冷轧钢带单位产品能源消耗限额
冷轧薄板工序能耗计算方法及限额
I S C27.010F01DB12天津市地方标准D B12/046.17-2008冷轧薄板工序能耗计算方法及限额Calculation method and stipulation of comprehensive energy consumption norm for per unit product of cold rolling steel sheet2008-01-21发布 2008-03-01实施 天津市质量技术监督局发布D B12/046.17－2008前言本标准的第5章是强制性条款，其余是推荐性条款。
D B12/046.17－2008冷轧薄板工序能耗计算方法及限额为产品单位产量综合能耗计算方法及限额系列标准的第17项。
本系列的其它标准见D B12/046.01－2008附录A。
本标准的编写符合G B/T1.1—2000标准化工作导则第一部分:标准结构和编写规则，同时符合D B12/046.01－2008产品单位产量综合能耗计算方法及限额制定总则的规定。
本标准由天津市经济委员会资源环保处提出。
本标准负责起草单位：天津市节能协会检测与标准专业委员会。
本标准参加起草单位：天津市节能监测八站。
本标准主要起草人：张宝琴、桂文琦、吕宝森、梁国勋、宋丽敏、王景良、朱天利、李志、张莹。
79D B12/046.17－2008冷轧薄板工序能耗计算方法及限额1范围本标准规定了冷轧薄板工序能耗计算方法及其限额指标。
本标准适用于天津市辖区内冷轧薄板生产企业。
2规范性引用文件下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
D B12/046.01－2008产品单位产量综合能耗计算方法及限额制定总则冶金工业部文件（86）冶能函字第432号《颁发关于轧钢工序节约能源规定的通知》3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
22种高耗能产品单位产品能源消耗限额
22项高耗能产品单位产品能源消耗限额限定值、先进值、准入值1、粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额（GB21256-2007）2、建筑卫生陶瓷单位产品能源消耗限额（GB21252-2007）3、常规燃煤发电机组单位产品能源消耗限额（GB21258-2007）4、水泥单位产品能源消耗限额（GB16780-2007）5、烧碱单位产品能源消耗限额（GB21257-2007）6、锌冶炼企业单位产品能源消耗限额（GB21249-2007）7、铅冶炼企业单位产品能源消耗限额（GB21250-2007）8、镍冶炼企业单位产品能源消耗限额（GB21251-2007）9、黄磷企业单位产品能源消耗限额（GB21345-2008）10、焦炭企业单位产品能源消耗限额（GB21342-2008）11、合成氨企业单位产品能源消耗限额（GB21344-2008）13、电石生产装置企业单位产品能源消耗限额（GB21343-2008）14、铝合金建筑型材企业单位产品能源消耗限额（GB21351-2008）16、镁冶炼企业单位产品能源消耗限额（GB21347-2008）现有镁冶炼企业单位产品综合能耗限额限定值不大于8300kgce/t。
镁冶炼企业单位产品综合能耗限额先进值不大于5600kgce/t。
新建镁冶炼企业单位产品综合能耗限额准入值不大于7500kgce/t。
17、锑冶炼企业单位产品能源消耗限额（GB21349-2008）（1）以硫化锑、硫氧混合锑精矿为原料的锑冶炼企业（2）以脆硫铅锑精矿为原料的锑冶炼企业18、锡冶炼企业单位产品能源消耗限额（GB21348-2008）20、炭素单位产品能源消耗限额（GB21370-2008）（1）石墨电极、炭电极和炭块单位产品综合能耗限额限定值、准入值、先进值（2）炭素生产中焙烧和石墨化工序单位产品能耗限额限定值、准入值、先进值21、铜及铜合金管材单位产品能源消耗限额（GB21350-2008）22、铁合金单位产品能源消耗限额（GB21341-2008）。
国家发布的个单位产品能耗限额标准大全
附录9：国家发布的79个单位产品能耗限额标准汇编一、铁合金单位产品能源消耗限额（GB 21341-2008）（一）现有铁合金生产企业单位产品能耗限额限定值（二）新建铁合金生产企业单位产品能耗限额准入值（三）铁合金单位产品能耗限额先进值二、电石单位产品能源消耗限额（GB 21343-2008）（一）现有电石生产装置单位产品能耗限额限定值（二）新建电石生产装置单位产品能耗限额准入值（三）电石生产装置单位产品能耗限额先进值三、合成氨单位产品能源消耗限额（GB 21344-2008）（一）现有合成氨生产企业单位产品能耗限额限定值（二）新建合成氨生产企业单位产品能耗限额准入值（三）合成氨生产企业单位产品能耗限额先进值四、黄磷单位产品能源消耗限额（GB 21345-2008）（一）现有黄磷装置单位产品能耗限额限定值（二）新建黄磷装置单位产品能耗限额准入值（三）黄磷单位产品能耗限额先进值五、炭素单位产品能源消耗限额（GB 21370-2008）（一）石墨电极、炭电极和炭块单位产品综合能耗限额限定值（二）炭素生产中焙烧和石墨化工序单位产品能耗限额限定值（三）石墨电极、炭电极和炭块单位产品能耗限额准入值（四）炭素生产中焙烧和石墨化工序单位产品能耗限额准入值（五）石墨电极、炭电极和炭块单位产品综合能耗限额先进值（六）炭素生产中焙烧和石墨化工序单位产品能耗限额先进值六、再生铅单位产品能源消耗限额（GB 25323-2010）（一）现有再生铅冶炼企业单位产品能耗限额限定值（二）新建再生铅冶炼企业单位产品能耗限额准入值（三）再生铅冶炼企业单位产品能耗限额先进值七、铝电解用石墨质阴极炭块单位产品能源消耗限额（GB 25324-2014）（一）现有铝电解用石墨质阴极炭块生产企业单位产品能耗限额限定值（二）新建铝电解用石墨质阴极炭块生产企业单位产品能耗限额准入值（三）铝电解用石墨质阴极炭块生产企业单位产品能耗先进值八、铝电解用预焙阳极单位产品能源消耗限额（GB 25325-2010）（一）现有铝电解用预焙阳极企业单位产品工序综合能耗限额限定值（二）新建铝电解用预焙阳极企业单位产品工序综合能耗限额准入值（三）铝电解用预焙阳极企业单位产品工序综合能耗限额先进值九、铝及铝合金轧、拉制管、棒材单位产品能源消耗限额（GB 25326-2010）（一）现有轧、拉制管材和轧、拉制棒材生产企业单位产品能耗限额限定值（二）新建轧、拉制管材和轧、拉制棒材生产企业单位产品能耗限额准入值（三）轧、拉制管材和轧、拉制棒材生产企业单位产品能耗限额先进值图1 轧、拉制管材和轧、拉制棒材生产工艺流程简图十、氧化铝企业单位产品能源消耗限额（GB 25327-2010）（一）现有氧化铝企业单位产品能耗限额限定值（二）新建氧化铝企业单位产品能耗限额准入值（三）氧化铝企业单位产品能耗限额先进值的条件下提出。
钢铁行业单位产品能耗限额标准
钢铁行业单位产品能耗限额标准
钢铁行业的单位产品能耗限额标准因不同的产品种类和生产工艺而有所不同。
在中国，针对钢铁行业，国家制定了相应的能耗限额标准，其中包括了不同的产品种类的能耗限额标准。
以下是一些常见的钢铁产品能耗限额标准：
1. 转炉钢吨钢综合能耗：≤ /t；
2. 电炉钢吨钢综合能耗：≤ /t；
3. 轧钢综合能耗：≤ /t；
4. 高炉炼铁工序单位产品能耗：≤ 437kgce/t；
5. 转炉炼钢工序单位产品能耗：≤ 122kgce/t；
6. 电炉炼钢工序单位产品能耗：≤ 120kgce/t；
7. 烧结工序单位产品能耗：≤ /t；
8. 球团工序单位产品能耗：≤ /t。
需要注意的是，这些标准是针对不同的钢铁产品种类和生产工艺而制定的，而且随着技术的不断进步和环保要求的提高，这些标准也在不断更新和调整。
因此，在实际生产中，钢铁企业需要按照最新的标准进行节能降耗，以实现可持续发展。
钢铁行业铁合金单位产品能源消耗限额标准
外，其它铁合金（几乎全部）征收20%的出口关税。
注:*为估测值.其它铁合金中的2009年镍铁产量约为350万吨.
2009* 2209.4 ~520 ~800 ~160
~95 ~128 ~506.4
6
我国铁合金发展现状
近年部分铁合金的出口数量 单位：万吨
年度 出口总量 铬系铁合金 锰系铁合金 硅铁合金
电解锰 金属硅
2005 254.73
9.12 54.84 71.78 27.53 53.61
目前铁合金生产中约有30~40%的设备属于国家淘汰范围的落后产 能，新建项目中也存在落后工艺、落后设备的建设，铁合金能耗 限额标准的制定对于推进铁合金行业的结构调整，淘汰落后和制 止新建容量较大、技术装备水平偏低的电炉设备重复建设具有重 要的意义。
我国铁合金发展现状
亿吨 6
5
4
3
2
1.24
1
379.4
限额值（淘汰落后）
本标准中对铁合金单位产品能耗限额值的取值大致是按照淘汰现有产能 约2400万吨（2007年前未含工业硅和电解锰的产能）、3500万吨（2010 年前的产能）中30%35%左右的落后产能考虑的 。
准入值（新建设备准入门槛）
铁合金单位产品能耗限额的准入值是根据较大容量（12.5MVA电炉） 装备规模、按照较好的水平来确定的。
7.4 12.7 4.5 8.1 32.56 50049
常用高耗能品单位产品能源消耗限额
常用高耗能产品单位产品能源消耗限额（标准摘录）1、粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额（GB21256-2007）（1）当电力折标系数为：0.1229 kgce/(kW·h)（2）当电力折标系数为：0.404 kgce/(kW·h)（3）粗钢生产工序主要能源回收量先进值2、常规燃煤发电机组单位产品能源消耗限额（GB21258-2007）（1）机组单位产品能耗限额限定值、先进值基础值（2）新建机组单位产品能耗限额准入值3、水泥单位产品能源消耗限额（GB16780-2007）（1）水泥企业水泥单位产品能耗限额限定值（2）水泥企业水泥单位产品能耗限额先进值（3）新建水泥企业水泥单位产品能耗限额准入值4、烧碱单位产品能源消耗限额（GB21257-2007）（1）烧碱装置单位产品能耗限额限定值、先进值（2）新建烧碱装置单位产品能耗限额准入值5、焦炭企业单位产品能源消耗限额（GB21342-2008）焦炭企业单位产品综合能耗限定值、先进值、准入值（kgce/t）6、合成氨企业单位产品能源消耗限额（GB21344-2008）合成氨企业单位产品综合能耗限定值、先进值、准入值（kgce/t）7、平板玻璃企业单位产品能源消耗限额（GB21340-2008）13、电石生产装置企业单位产品能源消耗限额（GB21343-2008）电石生产装置企业单位产品综合能耗限定值、先进值、准入值（kgce/t）14、铝合金建筑型材企业单位产品能源消耗限额（GB21351-2008）铝合金建筑型材企业单位产品能耗限额限定值、先进值、准入值（kgce/t）15、电解铝企业单位产品能源消耗限额（GB21346-2008）16、镁冶炼企业单位产品能源消耗限额（GB21347-2008）现有镁冶炼企业单位产品综合能耗限额限定值不大于8300kgce/t。
镁冶炼企业单位产品综合能耗限额先进值不大于5600kgce/t。
新建镁冶炼企业单位产品综合能耗限额准入值不大于7500kgce/t。
主要工业产品能耗限额标准
4 000t/d 以上 （含 4 000t/d）
≤107
≤60
≤85
≤114
≤93
2 000t/d~4 000t/d （含 2 000t/d）
≤112
≤62
≤90
≤120
≤97
水泥粉磨企业
-
-
≤34
-
-
a 对只生产水泥熟料的水泥企业。
b 对生产水泥的水泥企业（包括水泥粉磨企业）。
257
二、粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额 （GB 21256-2007）
标准成分 单位产品冶炼电 耗限额先进值
（kW•h/t） 单位产品综合能 耗限额先进值[以
电当量值 0.1229kgce/（kW• h）计]（kgce/t） 单位产品综合能 耗限额先进值[以
电等价值 0.404kgce/（kW• h）计]（kgce/t） 备 入炉矿品位 注 入炉矿品位
每升高耗降 低 1%，电耗
Mn65 焦炭 1350kg/t
≤1 250
Mn 37% 焦炭 30 kg/t
高炉锰铁 FeMn68C7.0 GB/T 3795
Mn65
260
单位产品冶炼电 耗限额准入值
（kW•h/t） 单位产品综合能 耗限额准入值[以
电当量值 0.1229kgce/（kW• h）计]（kgce/t） 单位产品综合能 耗限额准入值[以
电等价值 0.404kgce/（kW• h）计]（kgce/t） 备 入炉矿品位 注 入炉矿品位
每升高耗降 低 1%，电耗
限额值
硅铁 FeSi75-A
GB/T 2272 Si75 ≤8 800
≤1 980
≤4 600
-
电炉锰铁 FeMn68C7.0 GB/T 3795
国家发布的个单位产品能耗限额标准大全
附录9：国家发布的79个单位产品能耗限额标准汇编一、铁合金单位产品能源消耗限额（GB 21341-2008）（一）现有铁合金生产企业单位产品能耗限额限定值（三）电石生产装置单位产品能耗限额先进值三、合成氨单位产品能源消耗限额（GB 21344-2008）（一）现有合成氨生产企业单位产品能耗限额限定值四、黄磷单位产品能源消耗限额（GB 21345-2008）（一）现有黄磷装置单位产品能耗限额限定值（二）新建黄磷装置单位产品能耗限额准入值（三）石墨电极、炭电极和炭块单位产品能耗限额准入值（五）石墨电极、炭电极和炭块单位产品综合能耗限额先进值六、再生铅单位产品能源消耗限额（GB 25323-2010）（一）现有再生铅冶炼企业单位产品能耗限额限定值（三）再生铅冶炼企业单位产品能耗限额先进值八、铝电解用预焙阳极单位产品能源消耗限额（GB 25325-2010）（一）现有铝电解用预焙阳极企业单位产品工序综合能耗限额限定值（二）新建铝电解用预焙阳极企业单位产品工序综合能耗限额准入值（二）新建轧、拉制管材和轧、拉制棒材生产企业单位产品能耗限额准入值图1 轧、拉制管材和轧、拉制棒材生产工艺流程简图的条件下提出。
十一、铝及铝合金热挤压棒材单位产品能源消耗限额（GB 26756-2011）（一）现有热挤压棒材生产企业单位产品能耗限额限定值（三）热挤压棒材生产企业单位产品能耗限额先进值（二）海绵钛生产工序能耗限额十三、铜及铜合金线材单位产品能源消耗限额（GB 29137-2012）（一）现有铜及铜合金线材加工企业单耗限定值现有铜及铜合金线材加工企业单耗限定值应符合表1、表2的规定。
其中工艺路线为配料（含中间合金）—熔铸铸锭（包括锯切）—挤压—拉伸（或轧制）—热处理（以下称之为工艺路线1）的企业单耗应符合表1的要求；而工艺路线为配料（含中间合金）—水平连铸（上引连铸）—拉伸（或冷轧）—热处理（以下称之为工艺路线2）的企业应符合表2的要求。
国家发布的个单位产品能耗限额标准大全
国家发布的个单位产品能耗限额标准大全 Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】附录9：国家发布的79个单位产品能耗限额标准汇编一、铁合金单位产品能源消耗限额（GB 21341-2008）（一）现有铁合金生产企业单位产品能耗限额限定值（二）新建铁合金生产企业单位产品能耗限额准入值（三）铁合金单位产品能耗限额先进值二、电石单位产品能源消耗限额（GB 21343-2008）（一）现有电石生产装置单位产品能耗限额限定值（二）新建电石生产装置单位产品能耗限额准入值（三）电石生产装置单位产品能耗限额先进值三、合成氨单位产品能源消耗限额（GB 21344-2008）（一）现有合成氨生产企业单位产品能耗限额限定值（二）新建合成氨生产企业单位产品能耗限额准入值（三）合成氨生产企业单位产品能耗限额先进值四、黄磷单位产品能源消耗限额（GB 21345-2008）（一）现有黄磷装置单位产品能耗限额限定值（二）新建黄磷装置单位产品能耗限额准入值（三）黄磷单位产品能耗限额先进值五、炭素单位产品能源消耗限额（GB 21370-2008）（一）石墨电极、炭电极和炭块单位产品综合能耗限额限定值（二）炭素生产中焙烧和石墨化工序单位产品能耗限额限定值（三）石墨电极、炭电极和炭块单位产品能耗限额准入值（四）炭素生产中焙烧和石墨化工序单位产品能耗限额准入值（五）石墨电极、炭电极和炭块单位产品综合能耗限额先进值（六）炭素生产中焙烧和石墨化工序单位产品能耗限额先进值六、再生铅单位产品能源消耗限额（GB 25323-2010）（一）现有再生铅冶炼企业单位产品能耗限额限定值（二）新建再生铅冶炼企业单位产品能耗限额准入值（三）再生铅冶炼企业单位产品能耗限额先进值七、铝电解用石墨质阴极炭块单位产品能源消耗限额（GB 25324-2014）（一）现有铝电解用石墨质阴极炭块生产企业单位产品能耗限额限定值（二）新建铝电解用石墨质阴极炭块生产企业单位产品能耗限额准入值（三）铝电解用石墨质阴极炭块生产企业单位产品能耗先进值八、铝电解用预焙阳极单位产品能源消耗限额（GB 25325-2010）（一）现有铝电解用预焙阳极企业单位产品工序综合能耗限额限定值（二）新建铝电解用预焙阳极企业单位产品工序综合能耗限额准入值（三）铝电解用预焙阳极企业单位产品工序综合能耗限额先进值九、铝及铝合金轧、拉制管、棒材单位产品能源消耗限额（GB 25326-2010）（一）现有轧、拉制管材和轧、拉制棒材生产企业单位产品能（二）新建轧、拉制管材和轧、拉制棒材生产企业单位产品能（三）轧、拉制管材和轧、拉制棒材生产企业单位产品能耗限额先进值图1 轧、拉制管材和轧、拉制棒材生产工艺流程简图十、氧化铝企业单位产品能源消耗限额（GB 25327-2010）（一）现有氧化铝企业单位产品能耗限额限定值（二）新建氧化铝企业单位产品能耗限额准入值（三）氧化铝企业单位产品能耗限额先进值的条件下提出。
全新国家发布的个单位产品能耗限额标准大全
附录9：国家发布的79个单位产品能耗限额标准汇编一、铁合金单位产品能源消耗限额（GB 21341-2008）（一）现有铁合金生产企业单位产品能耗限额限定值二、电石单位产品能源消耗限额（GB 21343-2008）（一）现有电石生产装置单位产品能耗限额限定值（二）新建电石生产装置单位产品能耗限额准入值（三）合成氨生产企业单位产品能耗限额先进值四、黄磷单位产品能源消耗限额（GB 21345-2008）（一）现有黄磷装置单位产品能耗限额限定值（二）新建黄磷装置单位产品能耗限额准入值（二）炭素生产中焙烧和石墨化工序单位产品能耗限额限定值（五）石墨电极、炭电极和炭块单位产品综合能耗限额先进值（一）现有再生铅冶炼企业单位产品能耗限额限定值（二）新建再生铅冶炼企业单位产品能耗限额准入值（二）新建铝电解用石墨质阴极炭块生产企业单位产品能耗限额准入值（三）铝电解用石墨质阴极炭块生产企业单位产品能耗先进值八、铝电解用预焙阳极单位产品能源消耗限额（GB 25325-2010）（一）现有铝电解用预焙阳极企业单位产品工序综合能耗限额限定值（三）轧、拉制管材和轧、拉制棒材生产企业单位产品能耗限额先进值（三）氧化铝企业单位产品能耗限额先进值的条件下提出。
十一、铝及铝合金热挤压棒材单位产品能源消耗限额（GB 26756-2011）（一）现有热挤压棒材生产企业单位产品能耗限额限定值图1 热挤压棒材生产工艺流程简图十二、海绵钛单位产品能源消耗限额（GB 29136-2012）（一）海绵钛生产工序实物单耗限额（三）海绵钛生产企业单位产品综合能耗限额十三、铜及铜合金线材单位产品能源消耗限额（GB 29137-2012）（一）现有铜及铜合金线材加工企业单耗限定值现有铜及铜合金线材加工企业单耗限定值应符合表1、表2的规定。
其中工艺路线为配料（含中间合金）—熔铸铸锭（包括锯切）—挤压—拉伸（或轧制）—热处理（以下称之为工艺路线1）的企业单耗应符合表1的要求；而工艺路线为配料（含中间合金）—水平连铸（上引连铸）—拉伸（或冷轧）—热处理（以下称之为工艺路线2）的企业应符合表2的要求。
单位产品能源消耗情况指标的计算方法
单位产品能源消耗情况指标的计算方法单位产品能源消耗情况指标的计算方法黑色金属冶炼及压延加工业(32)吨钢综合能耗：钢铁企业在报告期内，按每吨粗钢合格产出量核算的钢铁工业生产中能源净消耗量。
计算公式：吨钢综合能耗(千克标准煤/吨)＝企业净耗能源量(吨标准煤)/粗钢合格产出量(吨)×1000粗钢合格产出量是指报告期内，企业完成了粗钢生产过程，并符合产品质量要求的模铸钢锭、连铸钢坯、铸造用液态钢(铸钢水)产出量之和，包括订货者来料加工生产的产品，不包括委外加工生产的产品。
吨钢综合电耗：钢铁企业在报告期内，按每吨粗钢合格产出量核算的钢铁工业生产中净耗电总量。
计算公式：吨钢综合电耗(千瓦时/吨)＝钢铁工业生产中净耗电总量(万千瓦时)/粗钢合格产出量(吨)×10000计算说明：钢铁工业生产中净耗电总量包括报告期内生产直接消耗的各种电力及其辅助生产系统实际消耗的各种电力，即企业净耗的全部电量。
吨钢耗新水：钢铁企业在报告期内，按每吨粗钢合格产出量核算的钢铁工业生产中耗用新水量。
计算公式：吨钢耗新水(吨/吨)＝企业耗用新水量(万吨)/粗钢合格产出量(吨)×10000计算说明：1.“新水用量”为企业报告期内用新鲜水量，即直接取自“自来水”、“地下水”、“地表水”及其他外购水及水产品的数量。
2.钢铁联合企业的普通钢厂或特殊钢厂的新水取水量(新水量)供给范围，包括主要生产(含烧结、球团、焦化、炼铁、炼钢、轧钢、金属制品等)辅助生产(含鼓风机站、氧气站、石灰窑、空压站、锅炉房、机修、电修、检化验、运输等)和附属生产(含厂部、科室、绿化、厂内食堂、厂区和车间浴室、保健站、厕所等)；不包括企业电厂用于发电的取水量(含电厂自用的化学水)、矿山选矿用水和外供水量。
3.不产粗钢的企业可以选定自己的主产品，参照本指标计算“吨产品耗新水”。
吨钢可比能耗：钢铁企业在报告期内，每生产一吨粗钢，从炼焦、烧结、炼铁、炼钢直到企业最终钢材配套生产所必须的耗能量及企业燃料加工与运输、机车运输能耗及企业能源亏损所分摊在每吨粗钢上的耗能量之和。
冷轧钢带单位产品能源消耗限额
冷轧钢带单位产品能源消耗限额冷轧钢带是广泛用于建筑、汽车、电子等领域的一种重要材料。
而在冷轧钢带的生产过程中，能源的消耗是不可避免的。
因此，制定
适当的单位产品能源消耗限额可以促进能源的节约和工业的可持续发展。
首先，冷轧钢带生产过程中的主要能源消耗包括电力、天然气、
燃料油等。
制订单位产品能源消耗限额的首要任务就是确定能源消耗
的计量方法和标准，并加强对生产过程中的能源消耗情况进行监管和
检查。
在此基础上，制定合理的限额标准，要充分考虑到生产工艺、
设备技术、原材料品质等因素的影响，既要确保能源节约，又不能影
响产品的质量。
其次，要采取措施减少能源消耗。
这主要包括两方面：一是通过
技术手段优化工艺流程，降低能源消耗。
如加强生产设备的维护保养，提高生产自动化水平，减少人工干预；二是通过管理措施实现节能减排。
如加强能源消耗的数据监测和分析，找出能源浪费的环节，实施
有效的节能措施等。
最后，还需要加强对职工的培训和宣传，促进节能意识的普及和
提高，形成全员参与、共同节能的氛围。
总之，制订冷轧钢带单位产品能源消耗限额是一项重要的节能减
排措施，既有利于企业的可持续发展，又符合国家能源节约的政策方向。
只有加强标准的制定和监管、技术的创新和推广、管理的优化和
完善，才能不断提高冷轧钢带的生产效率和环保水平，实现“绿色发展”的目标。
冷轧钢带单位产品能源消耗限额
冷轧钢带单位产品能源消耗限额冷轧钢带是指将热轧钢板或母卷经过一系列冷压、冷轧、拨平等工艺加工而成的产品。
冷轧钢带在钢铁工业中消耗了大量的能源，因此，在能源紧缺和环境保护要求越来越高的背景下，对冷轧钢带单位产品能源消耗进行限额是十分必要的。
下面是对冷轧钢带单位产品能源消耗限额的相关参考内容。
1. 能源消耗限额的制定背景：- 国家能源局和环境保护部发布的相关政策要求工业企业减少能源消耗，提高资源利用效率，减少环境污染排放。
- 钢铁行业是能源消耗高、污染严重的行业之一，因此有必要对冷轧钢带等产品的能源消耗加以限制。
2. 参考指标：- 单位产品能源消耗指标：以单位产品（如吨）所消耗的能源（如标准煤）量为指标。
例如，单位产品能源消耗限额可以为X吨标准煤/吨冷轧钢带。
- 单位钢产量能源消耗指标：以单位产量（如吨钢）所消耗的能源（如标准煤）量为指标。
例如，单位钢产量能源消耗限额可以为X吨标准煤/吨钢。
3. 制定参考内容：- 综合各地区、企业的实际情况确定合理的能源消耗限额，同时兼顾减少能源消耗和提高生产效率的要求。
- 参考国内外类似企业的能源消耗情况，借鉴其先进经验和做法。
- 统计分析和研究多个冷轧钢带生产线的能源消耗情况，确定能源消耗限额的合理范围。
- 基于可持续发展原则和资源利用效率，同时推动技术创新，减少能源消耗。
4. 能源消耗限额的考虑因素：- 生产工艺：不同的冷轧工艺对能源消耗有着不同的影响，如冷轧钢带的压下次数、温度控制等。
- 设备技术水平：采用先进的生产设备和技术能够提高生产效率，减少能源消耗。
- 能源利用效率：提高能源利用效率可减少单位产品所需的能源消耗，例如采用热回收技术、余热利用等。
- 原材料质量：优质的原材料可以降低冷轧工艺中的摩擦阻力，从而减少能源消耗。
5. 监督和管理：- 监测企业的能源消耗情况，定期评估企业的能源消耗限额是否符合要求。
- 建立严格的能源消耗数据统计和报告制度，确保数据的真实可靠性。
钢质冷模锻件单位产品能源消耗限额
钢质冷模锻件单位产品能源消耗限额
钢质冷模锻件是一种重要的金属制品，广泛应用于机械、汽车、航空
航天等领域。
然而，钢质冷模锻件的生产过程中会消耗大量的能源，
对环境造成一定的影响。
因此，制定单位产品能源消耗限额是非常必
要的。
首先，单位产品能源消耗限额的制定可以促进企业节能减排。
通过设
定能源消耗限额，企业可以更加清晰地了解自己的能源消耗情况，进
而采取相应的节能措施。
例如，企业可以优化生产工艺，改进设备，
提高能源利用效率，从而降低单位产品的能源消耗。
这不仅可以降低
企业的生产成本，还可以减少对环境的污染，实现可持续发展。
其次，单位产品能源消耗限额的制定可以促进企业技术创新。
为了达
到能源消耗限额的要求，企业需要不断探索新的生产工艺和技术，提
高生产效率和产品质量。
这将促进企业技术创新，提高企业的核心竞
争力，推动产业升级和转型。
最后，单位产品能源消耗限额的制定可以促进企业的社会责任。
作为
社会的一份子，企业应该承担起自己的社会责任，积极参与环保事业。
通过制定能源消耗限额，企业可以更好地履行自己的社会责任，为环
保事业做出贡献。
综上所述，制定钢质冷模锻件单位产品能源消耗限额是非常必要的。
这不仅可以促进企业节能减排，促进技术创新，还可以促进企业的社会责任。
我们应该积极推动能源消耗限额的制定和执行，为实现可持续发展做出贡献。
冷轧带肋钢筋 能耗限额标准
冷轧带肋钢筋能耗限额标准
冷轧带肋钢筋是一种常用的建筑材料，其生产过程中也需要消耗
能源。
为了限制能源消耗，各国都制定了相应的能耗限额标准。
由于不同国家和地区的能源资源条件、生产工艺等存在差异，各
国的能耗限额标准也有所不同。
以中国为例，中国国家标准《冷轧带
肋钢筋》（GB/T1499.2-2018）中规定了冷轧带肋钢筋的生产能耗限额。
根据该标准，冷轧带肋钢筋的能耗限额应符合以下要求：
1. 总能耗限额：不高于38千克标煤/吨钢筋；
2. 电力消耗限额：不高于420千瓦时/吨钢筋；
3. 水耗限额：不高于1.4吨水/吨钢筋；
4. 水泥消耗限额：不高于5千克/吨钢筋。
冷轧带肋钢筋生产企业需要按照上述能耗限额标准，进行生产过
程中的能源消耗控制和节约措施。
同时，监管部门对冷轧带肋钢筋企
业的能源消耗情况进行定期检查和评估，确保企业符合能耗限额要求。
需要注意的是，不同国家和地区的能耗限额标准可能略有不同，
具体的能耗限额标准应根据当地法律法规和行业标准来确定。
此外，
由于技术进步和环境要求的提高，能耗限额标准也可能随时进行修订
和更新。
冷轧带肋钢筋能耗限额标准
冷轧带肋钢筋能耗限额标准现代社会对于节能减排的要求越来越严格，各行各业都在积极探索新的节能降耗的途径。
在建筑领域，作为重要的建筑材料之一，钢筋的生产过程中能耗一直备受关注。
冷轧带肋钢筋作为一种相对节能的钢筋品种，在市场中备受欢迎。
为了规范冷轧带肋钢筋的生产，保护环境，减少资源浪费，制定了相应的能耗限额标准。
的实施，不仅有助于提高生产企业的节能意识，减少不必要的能源消耗，还可以推动产业升级，提高企业的竞争力。
同时，能耗限额标准的实施也会对市场格局产生一定的影响，促使那些无法达到标准的企业进行技术改造和管理提升。
因此，对于冷轧带肋钢筋能耗限额标准的研究具有重要的意义。
冷轧带肋钢筋是一种广泛应用于建筑领域的钢筋品种，具有强度高、韧性好、耐腐蚀等优点。
在构建高质量、高效能建筑的过程中，冷轧带肋钢筋起着至关重要的作用。
然而，随着社会经济的不断发展，人们对环境保护和资源节约的意识不断增强，对于传统产业的要求也越来越高。
因此，冷轧带肋钢筋生产过程中的能耗问题亟待解决。
通过对冷轧带肋钢筋能耗限额标准的研究，可以深入了解冷轧带肋钢筋生产过程中存在的能耗情况，为相关企业提供优化生产方案和节能减排措施。
在实际生产中，企业可以根据标准的要求，结合自身实际情况，合理安排生产计划，节约能源，降低生产成本，提高经济效益。
同时，通过限制冷轧带肋钢筋的能耗，可以有效减少大气污染物排放，保护生态环境，实现可持续发展。
冷轧带肋钢筋能耗限额标准的制定是一个系统工程，需要相关部门、企业和社会各方共同合作。
相关部门部门应当从宏观层面出发，出台相关法规，引导企业加大节能降耗的力度，同时建立监管机制，确保标准的有效实施。
企业则应当积极响应相关部门的号召，加强技术改造和管理提升，提高生产效率，降低能耗，改善环境。
社会各界也应当增强环境保护意识，支持和监督企业履行社会责任，共同推动冷轧带肋钢筋产业的可持续发展。
在制定冷轧带肋钢筋能耗限额标准的过程中，需要考虑到不同企业的实际情况和发展阶段。
钢铁行业-铁金单位产品能消耗限额标准
5）2007年8月，由全国能标委组织专家召开标准评审会， 根据征求意见研讨会与会代表提出的修改意见和建议， 修改标准稿形成报批稿，报送国家标准化管理委员会 。
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3、标准主要内容及分析
3.1 能耗指标设定原则 3.2 能耗统计范围及计算方法 3.3 能耗限额指标取值
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3.1 能耗指标设定原则
9.12 54.84 71.78 27.53 53.61
2006 329.85
5.22 80.25 132.11 32.61 61.35
2007 413.70 33.94 89.90 154.28 27.44 69.85
2008 406.93 46.62 111.79 127.76 35.03 69.27
1500
1438.5
1000
500
0
2004 2005 2006 2007 2008 2009 年度
1999-2009年我国钢产量及铁合金产量变化
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我国铁合金发展现状
近年铁合金产品产量的发展 单位：万吨
年度
2005
全国铁合金 1094.7
硅铁合金 328.53
锰系系铁合金 473.57
入炉矿品位
备注 入炉矿品位每升高降低1%， 电耗限额值可降低升高值， kWh/t
8800 1980 4600
/ /
2700 790
4400 1030
3500 900
焦炭1350kg/t ―
1610
2380
1950
Mn 34% Mn 40% Cr2O3 37%
60
100
80 铬铁比≥2.2
(产品管理)国家发布的个单位产品能耗限额标准汇编精编
（产品管理）国家发布的个单位产品能耗限额标准汇编附录9：国家发布的79个单位产品能耗限额标准汇编一、铁合金单位产品能源消耗限额（GB21341-2008）（一）现有铁合金生产企业单位产品能耗限额限定值（二）新建铁合金生产企业单位产品能耗限额准入值（三）铁合金单位产品能耗限额先进值二、电石单位产品能源消耗限额（GB21343-2008）（一）现有电石生产装置单位产品能耗限额限定值（二）新建电石生产装置单位产品能耗限额准入值（三）电石生产装置单位产品能耗限额先进值三、合成氨单位产品能源消耗限额（GB21344-2008）（一）现有合成氨生产企业单位产品能耗限额限定值（二）新建合成氨生产企业单位产品能耗限额准入值（三）合成氨生产企业单位产品能耗限额先进值四、黄磷单位产品能源消耗限额（GB21345-2008）（一）现有黄磷装置单位产品能耗限额限定值（二）新建黄磷装置单位产品能耗限额准入值（三）黄磷单位产品能耗限额先进值五、炭素单位产品能源消耗限额（GB21370-2008）（一）石墨电极、炭电极和炭块单位产品综合能耗限额限定值（二）炭素生产中焙烧和石墨化工序单位产品能耗限额限定值（三）石墨电极、炭电极和炭块单位产品能耗限额准入值（四）炭素生产中焙烧和石墨化工序单位产品能耗限额准入值（五）石墨电极、炭电极和炭块单位产品综合能耗限额先进值（六）炭素生产中焙烧和石墨化工序单位产品能耗限额先进值六、再生铅单位产品能源消耗限额（GB25323-2010）（一）现有再生铅冶炼企业单位产品能耗限额限定值（二）新建再生铅冶炼企业单位产品能耗限额准入值（三）再生铅冶炼企业单位产品能耗限额先进值七、铝电解用石墨质阴极炭块单位产品能源消耗限额（GB25324-2014）（一）现有铝电解用石墨质阴极炭块生产企业单位产品能耗限额限定值（二）新建铝电解用石墨质阴极炭块生产企业单位产品能耗限额准入值（三）铝电解用石墨质阴极炭块生产企业单位产品能耗先进值八、铝电解用预焙阳极单位产品能源消耗限额（GB25325-2010）（一）现有铝电解用预焙阳极企业单位产品工序综合能耗限额限定值（二）新建铝电解用预焙阳极企业单位产品工序综合能耗限额准入值（三）铝电解用预焙阳极企业单位产品工序综合能耗限额先进值九、铝及铝合金轧、拉制管、棒材单位产品能源消耗限额（GB25326-2010）（一）现有轧、拉制管材和轧、拉制棒材生产企业单位产品能耗限额限定值（二）新建轧、拉制管材和轧、拉制棒材生产企业单位产品能耗限额准入值（三）轧、拉制管材和轧、拉制棒材生产企业单位产品能耗限额先进值图1轧、拉制管材和轧、拉制棒材生产工艺流程简图十、氧化铝企业单位产品能源消耗限额（GB25327-2010）（一）现有氧化铝企业单位产品能耗限额限定值（二）新建氧化铝企业单位产品能耗限额准入值（三）氧化铝企业单位产品能耗限额先进值注：表中指标基于拜耳法矿石入磨铝硅比大于8.5，其他工艺入磨铝硅比大于7 的条件下提出。
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冷轧钢带单位产品能源消耗限额
冷轧钢带是一种通过冷加工的方式将热轧钢板进行厚度减薄而制得的产品。
在冷轧钢带的生产过程中，能源消耗是一个重要的参数，对企业的生产成本、环境影响以及可持续发展都有着重要的影响。
为了控制能源消耗，许多国家和地区都制定了冷轧钢带单位产品能源消耗限额的相关标准和政策。
下面是一些相关参考内容。
1.中国国家标准：根据中国国家标准《钢铁企业能源消耗限额》(GB/T 33439-2016)，冷轧钢带的单位产品能源消耗限额为每
吨标定产品能耗不高于600千克标煤/吨钢。
2.欧盟指令：根据欧盟指令2012/27/EU，钢铁行业被列为能效提升的关键行业之一。
该指令要求欧盟成员国推广和采用最好的可用技术，以降低单位产品的能源消耗。
冷轧钢带的单位产品能源消耗限额根据各成员国的具体情况而有所不同，但一般来说，要求符合欧盟的能效指标。
3.美国能源局标准：美国能源局(US Department of Energy)制定了钢铁行业的能源消耗标准和指南。
根据这些指南，冷轧钢带的能源消耗限额应遵循最佳实践，并通过技术改进和能源管理系统来实现能效提升。
4.日本能源政策：根据日本能源政策，冷轧钢带的单位产品能
源消耗限额应符合“再制造技术”的要求。
再制造技术包括高效冷轧过程、废热利用和废气处理等技术，以最大限度地降低能源消耗。
5.行业协会标准：很多国家的钢铁行业协会都制定了冷轧钢带的能源消耗限额的行业标准。
这些标准通常根据行业实践和技术发展而不断修订和更新，以提高能源利用效率和减少排放。
除了上述内容，冷轧钢带的单位产品能源消耗限额还可以根据国家和地区的能源政策、环境法规和行业发展需求来确定。
对于钢铁企业来说，降低能源消耗不仅有助于减少生产成本，提高经济效益，还可以减少对环境的负面影响，提升可持续发展能力，这对企业的长远发展非常重要。
因此，钢铁企业应该加强能源管理，采用先进的生产技术和设备，制定和执行合理的能源消耗限额，努力提高单位产品能源消耗水平，实现可持续发展。