模具精密检测技术
常用模具热处理质量检验技术
常用模具热处理质量检验技术模具热处理质量检验应按国家标准、行业标准或企业内控标准规定的程序，对工艺文件或技术标准中规定的项目进行严格的检查，并监督工艺纪律的执行情况，防止和减少废品与返工件的产生。
对批量生产的模具，必须在首件或首批检验合格后才可继续生产。
检验的项目和检验的方法，应按图样、工艺卡片和技术标准的规定执行。
对于没有明确规定的，可按相应的国家标准或客户要求进行检测。
模具热处理后的检验主要有四个方面：外观、变形、硬度、金相。
1）热作模具热处理质量检验如下：①外观检验。
模具任何部位不得有肉眼可见的裂纹，关键部位应用5～10倍的放大镜细看。
模具表面不应有明显的磕碰伤痕。
②变形检验。
用刀口形直尺或平尺观测模面的平面度，并用塞尺测量，一般规定变形量应小于留磨量的1/3～1/2。
③硬度检验。
首先将待测部位磨光或抛光，一般用洛氏硬度计检测3～4点。
根据情况，也可用维氏硬度计、肖氏硬度计、里氏硬度计检查。
如果硬度值超高，应多检测几点，尽可能准确。
根据硬度值，做出是否要提高回火温度的决定。
如果硬度偏低，应在原位置继续打磨，继续检测。
如果硬度还低，再用手提小砂轮做钢号火花鉴别，一定找出致使硬度达不到工艺要求的真正原因。
④金相检验。
热作模具的金相检验，可按JB/T 8420—2008《热作模具钢显微组织评级》执行。
2.通常热作模具钢马氏体合格级别为2～4级。
另外，有些热作模具钢还要进行蒸汽处理、氧氮共渗、TiN涂层、渗硼、氮碳共渗等表面强化处理，则应按相关技术标准验收，重点检测渗层厚度、表面硬度和金相组织三大项。
2）冷作模具热处理质量检验如下：①外观检验。
模具表面不允许有磕碰、划伤、烧毁及严重的氧化脱碳、腐蚀麻点及锈蚀现象，肉眼观察不得有裂纹，表面必须光洁，孔眼特别是不通孔内不得堵泥和盐渍，拴绑的钢丝等附着物必须解除。
②变形检验。
模具热处理后变形量不得超过留磨量的1/3～1/2。
③硬度检查。
模具热处理后应全部进行硬度检查。
《模具制造工》职业标准
《模具制造工》职业标准
一、职业概况
1.1 职业名称
模具制造工
1.2 职业定义
从事模具结构设计，模具制造、安装及调试整修的工艺技术人员。
1.3 职业等级
本职业共设四个等级，分别为：模具制造工（四级）、模具制造工（三级）、模具制造工（二级）、模具制造工（一级）。
1.4 职业环境条件
室内、常温或恒温
1.5 职业能力特征
具有较强的智力、表达能力以及较强的手指灵活性、手臂灵活性和动作协调性。
1.6 基本文化程度
高中文化程度（含高中同等学历）
1.7 鉴定要求
1.7.1适应对象
从事模具制造行业、或拟从事本职业的人员。
1.7.2申报条件
参照上海市职业技能鉴定申报条件及相关规定。
1.7.3鉴定方式
本职业四级、三级采用非一体化鉴定模式，分为理论知识考试与操作技能考核两个模块。
理论知识考试模块采用笔试方式或计算机考试方式，操作技能考核采用现场操作方式。
两项考试（考核）均采用百分制，皆达60分以上者为合格。
本职业二级、一级采用一体化鉴定模式，将理论知识融合在操作技能考核中，分模块进行鉴定。
实行百分制，各个模块鉴定成绩皆达60分以上者为合格。
1.7.4鉴定场所设备（1）标准多媒体教室（2）操作技能训练室（3）CAD/CAM/CAE机房
二、工作要求
2.1“职业功能”、“工作内容”一览表
2.2各等级工作要求
本标准对模具制造工（四级）、模具制造工（三级）、模具制造工（二级）、模具制造工（一级）共四个等级的技能要求依次递进，高级别包括低级别的要求。
2.2.1模具制造工（四级）
2.2.4。
(完整)精密制造技术与精密测量技术课程64课时
(完整)精密制造技术与精密测量技术课程标准64课时《精密制造技术与精密测量技术》课程标准二、课程性质和任务精密制造技术与精密测量技术是精密机械技术三年制高职专业设置的一门专业课，是学生具备了一定专业基础知识之后开设的课程。
该课程是学生了解精密加工技术与精密测量技术的基本理论知识的重要理论教学环节，开设一学期,教学时数为64学时，4学分.本课程任务是介绍精密加工技术与精密测量技术的基本理论、优点及应用等内容，使学生具有精密加工技术与精密测量技术应用的能力。
通过本课程的学习，要求学生熟悉精密加工体系及发展、精密加工的特点、精密加工方法及其分类、使用机械常用测量器具的能力。
三、课程教学目标通过以工作任务导向,使高等职业学院的精密机械技术专业的学生了解与掌握精密加工技术与精密测量技术的基本理论及应用，使学生具有精密加工技术与精密测量技术应用的能力，为学生未来从事专业方面实际工作的能力奠定基础。
（一）知识目标1、熟悉精密加工体系及发展、精密加工的特点、精密加工方法及其分类；2、熟悉精密加工技术中热处理的安排；3、掌握金属精密加工工艺及超精密切削加工工艺;4、掌握精密测量技术.（二)能力目标1、能明确精密切削加工机理、精密切削加工机床及其应用2、会制定典型零件的精密加工工艺3、会常用测量器具的使用(三）素质目标1）能够把理论知识与应用性较强实例有机结合起来，培养学生的专业实践能力。
同时使学生对专业知识职业能力有深入的理解2）通过知识教学的过程培养学生爱岗敬业与团队合作的基本素质。
四、课程内容与要求学时：64五、教学基本条件(完整)精密制造技术与精密测量技术课程标准64课时为保证理论课程的效果，上课时应在多媒体教室上课，同时应有相关的实验设备。
六、本课程与前后课程的联系本课程是精密机械技术专业的核心课程，本课程使用了《机械设计》，《公差配合与测量技术》，《机械制图》，《液压传动》,《电工与电子》，《企业管理》;《数控机床》等专业技术课.是各专业技术课的综合应用。
精密模具三坐标测量方案研究综述
精密模具三坐标测量方案研究综述陶爽奕（长江勘测规划设计研究有限责任公司，湖北武汉430010）【摘要】三坐标精密测量是保证模具零件加工精度的重要依据，尤其是在精密模具制造过程中。
简单零件的三坐标测量方案已经趋于成熟，形成了固定的、高精度的测量方案，对于复杂的零件（异形件、复杂曲面件）需要采用独特的方法才能完成三坐标测量。
将从复杂零件的三坐标测量方案和如何降低测量误差、提高测量效率两个方面对三坐标测量方案研究进行介绍，在此基础上，总结了三坐标测量技术在测量方案研究方面的发展趋势。
三坐标测量技术在复杂零件的测量方案研究方面有较高的研究空间和价值，也是未来发展的方向。
关键词：三坐标精密测量；精密模具；复杂零件；测量方案中图分类号：TH124；TG659文献标识码：BDOI：10.12147/ki.1671-3508.2023.10.011Review of the Research on the Measurement Schemefor the Three-Coordinate Measurement of Precision Die&MoldTao Shuangyi（Changjiang Survey,Planning,Design and Research Co.,Ltd.,Wuhan，Hubei430010,CHN）【Abstract】Three-coordinate precision measurement is an important basis to ensure the machining accuracy of die&mold parts,especially in the process of precision die&mold manufacturing.The coordinate measurement scheme of simple parts has become mature,forming a fixed,high-precision measurement scheme,for complex parts(shaped parts,complex curved parts)need to adopt a unique method to complete the coordinate measurement.This paper introduces the CMM scheme of complex parts and how to reduce the measurement error and improve the measurement efficiency.Based on this,the development trend of CMM technique in the research of measurement scheme is summarized.CMM technology has high research space and value in the research of measurement scheme of complex parts,and it is also the direction of future development.Key words：three-coordinate precision measurement；precision die&mold；complex parts；measurement scheme1引言精密模具在制造过程中，精密测量是保证精密模具加工精度的重要依据，精密测量分为接触式测量和非接触式测量。
机械工程中的精密制造技术
机械工程中的精密制造技术机械工程是一门广泛的工程学科，涵盖了从设计和制造到维护和改进的各个方面。
而精密制造技术则是机械工程中一个非常重要的领域。
它主要指通过先进的生产工艺和高精度的机器设备，制造具有高度精度和良好可靠性的机械零件和装置的技术。
在各种机械工程领域中，高精度的机器零件和装置是非常重要的，它们对机械性能和使用寿命的稳定性有着至关重要的影响。
因此，精密制造技术也被广泛应用于各种行业和领域。
本篇文章将介绍机械工程中的精密制造技术，包括所涉及的工艺和设备、应用领域以及发展趋势等方面。
一、精密制造技术的工艺和设备精密制造技术的实现需要先进的生产工艺和高精度的机器设备，其中最重要的工艺和设备包括：数控加工技术、磨削技术、电火花加工技术、车削技术等。
1. 数控加工技术数控加工技术是目前最为先进的加工工艺之一，它主要利用计算机控制系统来控制和驱动加工机床进行高度精度的切削加工。
数控加工技术与传统的手工或机械切削加工相比，具有更高的精度、更快的加工速度和更好的加工质量。
目前数控加工技术已经广泛应用于各种领域中的零件制造、模具制造、精密模型加工等方面。
2. 磨削技术磨削技术是一种通过摩擦磨擦和切削等方式，对工件表面进行高精度的加工。
磨削技术广泛应用于各种领域中的零件制造和模具制造等方面。
目前最常用的磨削技术包括平面磨、球面磨、外圆磨、内圆磨、立式磨、锯片磨等。
3. 电火花加工技术电火花加工技术是一种利用电脉冲能量在工件上形成微小的放电火花，从而实现高精度的切削加工。
它可以对各种金属材料进行加工，并且具有极高的加工精度、加工速度和表面质量。
由于其精度高、工艺简单等优点，电火花加工技术目前已经广泛应用于模具制造、精密机械零件加工等领域。
4. 车削技术车削技术是一种通过旋转刀具对工件进行切削加工的技术。
它广泛应用于各种机械制造领域中，如轴类零件、齿轮、螺纹等的制造。
车削技术可以通过不同的切削方法和刀具设计来实现高精度的加工，如单刃车削、多刃车削、铰削、镗削等。
现代精密测量技术发展现状综述
现代精密测量技术发展现状综述摘要：现代精密测量技术是一门集光学、电子、传感器、图像、制造及计算机技术为一体的综合性交叉学科，涉及广泛的学科领域，它的发展需要众多相关学科的支持。
在现代工业制造技术和科学研究中，测量仪器具有精密化、集成化、智能化的发展趋势。
关键词：现代精密测量，现状，发展趋势。
引言：在科学技术高度发展的今天，现代精密测量技术对一个国家的发展起着十分重要的作用。
如果没有先进的测量技术与测量手段，就很难设计和制造出综合性能和单相性能均优良的产品，更谈不发展现代高新尖端技术，因此世界各个工业发达国家都很重视和发展现代精密测量技术。
1.国内外形势：三坐标测量机：三坐标测量机即三次元，它是指在一个六面体的空间范围内，能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器，又称为三坐标测量仪或三坐标量床。
三坐标测量仪可定义为“一种具有可作三个方向移动的探测器，可在三个相互垂直的导轨上移动，此探测器以接触或非接触等方式传送讯号，三个轴的位移测量系统(如光学尺)经数据处理器或计算机等计算出工件的各点坐标(X、Y、Z)及各项功能测量的仪器”。
三坐标测量仪的测量功能应包括尺寸精度、定位精度、几何精度及轮廓精度等。
三坐标测量机在机械、电子、仪表、塑胶等行业广泛使用。
三坐标测量机是测量和获得尺寸数据的最有效的方法之一，因为它可以代替多种表面测量工具及昂贵的组合量规，并把复杂的测量任务所需时间从小时减到分钟，这是其它仪器而达不到的效果。
组成结构：1、主机机械系统（X、Y、Z三轴或其它）；2、测头系统；3、电气控制硬件系统；4、数据处理软件系统（测量软件）；三坐标测量机在现代设计制造流程中的应用逆向工程定义：将实物转变为CAD模型相关的数字化技术，几何模型重建技术和产品制造技术的总称。
德国CarlZeiss公司最近开发的CNC小型坐标测量机采用热不灵敏陶瓷技术，使坐标测量机的测量精度在17.8～25.6℃范围不受温度变化的影响。
先进模具设计制造检测技术
先 进 模 具 设 计 制 造 检 测 技 术
Ａｄ ａ ｃ ｄ ｄ ｅ ｄ ｓｇ ｎ ｋ ｎ ｅ ｔｎ ｅ ｈ ｏ ｏ ｙ ｖ ｎ ｅ ｉ ｅ ｉ ｎ ａ ｄ ｍａ ｉ ｇ ｔ ｓｉ ｇ ｔ ｃ ｎ ｌ ｇ
侯银海
摘要 ：本文 结合传统模具制造 加工技术介绍模 具加： 新技术新 工艺 ｌ ＝ ＝
不断对 各单项技 术进行 集成融 合 ，并 与现代 信息技 术、现代
管 理 技 术 相 结 合 ，从 而 推 动 先 进 制 造 技 术 的发 展 。
１ 先进模具制造技术介绍
现 代 模 具 制 造 技 术 包 括 传 统 加 工 技 术 、新 技 术 新工 艺 、 先 进 制 造 技 术 。 先 进 制 造 技 术 是 传 统 制 造 技 术 不 断 吸 收 机 械 、 电 子 、 信 息 、 材 料 、 能 源 及 现 代 管 理 等 方 面 的 科 技 成 果 ，并 将 其 综 合 应 用 于 制造 行 业 的 产 品 设 计 、 制 造 、 检 测 、
级模 具 设 计 师 、 中 国机 械 工 程 学 会 铸 造 分 会 会 员 、 全 国 铸造 学 会模 具 专 题 委 员会 员 ，主 要 从 事 机 械 加 工 、模 具 一 体化 教 学 、
现 代 职业 教 育 教学 理 论研 究 工 作 。
７ 模具工程 Ｍ Ｕ Ｄ＆ＤＥ Ｒ Ｊ Ｃ ｏ ｏ 第５ ｆ ０ ＯＬ Ｉ Ｐ Ｏ Ｅ Ｔ２ ｌ￣ 期 总第 ｌ８ Ｏ 期
凰 １
投 入 使 用
专题 ・ 快速成型技术 圈
ｗｗ ｍ ｕ ｄ ｃ ｉ ｌ ｗ ｏ ｌ － ｎｔ ｅ
１ ２ 模 具 技 术 新 工 艺 ．
１． ２．１ 种 加 工 特
大学模具设计与制造专业学习内容和课程有哪些
大学模具设计与制造专业学习内容和课程有哪些一、模具设计与制造专业学习内容和课程具有识读和绘制模具零件图和装配图的能力；具有设计中等复杂程度冲压模具和塑料模具，操作、运维、管理、保养典型模具加工设备和冲压、塑压等成型设备的能力；具有产品测绘、三维数字化建模及操作快速成型设备的能力；具有模具零件制造工艺编制，模具装配与调试、维修、保养的能力；具有模具智能制造加工单元操作及管控的能力；具有产品成型工艺规划、质量检测、生产组织管理的能力；具有适应产业数字化发展需求的数字技术和信息技术的应用能力；具有模具设计与制造相关的技术标准运用、安全生产、绿色制造、质量管理、产品创新设计等的意识；具有探究学习、终身学习和可持续发展的能力。
专业基础课程：机械制图及计算机绘图、机械设计基础、公差配合与测量技术、工程材料及热处理、模具零件普通机械加工技术、电工电子技术、液压与气压传动。
专业核心课程：冲压工艺及模具设计、塑料成型工艺及模具设计、冲压与塑料成型设备及自动化、模具数控加工和电切削加工、模具精密检测技术、智能制造单元操作与管控、模具数字化设计与制造。
二、模具设计与制造专业未来发展方向面向机械工程技术人员、工装工具制造加工人员等职业，模具设计、模具制造、模具成型工艺管控、模具生产管理、产品检验和质量管理等岗位（群）。
三、模具设计与制造专业开设的大学有哪些序号专业名称学校名称所在省份1 模具设计与制造北京工业职业技术学院北京2 模具设计与制造北京信息职业技术学院北京3 模具设计与制造北京电子科技职业学院北京4 模具设计与制造天津市职业大学天津5 模具设计与制造天津电子信息职业技术学院天津6 模具设计与制造天津机电职业技术学院天津7 模具设计与制造天津轻工职业技术学院天津8 模具设计与制造秦皇岛职业技术学院河北9 模具设计与制造河北机电职业技术学院河北10 模具设计与制造廊坊燕京职业技术学院河北11 模具设计与制造承德应用技术职业学院河北12 模具设计与制造晋城职业技术学院山西13 模具设计与制造山西机电职业技术学院山西14 模具设计与制造晋中职业技术学院山西15 模具设计与制造包头职业技术学院内蒙古16 模具设计与制造辽宁省交通高等专科学校辽宁17 模具设计与制造沈阳职业技术学院辽宁18 模具设计与制造辽宁轨道交通职业学院辽宁19 模具设计与制造辽宁机电职业技术学院辽宁20 模具设计与制造渤海船舶职业学院辽宁21 模具设计与制造辽宁装备制造职业技术学院辽宁22 模具设计与制造大连装备制造职业技术学院辽宁23 模具设计与制造辽宁轻工职业学院辽宁24 模具设计与制造长春汽车工业高等专科学校吉林25 模具设计与制造吉林电子信息职业技术学院吉林26 模具设计与制造吉林工业职业技术学院吉林27 模具设计与制造吉林科技职业技术学院吉林28 模具设计与制造黑龙江职业学院黑龙江29 模具设计与制造黑龙江农业工程职业学院黑龙江30 模具设计与制造明达职业技术学院江苏31 模具设计与制造无锡职业技术学院江苏32 模具设计与制造镇江市高等专科学校江苏33 模具设计与制造南通职业大学江苏34 模具设计与制造沙洲职业工学院江苏35 模具设计与制造扬州市职业大学江苏36 模具设计与制造常州信息职业技术学院江苏37 模具设计与制造江苏联合职业技术学院江苏38 模具设计与制造无锡科技职业学院江苏39 模具设计与制造苏州工业职业技术学院江苏40 模具设计与制造南京交通职业技术学院江苏41 模具设计与制造江苏电子信息职业学院江苏42 模具设计与制造常州纺织服装职业技术学院江苏43 模具设计与制造苏州工业园区职业技术学院江苏44 模具设计与制造炎黄职业技术学院江苏45 模具设计与制造常州工业职业技术学院江苏46 模具设计与制造江苏信息职业技术学院江苏47 模具设计与制造常州机电职业技术学院江苏48 模具设计与制造江阴职业技术学院江苏49 模具设计与制造苏州健雄职业技术学院江苏50 模具设计与制造昆山登云科技职业学院江苏51 模具设计与制造江苏城市职业学院江苏52 模具设计与制造宁波职业技术学院浙江53 模具设计与制造温州职业技术学院浙江54 模具设计与制造浙江工商职业技术学院浙江55 模具设计与制造台州职业技术学院浙江56 模具设计与制造浙江工贸职业技术学院浙江57 模具设计与制造浙江机电职业技术学院浙江58 模具设计与制造浙江工业职业技术学院浙江59 模具设计与制造丽水职业技术学院浙江60 模具设计与制造杭州科技职业技术学院浙江61 模具设计与制造嘉兴南洋职业技术学院浙江62 模具设计与制造台州科技职业学院浙江63 模具设计与制造安徽职业技术学院安徽64 模具设计与制造芜湖职业技术学院安徽65 模具设计与制造安徽水利水电职业技术学院安徽66 模具设计与制造铜陵职业技术学院安徽67 模具设计与制造合肥通用职业技术学院安徽68 模具设计与制造合肥职业技术学院安徽69 模具设计与制造滁州职业技术学院安徽70 模具设计与制造安徽机电职业技术学院安徽71 模具设计与制造安徽国防科技职业学院安徽72 模具设计与制造安徽工业职业技术学院安徽73 模具设计与制造马鞍山职业技术学院安徽74 模具设计与制造安徽现代信息工程职业学院安徽75 模具设计与制造漳州职业技术学院福建76 模具设计与制造福州职业技术学院福建77 模具设计与制造福建信息职业技术学院福建78 模具设计与制造厦门海洋职业技术学院福建79 模具设计与制造三明医学科技职业学院福建80 模具设计与制造宁德职业技术学院福建81 模具设计与制造江西工业职业技术学院江西82 模具设计与制造九江职业大学江西83 模具设计与制造九江职业技术学院江西84 模具设计与制造江西交通职业技术学院江西85 模具设计与制造江西应用技术职业学院江西86 模具设计与制造江西工业工程职业技术学院江西87 模具设计与制造江西机电职业技术学院江西88 模具设计与制造江西科技职业学院江西89 模具设计与制造宜春职业技术学院江西90 模具设计与制造江西生物科技职业学院江西91 模具设计与制造抚州职业技术学院江西92 模具设计与制造江西制造职业技术学院江西93 模具设计与制造江西农业工程职业学院江西94 模具设计与制造赣西科技职业学院江西95 模具设计与制造江西冶金职业技术学院江西96 模具设计与制造青岛职业技术学院山东97 模具设计与制造山东劳动职业技术学院山东98 模具设计与制造莱芜职业技术学院山东99 模具设计与制造烟台职业学院山东100 模具设计与制造山东科技职业学院山东101 模具设计与制造淄博职业学院山东102 模具设计与制造山东工业职业学院山东103 模具设计与制造青岛求实职业技术学院山东104 模具设计与制造烟台工程职业技术学院山东105 模具设计与制造潍坊工商职业学院山东106 模具设计与制造山东铝业职业学院山东107 模具设计与制造泰山职业技术学院山东108 模具设计与制造烟台汽车工程职业学院山东109 模具设计与制造青岛工程职业学院山东110 模具设计与制造河南职业技术学院河南111 模具设计与制造开封大学河南112 模具设计与制造黄河水利职业技术学院河南113 模具设计与制造河南水利与环境职业学院河南114 模具设计与制造平顶山工业职业技术学院河南115 模具设计与制造济源职业技术学院河南116 模具设计与制造河南工业职业技术学院河南117 模具设计与制造郑州电子信息职业技术学院河南118 模具设计与制造永城职业学院河南119 模具设计与制造郑州职业技术学院河南120 模具设计与制造郑州电力职业技术学院河南121 模具设计与制造新乡职业技术学院河南122 模具设计与制造郑州理工职业学院河南123 模具设计与制造河南机电职业学院河南124 模具设计与制造许昌电气职业学院河南125 模具设计与制造洛阳职业技术学院河南126 模具设计与制造河南轻工职业学院河南127 模具设计与制造武汉职业技术学院湖北128 模具设计与制造黄冈职业技术学院湖北129 模具设计与制造长江职业学院湖北130 模具设计与制造湖北工业职业技术学院湖北131 模具设计与制造鄂州职业大学湖北132 模具设计与制造武汉城市职业学院湖北133 模具设计与制造湖北职业技术学院湖北134 模具设计与制造荆州职业技术学院湖北135 模具设计与制造武汉工程职业技术学院湖北136 模具设计与制造随州职业技术学院湖北137 模具设计与制造湖北水利水电职业技术学院湖北138 模具设计与制造湖北开放职业学院湖北140 模具设计与制造湖北工程职业学院湖北141 模具设计与制造天门职业学院湖北142 模具设计与制造襄阳汽车职业技术学院湖北143 模具设计与制造湖南工业职业技术学院湖南144 模具设计与制造湖南信息职业技术学院湖南145 模具设计与制造湖南科技职业学院湖南146 模具设计与制造湖南生物机电职业技术学院湖南147 模具设计与制造郴州职业技术学院湖南148 模具设计与制造张家界航空工业职业技术学院湖南149 模具设计与制造湖南机电职业技术学院湖南150 模具设计与制造潇湘职业学院湖南151 模具设计与制造湘西民族职业技术学院湖南152 模具设计与制造湖南财经工业职业技术学院湖南153 模具设计与制造益阳职业技术学院湖南154 模具设计与制造湖南九嶷职业技术学院湖南155 模具设计与制造湖南国防工业职业技术学院湖南156 模具设计与制造湖南工商职业学院湖南157 模具设计与制造顺德职业技术学院广东158 模具设计与制造广东轻工职业技术学院广东159 模具设计与制造私立华联学院广东160 模具设计与制造广州番禺职业技术学院广东161 模具设计与制造广东松山职业技术学院广东162 模具设计与制造佛山职业技术学院广东163 模具设计与制造广东机电职业技术学院广东164 模具设计与制造广东岭南职业技术学院广东165 模具设计与制造罗定职业技术学院广东166 模具设计与制造阳江职业技术学院广东167 模具设计与制造河源职业技术学院广东168 模具设计与制造揭阳职业技术学院广东169 模具设计与制造广东工贸职业技术学院广东170 模具设计与制造广州工程技术职业学院广东171 模具设计与制造中山火炬职业技术学院广东173 模具设计与制造茂名职业技术学院广东174 模具设计与制造广州南洋理工职业学院广东175 模具设计与制造广州华立科技职业学院广东176 模具设计与制造广东工程职业技术学院广东177 模具设计与制造中山职业技术学院广东178 模具设计与制造广州城建职业学院广东179 模具设计与制造广东南方职业学院广东180 模具设计与制造广东环境保护工程职业学院广东181 模具设计与制造广西机电职业技术学院广西182 模具设计与制造南宁职业技术学院广西183 模具设计与制造广西水利电力职业技术学院广西184 模具设计与制造广西职业技术学院广西185 模具设计与制造柳州职业技术学院广西186 模具设计与制造广西工业职业技术学院广西187 模具设计与制造广西现代职业技术学院广西188 模具设计与制造柳州城市职业学院广西189 模具设计与制造广西工程职业学院广西190 模具设计与制造广西理工职业技术学院广西191 模具设计与制造重庆工业职业技术学院重庆192 模具设计与制造重庆三峡职业学院重庆193 模具设计与制造重庆科创职业学院重庆194 模具设计与制造成都航空职业技术学院四川195 模具设计与制造四川化工职业技术学院四川196 模具设计与制造四川航天职业技术学院四川197 模具设计与制造四川机电职业技术学院四川198 模具设计与制造四川工程职业技术学院四川199 模具设计与制造四川建筑职业技术学院四川200 模具设计与制造宜宾职业技术学院四川201 模具设计与制造四川职业技术学院四川202 模具设计与制造四川信息职业技术学院四川203 模具设计与制造贵州航天职业技术学院贵州204 模具设计与制造云南机电职业技术学院云南205 模具设计与制造陕西工业职业技术学院陕西206 模具设计与制造陕西国防工业职业技术学院陕西207 模具设计与制造西安航空职业技术学院陕西208 模具设计与制造陕西航空职业技术学院陕西209 模具设计与制造酒泉职业技术学院甘肃210 模具设计与制造武威职业学院甘肃211 模具设计与制造甘肃钢铁职业技术学院甘肃212 模具设计与制造甘肃机电职业技术学院甘肃213 模具设计与制造兰州航空职业技术学院甘肃214 模具设计与制造贵州航空职业技术学院贵州。
模具检验验证规范
模具检验验证规范NJSC/GL11-2014编制：审核：批准：日期：2014年3月31日南京XXXX有限公司一、目的对来自于外部的物料、内部加工的部品以及总成后的模具按要求进行检验，以确保投入使用的物料、部品和模具满足预期的要求。
二、范围适用于所有组成模具的部品及模具，包括采购的物料、委外和内部加工的部品、以及电极类间接用的部品。
三、定义3.1来料检验：采购的物料、外购件和委外加工部品的检验。
3.2过程检验：内部加工的模具零部件、电极类部品等的半成品和成品检验。
3.3最终检验：3.3.1模具零部件的成品最终检验，包括零部件的尺寸公差、形位公差、光洁度的检验。
3.3.2模具总成后的检验，包括模具外观、可成形性、成形产品等的检验。
四、职责4.1 技术部负责相关检验要求数据的提供。
4.2 质量部负责对物料、部品以及模具实施来料检验、过程检验和最终检验。
4.3 采购部对采购物资质量负责，并配合质量部做好来料检验工作。
4.4 生产部协助做好过程检验，并确保未经检验或检验不合格的物资不投入使用。
五、 检验验证流程5.1来料检验 5.1.1 作业流程图5.1.2 作业流程5.1.2.1 仓管员在接收到外来的物料时，对物料种类、供应商、数量等信息进行确认，确认无误后将物料存放在暂放区域，并以“待检品”予以标识同时通知质检。
5.1.2.2 质量部接到报检信息后在二个工作日内对物料名称、规格、供应商、包装、标识等与相应的采购文件进行核对，无误后进行抽样或全数检查，并将检验结果填入《进货检验记录》。
如遇到特殊情况，生产急需使用物料，质量部应在半个工作日内完成检查工作。
报 检退回供方合格标识出不合格品处置单拒收、隔离特采标识修 整检 查OKOK OKNG物料进入暂放办理入库NG 办理入库相关方检讨 检测并记录 NG5.1.2.3 检验合格的物料贴上“合格”标签，仓管人员办理入库手续。
5.1.2.4 检验不合格的物料，填写《不合格品处置单》，质量部会同技术部相关人员进行检讨，可接受的以“特别采用”进行标识，无法采用的贴上“不合格”标签并予以隔离。
模具制造中的测量技术
模具制造中的测量技术引言模具制造是一种关键性的加工工艺，它涉及到精密度和准确度的要求。
测量技术在模具制造中起着重要的作用，可以保证制造出高质量的模具。
本文将讨论在模具制造中常用的测量技术，并介绍一些相关的工具和方法。
一、基本测量工具1. 卷尺卷尺是模具制造中最常见的测量工具之一。
它通常用于测量长度、宽度和高度等尺寸。
在选择卷尺时，应注意选择精度较高的型号，并定期进行校准，以确保测量结果的准确性。
2. 游标卡尺游标卡尺是一种用于测量内外直径、深度和间距等尺寸的精密工具。
它通过可调节的游标来读取测量值，通常具有较高的精度和分辨率。
在使用游标卡尺时，应注意轻柔操作，避免损坏其精密部件。
3. 顺序孔径测量仪顺序孔径测量仪是一种用于测量孔径尺寸的专用工具。
它通过测量探针的位置变化来计算孔径的尺寸。
顺序孔径测量仪通常具有较高的准确度和稳定性，适用于测量需求较高的模具。
二、三坐标测量技术1. 三坐标测量机三坐标测量机是一种高精度的测量设备，可用于测量复杂模具的尺寸和形状。
它通过在三个坐标轴上的运动来获取目标物体的三维坐标信息，并根据测量原理计算出其尺寸和形状参数。
三坐标测量机具有较高的自动化程度，可以快速准确地完成测量任务。
2. 光学投影仪光学投影仪是一种利用光学原理进行测量的设备。
它通过将目标物体投影到屏幕上，并配合测量标尺和比例尺来测量尺寸。
光学投影仪具有高度精确的测量能力和灵活性，适用于测量各种形状和尺寸的模具。
三、表面测量技术1. 表面粗糙度测量仪表面粗糙度测量仪用于测量模具表面的粗糙度参数，如Ra、Rz等。
它通过探针或扫描头接触或扫描模具表面，根据测量原理来计算出表面的粗糙度参数。
表面粗糙度测量仪具有高精度和稳定性，可以帮助制造商控制模具表面的质量。
2. 轮廓仪轮廓仪是一种用于测量模具轮廓尺寸和形状的设备。
它通过探针或激光扫描头接触或扫描模具表面，记录下轮廓的数据，并根据测量原理计算出轮廓的尺寸和形状参数。
精密检测技术
林守仪
圣约翰科技大学 机械与计算机辅助工程系、自动化与机电研究 所
SJU PIE Lab. 林守儀 0-1-1
精密检测技术课程概述
课程目标：培育具有应用 设计 制作 机光电整合 应用、设计 制作、机光电整合 应用 设计、制作 与控制之精密检测人才 授课教师：林守仪 必备基础：精密量测 程序设计 精密量测、程序设计 精密量测 程序设计、光机电设计、自动 控制 教科书、参考书： (1).Mitutoyo，「精密量测便览」，松禄文化事业。 (2).胡锦标，「精密光电技术」，高立图书。 (3).钟国亮，「图像处理与计算机视觉」，东华书局 (4).「基础光电实验」，宏惠光电公司。 (5).林三宝，「雷射原理与应用」，全华图书公司。
SJU PIE Lab. 林守仪 0-1-3
精密检测技术课程概述(续)
授课主要内容： (1).接触式检测设备 (2).非接触式检测设备 (3).图像处理与视觉检测 (4).精密检测系统设计
SJU PIE Lab.
林守仪
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精密检测技术课程概述(续)
授课方式： (1).教师面授 (2).网络教学、实验、Paper Review (3).专家学者讲演 (4).校外教学
林守仪
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精密检测技术课程概述(续)
成绩评定项目及百分比： 1.个人作业：40％ 每单元授课完成后，请选择与该单元相关之精密检测系统，进行系 统评估、文献查证，完成个人作业报告。 2.专题设计：30% 请自行选定精密检测设备相关题目，完成精密检测设备设计书，内 容包括理论分析、光机电与控制设计、总工程图与各零组件设计图、 参考文献及专题报告。 3.测验： 期中考(30%)：第九周(PIE实验室集中考试) 专题设计期末报告(30%)：第十八周(PIE实验室集中考试)
第七章模具制造中的测量技术
第七章：模具制造中的测量技术1.检测是在已知理论数据的情况下与实物的测量数据比较，可以判断数据超差与否、工件是否合格：而测量师事先对测量物体的尺寸、形位公差等并不知道的情况下，进行检测，等到数据，而这个过程本身并不判断工件的合格与否。
2.样板的应用：1）用塞尺或透光目测法检查样板与型腔表面的间隙2）对于大、中型弯曲模的凸、凹模工作表面的曲线和折线，几何形状和尺寸精度要求较高时用样板控制3）加工一些回转体的模具零件（如车削），其形状和尺寸可由样板检验4）轮廓样板常常用于常规机械加工前，在复杂型面（压铸模、塑料模）上的划线，也可用于钳工装配修调模具镶块的检验。
3.尺寸精度的常规测量工具有：（1）游标量具（2）千分尺（3）测微仪（4）量规（5）塞尺（6）量块。
塞尺用于测量间隙尺寸。
4.测量形位误差的常用仪器有水平仪、平板、测量指示表及万能表架等，也可用工具显微镜，三坐标测量机，投影仪等测量仪器。
5. 万能工具显微镜在模具零件检验中的应用：1）测量样板与模具轮廓2）测量锥角3）测量多孔凹模位置度误差6.三坐标测量机的主要功能：（1）可实现空间坐标点的测量，可方便的测量各种零件的三维轮廓尺寸、位置精度等。
测量精度可靠，万能性强。
（2）由于计算机的引入，可方便得进行数字运算与程序控制，并具有很高的智能化程度。
因此它不仅可以方便地进行空间三维尺寸的测量，还可实现主动测量和自动检测。
（3）三坐标测量机除了具备常规的几何尺寸和形位公差检测功能外，在逆向工程技术和曲面坐标检测方面具有特殊的优势。
三坐标测量机的基本构成主要由测量机主体、测量系统、控制系统和数据处理系统组成。
7.三坐标测量机的测量系统包括测头和标尺。
测头按测量方法可分：接触式和非接触式。
8. 三坐标测量机在模具制造中测量的应用：1）可用于加工的轻型三坐标测量机，在模具制造中可用于模具的装配；2）多种几何量的测量；3）实物程序编制，主要用于对模具未知曲面进行扫描测量得到cnc加工程序或者生成各种CAD数据。
复材模具气密检测方法与相关技术
复材模具气密检测方法与相关技术复合材料模具是一种广泛应用于航空、航天、汽车、船舶等领域的模具产品。
为了确保复合材料模具的质量和性能，需要对其进行气密性检测。
本文将介绍复合材料模具气密检测的方法和相关技术。
气密检测是指通过测量其中一封闭容器内部或表面的气体泄漏情况，来判断容器的气密性能。
对于复合材料模具而言，气密性能的好坏直接关系到其使用寿命和工作效果。
常用的复合材料模具气密检测方法有以下几种：1.压力差法：这是一种简单且常用的气密检测方法。
首先将模具封闭后，通过压缩空气或氮气等气体注入到模具内，然后观察压力计或者流量计的读数，以确定模具的气密性能。
一般情况下，压力差法适用于模具的气密性能较好，且泄漏较小的情况。
2.水密封法：这是一种常见的气密检测方法。
将模具表面涂上一层封闭材料，然后将整个模具浸入水池中。
通过观察水池中是否出现气泡来判断模具的气密性能。
如果出现气泡，说明模具存在气泄漏问题，需要进行修补或调整。
3.烟雾法：这是一种可视化的气密检测方法。
在模具封闭后，通过喷洒一种具有较好可见性的烟雾物质到模具内，然后观察模具表面是否有明显的烟雾逸出或者渗透到模具外部。
如果出现明显的烟雾逸出，说明模具存在气泄漏问题，需要进行修补或调整。
4.红外检测法：这是一种精确、高效的气密检测方法。
通过红外探测技术，可以对模具内部的气体变化进行实时监测和分析。
当模具发生气泄漏时，红外传感器会发出警报，提醒操作人员进行修补或调整。
除了上述的气密检测方法外，还有一些其他的相关技术可以用于复合材料模具气密检测：1.纳米探测技术：通过使用纳米颗粒等微小探测物质，可以更精确地检测模具的气密性能。
纳米探测技术具有灵敏度高、精确性高的优点，能够对微小的气体泄露进行准确检测。
2.声波检测技术：通过将高频的声波引入到模具内部，观察声波在模具内部的反射和反射情况，可以判断模具的气密性能。
声波检测技术具有非接触、不破坏性的特点，适用于对模具进行在线实时监测。
SMC模具的标准化及检测
浅析SMC模具如何更加标准化SMC模具标准化工作主要包括SMC模具技术标准的制订和执行、SMC模具标准件的生产和应用以及有关标准的宣传、贯彻和推广等工作。
中国SMC模具标准化体系包括四大类标准，即：SMC模具基础标准、SMC 模具工艺质量标准、SMC模具零部件标准及与SMC模具生产相关的技术标准。
SMC模具标准又可按SMC模具主要分类分冲压SMC模具标准、塑料注射SMC模具标准、压铸SMC模具标准、锻造SMC模具标准、紧固件冷徽SMC模具标准、拉丝SMC模具标准、冷挤压SMC模具标准、橡胶SMC模具标准、玻璃制品SMC模具和汽车冲模标准等十大类。
随着国际交往的增多、进口SMC模具国产化工作的发展以及三资企业对其配套SMC模具的国际标准要求的提出，一方面在标准制订方面注意了尽量采纳国际标准或国外先进国家标准，包括采纳先进企业的标准。
另一方面许多SMC模具标准件生产企业根据市场需要，除按中国标准生产SMC模具标准件外，同时也按国外先进企业的标准生产SMC 模具标准件。
例如日本“富特巴”、美国“DME”、德国“哈斯考”等公司的标准已在中国广为流行。
SMC模具行业中经常提到的“SMC模具标准化程度”概念比较复杂, 有别於机械行业中常用的“标准化程度”。
接者一般可以用标准件采用率来衡量，而前者往往是指“SMC模具标准件使用覆盖率”。
由於中国SMC模具标准化工作起步较晚，SMC模具标准件生产、销售、推广和应用工作也比较落后。
因此，SMC模具标准件品种规格少、供应不及时、配套性差等问题长期存在，从而使SMC模具标准件使用覆盖率一直较低。
近年来虽然由於外资企业的介入，比例已有较大提高，但总的来说还很低。
贯彻SMC模具标准，采用SMC模具标准件，不但能有效提高SMC 模具质量，而且能降低SMC模具生产成本及大大缩短SMC模具生产周期。
现场化的SMC模具检测技术SMC模压工艺是种非常先进的复合材料成型工艺，而模具是制作一个产品的基础，SMC工艺也不例外，产品的良好品质是由质量可靠的模具来提供保证的。
机器视觉工业品注塑模具缺陷检测标准
根据你指定的主题，“机器视觉工业品注塑模具缺陷检测标准”，我对该主题进行了全面评估，并撰写了以下文章：标题：从机器视觉到工业品注塑模具——深入探讨缺陷检测标准一、引言在当今工业生产中，注塑模具扮演着至关重要的角色，而保证其质量则是关乎产品品质的重要环节。
而机器视觉技术作为一种先进的技术手段，被广泛应用于注塑模具的缺陷检测中。
本文将深入探讨机器视觉在工业品注塑模具缺陷检测中的应用，并重点关注其缺陷检测标准，以期能够为读者提供有价值的见解。
二、机器视觉在工业品注塑模具中的应用1. 机器视觉技术简介机器视觉技术是一种利用摄像机和计算机来模拟人类视觉进行图像识别和分析的技术。
其应用领域覆盖了工业生产、医疗、交通等多个领域，而在工业品注塑模具缺陷检测中，机器视觉技术能够高效地检测出模具表面的缺陷，并且具有高精度和快速性的优势。
2. 机器视觉技术在注塑模具中的应用通过机器视觉技术，能够对注塑模具的表面缺陷、尺寸偏差、气泡等进行自动检测和分析，大大提高了检测的效率和准确性。
而也保证了注塑模具的质量和稳定性。
三、工业品注塑模具缺陷检测标准的重要性1. 标准的制定背景随着工业化的进程，工业品注塑模具缺陷检测标准的制定显得尤为重要。
标准的制定不仅能够规范和统一相关行业的操作规程，还能够为缺陷检测提供明确的指导。
2. 标准对质量控制的重要性工业品注塑模具缺陷检测标准的制定，能够帮助企业建立起完善的质量控制体系，从而保障产品的质量，提高生产效率，降低生产成本。
四、工业品注塑模具缺陷检测标准的具体内容及标准化组织1. 缺陷检测标准的具体内容工业品注塑模具缺陷检测标准内容主要包括对表面缺陷、尺寸偏差、气泡等各项指标的检测要求，以确保模具的质量和性能。
2. 标准化组织的作用通过标准化组织的参与和推动，能够帮助制定更为科学和有效的检测标准，并推动标准的不断更新和提升，以适应工业生产的发展和变化。
五、个人观点与理解在我看来，机器视觉在工业品注塑模具缺陷检测中的应用将会日益广泛。
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模具精密检测技术
随着模具制造业的发展，模具测量技术的发展也相形相随。
一个典型的模具企业，除了模具的生产与制造之外，还会涉及到一些检具、夹具以及普通机加件的制造。
在这种情况下，精度高、功能强、通用性好的固定式测量机就成为大多数模具企业质量检测环节首选的经典测量设备。
模具测量涉及的范围非常广，包括模型测绘、模具设计、模具加工、模具验收、模具修复后检测、模具成型产品批量检测等众多领域。
每个领域都需要高精度的尺寸测量，包括距离、角度、高度、圆孔直径，圆弧半径、曲面等几何量，也包括圆度、直线度、平面度、垂直度、平行度、同轴度等形位公差。
各个领域测量的要求也各不相同，最典型的是模型测绘和模具成型产品的批量检测：模型测绘涉及到尺寸的全面测量，对测量效率要求不高，对仪器的功能要求很高；模具成型产品的批量检测则对测量效率要求非常高。
而对模具的测量要求通常包括控制型面的指定点位测量、装配和定位孔的直径和位置测量等，往往也会要求测量型、面型线的轮廓度。
此时，固定式测量机的高精度、自动化和点对点的接触式测量能力显得极为适用。
若要求将模具工件直接与其CAD模型上的曲面进行点云匹配比对或进行模具件的测绘，固定式测量机还可以借助接触式连续扫描测头或非接触式激光扫描测头，实现高效率、高密度的点云扫描测量。
这里需要注意的是，因为测量结构和测量原理的不同，接触式测量的精度通常要优于非接触式测量的精度。
罗百辉指出，近年来快速响应以及快速的实现调整，是模具企业较为迫切的发展需求。
通过快速的模具制造和交付，能够缩短产品上市周期，为企业赢得宝贵的竞争先机，同时大型模具需求不断扩大，随之而来的在线测量以及模具、夹具和检具的现场调整需求，使得便携式测量系统应运而生。
关节臂坐标测量机因为其便携性和柔性的特点，逐渐成长为模具加工行业重点应用的测量设备之一。
该设备可以用于车间内的在线测量，不受环境的影响，安装起来方便快捷，甚至可以直接安装到大型机床内部对未下线的模具进行在机测量；同时测量臂用碳素材料制成，非常轻巧。
工作时，由操作员手持测量臂对工件进行测量或测绘，测量方向完全可以像人的手臂一样随时任意调整，很大程度上避免了测量死角的存在。
因此，便携式关节臂测量机是测绘或测量模具效率最高的测量设备之一，尤其适合非批量单件测量或测绘任务。
影像测量仪是一种新兴的精密几何量测量仪器。
随着技术的发展，已经成为精密几何量测量最常用的测量仪器之一。
影像测量仪利用影像测头采集工件的影像，通过数位图像处理技术提取各种复杂形状工件表面的座标点，再利用座标变换和资料处理技术转换成座标测量空间中的各种几何要素，从而计算得到被测工件的实际尺寸、形状和相互位置关系。
模具成型件的特点是数量巨大，测量效率要求高，传统的接触式三座标虽然有自动测量功能，但效率远远不能满足批量测量的要求。
影像测量仪采用CCD获取影像进行测量，CCD属于面阵式感测器，一次成像就能获取一个区域的影像，通过高速的图像处理演算法，可以瞬间完成对该区域内所有几何量的测量，测量效率远远高于接触式三座标测量机。
借助天准影像测量仪的基元复制、多座标系、报表定制输出等功能，可快速构建测量程式，高效获取需要的资料。