中湘钨业尾矿干堆说明书(备案)

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尾矿压滤干排堆放工艺在李子金矿的应用

尾矿压滤干排堆放工艺在李子金矿的应用

黄铁矿 ( 0% ~3 % ) 黄铜 矿 ( 2 0 、 1% ~ 5% ) 方 铅 、 矿 、 量 毒 砂 ; 金 属 矿 物 主 要 为 石 英 及 碳 酸 盐 少 非
( 0% 一 O% ) 次 为 绢 云母 、 泥石 、 云母 、 石 3 6 , 绿 黑 长
等 。次生 氧化矿 物有褐 铁矿 、 L 孑 雀石 等。矿石结 构主
选矿 厂4k m的李 子村河 口组 马蹄 河 口处 建成 尾 矿 干
7 . 6% ; 0 0 5m /占2 . 4% ~ 4 6 O3 一 . 7 / / 98 3 .3% 。这表 明磨矿 浮选后尾 矿粒度偏粗 , 见表 1 。 表 1 尾 矿粒级构成
粒 级/ m a r
+0 4 .5
送 人尾 矿库 , 自然沉 降后 , 矿渣堆存 库 区 , 水过 经 尾 废 滤后 由溢 流井经库 底 涵 管排 入库 外 几 个 串联 的沉 淀 池 。20 年 8 月 , 0 / 磨 矿 浮 选 车 间 建 成 。 07 40 td
20 0 9年8月底 , 选 矿 厂 院 内建 成 尾 矿 压 滤 干排 车 在 间。现行选矿 工 艺 为 : 矿 分 级 ( 磨 两段 闭路 ) 浮选 一 ( 一粗 三扫 四精 ) 金精 矿 经 压 滤 送 至精 矿 仓 , 矿 一 尾 压滤 干排到 选 矿 厂 临 时储 存 点 。2 1 0 0年 4月 , 在距
将回水池位置由设计中的2台搅拌槽前右端移至压滤车间外的左侧并将设计中4m6m滤液回水铁槽改为5m2mx18m的3个砖砌串联沉淀池排水管由2根直径为159mm的并联管路改为1根直径为250mm的管道取消了设计中的回水泵使回水自流进入河道水池与河道新水混配后再送至选矿厂200m3的高位水池供选矿厂生产使用

钨矿尾矿中nb和ta综合利用标准_概述及解释说明

钨矿尾矿中nb和ta综合利用标准_概述及解释说明

钨矿尾矿中nb和ta综合利用标准概述及解释说明1. 引言1.1 概述钨矿尾矿是在钨矿开采和冶炼过程中产生的一种废弃物。

钨(W)是一种重要的稀有金属,而含有钨的矿石中往往也同时含有其他有价值的金属元素,如铌(Nb)和钽(Ta)。

因此,对于钨矿尾矿中的Nb和Ta进行综合利用具有重要的意义。

1.2 文章结构本文将分为五个部分进行详细介绍。

首先,在引言部分将概述本文的内容。

接着,在正文部分将先介绍钨矿尾矿中Nb和Ta的含量及存在形态,然后探讨Nb和Ta综合利用的重要性与现状以及当前在这方面存在的问题。

其后,我们将在第三部分概述钨矿尾矿中Nb和Ta综合利用标准,并对国内外相关标准进行比较与分析。

随后第四部分将对这些标准进行解释说明,并评估其在钨矿行业及环境保护方面的作用。

最后,在结论与展望部分总结了本文所介绍内容的重要性,并提出了未来标准完善与发展的建议,并展望了钨矿尾矿中Nb和Ta综合利用标准的影响与前景。

1.3 目的本文的目的是概述和解释说明钨矿尾矿中Nb和Ta综合利用标准。

通过对钨矿尾矿中Nb和Ta含量及存在形态、综合利用重要性与现状以及当前标准缺乏等方面进行探讨,旨在推进钨矿行业对于这些有价值金属元素的高效利用。

同时,本文还将介绍国内外相关标准概况,分析标准制定过程,并详细介绍钨矿尾矿中Nb和Ta综合利用标准的主要内容。

最后,本文还将解释说明这些标准中各项指标的意义及参数设定依据,并评估这些标准在实施过程中对钨矿行业及环境保护带来的作用。

通过本文对于钨矿尾矿中Nb和Ta综合利用标准相关问题的阐述,旨在为相关部门制定相应政策提供参考,并推动该领域的科学发展。

2. 正文:2.1 钨矿尾矿中nb和ta的含量及存在形态钨矿尾矿是产生钨的过程中剩余的废弃物,其中含有一定量的niobium(Nb)和tantalum(Ta)。

钨矿尾矿中nb和ta的含量与具体来自不同矿源有所差异,但通常都存在于较低浓度下。

这些元素在钨矿尾矿中主要以氧化物、碳酸盐等形式存在。

DB13_T2015-2014尾矿库生产运行作业规范

DB13_T2015-2014尾矿库生产运行作业规范
4 作业计划编制
4.1 根据尾矿库设计、现状及技术规程,编制《年(季)度尾矿库作业计划表》(见附录 A),报主管 领导批准并实施。 4.2 尾矿库生产作业计划包括尾矿排放、子坝堆筑、排渗设施实施、观测设施实施、排水构筑物封堵、 排水沟实施、坝面覆土绿化等内容。 4.3 根据年度生产经营计划,确定尾矿排放量,依据尾矿排放量、尾矿库的库容曲线和尾矿库实际运行 现状,在满足生产、防汛、冬季放矿和回水要求的条件下,确定本年度堆筑子坝期数、每期堆筑高度、 堆筑时间(尽量避开冬季堆筑子坝)。 4.4 根据设计要求和安全生产需要,确定应实施的工程项目,制定实施方案、施工进度等,并明确责任 人员。
a) 应在日温度较高的时段筑坝; b) 筑坝前应清除筑坝材料中的冻块;宜采取分段筑坝连续作业; c) 春季化冻后应对坝体进行全面检查,对塌陷和松散部位进行修补和压实。 5.4.5 金矿、铁矿精选厂等细颗粒尾矿库不应冬季筑坝。
6 放矿作业
6.1 上坝尾矿管道应避开坝面,沿坝肩外侧铺设,在坝端与放矿主管道连接。 6.2 放矿支管的管径、间距和放矿口开启的数量宜参照设计并根据放矿实践确定。 6.3 放矿主管道应根据筑坝区段划分情况设置控制阀门。 6.4 放矿区段的划分:
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DB13/T 2015—2014
尾矿库生产运行作业规范
1 范围
本标准规定了尾矿库作业计划的编制及生产运行期间子坝堆筑、放矿、排渗设备施工、排水构筑物 封堵作业及水位控制及浸润线观测、安全检查及汛期管理、档案管理方面的内容和要求。
本标准适用于河北省辖区内采用上游式筑坝的金属非金属矿山尾矿库的生产运行管理。干式堆存尾 矿库可参照执行。
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DB13/T 2015—2014
5.3.2 子坝堆筑作业前应进行岸坡清理,清除树木、草皮、树根、废石及其它有害构筑物。如遇有泉眼、 水井、地道或洞穴等,应做妥善处理。清除物料不得就地堆积,应运到库外。在沉积滩内不应埋设废石、 废管件、支架及混凝土管墩等杂物。 5.3.3 设备作业现场应有专人监护;夜间作业需配备相应的照明设施,作业范围设置红灯示警。 5.4 作业要求 5.4.1 严格按筑坝方案、作业证进行筑坝,在滩面取砂应均衡,严禁集中挖槽取砂。 5.4.2 子坝堆筑可采用机械和人工配合方式,坝体应进行分层碾压。 5.4.3 采用台阶宽度及坡比放线的,堆积坝高程每上升 10m,应复核子坝轴线位置。 5.4.4 上游式尾矿坝不宜在冬季冰冻期堆筑子坝,确实需要的应注意以下事项:

日处理3500T尾矿干排项目方案设计说明书

日处理3500T尾矿干排项目方案设计说明书

日处理3500T尾矿干排项目方案设计说明书一、引言尾矿干排项目是为了解决矿山尾矿的处理和排放问题而提出的解决方案。

本项目的处理能力为每日处理3500T的尾矿。

本说明书旨在对该项目的方案设计进行详细的说明,以确保项目顺利实施。

二、项目背景尾矿是矿山提取矿石后产生的废渣。

传统的尾矿处理方法是采用湿排方式,即将尾矿通过泥浆管道排入尾矿库。

然而,湿排方法存在排放面积大、环境影响大以及占地面积等问题。

尾矿干排技术的应用可以有效减少对环境的污染和资源浪费。

三、项目目标本项目的目标是实现每日处理3500T尾矿的干排,以达到以下几个方面的要求:1.排放标准:尾矿排放需要符合相关环保标准,确保对环境造成的污染控制在合理范围内;2.处置能力:项目的处理能力需要满足每日处理3500T尾矿的需求;3.安全可靠性:项目需要具备良好的安全保障措施,确保运行过程中不会出现任何安全事故;4.成本效益:项目需要具备较高的成本效益,降低资源消耗和运行成本。

四、方案设计1.尾矿处理工艺选择:本项目采用过滤压榨工艺进行尾矿的干排。

通过将尾矿经过固液分离、过滤、压榨等步骤,将尾矿中的水分去除,使其干燥,从而方便后续处理和排放。

2.设备选型:根据每日处理3500T尾矿的需求,采用高效的固液分离设备、过滤设备和压榨设备。

设备选型应满足处理量大、能耗低、维护成本低等要求。

3.工艺流程设计:根据尾矿的特性和处理要求,设计合理的工艺流程。

流程包括尾矿的输送、固液分离、过滤、压榨等步骤。

流程中需要考虑设备之间的衔接和协调,确保整个工艺流程的稳定和高效运行。

4.安全控制措施:为确保项目的安全可靠性,需要制定相应的安全控制措施。

包括设备的运行安全监测、事故应急预案制定、员工安全培训等。

5.环境保护措施:为减少尾矿处理对环境的影响,需要采取相应的环境保护措施。

包括对尾矿排放中的污染物进行监测和处理,确保排放达到环保标准。

五、项目实施计划1.项目建设阶段:包括方案设计、设备采购、设备安装、调试等环节。

新一代尾矿干排工艺和设备的应用

新一代尾矿干排工艺和设备的应用
wi e p t d e /mu t c n n ih e f in y mu t一 q n y d wa e n c e n we e d s u s d. h li o e a d h g f c e c li ̄e ue e e t f g s r e r ic s e i i Ke r y wo ds:d s hag fdr a ln s;t ike i g d wae i g h d o y lne;h g — f ce c e p ic r e o y t ii g h c n n - e t rn y r c c o i h ef i n y d e /mu t— o e t ike e ; i lic n h c n r
( 台 鑫 海 耐 磨 胶业 有 限公 司 , 烟 山东 烟 台 2 50 6 50)

要: 简要介绍 了目前国内常见的几种尾矿干排工艺 , 主要 论述 了鑫海第 三代尾 矿干排工 艺和主要设 备 , 以 40 0td尾矿干 并 0 /
排为例对不 同尾矿干排方式进行 了比较 。分别对 鑫海浓缩脱水 型水 力旋 流器 、 高效 深锥 多锥浓 密机 、 高效 多频 脱水 筛适用 于矿浆 脱水的原理进行 了分析 。 关键词 : 矿干排 ; 尾 浓缩脱水型水力旋流器 ;高效深锥多锥浓密机 ; 高效 多频脱 水筛
dshrepoeto r in sw t acp c yo 0 d a n ea l,df rn r in sdshreme o s i ag r c fr y t l g i a ai f 0 0t sa xmpe ieetdyt l g i ag t d c j d ai h t 4 / f ai c h
3 )浓 密机 +箱 式 压 滤 机 或 立 式 压 滤 机 。该 工 艺

湖南有色集团湘东钨业有限公司

湖南有色集团湘东钨业有限公司

个人总结,仅供交流学习,精品资料湖南有色集团湘东钨业有限公司采选扩建工程环境影响报告书简本湖南有色金属研究院(湖南浩美安全环保科技有限公司)年月一、湘东钨业有限公司简介及项目由来湖南有色集团湘东钨业有限公司的前身为湘东钨矿。

湘东钨矿原名邓阜仙钨矿,于年月成立,隶属中央重工业部有色金属管理局湖南分局,是我国著名的脉状钨矿床,是湖南三大黑钨矿山之一。

矿井采用平硐、盲竖井(盲斜井)联合分期开拓。

年由于山体滑坡,山洪暴发,该矿的选矿厂被毁。

由于资源储量逐年递减,年后实际采选综合生产能力一直维持在万左右,生产经营每况愈下。

由于矿山资源危机,国际市场钨价疲软,矿山自年开始出现亏损,至年,累计亏损万元,最终导致矿山被迫破产。

为了充分有效利用资源,妥善安置下岗职工再就业,年原湘东钨矿对该矿资产残值实施重组,成立了茶陵湘东钨业有限公司。

公司成立后,矿山维持小规模开采,有在岗员工人,生产能力约万。

矿山从年下半年开始赢利。

年月,湖南有色金属控股集团在实施“大集团整合”的发展战略中,与茶陵湘东钨业有限公司签订了合资协议,以万元收购茶陵湘东钨业有限公司的股权,并决定加大矿山的探矿力度,完成与生产规模相配套的技术改造及扩建工作,增强对资源的控制和矿产资源的自给率。

年月日,湖南有色集团湘东钨业有限公司正式挂牌成立,公司由民企变为一家国有控股的有限公司,公司注册资本万元,主要产品为钨精矿(中矿)、铜精矿、锡精矿(中矿)等。

湘东钨矿矿区分为南组脉、中组脉和北组脉三个矿带,原来开采的矿区主要为南组脉和中组脉,已探明的储量基本上开采完毕。

根据湖南省地勘局队对湘东钨矿的资源潜力调查,北组脉矿带有很好的资源潜力,为此,公司对老山里北组脉除进行部分开采外,投入了大量资金进行探矿工作。

目前已钻探米,坑探米,揭露了脉、脉两个矿体。

揭露矿体走向长度余米,标高从米至米,两矿体平均厚度米,预测资源储量万吨,钨金属储量万吨,铜金属储量量万吨。

上述探矿结果表明,公司出现了新的资源转折点,扭转了前几年矿山面临资源枯竭的困难局面。

尾矿库干堆与膏体堆技术

尾矿库干堆与膏体堆技术

尾矿库干堆与膏体堆技术作者:许鹏飞林鑫来源:《科学与财富》2013年第05期安徽金安矿业有限公司草楼铁矿,位于安徽省霍邱县范桥乡境内,2004年3月,邯郸华北冶建工程设计有限公司、马鞍山矿山研究院工程勘察设计研究院编制完成了《安徽草楼矿业有限责任公司草楼铁矿初步设计》。

尾矿库于2005年3月开始建设,2007年9月初步建成,开始试运行。

一、尾矿库简介前楼尾矿库库址位于霍丘县范桥乡境内,选矿厂西北方向约250m处,处于选矿厂最低标高+39.2m,尾矿库北面距离乡村公路约100m,尾矿库东面紧邻进矿公路,库区交通非常便利。

该尾矿库为四面筑坝的平地型尾矿库,总库容282.6×104m3,最大坝高21.0m,坝底地面标高35.0m,坝顶标高50.0m,坝顶宽度4.0m;北、东、西三面坝的初期坝均采用废石堆筑,坝型均为堆石透水坝。

其中,北面初期坝坝底地面标高33.0m,坝顶标高35.0~38.0m,坝高3.0~6.0m;东面初期坝坝底地面标高33.0m,坝顶标高38.0m,坝高5.0m;西面初期坝坝底地面标高29.0m,坝顶标高35.0m,坝高6.0m。

属四等库,总占地面积约20万m2。

二、由于年产量的增加金安矿业的尾砂库即将面临闭库,为了能保证生产一条龙,金安矿业采取了尾矿矿浆高浓度输送至尾矿库方案:2012年6月份井下矿房周转难以衔接,尾矿库正处于取砂状况,回水溢流井没有恢复排水功能,所以向尾矿库放砂只能提高输送浓度减少入库量。

金安矿业选矿厂生产中排出尾矿250t/h,矿浆重量浓度12%,流量2000m3/h。

多年来生产的尾砂通过分砂泵站直接向尾矿库低浓度排放,回水经尾矿库溢流井排出后再由由坝底两台装机180Kw水泵再送至选矿厂万吨水池循环使用。

输送一吨尾矿耗水8吨左右。

三、实施目标将尾矿矿浆重量浓度由12%通过两台¢38浓缩机提高至40%以上,矿浆流量由2000m3/h 降到600m3/h以下后再输送到尾矿库,输送一吨尾矿耗水降至3吨左右,浓缩机溢流水1400m3/h自流到选矿万吨水池循环使用。

尾矿库子坝堆积作业指导书范例

尾矿库子坝堆积作业指导书范例

作业指导书系列尾矿库子坝堆积作业指导书(标准、完整、实用、可修改)编号:FS-QG-48683尾矿库子坝堆积作业指导书Tailings pond Ziba stacking operation instruction说明:为明确工作目的、范围及操作秩序,减少不确定度,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定。

初期坝顶标高Xm,堆高Xm,为XXX坝。

最终设计堆坝高程Xm,堆高Xm,设计堆坝总高Xm,目前堆坝高程Xm。

筑坝作业由我矿施工管理并具体实施。

具体实施方案如下:1、尾矿库筑坝按设计要求必须采用坝前均匀分散放矿,以实现粗颗粒尾矿沉积于坝前,细颗粒尾矿排至库内,尾矿堆积坝体均匀上升。

不得任意从库后或库侧放矿。

2、放矿主管沿子提顶敷设,并随尾矿堆积坝的升高而向上移动和加长,放管支管每间隔10米设置一根,每5根支管为一个工作组,每3个工作组为一放矿区域,每一放矿区域分为干燥区、准备区、冲积区三区。

堆坝时三个区交替轮流放矿。

3、尾矿堆筑子坝取坝前35m宽范围内的尾粉砂作为筑坝材料,但不得在子坝附近5m内挖取土筑子坝。

筑坝取材(尾粉砂)厚度《60Omm.4、子坝堆积严格按设计作业,外坡比1:4,每次堆积高度1.5-2.Om外坡覆盖土后种植草皮层。

5、子坝堆积作业必须保证:1、洪期干滩长度>7Om;2、子坝洪期安全超高值>0.7m;3、子坝堆积外坡比1:4。

6、为降低库内均匀线,子坝每堆高4m,库内设置一层纵向排渗盲沟,盲沟每间隔10m设置一道;坝前设置横向排水沟,坝两岸设置截洪沟。

子坝每堆高8m设置1.5m-3m宽马道。

7、筑坝作业人员必须身体健康,劳动力强,懂技术,患有高血压,心脏病,精神病,深度近视的人员一律不准进行筑坝作业。

8、筑坝作业人员必须配戴安全帽,穿平底胶鞋,筑坝作业人员中,设置专职安全员,专门负责作业过程中得安全和质量问题。

9、每次筑坝作业时,基建工程部工程技术人员参与2-3人专业安全员1人专门负责作业过程中的安全和质量问题。

原湘东钨矿4尾矿库闭库治理工程施工组织设计

原湘东钨矿4尾矿库闭库治理工程施工组织设计

目录1、施工组织设计一、工程概况 2二、项目管理组织机构 6三、施工协调管理及目标9四、施工部署11五、施工进度计划及工期、季节性施工保证措施15六、施工方案、技术措施及其他23七、确保工程质量的技术组织措施及承诺56八、确保安全管理措施67九、文明施工的管理措施72十、劳动力计划表74十一、主要材料计划构件用量计划75 十二、主要机具使用安排77 十三、降低工程承本措施、工程设计优化方案80 十四、合理化建议81 附表一:拟投入本段的主要施工设备表附表二:拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三:劳动力进场计划表附表(图)四、计划开、竣日期和施工进度网络图附表五、施工总平面布置图附表六、临时用地表2、项目管理机构3、拟分包项目情况表一、工程概况一、招标建设项目的基本情况:1、工程概况原湘东钨矿4#尾矿库闭库治理工程由坝体整治、不良地质作用治理、库内治理、新增排洪系统等工程组成。

具体如下:坝体治理为保证尾矿坝安全,采取下列措施对坝体进行整治:(1)为了减少渗透坡降,防止发生浆砌石坝水泥硫酸钙离析现象,设计在初期坝向坝体内布置两排共8根水平排渗管,每排水平排渗管之间间距20m。

水平排渗管用φ80mmPVC管钻孔且外包一层400g/m2土工布做成,每根排渗管长30m。

水平排渗管出口用φ80mmPVC管作导流管与坝趾排水沟相连。

(2)将原坝肩排水沟清理维修,修复其断裂毁坏的地方,保证排水沟的完整和畅通。

(3)在尾矿库堆积坝上部子坝外坡覆盖厚500mm的粘土层,并植草皮护坡。

(4)在主坝初期坝、库内滩面及废石堆等处设置安全警示标志。

库内滩面治理1.2.1库尾废石堆治理尾矿库库尾两个废石堆分别高60m和40m,边坡比约为1:。

设计对废石堆进行削坡卸载处理,将削除的废石转运至初期坝前堆放,按尾矿坝治理工程筑成反压平台,平台顶标高+291.1m,与初期坝顶平齐,平台顶宽3.0m,在标高+281.1m、+271.1m处修建马道,马道宽2.0m,堆石体脚标高为+267.0m,堆石体外坡坡比为1:。

尾矿干式堆存安全技术规程

尾矿干式堆存安全技术规程

尾矿干式堆存安全技术规程1 适用范围本规程规定了干式尾矿建设、生产运行、安全检查、安全度、闭库、回采、安全评价等方面的安全要求。

本规程适用于在中华人民共和国境内金属非金属矿物选矿厂干式尾矿处理系统,不适用氧化铝厂的赤泥库、锰生产企业的锰渣库和膏体排放的尾矿库。

有色金属冶炼厂的废渣库可参照执行。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。

引用文件最新版本,以及其后修订版均适用于本规程。

《尾矿设施设计规范》(GB50863)《尾矿设施施工及验收规范》(GB50864)《岩土工程勘察规范》(GB50021)《碾压式土石坝设计规范》(SL274)《碾压式土石坝施工规范》(DL/T5129)《水工建筑物抗震设计规范》(SL203)《构筑物抗震设计规范》(GB50191)3 术语和定义下列术语和定义适用于本规程。

3.1尾矿tailings金属或非金属矿石经工艺处理后排出的工业固体废弃物。

3.2砂性尾矿cohesionless tailings不含(或含量低)粘土矿物的尾矿,包括:尾砾砂、尾粗砂、尾中砂、尾细砂、尾粉砂、尾粉土。

3.3粘性尾矿cohesive tailings粘土矿物含量较高,塑性指数大于IP10的尾矿。

3.4干式尾矿dry tailings选矿厂排出的尾矿浆经脱水处理满足干式堆存要求的固态尾矿。

3.5尾矿脱水系统dewatering system将尾矿浆脱水处理成为干式尾矿的工艺流程的统称。

常用的尾矿脱水流程有:分级、浓缩、过滤(或压滤)及其组合流程。

尾矿脱水系统的场所称作尾矿脱水车间。

3.6干式尾矿库dry tailings pond筑坝形成或利用露天废弃采坑、凹地等天然场地贮存干式尾矿或废渣的场所。

3.7全库容whole storage capacity库前、库周排矿时为坝顶标高平面以下、库底面以上所围成的空间的容积(不含非尾矿构筑的坝体体积);库尾、库中排矿时为堆积体体积。

原汝城钨矿尾矿闭库工程安全方案(精选5篇)

原汝城钨矿尾矿闭库工程安全方案(精选5篇)

原汝城钨矿尾矿闭库工程安全方案(精选5篇)第一篇:原汝城钨矿尾矿闭库工程安全方案原汝城钨矿红卫一期尾矿库闭库工程安全施工组织设计项目经理:设计编制:审核:年月日第一章工程概况第二章安全制度及安全生产保证措施一、安全方针及目标1、全体施工人员树立“安全第一,预防为主”的方针,组织全体员工学习各工种安全生产的规章制度,提高全员“安全施工”的质量意识。

做好施工项目的安全建设工作,完善施工现场的安全设施,搞好现场安全管理工作,努力实现本工程安全生产无死亡的目标。

2、安全目标:(1)杜绝工伤死亡事故发生。

(2)降低轻重伤事故频率,年度负伤频率小于1‰,重伤率为零。

(3)杜绝重大火灾、交通、机械事故;二、安全管理体系及安全目标:1、施工安全保证体系:公司建立“以经理为首的安全保证体系”,实行安全生产责任制并确定安全生产目标,施工项目建立“安全责任制”,项目经理为本项目安全生产第一责任人。

在施工生产中要全面贯彻落实有关法规、标准及公司安全监督检查、安全检查和安全资料的整理。

成立安全管3理小组,将安全目标进行分解,并制定“责任目标考核规定”,由项目经理主持安全活动,定期检查。

由安全检查员具体负责安全检查并做好记录,发现隐患及时处理,确保整个施工过程中安全无重大事故,杜绝一般事故。

各专业班组要制定和严格执行各工种安全技术操作规程,必须满足《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)中的有关规定,否则,坚决不得施工。

三、安全生产管理制度1、安全生产责任制1.1、项目管理人员均应负一定的安全责任,本着“谁施工,谁负责”,安全生产同步的原则,由公司安技部门指定统一的(1)各级管理人员安全生产责任制;(2)各部门安全生产责任制;(3)各工种安全生产责任制;(4)各公众安全技术操作规程;(5)各级各部门及管理人员安全生产责任制;(6)安全责任目标考核规定;(7)安全检查制度;(8)安全教育与培训制度(9)班前安全活动制度;(10)特种作业人员管理制度;(11)工伤事故报告、调查处理和统计制度;以上制度须经总工程师批准,以企业文件形式颁布执行。

尾矿库工程监理规划

尾矿库工程监理规划

湖南有色新田岭钨业有限公司西岭沟尾矿库工程监理规划编写:批准:湖南和天工程项目管理有限公司二0一一年七月目录1 工程项目概况..。

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..42 监理工作范围...。

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(5)3 监理工作内容。

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53.1施工准备阶段监理内容 (5)3.2 施工阶段的质量控制 (5)3。

3施工阶段工程造价控制。

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4施工阶段的进度控制。

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73.5施工阶段的工程合同管理 (7)3.6施工阶段的安全管理…………………………………………………………………。

83.7施工阶段的信息管理 (8)3.8施工阶段的工作协调 (9)4 监理工作目标 (9)4。

1进度控制目标 (9)4。

2质量控制目标 (9)4。

3 投资控制目标 (9)4.4 合同与信息管理目标 (10)4.5安全管理目标 (10)4.6协调目标 (10)5 监理工作依据 (10)6 监理机构的组织形式 (12)6。

1 监理机构设置 (12)6。

2监理机构人员配备计划 (13)6。

3 监理机构人员的岗位职责 (14)7 投资控制的方法及措施 (17)7。

1 投资计划控制 (17)7。

2中间付款与控制措施 (18)7.3 竣工结算与决算 (19)7.4工程投资控制程序 (20)8 进度控制的方法及措施 (21)8。

1 进度计划的审查 (21)8。

2 进度事中控制 (22)8.3 工程进度控制程序 (23)9 质量控制的方法及措施 (23)9.1 质量事前控制 (23)9.2 质量事中控制 (24)9。

湖南瑶岗仙矿业有限责任公司尾矿回收承包合同

湖南瑶岗仙矿业有限责任公司尾矿回收承包合同

湖南瑶岗仙矿业有限责任公司白钨尾矿资源回收承包合同发包方:湖南瑶岗仙矿业有限责任公司(以下简称甲方)承揽方:长沙金立矿冶化工有限公司(以下简称乙方)为了加强矿产资源的综合利用,提高白钨选矿回收率,且考虑便于管理,将此尾矿回收项目承包给乙方。

依照《中华人民共和国合同法》及国家相关法律、法规和甲方相关文件规定,遵循平等、自愿、公平和诚信的原则,甲、乙双方就湖南瑶岗仙矿业有限公司新建白钨尾矿回收项目承包事宜协商达成一致,特订立本合同。

第一条承包项目对甲方新建白钨选厂尾矿中的资源进行全面综合回收。

第二条承包时间从甲方白钨选矿投产之日起,第一次承包期为十年。

第一次承包期届满后,在同等条件下,乙方享有优先权。

第三条甲方责任和义务一、负责白钨选矿厂尾矿(含尾砂和尾水)的供给。

二、负责对乙方生产的产品进行监管,并承担派出人员的工资等费用。

三、负责向乙方提供需要办理许可证的危化品,其费用由乙方承担。

四、集中组织对乙方劳务人员进行安全生产、文明施工、环境保护以及公司相关制度等方面的教育与学习;依据国家法律法规及公司相关规章制度,监督乙方的安全生产情况,使其生产顺利开展。

五、负责协助调处周边关系及配合政府职能部门实施的相关检查等工作。

六、甲方若有土地供乙方承包项目使用,则乙方租用甲方土地,并按国家相关规定交付租金。

甲方若无土地,则由乙方出资委托甲方征地。

第四条乙方责任和义务一、乙方负责所有投资和项目运营的所有费用,并承担所有项目运营的经济责任。

二、负责对尾矿资源综合回收过程中产生的有毒有害物质进行治理,其排放的尾砂和尾水中的各项指标必须符合安全环保协议的约定。

乙方在回收资源过程中新增的有毒有害物质由乙方负责治理,其费用也由乙方承担。

3、遵守国家政策和法律法规,做好安全、环保和职业健康等工作,加强对作业人员的安全环保教育;认真落实安全环保措施,消除事故隐患,确保安全生产、清洁生产。

按规定与甲方签订安全环保协议,承担所有安全环保责任。

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目录1、概述 (3)1.1、工程概况 (3)1.2、设计依据 (4)1.3、设计范围 (5)1.4、设计原则 (5)2、设计基础资料 (6)2.1、尾矿资料 (6)2.2、测量资料 (6)2.3、选矿工艺 (6)2.4、水文资料 (6)2.5、工程地质资料 (6)2.6、地震资料 (11)3、尾矿干堆场现状及存在的问题 (12)3.1、尾矿干堆场场现状 (12)3.2、尾矿坝现状 (12)3.3、排水系统现状 (12)3.4、尾矿干堆场下游现状 (12)3.5、尾矿干堆场周边环境现状 (12)3.6、干堆场的容量及等别 (13)3.7、存在的问题 (15)4、尾矿干堆场整改设计 (16)4.1、尾矿干堆场整改设计简介 (16)4.2、坝型及尾矿堆放方式 (16)4.3、尾矿坝整改设计 (16)4.4、尾矿干堆场防洪系统整改设计 (19)4.5、调洪演算 (22)4.6、尾矿干堆场排洪设施的可靠性验算 (23)4.7、原排水涵洞强度验算 (25)4.8、干堆场主要设备 (29)5、尾矿干堆场辅助系统设计 (30)5.1、尾矿干堆场监测系统 (30)5.2、回水设施 (30)5.3、上坝公路、管理房及其他设施 (30)5.4、其他设施 (30)6、尾矿坝坝体稳定性计算分析 (31)6.1、渗流分析 (31)6.2、坝体稳定性分析 (32)7、水土保持和环境保护 (34)7.1、水土保持 (34)7.2、环境保护 (35)8、尾矿干堆场工程施工要求 (37)8.1、尾矿干堆场施工要求 (37)8.2、工程进度及劳动定员 (39)9、工程概算 (39)9.1、编制说明 (39)9.2、编制依据 (39)9.3、其它说明 (39)9.4、总概算 (40)10、尾矿干堆场安全生产管理 (44)10.1、安全管理原则规定 (44)10.2、尾矿干堆场组织、制度管理 (45)10.3、尾矿干堆场场区安全管理 (45)10.4、尾矿坝安全管理 (46)10.5、尾矿干堆场防汛 (46)10.6、排渗设施管理 (47)10.7、事故应急救援预案 (47)10.8、尾矿干堆场关闭设计 (48)11、整改设计结论及建议 (49)11.1、结论 (49)11.2、建议 (49)1、概述1.1、工程概况中湘钨业股份有限公司是一家民营企业,(原为茶山脚钨矿),企业位于郴州市汝城县三星镇三星工业园,企业主要从事钨矿的采选。

为了满足企业选矿厂生产规模为500t/d的需要,企业在汝城县县城西南的小垣镇茶山脚村南面约2.5km处建设了一座尾矿干堆场。

该尾矿干堆场用来解决选矿厂的钨矿尾矿干堆的问题。

场区内有公路与324省道连接,沿324省道东行20 Km至汝城县与G106国道相接,西行80 Km至宜章县与京广铁路、京珠高速公路及107国道相接,交通较为方便(见交通位置图)。

H图1-1-1项目交通位置图(星号处)中湘钨业股份有限公司尾矿库(以下简称为中湘钨业公司尾矿库)库区所在地貌类型属低山沟谷地貌,地貌类型单一。

现企业已自行在山谷出口处堆了一道土坎,坎底标高+802.0 m,顶部标高+804.0m,坎高2.0m,顶部宽度1m,土坎的上下游坡度均为1:1.2,土坎的中心地理位置为:东经1130 25′14″,北纬250 22′40″。

尾矿库的库区总体大致呈南东—北西向展布,为一不规则的长条形,目前场内堆存少量尾矿,为业主选矿时排入尾矿干堆场内的。

尾矿干堆场内目前未设置任何的排水排洪构筑物。

根据业主提供库区1:1000地形图,计算尾矿库总汇水面积为0.154km2,尾矿库左、右岸坡上植被发育,多为杂木、荆刺等。

干堆场下游为荒地,下游1km之内无重要建筑物和居民区,库区下游仅有一些零散废弃建筑物,原为矿区的临时厂棚,目前已经废弃,企业拟定将其拆除。

为了加强中湘钨业股份有限公司尾矿干堆场的安全监督管理,规范尾矿干堆场整改工作,保障尾矿干堆场安全运行。

根据国家安全生产监督管理总局第38号令《尾矿库安全监督管理规定》规定:尾矿库的勘察、设计等应当由具有相应资质条件的单位承担。

中湘钨业股份有限公司正式委托郴州天成勘察设计有限公司对其尾矿干堆场进行整改工程初步设计,天成公司即组织设计人员到现场进行勘察和收集资料等工作,并与企业对设计方案进行了充分探讨,据此编写了《中湘钨业股份有限公司尾矿干堆场整改工程初步设计说明书》。

1.2、设计依据(1)《中华人民共和国环境保护法》;(2)《中华人民共和国水土保持法》;(3)《中华人民共和国安全生产法》;(4)《国家安全监管总局关于进一步加强中小型金属非金属矿山(尾矿库)安全基础工作改善安全生产条件的指导意见》(安监总管一〔2009〕44号);(5)《尾矿库安全监督管理规定》(国家安全生产监督管理总局令第38号);(6)《选矿厂尾矿设施设计规范》(ZBJl—90);(7)《砌体结构设计规范》(GB50003-2011);(8)《水工混凝土结构设计规范》(SL191-2008);(9)《碾压式土石坝设计规范》(SL274-2001);(10)《水闸设计规范》(SL265-2001);(11)《水工隧洞设计规范》(DLT5195-2004);(12)《防洪标准》(GB50201-94);(13)《湖南省暴雨洪水查算手册》(湖南省水利水电厅1984年9月);(14)《尾矿库安全技术规程》(AQ2006-2005);(15)《中湘钨业股份有限公司尾矿干堆场整改工程初步设计委托书》;(16)《中湘钨业股份有限公司尾矿干堆场工程地质勘察报告》(郴州湘地工程勘察院二0一一年七月);(17)《汝城县茶山脚钨矿三期尾矿库综合治理方案设计说明书》(北京东方燕京地质矿山设计院二00八年三月);(18) 其他相关现行规范。

1.3、设计范围中湘钨业股份有限公司尾矿干堆场整改工程初步设计内容包括:(1)尾矿干堆场总库容和总坝高;(2)尾矿坝的坝型、坝高和上、下游坝坡;(3)排洪系统整改设计;(4)坝体稳定性分析;(5)尾矿干堆场管理制度的制定;本设计不包括尾矿的输送、尾矿脱水处理、管理房的外部供电、外部简易公路与通讯等。

1.4、设计原则(1)尾矿干堆场设计应遵循的现行规范、规程。

(2)积极慎重地采用新技术、新设备、新工艺和新材料,以确保设计的先进性、合理性和经济性。

(3)贯彻“安全第一、保护环境、预防为主”的方针,满足安全、卫生、环境保护、节能等的要求。

(4)贯彻水土保持和环境保护的原则,在确保尾矿干堆场安全的前提下,施工方案简单可行,投资合理。

2、设计基础资料2.1、尾矿资料选矿厂生产规模:350t/d;工作制度:260天/年,3班/天,8小时/班;尾矿产率:65% ;尾矿堆积干容重:1.6t/m3;尾矿粒度:-200目占68%;排尾量:227t/d,5.92万t/a;2.2、测量资料业主提供所在区1:10000地形图和库区实测1:500地形图2.3、选矿工艺选矿厂的选矿工艺为重选+磁选的选矿工艺。

2.4、水文资料《湖南省暴雨洪水查算手册》(1984年9月版,湖南省水利水电厅编)水文参数表表2-4-12.5、工程地质资料摘录《中湘钨业股份有限公司尾矿库工程地质勘察报告》(郴州湘地工程勘察院二0一一年七月)。

一、地形地貌项目区地处南岭地区,区内最高处位于北西部防火道,海拔标高1397.2m,最低处位于矿区北端,海拔标高为678.0m。

南西部地势较高、北东部地势较低。

项目区处于走马狭谷的南西端,具有南西方向逐步升高,向北东方向逐渐降低的地貌特点;南东方向较低,北西方向则急剧升高。

中间走马河谷切割较深,狭窄而平坦。

其最低处位于河谷中,标高为737m,两侧为陡峻的山坡,最高点位于矿山南东部山顶,标高为1070m。

矿山内规模较大的水系为走马河,发源于砖头坳,从矿山中部向北东方向流去,至简家桥汇入延水,往北流出矿区,最终流入东江。

二、地质构造本区大地构造位置处于湘东南加里东印支穿插褶皱带中桂东-汝城断裂带的南端,区域内出露的地层由老至新有震旦系下组(Z1)、中组(Z2);泥盆系中统跳马涧组(D2t)、棋梓桥组(D2q);泥盆系上统佘田桥组(D3s)、锡矿山组(D3x);侏罗系下统(J1)及第四系(Q)等。

区内发育有古北西向构造、南北向构造及新华夏系构造三种构造体系,尤以新华夏系构造最为发育。

区内岩浆岩广泛出露,多集中在矿区的东部和南部,属诸广山岩体的一部分。

岩浆岩中可见有矽卡岩化、云英岩化、硅化蚀变,围岩中可见有硅化、绿泥化、大理岩化、矽卡岩化等。

三、气象水文矿区属低中山地形,总趋势南高北低,东西两侧为低中山区,中间是侵蚀溶蚀沟谷地形。

最高点位于南部砖头坳,标高为1398.45m,最低点位于北东部的河谷中,标高为737.5m。

矿山侵蚀基准面为774米。

地形切割深度小于500m,地形坡降30—40°,最陡达60°,地表植被发育。

矿山地处亚热带区,雨量充沛。

由于地势较高,兼有山区气候特点,夏季凉爽,东季气温较低。

据汝城县气象站资料统计,年最高气温36.2℃,最低气温为零下9.8℃,年平均气温为16.6℃,年降雨量为1205.9—2020.3mm,平均年降雨量为1495.81mm,雨季多集中在4—6月。

占全年降雨量的26.9-55.12%,平均42.82%。

年累计蒸发量为1297.3-1621.2mm,平均1485.75mm,平均潮湿系数是1.006。

四、地层岩性矿区地层自老而新有:震旦系中组(Z2)、中泥盆统跳马涧组(D2t)、棋子桥组(D2q)、山坡地带及走马河沿岸有第四系(Q)分布(见图4)。

现将各地层单位按自老而新顺序描述如下:1)震旦系中组(Z2)广布于矿山西部。

岩性由淡绿色厚层状浅变质石英砂岩、砂岩、粉砂岩、砂质板岩组成的复理式韵律。

岩石因受花岗岩基的热烘烤作用,普遍发生了程度不一的角岩化。

2)中泥盆统跳马涧组(D2t)分布于矿山东部,与棋梓桥组呈断层接触,与燕山早期第二阶段的细粒花岗岩呈侵入接触。

下部为灰白色厚层状砂砾岩,含砾石英砂岩;中部为浅灰色、灰白色中至厚层状中细粒石英砂岩、粉砂岩,层间夹含砾石英砂岩;上部为灰绿色薄至中层状粉砂岩、砂质页岩、粘土岩。

岩石具石英岩化、硅化及角岩化。

3)中泥盆统棋梓桥组(D2q)呈北东方向的狭长条带分布于矿山中部的F1与F2断层之间;西边以F2断层为界,与震旦系呈断层接触,东边北段以F1断层为界,与跳马涧呈断层接触,南段与燕山早期第二阶段(γ52-2)的细粒花岗岩呈侵入接触。

(1)棋梓桥组下段(D2q1)岩性主要为深灰色、浅灰色钙质页岩夹泥质灰岩、白云质灰岩、泥质条带灰岩等。

因热变质作用,形成角岩、泥质条带矽卡岩化角岩。

(2)棋梓桥组上段(D2q2)下部为灰至深灰色泥质条带状灰岩、间夹白云质灰岩、白云岩。

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