台州化工机械基础课程设计电子稿
化工机械基础课程设计
内蒙古科技大学化工设备机械基础课程设计说明书题目：带液氨储罐学生姓名：张辉专业：化学工程与工艺班级：化工-2班指导教师：兰大为设计任务书一、课题：液氨贮罐的机械设计设计内容：根据给定工艺参数设计一台液氨储罐二、已知工艺参数：最高使用温度：T=50℃公称直径：DN=2600mm筒体长度（不含封头）：L0=3900mm三、具体内容包括：1.筒体材料的选择2.罐的结构尺寸3.罐的制造施工4.零部件型号及位置、接口5.相关校核计算6.绘制装备图（A2图纸）设计人：张辉学号：前言化工专业课程设计室掌握化工原理和化工设备机械基础相关内容后进行的一门课程设计，也是培养学生具备基本化工设计技能的实践性教学环节。
此课程设计所进行的是化工单元设备或主要辅助设备的工艺设计及选型，其性质属于技术设计范畴。
课程设计是对课程内容的应用性训练环节，是学生应用所学知识进行阶段性的单体设备或单元设计方面的专业训练过程，也是对理论教学效果的检验。
通过这一环节使学生在查阅资料、理论计算、工程制图、调查研究、数据处理等方面得到基本训练，培养学生综合运用理论知识分析、解决实际问题的能力。
本设计是设计-卧式液氨储罐。
液氨储罐是合成氨工业中必不可少的储存容器。
为了解决容器设计中的各类问题，本设计针对这方面相关问题做了阐述。
综合考虑环境条件，液体性质等因素并参考相关标准，按工艺设计，设备结构设计，设备强度计算，分别对储罐的筒体，封头，鞍座，人孔，接管进行设计，然后用强度校核标准，最终形成合理的设计方案。
通过本次课程设计得到了化工设计基本技能的训练，为毕业设计及今后从事化工技术工作奠定了基础。
此次设计主要原理来自<<化工过程设备机械基础>>一书及其他参考资料。
目录第一章液氨储罐设计参数的确定罐体和封头的材料的选择纯液氨腐蚀性小,贮罐可选用一般钢材,但由于压力较大,可以考虑20R、16MnR.这两种钢种。
如果纯粹从技术角度看，建议选用20R 类的低碳钢板，16MnR 钢板的价格虽比20R贵，但在制造费用方面，同等重量设备的计价，16MnR 钢板为比较经济。
化工机械基础课程设计
目录五、化工机械设备设计内容 (5)5.1 设计条件 (5)5.2 按设计压力计算塔体和封头厚度 (8)5.3 塔设备质量载荷计算 (8)5.4 风载荷与风弯矩计算 (11)5.5 地震载荷计算 (18)5.6 各种载荷引起的轴向应力 (18)5.7 塔体和裙座的危险截面的强度与稳定校核 (20)5.8 筒体和裙座水压试验应力校核 (23)5.9 基础环设计 (25)5.10 地脚螺栓的计算 (26)六、工艺流程图.......................................... 错误！未定义书签。
七、设计小结............................................. 错误！未定义书签。
八、参考文献............................................. 错误！未定义书签。
4.14 塔的工艺尺寸（1）塔高实际塔板数N = 32设计塔板间距H T = 0.3 m塔高H = H b + (N-2-S)H T + SH T’ + H F + H B式中：H b ——塔顶高度，取为1.5mH T’——开人孔或手孔位置板间距，取为0.4mH F——进料板间距，取为0.4mH B ——塔底间距，取为1.5mS ——手孔数，取为3故：塔高H = 11.2m取裙座高度为2m总高（圆整）= 14m（2）进料管内径d = （4V进／πu）0.5设原料液由高位液槽流入，则取u f = 0.5 m／sV进= G／3600ρlmF式中：G为进料质量流率ρlmF为进料平均密度故：内径d =31.5 mm则可选取Ф38×3.5的无缝钢管此时实际内径d = 38 - 2×3.5 = 31mm实际流速为u = 4V进／πd = 0.52 m／s(3)塔顶回流管L = RD = 14.52204 (kmol／h)ρ苯= 815 kg／m3V回流= LM苯／ρ苯设回流液由泵输入，取u f = 1.5 m／s内径d = （4V回流／πu）0.5= 17.4 mm则可选取Ф25×3的无缝钢管此时实际内径d = 25 - 2×3 = 19mm实际流速为u = 4V回流／πd = 1.3 m／s综上：塔设备各接管参数序号名称选定流速管规格1 进料管0.52 m／s Ф38×3.5的无缝钢管2 塔顶回流管1.3 m／s Ф25×3的无缝钢管4.15 塔的附属设备塔顶：温度：80℃压强：101.3 kPa进料：温度：98℃压强：113.9 kPa(设单板压降为0.7 kPa) 塔底：温度：117℃压强：123.7 kPa（1）进料预热器温度（℃）进口出口苯—甲苯t1=40 t2=95饱和蒸汽（加热剂）T1=110 T2=110Δt I = T1 - t2 = 15℃Δt II = T2 - t1 = 70℃Δt m =（Δt I -Δt II）／ln(Δt I ／Δt II) = 36℃Q = mcΔt = kAΔt m进料质量流率m = G／3600查得在均温67.5℃时，c = 2 KJ／kg·kΔt = 95 – 40 =55 ℃Q = 34 kw当由水蒸气冷凝知有机液体时，k∈60—350 取为200 则：A = Q／kΔt m = 5.0 m2（2）塔釜再沸器温度（℃）进口出口苯—甲苯t1=117 t2=120 饱和蒸汽（加热机）T1=130 T2=130 Δt I = T1 - t2 = 10℃Δt II = T2 - t1 = 13℃Δt m =（Δt I -Δt II）／ln(Δt I ／Δt II) = 11.4℃Q = kAΔt m当由水蒸气冷凝知有机液体时，k∈60—350 取为200 则：A = Q／kΔt m =175.82×103／(200×11.4) = 77m2（3）冷凝器温度（℃）进口出口冷凝水t1=15 t2=70苯—甲苯T1=80 T2=60 Δt I = T1 - t2 = 10℃Δt II = T2 - t1 = 45℃Δt m =（Δt I -Δt II）／ln(Δt I ／Δt II) = 23.3℃Q = kAΔt m当由水蒸气冷凝知有机液体时，k ∈60—350 取为200 则：A = Q ／k Δt m =170.32×103／(200×23.3) = 36.5m 2 五、化工机械设备设计内容 5.1 设计条件塔体与裙座的机械设计条件如下： （1）塔体内径mmD i1800=,塔高近似取H=15000mm 。
化工设备机械基础电子教案
化工设备机械基础电子教案一、课程介绍1.1 课程名称：化工设备机械基础1.2 课程性质：专业基础课程1.3 课程目标：使学生掌握化工设备机械基础知识，培养学生对化工设备的认识和运用能力。
1.4 教学方法：采用讲授、实践、讨论相结合的方法。
二、教学内容2.1 化工设备的分类及特点2.2 化工设备的主要参数2.3 化工设备的材料及选用2.4 化工设备的常用机械零部件2.5 化工设备的结构与设计原则三、教学安排3.1 学时：48学时3.2 教学方式：理论教学与实践教学相结合3.3 教学过程：（1）第1-8学时，讲授化工设备的分类及特点、主要参数；（2）第9-16学时，讲授化工设备的材料及选用、常用机械零部件；（3）第17-24学时，讲授化工设备的结构与设计原则；（4）第25-48学时，进行实践教学，包括实地参观、操作演示等。
四、教学方法与手段4.1 教学方法：（1）采用多媒体课件进行理论教学，增强学生的直观感受；（2）通过实践教学，使学生更好地理解理论知识；（3）组织课堂讨论，促进学生思考和交流。
4.2 教学手段：（1）多媒体课件；（2）教材、参考书；（3）实践教学场地及设备。
五、课程考核5.1 考核方式：期末考试5.2 考试内容：涵盖本课程所有教学内容。
5.3 考试形式：闭卷考试5.4 考试时间：120分钟5.5 成绩构成：期末考试成绩，占80%；平时成绩，占20%。
六、教学资源6.1 教材：《化工设备机械基础》6.2 参考书目：《化工设备设计原理》、《机械设计基础》等。
6.3 教学课件：制作多媒体课件，包括文字、图片、动画和视频等。
6.4 实践教学场地及设备：化工设备实物、模型、实验仪器等。
七、教学评价7.1 学生评价：通过问卷调查、访谈等方式，了解学生对课程的评价，以便对教学进行改进。
7.2 同行评价：邀请同行对教学质量进行评价，提出改进建议。
7.3 教学效果评价：关注学生在课程学习过程中的表现，以及期末考试成绩，评估教学效果。
化工设备机械基础课程设计说明书
化工设备机械基础课程设计说明書【原创实用版】目录1.化工设备机械基础课程设计概述2.设计目的与要求3.设计内容与流程4.设计注意事项5.设计成果与评价标准正文一、化工设备机械基础课程设计概述化工设备机械基础课程设计是针对化工专业学生的一门实践性课程，旨在让学生在理论学习的基础上，通过课程设计锻炼自己的实际工程能力，提高解决实际问题的技能。
本课程设计将结合化工设备的特点，着重培养学生的工程技术应用能力。
二、设计目的与要求1.设计目的：通过本课程设计，使学生掌握化工设备机械基础的设计方法，了解相关工程技术规范，提高学生在化工设备设计方面的综合素质。
2.设计要求：设计成果应满足化工设备的安全、可靠、经济、合理的要求，同时应符合国家相关技术规范和标准。
三、设计内容与流程1.设计内容：本课程设计主要涉及化工设备的机械结构、材料选择、强度计算、设备安装等方面的内容。
2.设计流程：（1）任务接受：学生需认真阅读课程设计任务书，明确设计要求和目标。
（2）资料收集：学生应收集与设计任务相关的技术资料，如设备手册、设计规范等。
（3）设计方案：学生应根据设计要求和资料，提出设备设计方案，并进行比选。
（4）设计实施：根据选定的设计方案，进行设备的详细设计，包括结构、材料、强度计算等。
（5）设计成果整理：编写设计说明书，整理设计图纸，提交设计成果。
（6）设计答辩：学生需对设计成果进行答辩，接受教师和同学的评价。
四、设计注意事项1.设计过程中要充分考虑设备的安全性、可靠性、经济性和合理性。
2.严格遵守国家相关技术规范和标准。
3.注重设计过程中的创新，但要确保创新方案的可行性。
4.设计说明书和图纸应规范、简洁、清晰，便于他人理解和操作。
五、设计成果与评价标准1.设计成果：包括设计说明书、设计图纸等。
2.评价标准：设计成果应满足设计要求，符合国家相关技术规范和标准，具有较高的实际应用价值和创新性。
(完整版)化工设备机械基础毕业课程设计
《化工设备机械基础》课程设计设计题目：姓名：学号：专业班级：指导老师：二零一四年六月目录一、塔体的设计条件 (3)二、按计算压力计算塔体和封头厚度 (4)三、塔设备质量载荷计算 (4)四、风载荷与风弯矩计算 (6)五、地震载荷计算 (10)六、偏心弯矩计算 (11)七、各种载荷引起的轴向应力 (11)八、筒体和裙座危险截面的强度性校核 (13)九、塔体水压试验和吊装时的应力校核 (16)十、基础环设计 (17)十一、地脚螺栓计算 (19)十二、筒体与封头联接法兰的选取 (20)十三、主要符号说明 (22)十四、个人总结 (24)参考文献………………………………………………………27一、塔体的设计条件1、塔体的内径，塔高近似取；2.计算压力，设计温度150℃；3、设置地区：基本风压值=300Nm²，地震设防烈度8度，设计基本地震加速度0.2g，地震分组为第二组；场地土类：I类，地面粗糙度B类。
4、塔内装有N=70层浮阀塔盘，塔盘间距450mm，每层塔板上每块塔盘上存有介质高度为，塔板上介质密度为800kgm³；5、塔壳外表面层100mm，保温层材料的密度300kgm³。
6、沿塔高每10层塔盘开设一个人孔，人孔数为7个，相应在人孔处安装平台为，平台宽 1.0m ，单位质量150kg ㎡，包角180°。
7、塔体与裙座间悬挂一台再沸器，其操作质量为，偏心距e=2000mm ；8、塔体与封头材料选用Q345R,其中5[]170a, []170MPa, 345, 1.910t s MP Mpa E Mpa σσσ====⨯，裙座材料选用Q235-B 。
9、塔体与裙座厚度附加量C=3mm ，裙座厚度附加量3mm 。
塔体与裙座对接焊缝，塔体焊接接头系数。
对该塔进行强度和稳定计算。
二、按计算压力计算塔体、封头和裙座厚度 1、塔体厚度计算 0.920006.252[]21700.850.9c i tc p D mm p δσϕ⨯===-⨯⨯- 考虑厚度附加量C=3mm ，经圆整后取。
化工设备机械基础第三版课程设计
化工设备机械基础第三版课程设计设计背景《化工设备机械基础》是化工专业中非常重要的一门课程，它是学生学习化工工艺、化工装备和化工流程控制等课程的基础。
为了帮助学生更好地掌握化工设备机械基础知识，本课程设计旨在通过实践操作和理论学习相结合的方式，深化学生对化工设备机械原理的认识，提高学生的实践操作能力，培养学生的工程设计思维。
设计内容设计目标本次机械基础课程设计的目标是：通过对化工设备机械原理的学习和实践操作，使学生能够：•掌握化工设备机械结构和工作原理；•熟悉化工设备机械的特点和使用情况；•学会对常见化工设备机械进行设计和优化。
设计环节本课程设计共分为三个环节，其中第一环节是理论学习环节，第二环节是实践操作环节，第三环节是机械设计环节。
理论学习环节在理论学习环节中，学生将学习化工设备机械基础的相关知识，包括机械零件、材料和工艺等方面的知识。
同时还将学习化工设备机械的安全生产、检查维护和故障处理等常见问题。
实践操作环节在实践操作环节中，学生将进行各种化工设备机械的操作实验，练习化工设备机械的调试、安装和备件更换等技能。
通过实践操作，学生可以更好地理解化工设备机械的工作原理和特点，提高实践操作技能。
机械设计环节在机械设计环节中，学生将分组进行化工设备机械的自主设计。
设计要求：选择一个实际应用的化工设备机械，结合相关的应用场景和使用需求，进行机械结构设计和参数计算。
要求学生认真负责，认真分析与解决机械设计中遇到的问题。
设计方法理论教学理论教学是本课程设计的重要环节，除了传授有关知识点外，还不断检验和纠正理论知识点。
如有需要，将在理论环节补充一些新的知识点，以保证学生理解的全面性和深度。
在实践操作中，将根据课程设计的内容编制实践操作方案，为学生提供实践机会。
在实践操作中，学生必须认真对待实验数据，成功完成实验，防范化学安全事故的发生。
机械设计在机械设计过程中，将采用目标导向的学习方法，学生通过分组讨论，引导学生自主准备草图、文献资料、标准以及参数计算等方面的工作，并运用MATLAB等相应软件进行模拟计算。
化工设备机械基础课程设计14页
浙江海洋学院化工设备机械基础课程设计成果说明书（2009级）题目夹套反应釜设计学院石油化工学院专业化学工程与工艺班级A09化工（2）班学号090702206学生姓名林伟帮指导教师张仁坤完成日期 2019年6月20日目录一、罐体和夹套设计计算----------------------------------11.1 罐体几何尺寸计算------------------------------------------------------1 1.2夹套几何尺寸计算-------------------------------------------------------11.3 罐体及夹套的强度计算---------------------------------------------------2二、进行搅拌传动系统设计--------------------------------62.1 进行传动系统方案设计和作带传动设计计算---------------------------------6 2.2 搅拌轴的设计----------------------------------------------------------------------------------------7 2.3 联轴器的型式及尺寸的设计----------------------------------------------------------------------9 2.4 轴承的型式及尺寸的设计--------------------------------------------------------------------------9 2.5 拌桨尺寸的设计--------------------------------------------------------------------------------------9 2.6 反应釜的轴封装置设计----------------------------------------------------------------------------10 三．机架的设计----------------------------------------------------------------11四.选择接管、管法兰、设备法兰及其他构件-----------------114.1法兰及其他构件----------------------------------------------------------114.2视镜的选型----------------------------------------------------------------------------------------------12五.选择安装底盖结构-------------------------------------13六、选择支座形式并进行计算------------------------------136.1 确定耳式支座实际承受载荷Q---------------------------------------------136.2 确定支座的型号及数量---------------------------------------------------13七.焊缝结构的设计---------------------------------------147.1 釜体上主要焊缝结构的设计------------------------------------------------147.2夹套上的焊缝结构的设计-----------------------------------------------------------------------------15八.手孔选择与补强校核----------------------------------19九. 小结-----------------------------------------------------------------------20十.反应釜的装配图0.40m3夹套反应釜设计计算说明书一、罐体和夹套设计计算1.1 罐体几何尺寸计算1.1.1 选择筒体和封头的形式选择圆柱筒体及椭圆形封头。
化工机械基础课程设计-夹套反应釜设计书模板
摘要《化工设备机械基础》是针对化学工程、制药工程类专业以及其他相近的非机械类专业，对化学设备的机械知识和设计能力的要求而编写的。
通过此课程的学习，是通过学习使同学掌握基本的设计理论并且具有设计钢制典型的中、低、常压化工容器的设计和必要的机械基础知识。
化工设备机械基础课程设计是《化工设备机械基础》课程教学中综合性和实践性较强的教学环节，是理论联系实际的桥梁，是学生体察工程实际问题复杂性，学习初次尝试化工机械设计。
化工设计不同于平时的作业，在设计中需要同学独立自主的解决所遇到的问题、自己做出决策，根据老师给定的设计要求自己选择方案、查取数据、进行过程和设备的设计计算，并要对自己的选择做出论证和核算，经过反复的比较分析，择优选定最理想的方案和合理的设计。
化工设备课程设计师培养学生设计能力的重要事件教学环节。
在教师指导下，通过课程设计，培养学生独立地运用所学到的基本理论并结合生产实际的知识，综合地分析和解决生产实际问题的能力。
因此，当学生首次完成该课程设计后应达到以下几个目的：(1)熟练掌握查血文献资料、收集相关数据、正确选择公式，当缺乏必要的数据时，尚需要自己通过实验测定或到生产现场进行实际查定。
(2)在兼顾技术先进性、可行性、经济合理的前提下，综合分析设计任务要求，确定化工工艺流程，进行设备选型，并提出保证该过程正常、安全可行所需的检测和计量参数，同时还要考虑改善劳动条件和环境保护的有效措施。
(3)准确而迅速的进行过程计算及主要设备的工艺设计计算及选型。
(4)用精炼的语言、简洁的文字、清晰地图标来表达自己的设计思想和计算结果。
化工设备机械基础课程设计是一项很繁琐的设计工作，而且在设计中除了要考虑经济因素外，环保也是一项不得不考虑的问题。
除此之外，还要考虑诸多的政策、法规，因此在课程设计中要有耐心，注意多专业、多学科的综合和相互协调。
目录第一章夹套反应釜技术要求 (4)第二章夹套反应釜的总体结构和设计的内容 (4)第三章筒体和夹套的设计 (5)3.1筒体和夹套的设计 (5)3.2罐体几何尺寸计算 (6)3.3 夹套反应釜的强度计算 (6)3.4 稳定性校核 (7)3.5水压校核 (8)3.6反应釜搅拌器 (9)3.7反应釜传动装置 (10)3.8反应釜的其他附件 (10)数据表格 (12)设计小结 (18)参考文献 (14)第一章夹套反应釜技术要求1.本设备按照GB 150—1998《钢制压力容器》进行制造、实验和验收，并接受国家质量技术监督局颁发的《压力容器安全技术监督规程》的监督。
化工设备机械基础电子教案
化工设备机械基础电子教案1.1 课程背景1.1.1 化工设备机械基础是化学工程与工艺专业的一门重要专业基础课程，为学生提供化工机械设备的基本理论、基本知识和基本技能。
1.1.2 课程旨在使学生掌握化工机械设备的基本结构、工作原理和选型方法，培养学生解决实际工程问题的能力。
1.1.3 通过本课程的学习，学生可以了解化工生产中常用机械设备的特点、应用范围和选型依据，为后续课程和实际工作打下基础。
1.2 课程性质与目标1.2.1 课程性质：本课程为专业必修课，理论教学与实践教学相结合。
1.2.2 课程目标：通过本课程的学习，学生应掌握化工设备机械基础的基本概念、原理和应用，具备一定的工程实践能力。
二、知识点讲解2.1 化工机械设备的基本概念2.1.1 设备：指在化工生产中用以完成特定工艺任务的机械装置。
2.1.2 工艺设备：指直接参与生产过程的机械设备，如反应器、塔、釜等。
2.1.3 辅助设备：指为工艺设备提供动力、介质、控制和监测等方面的机械设备，如泵、压缩机、换热器等。
2.2 化工机械设备的工作原理2.2.1 流动设备：利用流体流动传递能量和物质，如泵、风扇等。
2.2.2 压缩设备：将气体或蒸气压缩至规定压力，如压缩机、真空泵等。
2.2.3 分离设备：利用物理或化学方法实现混合物的分离，如塔、过滤器等。
2.3 化工机械设备的选型与计算2.3.1 选型依据：根据生产工艺要求、介质特性、设备性能等因素进行选型。
2.3.2 设备计算：根据工艺参数和设备性能参数进行计算，确保设备安全、可靠、高效运行。
三、教学内容3.1 化工机械设备的基本概念与分类3.1.1 设备的概念与分类：介绍设备的定义、分类及特点。
3.1.2 工艺设备与辅助设备的区别与联系：阐述工艺设备与辅助设备在功能、结构、应用等方面的差异。
3.2 化工机械设备的工作原理与性能3.2.1 流动设备的工作原理与性能：讲解泵、风扇等流动设备的工作原理、性能参数及选型依据。
化工设备机械基础课程设计
化工设备机械基础课程设计1. 引言化工设备机械基础是化工专业学生必修的一门课程，主要介绍了化工设备的基本概念、分类、结构、工作原理及应用。
本文档旨在设计一份完整的化工设备机械基础课程，以帮助学生全面了解和掌握化工设备机械的基本知识和技能。
2. 课程目标本课程的主要目标是培养学生具备以下能力：•理解化工设备机械的基本概念和分类；•掌握化工设备机械的结构和工作原理；•熟悉化工设备机械的应用领域和操作规程；•能够进行化工设备机械的维护与故障排除。
3. 课程内容3.1 化工设备机械基础概述•化工设备机械的定义和分类；•化工设备机械的发展历程和现状。
3.2 化工设备机械的基本结构和原理•化工设备机械的主要部件和功能；•压力容器的结构和工作原理；•泵类设备的结构和工作原理；•阀门设备的结构和工作原理；•隔膜设备的结构和工作原理。
3.3 化工设备机械的应用领域•化工装置中的常用设备机械；•化工设备机械的操作规程和安全注意事项。
3.4 化工设备机械的维护与故障排除•常见化工设备机械故障的识别和排除方法；•化工设备机械的维护保养和检修。
4. 教学方法为达到课程目标，本课程将采用多种教学方法，包括：•理论讲授：通过教师的讲解，介绍化工设备机械的基本概念、结构、原理和应用，并与实际案例相结合，加深学生的理解和实际应用能力。
•实验实践：组织学生进行化工设备机械的实验实践，让学生亲自操作和体验化工设备机械的使用、维护和故障排除过程。
•案例分析：通过分析真实的案例，让学生了解化工设备机械在实际生产中的应用和作用，培养学生分析和解决实际问题的能力。
•小组讨论：组织学生进行小组讨论，分享彼此的学习心得和经验，促进学生之间的交流和合作。
5. 评估方式为了全面评估学生对本课程的学习情况，将采用以下评估方式：•考试：设置期末考试，测试学生对课程内容的掌握程度；•实验报告：要求学生撰写实验报告，评估学生对实验过程的理解和实践能力；•课堂表现：评估学生在课堂上的积极参与程度、问题回答能力和团队合作精神。
化工机械基础课程设计Word
化工机械课程设计说明书（2010届）题目学院专业班级学号学生姓名指导教师完成日期目录1.夹套反应釜设计任务书 (1)2.设计方案分析和拟定 (3)3．罐体和夹套设计 (4)3.1几何尺寸 (4)3.2强度计算 (4)3.3稳定性校核（按内压校核厚度） (5)3.4水压试验校核 (7)3.5V带减速机 (7)3.5.1电动机 (7)3.5.2 V带减速机 (7)3.6轴承、联轴器的选择 (8)3.6.1管口表 (7)3.6.2管法兰表 (7)3.6.3设备法兰的选择 (8)3.7搅拌传动系统设计 (9)3.7.1搅拌器选择 (9)3.7.2搅拌轴设计 (9)3.8轴封形式 (10)3.9凸缘法兰及安装底盖 (10)3.9.1凸缘法兰 (10)3.9.2安装底盖 (10)3.10支座形式的选择 (10)3.11接管、管法兰及设备法兰的选择 (10)3.11.1接管的选择 (11)3.11.2管法兰的选择 (11)3.11.3设备法兰的选择 (11)4.参考文献 (12)5.个人总结 (12)1、夹套反应釜设计任务书一、设计内容设计一台夹套传热式带搅拌的反应釜。
二、设计参数和技术特性指示三、设计要求1、进行罐体和夹套设计计算。
2、进行搅拌传动系统设计。
（1）进行传动系统方案设计（指定用V带传动）；（2）作带传动设计计算（指定选用库存电机Y132M2-6,转速960r/min，功率5.5KW）；（3）进行上轴的结构设计和强度校核；（4）选择轴承、进行轴承寿命校核；（5）选择联轴器；（6）进行罐内搅拌轴的结构、搅拌器与搅拌轴的连接结构设计；（7）选择轴封结构；3、设计机架结构。
4、选择凸缘法兰及安装底盖结构。
5、选择支座形式并进行计算。
6、选择接管、管法兰、设备法兰、手孔、视镜等容器附件。
7、绘制总装配图（A0或A1图纸）。
2、设计方案的分析和拟定一、夹套反应釜的总体结构主要由：搅拌容器：罐体和夹套，主要由封头和筒体组成搅拌装置：搅拌器和搅拌轴传动装置：为带动搅拌装置设置的，由电动机、减速机、联轴器和传动轴等组合而成轴封装置：动密封，一般采用机械密封或填料密封支座接管及一些附件二、夹套反应釜机械设计步骤先阅读任务书，然后设计1.罐体和夹套的设计⑴结构设计⑵罐体几何尺寸设计⑶夹套几何尺寸设计⑷强度校核2.反应釜的搅拌装置确定搅拌的形式：推进式，与轴的连接是通过轴套用平键或是深定螺钉固定搅拌轴设计：⑴搅拌轴的材料；⑵结构；⑶校核强度；⑷支承；⑸轴的临界转变校核计算。
化工设备机械基础课程设计2
化工设备机械基础课程设计2介绍本文档是化工设备机械基础课程设计2的详细报告。
该课程设计旨在帮助学生加深对化工设备机械基础原理的理解，并培养学生进行化工设备机械设计和分析的能力。
本次课程设计的主题是设计一个化工反应器，包括整体设计、材料选择、结构设计和操作参数的确定。
任务1: 确定反应器的规格和工艺要求首先，我们需要确定反应器的规格和工艺要求。
在这个步骤中，我们将考虑反应物种类和质量、反应条件、反应速率等因素。
根据老师提供的要求，我们选取了乙酸酯化反应作为本次课程设计的反应系统。
具体的反应条件和反应物种类如下：•反应条件:–温度: 60℃–压力: 大气压–pH值: 4-5–反应时间: 2小时•反应物种类:–乙酸–甲醇–硫酸任务2: 设计反应器的基本结构和尺寸接下来，我们需要设计反应器的基本结构和尺寸。
在这个步骤中，我们将考虑反应器的材料选择、内部结构和外部尺寸。
根据老师提供的要求，我们选择了玻璃作为反应器的材料，其原因是玻璃具有良好的耐腐蚀性和透明性。
反应器的基本结构如下：•反应器材料: 玻璃•反应器类型: 批量式•反应器容积: 1000mL根据反应器的容积和几何形状，我们可以计算出反应器的外部尺寸如下：•外部直径: 10cm•外部高度: 20cm任务3: 确定反应器的操作参数在设计反应器时，我们还需要确定一些操作参数，例如搅拌速度、反应物的加入方式和速率等。
根据反应器的基本结构和工艺要求，我们确定了以下操作参数：•搅拌速度: 100rpm•反应物的加入方式: 分段加入•反应物的加入速率: 10mL/min通过确定这些操作参数，我们可以更好地控制反应的速率和转化率，从而提高反应的效率和产品质量。
任务4: 确定反应器的安全措施和操作要求在设计反应器时，我们还需要考虑相关的安全措施和操作要求，以确保实验操作的安全性和可靠性。
根据反应物的性质和操作条件，我们确定了以下安全措施和操作要求：•戴上防护手套、眼镜和实验室大衣，避免直接接触反应物；•仔细阅读反应物的安全说明书，了解其危险性和操作要求；•在加热和搅拌过程中保持警惕，注意观察反应器的状态；•所有的操作都应在实验室安全柜中进行，以防止反应物外泄；•完成实验后，及时清洗反应器和实验用具，并妥善处理废液和废料。
化工设备机械基础第七版课程设计
化工设备机械基础第七版课程设计概述化工设备机械基础是化工专业的重要课程之一，本课程的目的是让学生了解化工设备的工作原理、参数计算和机械基础知识，为今后从事化工设备工程设计打下基础。
本次课程设计旨在让学生通过实践掌握相关知识和技能，提高综合能力和实际操作能力。
设计内容本次课程设计要求学生完成一个化工设备的结构设计和参数计算，具体要求如下：设计要求1.选择化工设备：学生可自行选择相应的化工设备进行设计，如换热器、管道、反应釜等；2.结构设计：学生需完成设备的结构设计和绘制相关图纸；3.参数计算：学生需根据设计要求，对设备的相关参数进行计算，包括流量、功率、质量流量等；4.报告撰写：学生需将设计过程、计算结果和结论撰写成一份完整的课程设计报告。
设计流程1.确定设计对象和设计要求，明确设计目标；2.进行相应的资料查阅和调研，掌握设备的工作原理和相关参数；3.进行设备的结构设计，绘制相关的图纸和技术标准；4.进行参数计算，包括流量、功率、质量流量等；5.分析计算结果，得出相应的结论；6.撰写课程设计报告，包括设计过程、计算结果和结论等内容。
设计方法本次课程设计采用以下方法：1.组织学生集中进行课程设计，鼓励学生之间相互交流和合作；2.督促学生按照设计流程进行，确保设计的全面和准确性；3.定期对学生进行指导和悉心测评，提高学生的设计能力和实践能力；4.充分利用网络资源和学习工具，拓展学生的知识视野，提高对课程的理解和运用能力。
难点和重点本次课程设计的难点和重点如下：1.设备的结构设计，包括图纸的绘制和技术标准的制定，需要学生具备较高的设计水平和专业知识；2.设备的参数计算，需要学生充分掌握相关知识和计算方法，保证计算结果的准确性和可靠性；3.设计过程的整体把控，需要学生具备较好的理解能力和综合能力，保证设计目标的实现和设计过程的规范性。
评分标准本次课程设计的评分标准如下：1.设计思路和方法的合理性：20分；2.设计过程和计算结果的准确性：30分；3.设备的结构设计和技术标准的质量：20分；4.报告的完整性和规范性：20分；5.团队的合作和交流能力：10分。
化工设备机械基础第三版课程设计
化工设备机械基础第三版课程设计一、设计背景化工设备机械基础是化工工艺学、化工工程热力学、化工过程控制等多个专业中的基础科目。
它是化工工程专业学生必修的课程之一，通过化工设备机械基础课程的学习，可以使学生全面掌握化工设备的基本结构、性能、原理和操作等内容，为进一步学习和实践提供基础。
鉴于化工设备机械基础课程的重要性，为了更好地提高学生的理论水平和实践能力，我们组织了化工设备机械基础第三版课程设计，旨在通过此次课程设计，使学生深入了解化工设备中的机械原理、结构和操作等方面的知识，进一步提高学生的理论水平和实践能力。
二、设计目标化工设备机械基础第三版课程设计的主要目标有以下几个方面：1.加深学生对化工设备机械基础原理的理解，提高学生的基础知识水平；2.帮助学生掌握化工设备机械结构和操作；3.增强学生的实践能力，加强学生对机械设备的操作技能；4.提高学生的动手能力、团队意识和创新意识。
三、设计内容化工设备机械基础第三版课程设计主要包括以下几个方面：1.设计名称：化工设备机械基础原理试验设计目的：检验学生对化工设备机械基础原理的理解和掌握情况；设计内容：根据课程教学内容，设计化工设备机械基础实验项目，对学生进行测试和指导；设计要求：掌握化工设备机械基础原理和实验技能，保证实验结果的准确性和安全性。
2.设计名称：化工设备机械结构分析课程设计设计目的：检验学生对化工设备机械结构和原理的掌握情况，加深学生对化工设备机械的了解；设计内容：设计不同种类的化工设备机械，要求学生对其结构和原理进行分析和设计；设计要求：掌握化工设备机械结构和分析知识，保证设计的实用性和安全性；3.设计名称：化工设备机械操作实验设计目的：检验学生对化工设备机械操作技能的掌握情况，加强学生的实践能力；设计内容：根据化工设备机械基础课程内容，设计化工设备机械的操作实验，要求学生对实验结果进行分析和总结；设计要求：掌握化工设备机械操作技能，保证实验结果的准确性和安全性，加强学生的动手能力和团队意识。
化工机械基础教学大纲.doc
《化工机械基础》教学大纲二、课程目的和任务《化工设备机械基础》综合了《理论力学》、《材料力学》、《金属学》、《机械设计》、《化工容器与设备》多门课程的部分内容，是一门多学科、理论与实用并重的机械类教学课程。
这门课程有利于非机械类专业学生综合能力的培养，而又无须设置多门课程，比较符合培养复合型人才的需要，所以继化工工艺专业之后，像轻工、食品、制药、环保、能源等非机械类专业，也在开设类似或相同的课程。
通过本课程的教学，使学生掌握杆件、平板、回转形壳体的基础力学理论和金属材料的基础知识，具备设计、使用和管理中、低压压力容器与化工设备的能力。
三、本课程与其它课程的关系化工、生物、轻工、食品及制药等工艺过程需要由设备来完成物料的粉碎、混合、储存、分离、传热、反应等操作。
化工设备是化工、生物等工艺流程中的重要组成部分。
所以，本课程是化工、生物等专业的专业课的基础。
四、教学内容、重点、教学进度、学时分配（一）刚体的受力分析及其平衡规律(4学时)1、主要内容力的概念及其性质；刚体的受力分析；平面汇交力系的简化与平衡；力矩力偶力的平移定理；平面一般力系的简化与平衡；静力学问题求解方法小结。
2、重点平面汇交力系的简化与平衡、平面一般力系的简化与平衡。
3、教学要求了解如何从构件所受的已知外力求取未知外力。
解决这个问题的步骤：第一步是通过受力分析，确定未知的约束反力力线方位；第二步是研究物体的受力平衡规律，利用这一规律求取未知外力。
（二）金属的力学性能(2学时)1、主要内容弹性体的变形与内力；材料的力学性能。
2、重点材料的力学性能。
3、教学要求介绍以拉伸实验为主的四种力学实验及由此而得到的一系列材料的力学性能指标，既是对“内效应”讨论的开始，也是为后续各章继续研究各种“内效应”的基础。
（三）受拉（压）构件的强度计算与受剪切构件的实用计算(2学时)1、主要内容受拉直杆的强度计算；拉（压）杆连接部分的剪切和挤压强度计算。
.2、重点受拉直杆的强度计算。
化工设备基础第二版课程设计
化工设备基础第二版课程设计一、引言本课程设计是针对《化工设备基础》第二版课程的设计，主要旨在帮助学生加深对化工设备基础相关知识的理解和应用，提高学生的设计能力和实践能力。
本课程设计分为两个部分，第一部分为化工设备基础相关知识的学习和理解，第二部分为具体化工设备的设计。
二、学习目标1.理解化工设备的基本概念和分类，包括设备的形式、结构和功能等；2.熟悉化工流程图的表示方法和设计要点，掌握化工流程的基本步骤和流程计算方法；3.掌握化工设备的工艺参数计算和选择方法，包括设备的尺寸、容积、流量、温度、压力等参数；4.熟悉化工设备的材料选择和耐腐蚀设计方法，包括材料的物理和化学性质、耐腐蚀性能和选择方法；5.掌握化工设备的辅助设备和系统设计方法，包括传动装置、密封装置、加热系统、冷却系统、控制系统等。
三、课程设计内容1. 化工设备基础知识学习本部分主要介绍化工设备的基本概念和分类，包括设备的形式、结构和功能等，同时介绍化工流程图的表示方法和设计要点。
学生需要掌握化工流程的基本步骤和流程计算方法，理解化工设备的工艺参数计算和选择方法。
2. 化工设备设计本部分要求学生按照所学知识，选择一个化工设备进行设计，包括设备的尺寸、容积、流量、温度、压力等参数的计算和选择，以及材料的选择和耐腐蚀设计方法。
同时要求学生熟悉化工设备的辅助设备和系统设计方法，包括传动装置、密封装置、加热系统、冷却系统、控制系统等。
四、课程设计要求1.学生需要自主选择化工设备进行设计，包括但不限于反应釜、蒸馏塔、换热器、过滤器、分离器等。
设计要求符合工业生产需要，秉承安全、环保、节能、经济的原则。
2.设计要求完整、详细、合理、可操作。
包括但不限于工艺流程图、设备参数计算表、设备剖面图、设备装配图、设备结构图、材料耐腐蚀性报告、流量计算表、压力温度腐蚀等级计算表、设备辅助系统设计等内容。
3.所有数据和参数必须真实可靠，设计方案要注重实用性和可操作性。
化工机械基础课程设计
内蒙古科技大学化工设备机械基础课程设计说明书题目：带液氨储罐学生姓名：张辉专业：化学工程与工艺班级：化工 -2 班指导教师：兰大为设计任务书一、课题：液氨贮罐的机械设计设计内容：根据给定工艺参数设计一台液氨储罐二、已知工艺参数：最高使用温度： T=50℃公称直径： DN=2600mm筒体长度（不含封头）：L0=3900mm三、具体内容包括：1.筒体材料的选择2.罐的结构尺寸3.罐的制造施工4.零部件型号及位置、接口5.相关校核计算6.绘制装备图（ A2图纸）设计人：张辉学号：前言化工专业课程设计室掌握化工原理和化工设备机械基础相关内容后进行的一门课程设计，也是培养学生具备基本化工设计技能的实践性教学环节。
此课程设计所进行的是化工单元设备或主要辅助设备的工艺设计及选型，其性质属于技术设计范畴。
?课程设计是对课程内容的应用性训练环节，是学生应用所学知识进行阶段性的单体设备或单元设计方面的专业训练过程，也是对理论教学效果的检验。
通过这一环节使学生在查阅资料、理论计算、工程制图、调查研究、数据处理等方面得到基本训练，培养学生综合运用理论知识分析、解决实际问题的能力。
本设计是设计 - 卧式液氨储罐。
液氨储罐是合成氨工业中必不可少的储存容器。
为了解决容器设计中的各类问题，本设计针对这方面相关问题做了阐述。
综合考虑环境条件，液体性质等因素并参考相关标准，按工艺设计，设备结构设计，设备强度计算，分别对储罐的筒体，封头，鞍座，人孔，接管进行设计，然后用强度校核标准，最终形成合理的设计方案。
通过本次课程设计得到了化工设计基本技能的训练，为毕业设计及今后从事化工技术工作奠定了基础。
此次设计主要原理来自 <<化工过程设备机械基础 >>一书及其他参考资料。
目录第一章液氨储罐设计参数的确定.......................................1.1 罐体和封头的材料的选择.........................................1.2 设计温度与设计压力的确定.......................................1.3 其他设计参数 ...................................................第二章工艺计算.....................................................2.1 壁厚的设计 .....................................................2.1.1 筒体壁厚的计算.............................................2.1.2 封头壁厚的计算.............................................2.1.3 筒体与封头水压强度的校核...................................2.2 鞍座的设计 .....................................................2.2.1 罐体质量 W1 .................................................2.2.2 液氨质量 W2 .................................................2.2.3 其他附件质量 W3 .............................................2.2.4 设备总质量 W...............................................2.2.5 鞍座的选择 .................................................2.3 选择人孔并核算开孔补强.........................................2.3.1 人孔选择 .....................................................2.3.2 开孔补强的计算 . ............................................2.4 选配工艺接管 ...................................................2.4.1 液氨进料管 .................................................2.4.2 液氨出料管 .................................................2.4.3 排污管 .....................................................2.4.4 安全阀接口 .................................................2.4.5 液面计接口管 ...............................................2.4.6 放空管接管口 ...............................................第三章参数校核.....................................................3.1 筒体轴向应力校核 ...............................................3.1.1 筒体轴向弯矩计算...........................................3.3.2 筒体轴向应力计算...........................................3.2 筒体和封头切向应力校核.........................................3.2.1 筒体切向应力计算...........................................3.3.2 封头切向应力计算...........................................3.3 筒体环向应力的计算和校核.......................................3.3.1 环向应力的计算.............................................3.3.2 环向应力的校核............................................. 3.4 鞍座有效断面平均压力...........................................第四章设计汇总.....................................................4.1 符号汇总 .......................................................4.2 公式汇总 .......................................................第五章小结.........................................................第六章参考文献.....................................................第七章附录.........................................................第一章液氨储罐设计参数的确定1.1 罐体和封头的材料的选择纯液氨腐蚀性小 , 贮罐可选用一般钢材 , 但由于压力较大 , 可以考虑 20R、16MnR这.两种钢种。
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化工机械设计
（2009届）
题目
学院
专业
班级
学号
学生姓名
指导教师
完成日期
目录
1.夹套反应釜设计任务书 (1)
2.设计方案分析和拟定 (3)
3．罐体和夹套设计 (4)
3.1几何尺寸 (4)
3.2强度计算 (4)
3.3稳定性校核（按内压校核厚度） (5)
3.4水压试验校核 (6)
3.5支座形式的选择 (7)
3.6接管、管法兰及设备法兰的选择 (7)
3.6.1管口表 (7)
3.6.2管法兰表 (7)
3.6.3设备法兰的选择 (8)
3.7搅拌传动系统设计 (8)
3.7.1搅拌器选择 (8)
3.7.2搅拌轴设计 (8)
3.8传动系统 (9)
3.8.1电动机 (9)
3.8.2 V带减速机 (9)
3.8.3轴承、联轴器的选择 (10)
3.9凸缘法兰及安装底盖 (11)
3.9.1凸缘法兰 (11)
3.9.2安装底盖 (11)
3.10轴封形式的选择 (11)
3.11总装配图的绘制（见附图）
4.设计总结…………………………………………………………………………
5.参考文献…………………………………………………………………………
1、夹套反应釜设计任务书
一、设计内容
设计一台夹套传热式带搅拌的配料罐
二、设计参数和技术特性指示
三、设计要求
1、进行罐体和夹套设计计算；
2、选择支座形式并进行计算；
3、手孔校核计算；
4、选择接管、管法兰、设备法兰；
5、进行搅拌传动系统设计；
（1）进行传动系统方案设计（指定用V带传动）；
（2）作带传动设计计算：定出带型，带轮相关尺寸（指定选用库存电机Y132M2-6,转速960r/min，功率5.5KW）；
(3)选择轴承；
（4）选择联轴器；
（5）进行罐内搅拌轴的结构、搅拌器与搅拌轴的连接结构设计；
6、设计机架结构；
7、设计凸缘及安装底盖结构；
8、选择轴封结构；
9、绘制装配图（1#图纸）。
2、设计方案的分析和拟定
一、夹套反应釜的总体结构
主要由：搅拌容器：罐体和夹套，主要由封头和筒体组成
搅拌装置：搅拌器和搅拌轴
传动装置：为带动搅拌装置设置的，由电动机、减速机、联轴器和传动轴等组合而成
轴封装置：动密封，一般采用机械密封或填料密封
支座接管及一些附件
二、夹套反应釜机械设计步骤
先阅读任务书，然后设计
1.罐体和夹套的设计
⑴结构设计⑵罐体几何尺寸设计
⑶夹套几何尺寸设计⑷强度校核
2.反应釜的搅拌装置
确定搅拌的形式：推进式，与轴的连接是通过轴套用平键或是深定螺钉固定
搅拌轴设计：⑴搅拌轴的材料
⑵结构
⑶校核强度
⑷支承
⑸轴的临界转变校核计算
3. 反应釜的传动装置
电机、减速器的选型，选择联轴器，选用和设计机桨和底座
主要是设计V带，根据选用的功率、转速
4.反应釜的轴封装置
填封密封是由填料箱、压盖、压紧螺栓及油杯等组成。
一般用于常压、低压、低转速及允许定期维护的搅拌装置。
机械密封的搅拌装置：主要用于腐蚀、易燃、易爆、剧毒及带有固体颗粒的介质中工作的有压和真空设备。
三、反应釜的其他附件
1. 支座：夹套反应釜多为立式安装，最常用的支座为耳式支座、标准耳式支座
支座分为A型和B型两种，当设备需要保温或直接支承在楼板上时选B型，否则选A型，每台反应釜常用4个支座。
2. 设备接口：⑴接管与管法兰⑵补强圈⑶液体出料口
⑷过夹套的物料进出口⑸夹套进气管
3. 视镜：一般成对使用，当视镜需要斜装或设备直径较小时，采用带颈视镜。
3、夹套反应釜设计计算3.1几何尺寸：
3.2强度计算（按内压计算厚度）
3.3稳定性校核（按外压校核厚度）
3.4水压试验校核
3.5支座形式的选择
由于立式反应釜为夹套传热带搅拌的配料罐，属于保温型所以选择标准耳式B型，标准号为
JB/T4712.3-2007，材料为Q345R，由容器公称直径DN=1200mm 查参考文献2附录4-9得如下主要尺寸：
3.6接管、管法兰及设备法兰的选择
3.6.1管口表
3.6.2管法兰参考文献2附录4-12
3.6.3设备法兰的选择
查参考文献1表11-2可知乙型平焊法兰可满足工艺条件，法兰材料取Q235-A，由参考文献1表11-1可餐区凹凸面密封面，垫片材料选用耐油石油橡胶板，螺栓材料GB700Q235-A，螺母材料为Q235-A 查阅相关文献可得乙型平焊法兰尺寸如下：PN=0.6MPa
3.7搅拌传动系统设计
3.7.1搅拌器选择
搅拌装置：由工艺条件可知搅拌器采用推进式搅拌器，其直径D J常取罐体内经D1的0.2-0.5，以D J=0.33* D1最为常见，常用与n=100～500r/min的场合。
推进式搅拌器的主要尺寸见参考文献2表4-6
3.7.2搅拌轴设计
搅拌器的机械设计酮一般转动轴。
搅拌轴材料选用45号钢，搅拌轴转速200r/min。
（1）搅拌轴轴的强度校核，步骤如下：（见参考文献2表4-7）
（2）搅拌轴的结构：实心直轴，与联轴器配合使用，搅拌器与轴的连接是通过轴套用平键或紧钉固定，轴端加固定螺母。
（3）搅拌轴的形位公差和表面粗糙度的要求：
一般搅拌轴要求运转平稳，设计转速为200r/min，则直线允差1000：0.1
3.8V带减速机
3.8.1电动机
3.8.2 V带减速机
（1）特点：结构简单，制造方便，价格低廉，能防止过载，噪声小。
（2）减速机的基本形式和主要尺寸。
（3）减速机的设计重点是V带轮的设计计算。
V带轮的设计计算和步骤如下：（见参考文献2表4-22）
3.8.3轴承、联轴器的选择
（1）有工艺条件可知，轴承选用角接触球轴承
角接触球轴承的主要尺寸如下：（按参考文献2附录E-1选取）
（2）联轴器选用GT型凸缘联轴器（按参考文献2附录E-10选取）
3.9凸缘法兰及安装底盖
3.9.1凸缘法兰：D N≈D1/4
选用R型凸缘法兰，标准号HG-21564-1995，参考文献2附录D-6，尺寸如下：
3.9.2安装底盖
3.10轴封形式的选择
由工艺条件给定，选用填料密封（参考文献1附录5-14）。