液体洗涤剂的制备
液体洗涤剂的制备和检测
液体洗涤剂的制备一、实验目的1、掌握十二烷基苯磺酸钠的制备。
2、掌握洗涤剂的测定方法。
3、掌握洗洁剂的配制方法。
4、了解洗洁剂中各组分的性质及配方原理。
二、实验原理磺化反应是向有机分子中的碳原子上引入磺酸基(-SO3H)的反应。
生成的产物是磺酸(R－SO3H)、磺酸盐(R－SO3M；M表示NH4或金属离子)或磺酰氯(R-SO2Cl)。
磺化是亲电取代反应。
发烟硫酸中SO3分子中硫原子的电负性比氧原子的电负性小，所以硫原子带有部分正电荷而成为亲电试剂。
常用的磺化剂是浓硫酸、发烟硫酸、三氧化硫、氯磺酸。
反应式：三、仪器和药品仪器：DF-1015传热式恒温加热磁力搅拌器、D20-1型多功能电动搅拌器、台秤、罗氏泡沫测定仪、烧杯（250ml、100ml）、搅拌棒、量筒（10mL、100mL)、滴管、托盘天平、秒表、精密pH试纸。
药品：十二烷基苯、发烟硫酸、脂肪醇聚乙烯醚硫酸钠（AES）、二乙醇酰胺（70%,6501）、脂肪醇聚乙烯醚（AEO-9）、乙醇、乙二胺四乙酸钠盐(EDTA)、食盐、香精、去离子水。
四、实验步骤1、十二烷基苯磺酸钠的制备：（1）磺化：在装有搅拌器、温度计、滴液漏斗和回流冷凝器的250mL四口瓶中，加入十二烷基苯35mL(34.6g)，搅拌下缓慢加入质量分数98%硫酸35mL，温度不超过40℃，加完后升温至60～70℃，反应2h。
（2）分酸：将上述磺化混合液降温至40～50℃，缓慢滴加适量水(约15mL)，倒入分液漏斗中，静止片刻，分层，放掉下层(水和无机盐)，保留上层(有机相)。
（3）中和：配制质量分数10%氢氧化钠溶液80mL，将其加入250mL四口瓶中约60～70mL，搅拌下缓慢滴加上述有机相，控制温度为40～50℃，用质量分数10%氢氧化钠调节pH=7～8。
（4）盐析：于上述反应体系中，加入少量氯化钠，渗圈试验清晰后过滤，得到白色膏状产品。
2、无磷洗涤剂配方参见表-1，操作步骤如下：（1）按配方将蒸馏水加入250mL烧杯中，再将烧杯放入水浴锅中，加热使水温升到50℃，加入水溶性物质，并不断搅拌，之全部溶解为止。
液体餐具洗涤剂的制备
液体餐具洗涤剂的制备一、准备工作1．配方十二烷基苯磺酸钠15 g AES 5g尼纳尔 4 g AEO 6g乙二胺四乙酸0.1g 乙醇0.2g甲醛0.2 g 食盐适量硫酸适量香精0.12 g去离子水加至100 g2．仪器电炉、水浴锅、电动搅拌器、温度计（0～100℃）、烧杯（100rnl，150 ml）、量筒（10 rnl 、100rnl）、托盘天平、滴管、玻璃棒。
3．药品十二烷基苯磺酸钠、AES、尼纳尔、AEO、乙二胺四乙酸、乙醇、甲醛、食盐、硫酸、香精、去离子水。
二、操作步骤1．按配方量称量药品备用。
2．将去离子水加入烧杯中，用水浴锅加热至60℃左右。
3．慢慢加入AES并不断搅拌至全部溶解。
在溶解过程中，水温要控制在65℃以下，最好在50℃以下。
4．保持温度40～50℃，在连续搅拌下加入十二烷基苯磺酸钠、AEO、尼纳尔等表面活性剂，搅拌至全部溶解混合均匀为止。
5．降温至40℃以下加入香精、甲醛、乙醇、乙二胺四乙酸，搅拌均匀。
6．测溶液的pH，用硫酸调节pH至7～8.5。
7．加入食盐调节到所需黏度。
调节之前先把产品冷却到室温或测黏度时的标准温度。
调节后即为成品。
三、注意事项1．在使用AES时，应将其慢慢加入水中，绝不能直接加水来溶解，否则可能成为一种黏度极大的凝胶。
2．由于AES在高温下极易水解，因此溶解温度不可超过65℃，最好在50℃以下。
3．要按规定控制好温度，加入香精时的温度必须＜40℃，以防挥发。
四、产品质量检测1．观察和测定制得的液体餐具洗涤剂外观及理化指标。
2．数据记录表1-2 产品检测数据记录表。
液体洗涤剂的配制实验报告
液体洗涤剂的配制实验报告Revised as of 23 November 2020实验日期成绩同组人×××闽南师范大学应用化学专业实验报告题目：液体洗涤剂的配制应化××× B1组0 前言实验目的：1.掌握配制液体洗涤剂的配方原理和工艺：2.了解配方中各组分的作用。
概述：现代洗涤剂是含有多种成份的复杂混合物。
其中表面活性剂是起清洁作用的主要成份，洗涤剂中的其他成份或是为改善和增加表面活性剂的清洗效能、或是为适应某些特殊需要、或是为制成所需产品形式而加入的。
各种表面活性剂和各种助剂都具有各自的特性，这些性质各异的成份混在一起，由于它们之间相互作用便会产生更加理想的洗涤效果。
反之，若配方设计不当，各组份的性质也会相互抵消，产生不利的影响。
因此洗涤剂的配方是决定某种洗涤产品成功与否的关键因素。
洗涤剂配方的变化始终反映着洗涤工业的技术水平和社会生活水平。
[1]液体洗涤剂制造简便，只需将表面活性剂、助剂和其他添加剂，以及经过处理的水，送入混合机进行混合，即得产品。
液体洗涤剂的制造不用一系列的加热干燥设备，具有节约能源、使用方便、溶解迅速等优点。
液体洗涤剂要求各组分的相容性最为重要。
因是液体，配方中的组分必须良好相容，才能保证产品的稳定，使之在一定温度、一定时间内无结晶、无沉淀、不分层、不混浊、不改变气味、不影响使用效果。
稳定性主要取决于配方的组成，但也与制备工艺条件、操作技术以及保管条件等有关。
[2]配方的设计原理：洗涤剂的组成主要包括表面活性剂、助剂和辅助剂。
在选择液体洗涤剂的主要组分时,可遵循以下一些通用原则：（1）有良好的表面活性和降低表面张力的能力，在水相中有良好的溶解能力；（2）表面活性剂在油/水界面能形成稳定的紧密排列的凝聚态膜；（3）表面活性剂能适当增大水相黏度，以减少液滴的碰撞和聚结速度；（4）要能用最小的浓度和最低的成本达到所要求的洗涤效果。
液体洗涤剂配方技术
液体洗涤剂配方技术一、通用织物液体洗涤剂
配方一：
配方二：
二、重垢液体洗涤剂配方
配方一：高泡含磷
配方二：高泡无磷
配方三：低泡含磷
配方四：低泡无磷
配方五：
配方六：
配方七：
三、轻垢液体洗涤剂配方
配方一
配方二：
配方三：适合洗涤毛、丝等高档织物，兼有良好的柔顺性和调理性
四、加酶液体洗涤剂
五、织物干洗剂
1、重垢织物干洗剂配方配方一
配方二
配方三
六、织物柔软调理剂配方一：
配方二
七、餐具蔬菜洗涤剂配方配方一：通用型餐具蔬菜洗涤剂
配方二：
八、洗发液配方
配方一：通用型洗发液
配方二：螯和洗发香波配方。
十七液体洗涤剂的制备
附件3-3表面活性剂的应用——制作肥皂（陈虹锦chenhj@）第一部分实验前讨论题A组1. 什么是表面张力？如何分析液体的表面张力？液体的表面张力与其分子结构有什么关系？2．表面活性剂有什么结构特点？如何分类？3．肥皂的主要成分有哪些？各起什么作用？4. 植物油和动物脂肪有什么区别？其结构和性质有什么联系？反式脂肪是如何产生的？5．肥皂和洗衣粉的有效成分各是什么?有什么区别和联系？哪种防硬水的效果好？B组1. 表面活性剂为什么具有气泡、增溶和分散作用？与其结构有什么联系？举五个例子，并说明其原理。
2．乳化作用的原理是什么？生活中还有哪些常见的乳化体系？举五个例子，并说明其原理。
3. 洗涤过程的基本原理是什么?4．表面活性剂的溶液具有什么性质？5. 表面活性剂能否生物降解？对人体健康和环境有什么影响？？注：学生可自备牛油、椰子油、花生油等油脂中的一种，约10g，以及模具，形状不限，体积约20~30ml。
参考书目：1.《有机精细化学品实验》，蔡干，曾汉维，钟振声合编，化学工业出版社。
2. 《化学实验与生活》第二版，李梅，韩莉，梁竹梅，化学工业出版社，2008年。
3. 《表面活性剂——合成、性能、应用》，王培义，徐宝财，王军主编，化学工业出版社。
4.《从化学的角度看世界》，吴旦，刘萍等，化学工业出版社第二部分实验讲义一、实验目的1．了解洗涤的基本过程。
2．学习制备肥皂的方法。
二、实验原理肥皂是高级脂肪酸金属盐类的总称，包括软肥皂、硬肥皂、透明皂和香皂等。
肥皂是最早使用的洗涤用品，对皮肤刺激性小，具有便于携带、使用方便、去污力强、泡沫适中和洗后容易去除等优点。
肥皂的有效成分是表面活性剂，洗涤衣服的洗涤剂中常用表面活性剂分为阴离子型和非离子型，最典型的有肥皂中常用的硬脂酸钠（NaO C 17H 35O），洗衣粉主要洗涤成分为十二烷基苯磺酸钠（C 12H 25SO 3Na ）；非离子型表面活性剂主要是烷基聚氧乙烯醚（R CH 2O (C 2H 4O)n H ）。
情境一 液体洗涤剂的制备
其亲水基主要是由具有一定数量的含
氧基团成。
R O (C H 2C H 2O )n H
R C O O (C H 2 C H 2 O )n H
(CH2CH2O)nH RCON
(CH2CH2O)nH
醚型
酯型
醇酰胺型
阴离子表面活性剂
阴离子型表面活性既是具有阴 离子亲水
性基团的表面活性剂。表面活性剂中发
展历史最悠久、产量最大、品种最多的
新型表面活性剂
碳氟表面活性剂：
n“三高两憎”-高表面活性、化学稳定性、耐热稳 定性
硅表面活性剂：
n强憎水性，热稳定性和耐气候性
高分子表面活性剂：
n分散稳定性
冠醚表面活性剂
n可与金属离子络合---相转移催化剂
生物表面活性剂 安全、温和、易生物降解
HO
H H OH
OH H
O
OH H
CH2OHO
OCCH2CH2CH2(CH2)nCH3
▪ 结构
✓ 含氮 ✓ 含硫 ✓ 含磷 ✓ 含砷
R1
R2
+
N
R4 . X
R3
R1~R4四个基团中通常有一个碳链较长
▪ 阳离子表面活性剂主要用途：
杀菌剂、纤维柔软剂、抗静电剂
其他用途：肥料的抗结块剂、农作物的除莠剂、沥青和 石子表面的粘结促进剂、匀染剂、乳化剂、头发调理剂、 金属缓蚀剂、絮凝剂和浮选剂等
1.2.2 季铵盐型
▪ 阳离子表面活性剂中最重要的品种。 ▪ 既溶于酸性溶液，又溶于碱性溶液。相容性好
CH3
C18H37 N CH2
. Cl
CH3 缓染剂DC
1.2.3 杂环型
▪ 吗啉型 ▪ 吡啶型 ▪ 咪唑型 ▪ 哌嗪型 ▪ 喹啉型
液体洗涤剂的配制实验报告
液体洗涤剂的配制实验报告实验报告：液体洗涤剂的配制一、实验目的1.学习和掌握液体洗涤剂的配制原理和方法。
2.了解洗涤剂配方中各成分的作用和效果。
3.通过实验，培养实践操作能力和对实验数据的分析处理能力。
二、实验原理液体洗涤剂主要由表面活性剂、助洗剂、香料、颜色等组成。
表面活性剂具有降低水的表面张力和油脂的界面张力的作用，能够有效地去除污垢。
助洗剂可增强洗涤效果，去除顽固污垢。
香料和颜色可以改善洗涤剂的感官性能，使产品更具有吸引力。
三、实验步骤1.准备实验材料：表面活性剂（如AES）、助洗剂（如碳酸钠）、香料、颜色、水等。
2.按照一定比例将表面活性剂、助洗剂、香料和颜色加入水中，搅拌均匀。
3.观察和记录实验现象，包括洗涤剂的颜色、气味、粘稠度等。
4.对不同比例的配方进行洗涤效果测试，记录实验数据。
5.分析实验数据，得出最佳配方比例。
四、实验结果与数据分析1.实验现象记录：在配制过程中，不同比例的配方表现出不同的粘稠度、颜色和气味。
当表面活性剂含量较高时，洗涤剂呈现出较高的粘稠度，当助洗剂含量较高时，洗涤剂呈现出较高的碱性。
2.洗涤效果测试：通过对比不同配方比例的洗涤效果，发现当表面活性剂含量为2%-3%，助洗剂含量为1%-2%，香料和颜色适量时，洗涤剂具有较好的洗涤效果。
3.数据分析：根据实验数据，可以得出最佳配方比例为：表面活性剂2%-3%，助洗剂1%-2%，香料和颜色适量。
在此比例下，洗涤剂具有较好的洗涤效果和感官性能。
五、结论通过本次实验，我们成功地配制出了具有良好洗涤效果的液体洗涤剂。
实验结果表明，表面活性剂是洗涤剂中的主要成分，能有效去除污垢。
助洗剂能够增强洗涤效果，去除顽固污垢。
香料和颜色则能够改善洗涤剂的感官性能，使其更具有吸引力。
通过调整配方比例，可以进一步优化洗涤剂的性能。
在未来的研究和应用中，我们可以根据实际需求调整配方比例，开发出具有更好性能的液体洗涤剂。
同时，对于不同种类的污垢和不同的洗涤对象，也需要进行针对性的配方研究，以充分发挥液体洗涤剂的效果。
液体洗涤剂的制备
液体洗涤剂的制备一、实验目的1、了解高级醇硫酸酯盐阴离子表面活性剂的合成方法。
2、掌握含固量的测定。
3、掌握洗洁剂的配制方法。
4、了解洗洁剂中各组分的性质及配方原理。
二、实验原理ROH+SO3(H2SO4·SO3)→ROSO3HROH+ClSO3H→ROSO3H+HClROSO3H+NaOH→ROSO3Na+H2O或ROH+H2NSO3H→ROSO3NH4脂肪醇硫酸酯在酸、碱条件下不耐热，特别在酸性介质中硫酸酯将水解为硫酸而加速水解。
ROSO3Na+H2O→ROH+NaHSO4ROSO3Na+NaHSO4+H2O→ROH+H2SO4+Na2SO4设计洗洁精配方时，应根据洗涤方式、污垢特点、被洗物特点以及其他功能要求进行设计，具体可归纳为：(1)基本原则▪①对人体无害；▪②能有效地洗净并除去动植物的油垢；▪③清洁剂和清洗方式不损伤餐具、炊具及其他器物；▪④用于洗涤蔬菜、瓜果时，应无残留物，也不影响外观和原有风味；▪⑤发泡性能良好，泡沫洁白细腻；▪⑥应能有效地杀灭有害细菌而不危害人体健康；▪⑦产品长期储存稳定性好，不分层，不发霉。
(2)配方结构特点▪①洗洁精应配制成具有一定浓度和粘度的透明状液体；▪②设计配方时，一定要充分考虑表面活性剂的配伍效应以及各种助剂的协同作用。
如阴离子表面活性剂（烷基聚氧乙烯醚硫酸酯盐）与非离子表面活性剂（烷基聚氧乙烯醚）复配后，产品的泡沫性和去污能力均好。
配方中加入乙二醇单丁醚，则有助于去除油污。
加入月桂酸二乙醇酰胺可以增泡和稳泡，并可减轻对皮肤的刺激，增加介质的粘度。
羊毛脂类衍生物可滋润皮肤。
调整产品粘度主要使用无机电介质，如NaCl；▪③一般都是较高的碱性，主要为提高去污力和节省活性物，并降低成本，但pH不能大于10；▪④高档的餐具洗涤剂要加入釉面保护剂如醋酸铝、甲酸铝、硼酸酐及其混合物；▪⑤加入少量香精及防腐剂四、实验步骤OH2+PVA 95℃溶解降温至60℃C12H25O SO3Na降温至40℃其它辅料调pH = 9产品五、注意事项1、因氯磺酸遇水会分解，故所用玻璃仪器必须干燥。
无磷液体洗涤剂配方
无磷液体洗涤剂配方材料：-驱水剂：10%十二醇聚氧乙烯（EO7）-表面活性剂：10%十二烷基苯磺酸钠-稳定剂：1%羧甲基纤维素钠（CMC-Na）-pH调节剂：0.5%柠檬酸-染色剂：0.1%食品级红色素-香精：适量-防腐剂：适量-水：剩余部分步骤：1.将驱水剂和表面活性剂加入制备好的容器中。
2.加入稳定剂CMC-Na。
3.逐渐加入水，同时搅拌，直到容器内液面达到所需体积。
4.加入柠檬酸进行pH调节，直到达到适宜的酸碱度。
5.加入食品级红色素进行染色。
6.按需加入适量的香精和防腐剂，搅拌均匀。
7.进行质量检测，确保符合相关标准。
8.储存于干燥、避光的地方，避免高温。
1.无磷配方，对环境无害，减少对水体、生态系统的污染。
2.含有表面活性剂，能有效去除衣物上的污渍，保持衣物清洁。
3.添加驱水剂，具有驱赶功能，可避免衣物出现水渍或不好晾干等问题。
4.加入稳定剂CMC-Na，可以提高洗涤剂的稳定性和黏稠度，延长使用寿命。
5.pH调节剂柠檬酸能使洗涤剂的酸碱度保持适宜，不伤害肌肤。
6.添加食品级红色素进行染色，使洗涤剂色泽鲜艳，具有辨识度。
7.添加适量香精，使洗涤剂具有宜人的气味。
8.含有防腐剂，延长洗涤剂的保质期并避免细菌滋生。
1.将适量洗涤剂倒入洗衣机内。
2.加水至合适的水位，将衣物放入洗衣机。
3.选择适宜的洗涤程序和温度。
4.开始洗涤，等待洗涤程序结束。
5.取出衣物，清洗洗衣机内的滤网和柔顺剂盒等部件。
6.晾晒或烘干衣物。
通过以上配方制作的无磷液体洗涤剂，不仅能够有效洗净衣物，同时对环境友好，成为一种可持续发展的清洁产品。
同时，根据实际需求还可以根据用户的喜好和要求，对配方进行调整和优化，以提供更好的产品性能和用户体验。
液体洗涤剂的配制实验报告
液体洗涤剂的配制实验报告Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT实验日期成绩同组人×××闽南师范大学应用化学专业实验报告题目：液体洗涤剂的配制应化××× B1组0 前言实验目的：1.掌握配制液体洗涤剂的配方原理和工艺：2.了解配方中各组分的作用。
概述：现代洗涤剂是含有多种成份的复杂混合物。
其中表面活性剂是起清洁作用的主要成份，洗涤剂中的其他成份或是为改善和增?加表面活性剂的清洗效能、或是为适应某些特殊需要、或是为制成所需产品形式而加入的。
各种表面活性剂和各种助剂都具有各自的特性，这些性质各异的成份混在一起，由于它们之间相互作用便会产生更加理想的洗涤效果。
反之，若配方设计不当，各组份的性质也会相互抵消，产生不利的影响。
因此洗涤剂的配方是决定某种洗涤产品成功与否的关键因素。
洗涤剂配方的变化始终反映着洗涤工业的技术水平和社会生活水平。
[1]液体洗涤剂制造简便，只需将表面活性剂、助剂和其他添加剂，以及经过处理的水，送入混合机进行混合，即得产品。
液体洗涤剂的制造不用一系列的加热干燥设备，具有节约能源、使用方便、溶解迅速等优点。
液体洗涤剂要求各组分的相容性最为重要。
因是液体，配方中的组分必须良好相容，才能保证产品的稳定，使之在一定温度、一定时间内无结晶、无沉淀、不分层、不混浊、不改变气味、不影响使用效果。
稳定性主要取决于配方的组成，但也与制备工艺条件、操作技术以及保管条件等有关。
[2]配方的设计原理?：洗涤剂的组成主要包括表面活性剂、助剂和辅助剂。
在选择液体洗涤剂的主要组分时,可遵循以下一些通用原则：（1）有良好的表面活性和降低表面张力的能力，在水相中有良好的溶解能力；（2）表面活性剂在油/水界面能形成稳定的紧密排列的凝聚态膜；（3）表面活性剂能适当增大水相黏度，以减少液滴的碰撞和聚结速度；（4）要能用最小的浓度和最低的成本达到所要求的洗涤效果。
液体洗涤剂的制备及应用
液体洗涤剂的制备及应用液体洗涤剂是一种用于清洗衣物、餐具、地板等物品的化学品，能够去除污渍和油脂，并具有杀菌和消毒的功能。
液体洗涤剂由多种化学成分组成，包括起泡剂、界面活性剂、增稠剂、助剂等。
液体洗涤剂的制备过程相对简单，但需要仔细控制各种成分的比例和工艺条件。
液体洗涤剂的制备过程主要包括以下几个步骤：1. 选取合适的起泡剂和界面活性剂。
起泡剂和界面活性剂是液体洗涤剂中最重要的成分，可以降低水的表面张力，使污渍在洗涤液中更容易被分散和溶解。
常用的起泡剂有去离子起泡剂和非离子起泡剂，常用的界面活性剂有阴离子界面活性剂、阳离子界面活性剂和非离子界面活性剂。
选取适合的起泡剂和界面活性剂可以提高洗涤效果。
2. 加入增稠剂。
增稠剂可以增加液体洗涤剂的粘度和黏稠度，使其更容易附着在衣物上并停留更长时间，从而提高洗涤效果。
常用的增稠剂有羟乙基纤维素、聚乙烯醇等。
3. 添加助剂和香精。
助剂可以增加液体洗涤剂的附着力和抗菌性能，常用的助剂有消泡剂、抗菌剂等。
香精可以为洗涤剂增添香气。
4. 调整pH值。
液体洗涤剂的pH值要适中，一般在7至9之间，以保持洗涤液的温和性，避免对皮肤产生刺激。
制备好液体洗涤剂后，可以进行各种应用。
液体洗涤剂的主要应用有：1. 清洗衣物。
液体洗涤剂可以有效去除衣物上的污渍和油脂，使衣物更加清洁。
在清洗过程中，将液体洗涤剂加入水中，搅拌均匀后，将衣物浸泡在洗涤液中，然后轻轻揉搓，最后用清水冲洗干净即可。
2. 清洗餐具。
液体洗涤剂也可以用于清洁餐具，能够去除餐具表面的油脂和污渍。
将液体洗涤剂倒入盆中，加入适量的水，将餐具放入盆中浸泡一段时间，然后用刷子刷洗，最后用清水冲洗干净即可。
3. 清洁地板。
液体洗涤剂可以用于清洁地板，能够去除地板上的污渍和油垢。
将液体洗涤剂加入水中，搅拌均匀后，用拖把蘸取洗涤液将地板擦拭干净，最后用清水擦拭即可。
4. 居家清洁。
液体洗涤剂还可以用于居家清洁，如清洁浴室、厨房等。
实验三 液体洗涤制剂的制备ppt课件
1、洗发水的制备
1）在250 ml的烧杯A中加入0.2g阳离子瓜尔胶，120 g去离子水，然后升温至 70℃，用玻棒搅拌溶解至透明； 2）烧杯B中加入AES、K12A、6501、CAB、硼砂和EDTA，搅拌20min至均匀； 烧杯A趁热加入烧杯B中，并用玻棒搅拌，再移至四口烧瓶；70℃下，搅拌溶液至 透明，继续搅拌30min； 3）降温至40℃，加入香精，然后用50%的柠檬酸溶液调节pH=7； 4）用3g氯化钠用30g的去离子水溶解，加入烧瓶，搅拌20min，调则粘度在 2000～10000 cp。 5）出料，用塑料瓶密封包装。
1
一、实验目的
1、了解洗发水、洗衣液、洗手液的主要成分。 2、熟悉洗发水、洗衣液、洗手液的制备原理。 3、掌握洗发水、洗衣液、洗手液的制备方法。
2
二、实验原理
1、洗发香波
原料 AES(70%)脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐
K12A(70%)十二烷基硫酸铵 6501椰子油脂肪酸二乙醇酰胺 CAB-35椰油酰胺丙基甜菜碱
6
工艺流程：
三、实验步骤
2、洗手液的制备
（1）以配制100g产品为基准。用200 ml的烧杯，按配方要求用加量法 分别称取AES、LAS和苯甲酸钠。 （2）在称好原料的烧杯中加入60 g去离子水，在水浴中加热至60～ 70℃，搅拌使原料全部溶解。 （3）适当降温至50℃，加入6501和甘油，搅拌均匀，降至室温。 （4）加入余量去离子水，适量香精和盐基玫瑰红，搅拌均匀。 （5）搅拌下缓慢加入NaCl，调节产品粘度。
阳离子瓜尔胶 硼砂 EDTA
柠檬酸 氯化钠 香精、防腐剂 去离子水
比例 12 5 4 4 0.1 0.1 0.1 0.08 适量 适量
3
情境一液体洗涤剂制备PPT课件
原料处理与预处理
80%
原料检验
对进厂的原料进行质量检验，确 保原料的质量和性能符合要求。
100%
预处理方法
根据原料的特性和产品配方需求 ，进行必要的预处理，如混合、 溶解、加热等。
80%
计量与配比
根据产品配方和生产计划，准确 计量所需的原料，确保配比的准 确性和生产的稳定性。
03
液体洗涤剂制备工艺流程
交叉污染风险
在混合不同原料时，应确保容 器和工具清洁，避免不同原料 之间的交叉污染。
操作规程与培训
制备液体洗涤剂时应遵循标准 的操作规程，并对操作人员进 行专业的培训，确保他们熟悉 安全操作要求。
环保要求与废弃物处理
减少废物产生
优化制备工艺，减少不必要的浪费和废物的产生 。
污水处理
对于洗涤剂制备过程中产生的废水，应进行适当 的处理，确保达到排放标准。
定期进行安全与环保合规性检 查，确保所有操作符合法规要
求。
事故报告与调查
发生事故时，应按照规定进行 报告，并进行调查，以防止类
似事故再次发生。
持续改进
通过收集反馈和评估结果，持 续改进液体洗涤剂的制备过程
，提高安全性和环保性。
06
总结与展望
液体洗涤剂制备的优缺点总结
优点总结 液体洗涤剂制备具有较高的灵活性和便利性，可以根据不同的洗涤需求调整配方。
液体洗涤剂可以快速溶解，形成均匀的洗涤溶液，提高洗涤效果。
液体洗涤剂制备的优缺点总结
01
液体洗涤剂易于储存和运输，减 少了包装和运输成本。
02
液体洗涤剂可以添加各种表面活 性剂和助剂，以实现更强的去污 和护理效果。
液体洗涤剂制备的优缺点总结
液体合成洗涤剂生产工艺流程
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液体洗涤剂的制作工艺
液体洗涤剂的制作工艺液体洗涤剂生产一般采用间歇式批量化生产工艺，而不宜采用管道化连续生产工艺，这主要是因为生产工艺简单，产品品种繁多，没有必要采用投资多、控制难的连续化生产线。
液体洗涤剂生产工艺所涉及的化工单元操作和设备，主要是带搅拌的混合罐、高效乳化或均质设备、物料输送泵和真空泵、计量泵、物料贮罐、加热和冷却设备、过滤设备、包装和灌装设备。
把这些设备用管道串联在一起，配以恰当的能源动力即组成液体洗涤剂的生产工艺流程。
生产过程的产品质量控制非常重要，主要控制手段是物料质量检验、加料配比和计量、搅拌、加热、降温、过滤、包装等。
原料准备液体洗涤剂的原料种类多，形态不一，使用时，有的原料需预先熔化，有的需溶解，有的需预混。
用量较多的易流动液体原料多采用高位计量槽，或用计量泵输送计量。
有些原料需滤去机械杂质，水需进行去离子处理。
混合或乳化对一般透明或乳状液体洗涤剂，可采用带搅拌的反应釜进行混合，一般选用带夹套的反应釜。
可调节转速，可加热或冷却。
对较高档的产品，如香波、浴液等，则可采用乳化机配制。
乳化机又分真空乳化机和普通乳化机。
真空乳化机制得的产品气泡少，膏体细腻，稳定性好。
大部分液体洗涤剂是制成均相透明混合溶液，也可制成乳状液。
但是不论是混合，还是乳化，都离不开搅拌，只有通过搅拌操作才能使多种物料互相混溶成为一体，把所有成分溶解或分散在溶液中。
可见搅拌器的选择是十分重要的。
一般液体洗涤剂的生产设备仅需要带有加热和冷却用的夹套并配有适当的搅拌配料锅即可。
液体洗涤剂的主要原料是极易产生泡沫的表面活性剂，因此加料的液面必须没过搅拌桨叶，以避免过多的空气混人。
混合液体洗涤剂的配制过程以混合为主，但各种类型的液体洗涤剂有不同的特点，一般有两种配制方法:一是冷混法，二是热混法。
冷混法首先将去离子水加人混合锅中，然后将表面活性剂溶解于水中，再加人其他助洗剂，待形成均匀溶液后，。
就可加人其他成分如香料、色素、防腐剂、络合剂等。