石灰消解作业技术交底3
石灰土处理安全技术交底模板
一、交底编号： [编号]二、工程名称： [工程名称]三、交底日期： [年] [月] [日]四、施工单位： [施工单位名称]五、分项工程名称：石灰土处理六、交底提要：为确保石灰土处理施工过程中的安全，特制定本安全技术交底，要求所有参与施工人员严格遵循。
七、交底内容：1. 施工前的准备工作：- 场地要求：根据施工现场总平面图，确定石灰土处理区域，确保场地干燥、排水良好。
- 材料准备：准备足量的石灰、砂、水等材料，并检查其质量是否符合要求。
- 设备检查：检查石灰土搅拌机、运输车辆等设备是否完好，并确保其安全运行。
2. 石灰土搅拌与摊铺：- 搅拌：按照石灰土配比，准确计量石灰、砂、水等材料，搅拌均匀。
- 摊铺：搭设临时摊铺平台，确保摊铺厚度均匀，避免分层现象。
3. 安全注意事项：- 个人防护：施工人员应佩戴安全帽、手套、防尘口罩等个人防护用品。
- 防尘措施：搅拌和摊铺过程中，应采取洒水降尘等措施，减少粉尘污染。
- 车辆行驶：运输石灰土的车辆应低速行驶，注意交通安全。
- 高处作业：如需进行高处作业，必须采取安全防护措施，如设置安全网、扶手等。
4. 环境保护：- 废水处理：搅拌和清洗设备产生的废水应经沉淀池处理后排放，避免污染水体。
- 废弃物处理：石灰土处理过程中产生的废弃物应分类收集，按照规定进行处理。
5. 应急处理：- 中毒事故：如施工人员出现中毒症状，应立即撤离现场，并及时就医。
- 火灾事故：如发生火灾，应立即启动应急预案，使用灭火器等消防设备进行灭火。
八、人员安排：- 专职安全员：负责现场安全监督和管理。
- 施工班组：负责石灰土处理的实际操作。
九、培训要求：- 所有参与石灰土处理施工的人员必须经过安全培训，并考核合格后方可上岗。
十、验收标准：- 石灰土处理质量应符合相关国家标准和设计要求。
十一、总结：石灰土处理施工是一项重要的基础工程，为确保施工安全，所有参与人员必须严格遵守本安全技术交底，共同维护施工现场的安全与和谐。
石灰土施工技术交底
⑨碾压长度根据拌和、运输、摊铺、碾压能力而定。
⑩压路机碾压两施工段接头处时，应超出碾压段5～10m，必要时采用横向碾压，人工铲除接头处的拥包，同时用3米直尺检查平整度，不符要求的立即进行处理，消除碾压段之间的不平整。
②整平过程中用水准仪配合平地机进行，时刻检查其松铺厚度，直到满足要求为止。
③若拌和后的灰土松铺系数过大，不利于整平，可在整平前先用压路机静压一遍。
5、碾压
①填方分几个作业段施工时，两段交接处，不在同一时间填筑，则先填地段，应按1：1坡度分层留台阶。若两个地段同时填筑，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度不得小于2m。
⑤碾压时安排专人及时清除压路机钢轮上粘结的混合料；
⑥碾压过程中严禁压路机及其它车辆在施工路段随意调头及刹车，保证灰土层表面不受破坏在碾压过程中应始终保持表面湿润，集料含水量控制在最佳含水量1%～2%以内，终压完成后应检测压实度和设计高程，达到要求后进行下一步施工。
⑦碾压过程中，灰土表面应始终保持潮湿，如表层水份蒸发得快，应及时补洒少量的水。若有“弹簧”松散，起皮等现象，应及时翻开重新拌和或挖除等方法处理，使其达到质量要求。
2、洒布消石灰
①当石灰堆放时间较长时，应覆盖封存；生石灰块在使用前7~10天充分消除。消除后的石灰应保持一定的湿度，不得产生扬尘，也不可过湿成团。对没有消解的石灰石进行人工清除或过10mm的筛。
②根据石灰剂量、铺筑厚度、最大干密度等确定每单位面积石灰用量；
本路段石灰剂量为6%，铺筑厚度为20cm，最大干密度按1.72 g/cm3计，石灰用量为：1.72/(1+0.06)g/cm3*20cm*0.06=19.47Kg/m2,试验段计划每平方米石灰用量为19.47Kg。
石灰土安全技术交底
石灰土安全技术交底
底基层安全技术交底
一、石灰，不得在浸水的同时边投料、边翻板，人员应远避，以免烫伤。
二、装卸、撒铺及翻动粉状材料时，操作人员应站在上风侧，轻拌轻翻减少粉尘。
散装粉状材料宜使用粉料运输车运输，否则车厢上应采用篷布遮盖。
装卸尽量避免在大风天气下进行。
三、稳定土拌和机作业
1、应根据不同的拌和材料，选用合适的拌合齿。
2、拌合作业时，应先将转子提起离开地面空转，然后再慢慢下降至拌和深度。
3、在拌合过程中，不能急转弯或原地转向，严禁使用倒挡进行拌和作业。
遇到底层有障碍物时，应及时提起转子，进行检查处理。
4、拌和机在行走和作业过程中，必须采用低速，保持匀速。
液压油的温度不得超过规定。
5、停车时应拉上制动，将转子置于地面。
四、洒水车作业
1、洒水车在公路上抽水时，不得妨碍交通
2、水道中抽水，吸水管端应加设过滤网罩。
3、洒水车在上下坡及弯道运行中，不得高速行驶，并避免紧急制动。
4、洒水车驾驶室外不得载人。
注意安全
五、现场作业
1、机械设备、机具使用，必须做到“定人、定机”制度；未经有关人员同意，非操作人员不得使用。
2、自卸车起斗卸料时必须观看上方障碍物（电线等）。
3、现场人员不准穿拖鞋、高跟鞋、赤膊或赤脚进入施工现场。
4、到收秋季节注意避免村民车辆。
机械启动前观察四周，鸣笛后方可启动。
交底人复核人接收人时间时间时间。
石灰稳定土技术交底
项目名称
许昌市职业教育园区室外道路工程项目
施工桩号
施工部位
石灰稳定土
施工单位
河南万里路桥集团股份有限公司
外协单位交底时间来自年月日技术措施及要求：石灰稳定土采用稳定土拌和机路拌法施工
1、材料要求：土、灰除满足规范要求外，在施工中控制要点为：
(1)石灰应符合Ⅲ级以上标准，石灰在使用前10天充分消解；
4.拌和：采用专用的稳定土拌和机进行路拌法施工，铧犁作为附助设备配合翻拌。
(1)土的含水量小，应首先用铧犁翻拌一遍，使石灰置于中下层，然后洒水补充水份，并用铧犁继续翻拌，使水份分布均匀。考虑拌和，整平过程中的水份损失，含水适当大些(根据气候及拌和整平时间长短确定)，土的含水量过大，用铧犁进行翻拌凉晒；
(2)成型后的两日内完成平整度、标高、横坡度、宽度、厚度检验，检验不合格要求采取措施预以处理。
(3)要点提示：弹簧、轮迹明显、表面松散、起皮严重、土块超标等有外观缺陷的不准验收，应彻底处理，标高不合适的，高出部分用平地机刮除，低下的部分不准贴补，压实度、强度必须全部满足要求，否则应返工处理。
8.接头处理：碾压完毕的石灰土的端头应立即将拌和不均，或标高误差大，或平整度不好的部分挂线重直切除，保持接头处顺直、整齐，下一作业段与之衔接处，铺土及拌和应空出2米，待整平时再按松铺厚度整平。桥头处亦按上述方法处理，铺土及拌和应空出2米，先横拌2遍再纵拌，待整平时再
5.整平：用平地机，结合少量人工整平。
(1)灰土拌和符合要求后，用平地机粗平一遍，消除拌和产生的土坎、波浪、沟槽等，使表面大致平整。
(2)用振动压路机或轮胎压路机稳压1-2遍。
(3)利用控制桩用水准仪或挂线放样，石灰粉作出标记，样点分布密度视平地机司机水平确定。
道路基层施工技术交底
道路基层施工技术交底
1、消解石灰，不得在浸水的同时边投料、边翻拌，人员应远避，以防烫伤；
2、装卸、洒铺及翻动粉状材料时，操作人员应站在上风侧，轻拌轻翻减少扬尘。
散装粉状材料宜使用粉料运输车运输，否则车厢上应采用蓬布遮盖，装卸尽量避免在大风天气下进行；
3、洒水车作业：洒水车在上下坡及弯道运行中，不得高速行驶，避免紧急制动，洒水车驾驶室外不得站人；
4、石灰粉煤灰砂砾施工：严格按照施工规范和各种机械的操作规程施工，在作业地点挂警告牌，严禁违章作业，严禁非施工人员进入施工现场。
施工机具、车辆及人员与电气线路保持足够的安全距离，不能保证时应采取可靠的安全防护措施。
卸料车要有专人负责指挥，卸料时，卸料车附近严禁站人。
人工清除粘在压路机滚动轮上的混合料时，必须跟在压路机后作业，严禁在压路机前面倒退作业。
夜间施工必须有足够的照明设备。
在开放交通的道路上施工时，对施工区域周围要进行围护并设置安全警示标志，施工人员要穿醒目的反光标志的服装，确保施工安全；
5、道牙安装、步道砖铺装和雨水口的砌筑：装卸道牙、步道方砖的人员应戴手套、穿平底鞋，必须轻装轻放，严禁抛掷和碰撞，防止挤手、砸脚等事故的发生。
用机动翻斗车运送材料时，司机必须持证上岗，不得违章带人行驶。
在通行的路段上作业时，工作人员必须
穿反光背心和戴安全帽，在作业路段周围设置安全警示标志，并对作业区域进行围护，确保安全；
6、道路基层上的雨水口、井口要及时的覆盖。
在开放交通的地段，雨水口和井口要安装相应的牢固雨水箅子和井盖，防止车辆撞击和碾压松动；。
石灰土施工技术交底
对下层施工完成前经检验质量合格后，若不能立即铺筑上层时，对暴露于表层的改良土必须保湿养生，养生可采用洒水或用草袋覆盖的方法，养生期一般不少于七天。在养生期间石灰改良膨胀土表层应保持湿润。
在养生期间未采用覆盖措施的石灰改良膨胀土，除洒水车外，其它车辆禁止通行。在采用覆盖措施的石灰改良膨胀土层上，不能封闭交通时，应限制车速不超过30km/h。对于多层石灰改良膨胀土，下层石灰改良膨胀土碾压合格后，可以立即在其上铺筑另一层石灰改良土，不需专门的养生期。对于最后一层石灰改良膨胀土不宜让其长期暴露而导致开裂。
Байду номын сангаас6、粉碎
由于膨胀土干硬强度高，当砂化土的含水率降到最佳含水率左右时进行拌合很难起到粉碎效果，要求在掺灰前进行一次粉碎，加强粉碎效果，目的是降低颗粒径。在拌合前用推土机整平，压路机静压。
7、石灰量的计算
①经现场取土检测，确定取土场填料最大干密度ρ和最佳含水量ω（本方案以ρ=1.84g/m3、ω=15.4%为例）、3%石灰土最大干密度ρ和最佳含水量ω（本方案以ρ=1.794g/m3、ω=16.2%为例）。
②施工掺灰计算公式M=V×ρ干×i%
式中：M——掺消石灰质量
V——填料压实体积
ρ干 ——填料最大干密度1.84kg/m3
i%——设计灰剂量3%
③1m³压实体积石灰土（3%剂量）时消石灰重量（压实度按93%计算)：
M=1×1.84*0.93×3/100=51.34kg
计算消石灰体积V消=M/ρ消灰=51.34/590=0.087m3
两工作段的搭接部分，应采用对接形式。前一段拌和后，留5～8m不进行碾压。后一段施工时，将前段留下未压部分，一起再进行拌和。各类机械不宜在已压成的石灰改良土层上调头。如必须在其上进行调头，应采取覆盖措施（如覆盖10cm厚的砂或砂砾）保护调头部分，使表层不受破坏。石灰改良膨胀土施工时禁止出现纵向接缝。
路基工程石灰土施工技术交底
路基工程石灰土施工技术交一、试验段概况试验段桩号为K2+070～K2+170右幅，长度100米，结构层次为96区第一层石灰土。
二、施工工艺流程施工放样→准备下承层→运输摊铺素土→含水率检测→摊布石灰→拌和→平整→碾压→养生。
三、备料（1）在土场取土前，先将树木、草皮和杂土清除干净。
集料中的超规格尺寸颗粒设法粉碎或予以清除，使其颗粒满足最大粒径要求。
（2）在预定的深度范围内采集集料，根据土的干湿状态采用平面开采或立面开采的方法，以保证运送到施工现场的素土含水率适当。
（3）石灰在存放场地集中消解并堆放。
堆放时间较长时，则用土、塑料布或其他料覆盖封存。
生石灰应在使用前7～10天充分消解。
每吨生石灰消解需要用水量一般约为500～800kg。
消解后的石灰应保持一定的湿度，以免过干飞扬污染环境，但也不能过湿成团而造成使用困难。
（4）计算材料用量：根据该路段石灰改善土层的宽度、厚度及干密度，计算需要的材料用量。
6%灰土质量比为6:94，通过试验室称重配制，然后用配制好的灰土做标准击实试验，得出灰土最佳含水量和压实度。
再根据压实度算出每立方米石灰土实方质量为1.68吨。
计算单位体积中各种材料用量石灰：1.68×0.06=0.101吨土：1.68×0.94=1.579吨计算每平方米土需要的消石灰用量：1.68×1×1×0.2×0.06=0.02016吨体积为：0.02016÷0.65=0.031方布灰厚度为：3.1cm四、摊铺石灰石灰采用人工配合机械摊铺，在铺好土的路段上，用压路机先碾压一遍，用平地机整平，使其表面平整，具有规定的路拱，备灰前事先在灰条位置标出两条灰线，以确保灰条顺直。
铺灰前在灰土的边沿打出格子标线，然后用人工将石灰均匀地铺撒在标线范围内。
五、拌和（1）拌和采用路拌机拌和，拌和深度达到改善土层底，设专人跟随拌和机，随时检查拌和深度，并配合操作手调整拌和深度，严禁在拌和层底部留有“素土”夹层，拌和时应破坏下路床1cm厚的表面，以利上下层粘结。
石灰土施工技术交底
石灰土施工技术交底石灰土施工技术交底一、施工概述石灰土是一种常用的土壤改良材料，具有良好的固结性能和抗冲刷能力。
本施工技术交底旨在详细介绍石灰土施工的步骤、方法和注意事项，以确保施工的质量和效果。
二、施工步骤1. 前期准备在施工前，需要对施工区域进行勘探和测量，了解地形地貌、土层特征和水文地质情况，以确定石灰土的配比和施工方案。
2. 石灰土配比根据勘探结果和设计要求，确定石灰土的配比。
一般情况下，石灰土的配比为石灰与土壤的质量比例，通常在5%~15%之间，并根据需要进行适当调整。
3. 石灰土施工（1）清理施工区域：清除施工区域内的杂草、垃圾和其他障碍物，使施工区域清洁整齐。
（2）混合石灰土：将石灰和土壤按照配比放入搅拌机中，进行充分混合，直到达到均匀一致的状态。
（3）铺设石灰土：将混合好的石灰土均匀铺设在施工区域内，厚度通常为10~20厘米。
（4）压实石灰土：使用压路机对铺设的石灰土进行逐层压实，确保石灰土与地基之间的良好结合。
（5）加水保养：在施工完成后，对铺设的石灰土进行充分保水保养，避免石灰土的干裂和质量变差。
三、施工注意事项1. 施工人员必须熟悉施工方案和操作规程，并具备相关的安全意识和技能。
2. 施工现场必须保持整洁，并设置明显的安全警示标志。
3. 在施工过程中，应注意严密控制配比和混合质量，确保石灰土的一致性和稳定性。
4. 操作人员必须穿戴好安全防护装备，避免因石灰土粉尘对人体的危害。
5. 在施工过程中，需注意天气条件，避免在雨天或极端温度下施工。
四、附件列表1. 工程设计图纸2. 石灰土配比方案3. 施工方案书4. 施工记录表五、法律名词和注释1. 土壤改良：通过添加或改变土壤中的某些成分，以提高土壤的力学性质和水文特性的一种方法。
2. 石灰土：将石灰与土壤按照一定比例混合，并经过适当处理后形成的一种改良土壤材料。
3. 压实：利用压实设备对土壤进行压实作业，提高土壤的密实度和稳定性。
石灰土施工安全技术交底模板
一、交底编号编号：_______二、工程名称工程名称：_______三、交底日期交底日期：____年____月____日四、施工单位施工单位：_______五、分项工程名称分项工程名称：石灰土施工六、交底提要本次安全技术交底旨在确保石灰土施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防事故发生。
七、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工人员必须接受安全技术培训，了解石灰土施工的基本知识和安全操作规程。
（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全有序。
（3）检查施工机械设备，确保其完好、安全可靠。
（4）施工材料应按规范要求堆放，保持施工现场整洁。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）施工人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等个人防护用品。
（2）在石灰土拌合过程中，注意防止粉尘飞扬，必要时采取洒水等措施。
（3）拌合过程中，严禁操作人员站在搅拌机附近，以免发生意外。
（4）运输石灰土时，车辆应保持平稳，严禁超载、超速行驶。
（5）施工过程中，注意检查石灰土的均匀性，确保施工质量。
3. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置警戒线，明确施工区域，非施工人员不得进入。
（2）施工现场应配备消防器材，确保消防通道畅通。
（3）施工现场应设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网等，防止物体坠落。
（4）施工现场应定期检查安全设施，确保其完好、有效。
4. 事故应急处理（1）施工现场发生意外事故时，立即停止施工，组织人员抢救受伤人员。
（2）及时上报事故情况，按照事故应急预案进行处理。
（3）事故调查结束后，总结经验教训，完善安全管理制度。
八、人员安排（1）现场设专职安全员，负责现场安全管理。
（2）施工班组配备安全员，负责班组内部安全管理。
（3）施工人员应熟悉本岗位的安全操作规程，提高安全意识。
九、总结通过本次安全技术交底，要求所有施工人员严格遵守安全操作规程，确保石灰土施工安全顺利进行。
注：以上内容仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
石灰土施工技术交底(二)
石灰土施工技术交底（二）引言概述：本文将介绍石灰土施工技术交底的相关内容。
石灰土施工技术是一种常用的土壤改良方法，通过添加石灰来改善土壤的结构和性质，从而提高土壤的肥力和透水性。
本文将从以下五个大点进行详细阐述。
正文：1. 选择合适的石灰品种和用量:- 根据土壤类型和肥力状况，选择适合的石灰品种（如生石灰、消石灰或水硬石灰）。
- 根据土壤分析结果，确定石灰的用量，并遵循使用建议。
2. 准备工作：- 清理施工区域，确保没有障碍物。
- 检查施工设备和工具的完好性，包括搅拌机、抹灰工具等。
3. 石灰土施工过程：- 在施工前，根据土壤类型和用量，将石灰与水混合，制成石灰水溶液。
- 使用喷雾器或水罐将石灰水均匀地喷洒在预定的施工区域上。
- 使用搅拌机将石灰水和土壤混合，确保均匀分布。
- 使用抹灰工具将混合好的土壤压实和平整。
4. 控制施工质量：- 在施工过程中，根据需要进行监测，如土壤PH值、含水量等。
- 注意施工速度和均匀性，确保石灰与土壤充分混合。
- 根据土壤性质和项目要求，调整石灰用量或施工方式。
5. 施工后处理：- 施工完成后，对施工区域进行清理，清除残留的石灰和工具。
- 根据需要，对施工区域进行水洗或湿润处理。
- 在施工后的几天内，定期检查施工区域的土壤状态，并根据需要进行补充施工。
总结:石灰土施工技术交底是一种常用的土壤改良方法，通过添加石灰来改善土壤性质。
在施工过程中，要注意选择合适的石灰品种和用量，并进行准备工作。
在施工过程中，掌握石灰土施工的步骤和要点，确保施工质量。
施工后的处理同样重要，要及时清理施工区域并进行必要的后续处理。
通过合理的施工和管理，可以实现土壤改良的目标，提高土壤肥力和透水性。
生石灰进场消解技术交底
工程名称
闸南路改造工程（ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ标段）
施工单位
中建八局基础设施建设有限公司
交底部位：
路床施工
工序名称
生石灰进场消解
交底提要：生石灰进场消解
交底内容：
1石灰进场应选择适当的存灰点，以地势较高，近水源，有电源，有交通通道，离居民点有一定距离为宜，以免雨季被泡，调运困难等。当堆放时间较长时，应覆盖防潮。
5.施工前应做石灰筛余试验（过孔径10mm筛），根据晒余百分比相应增加用灰量。
6.使用袋装生石灰粉，宜现用现备，于路侧架高堆存，并覆盖防雨。
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
2.为防止大堆石灰的底部消解不透或承受重压，影响石灰消解过程中的膨胀，存灰点堆放石灰的高度不宜超过3-4米。
3.钙石灰应在用灰前5d以上消解完毕，镁石灰及高镁石灰应充分消解10d以上方可使用，未消解透的石灰不准装车铺用。
4.消解石灰加水时应控制水量适当，第一遍注水为初步消解，间隔0.5d至1d进行第二遍注水，水管深插至灰堆底部，加水至少2遍，若尚有消解不透处应加第三遍水点补。含水量一般应在35%左右，以不使消石灰成团成膏又不粘稠为宜。雨季消解石灰应防止含水量偏大，以免遇雨淋落。
灰土施工技术交底
灰土施工技术交底一、工程概述本工程中，灰土施工将用于地基处理、基础垫层等部位，以提高地基的承载能力和稳定性。
灰土施工质量的优劣直接关系到整个工程的安全性和耐久性，因此务必严格按照施工技术要求进行操作。
二、施工准备1、材料准备（1）土：优先选用粉质黏土，土内不得含有有机杂质，使用前应过筛，其粒径不大于 15mm。
（2）石灰：应用新鲜的块灰，使用前 1-2 天消解并过筛，其颗粒不得大于 5mm，不得夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。
2、主要机具（1）机械设备：装载机、压路机、蛙式打夯机、手扶式振动压路机等。
（2）工具：铁锹、耙子、筛子、手推车、水准仪、全站仪、塔尺、钢尺等。
3、作业条件（1）基土已完成并验收合格，办理好隐蔽验收手续。
（2）灰土施工前，应做好水平高程的标志，在基槽边上每隔 3m 钉上水平桩。
（3）施工前应根据工程特点、设计压实系数、土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制范围、铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。
三、施工工艺流程1、验槽基槽开挖完成后，应会同勘察、设计、建设、监理等单位进行验槽，检查基槽的位置、尺寸、标高是否符合设计要求，检查槽底土质是否均匀，有无异常情况，并做好验槽记录。
2、基土清理验槽合格后，将基槽内的浮土、杂物等清理干净，确保基土表面平整、干净。
3、灰土拌制（1）灰土的配合比应符合设计要求，一般为2:8 或3:7（体积比）。
（2）灰土拌制时，应将土和石灰充分搅拌均匀，颜色应一致。
（3）拌制好的灰土应及时使用，避免长时间存放。
4、铺设灰土（1）铺设灰土前，应先在基土表面洒水湿润，以保证灰土与基土的结合良好。
（2）灰土应分层铺设，每层虚铺厚度一般为 200-250mm，夯实后厚度为 150-200mm。
（3）铺设时应控制好灰土的平整度和坡度，确保符合设计要求。
5、夯压密实（1）灰土铺设完成后，应及时进行夯压。
采用蛙式打夯机或压路机进行夯实，夯压遍数应根据设计要求和试验确定，一般不少于3 遍。
道路石灰土施工技术交底内容
石灰土底基层技术交底一、工程概况太行大街城市快速路系统工程第三标段道路工程K16+440- K21+780，全长5340米，底基层20cm 掺灰改良土(掺石灰10％)，石灰土设计弯沉233、压实度，96％、7天强度0。
4Mpa。
二、施工准备2。
1 技术准备1．原材料试验（1）应取所定料场中有代表性的土样进行下列试验：颗粒分析、液限和塑性指数、击实试验（2）如使用碎石、碎石土、砂砾、砂砾土等级配不好的材料，宜先改善其级配。
(3）检验石灰的有效钙和氧化镁含量。
2．根据设计文件的要求，按土壤种类及石灰质量由实验室确定配合比。
确定石灰土最佳含水量和最大干密度。
3．施工前进行l00m试验段施工，确定机械设备组合效果、压实虚铺系数和施工方法。
2。
2 材料要求1．土(1)稍具粘性的土壤(塑性指数大于4）砂性土、粉砂土、粘性土均可使用;以塑性指数10~15的粘性土为宜；用石灰稳定无塑性指数的级配砂砾、级配碎石、未筛分碎石时，应添加15％左右的粘性土；使用塑性指数偏大的粘性土时，应进行粉碎,粉碎后土块的最大尺寸不应大于15mm。
（2）土的有机含量超过10％，硫酸盐含量超过0。
8%时不宜用石灰稳定.（3)使用特殊类型的土壤如级配砾石、砂石、杂填土等应经试验决定。
碎石或砾石的压碎值应符合以下要求：用于城市快速路及主干道基层应不大于30%；用于次干路基层应不大于35％。
2．石灰、水和掺加料应符合以下要求：(1)石灰宜用1~3级的新灰。
对储存较久或经过雨期的消解石灰应经过试验，根据活性氧化物的含量,决定使用办法。
考虑具体情况建议使用袋装熟石灰、磨细的生石灰，不宜在现场消解块灰，必要时对熟石灰进行筛分处理（10mm方孔)。
生石灰的技术指标见下表。
钙质和镁质消石灰技术指标应符合国家现行标准《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008)的有关规定.石灰进场必须按批次进行试验,合格后方可使用。
钙加氧化镁含量指标，Ⅰ等≥75%，Ⅱ等≥70％,Ⅲ等≥60％；(2）水:凡饮用水（含牲畜饮用水）均可用于石灰土施工。
石灰消解安全技术交底模板
一、交底项目：石灰消解作业二、交底日期：____年____月____日三、交底人：____（安全员/技术负责人）四、接受人：____（施工负责人/施工班组）五、交底内容：1. 工程概况（1）工程名称：____工程（2）工程地点：____（3）施工单位：____（4）施工单位负责人：____2. 石灰消解作业简介石灰消解是将石灰石、白云石等含钙矿物经过高温煅烧，使其分解为生石灰（氧化钙）和二氧化碳的过程。
本工程石灰消解作业主要用于生产水泥、石灰等建筑材料。
3. 安全技术要求3.1 人员要求（1）作业人员应经过专业培训，熟悉石灰消解作业的安全操作规程；（2）作业人员应佩戴必要的劳动保护用品，如防尘口罩、防尘帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等；（3）作业人员应遵守现场安全管理制度，不得酒后作业。
3.2 设备设施要求（1）石灰消解设备应定期检查、维护，确保设备运行正常；（2）设备操作人员应熟悉设备操作规程，严格遵守操作规程；（3）设备操作区域应设置警示标志，提醒作业人员注意安全。
3.3 作业环境要求（1）作业现场应保持通风良好，降低有害气体浓度；（2）作业现场应设置消防设施，确保消防设施完好；（3）作业现场应设置应急救援设施，确保应急救援设施完好。
3.4 操作规程（1）作业人员进入作业现场前，应检查设备设施是否完好，确认无安全隐患；（2）操作设备前，应熟悉设备操作规程，严格按照操作规程进行操作；（3）作业过程中，应密切观察设备运行状态，发现异常情况立即停机检查；（4）作业过程中，应保持安全距离，防止设备运行过程中发生意外伤害；（5）作业结束后，应关闭设备，切断电源，清理作业现场。
4. 风险识别与预防措施4.1 风险识别（1）高温作业：石灰消解过程中产生高温，作业人员可能受到烫伤；（2）有害气体：石灰消解过程中产生二氧化碳、氧化钙等有害气体，作业人员可能吸入有害气体；（3）机械伤害：设备运行过程中可能发生机械伤害；（4）火灾爆炸：设备运行过程中可能发生火灾爆炸事故。
石灰消解安全技术交底模板
一、交底项目：石灰消解作业二、交底日期：____年__月__日三、施工单位：__________________四、分项工程名称：石灰消解五、交底提要：为确保石灰消解作业过程中的安全，特制定本安全技术交底，所有参与石灰消解作业的人员必须认真学习和遵守。
六、交底内容：1. 作业前的准备工作：1.1 确保石灰消解设备完好，所有电气设备接地良好，预防触电事故。
1.2 检查石灰储存场所的安全设施，如通风、防尘、防泄漏等，确保符合安全标准。
1.3 熟悉石灰消解的操作规程，掌握应急处理措施。
2. 作业中的安全注意事项：2.1 作业人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。
2.2 石灰消解过程中，应保持现场通风良好，防止石灰粉尘对呼吸系统的危害。
2.3 石灰消解作业应在专人指导下进行，非操作人员不得进入作业区域。
2.4 操作人员应熟悉石灰的性质，避免与皮肤直接接触，一旦接触，应立即用大量清水冲洗。
2.5 严禁在消解过程中使用明火，防止火灾和爆炸事故的发生。
3. 作业后的安全检查：3.1 作业结束后，应对设备进行清洁，确保无残留石灰和粉尘。
3.2 检查设备运行状态，如有异常，应立即停止使用，并报告相关部门。
3.3 检查作业区域，清理作业过程中产生的废料和垃圾，确保现场整洁。
4. 应急处理措施：4.1 发生火灾时，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
4.2 发生触电事故时，应立即切断电源，进行急救，并报告相关部门。
4.3 发生石灰粉尘吸入事故时，应立即撤离现场，到通风处休息，必要时就医。
七、培训与考核：1. 作业人员必须参加石灰消解安全技术培训，掌握相关安全知识和操作技能。
2. 培训结束后，进行考核，考核合格后方可上岗作业。
八、附则：1. 本安全技术交底适用于所有参与石灰消解作业的人员。
2. 作业人员应严格遵守本交底内容，确保作业安全。
3. 本交底由施工单位负责解释。
【注】本模板仅供参考，具体内容应根据实际作业情况进行调整。
消解石灰技术交底
消解石灰技术交底一、何谓石灰消解1、将石灰块加入适量的水熟化的过程，称为消解石灰。
加入适量的水(占生石灰重量的100%～150%，视生石灰煅烧质量而定)，熟化成石灰浆并立即使用。
这时适宜的加水量，使得石灰的熟化和硬化成为一个连续的过程(在加入多量的水熟化的一般方法中，熟化和硬化是两个分隔的过程)，即熟化形成的Ca(OH)2水溶液迅速过饱和，Ca(OH)2结晶析出，使浆体进入凝结硬化过程。
粉状生石灰的熟化反应较快，而且反应放出的热也促使硬化过程加快进行，由于浆体中水分较少，硬化后较为密实，故消解后的石灰与一般用法比较，强度约可高2倍，硬化速度加快30～50倍。
此外欠火石灰消解后，提高了石灰的利用率；呈粉状的过火石灰的熟化过程也大大加快，克服了对体积不安定的危害作用。
以上用法，关键在于严格控制加水量，这在工地不易做到，目前我国有些工地仍是将在工厂集中生产的消解石灰，加入多量的水熟化成石灰浆或石灰乳使用。
2、什么是小堆沿线消解石灰?小堆沿线消解石灰指将运来的石灰分成几个小堆，一个一个的加以熟化，此方法避免了大量石灰消解时产生的大量热，提高了工作的安全度，但施工时间长，速度慢。
3、什么是集中消解石灰?集中消解石灰指将备用的石灰堆放在一起熟化，此方法简化了操作过程，但技术要求高，需要防止大量石灰消解时放出大量的热。
二、石灰消解的方法石灰的消解，生石灰消解所需要加水量从理论上讲为石灰重量的32%，但实际中加水量为石灰重的60%～80%，石灰消解后体积可增大1～2.5倍，这视石灰的等级而定。
1、生石灰技术标准2、生石灰粉的技术标准3、消石灰粉的技术标准4、生石灰的消解过程石灰的消解，进场的石灰经验收合格后，在指定地点统一进行消解，首先，将进场的块灰码放在指定地点，切比较平坦，又远离农田和房屋的区域，而且要堆放在下风头处或背风地带，块灰码放高度以50-100cm为宜，紧挨块灰区周围用装载机围好超过块灰堆100cm的土围堰（不能透水），这样可以防范消解时水和灰粉外流；然后使用水车和高压水泵给块灰上浇水，一般结合天气情况和消解时放热情况，浇水量比块灰重量多10-20%即可，石灰消解时要求控制用水量。
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通洋高速公路工程建设项目
施工单位：江苏常鑫路桥工程有限公司合同号：TY-TZ1
监理单位：江苏东南交通工程咨询监理有限公司编号：
安全操作技术交底
分项工程路基施工内容石灰消解作业
交底部门项目部施工时间
交底人签名交底时间
接受交底人员签名：见附表
交底内容：
一、消解石灰时，不得在浸水的同时边投料、边翻拌，人员应远避，以免烫伤。
二、沿路肩堆放石灰消解时，应慢洒水或泼水，操作人员应站在上风。
三、装卸、洒铺及翻动粉状材料时，操作人员应站在上风侧，轻拌轻翻减少粉尘，并应配戴口罩或其他防护用品。
散装粉状材料宜使用粉料运输车运输，否则车箱上应采用篷布遮盖。
装卸尽量避免在大风天气下进行，否则，应特别加强安全防护。
补充作业指导内容：
备注：安全操作技术交底，实行三级技术交底，即：施工单位向项目部交底、项目经理部向班组长交底、班组长向作业人员交底，每级交底必须有书面记录。