足够的施工人员，并进行安全教育和技能培训。
2. 材料设备：准备充足的钢管、扣件、脚手板、安全网、防护栏杆等材料，确保材料质量合格。
3. 施工方案：根据工程实际情况，编制详细的脚手架搭设与拆除施工方案。
四、脚手架搭设1. 施工场地：确保施工场地平整、坚实，必要时进行地基处理。
2. 地基处理：在脚手架基础下设置垫板，厚度不小于50mm，确保平整，不得悬空。
3. 立杆：采用双排单立杆，立杆间距符合规范要求，立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m。
4. 横杆：采用对接扣件连接，横杆间距符合规范要求，横杆与立杆采用直角扣件连接。
5. 脚手板：采用搭接式脚手板，搭接长度不小于200mm，确保牢固。
6. 安全防护：设置安全网、防护栏杆，确保施工人员安全。
五、脚手架拆除1. 拆除顺序：按照自上而下的顺序进行拆除，先拆除脚手板，再拆除横杆，最后拆除立杆。
2. 拆除方法：采用人工拆除，严禁使用机械设备。
3. 拆除安全：拆除过程中，确保施工人员安全，防止高空坠落。
六、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，明确危险区域。
3. 定期对脚手架进行检查，发现问题及时整改。
4. 加强施工人员的安全教育和培训，提高安全意识。
5. 施工过程中，密切关注天气变化，遇恶劣天气暂停施工。
七、施工进度安排1. 脚手架搭设：预计工期（具体天数）。
脚手架搭拆方案
脚手架搭拆方案本工程选用钢管脚手架，其安装宽度应满足工人操作，材料堆置和运输的需要，搭建要求坡度平缓，牢固稳定，避免其他支架共用。
脚手架应构造简单，装拆方便。
1.架子搭设:(1)搭设脚手架前，应清除搭设范围的障碍物，平整场地，夯实基土，作好现场排水作业。
(2)立杆基底要坚实，应在立杆底座上加垫木，垫木宽不小于200mm，厚不小于60mm，同时在纵，横向均设扫地杆。
(3)外架搭设杆应纵成线，横成方，垂直度偏差不小于架高1／200，立杆间距不大于2m，砌筑为1.2m，装饰为1.8m，小横杆间距不大于1.5m，大横杆间距不小于1.2m，小横杆应设有大横杆与立杆的交点处，且相邻的杆接头不得在同一步架内。
(4)架子两端转角处，每一组从上到下要连续设置剪刀撑，剪刀撑钢管接点用旋转扣件搭接，接头长度不小于500m，剪刀撑斜杆与地面成45º～60º角。
剪刀撑第节斜撑应用旋转扣与立杆和小横杆扣牢，斜杆中部也至少两点扣牢。
(5)施工层1.2m高处设防护栏杆和档脚板（高18cm）脚手架板应敷设严密，不得有空隙和空头板，脚手架外侧用密目式安全网严密围护，施工层以下用平网封闭，施工层脚手架内立杆与建筑之间敷设架板全封闭。
(6)灯具安装平台及外架3m设安全通道，通道顶用双层架板纵横交错敷设。
(7)搭设扣件式钢管脚手架的钢管，扣件，架板等材质必须符合安全技术操作规程之规则。
(8)脚手架在搭设前必须进行技术交底，搭设完毕办理验收手续。
2.架子拆除(1)工程施工完毕经全面检查，确认不再需要脚手架时，由工程负责人签证方可进行拆除。
(2)拆除脚手架时，周围应设围拦或警戒标志，并设专人看管，禁止入内。
(3)拆除脚手架前，把脚手架上的材料等物清理干净。
(4)拆除顺序应自上而下，按后装构件先拆，先装后拆，一步一清的原则，依次进行，不准上下同时作业。
(5)拆除脚手架纵横杆，剪刀撑应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作的人员往下顺杆子。
脚手架搭设拆除施工方案
脚手架搭设拆除施工方案一、前期准备工作：1.确定施工区域：根据施工需求和工程图纸，确定需要搭设脚手架的区域。
2.确定搭设脚手架的类型：根据施工情况和工程要求，选择适合的脚手架类型。
3.编制拆除方案：根据脚手架搭设方案和工程要求，制定详细的拆除方案。
4.准备人员和设备：确定人员配备，并提前准备好必要的施工设备和工具。
二、搭设脚手架：1.设置安全警示标志：在搭设脚手架的施工区域周围设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全。
2.准备搭设材料：根据脚手架搭设方案和工程要求，准备必要的搭设材料，包括脚手架支架、连接件、钢管等。
3.搭设主体结构：按照脚手架搭设方案，先搭设主体结构，包括立杆、横杆、斜杆等，确保脚手架的整体稳固。
4.安装辅助设备：根据工程需要，安装必要的辅助设备，如水平支撑、垂直支撑等，确保脚手架的安全和稳定。
5.安全检查：搭设完毕后，进行脚手架的安全检查，确保搭设质量符合要求。
三、脚手架拆除：1.安全警示标志：在拆除脚手架的施工区域周围设置明显的安全警示标志，禁止未经许可的人员进入。
2.集中人员和设备：集中必要的拆除人员和设备，确保拆除工作的顺利进行。
3.拆除顺序：根据脚手架的拆除方案，按照固定的顺序进行拆除。
一般先拆除辅助设备，再拆除脚手架的各个组件。
4.安全操作：拆除过程中，人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备，严禁同时进行其他工作。
5.拆除记录：对拆除过程进行记录，包括每个拆除步骤的时间和人员等信息，便于后期检查和追责。
四、安全措施：1.安全教育：在施工前，对参与人员进行安全教育和培训，强调脚手架搭设拆除的注意事项和安全规范。
2.安全检查：定期进行脚手架的安全检查，及时发现问题并进行处理，确保施工过程的安全。
3.安全防护装备：施工人员必须佩戴合格的安全帽、安全带等个人防护装备，并且正确使用，确保人身安全。
4.监控措施：在脚手架搭设和拆除过程中，设置必要的监控设备，及时发现施工安全隐患，进行控制。
脚手架搭拆施工方案精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版脚手架搭拆施工方案一、脚手架搭设方案1、使用材料1）钢管宜采用力学性能适中的Q235A(3号)钢，其力学性能应符合国家现行标准《炭素结构钢》(GB700-89)中Q235A钢的规定。
每批钢材进场时，应有材质检验合格证。
2）钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。
立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.0m，小横杆长度2.0m。
3）根据《可铸铁分类及技术条件》(GB978-67)的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。
铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。
4）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。
5）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
2、搭设技术措施a、立杆垂直度偏差不得大于架高的1／200。
b、立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采取对接扣件，对接应符合下要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1／3，同一步内不允许有二个接头。
c、立杆顶端应高出建筑物屋顶1.5m。
d、脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
e、大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不小于6m。
f、大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。
并应避免设在纵向水平跨的跨中。
g、架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1／300。
h、小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。
脚手架搭拆施工方案
脚手架搭拆施工方案目录1. 脚手架搭建前的准备工作1.1 确定搭建位置1.2 准备所需材料和工具1.3 进行安全检查2. 脚手架搭建步骤2.1 搭建脚手架的基础设置2.2 安装脚手架主体2.3 安全固定脚手架3. 脚手架搭建后的验收工作3.1 检查脚手架是否平稳牢固3.2 检查脚手架的承重能力3.3 检查脚手架的安全设施4. 脚手架拆除步骤4.1 清理脚手架工作区域4.2 拆卸脚手架的主体部分4.3 完全拆除脚手架脚手架搭建前的准备工作在进行脚手架搭建之前，首先需要确定搭建位置。
确保搭建位置平整、稳固，不会有碍搭建工作及周围环境的使用。
其次，准备好所需的材料和工具，包括脚手架框架、连接件、螺栓等，以及搭建脚手架所需的工具，如扳手、螺丝刀等。
最后，进行安全检查，确保搭建脚手架的人员具备相关技能和培训，并且具备安全防护设备，如安全帽、安全带等。
脚手架搭建步骤在进行脚手架搭建时，首先需要搭建脚手架的基础设置，确保脚手架的基础稳固牢靠。
接着安装脚手架的主体部分，按照脚手架的搭建说明书逐步进行，确保每一步都正确无误。
最后，对脚手架进行安全固定，使用扎实的连接件和螺栓将脚手架连接固定，确保整个脚手架结构牢固稳定。
脚手架搭建后的验收工作在搭建完成后，需要对脚手架进行验收工作。
首先检查脚手架是否平稳牢固，不存在晃动或倾斜的情况。
其次检查脚手架的承重能力，确保脚手架能够承受预期的工作负荷。
最后检查脚手架的安全设施，确保脚手架配备完善的安全设施，如防护栏、安全网等。
脚手架拆除步骤在工程完成后，需要对脚手架进行拆除。
首先清理脚手架工作区域，移除杂物和材料，确保拆除工作的顺利进行。
接着拆卸脚手架的主体部分，逐步将连接件和螺栓拆除，注意安全防护。
最后完全拆除脚手架，保证整个拆除过程安全有效，不对周围环境造成影响。
[最新]跨滁河大桥及其连接线工程施工组织设计(144页)
![[最新]跨滁河大桥及其连接线工程施工组织设计(144页)](https://img.taocdn.com/s3/m/d357ab67284ac850ac024253.png)
目录第一章编制依据及原则........................................................................... - 1 - 1.1编制依据 ............................................................................................... - 1 - 1.2编制原则 ............................................................................................... - 1 - 第二章工程概况....................................................................................... - 2 - 2.1工程简介 ............................................................................................... - 2 - 2.2桥型概况 ............................................................................................... - 2 - 2.3地质、水文、气候条件....................................................................... - 6 - 2.4 主要技术标准...................................................................................... - 9 - 2.5主要工程数量表................................................................................. - 11 - 第三章施工部署..................................................................................... - 14 - 3.1组织机构 ............................................................................................. - 14 - 3.2施工场地布置、大临设施布置......................................................... - 15 - 3.3人员、材料、设备配备..................................................................... - 16 - 3.4施工准备 ............................................................................................. - 16 - 3.5总体施工进度计划............................................................................. - 17 - 第四章测量控制..................................................................................... - 19 - 4.1施工测量的组织................................................................................. - 19 - 4.2测量设备的配备与管理..................................................................... - 19 - 4.3控制测量 ............................................................................................. - 19 - 4.4施工图审核 ......................................................................................... - 20 - 4.5施工测量放线..................................................................................... - 20 - 4.6变形测量 ............................................................................................. - 21 - 4.7竣工测量 ............................................................................................. - 21 -4.8施工测量的质量保证措施................................................................. - 22 - 第四章工程特点、工程重点及难点..................................................... - 22 - 4.1工程特点 ............................................................................................. - 23 - 4.2工程重点及难点................................................................................. - 23 - 第五章总体施工方案............................................................................. - 25 -5.1方案概述 ............................................................................................. - 25 - 5.2施工步骤 ............................................................................................. - 25 - 第六章主要工程项目施工方案、方法与技术措施............................. - 29 -6.1路基施工 ............................................................................................. - 29 - 6.2桩基施工 ............................................................................................. - 32 - 6.3承台施工 ............................................................................................. - 41 - 6.4墩柱施工 ............................................................................................. - 57 - 6.5主梁施工 ............................................................................................. - 61 - 6.6主塔塔柱施工..................................................................................... - 70 - 6.7斜拉索施工 ......................................................................................... - 77 - 6.8附属工程 ............................................................................................. - 83 - 6.9监控方案 ............................................................................................. - 89 - 第七章冬、雨期施工及应急预案....................................................... - 102 -7.1冬期施工措施................................................................................... - 102 - 7.2雨季施工措施................................................................................... - 104 - 7.3其它不良条件下施工保证措施....................................................... - 105 - 第八章工期目标及保证措施............................................................... - 106 -8.1工期保证措施................................................................................... - 106 - 8.2施工计划的保证............................................................................... - 107 - 8.3人员的保证 ....................................................................................... - 108 -8.5施工设备和材料的保证................................................................... - 108 - 第九章质量保证体系........................................................................... - 109 - 9.1建立质量管理体系........................................................................... - 109 - 9.2质量保证措施................................................................................... - 110 - 9.3监控测量体系................................................................................... - 111 - 9.4试验检测体系................................................................................... - 111 - 9.5“三检”质检体系............................................................................ - 112 - 第十章安全保证措施........................................................................... - 112 - 10.1安全目标 ......................................................................................... - 112 - 10.2保证体系及职责............................................................................. - 113 - 10.3安全保证制度................................................................................. - 114 - 10.4安全保证措施................................................................................. - 117 - 第十一章文明施工保证措施............................................................... - 119 - 11.1文明施工目标 ................................................................................. - 119 - 11.2文明施工措施 ................................................................................. - 120 - 第十二章施工现场环保及水保措施................................................... - 122 - 12.1环保及水保目标............................................................................. - 122 - 12.2生态环境防护措施......................................................................... - 123 - 12.3大气环境保护措施......................................................................... - 124 - 12.4固体废弃物处理措施..................................................................... - 124 - 12.5降低噪音的环境保护措施............................................................. - 125 - 第十三章职业健康安全保障措施....................................................... - 125 - 13.1管理目标 ......................................................................................... - 125 - 13.2管理体系 ......................................................................................... - 125 -13.4识别职业健康危险源..................................................................... - 126 - 13.5职业健康安全保障措施................................................................. - 126 - 附表一:拟投入本标段的主要施工设备表............................................ - 128 - 附表二:拟配备本标段的试验和检测仪器设备表................................ - 130 - 附表三:劳动力计划表............................................................................ - 133 - 附表四:计划开、竣工日期和施工进度网络图.................................... - 134 - 附表五-1:施工总平面图......................................................................... - 136 - 附表五-2:主桥立面示意图..................................................................... - 137 - 附表六:临时用地表................................................................................ - 138 -第一章编制依据及原则1.1编制依据1.1.1六合新城龙池路跨滁河大桥及连接线工程(主桥、引桥、连接线及附属)工程施工设计图纸及设计说明。
脚手架的搭设及拆除方案
脚手架的搭设及拆除方案一、本工程采用的是双排扣件式钢管外脚手架搭设的安全技术要求：1、架体结构（1）在满足使用要求的同时，确保架体的稳定。
框架单元不缺基本的稳定构造杆部件。
（2）整体按规定设置斜杆、剪刀撑、连墙杆或撑、拉件。
（3）在通道、洞口以及其他需要加大尺寸或承受超规定荷载的部件，据需要设置加强杆或构造。
（4）杆件相交部位必须符合节点构造要求，连接件的安装和禁锢必须符合要求。
（5）架体做好防雷电技术措施。
2、基础和拉撑承受结构（1）脚手架立杆的基础先整平夯实，保证有足够承载力和稳定性后，在立杆底座下端放置符合要求的木板，并在架体外侧挖一坡度为3%浅排水沟排除雨水。
（如图）（2）脚手架的边墙点、支撑点和悬空点必须设置在能可靠的承受拉荷载的结构部位。
3、脚手架上的安全防措施能有效的提供安全防护，防止架上的人员和物品发生坠落。
（1）搭设和拆除作业中做到：作业现场设安全围护和警示标志，禁止无关人员进入危险区域；对未形成或已失去稳定结构的脚手架部位加设临时支撑或拉接，在无可靠的安全带和挂物时，搭设安全网，设置材料提升或吊下的设施，禁止投掷。
（2）作业面的脚手板为满铺，不留有空隙和探头板，脚手板脚手架可靠栓接，作业面的外侧立面采用竹脚手板横立做挡脚板设二道防护横杆，并满挂安全立网。
（3）贴近穿过脚手架的人行道和运输通道按规定设置防护棚；上下脚手架高度的入口设置了踏步，并设栏杆围护。
防护棚的做法：第一层用竹脚手板满铺于通道上方其宽度大于通道；二层满铺机制石棉瓦，上下二层间距600㎜。
4、脚手架的防雷电措施（1）采取保护接地安全处理，将脚手架架体与接地体可靠连接。
（2）对电线与脚手架采取有效的绝缘措施，即不搭设在距离架空电力线路的安全距离之内。
二、搭设施工工艺流程双排扣件式钢管脚手架的构造情况见图所示，其要点：1、脚手架搭设顺序如下：基础平整完毕垫置木后→安装底座→放置纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙件（或加抛撑）→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆…………。
脚手架安装拆卸施工方案
本工程为某住宅小区住宅楼脚手架安装及拆除工程。
工程建筑面积为50000平方米，共20层，建筑高度为60米。
本工程采用外脚手架施工，外脚手架采用落地式双排脚手架，施工高度为60米。
二、施工准备1. 材料准备：钢管、扣件、脚手板、安全网、剪刀撑、连墙件等。
2. 工具准备：扳手、螺丝刀、钢卷尺、水平尺、线锤等。
3. 人员准备：施工人员、安全员、监理人员等。
三、施工工艺1. 脚手架搭设：（1）基础处理：对搭设脚手架的地面进行平整、夯实，确保地面坚实、平整。
（2）立杆定位：根据施工图纸，确定立杆位置，并用钢卷尺拉直，做好标记。
（3）立杆搭设：按照设计要求，将立杆依次搭设，立杆间距应符合规范要求。
（4）横杆搭设：在立杆上安装横向水平杆，横向水平杆间距应符合规范要求。
（5）剪刀撑搭设：在立杆上安装剪刀撑，剪刀撑间距应符合规范要求。
（6）连墙件搭设：在脚手架与主体结构之间设置连墙件，连墙件间距应符合规范要求。
（7）安全网搭设：在脚手架外侧搭设安全网，确保施工安全。
（8）脚手板搭设：在安全网上方搭设脚手板，脚手板间距应符合规范要求。
2. 脚手架拆除：（1）拆除顺序：按照先上后下、先外后内的原则进行拆除。
（2）拆除步骤：拆除安全网、脚手板、剪刀撑、连墙件、横向水平杆、立杆。
（3）拆除后的材料分类堆放，以便后续使用。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 脚手架搭设过程中，注意检查各部件的连接是否牢固。
3. 施工过程中，禁止人员在脚手架上行走、跳跃。
4. 脚手架拆除过程中，注意人员安全，防止发生意外事故。
5. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
五、施工进度安排1. 脚手架搭设：预计5天完成。
2. 脚手架拆除：预计3天完成。
六、质量保证措施1. 严格按照施工图纸和规范要求进行施工。
2. 对搭设的脚手架进行自检和互检，确保脚手架质量。
3. 对拆除的脚手架进行验收，确保拆除质量。
脚手架搭设及拆除方案范文
脚手架搭设及拆除方案概述脚手架是建筑施工中常用的辅助工具，用于支撑和搭建建筑物的结构体系。
在施工过程中，脚手架具有重要的作用，可以提高工作效率和保障施工安全。
本文介绍脚手架的搭设及拆除方案，以帮助工作人员正确、快速地完成脚手架的搭设和拆除工作，确保施工质量和安全。
脚手架搭设方案前期准备工作在开始脚手架搭设前，需要进行以下准备工作：•认真阅读设计方案，理解设计要求和技术规范，明确施工范围和要求；•编制搭设方案和工作计划，确定施工人员和施工期限；•安排好材料和设备，保证现场的材料和设备供应充足，并保证材料和设备符合技术规范和安全标准；•确保现场环境和人员安全，如管线保护、人员护栏等。
脚手架搭设步骤1.设置基础支撑在搭设脚手架前，需要先在施工现场设置好基础支撑。
支撑可以采用钢管或木材，其长度一般为2~3米，直径为48mm。
2.搭设立杆和横杆在基础支撑的基础上，可以开始搭设脚手架的立杆和横杆。
立杆间距一般为1.52.5m，立杆高度一般为1.21.5m。
3.保护措施在搭设脚手架时，要加强安全防护，进行以下保护措施：•在脚手架的四周设置护栏或网兜，以保障施工人员的安全；•确保施工人员穿戴好安全带和安全帽，以便在高处工作时提供保护；•使用专业的攀爬工具，避免在脚手架上攀爬。
4.搭设互联件和扣件在立杆和横杆的安装过程中，需要使用互联件和扣件来固定杆件，确保脚手架的稳定性和承重能力。
互联件和扣件需要按照技术规范和安全标准配备和使用。
5.搭设横联板和挂篮在安装好立杆和横杆后，可以开始安装横联板和挂篮，用于搭设施工平台和提高施工高度。
6.进行验收在脚手架搭设完成后，需要进行验收，检查脚手架是否稳定、承重能力是否满足要求、安全措施是否完备等。
脚手架拆除方案前期准备工作在进行脚手架拆除前，需要进行以下准备工作：•确定拆除方案和作业计划，包括拆除顺序、拆除步骤、材料和设备的处理安排等；•对拆除材料和设备进行清点和分类，妥善保管；•移除脚手架上的施工材料和设备，以便进行拆除作业；•确保拆除作业现场和人员安全。
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脚手架搭拆方案1、方案说明经前期考察，为了不影响桥面正常通车，我部决定先对东半侧钢拱进行修复，再对西侧钢拱修复。
脚手架由北向南搭设，纵向跨越84m,横向跨越4m，由四片纵向脚手架组合而成，高度方向最高18m。
经查阅图纸并计算得出，本项目预计需要钢管约40t，扣件约6000个。
钢管脚手架由公路处统一配备，不足的就近租赁。
2、脚手架构配件的质量要求1.1 钢管采用外径 48mm，壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管，其化学成分与机械性能符合国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）的要求。
立杆、纵向水平杆（大横杆）的钢管长度为6m，横向水平杆（小横杆）为 4m。
钢管应涂防锈漆；扣件符合《钢管脚手架扣件》（GB—2011）的规定。
扣件没有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。
1.2扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离小于5mm。
1.3 脚手板木脚手板用厚 50mm 的杉木或松木制成，板长3—6m，宽不小于150mm。
脚手板是施工人员的作业平台，必须按照脚手架的宽度满铺，板与板之间紧靠。
1.4防抛网要符合规定要求，每10cm×10cm=100cm2 的面积上有2000 个以上网目，且有阻燃性能。
1.5 通道1.5.1 各类人员上下脚手架必须在专门设置的人行通道（斜道）行走，不准攀爬脚手架，通道可附着在脚手架设置，也可靠近建筑物独立设置。
1.5.2通道（斜道）构造要求：1.5.2.1 人行通道宽度不小于1m，坡度宜用1:3。
1.5.2.2 拐弯处应设平台，通道及平台按临边防护要求设置防护栏杆及挡脚板。
1.5.2.3 脚手板横铺时，横向水平杆中间增设纵向斜杆；脚手板顺铺时，接头采用搭接，下面板压住上面板。
1.5.2.4 通道应设防滑条，间距不大于30cm。
3、脚手架的搭设方法3.1 由于脚手架直接搭设在桥面上，不需要对基础进行处理，直接在桥面上搭设位置铺上5cm厚的木板即可。
3.2按定位依次竖起立杆，然后装设第一步的纵向和横向平杆。
在设置第一排连墙件（在本项目中，连墙件直接将脚手架与钢拱连在一起）前，应适当设置临时支撑杆，并调节支撑杆，使立杆垂直，然后把平杆和立杆予以固定，并按此要求继续向上搭设。
3.3 剪刀撑和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。
3.4 脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于 6m。
3.5 木脚手板要求铺平铺稳，必要时应予以绑扎固定，脚手架采用搭接铺设，其搭接长度不得小于 200mm，且应在搭接段的中部设有支撑横杆，铺板严禁出现端头超出支撑横杆 250mm 以上未作固定的探头板。
3.6 长脚手板采用纵向铺设，其下支撑横杆间距为 0.75m，在脚手架的两端和拐角处，沿板长方向每隔15m ,坡道的两端以及其他可发生滑动和翘起的部位，脚手板与其下支撑横杆应绑扎固定。
3.7 立杆、横杆接头的详细做法3.7.1立杆上的对接接头的详细做法：立杆下的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆的接头不应设在同步同跨内，不同步或不同跨两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于 500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的 1/3。
3.7.2 纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，不同步或不同跨相邻接头水平距离不应小于 500cm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。
3.8 剪刀撑的搭设要求：每道剪刀撑跨越立杆的根数宜在 5～7 根之间，每道剪刀撑的宽度不应小于四跨，且不小于6米，斜杆与地面的倾角宜在 45°～60°之间，由底至顶连续设置，剪刀撑沿纵向连续设置 4 剪刀撑斜杆处应用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于 15cm。
剪刀撑接长采用搭接接长，搭接长度不小于1m，用三个扣件等距布置扣件在钢管端头处小于 10 cm 处，剪刀撑下端要落地。
3.9 脚手架的防护栏杆：脚手板一般应设置在 3 根小横杆上，要铺满、铺严密，在两侧设置 180mm 以上高档脚板，操作层上部护身栏杆 1. 2m 高，下部护身栏杆距踢脚板 0.6m 处。
3.10 脚手架体与建筑物之间封闭方法：采用密目防抛网进行垂直全封闭，用细绳将密目网绑扎至立杆或大横杆上，使网与架体牢固的连接在一起。
水平兜网的封闭：用大眼安全网将脚手架与建筑物之间封闭起来，每隔10米封闭一道，在脚手板底部，满铺脚手板，并兜一层大眼安全网。
4、脚手架搭设的质量要求4.1 立杆的垂直偏差：由于我们的脚手架搭设高度最高为18m，即搭设高度 H≤25m，纵向偏差不大于H/200，且不大于 100mm；横向偏差不大于 H/400，且不大于 50mm。
4.2 纵向水平杆水平偏差不大于总长度的 1/300，且不大于 20mm；横向水平杆水平偏差不大于10mm。
4.3 脚手架步距、立杆横距偏差不大于20mm，立杆纵距偏差不大于50mm。
4.4 连墙点的数量、位置要正确，连接牢固，无松动现象。
5、脚手架的使用规定5.1 作业层每1m架面上施工荷载不得超过规定值，我部脚手架不承受荷载，仅作为施工辅助设施，能满足受力要求。
5.2 在架板上堆放的材料容重不得大于 1.5KN，施工设备单重不得大于1KN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5KN。
5.3 在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。
严禁上架人员在架面上奔跑，退行等不安全行为。
5.4 作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
5.5 在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连续紧固件和连墙体。
确因操作要求需要临时拆除，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。
5.6 工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞，闪失和落物，严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
6.7 人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通道，严禁攀援脚手架上下。
6.8 在作业中，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始作业。
在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决后才能恢复正常作业，发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。
5.9 在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内，每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去，在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品，在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
6、脚手架的交底与验收6.1 脚手架必须严格按照施工方案搭设，要有严格的技术交底，对详细部位要有节点构造详图，操作人员必须严格执行，所有偏差数值必须控制在允许范围内。
6.2 由专门人员对已搭设好的脚手架按照搭设方案进行验收，验收时要有量化内容，如横、立杆间距数值，立杆的垂直度，横杆的平整度等都应详细记载在验收记录中，不能简单的用“符合要求”来代替。
7、脚手架的拆除方法7.1 在拆除前，应进行拆除安全技术交底，并清除脚手架上杂物及地面障碍物。
7.2 施工作业人员应戴好安全帽，系好安全带，穿软鞋上架作业，周围设维护栏杆或树立警戒标志并有专人指挥。
7.3 拆除顺序应由上到下，先搭后拆，后搭先拆的原则，即先拆栏杆，脚手板，剪刀撑，而后小横杆、大横杆、立杆等；并按一步一清原则依次进行，禁止上下同时进行拆除作业。
7.4 连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。
分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应设连墙件加固。
7.5 当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于2步。
如高差大于2步，应增设连墙件加固。
7.6 当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（6m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑，加固后再拆除连墙件。
7.7构配件严禁抛掷至地面，运送到地面的构配件应分类堆放整齐，以备拉走库存。
8、脚手架搭设时注意事项8.1 主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。
8.2 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
8.3 对接扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上，直角扣件的开口不得朝下，以确保安全。
8.4 上架作业人员必须戴安全帽，系安全带。
8.5 严格按搭设方案施工，连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两步。
8.6 在搭设过程中，应注意调整整架的垂直度，一般通过调整连墙杆的长度来实现，但最大允许偏差 100mm。
9、脚手架的维护与管理9.1 使用完毕的脚手架应及时回收入库、分类存放。
露天堆放时，场地应平整，排水良好，下设支垫，并用花布遮盖。
配件、零件应存放在室内。
9.2 凡弯曲、变形的杆件应先调直，损坏的构配件应修复，方能入库存放，否则应更换。
9.3 要定期对脚手架的构配件进行除锈、防锈处理，每年应涂刷防锈漆一次，一般应两年涂刷一次。
扣件要涂油。
螺栓宜镀锌防锈。
9.4 工具式脚手架，在拆除后需要及时进行维修保护，并配套存放。
9.5 脚手架使用的扣件、螺母、垫板、插销等小配件极易丢失，在支搭时应将多余件及时回收存放，在拆除时亦应及时检收，不得乱扔乱放。
9.6 建立健全脚手架工具材料的领发、回收、检查、维修制度，按照谁使用，谁维修、谁管理的原则，以减少丢失和损耗。