电子产品工艺文件

电子产品工艺文件

电子工艺实训任务书

班级：电子1332班学号：1319013215姓名：黄波

指导老师：苏宏艮

电子工业

工艺文件

第1册

共1册

共10页文件类别：电子专业工艺文件

文件名称：微型贴片收音机产品工艺文件

产品名称：微型贴片收音机

产品图号：SMT

本册内容：产品工艺文件

指导：

制作：

2015年12月6日

一、工艺文件明细表

产品微型贴片收音

SMT工艺文件明细表名称

产品

图号

机

SMT1.000.001

序

号1 2 3 4 5 6 7

8

9 1 0

工艺文件名称

封面

工艺文件明细表

工艺文件流程图

工艺文件工艺说明

工艺文件电路原理图

工艺过程表

工艺消耗定额表

工艺文件材料消耗工艺定额

明细表

工艺文件外协件明细表

测量与调试

页

数

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

备注

1 1 1

2 1

3 1

4 1

5 1

6 1

7 1

8 1

9 2 0 2 1 2 2

SMT

工艺流程图(Ⅰ)

产品

2

3

2

4

2

5

2

6

2

7

更改标记

数量 更改单号 签名 日期

拟制

审核

标准化

批准

微型贴

片收音

机

SMT1.0

00.001

第 1 页

共 1 页

描图:

描校:

二.工艺文件流程图

名称

微型贴片收音机

部件装接

产品

图号

SMT1.000.002

外壳与结构

元器件检测

SMB 检测

件检测

丝印焊膏

贴片

再流焊

旧底图总号

检查，补焊

底图总号

日期 签名

THT 元件装接

拟制 审核

标准化

第 1 页共

更改标记

数量 更改单号 签名 日期 批准

检测，调试

1

页

描图:描校:三.工艺文件工艺说明

SMT工艺说明

名微型贴片

称收音机编SMT2.0

图SMT1.00号00.0003

号0.0003

装接注意要点

1）单面混合安装。该安装方式采用印制电路板和双波峰焊接工艺。2）双面混合安装。这种安装方式采用双面印制电路板、双波峰焊接或再流焊工艺。

3）完全表面安装。它分为单面表面安装和双面表面安装两种安装方式元器件插装的技术要求：

1.每个工位的操作人员将已检验合格的元器件按不同品种、规格装入元件盒或纸盒内，并整齐有序放置在工位插件板的前方位置，然后严格按照工位的前上方悬挂的工艺卡片操作。

2.按电路流向分区块插装各种规格的元器件。

3.元器件的插装应遵循先小后大、先轻后重、先低后高、先里后外、先一般元器件后特殊元器件的基本原则

4.电容器、半导体三极管、晶振等立式插装组件，应保留适当长的引线。引线保留太长会降低元器件的稳定性或者引起短路，太短会造成元器件焊接时因过热而损坏。一般要求距离电路板面2mm，插装过程中应注意元器件的电极极性，有时还需要在不同电极套上绝缘套管以增加电气绝缘性能、元器件的机械强度等。

5.安装水平插装的元器件时，标记号应向上、方向一致，便于观察。功率小于1 W的元器件可贴近印制电路板平面插装，功率较大的元器件应距离印制电路板2m m，以利于元器件散热。

6.为了保证整机用电安全，插件时须注意保持元器件间的最小放电距离，插装的元器件不能有严重歪斜，以防止元器件之间因接触而引起的各种短路和高压放电现象

7.插装玻璃壳体的二极管时，最好先将引线绕1~2圈，形成螺旋形以增加留线长度，不宜紧靠根部弯折，以免受力破裂损坏。

SMT 名称产品

旧底图总号

8.插装元器件要戴手套，尤其对易氧化、易生锈的金属元器件，以防止汗渍对元器件的腐蚀作用。

9.印制电路板插装元器件后，元器件的引线穿过焊盘应保留一定长度，一般应多于2mm。为使元器件在焊接过程中不浮起和脱落，同时又便于拆焊，引线弯的角度最好是在45°~60°之间

10.插件流水线上装插元器件后要注意印制电路板和元器件的保护，在卸板时要轻拿轻放，不宜多层叠放，应单层平放在专用的运输车上

底图总号拟制

审核

日期签名

标准化第

1

页共

更改标记数量更改单号签名日期批准

1

页

描图:描校:

四.工艺文件电路原理图

电路原理图

产品

图号微型贴片收音机SMT1.000.004

旧底图总号

底图总号日期签名

拟制

审核

标准化第1页共更改标记数量更改单号签名日期批准1页

描图:描校:

五.工艺过程表