精炼厂AOD炉炉前工安全操作规程(修改后)
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精炼厂AOD车间炉前工安全操作规程
1.工人上岗前须戴好安全防护用品,否则不准上岗。
2.开炉前必须对所有设备、吊具等仔细检查,保证运行正常,并做到班中、班后巡检,发现问题及时处理并汇报。
3.所有入炉的原料及辅料必须干燥,严禁将密封容器及爆炸物等炉料混入炉内。
4.兑钢及摇炉过程中禁止人员在炉体周围作业,且兑钢人员必须站在安全指定位置。
5.兑铁水包挂钢丝绳必须先挂钢包勾头再挂行车副勾,禁止反操作。
6.吹炼过程中:①确保渣坑内无积水;②禁止人员下到渣坑下作业;③炉前移动平台必须退到安全位置;④炉前平台两侧的安全门必须关上。
7.测温时:①测温用纸管必须保持干燥;②人员必须带面罩,手抓稳测温枪,侧身躲开扒渣口并确认好站位后以45°到60°向下测温,力不能过猛,以防烫伤,炉内停留5秒,确认绿灯是否亮和温度是否显示。
③测完温后线路要理顺,以防操作时绊倒,旧测温管不能随意丢,以防其他人员进行作业时滑倒。
8.取样时:①人员必须带面罩,不能正对扒渣口,手抓稳样勺杆取样;②倒钢液时,对准样杯倒钢液,剩余钢液要回到炉内,以防倒钢液烫伤;③夹样时要等到钢液凝固后,方可夹取,并且要夹紧,同时在操作时严禁平板车的开动。
9.切样时人员必须带面罩,切样不能用力过猛,力量要均匀,并且侧对切割机以防砂轮片意外飞出伤人。
10.风动送样时:①将试样冷却后放入样盒,并且将样盒拧好。
②按“开门”按钮,将样盒有螺
丝口的方向朝上,放入大缸。
按“发送”按钮,样盒会自动到达。
③如样盒没有放正,先按“停止”按钮,再按“开门”按钮,重新将样盒放好,再按“发送”按钮,样盒会自动到达。
④样盒到达后,门会自动打开,样盒将自动推入框内,大缸也会自动关闭。
⑤切不可用手在大缸上收取样盒,以防将手夹伤。
11.扒渣时:①人员必须带防尘口罩及面罩,扒渣时要稳当,不能用力过猛,以防烧伤。
②必须保证渣耙及渣包中砂子干燥;③扒好渣后面要观察后有无其他人员,以防渣杆伤人。
12.加料时:①细料必须在兑密钢前加入;②加料时加料档板必须放到位。
③需要人员向炉内投料时,必须带面罩,且脚下站稳,重量要合理,斜对着炉口加入。
13.出钢安全操作规程:要稳中求快,并且钢包上口要留有15公分安全距离,以防烫伤和造成设备的损坏。
14.换渣包时:①由2人操作;②必须挂四个耳轴;③在挂好钢丝绳后,借住工具挡住钢丝绳,
防止钢丝绳脱落,不允许用手扶或脚蹬,防止行车工操作不当造成挤伤或摔伤;④挂好后,人员必须撤离至安全区域。
15.更换炉壳时:①首先检查换炉吊具、大捶、扳手等工具是否有裂纹、断口,变形严重现象等缺陷,吊物与吊具的承载力是否匹配;②拆枪:拆枪前先确认气源是否完全关闭,炉体必须在吹炼位时方可拆枪。
拆枪前先拆主副气管,扳手与螺帽要卡紧,力量要均匀,脚下无杂物,不能用力过猛,防止被脚下杂物绊倒烫伤;拆钢筋时同样不能用力过猛,以免滑倒或者打空;③拆销子:拆销子前炉体必须摇正且炉体必须走到在最外边(靠镍铁厂方向)后,将生命线挂好(拉渣平板扣环和炉体两侧墙体扣环),拆销子人员配戴好安全带,并将安全带线端锁扣系在生命线上,方可准备拆销子,打销子用力不能过猛,以防打空伤到自己;④吊下线炉壳:挂钢丝两人配合作业,人员必须系好钢丝绳,一人将钢丝绳吊环稳定在炉壳吊耳中间,一人穿销子,待销子穿完,人员卸掉安全带并安全撤离后,由一人指挥行车一点一点地提升,始终保持吊具平衡,直到炉子出了托圈2/3,将托圈往前摇,这时炉底高出托圈,指挥小车向镍铁方向移动,将炉子吊出来放到指定的位置,拔掉销子,准备吊新炉壳;
⑤从烤炉区吊新炉壳时,小钩挂好钢丝绳,用铁钩拉住顶杠,行车起吊,严禁用手直接拉顶杠,窜销固定好托圈后方可上去穿钢丝绳,销子打掉,人员撤离,行车方可起吊,炉壳在吊运过程中炉前班长在前面疏通地面人员,严禁人员通过;⑥上新炉壳:由专人指挥安放,同样的方法抬起新炉壳至炉前,进入托圈内,摇平托圈,指挥行车慢慢地、一点一点同时降落,需要转动时,钢管要撬稳,力量均匀,防止反弹,使得炉壳上卡孔与托圈上的定位块、定位销稳合为止,同时炉前工系好安全带并卸掉吊炉钢丝绳,指挥行车向上提升并开走。
安装销子时小头向下,垫片压紧,待人员完全撤离后,方可将炉子摇到后限位进行装枪作业;⑦装枪:装枪与拆枪一样,力量不能过猛,垫片压紧,装完枪试主副气,检查所管及接头部位是否有漏气现象并及时处理;⑧以上确认所有人员是否完全撤离炉体工作区后,检查换炉、装枪工具是否清理完毕,方可进行开炉进行作业。
16.使用单粱行车时:①严禁超载,斜拉、料斗吊起后,人员不能从下面通过;②严禁吊起后长时间的等待。
17.设备要日用日查并做好点检、保养记录,发现问题及时进行维修、更换,严禁带病作业。
18.设备的检查与维修时,必须挂牌、断电处理并做好监护工作,做到谁挂牌、谁摘牌,维修好后确认人员全部撤离,方可进行操作。