煤矿安全监控系统在顾桥矿的应用
煤矿监控系统的作用
煤矿生产现场是一个复杂多变的环境，各种物质、能量、信息、人员相互交汇，极易发生大型事故。
一次安全事故对企业和矿工来说都是一次巨大的灾难，煤矿企业要提前做好安全生产管理工作。
安全生产管理的关键是做好生产现场的安全管理，才能减少不必要的安全隐患，减少和杜绝事故发生。
福深兴安煤矿监控系统的出现对加强矿井管理、提高生产效率具有实际作用。
煤矿监控系统的作用主要有以下几个方面：
1、数据监测，对井下环境中的一氧化碳、二氧化碳、硫化氢、甲烷、瓦斯、粉尘、风速风量等进行实时监测，并将数据通过基站传输至地面监控中心。
2、数据存储，系统软件可实现大容量、长时间的数据存储，便于管理人员进行数据分析、事件追溯。
3、智能预警，可实现系统/设备故障报警，声光报警等级可达四级。
4、断电控制，当发现瓦斯超时，可实现井下设备的异地自动断电。
5、自检，当系统软件/设备运行故障时，首先进行自诊断，判断后进行报警。
6、该系统与管理单位系统实现联网，将监测到的各种数据、图形等上传至决策部门，实现信息共享，多维度为科学调度提供数据支撑。
在对安全生产要求极高的今天，一个完善稳定的煤矿监控系统既能实现矿井的综合管理，又能使煤矿生产科学化，有效降低事故的发生。
人员定位系统在顾桥矿的应用
人员定位系统在顾桥矿的应用任宗磊（中国煤炭科工集团常州自动化研究院）摘要该文介绍了人员定位系统的核心技术、总体结构、功能及其在顾桥煤矿的应用。
通过建立一套完善的人员定位系统，顾桥矿地面监控中心目前可以及时查询、跟踪定位井下人员，并形成历史数据，为提高管理效率，加强安全生产起到重要作用。
关键词煤矿人员定位系统RFID RSSI中图分类号TD76文献标识码BAbstract That paper introduces the core technology of the personnel positioning system，general structure，function and application of GuQiao in coal mine．By establishing a set of perfect personnel positioning system，monitoring center at present guqiao coal mine，the ground can in time inquires and tracks which is underground，and form historical data，which is to improve the efficiency of management，strengthening the safety production played an im-portant role．Key words coal mine personnel positioning system RFID；RSSI煤矿井下人员的管理是提高矿井安全生产水平的重要因素。
人员定位系统作为矿山安全避险“六大系统“之一［1］，在遏制超定员生产、事故应急救援、领导下井带班管理、特种作业人员管理等方面发挥着重要作用。
顾桥煤矿基于千兆工业以太环网，利用RFID技术建立了一套人员定位系统。
煤矿安全监测监控系统应用与实践_1
煤矿安全监测监控系统应用与实践发布时间：2022-05-17T07:47:12.447Z 来源：《中国电气工程学报》2021年10期作者：罗曦[导读] 煤矿企业的安全监控系统在煤矿开采工作中能够给予掘进工作面以及采煤工作面的安全生产监测保护，在开采过程中将设备、人员和物资进行综合统计分析罗曦中煤科工集团常州研究院有限公司江苏省常州市 213015摘要：煤矿企业的安全监控系统在煤矿开采工作中能够给予掘进工作面以及采煤工作面的安全生产监测保护，在开采过程中将设备、人员和物资进行综合统计分析，能够在网络的支持下将井下的环境信息、人员信息以及设备信息数据传输到整个控制系统当中，在管理方面实现了远程监控的管理目的，可以在生产过程中大幅度降低安全生产隐患的发生，在煤矿生产行业中属于主要监管系统设施，随着时代的发展，煤矿的监测监控系统技术也得到了不断的创新和完善，现阶段的发展建设已经能够满足煤矿的安全生产和能源监测。
本文主要以煤矿的监测监控系统在煤矿安全生产中的应用和实践为主要论点开展了相应的论述研究。
关键词：煤矿；安全监测监控系统；应用与实践0.引言我国的煤炭行业中，煤矿的开采工作以安全生产为主体工作思想，以安全生产为主要责任体制开展各项工作是保障煤矿生产安全和提升经济效益最有效的工作方向。
为了保证每位煤矿员工的生命安全，煤矿企业应当将安全生产作为煤矿日常工作的首要责任，要根据煤矿实际情况精准预算煤层存在的安全隐患问题，在工作中严格遵守安全生产制度开展工作，保证煤矿工作人员的人身安全的同时切实保障煤矿行业的经济发展水平。
现如今，很多煤矿企业在煤矿的安全生产系统建设中都投入了安全监测监控系统，不但能够及时采集井下的工作环境数据还可以为煤矿能源的预算起到决策性作用。
1.安全监控系统的作用煤矿的安全监控系统在日常开采工作中主要以煤炭资源开采的安全性为中心主体，将其具有的特殊开采条件，例如有毒有害气体、水害、塌方、冒顶等已发生安全隐患的部位进行具体监督控制，同时监测监控系统还可以在煤矿开采过程中对每个工作环节进行分散管理，其中包括运输过程、测量过程、排水过程和现场施工过程等，通过监控系统的有效管理，将各部位的数据进行统一收集，再将所得数据信息分析整合后传输至中心系统中，可以为预防安全事故带来重要的依据，同时还可以保证在隐患问题发生时可以快速进行阻断，能够有效避免安全事故发生。
顾桥东煤仓施工组织设计
32采区煤仓及给煤机硐室施工作业规程一、编制依据及工程概况1、编制依据依据图纸S1082-160(32采区)、《煤矿安全规程》和《煤矿井巷工程质量检验评定标准》及本单位实际操作水平而编制。
2、工程概况顾桥矿主井井底东煤仓位于主井西侧，煤仓中心线距主井中心线37.5米，煤仓上口位于－665米机头硐室内，下口位于—707米装载胶带机巷内，分为仓帽、煤仓主体和仓底三部分，其工程量和结构如下：1）、仓帽：仓帽高度4.1m，其中上部净径4m，并在上平面楼板上预留一个1800×2700mm溜煤口；斜面部分由净径4m成450向外扩大至仓筒直径10米。
仓帽支护形式为锚网喷钢筋混凝土，其中锚杆（Ф20，L=2000mm）间排距800×800mm，钢筋网Ф6@135×135mm，喷砼厚70mm ,强度等级C20；斜面部分双层钢筋：环向Ф22@200mm，径向Ф22@400mm，双层钢筋间距550mm，砼厚度650mm；上平面楼板三层钢筋为Ф16@200mm，钢筋层间距330mm，砼厚度1100mm；仓帽壁座为一高1200mm圈梁，环向主筋Ф25@350mm，纵向Ф10@180mm，砼厚度650mm，强度等级C40。
2、煤仓主体（仓筒及下锁口）：煤仓仓筒高度31.7m，净径10m，支护型式锚网喷钢筋砼。
其中锚杆（Ф20，L=2000mm）间排距800×800mm，钢筋网Ф6@135×135mm，喷砼厚70mm ,强度等级C20，浇砼厚度650mm，强度等级C40；下锁口部分高1.6米，钢筋组合梁组成楼板结构，楼板钢筋砼厚度400mm，强度等级C40；底部环梁高度1.2m；L1梁（1600×1000mm）2根；L2梁（1000×600mm）3根；L3梁（1000×600mm）3根；漏煤口4个，每个规格1550×1300m，同时在煤仓漏煤口附近预埋有压风清扫管和吊挂预埋件，待煤仓砼浇齐后，再用铁钢砂水泥砂浆抹面，厚度30㎜。
KJ91N型煤矿安全监测系统在顾桥矿的应用
网监 测 、顶 板 动态 监 测 、主扇 风 机 在 线监 测 等 多种 子 系统 的大 型综 合 煤 矿
监控 系 统 ，采 用先 进 的 分布 式 处 理模 式 ， 能充 分发 挥 各 部分 设 备 的性 能 优
开关量 传感 器 电缆 ＰＹ Ｒ ． ． ／． ８ ＵＶ Ｐ １４ ７０ ２ ；
控 制 电缆 Ｐ Ｙ Ｒ １２ ７ ０ ２ 。 ＵＶＰ ．．／．
３ ７ 系统 精度
≤ ±０ ５ ％
３ ８ 扫描 间 隔 ．
≤ ０ ４ ／每分 站节 点 ．秒
势 ，结 构 简 洁 ， 可 操 作 性 强 ， 便 于 系 统 的 日常 维护 及 管理 。 系统 主 干连 接采 用先 进 的树型 结合 总线 结构 （ 也可 选用 工业 以太 环 网结构 ） ，现场 安装 扩
展简单方 便，具体 组成如下 ： ２ １ 地面监 控 中 心站 及 网络终 端 等 ，是整 个监 控 系统 的核 心 ． 负责 整 个系 统 设 备及 监 测数 据 的 管理 、 定义配 置 、实 时数 据采 集 、分
瓦 斯 治 理 的十 六 字 方 针 是 “ 风 可 靠 、抽 采 达 标 、监 控 有 效 、 管 理 到 通
Hale Waihona Puke 控制 输 出 ：２ ４ ０ ８点
智能 输 入 ：４ ９ ０ ６点
导 出计 算量 ：４ ９ ０ ６点
人员 识 别量 ：２ ４ ０ ８点 累计 （ 抽放 ） ：４ ９ 量 ０ ６点
２系统 结构 及 工作 原 理
３ ４ 数据 传输 速率 ．
以太 网方式 ：Ｏ Ｉ ０ Ｉ ０ Ｍ Ｉ／ Ｏ／ Ｏ ０
WINCC监控系统在绞车中的应用
－■ Ｉ
ＷＩ Ｃ Ｎ Ｃ监 控系统 在绞 车中 的应用
王 迪
安徽 淮南 ２ ２０ ） ３０ １ （ 南矿业 集 团市场 营销 部 管理科 淮 ［ 摘要 ］ 顾桥 矿 副井绞 车 为 Ｊ Ｍ Ｋ Ｄ多绳 摩擦 式 新式 立井 绞车 。 电控 系统 主要 由西 门子 Ｓ Ｐ Ｃ逻 辑控 制系 统 、Ｃ ０传 动控 制系 统 及 Ａ Ｂ闸控 系统 组成 。基 于 ７Ｌ ３ Ｂ 西 门子 Ｐ Ｃ网络 的 Ｗ Ｎ Ｃ监控 系统 具备 状 态显 示 、故 障监 测 、数据 归 档 的功 能， Ｌ ＩＣ 具有操 作 简 单 、控 制 可靠 、维护 方便 等特 点 ， 为副 井绞 车 的正 常运 行提 供 了 可靠 的保障 。 ［ 关键词 ］ Ｉ Ｃ Ｓ Ｅ Ｅ Ｓ ｓ Ｌ Ｐ Ｏ Ｉ Ｕ 网络 Ｗ Ｎ Ｃ ＩＭＮ ７ Ｐ Ｃ Ｒ ＦＢ Ｓ 中 图分类号 ：Ｐ ９ Ｔ２ 文献 标识码 ： Ａ
３ １ 网络组 态
图 ２ Ｗ Ｎ Ｃ 视画 面部 分示 图 ＩＣ 监 在Ｗ ＮＣ“ ＩＣ 图形 编辑 器 ”主 画面 中绘 出所 需画 面 ， 主要 对绞 车运 行状 态 进 行监 视 ， 速度 、罐 笼深 度 、 电枢 电流 、井 筒 开关 状 态 等 。主 Ｐ Ｃ通 过 如 Ｌ 数 ／模输 入 模块 、记 数模 块采 集 绞 车 的井筒 开 关状 态 、编码器 数 值等 ， 以及 通过 Ｐ Ｃ Ｌ 网络 和 ＩＴ ＲＵ 板 卡从 Ｃ０ 集 的数据 ， Ｍ Ｉ Ｎ ＥＢ Ｓ ３采 经 Ｐ 网络 传输 给上 位机 ， Ｗ Ｎ Ｃ画 面通 过单 个 部件 的组 态来 时 间对 Ｐ Ｃ中存储 位 的监视 。 ＩＣ Ｌ 本 系统 的设 备 比较多， 要将所 有 的设备 都显 示在 一张 画面 里是不 可能 的， 所 以将 设 备按 照 处理 工艺 的 功能 步骤 分级 在 多张 画面 内， 为主 画面 、高压 分 状 态 画 面 、主 回 路 画面 、动态 曲线 画 面 、报 警 画面 。使 用 Ｗｉ Ｃ 的脚 本 ｎ Ｃ 编 程， 按钮 动作 中调 用它 的 内部 函数来 实现 不 同画面 之间 的切 换。首先 ， 在 组 态 主 画面 ， 中包 括 要显 示 的静 态文 本 、Ｏ Ｅ 其 Ｌ 、所 有 的图 形切 换 按钮 及推 出 关 机 按 钮 。第 二 ，在 背 景 画 面 中插 入 “ 能 对 象 ” 中 的 “ 面 窗 口” 智 画 ，并 且 使其 的尺 寸与 其分 级画 面相 同 。第 三 ， 相应 的切 换按 钮 的属性 一 事件 一 在 ＞ ＞ 鼠标动 作 中编 写如 下 Ｃ语 言脚 本 代码 。 状态 曲线记 录 ： 针对 绞 车的运 转情况 ， 利用 归档变 量 的形式对 绞车 的速 度 （ 括 测速 机 反馈 速 度 、编码 器 计算 速 度）、电枢 电流、磁 场 电流 进 行长 期 包 记 录 。如 图 ３所 示 ：
煤矿安全监测监控系统的重要性及使用
煤矿安全监测监控系统的重要性及使用摘要:在当前煤炭市场需求旺盛的推动下，为保障煤矿的安全生产，除进一步加强煤矿安全管理意识外,建立完善可靠的安全监测监控系统已成为煤矿安全生产工作必须解决的问题。
关键词：煤矿安全监测监控系统引言：我国煤炭资源丰富，但开采条件复杂,自然灾害严重，47%的矿井属于高瓦斯或瓦斯突出矿井.在当前煤炭市场需求旺盛的推动下，部分煤矿存在突击生产或盲目超产现象，造成近几年矿井安全事故发生率居高不下。
为保障煤矿的安全生产，除进一步加强煤矿安全管理意识外，关键是建立煤矿井下安全监测监控系统，形成煤矿井上、井下可靠的安全预警机制和管理决策信息通道。
所以当前现代化矿井的生产不仅要解决煤矿生产过程中存在的安全问题、生产自动化的问题、又要了解各种与生产经营相关的信息.建立安全生产、调度和管理网络系统，对井上、井下安全生产全面了解，靠及时准确的信息指挥生产和防止各种事故的发生，已成为煤矿设计工作必须解决的问题。
1.煤矿安全监测监控系统的内涵和作用矿井安全监测监控系统是传感器技术、信息传输技术、计算机应用技术、电气防爆技术和控制技术等多种技术在矿井安全生产监控领域应用的产物,对保障煤矿安全生产，提高生产效率和机电设备的利用率都具有十分重要的作用。
矿井安全监控系统一般由三部分组成：①中心站(包括应用软件、计算机及外围设备)；②信息传输装置(包括传输接口、分站、传输线、接线盒等)；③传感器和执行装置。
具体来讲，煤矿安全监控系统是指对煤矿的瓦斯、风速、一氧化碳、烟雾、温度等环境参数和矿井生产、运输、提升、排水等环节的机电设备工作状态进行监测和控制，用计算机分析处理并取得数据的一种系统。
安全监控系统可以为各级生产指挥者和业务部门提供环境安全参数动态信息,为指挥生产提供及时的现场资料和信息，便于提前采取防范措施。
另外通过对被测参数的比较和分析,系统可以实现自动报警、断电和闭锁，便于制止事故的发生或扩大；在发生事故的情况下，能及时指示最佳救灾和避灾路线，为抢救和疏散人员、器材,提供决策信息。
煤矿矿山安全生产监控系统
煤矿矿山安全生产监控系统煤矿矿山是一个充满潜在危险的工作环境，安全生产一直是煤矿企业的首要任务。
为了确保矿工的人身安全以及矿山设备的正常运行，煤矿矿山安全生产监控系统应运而生。
本文将着重介绍煤矿矿山安全生产监控系统的重要性、功能和优势。
一、煤矿矿山安全生产监控系统的重要性煤矿矿山是充满各种危险因素的复杂场所，例如可燃气体的积聚、矿井水患、坍塌事故等，这些危险不仅会造成人身伤亡，还会引起严重的经济损失。
因此，建立一套完善的煤矿矿山安全生产监控系统至关重要。
煤矿矿山安全生产监控系统能够实时监测矿井内的各种参数，如温度、湿度、气体浓度等，及时发现异常情况并采取相应的应急措施。
此外，监控系统可以对矿井内的人员和设备进行实时跟踪定位，确保人员的安全，并预警可能发生的事故。
二、煤矿矿山安全生产监控系统的功能1.环境监测功能煤矿矿山安全生产监控系统可以监测矿井内的温度、湿度、气体浓度等环境参数，并实时将数据传输到监控中心。
一旦出现异常情况，系统会发出警报，提醒工作人员采取相应的措施，避免事故的发生。
2.人员定位功能通过在矿工身上携带定位设备，煤矿矿山安全生产监控系统可以实时跟踪和定位矿工的位置。
一旦发生事故，监控中心可以迅速确定受困人员的位置，并组织救援行动，最大限度地减少伤亡。
3.设备监测功能煤矿矿山安全生产监控系统还可以监测矿山设备的运行情况，如输送机、通风系统等。
通过实时监测设备的工作状态，监控系统可以提前预警设备故障，减少停工和事故的发生。
三、煤矿矿山安全生产监控系统的优势1.实时监控煤矿矿山安全生产监控系统采用先进的传感器技术，可以实时监测矿井内的各种参数。
通过数据传输和分析，系统能够及时发现异常情况并采取相应的措施，确保矿山的安全生产。
2.全面覆盖监控系统覆盖整个煤矿矿山，包括地下矿井和地面设备。
无论是人员的安全还是设备的运行状态，都可以通过监控系统进行实时监测和控制。
3.预警功能煤矿矿山安全生产监控系统具备预警功能，一旦监测到异常情况，系统会立即发出警报，并通过网络发送给相关人员。
人员定位系统在顾桥矿的应用
东 ｉ 技 ｊ ； 斜ｌ
２ １ ３
人 员定 位 系统 在 顾 桥 矿 的应 用
任 宗 磊
（ 中国煤炭科工集 团常州 自动化研 究院）
摘
要
该 文介绍 了人 员定位 系统 的核心技术 、 总体结构、 功能及其在顾桥煤 矿的应用 。通过建立 一套完善的人员定位 系统 ， 顾桥矿地面监控
ｍｉ ｅ Ｂ ｓａ ｌｓ ｉ ｇ ａ ｓ ｔｏ ｅ ｆ ｃ ｅ ｓ ｎ ｅ ｏ ｉ ｏ ｉｇ ｓ ｓｅ ，ｍｏ ｉｏｉ ｇ ｃ ｎ ｅ ｔ ｐ ｅ ｅ ｔ ｇ ｑ ａ ｏ ｌ ｍｉ ｅ ｈ ｒ ｕ ｄ Ｃ ｌ ｉ ｉ ｎ ｕ ｒ ｓ ａ ｄ ｎ ． ｙ ｅ ｔｂ ｉｈ ｎ ｅ ｆ ｐ ｒｅ ｔｐ ｒ ｏ ｎ ｌｐ ｓｔ ｎ ｎ ｙ ｔ ｍ ｉ ｎ ｔ ｒｎ ｅ ｔｒ ａ ｒ ｓ ｎ ｕ ｉｏ ｃ ａ ｎ ，ｔ ｅ ｇｏ ｎ ａｌ ｎ ｔ ｍｅ ｉ ｑ ｉ ｎ ｅ ｔａ ｋ ｉｈ ｉ ｕ ｄ ｒ ｒ ｕ ｄ，ａ ｄ ｆ ｒ ｈ ｓｏ ｉ ａ ａａ，ｗｈ ｃ ｏ ｉ ｒ ｖ ｅ ｅ ｃｅ ｃ ｆｍａ ａ ｅ ｎ ，ｓｒ ｎ ｔ ｅ ｉ ｇ ｔ ｅｓ ｆｔ ｒｄｕ ｔ ｎ ｐ ａ ｅ ｌ ｉ ｒ ｃ ｓｗｈ ｃ ｓ ｎ ｅｇ ｏ ｎ ｎ ｍ ｉｔ ｒｃ ｌｄ ｔ ｏ ｉｈ ｉ ｔ ｍｐ ｏ ｅ ｔ ｆ ｉ ｎ ｙ ｏ ｎ ｇ ｍｅ ｔ ｔ ｇ ｈ ｎ ｎ ａ ｅｙ ｐ ｏ ｃ ｉ ｌｙ ｄ ａｌ ｍ— ｓ ｈ ｉ ｅ ｈ ｏ ｐ ｒ ｔｒｌ ． ｏｔ ｎ ａ ｏ ｅ Ｋｅ ｒ ｓ ｃ ａ ｎ ｐ ｒ ｏ ｎ ｌ ｏ ｉ ｏ ｉ ｇ ｓ ｓｅ ｙ ｗｏ ｄ ｏ ｌｍｉ ｅ ｅ ｓ ｎ ｅ ｓｔ ｎ ｎ ｙ ｔ ｍ ＲＦＩ ＲＳ Ｉ ｐ ｉ Ｄ； Ｓ
｝收 稿 日期 ：０ １ ２—２ ２ １ —０ ７
煤矿安全监控系统应用问题分析
置 。抽采干管 （ 如抽采泵的固定输入管 ） 优先选用 Ｖ锥流量计 ，
抽 采 支 、干管 （ 如 高 抽 巷 、卸 压抽 采 、埋 管 抽 采 及 较高 流 量 的 预 抽 评 价单 元 等 ） 优 先 选用 循 环 自激 式 流 量计 ， 抽 采支 管 （ 如 较低流量的预抽评价单元、汇流管 、单孔等 ）优先选用旋进漩 涡流量计 ， 流量 变 化 较 大 的地 点 （ 如抽 采 预评 价 单元 ）优 先选 用 循 环 白激 和旋进 漩 涡 流量 计 分 阶段 实 施 的方 案 ； 为测 得 更小 流量 ， 旋进 漩 涡流量 计应 采用 变径 。 ４） 安 全监控 系统 巡检 周期 长 。 安 全监 控 系统要 求巡 检周 期不 得超 过 ３ ０ ｓ ， 对 需要 使用 分站 较 多 的矿 井 ， 采 用 传 统方 式 的 Ｒ Ｓ ４ ８ ５通 讯 数据 总线 结构 ， 主干 线 路为 屏蔽 通讯 电缆 ， 满 足不 了系统对 监 控巡 检周 期 的要 求 。 解决办法 ： 采 用监 控 环 网 交换 机 ， 以太 网络 环 网结 构 ， 环 网交换机与监控环网之间采用两路光纤连接 ， 可使安全监控巡 检周期在 １ ０ ｓ 之内 ， 并且工作可靠。 ５ ）监控分站与传感器连接处电缆多 ， 接线不方便。 台监控分站能带十几个传感器 ， 分站外接线较多 ， 所需 接 线盒 多 ， 放在 分站 处 比较乱 ， 接 线查 找线 路 很不 方便 。 解 决 办 法 ：自制 一 个 分 站配 线架 ， 把 配 线 架 固定 在分 站 底 座上 ， 把 接线 盒有规 律 的 固定好 ， 这样 又方便 了接 线和故 障查 找 ， 又 规范 。 ６） 长 距离 巷道无 法实 现断 电。 断 电控 制器 至监 控分 站的 最大距 离 为 １ ． ５ ｋ ｍ， 对超 过 １ ． ５ ｋ ｍ 的 电气 设 备 需要 实 现 断 电时 ， 监 控 系统 的断 电 不 可靠 或无 法 正
煤矿安全监测监控系统
煤矿安全监测监控系统煤矿作为重要的能源产业，其安全问题一直备受关注。
现代化的煤矿安全监测监控系统可以在生产过程中及时发现安全隐患并进行预警，保障煤矿生产的安全性。
本文将介绍煤矿安全监测监控系统的组成、原理以及其应用。
一、组成煤矿安全监测监控系统主要由以下几个部分构成：1.传感器：监测煤矿工作面、路段交叉口、通风巷道、井下安全地带等区域的各项数据，比如温度、湿度、气体浓度、地质应力等。
2.数据采集器：负责接收传感器发送的数据。
3.传输设备：将数据采集器采集的数据传输给上层数据中心。
4.数据中心：接收、管理并分析数据，提供报警和指挥煤矿安全事故应急处置的场所。
5.终端设备：显示煤矿安全监测监控数据的设备，比如显示屏、电脑等。
二、原理煤矿安全监测监控系统的原理是通过传感器收集煤矿中的各类数据，然后采用数据采集器将这些数据采集下来，再通过传输设备将数据传输给上层数据中心。
在数据中心分析比对各种数据，根据预先设定的规则检测到危险情况时发出声光报警，以便煤矿工作人员及时处理。
例如，在煤矿井下会使用气体传感器以采集氧气浓度、一氧化碳浓度等，如发现含有可燃气体后，系统将发出报警信号并且自动关闭矿中的电力设施，这样在紧急情况下就能够有效遏制意外事故的发生。
对于一些高风险区域，如煤尘易爆区域，会加装高精度煤尘传感器以实现对煤尘浓度的实时监控，及时发现煤尘爆炸隐患。
三、应用煤矿安全监测监控系统的应用可以大大提高煤矿的安全性，以下是具体的应用范围：1.煤矿瓦斯监测：通过气体传感器监测煤矿井下的瓦斯浓度，确保煤矿生产过程中不会因瓦斯爆炸而发生安全事故。
2.煤尘浓度监测：对煤矿井下煤尘浓度进行实时监测，发现异常浓度即可采取有效防护措施，阻止煤尘爆炸发生。
3.地质应力监测：通过地质应力传感器监测煤矿底部地质应力，以便预测煤层塌陷、岩层破裂等地质灾害事故的发生。
4.通风监测：通过监测通风量和通风压力等数据，保证井下排风和进风正常运行，确保空气清新流通，从而保障安全作业。
煤矿安全监控系统在顾桥矿的应用
差， 且通讯系统的故障判断较复杂 。 为此对监控系统进行 了技术改造 ， 改造后的监控系统环网 由中心站服务器 、监控 内网交接机 、光电转换 模块 、宽带光纤主干线路传输环网和井下监控环 网交换机等组成 ， 两 个光 电转换模块 和井下监控环网交换机之间 、井下监控环网交换 机与 监控环网之间均 分别与两路光纤 连接 ，一路 使用 ，一路热备 ，当一路 光缆断线时 ，另一路将 自动投入运行 ，监控值班人员每班通 过查看光 电转换模 块指示灯来判 断线路是 否正 常 ，确保双路 都正常 ， 保证 了系 统 的正常通 讯。中央区和南 区监控 系统各 自构成一个独立环 网，互不 影响 ，南区信号通 过南 区监控 内网交 换机与中心站监控 内网交换机连 接 。地面监控分站通过监控通讯 电缆以 Ｒ Ｓ ４ ８ ５ 通讯 方式与 中心站数据
报警、断电 。 ３ 、监 控系统的管理
（ １ ） 中心站 实行 ２ ４ 小 时值班 ， 每天检查主机运行情况 ， 对各种异 常情况做 到汇报及 时。对监控装置 的安设进行定 义 ，配合井下现场传 感器 的调校 、断电的试验 ，并做好各种记录 。监控 主、备机每两个月 倒换一次 ，确保主机运行稳定 。 （ ２ ） 测控分站使用前和大修后 ，按产品使用说 明书的要求测试 、 调校合格 ，并在地面试运行 ２ ４ — ４ ８ ｈ 下井 。 （ ３ ） 上井后和送检 回来 的甲烷传感器必须在地 面维修室用 校准气 样和空气样重新进行调试 ，需下井的甲烷传感器提前 ２ ４ ４ ８ ｈ 热备 ， 下井前再重新调试一遍 ，确保传感 器准确 、灵敏可靠 。 （ ５ ） 断 电器下井前进行通断试 验、防爆和各种性能检验 ，检验合
建
筑 工 程
Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ａ ｎ ｄ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ Ｒ ｅ ｖ ｉ ｅ ｗ
监控系统在矿山安全中的作用
监控系统在矿山安全中的作用矿山作为一种特殊的工作环境，存在着许多潜在的安全隐患。
为了保障矿工的生命安全和矿山设备的正常运行，监控系统在矿山安全中起着至关重要的作用。
本文将从预防事故、实时监控、数据分析和追溯溯责等方面探讨监控系统在矿山安全中的作用。
一、预防事故监控系统通过安装在矿山各个关键位置的摄像头和传感器，能够实时监测矿山的各项指标，如温度、湿度、气体浓度等。
一旦发现异常情况，监控系统会立即发出警报，提醒相关人员及时采取措施。
例如，当监控系统检测到矿井内的氧气浓度超过安全范围时，会自动触发报警装置，提醒矿工及时撤离。
这种预警机制可以有效避免矿井中的突发事故，保障矿工的生命安全。
二、实时监控监控系统可以实时监测矿山各个区域的工作状态，包括设备运行情况、人员活动轨迹等。
通过监控系统，管理人员可以随时了解矿山的运行情况，及时发现问题并采取相应的措施。
例如，当监控系统发现某个设备出现异常，如温度过高、振动过大等，管理人员可以立即派遣维修人员进行检修，避免设备故障引发事故。
此外，监控系统还可以监测矿工的工作状态，如是否佩戴安全帽、是否按规定操作等，确保矿工的安全行为。
三、数据分析监控系统不仅可以实时监测矿山的运行情况，还可以将监测到的数据进行存储和分析。
通过对数据的分析，可以发现潜在的安全隐患和问题，并及时采取措施进行改进。
例如，通过对矿山设备的运行数据进行分析，可以发现设备的故障模式和寿命，提前进行维护和更换，避免设备故障引发事故。
此外，监控系统还可以对矿工的工作行为进行分析，如工作时间、工作强度等，为管理人员提供决策依据，优化工作流程，提高工作效率。
四、追溯责任在矿山发生事故时，监控系统可以提供重要的证据，帮助相关部门追溯责任。
监控系统记录了矿山各个区域的视频和数据，可以还原事故发生时的情况，确定责任人和责任链。
这对于事故的调查和处理具有重要意义，可以保障受害者的权益，维护社会公正。
综上所述，监控系统在矿山安全中发挥着重要的作用。
顾桥煤矿安全分析与对策探讨
顾桥煤矿安全分析与对策探讨作者：孙宗建来源：《消防界》2020年第16期摘要：如今安全生产形势越来越严峻，煤炭开采作为一项高危作业，其安全为重中之重，为避免不必要的事故发生和人员伤亡，本文结合顾桥煤矿发展现状和实际数据分析，对矿井安全因素做出分析，并且對当前现状提出相关解决方法。
关键词：矿井安全;实际数据;方法顾桥煤矿位于安徽省淮南市潘谢矿区，铁路穿过矿山工业区北侧，省道凤蒙穿过矿区东侧，省道丰利公路穿越矿区，矿区交通便利。
顾桥井田平均宽度东西长约7.0km，南北平均约15km，面积91.8829km2。
由于煤区面积大，煤层埋深，煤层数量多，煤矿逐渐增多。
矿井采用竖井、分区开发、区域通风的采煤模式。
主要道路采用主石门和分层（组）进行道路布局。
该矿煤层的倾角小，一般为3°～5°，最大值是15°。
因此，根据开采条件和不同采矿块的发展布局，确定与长壁和长壁倾斜的组合矿区的巷道布置被采用。
综合机械化开采的矿区，同时充分挖掘和屋顶的充分挖掘。
方法。
一、工程地质特征矿区采用的RQD值，是以实测值为首选，辅以邻近矿区同煤层顶底板岩石质量指标的平均值，再结合采区钻孔岩芯描述及采取率进行综合评定出的估算值。
利用公式M= 对主要可采煤层顶板底板的泥岩、粉砂岩及砂岩岩体质量进行初步评价。
二、当前顾桥煤矿的主要问题经过对我矿重大危险源的查找、辨识和评估，危险的主要来源是：瓦斯、煤尘、水、火、顶板、供电、提升、运输、危化品、火工品和放射性物质。
（一）瓦斯根据《2018年度淮南矿业集团汇总表》，顾桥煤矿为煤与瓦斯突出矿井，矿井绝对瓦斯涌出量112.39m3/min，相对瓦斯涌出量6.62m3/t，目前开采的11-2、13-1煤层均为突出煤层。
（二）煤尘目前，主要采煤层是13-1，11-2煤和煤粉尘均有爆炸性。
（三）矿井水根据淮南矿业（集团）有限责任公司《关于顾桥煤矿矿井水文地质类型划分的批复》（淮矿政函〔2016〕425号），顾桥矿水文地质类型属中等型。
顾桥选煤厂智能化升级改造技术
顾桥选煤厂智能化升级改造技术摘要：顾桥选煤厂利用物联网、大数据、人工智能等先进技术，减少人为因素在生产过程中的不良影响，提高选煤厂生产的科学性和稳定性，实现降本增效、安全生产。
同时，对管理系统进行优化，提高管理效率，并提升人员的工作幸福感，构建安全、高效、绿色、舒适的人性化智能选煤厂。
关键词：选煤厂；智能化；升级改造现阶段，我国工业化进程不断加快，自动化管理水平逐步提高，选煤厂的集中控制系统与现代化的自动化管理和控制技术结合在一起，PLC技术、组态软件和视频监控技术得到广泛应用，自动化控制和视频监视、数据分析应用于工业生产，改变了传统的控制模式，实现了对设备的集中监控，提高了工作效率，降低了事故率。
随着信息化、数字化、智能化系统的技术发展，更多煤炭企业已将智能化洗煤厂建设作为提质增效的重要工作。
1项目概况淮河能源煤业公司顾桥选煤厂是一座大型选煤厂，投入使用将近20年了，原有设备已经无法满足现代化管理要求，为此需要进行智能化改造，智能化建设的具体目标是提高分选效率，提高系统运行稳定性，减少人工成本及维保费用，减少能源消耗，提高集控灵活性。
2建设原则选煤厂智能化建设需保证系统的技术先进性、可靠性、开放性、可扩展性，具有最佳的性价比。
坚持“先进实用、经济可靠、环保高效”的原则，以选煤专业技术为核心，以现代信息技术和人工智能技术为手段，以实际需求为导向，适应当代信息技术高速发展要求，充分考虑功能扩展性和技术升级性，确保系统的高度集成、总体优化、安全可靠，保证系统先进性和在国内同行业中的领先地位。
3智能控制改造方案3.1智能重介分选3.1.1重介系统现状顾桥选煤厂共有两套块煤重介分选系统，核心设备为2台 DMB8013型重介浅槽分选机，合格介质悬浮液控制系统都配有合格介质密度和合格介质桶液位等检测仪表，通过分流箱、补水阀控制合格介质悬浮液的密度、桶位来满足正常生产的要求，产品煤皮带机（703）配备了放射性同位素在线灰分仪。
顾桥煤矿联合试运转安全技术措施
顾桥矿井联合试运转安全技术措施淮南矿业集团顾桥矿井2006年9月第一章矿井概况淮南矿业（集团）公司顾桥煤矿位于潘谢矿区中西部，东距凤台县县城约20km。
其东与丁集矿井为邻，西与张集矿井和顾北矿井相接。
设计井型为5.0MT/a，设计在主要环节留有10.0MT/a的条件。
本井田位于淮南复向斜的中部，属陈桥背斜的东翼与潘集背斜的西部之衔接带，煤系地层总体构造形态为—走向近南北、倾向东、倾角多为5°～15°的反“S”型单斜，并发育一系列宽缓褶曲挤压区、中部简单单斜区、中南部“X”型共轭剪切区和南部单斜构造区四部分。
全井田南北长约17.0km，东西宽平均约6.1km左右，面积约104km2。
顾桥矿井采用立井、主要石门和分组集中大巷的开拓方式，并实行分区开拓、分区通风、集中出煤，主要巷道采用主要石门及分层（组）大巷布置形式，采用上、下山开采。
矿井生产水平为-780m。
矿井初期采用中央并列式通风。
2003年11月1日开工建设,经过3年建设，至2006年10月1日矿井各大系统和首采面安装调试均已具备联合试运转条件，为保证联合试运转期间安全，特编制试运转安全技术措施。
第二章矿井试运转期间各大系统情况一、矿井通风系统矿井设计为中央并列式通风系统，主井、副井进风，中央风井回风，矿井总进风量为13820m3/min，总排风量为14140m3/min。
首采区为北一11-2采区，布置有1个岩巷掘进工作面、3个煤巷掘进工作面和一个综采工作面。
采区需要风量6000m3/min左右，其进风通过-780m北翼11-2轨道大巷及和北一11-2主胶带机斜巷直接或通过石门进入北一11-2采区，11-2掘进工作面，1117(1)回采工作面；采区回风经11-2煤层回风上山、11-2回风斜巷、-780m北翼11-2回风大巷回到中央回风井。
矿井控制风流设施主要采用风门（无压风门）、挡风墙，各风门均安设的开关传感器和风门联锁装置。
顾桥矿煤与瓦斯管理制度
顾桥矿煤与瓦斯管理制度顾桥矿煤与瓦斯管理制度一、矿井概况顾桥矿隶属于某电力公司，位于江苏省连云港市灌云县顾桥镇季光工业园区，是一座煤炭和瓦斯共存的大型井田。
目前，矿井开采厚度为3.5-5.5米，倾角为45度左右，煤层埋深约500-800米。
煤炭储量合计为2534.53万吨，其中探明储量为1602.54万吨。
瓦斯含量较高，占全体瓦斯井的30-40%。
二、安全管理方针1.煤炭安全为首要。
2.瓦斯防治为关键。
3.安全生产责任在人。
三、煤与瓦斯管理制度1.原则（1）安全第一（2）防治瓦斯事故（3）保护环境（4）资源综合利用（5）科技创新2.管理要求（1）瓦斯走向调查及预测（2）通风及防瓦斯措施（3）开采瓦斯的方法（4）瓦斯安全监测（5）煤与瓦斯隔离（6）瓦斯处理与利用（7）管理岗位职责3.管理措施（1）制定完善的煤与瓦斯管理制度（2）建立健全的瓦斯管理部门（3）设备保养及定期检查（4）加强员工培训（5）定期组织演练四、煤炭采掘要求1.煤窑开采（1）遵循煤层现场管理要求（2）加强瓦斯管理，特别是高瓦斯区的开采（3）适当采用支柱法2.煤层垮落（1）加强煤层垮落监测，确保安全采煤。
（2）定期开展煤层支护及加固工作（3）针对新开采区域，要有先期预支工作3.煤炭输送设备（1）定期检查、保养；（2）采用新技术、新材料，提高输送效率和安全性（3）严禁乱拉乱扔，确保运输安全五、瓦斯治理要求1.瓦斯抽采（1）按煤层厚度和瓦斯含量制定合理的瓦斯抽采方案（2）瓦斯收集、输送、监测系统须保持完好状态（3）对开采瓦斯的工作人员进行瓦斯知识培训和安全教育，确保其安全作业2.瓦斯传感检测（1）采用监测设备对瓦斯进行实时监测（2）设立瓦斯浓度报警和自救装置（3）将监测数据及时传输到数据中心进行实时分析和预警3.瓦斯利用（1）可采用瓦斯发电、瓦斯制氢制甲醇等方式（2）开展瓦斯综合利用（3）瓦斯利用设备要保持完好状态六、救援准备1.救援班组（1）设立专职救援队（2）建立救援准备制度（3）定期组织演练2.救援设备（1）备有应急救援设备（2）确保救援设备工作状态和使用寿命3.紧急处理（1）熟练掌握事故应急处置流程（2）定期开展事故应急处置演练七、总结顾桥矿煤与瓦斯管理制度是一套完整的制度，保证了矿井煤炭采掘和瓦斯治理的安全。
顾桥煤矿塌陷规划方案
顾桥煤矿塌陷规划方案
背景
顾桥煤矿是一家大型煤矿，位于河北省石家庄市正定县。
该煤矿曾经发生过塌
陷事故，造成了严重的人员伤亡和财产损失。
为了避免类似事故的再次发生，需要制定科学合理的塌陷规划方案。
目标
本规划方案旨在通过科学合理的措施，减少顾桥煤矿塌陷事故的风险和损失。
具体目标如下：
1.确定煤矿的稳定边界，加固煤矿周边地质环境；
2.预测可能发生的塌陷范围和影响面积；
3.制定应急预案和逃生方案，提高煤矿员工的安全意识；
4.完善监控和报警系统，及时掌握煤矿地质环境变化，提前预警。
方案
一、加固工程
1.对煤矿周边的固体地质环境进行加固，包括对于地质体的清理、加固、
封堵、加强植被保护等；
2.加固煤矿内部环境，对于渗水、断层、停水等问题进行处理；
3.安装渗流监测系统、地电阻率监测系统、地应力场监测系统、声波监
测系统等地质监测系统，对于地质环境变化进行及时监测和分析，提前预测可能的塌陷风险。
二、预测和报警系统
1.利用遥感技术和地图进行数字高程模型（DEM）建模；
2.建立预警系统，通过预报和监测，及时发现异常地质变化的迹象并报
警；
3.根据预测模型及时启动应急预案，采取及时紧急措施，保障人员和财
产安全。
三、应急预案
1.规范员工安全操作程序，提高安全管理水平；
2.制定应急避难演练计划，加强员工应急演练；
3.设立操纵中心，及时处理突发事件。
结论
通过制定科学合理的顾桥煤矿塌陷规划方案，可以较大程度上预防和减少顾桥煤矿塌陷事故的发生，从而保障人员和财产的安全。
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煤矿安全监控系统在顾桥矿的应用
[摘要]顾桥矿是生产能力为1000万吨的现代化大型矿井，属高瓦斯矿井。
煤矿安全监控系统用以对矿井的环境参数、机电设备运行状态等进行监控监测，使用好煤矿安全监控系统能使监控系统充分发挥其在矿井安全生产中的保障作用，把故障率降至最低，方便安装和故障处理。
[关键词]安全监控顾桥矿应用
中图分类号：tp 文献标识码：a 文章编号：1009-914x（2013）08-041-01
一、概述
顾桥矿矿井安全监控系统使用了kj91n安全监控系统，由中央区和南区监控系统构成，系统采用网络化分布式体系结构将矿井的安全监控系统集成在统一的网络平台上。
系统由地面中心站服务器系统、地面网络交换机、井下光传输环网交换机、光电传输接口、监控电源箱、分站、传感器、断电控制器及通讯线路等部分组成。
二、监控中心站
中心站配置了三台主机（使用、热备、冷备各一台），当主机发生故障时，备机能在5min内投入运行；上传服务器二台，一台备用，与集团公司监控网络中心联网，上传实时监控数据，瓦斯超限信息在企业短信平台上实时发布；web服务器一台，用以webn发布；内网交换机、数据传输接口和光电转换模块各两台。
中心站使用了双路供电，两路ups不间断電源，设有接地保护和防雷保护。
三、监控系统的信号传输
顾桥矿安全监控系统原采用数据总线结构，rs485通讯方式，中心站服务器通过rs485通讯模块与通讯线路的主干传输线路连接，主干线路为屏蔽通讯电缆。
由于顾桥矿为大型矿井，所需监控分站就多，造成系统的巡检周期长，超过了规定的30s巡检周期，系统稳定性较差，且通讯系统的故障判断较复杂。
为此对监控系统进行了技术改造，改造后的监控系统环网由中心站服务器、监控内网交接机、光电转换模块、宽带光纤主干线路传输环网和井下监控环网交换机等组成，两个光电转换模块和井下监控环网交换机之间、井下监控环网交换机与监控环网之间均分别与两路光纤连接，一路使用，一路热备，当一路光缆断线时，另一路将自动投入运行，监控值班人员每班通过查看光电转换模块指示灯来判断线路是否正常，确保双路都正常，保证了系统的正常通讯。
中央区和南区监控系统各自构成一个独立环网，互不影响，南区信号通过南区监控内网交换机与中心站监控内网交换机连接。
地面监控分站通过监控通讯电缆以rs485通讯方式与中心站数据传输接口连接；井下监控分站通过监控通讯电缆与井下监控环网交换机连接。
安全监控系统通过交换机、传输接口、环网交换机和光缆等组成环网后，系统的巡检周期仅为10s以内，大大缩短了系统的巡检周期，提高了系统的稳定性。
四、监控系统的应用
1、井下监控系统的组成
中央区在井下有6个变电所分别安装了监控环网交换机，南区在井下有4个变电所分别安装了环网交换机，每台井下光传输环网交换机有6个ip地址，每个ip地址可供8台监控分站使用，正常只安装6台监控分站，留有两台备用口，当某台分站的接入口有问题可立即使用备用接口；井下监控分站通过监控环网交换机与中心站联系，中央区、南区井下环网交换机通过光缆连接成独立环网，井下环网交换机系统通过井筒光缆与中心站系统完成连接，矿井通讯主干为宽带光纤传输，末端分支线路支持阻燃双绞线和电缆传输。
2、监控装置的设置
除按《煤矿安全规程》和《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》安设监控装置外，还在以下地点安设了监控装置：
a.、长距离煤巷掘进，每500～1000米巷道增设一个瓦斯传感器，其报警、断电、复电浓度及断电范围与回风传感器（t2）相同；b、封闭墙内瓦斯浓度达到3%及以上时，在封闭墙外设置一甲烷传感器；沿空留巷掘进巷道中设置一氧化碳传感器；c、打钻地点安装甲烷传感器；d、井筒施工工作面及回风流安设了瓦斯传感器，其断电范围为井筒内及井口附近20米范围内全部非本质安全型电气设备；e、在各瓦斯抽采管理中安设了四参数测试仪，用以检测抽采管路中的瓦斯、一氧化碳浓度、抽采压力和温度等；f、采掘工作面甲烷传感器实行0.8%报警、断电。
3、监控系统的管理
（1）中心站实行24小时值班，每天检查主机运行情况，对各种
异常情况做到汇报及时。
对监控装置的安设进行定义，配合井下现场传感器的调校、断电的试验，并做好各种记录。
监控主、备机每两个月倒换一次，确保主机运行稳定。
（2）测控分站使用前和大修后，按产品使用说明书的要求测试、调校合格，并在地面试运行24～48h下井。
（3）上井后和送检回来的甲烷传感器必须在地面维修室用校准气样和空气样重新进行调试，需下井的甲烷传感器提前24～48h热备，下井前再重新调试一遍，确保传感器准确、灵敏可靠。
（5）断电器下井前进行通断试验、防爆和各种性能检验，检验合格方可入井。
（6）对复用的监控电缆，使用前用摇表和万用表绝缘和通路检测，合格后方可使用，以防线路故障造成误报。
（7）kj91n监控系统传感器至分站的传输距离为2km，一根传感器电缆正常可接两个甲烷传感器，对于长距离巷道（长度超过1000m）采用一根电缆接一只甲烷传感器，另一芯并接在公共地上做为复线，减小了回路电阻，用带两个传感器的电源板带一只传感器，增加了传感器所需电流，解决了长距离巷道带不动传感器的问题，经过实践，传感器运行正常。
（8）对较高的巷道传感器的吊挂，由于在更换、处理故障等需将传感器取下或挂上时都需要梯子，很水不方便。
因此，在巷道顶部固定一个滑轮，用一根绳子拴在传感器手柄了，通过滑轮将传感器吊起，又方便又安全，经过实践切实可行。
（9）每10天对甲烷传感器进行现场调校，同时进行断电试验。
（10）重点采掘工作面每天进行一次断电功能试验，其他地点断电试验不超过10天。
（11）对采煤工作面、立井井筒工作面等潮湿大的地点，传感器每5天更换一次，避免误报。
4、井下安全监控装置的安装注意事项
a、由于顾桥矿的地压较大，巷道容易变形，造成传感器电缆内部抽芯，且故障难以查到，以往发现过多次，所以对长距离巷道传感器电缆的敷设时，每200m电缆要留有300～400mm的余线作为巷道变形时的缓冲，以防巷道来压造成故障；
b、井上下监控人员必须加强联系，严禁将不同类型的传感器搭接在同一信号线上，严禁将不同类型瓦斯传感器的定义配置在同一点号上；
c、新安装的采煤工作面需用掘进留下的传感器电缆时，必须对每个接线盒进行重新检查，查看是否有进水、锈蚀情况，确保线路可靠；
d、因瓦斯传感器通电瞬间有一定的输出，容易造成误报，所以连接瓦斯传感器时要先接电源线，后接信号线，拆除时，要先断开信号线。