环氧地坪漆施工方案

目录
一、编制依据 ............................................... 错误!未定义书签。

二、工程概况 ............................................... 错误!未定义书签。

三、施工准备 ............................................... 错误!未定义书签。

3.1材料准备 ................................................ 错误!未定义书签。

3.2技术准备 ................................................ 错误!未定义书签。

3.3人员准备 ................................................ 错误!未定义书签。

四、施工方法 .............................................. 错误!未定义书签。

4.1基层解决................................................ 错误!未定义书签。

4.2、封闭底漆一道： ........................................ 错误!未定义书签。

4.3、环氧砂浆中涂层二道： .................................. 错误!未定义书签。

4.4、环氧涂料中间层一道 .................................... 错误!未定义书签。

4.5、涂饰地坪面层 .......................................... 错误!未定义书签。

4.6、施工注意事项 .......................................... 错误!未定义书签。

五、质量保证措施 ........................................... 错误!未定义书签。

六、安全保证措施 ........................................... 错误!未定义书签。

八、成品保护措施 ........................................... 错误!未定义书签。

九、环境保护措施 ........................................... 错误!未定义书签。

一、编制依据
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2023）
《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2023）
《建筑施工手册》（第4版，2023.9）
二、工程概况
本方案合用范围为：所有环氧地坪涂装地面
工程量：按实际发生面积结算
工程用材料：环氧树脂耐磨地坪涂料
工期：满足业重规定
质量规定：涂层外观平整、丰满、色泽一致，涂层厚度达成规定规定。

三、施工准备
3.1材料准备
开工前材料进场。

3.2技术准备
施工前由项目工程部及安所有对操作工人进行技术交底及安全交底。

3.3人员准备
施工方应提前安排项目经理一名，统一部署现场工作，并负责与总包方、监理方的协调、联络。

并在上岗前对施工人员进行技术质量、安全、纪律等方面的培训教育。

四、施工方法
施工工艺：基层解决涂刷封闭底漆一道环氧砂浆中间层二道环氧涂饰中间层一道涂刷环氧面层二道。

4.1 基层解决
基层施工
1、水泥地面必须通过一定的养护后方可施工，约 28 天；地面、墙角墙面、天花板无渗漏水情况；清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物；水泥地面须平整，无空漏起鼓现象，磨擦不起砂和粉尘；清除积水，并使潮处彻底干燥；表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完毕。

3、平整的表面允许空隙为 2～2.5mm，含水量在 6％以下，PH 值 6～8；
4、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完毕，并用吸尘器彻底清洁；对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘；
5、地面混凝土层厚度大于5cm，地面质量优良（标号、水泥含量高，收光平整）；
6、基层混凝土水灰比控制在0.50以下，强度达成C25以上，混凝土配合比设计尽量减少
离析并对泌水有所控制；
7、水泥地面施工四周后方可施工。

8、需按建筑设计规定切割伸缩缝，缝线整齐划一，宽度3-5mm。

伸缩缝内无需用沥青或其它材料填充，由施工单位负责用专门的材料进行填充。

施工缝施工方法
1、将伸缩缝内的沥青或泥土掏出，并清理干净；
2、用材料对伸缩缝进行填充；
施工示意图
3、待完全干透后，对所有地面进行打磨、清洁，完毕素地解决。

施工示意图及说明：地面磨削机（电动式）
a、打磨机对地面进行轻度打磨，重要作用是对地面表层的微小颗粒进行研磨，扩大表层毛孔，便于环氧树脂进行吸取，并能对凹凸不平进行磨平解决。

（阴阳角部位采用手提式磨削机）
4.2、封闭底漆一道：
严格按使用说明书规定的甲、乙组份使用配比混合；搅拌均匀后，方可进行刷涂或滚涂，混合完毕材料需4小时以内完毕施工；底漆层养生硬化时间约八小时以上(25℃，约4小时)。

1、在解决清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料一道。

2、环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。

3、局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨解决好。

施工示意图及说明：
a、环氧底漆施工时，根据地面情况不同，加入适量少许石英粉，在树脂进行吸取时，对表层毛孔进行封闭。

b、根据地面硬度及毛孔粗细不同，施工后的效果不同：树脂吸取较快时，滞留在表层的石英粉松动未固化，颜色呈现为发白；树脂吸取较慢时，石英粉随树脂一起固化，颜色呈现为深褐色。

4.3、环氧砂浆中涂层二道：
1、在实干以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以保证地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。

2、用 100～200 目的石英砂和环氧批刮料，作为第 1 道腻子，要充足搅拌均匀、刮平，此道重要用于增强地面的耐磨及抗压性能。

3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第 1 道腻子，并吸尘清洁。

4、用 200—270 目的石英砂和环氧批刮料，作为第 1 道腻子，要充足搅拌均匀、刮平，此道重要用于增强地面的耐磨及平整度。

5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第 2 道腻子，并吸尘清洁。

6、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。

7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况拟定。

施工示意图及说明：
a、环氧中涂砂浆重要作用为增长地坪厚度，使之耐压耐磨，延长使用时间。

b、第一道中涂砂浆固化后，少数毛孔特别粗糙的地面，中涂树脂吸取较快，滞留在表层的石英砂松动未固化，颜色呈现为发白。

c、第二道中涂砂浆固化后，整体颜色呈现为深褐色，表面坚硬无松动且具有一定光泽度。

4.4、环氧涂料中间层一道
1、在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃，24 小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层，涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂，大面积施工以高压无空气喷涂为最佳，喷涂压力为 20～
25Mpa。

2、此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷，以便下一面层施工找平。

3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。

4.5、涂饰地坪面层
1、在中间层实干后，进行环氧地坪层涂装，涂装方法用批刮和高压无空气喷涂，但以高压无空气喷涂为宜。

2、涂装面层施工前需保持中涂层干净，如有杂物粘附需清除，应对中涂层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。

3、如甲方在中间层实干后，先进行了设备的安装调试，导致地面形成新的缺陷，应用批刮料找平、打磨，并吸尘、清洁后喷涂面层。

4、施工交接处做好交接解决；施工完毕后，24小时后方可上人，等确认硬化状态满足规定后，再涂一道养护蜡，保护涂膜表面。

等干燥后再用抛光机打磨抛光。

自然养护不少于7天，方可交付使用。

施工示意图及说明
a、环氧面漆重要作用是进行配色，使地坪颜色美观、具有良好的光泽度；同时增长地坪厚度，使之更加耐压耐磨，延长使用时间。

b、环氧面漆色彩多样化，可根据业重规定进行调色。

4.6、施工注意事项
1、施工现场的环境温度应高于 5℃，相对湿度小于 85％时方能施工。

2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面解决、材料等实际记录，以备查考。

3、涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。

五、质量保证措施
5.1、质量规定见下表
1 现场施工对全体施工人员进行一次技术、质量培训。

2 配合好工程甲方、监理人员进行工序检查、检测。

3 每批涂料均需有质保书。

4 对的配比、计量严格，并做好具体的记录。

5 做好成品和半成品的保护工作。

6 质量工作贯彻到各队、各班组、每个人，实行奖罚。

7 建立严格的自检、互检制度
六、安全保证措施
6.1、一般规定
1、施工场地四周应拉好警戒带和挂好警告牌,施工场地四周 10 米内严禁明火作业，严禁吸烟。

2、参与施工的工人要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中坚守岗位，严禁酒后操作。

3、对的使用个人防护用品，进入现场，必须带好安全帽。

4、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗口等危险处应有围护和明显标志。

5、电气设备、电动工具和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动工具必须按规定接地接零，并有防漏电保护装置。

6、施工机械和电气设备、电动工具不得带病或超负荷作业，发现不正常情况应停机检修，不得在运转使用中修理。

7、电气设备、电动工具的试运转，应严格按照单项安全技术措施，使用须有专人负责，做完离场前需切断电源。

8、从事腐蚀、粉尘，放射性和有毒作业，要有防护措施并进行定期体检。

9、高温期间作业应调整作息时间，加强通风和降温措施。

10、涂料的堆放需有专门仓库，避免阳光直射、高温并设有消防器材，库房周边20m以内严禁明火。

6.2、涂料施工安全技术措施
1、防火
地坪涂料施工中所用的涂料和稀释剂，助剂均为易燃材料，一旦接触明火，极易引起火灾和爆炸。

因此涂装现场必须采用防火措施。

一般规定做到以下几点：
（1）施工现场应远离易燃物品仓库，并不允许在现场堆放易燃物品。

（2）施工现场严禁烟火。

（3）现场必须有消防水源和配备消防器材。

（4）擦洗过溶剂的棉纱、废布等应放在带盖的铁桶内并定期解决。

（5）严禁随地倾倒或向地沟、下水道、污水口倾倒涂料或溶剂。

（6）夜间作业时现场照明灯不得超过36伏。

2 防尘、防毒
地坪涂料施工中会产生粉尘污染，涂料挥发过程对人体有毒害和刺激性，现场施工中防尘、防毒的措施一般有如下：
（1）操作人员应在施工前进行体格检查，患有气管炎，心脏病、肝炎、高血压以及对某些化学物质有过敏反映者均不得参与施工。

（2）运料、配料，打磨的施工人员需穿戴防尘口罩，防护眼镜，橡胶、手套、工作服等防护用品。

（3）涂装施工中应戴防毒面具或面罩。

（4）施工人员连续作业的时间不宜过长，应间断地离开现场，呼吸新鲜空气。

（5）操作人员在施工时感觉头痛，心悸或恶心时，应立即离开现场。

（6）从事本项工作的人员必须定期进行体格检查。

3 安全用电
（1）机械设备、电动工具连接电线，连接插座必须符合使用规定。

（2）用电设备的接线、安装均需持证上岗的专业技工进行。

（3）所有的机械设备，电动工具使用必须有接地接零装置，并安装触保器。

（4）通电电线必须固定，通过通道需架空时，高度不低于6m。

（5）电气操作戴好绝缘手套、脚穿绝缘胶鞋。

（6）严禁拆装带电的机械设备和电动工具。

（7）不熟悉和掌握本工种的操作规程，严禁作业。

（8）定期检查线路，电器开关和触保装置等。

八、成品保护措施
8.1 当该涂料施工完毕后，在保养期内切勿使用，并须加强通风设备及防火措施。

8.2 地坪使用，生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。

8.3 一切工作器具都须有固定专用车架安放，严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面，导致地面涂料损坏。

8.4 车间内安装设备等重大物件须用起重机械时，在接触地面的支撑点应有厚橡皮等软件材料垫妥，严禁用铁管等金属在地面上接拖设备。

8.5 车间内进行电焊等高温作业时，在电焊火花飞溅到的地方应用石棉布等耐火材料铺垫好，以防烧坏涂料。

8.6 一旦地坪有损坏，及时使用涂料修补，以免油污通过损坏处渗透到水泥里，造成大面积涂料脱落。

8.7 车间内大面积清洗地面时，不要用强化学溶剂(甲苯、香蕉水等)一般使用洗涤
剂、肥皂液、清水等，用清洗机进行，在没有清洗机的情况下，可用锯木粉撒上后再清
扫干净。

8.8 冬季施工，环境温度低于 5℃，可采用冬用型无溶剂环氧工业地坪涂料。

九、环境保护措施
1、为保证施工现场的成品保护和业主的设备保护，作业现场采用封闭施工，所有采用彩条布围护，高度不得低于5米；
2、所有打磨设备均为无尘清理设备；
3、所有施工设备在进入施工现场后一律不准放在围护区外，直到整体施工完毕。

4、待整体施工完毕后，施工现场需清理干净。