车间基础管理提升方案

车间基础管理提升方案
车间基础管理是公司实施经营计划的主体，管理过程的顺利与否直接关系到公司方针目标能否实现。

作为一名生产管理者，管理的好坏决定了车间生产是否正常运作。

因此，生产部提出了以下车间基础管理提升方案：
一、生产管理
1.周密计划。

生产部下达生产任务后，车间应根据关键资
源和瓶颈过程决定产能原则，制定合理的生产计划。

生产计划应包括原料、辅料、包装材料的需求量及使用时间；车间设备、设施维护使用所需的保障；产品生产时工艺及技术的支持；生产过程的人员配备等等。

生产计划制定后，应上交生产部审核、修改，并在批准后实施。

2.妥善准备。

生产前准备工作是确保后续生产顺利进行非
常重要的步骤。

对于生产准备工作，应从以下几个方面入手：
1)对各岗位人员进行筛选、评估，并对于新品种首次生产
的产品，应对各相关人员进行岗前培训、技能考核，确保人员能力满足岗位要求；
2)对各种机器设备、设施进行检修、保养，确保设备、设
施能力满足产品生产需要；
3)整编各种工艺技术规范、操作规程等，并做好工艺验证、工艺确认；
4)评价、识别生产现场环境要求，确保环境符合生产质量
技术要求；
5)评估各种检测设备、设施的完好率，确保计量器具在有
效期内使用、精度满足测量要求。

3.严格执行。

1)在尊重关爱员工的前提下，严格指挥、严格管理是非常
重要的。

生产管理工作指挥系统与战场上带领战士进行冲锋陷
阵是相同的。

因此，一切行动必须听指挥，而且要令出即动、令行即止。

2)鼓励引导员工保持饱满的工作热情、快捷高效的作业方法，克服消极、惰性心理，激发员工热情、主动积极进行工作。

3)对于现场发生的问题，要及时迅速处理解决。

对于有普
遍性的问题要举一反三，并采取有效的纠正和预防措施。

4)全面跟踪了解人、机、料、法、环、测量各个环节的受
控状态，对于异常现象及时采取措施，避免问题重复出现。

建立产品质量、进度控制的闭环控制系统，对各生产环节的产品质量、进度异常进行在线跟踪、检测、调整。

1.在车间成本管理工作中，需要转变员工的思想意识，让
每个人都参与其中。

同时，要善于和员工沟通，让他们了解成本管理的重要性，从而激发他们的工作热情。

2.车间生产是一个复杂的过程，需要从生产过程的每一个
点入手，严格控制各个生产环节的成本。

只有这样，才能实现由点到面的成本管理。

3.成本管理应该注重提高设备利用率，降低单位成本。

同时，还要加强产品质量控制，减少不合格率，降低材料损耗。

只有在保证产品质量的情况下，才能做到降低成本。

4.工艺攻关与创新是降成本、增效益的重要途径。

在车间
成本管理工作中，需要从工艺攻关、设备改造、岗位操作技能优化等各个方面来创新，提高生产效率，降低生产成本。

公司每年进行小改小革，改进设备性能和生产工艺，优化生产细节，这样可以减少浪费，提高生产效率，降低生产成本。