水利水电工程施工组织设计

一、施工组织设计建议书
一、编制依据及原则
（一）编制依据
1．由业主提供的华润电力云鹏水电站工程《右岸泄洪（兼导流)隧洞土建及金属结构安装工程》招标文件。

2．电力工业标准合订本《水电卷及水利水电工程施工及施工验收规范》。

3．我集团公司关于隧洞施工工法、科技成果等技术资料。

4．由业主组织召开的施工招标标前会议及投标人对现场及其周围环境进行调查所掌握的有关资料；充分考虑了各种自然因素的影响及运输道路、料源、民情等施工条件的制约。

5．水利水电部颁发的有关工程预算定额及我集团公司的企业定额等.
6．商务条款工程数量。

(二）编制原则
1．本着优质、高效、经济、合理的原则,以业主提供的招标文件和设计图纸为依据，严格执行有关施工规范。

2．以确保工期为原则,安排施工进度计划.
3．以确保质量目标为原则，安排专业化施工队伍，配备先进的机械设备,采用先进的施工方法。

4．以确保安全生产为原则，制定各项安全措施，严格执行安全操作规程。

5．以节约土地、保护生态环境为目标布置施工总平面.
6．以加强管理,优化工艺，提高效率为原则，降低施工成本。

7．严格遵守国家、行业及当地在施工安全、工地工人健康、保护环境方面的要求及规定标准,必须遵守当地人民的风俗习惯。

二、工程概况
（一)工程简介
右岸泄洪(兼导流）隧洞土建及金属结构安装项目是南盘江云鹏水电站筹建期工作中一项控制性工程。

南盘江云鹏水电站位于云南省南盘江下游河段干流上，开发河段为红河州泸西县与文山州丘北县的界河。

坝址区左岸属泸西县辖区，右岸属丘北县辖区。

工程地处高山峡谷区，目前无铁路通过，该河段也不通航，坝址左岸有乡级公路通泸西县城,坝址右岸上游歹马河口电站也有电站建设公路通往泸西县城.从坝址到泸西县的公路里程为60km，到昆明的公路里程为214km.
云鹏水电站是以发电为主的水电水利枢纽工程,工程采用集中布置方式，工程等别为Ⅱ等大（2)型工程，永久性主要建筑物为2级，永久性次要建筑物3级,临时性建筑物4级。

电站装机容量3×60MW，正常蓄水位902.00m，设计洪水位902。

00m，校核洪水位902。

45 m，死水位877。

00m,正常蓄水位以下库容3。

74×108m3,水库为季调节。

枢纽布置主要建筑物有：拦河大坝、左右岸泄洪（兼导流)隧洞、泄洪道、冲砂洞、引水发电系统等。

本标段由进口引渠、进口检修闸门室段、压力洞段、出口工作闸室段和出口明槽段组成。

隧洞洞身段全长703.000m,断面形状为圆形，内径D=10.0m，进口底板高程823.00m，出口底板高程822.00m。

（二）自然地理概况
1、气候与水文
云鹏水电站位于云南省境内的南盘江干流下游河段沪西、邱北县交界处，坝址控制流域面积28082km2。

从河源至坝址干流河道长度约567km,落差约1321m,平均比降为2。

33‰。

坝址以上汇入干流的较大支流有曲江(流域面积4103 km2）、沪江（流域面积4342km2）和甸溪河（流域面积3322km2）等.
流域属北亚热带季风气候区，干湿季节分明。

根据沪西县气象站30年气象资料统计，多年平均气温为15。

1℃.极端最高气温可达33。

8℃，极端最低气温—11。

3℃。

流域降水的水汽来源主要是西南和东南暖湿气流，降水受地形和高程影响，面上分布不均，雨量随着高程的增加而增加。

年降水量在815mm-1030mm之间,大部分地区不到1000mm，开远、建水等地仅为800mm 左右.流域多年平均年降水量为910。

0mm，年降水量的73%集中在6月-10月。

据沪西县气象站资料，一日最大降水量为149。

0mm。

坝址多年平均年蒸发量为1958。

3mm（Φ20蒸发皿观测）,流域大值区出现在蒙自一带，其平均年蒸发量可达2369.8mm。

2、地形与地貌
右岸泄洪（导流）洞布置在河道平面形态呈向南东凸出的弧形河段的右岸。

从上游至下游，河水流向由南东渐转北东，河水面高程815m—823m。

右岸地形较左岸稍陡，在高程1050m以下顺山脊的平均地形坡度一般为30°～40°.
右岸泄洪(导流)洞通过地段冲沟发育，岸坡呈沟梁相间地貌形态。

自上游向下游主要发育的冲沟有:2#、4#、6＃、8#、10＃、12＃及14#冲沟,其中2＃、10＃冲沟切割较深较长，其余冲沟切割较浅、较短。

3、地质条件
右岸泄洪（导流)洞布置在右岸,开挖洞径为11.2m，进水口底板高程823m，出口底板高程822m。

导流洞通过地段，自然山坡约35°～40°，大部分山坡被坡积层覆盖,地表被2＃、4#、6＃、8＃、10#、12#及14#冲沟深切.隧洞后段地表见有两处滑坡,其范围不大，厚度5m~14m，分布高程在870m以上，为表层土滑.
导流洞地段从上游至下游通过T3h1—3、T3h1—2、T3h1-1、T3n2、T3n1—4、T3n1-3、T3n1-2及T3n1-1地层，岩性主要以长石石英砂岩、钙质石英砂岩及粉砂质泥岩为主，薄~中厚层状结构，产状N45°W，SW∠70°～78°，与主硐段洞轴线交角较大，岩石的强度与变形特征与坝基相同。

经地质测绘和勘探查明，导流洞布置地段通过2条Ⅱ级结构面（F7、F13)和2条Ⅲ级结构面（F4、F11），层间挤压面发育。

导流洞进口边坡地段地形平缓，上覆埋深厚度仅5m～10m,无成洞地形条件，应采取明渠开挖方式。

根据洞脸探硐PD104揭露，全风化层带水平埋深约12m,强风化带水平埋深约41m，岩体破碎。

层间挤压的走向与洞脸边坡交角较大，但两侧面边坡与层间结构面近于平行,开挖时易沿层面产生坍滑，故需对两侧面边坡进行支护处理。

出口边坡地段，分布有T3n1—4、T3n1—3岩层，以长石石英砂岩、粉砂质
泥岩为主。

出口边坡岩体风化较浅,据探硐PD118揭露，无全风化岩体，强风化带水平埋深仅5.5m。

地质条件与进口边坡基本相同.
桩号0m～0+94m：隧洞上覆岩体厚度20m～25m,围岩主要为T3h1—3的强～弱风化的灰质、粉砂质泥岩、长石石英砂岩。

桩号0+94m～0+197m：上覆岩体厚约30m～40m，围岩为T3h1-3的弱风化长石石英砂岩，灰质、粉砂质泥岩，泥质粉砂岩，薄～中厚层状结构。

桩号0+197m～0+333m：上覆岩体厚度25m～35m，围岩为T3h1—2的弱～微风化灰质、粉砂质泥岩为主夹长石石英砂岩、泥岩，薄～中厚层状结构。

桩号0+333m～0+461m:上覆岩体厚度40m~70m，围岩为T3h1-1的微风化长石石英砂岩夹泥质粉砂岩，薄～中厚层状。

桩号0+461m～0+688m：上覆岩体厚度30m~65m，围岩主要为T3n2的微风化长石石英砂岩与粉砂质泥岩互层，薄～中厚层状结构.
桩号0+688m～0+703。

0m:上覆岩体厚度8m～10m，围岩主要为T3n2的弱～微风化长石石英砂岩与粉砂质泥岩互层，薄～中厚层状结构.
（二）工程施工条件
对外交通
工程地处高山峡谷地区，目前无铁路通过，该河段也不通航,坝址右岸有乡级公路通往沪西县城,坝址右岸上游歹马河口电站建设公路通往沪西县城。

从坝址到沪西县城的公路里程为60Km,到昆明的公路里程为236km。

上场管理人员和施工人员从全国各地通过航空、铁路到昆明后乘做公共汽车走昆明—石林—弥勒—泸西—向阳—坝址；机械设备通过大型运输车从
全国各地托运至工地。

（三）工程特点
1．大断面隧洞开挖,机械设备需成龙配套。

2．工程工期较紧.
（四)施工准备期工程部署
1．施工支线及到施工、生活区的道路.
1。

1 施工道路的分布：2#渣场～煤甸2km；进口施工区公路0。

8km ；出口施工区公路0。

3km。

1.2 公路标准:泥结碎石路面，路面宽6.0m，路基宽7。

5m。

1.3 由于施工道路布置在半山腰,根据山体的坡度需开挖施工,具体工程量投标设计施工图T13—YP-TB—002说明。

1.4 施工方法：两台卡特320B型挖掘机、两台T140推土机及10台解放8T自卸汽车进行路堑开挖。

1.5 进度计划安排：导流洞进口计划10天完成，出口计划5天完成，2＃渣场计划20天完成。

2。

营地建设
2.1 项目经理部及施工队伍营地布置位置见施工总平面布置图；
2。

2 由于受地形限制，采用平行于施工道路和等高线布置房屋；
2.3 施工计划安排：接到中标通知书一个月完成。

3. 压气系统的建设
3.1 压气系统布置见施工总平面布置图;
3.2 施工计划安排：接到中标通知书一个月完成；
3.3 设备配置:进、出口各布置3台132kw/22m3的电动空压机，其中1台备用。

各分别配套3个20m3的储气罐。

4. 供电系统的建设
4.1 利用业主给定的10kv高压输电线路终端下接至1#、2＃施工支洞洞口附近,见施工总平面布置图;
4。

2 施工供电所需的材料用量见附件;
4.3 施工计划安排:接到中标通知书一个月完成;
4.4 为防止因电网停电而备用两台200kw的柴油发电机组；
4。

5 根据隧洞施工所用施工设备用电高峰期选用两台S9-630kvA-10。

5/0。

4kv的变压器.
5. 施工及生活用水
5.1 根据现场实际情况,周围无可利用的山泉水，只有利用南盘江的水进行施工和生活,南盘江的一般河水位815.0m左右，采用两台高扬程1.5GC5×7型号161m扬程的水泵，隧洞底板高程为822。

0m~823.0m,大约在870.0m 的位置建立施工高位水池，
5。

2 施工高位水池及生活水池的布置见施工总平面图；
5.3 施工计划安排:接到业主中标通知书一个月完成.
6. 施工照明
6。

1 生活区照明:室内采用日光灯照明,室外采用普通灯泡；
6.2 施工区照明：隧洞洞口采用投光灯，洞内运输通道采用普通灯泡,
开挖工作面碘钨灯，进出口明挖及混凝土工程采用投光灯，渣场、材料库、钢加工厂，机械设备停放场采用投光灯。

7。

施工通信
7.1 利用中国移动通信公司在该地区建立的通信机站，购买手机用于对内及对外联系;
7。

2 到达施工场地后与当地邮电部门取得联系，就云鹏水电站工地有线通信问题与之协商，引进两部程控电话，用于接发传真文件及对内对外联系。

8．砼系统
8.1 集中建立一座中型搅拌站，每小时生产50-60m3.JS1000 双卧轴制式搅拌机，自动皮带输送配料机HPW1200CⅢ型；6台6m3砼搅拌运输车；两台12m全圆针梁式衬砌台车;
8。

2 混凝土拌和系统的布置见施工总平面图。

9. 仓库和堆放场
9。

1 水泥库、钢筋库、炸药库、雷管及非电雷管库、机械配件库;碎石堆放场、砂子堆放场及油罐堆放地见施工总平面布置图；
10. 施工机械修配及加工厂
10。

1 机械修配及钢筋加工厂布置见施工总平面图；
（五)总体施工部署
1、根据施工任务的划分,控制工期的为导流洞的开挖和衬砌，以此为控制工期的关键线路。

2、进场初临时工程和主体工程施工的原则，施工便道、生活营区、施工营区、风、水、电同时施工.
3、加大人员、设备、管理的投入，多种工作平行作业.
(六）工期计划安排
如果我单位中标大约7月15日接到通知到达现场,7月20日进行全方面施工。

隧洞施工从2003年8月1日开始到2003年12月28日开挖、衬砌、灌浆完成；进出口明挖及混凝土浇注从2003年7月20日开始到2003年12月20日完成；检修门水塔混凝土浇注从2003年10月20日开始到2004年3月31日完成；公路工程从2003年7月20日开始到2003年8月31日完成；交通桥工程从2003年7月20日开始到2004年5月15日完成；临时工程从2003年7月20日开始到8月20日完成。

（七)工程量表
1、场内公路工程量表
2、进口引渠工程量表
3、检修门进水塔工程量表
4、启闭机室工程量表
5、交通桥工程量表
6、洞身工程量表
7、出口明渠工程量表
9、监测仪器工程量表
9、金属结构安装工程量表
10、支洞工程数量表（预估）
三总体施工部署
（一）总体施工方案
根据工期紧的原因，进出口土石方明挖、混凝土浇注及水塔混凝土浇注与隧洞开挖、衬砌同时施工;隧洞施工原则为先开挖后衬砌的施工顺序；机电安装和观测仪器跟随施工同步进行。

（二）施工组织
我集团公司本着精干高效的原则,从全局各水利水电工程和铁路工程及机关抽调技术人员和管理人员组成红河州云鹏水电站项目经理部。

设项目经理一名，副经理一名，总工程师一名，下设技术部、计划部、财务部、设备物资部、办公室等业务部门。

本标段划分七个施工单位,分别由隧洞施工一队、隧洞施工二队、土石方一队、土石方二队、混凝土施工一队、混凝土施工二队、及金属结构兼钢加工队。

四资源配置计划
根据总的施工方案，从全局组织抽调地下工程及土石方施工专业队伍，协调大型机械设备及周转物资，重点是西南片的队伍，减少调遣费用，以达到机械成龙配套,队伍精干确保高效、优质的完成本合同段施工任务。

(一）主要机械配备
具体见主要机械设备配备一览表
本合同段主要机械设备配备一览表
（二）劳动力投入计划
本合同段投入两个隧洞施工队、两个土石方队、两个混凝土施工队、金属结构安装兼钢加工队。

按照不同的项目、工序设置了相应的工班和技术工种。

隧洞施工队下设：开挖工班、喷锚工班、出碴工班、衬砌工班、勤杂工班和测量班;土石方队下设：开挖工班、爆破工班、机械工班、支护工班.混凝土施工队下设：模板工班、钢筋工班、混凝土工班、机械工班。

金属结构安装兼钢加工队下设：机械工班、钢格栅加工班、电工班等.
（三）物资材料需用量计划
根据招标文件规定业主供应的材料：钢筋、型钢、水泥、止水带、碎石、砂。

同时在业主的砂石料加工系统未建成前，用于本工程的砂石骨料有我方自行解决地点为：（1）歹马河二级电站;（2）左岸离本地电站约14km的勺布白村；（3）距离本电站约5km的右岸下游石料场。

根据工程量清单分割出来的主要材料计划见下表
本合同段工程材料需用量计划表
五施工进度计划
本合同段工期截止至2004年5月31日,其它分部工程控制性工期规定如下：
1、右岸泄洪洞具备过流条件的土建工程完工时间：2003年12月28日；
2、检修门进水塔848.0m高程以下土建工程及门槽预埋件、轨道完成安装时间：2003年12月28日；
3、右岸下游桥~右岸坝顶公路完工并具备通车条件时间：2003年8月
31日；
4、针对本工程施工时间紧，多个工作项目同时开展的要求,制定施工计划见施工进度计划表
六主要工程项目施工方法
（一）泄洪隧洞及施工支洞工程
施工支洞的断面布置形式为底宽6m，高6米；顶部为直径6米的半圆，每延米的开挖工程量是64.3立方米，支护形式采用喷C25混凝土厚15cm；锚杆Φ25@2m×2m L=4.5；挂网φ6＠15cm×15cm；格构架根据地质情况布设间距70cm.
1．洞口施工
隧洞施工的基本原则是早进晚出，进出口及施工支洞均应及早进洞,将洞口里程定出埋深大致15—20m左右进洞最适宜。

如果洞口地质为土质，则在留出洞口构筑的边界线向外按1:1的边坡度放出边坡线及仰坡线（洞脸线）。

如果边仰坡较陡可以根据地势收坡1：0。

75或1:0。

5。

开挖的同时将洞脸及边坡的排水系统做好,防止雨水流入洞内或冲刷坡面。

边开挖边作坡面防护,根据情况施作锚杆、挂网、喷砼、打排水孔等工作。

2．洞身开挖
1＃支洞与主洞交点里程导0+172。

544;2#支洞与主洞交点里程导0+571.795。

支洞采用全断面气腿式手风钻光面爆破开挖；主洞采用全断面液压三臂凿岩台车光面爆破开挖。

（一）隧洞工程
1．洞身开挖
施工支洞和主洞洞身围岩分Ⅴ、Ⅳ、Ⅲ类,Ⅴ、Ⅳ、Ⅲ、Ⅱ类围岩采用全断面钻爆法开挖，Ⅴ类围岩视围岩的具体情况采用弱爆破辅助人工开挖、修边并进行支护。

①隧洞钻爆工艺(主要叙述主洞施工）
隧洞开挖采取全断面光面爆破施工方法，其施工工艺流程见下图:
②开挖爆破作业循环时间安排
根据隧洞地质情况不同，确定初期支护是否紧跟，区别为以下两种情况：
A 地质条件相对较好时，Ⅲ级围岩出碴后对岩面初喷砼和施打系统锚杆后即可进行下一循环开挖作业；
B 当地质条件相对较差时（Ⅳ、Ⅴ级围岩）,出碴后必须进行初期支护(包括挂网及支钢构架）后方可进行下一循环开挖爆破作业。

其作业循环对时间安排如下图：
开挖爆破作业循环时间安排横道图
③施工工艺方法
A 施工准备：根据隧洞围岩情况进行钻爆设计,并选取与隧洞石质情况相似的围岩进行爆破试验。

进行机械设备和机具的维修和保养，准备火工品等材料.
B 测量画线：用经纬仪确定方向,水准仪控制标高，用红油漆准确绘出
开挖面的中心线和轮廓线，按钻爆设计标出各类炮孔的位置，其误差不超过5㎝；
C 液压钻架凿岩台车就位:将钻架台车移到开挖掌子面，固定好，接好施工电缆及风、水管线；
D 钻孔：按爆破设计炮眼位置准确定出钻孔位置，周边眼和掏槽眼的精度要比其它眼精度高，钻眼误差不大于5㎝。

周边眼钻孔时，要保证钻杆平行于隧道轴线,钻杆外插角不大于30,确保开挖台阶不大于15㎝。

掏槽眼严格控制眼间距、深度和角度，严禁炮眼打穿或相交，掏槽眼要比其他眼深20㎝；
E 清孔装药：装药前用高压风将孔内的石碴和水清净。

底眼用木塞堵塞,防止淤孔;药串和起爆药卷按设计事先加工好，盘好脚线，分段、分号装在箱内备用，确保装药作业有序进行，装药作业按钻爆设计药量分片、分组进行，实行定人、定位、定量，并按规定捣实、堵塞炮眼。

装药过程中不能损坏导爆管,防止造成瞎炮;
F 连结网络、起爆:起爆采用复式网络，以确保起爆的可靠性。

连结时注意导爆管不能打拆或拉细。

引爆雷管用胶布包扎在一簇导爆管自由端10㎝处，网络连接好后由专人负责检查有无遗漏，确保准确无误,设备人员撤至安全距离后，方可点火起爆；
G 通风排烟：起爆后,即开启通风系统，向掌子面压送新鲜空气，吸出洞内爆破产生的烟尘，保证作业环境空气清新；
H 找顶、排险：通风30分钟,待爆破掌子面没有烟尘后,由专人进行找
顶作业，用钢钎排除爆破面的危石险石，并向碴体喷水降尘；
I 爆破效果的检查:爆破后，爆破工及施工技术人员及时到达现场检查爆破效果，内容包括：岩石变化情况，爆破进尺（炮眼利用率),周边眼半痕率，断面超欠挖尺寸、岩块大小等，并据此及时调整爆破参数.
④爆破试验与爆破监控
根据掌握的地质资料和初步钻爆设计，结合拟采取的施工方法，将采用的爆破材料和钻孔机械条件，对本工程的爆破工作先进行试验，以确定爆破需要用的各种技术参数，以便为准确的钻爆设计提供依据。

同时对爆破进行监控量测。

⑤爆破质量标准
A残留炮孔痕迹应在开挖轮廓面上均匀分布，且残留炮根深度不大于炮眼深的15％(炮眼利用率大于85%）;
B周边炮眼半痕率（痕迹保存率）：Ⅱ类完整岩石不小于85％；Ⅲ、Ⅳ类较完整或完整性较差岩石不小于50%；Ⅴ类较破碎或破碎岩石不小于20％；
C相邻两孔间岩面完整、孔壁不应有明显的爆震隙；
D相邻两炮接茬台阶不大于30㎝.
⑥爆破安全控制
A钻爆作业过程中,安全员始终坚守岗位，观察岩石变化情况，发现异常情况及时采取有效措施；
B确保地下砼衬砌灌浆和支护结构不受破坏，并经试验确定现场安全距离，本工程是先开挖完后进行衬砌；
C找顶排险必须到位,不能遗留危石；找顶作业时专职安全员必须在场观察指挥，并检查找顶排险是否达到要求，找顶作业时必须保证足够的照明亮度；
D掘进中如岩石发生较大变化,必须报工程师，所采取的处理方案必须经工程师批准后，方可继续进行钻爆施工；
E炸药、雷管等火工品必须按火工品安全管理规定进行发放、使用和回收。

⑦钻爆工班劳动力安排见下表
钻爆工班劳动力安排表（一个工作面）
4．出碴
由于隧洞断面为中断面，采用东风8T自卸汽车运输，3m3的ZL50装载机装碴。

（1）出碴运输用8T的自卸汽车运输。

（2）出碴循环作业时间安排。

每循环进尺按3m计,碴量为175m3（需方计），出碴作业4小时完成。

（3）装碴采用3 m3的装载机。

（4）出碴作业安全质量要求
A开挖掌子面底部石碴清理干净，以便下一循环钻爆作业;
B弃碴场弃碴按设计标高和界线控制，防止超限；
C出碴作业统一调度指挥，保证各环节通信联系的有效畅通；
5.隧洞通风
C1标两施工支洞采用压入式通风，选用Φ800聚氯乙烯风管,风机采用55＊2KW的轴流通风机。

6．洞内风水电供应
①高压风(压缩空气）：进口和出口附近各设3台20m3/min空压机，主风管为φ100㎜无缝钢管。

②供水：洞内安设φ80钢管接高位水池向工作面供水。

③供电：采用两条供电线路进洞（动力用电380V,照明电用220V）在作业面附近设变压器220/36，使作业面照明电压为36V.根据施工机械用电负荷选用相应的线径。

7．洞内排水
根据地下水的情况在反坡地段采用水泵接力排水。

用软管排水，每100m 设一个宽80cm，长150cm，深100cm的集水坑，每个集水坑设2。

2kw污水泵.
七、开挖的防护与支护
（一）、隧洞开挖的防护与支护
1、右岸泄洪洞的支护工程量见二、（七）工程量表
2、施工原则
根据不同围岩类别采取不同的防护与支护方法：Ⅲ类围岩较好的地段，开挖爆破后,只进行初喷及系统锚杆即可进行下一循环钻爆作业，Ⅳ、Ⅴ类破碎岩石开挖后必须立即进行支护后，再进行下一循环钻爆作业。

现场储备应急支护材料数量:
锚杆：400m
焊接钢筋网：500m2
钢格构架：20套
(二)、土石明挖的防护与支护
1、进出口明挖支护工程量见二、（7）工程量表
2、施工原则
随土石方明挖分层进行支护工作，一般土石方先施工上层的锚杆、排水孔及土锚钉，然后进行挂网及喷混凝土，最后是进行进出口明渠的锚筋桩；按图纸及监理工程师指示的位置进行预应力锚束的施工。

（三）、锚杆及锚筋桩的施工方法
１、锚杆支护施工工艺流程如图示：
２、原材料要求
钢筋:材质和直径符合设计要求，杆身必须调直无缺损；杆长加工误差不大于±1㎝，并应除锈、油污、杂质;
水泥:选用425#标号水泥；
砂：经严格筛分小于2。

5mm的中细砂;
外加剂：选用外加剂其掺量为水泥用量的2%～4％或锚固剂；
配合比：量料比：1：1~1：1.2 水灰比：（重量比）0。

38~0。

45 灌浆设备：采用牛角式灌浆器。

锚固剂锚杆采用厂制药卷状锚固剂，使用前放入水中浸泡3~5分钟，逐卷装入锚杆孔内，插入锚杆固定即可。

３、钻孔
用凿岩机按设计孔位钻孔，钻孔方向尽量与岩石节理面方向正交，孔径大于锚杆直径15~20㎜,以保证锚杆与岩石之间锚固砂浆充足。

灌浆前用高压水洗孔.
４、注浆锚杆安装
将注浆管插入到孔底，在注浆同时，将注浆管徐徐地拔出，待注浆管口距孔口20～30㎝时,停止灌浆，然后插入锚杆到孔底，将砂浆挤满钻孔，为防止锚杆滑出，用木楔临时固定。

５、质量检查
洞内自然条件下养护，达到设计强度后，按GBJ86—85《锚杆喷射砼支护规范》进行质量检查,内容包括:锚杆长度、间距、角度、抗拉拔力等，其中抗拉拔力要用锚杆拉拔仪做试验检测。

（四)强化钢筋网的施工方法
１、原材料：钢筋网所用钢筋直径、强度规格等必须符合设计要求，现场采取抽样检测.
２、钢筋网按设计或工程师指定部位铺设,铺设时要随岩面起伏铺设,尽量与岩面密贴，并保证圆顺。

３、钢筋网接头连接采用绑扎，并与锚杆绑扎固定牢固。

４、质量要求:钢筋网不得有锈,钢筋网铺设绑扎牢固，喷射砼时不得晃动。

（五）喷射砼施工方法
１、本工程喷射砼采用干喷法施工,其工艺流程如下:
水泥：采用符合国家标准的普通硅酸盐425#水泥,性能应符合国家标准，严禁使用受潮或过期水泥。

砂子：采用符合规范的标准中粗砂，含水量控制在8％～12％以内。

石子：采用压碎值及料径符合标准的碎石或卵石，料径在5~15㎜之间,使用前必须筛洗干净，含水率宜控制在5％～7％。

速凝剂：为达到速凝和提高早期强度的效果，喷射砼中要加一定量的速凝剂,为防止对后期强度的影响和砼的收缩，要严格控制掺量，一般应为水泥用量的2%～4%（喷射前通过试验确定）。

３、喷射砼拌合及运输。