KBZ-200400II说明书(万泰)

1 用途和适用范围
1.1 用途
KBZ-200、400/1140Ⅱ矿用隔爆型真空馈电开关用于煤矿井下，在交流50HZ，额定电压为660V或1140V，额定电流至200A、400A三相中性点不接地的供电系统中，作为总开关或分支开关用，也可作为大容量电动机不频繁起动控制之用。

该开关由液晶汉显智能化保护系统构成，保护系统的CPU采用了高性能32位ARM芯片，辅以高精度的外围器件及先进的保护算法，保护精度高，反应速度快。

能完成过载、短路、漏电闭锁、漏电保护、选择性漏电保护、欠压、过压、三相不平衡、断相、风电瓦斯电闭锁等多种保护功能。

2 工作条件
2.1 海拔高度不超过2000米；
2.2 环境温度-5℃-+40℃；
2.3 空气相对湿度不大于95%（+25℃）；
2.4 在无强烈震动和冲击振动的地方；
2.5 与垂直面的安装倾斜度不超过15°；
2.6 含有沼气和煤尘的空气中，但无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体和蒸气；
2.7 无滴水或水侵的地方；
2.8 污染等级：3级；
2.9 安装类别：Ⅲ类。

3 主要技术特征
3.1 额定电压：660V、1140V；
3.2 保护测量单元正常工作电压范围：75～110%
3.3 额定工作频率：50HZ；
3.4 额定电流：200A（400A）；
3.5 极限分断电流：15KA/660V,12.5KA/1140V；
3.6 短路保护动作时间：＜100 ms；
3.7 电寿命：3×103次；
3.8 机械寿命：1.5×104次；
3.9 防爆型式：矿用隔爆型；防爆标志：ExdI。

3.10 型号含义：
设计序号(智能型)
额定电压
额定电流
真空
隔爆型
馈电开关
3.11 外形尺寸及重量
3.11.1 外形尺寸:780mm×550mm×850mm(长×宽×高)
3.11.1 重量:310kg
4 保护功能
4.1短路保护：
动作时间＜100ms。

4.2过载保护：
过载动作时间采用反时限实时计算，具有热记忆特性，动作时间表如下表一：表一过载保护动作时间表（单位：S）
4.3漏电保护与漏电闭锁保护
当电网每相对地电容不大于1UF，能可靠地实现漏电保护与漏电闭锁保护，当电网每相对地电容为1UF（且无补偿）时其动作值符合下表二：
表二漏电电阻动作值
4.4选择性漏电保护功能:保护器设置在分开关的位置时,如果本支路发生漏电现象,则本支路开关会跳闸,而其他支路开关和总开关均不会跳闸。

4.5欠压保护：
按照设定参数及时间动作。

4.6过压保护：
按照设定参数及时间动作。

4.7相平衡保护
按照设定参数及时间动作。

4.8风电闭锁功能
4.9瓦斯电闭锁功能
4.10通讯组网功能
可选择标准RS485或CAN总线通讯或组网。

4.11 功率计量功能
可实时对开关负载的功率进行计量并显示。

4.12故障记忆功能
4.13 参数校准功能
能够实现对三相电流、三相电压等参数的时实校准。

4.14试验功能
4.14.1电流试验：
包括短路、过载保护等电流回路试验。

合闸带载之后不做“电流试验”因为开关合闸之后会可能有实际电流存在，无法与试验电流区分。

4.14.2漏电试验：
漏电试验时接入外围试验电阻（R8）来实现。

5 结构特征
5.1 产品的结构形式
本馈电开关的隔爆外壳呈方形，并安装在撬形底座上。

隔爆外壳分为上、下两个腔即接线腔与主腔。

接线腔在主腔的上方，它集中了全部主回路与控制回路（远方分励、风电闭锁）的进线喇叭口，接线腔左右各有两个大喇叭口，前面具有三只控制回路进出线喇叭口。

主腔由主腔壳体与前门组装而成。

开关前门为快开门结构,开关前门关闭时，前门与壳体由左右块扣住,打开时，前门支承在壳体左恻的铰上。

开关本体采用支架推拉式，开关结构简单合理，操作及检修方便.
5.2 产品的电气特征
交流真空断路器ZN7-400/1.14安装在主腔壳体的中央偏左侧，三只进线直接接在断路器进线端子上。

主腔右侧安装有电源开关、千伏级熔断器、电源变压器BK1、三相电抗器SK和阻容吸收ZR的立板。

电源开关具有“通电”和“断电”两个位置，逆时针转动是“通电”位置，此时接通控制电源，处于待命状态。

顺时针转动到“断电”位置，此时控制电源断开。

前门安装有保护装置，控制按钮等。

前门还安装一个液晶显示观察窗，用于观察开关的运行状态，运行数据、故障种类及参数设置等。

馈电开关具有可靠的机械联锁：控制电源开关与前门的联锁，手柄与断路器手动分闸的联锁。

开关为电气合闸，手动机械分闸，故障保护时电气分闸；开关电气连接为航空插头插接式，各电气部件具有互换性。

6 WTB型保护器使用说明
6.1 使用说明
6.1.1定值整定
表三定值整定表
6.1.2按键操作说明 各按键的作用如下
a.“复位”键，用于系统初始化，复位键还可以做“退出”键使用；
b.“向上”，“向下”，“确定”等三键用于改变光标位置，从而选择所需的操作项目；其中“向上”，“向下”键可以用于改变光标处的数字；“向下”键可以用于锁定测量界面。

c.“确定”键用于确认所进行的操作、确定键同时也起着向右移动光标的作用。

6.1.3菜单结构 上电显示菜单
两秒后进入循环翻转显示测量值界面
按“向下”键可锁定测量值界面
6.2操作菜单
按“确定”按键进入一级菜单
6.2.1电流设置
选中菜单【电流设置】，按“确定”键，将依次进入其子菜单，并显示各子菜单的当前值，
6.2.1.1相敏保护功能设置 将光标移至菜单【相敏保护】，按“确定”按钮，进入定值修改时，首先显示
配合“向上”、出厂时密码设置为“0000”，未经主管部门同意请勿随意改动。

正确输入密码后，显示
系统默认相敏保护功能为关，设置好所需参数后，按“确认”保存参数。

6.2.1.2额定电流设置
将光标移至子菜单【额定电流】，按“确定”键，进入修改界面
系统默认额定电流为400A，配合“向上”、“向下”和“确定”等按键，设置所需要的额定电流。

6.2.1.3短路倍数设置
将光标移至菜单【短路倍数】，按“确定”键，进入修改界面
系统默认短路电流倍数为8.00Ie，用户可以根据需要自行设定。

6.2.1.4不平衡动作设置
将光标移至菜单【不平衡动作】，按“确定”键，进入修改界面
系统默认为关闭，按“向下”键，可选择所需的不平衡动作延时时间。

6.2.1.5互感器类型设置
将光标移至菜单【互感器类型】，按“确定”键，进入修改界面
系统默认为400A，按“向下”键，可选择630A、400A、200A型互感器。

6.2.1.6电流测量值校正
将光标移至菜单【IA校正值】，按“确定”键，进入修改界面
系统默认为100％，IA校正值＝实际电流值/显示值；IB、IC校正值以同样方法进行校正。

6.2.2电压设置
选中菜单【电压设置】
的当前值， 6.2.2.1额定电压设置
将光标移至子菜单【额定电压】，按“确定”键，进入修改界面
系统默认额定电流为660V ，有1140V 、660V 和380V 三级可选。

6.2.2.2欠压比值设置
将光标移至菜单【欠压比值】，按“确定”键，进入修改界面
系统默认欠压比值为0.600Ue ，用户可以根据需要自行设定，一般为额定电压的30～70
％。

6.2.2.3欠压动作时间设置 将光标移至菜单【欠压动作】，按“确定”键，进入修改界面
系统默认为关闭，按“向下”键，可选择所需的欠压动作延时时间。

6.2.2.4
过压比值设置
将光标移至菜单【过压比值】，按“确定”键，进入修改界面
系统默认过压比值为 1.250Ue ，用户可以根据需要自行设定，一般不超过
2.500Ue。

6.2.2.5过压动作时间设置 将光标移至菜单【过压动作】，按“确定”键，进入修改界面
系统默认为关闭，按“向下”键，可选择所需的过压动作延时时间。

6.2.2.6电压测量值校正
将光标移至菜单【UA 校正值】，按“确定”键，进入修改界面
系统默认为100％，UA 校正值＝实际电流值/显示值；UB 、UC 校正值以同样方法进行校正。

6.2.3漏电设置
选中菜单【漏电设置】，按“确定”键，将依次进入其子菜单，并显示各子菜单的当前值，
6.2.3.1漏电电阻设置
系统根据额定电压会自动改变漏电电阻参数值，若客户需要自行整定，可将光标移至子菜单【漏电电阻】，按“确定”键，进入修改界面
配合“向上”、“向下”和“确定”等按键，设置用户所需要的漏电电阻。

6.2.3.2漏电延时设置
系统根据开关类型会自动整定漏电延时时间，若客户需要自行整定，可将光标移至子菜单【漏电延时】，按“确定”键，进入修改界面
配合“向上”、“向下”和“确定”等按键，设置用户所需要的漏电延时时间。

6.2.3.3零序电流设置
系统根据额定电压会自动改变零序电流动作值，若客户需要自行整定，可将光标移至子菜单【零序电流】，按“确定”键，进入修改界面
配合“向上”、“向下”和“确定”等按键，设置用户所需要的零序电流。

6.2.3.4零序电压设置
系统默认为75%，用户可以需要整定零序电压动作百分比，可将光标移至子菜单【零序电压】，按“确定”键，进入修改界面
配合“向上”、“向下”和“确定”等按键，设置用户所需要跳闸动作的零序电压百分比。

6.2.3.5漏电动作设置
系统默认漏电动作为开，用户可以根据需要选择打开或者关闭漏电保护功能，可将光标移至子菜单【漏电动作】，按“确定”键，进入修改界面
配合“向上”、“向下”和“确定”等按键，设置漏电保护功能的打开或关闭。

6.2.4本机参数设置
选中菜单【本机参数】，按“确定”键，将依次进入其子菜单，并显示各子菜单的当前值，
6.2.4.1风电延时设置
将光标移至菜单【风电延时】，按“确定”按钮，进入定值修改时，首先显示
配合“向上”、“向下”和“确定”等按键输入正确密码后，再按“确定”键进入。

显示
设置好所需时间参数后，按“确定”键则保存修改值并生效。

6.2.4.2开关类型设置
将光标移至子菜单【开关类型】，按“确定”键，进入修改界面
系统默认为总开关，可通过“向上”“向下”键设置为分开关。

6.2.4.3系统时间设置
将光标移至菜单【时间设置】，按“确定”键，进入修改界面
配合“向上”、“向下”和“确定”等键，设置正确的系统时间。

6.2.4.4系统密码设置
将光标移至菜单【系统密码】，按“确定”键，进入修改界面
配合““向上”、“向下”和“确定”等按键修改密码后，出厂时密码设置为“0000”，未经主管部门同意请勿随意改动。

6.2.5现场试验
选中菜单【现场试验】，按“确定”键，将依次进入其子菜单，并显示各子菜单的当前值，
6.2.5.1电流试验
将光标移至菜单【电流试验】，按“确认”键进入电流试验。

电流试验显示如下：
6.2.5.2漏电试验
按漏电试验按钮，漏电动作，显示如下：
6.2.6事件记录
选中菜单【事件记录】，按“确定”键，将依次进入其子菜单，并显示各子菜单的当前值，
6.2.6.1事件查询
选中菜单【事件查询】，按“确定”键进入事件查询，查询故障记录如下：
6.2.6.2事件清除
将光标移至菜单【事件清除】，按“确定”键进入事件清除，
6.2.7菜单总体结构及说
表四保护装置菜单总体结构及说明
7安装与调试
7.1 开关通电前检查
7.1.1 检查开关的型号及各电气量参数是否与订货一致
71.2 检查开关电气元件在运输过程中有无受损或松动（一次保险、保护器插头等）
7.1.3开关使用时必须可靠接地
7.1.4辅助接地极与主接地极之间距离大于5米
7.1.5因开关具有检漏功能,按规程规定在同一供电系统中不能有两台或两台以上的开关设定在总开关状态。

7.1.6断路器触头参数检查与调整，技术参数如下：
（a）触头开距：3+0.5㎜
（b）超行程： 1.5+0.5㎜
（c）触头允许最大磨损量：2㎜
产品在出厂时已调整好，用户不必再调整。

7.1.7若需进行绝缘检查时，须将保护器、开关电源、阻容吸收装置拆除，以免造成损失。

7.1.8接线腔内6#线和14#线为风电闭锁端子，不接风电闭锁时断开。

7.1.9接线腔内9#和14#线为远控分励接线端子，不使用远方分励时，严禁短接。

7.2 开关通电检查
7.2.1 特别注意：在通电之前首先要确保电压等级接线端是否正确。

本馈电开关有660V和1140V两个电压等级可选择，出厂电压等级在1140V位置。

7.2.2 转动侧面手柄，接通工作电源，检查开关是否正常工作。

7.2.3完成上述检查后，通过参数设置键将全部保护定值输入并固化到芯片上。

7.3 开关的投运
投入电源，打开装置开关，运行指示灯亮。

核对保护定值清单，确认无误后存档。

检查测量循环显示是否正确。

7.4注意事项
7.4.1 运行中不允许不按操作程序随意按动面板上按键。

7.4.2 不允许随意操作如下命令：
a、定值固化
b、授权密码，出厂整定均为0000。

8 开关检修及故障分析与处理
对开关进行检修时，严禁带电打开上盖和前门！在确认上一级设备供电电源已切除并辅设了接地保护后，严格按照《煤矿安全操作规程》进行设备检修。

本开关为高可靠性产品，一旦出现异常情况，应重点检查装置外部接线是否不良，供电是否正常。

表五列出了可能出现的异常情况及故障分析处理方法，供维修时参考。

表五故障分析与处理
9 运输、贮存
馈电开关不得碰撞和翻滚，应放置在无雨雪侵入，空气流通，相对湿度不大于90%（+20℃）；湿度不高于40℃，不低于-25℃的仓库中。

10订货须知
10.1 名称
10.2 型号
10.3 电压等级
10.4 额定电流
10.5 台数
10.6 特殊要求
例：KBZ-400/1140Ⅱ矿用隔爆型真空馈空开关10台，出厂1140V，400A。

11 附件：
电气原理图：一份
使用说明书：一份
出厂检验合格证：一份
结构尺寸图：一份
注：合同范本有风险，使用需谨慎，法律是经验性极强的领域，范本无法思考和涵盖全面，最好找专业律师起草或审核后使用，谢谢您的关注！。