长玻纤增强聚丙烯
玻纤增强聚丙烯管 FRPP管 增强聚丙烯管
玻纤增强聚丙烯（FRPP）管道性能指标“星鑫”牌玻纤增强聚丙烯（FRPP）管道依据HG20539-92标准生产，规格De20-De800mm，公称压力0.4-1.0MPa，采用经偶联剂处理的玻璃纤维改性聚丙烯原料生产。
产品具有耐腐蚀、强度高、抗渗漏、内阻小、抗拉、抗弯、造价低、寿命长、安装维修方便等特点，广泛应用于石油、化工、电力、纺织、冶金、制药、造纸、食品、矿山、垃圾处理、建筑等行业，用作腐蚀性液体输送及工艺管道，深受用户信赖。
（PP）工程级聚丙烯管道是由工程级聚丙烯粒料经挤出成型。
该管道无毒、无味、广泛应用于化工、环保、食品卫生、建筑给排水等领域（执行QB1929-93标准）玻纤增强聚丙烯FRPP管道规格、性能介绍如下：
玻纤增强聚丙烯FRPP管道卓越的品质
◇长久的使用寿命-----在额定温度、压力状况下，FRPP管道可安全使用50年以上。
◇卓越的耐腐蚀性能-----FRPP管道能耐大多数化学
物品的腐蚀，可在很大的范围内承受PH值范围在1-14的高浓度酸和碱的腐蚀。
◇优异的抗磨性能-----在输送矿砂泥浆时，FRPP管的耐磨性是钢管的4倍以上。
◇较高的刚度-----FRPP管道由于加入了玻纤增强材
料使FRPP管道不易变形
◇耐热保温节能-----FRPP管道最高使用温度85度左右，该产品的导热系数仅为钢管的1/200，故有较好的保温性能。
◇可靠的连接性能-----FRPP管热熔接口的强度高于管道本体，接缝不会由于土壤移动或载荷的作用而断开。
◇良好的施工性能-----FRPP管道质轻，焊接工艺简单，施工方便，工程综合造价低。
长纤增强PP应用与性能
一：长玻纤PP具有以下几个比较典型的优势：
1、纤维长度长（在制品中纤维长度可达3mm以上）分布均匀，可形成三维网络结构，综合力学性能强。
1）弯曲和拉伸强度均提高30-100%；
2）抗冲击性提高2-3倍（表现为冲击强度提高2-3倍）；
3）抗高温蠕变性优异，低温冲击强度高，适合使用于高低温交变频繁场合；
4）尺寸精准度高，纵横收缩率小且一致；
5）成型简单，可注塑或模压成型；
6）低翘曲，玻纤外露少，表面性能好
2、变形性小，有利于汽车零配件的设计与应用。
3、耐疲劳性能优良
4、流动性能小，模塑成型性能好
5、可循环回收重复使用，绿色环保
2、长玻璃纤维增强型复合材料的市场应用：
3、1，
大量用于汽车行业：前端支架，车门板集成模块，汽车仪表盘骨架，冷却风扇及柜架，车顶窗框架/压条、保险杠，自锁刹车系统，小轴和齿轮零件，汽车行李架与缓冲器，汽车蓄电池外壳/托架，轿车坐骑骨架，换挡器底座，齿轮箱外壳，汽车踏板，刹车踏板支撑，发动机风扇罩，汽车导流管扇叶等部件，均可用长玻纤增强聚丙烯材料代替短玻纤增强尼龙或金属材料。
2,家电行业：用于洗衣机三角支架，冰箱底端承重支架，空调风扇等。
美国旭化成推出新型长玻纤增强聚丙烯
【 ８ 】 王世博 ， 格式荣 ， 朱华 ， 等． Ｚ ｎ Ｏ填充 尼龙 １ ０ １ ０的摩擦磨 损行为
研究 ［ Ｊ 】 ． 润 滑 与密 封 ， ２ ０ ０ ５ （ ３ ） ： ２ －２ ０ ２ ．
Ｗａ ｎ ｇ Ｓ ｈ ｉ ｂ ｏ ， Ｇｅ Ｒｅ ｓ ｅ ｒｃ ａ ｈ ｏ ｎ ｔ ｒ ｉ ｂ ｏ ｌ ｏ ｇ ｉ ｃ ａ ｌ
［ ９ 】 阎逢元 ， 薛群基 ． 用红外谱研究 Ｐ Ｔ Ｆ Ｅ／石 墨共混 时的相互作用
［ Ｊ 】 ＿ 科学通报 ， １ ９ ９ ７ ， ４ ２ （ ３ ） ： ２ ８ ２ － ２ ８ ５ ．
Ｙ ａ ｎ Ｆ ｅ ｎ ｇ ｙ ｕ ａ ｎ ， Ｘｕ ｅ Ｑｕ ｎ ｊ ｉ ． Ｒｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ ｏ ｎ ｉ ｎ ｔ ｅ ｒ ａ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ Ｐ Ｔ Ｆ Ｅ／ ｇ ｒ ａ ｐ ｈ ｉ ｔ ｅ ｂ ｙ Ｆ Ｔ Ｉ Ｒ ［ Ｊ ］ ． Ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ ｓ ｅ Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ Ｂ ｕ ｌ ｌ ｅ ｔ ｉ ｎ ， １ ９ ９ ７ ， ４ ２ （ ３ ） ： ２ ８ ２ —
ｐ ｒ ｏ ｐ ｅ ｔ ｒ ｉ ｅ ｓ ｏ ｆ ｓ ｏ ｌ ｉ ｄ ｌ ｕ ｂ ｉ ｒ ｃ ａ ｎ ｔ ｓ （ ｇ ｒ ａ ｐ ｈ ｉ ｔ ｅ ， Ｓ ｂ ２ Ｓ ３ ， Ｍｏ Ｓ ２ ） ｏｒ ｆ ａ ｕ ｔ ｏ ｍｏ ｔ ｉ ｖ ｅ
石墨与 ｃ ｕ 粉填充的复合材料磨损量显 著降低 ， 分 别下 降 ８ ０ ． ７ ％， ８ ４ ． ８ ％， 这说 明 了石 墨与 Ｃ ｕ 粉 复配 对改善复合材料的摩擦磨损性能有着协同效应 ， 其 复合材料尤其适用于水介质中的轴套 、 轴瓦 、 滑板 、 滑块等 部件 。 （ ２ ） 由磨 痕 形 貌 分 析 可 知 ： 未 填 充 的试 样 磨 损
玻纤增强聚丙烯管 标准
玻纤增强聚丙烯管标准玻纤增强聚丙烯管是一种常用于工业和建筑领域的管道材料。
它具有优异的性能和广泛的应用范围，被广泛应用于输送液体、气体和固体颗粒等介质的管道系统中。
玻纤增强聚丙烯管由聚丙烯树脂和玻璃纤维增强材料组成。
聚丙烯是一种热塑性树脂，具有良好的耐腐蚀性、耐磨性和耐高温性能。
而玻璃纤维增强材料则能够增加管道的强度和刚度，提高其耐压能力和抗拉强度。
玻纤增强聚丙烯管具有以下几个特点：1. 耐腐蚀性：玻纤增强聚丙烯管对酸、碱、盐等化学物质具有良好的耐腐蚀性能，可以在腐蚀性介质中长期稳定运行。
2. 耐磨性：玻纤增强聚丙烯管内壁光滑平整，摩擦系数低，具有良好的耐磨性能，能够有效降低流体输送过程中的能耗和压力损失。
3. 耐高温性：玻纤增强聚丙烯管能够在较高的温度下长期稳定运行，其熔点较高，可以承受较高的工作温度。
4. 轻质高强：玻纤增强聚丙烯管重量轻、强度高，便于安装和维护，降低了工程成本和劳动强度。
5. 良好的机械性能：玻纤增强聚丙烯管具有良好的抗压、抗弯和抗拉性能，能够适应各种复杂的施工环境和工作条件。
6. 良好的密封性能：玻纤增强聚丙烯管采用专用的接口连接方式，具有良好的密封性能，能够有效防止介质泄漏和污染。
7. 环保节能：玻纤增强聚丙烯管材料可回收利用，减少了对环境的污染，同时其低摩擦系数和优异的导热性能也有助于降低能耗。
玻纤增强聚丙烯管的应用范围广泛，包括但不限于以下几个方面：1. 工业领域：玻纤增强聚丙烯管可用于输送化工介质、工业废水、污水处理等领域，具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能。
2. 建筑领域：玻纤增强聚丙烯管可用于建筑排水、给水、供暖等系统中，具有良好的耐压能力和抗冲击性能。
3. 农业领域：玻纤增强聚丙烯管可用于农田灌溉、排水系统中，具有良好的耐候性和抗紫外线性能。
4. 矿业领域：玻纤增强聚丙烯管可用于输送煤炭、矿石等固体颗粒介质，在恶劣的工作环境下具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。
总之，玻纤增强聚丙烯管作为一种优秀的管道材料，在工业和建筑领域得到了广泛应用。
长玻纤增强聚丙烯复合材料的制备及力学性能
工 程 塑 料 应 用ENGINEERING PLASTICS APPLICATION第49卷，第3期2021年3月V ol.49，No.3Mar. 202142doi:10.3969/j.issn.1001-3539.2021.03.008长玻纤增强聚丙烯复合材料的制备及力学性能刘琳，黄诚珑(同济大学材料科学与工程学院，上海 200092)摘要：使用熔融浸渍法制备了长玻璃纤维增强聚丙烯复合材料(LFTPP–G)，研究了不同纤维含量、不同牵引速度及不同相容剂马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)添加量对复合材料力学性能的影响。
结果表明，玻璃纤维在复合材料体系中起增强增韧作用，复合材料力学性能随纤维含量增加而升高；提高牵引速度可以提高生产效率，但复合材料的力学性能及纤维分散性能随之降低；相容剂PP-g-MAH 的加入改善了玻璃纤维与树脂的界面结合。
当使用自制的浸渍装置且玻璃纤维质量分数为50%、牵引速度为30 m ／min 、相容剂PP-g-MAH 质量分数2%时，制得LFTPP–G 具有较好的综合力学性能，其缺口冲击强度相较于纯聚丙烯树脂提高了1 323%。
关键词：长玻纤增强聚丙烯复合材料；力学性能；纤维分散；界面结合中图分类号：TQ327.1 文献标识码：A 文章编号：1001-3539(2021)03-0042-05Preparation and Mechanical Properties of Long Glass Fiber Reinforced Polypropylene CompositeLiu Lin ， Huang Chenglong(School of Material Science and Engineering ， Tongji University ， Shanghai 200092， China)Abstract ：By using melt impregnation method ，long glass fiber reinforced polypropylene composite (LFTPP–G) was prepared. The effects of glass fiber content ，pulling speed and compatibilizer PP-g-MAH content on the mechanical properties were investi-gated. The results show that ，glass fiber reinforces and toughens the composite and improves the mechanical properties of LFTPP–G when fiber content increases. Increasing pulling speed can improve the production efficiency but the mechanical properties and fiber dispersion drop along with the speed increases. PP-g-MAH improves the interfacial bonding between the resin martix and glass fiber. When the self-developed impregnation die is used ，the glass fiber content is 50wt%，the pulling speed is 30 m ／min ，the PP-g-MAH content is 2wt%，the comprehensive mechanical properties of LFTPP–G show the best ，comparing with neat polypropylene resin ，its notched impact strength is improved by 1 323%.Keywords ：long glass fiber reinforced polypropylene composite ；mechanical property ；fiber dispersion ；interfacial bonding长玻璃纤维(玻纤)增强聚丙烯复合材料(LFTPP–G)[1]熔融浸渍工艺是一种将长玻纤经由特制的树脂浸渍装置充分展开，并与熔融聚丙烯充分浸渍，最后经水槽冷却、牵引、切粒的聚烯烃类热塑性复合材料生产工艺[2]。
玻纤增强聚丙烯配方设计
玻璃纤维增强聚丙烯（PP）作为一种通用热塑性增强复合材料，具有弹性模量高、强度高、热变形温度高、尺寸稳定性好、价格低廉等优点，应用十分广泛。
在配方与挤出机螺杆结构一定的情况下，加工工艺条件是影响复合材料与制品性能的重要因素，为获得性能优异的玻纤增强PP复合材料，本文在优化复合材料配方的基础上，讨论了加工工艺对材料性能的影响。
玻纤增强PP的物理化学性能取决于基体树脂与玻纤界面的结合力。
通过纤维材料与PP树脂的牢固粘接，使PP树脂不能承载的负荷或能量转移到支撑的纤维上，从而提高PP树脂的力学性能。
偶联处理和接枝增容是提高玻纤增强PP界面结合力的主要途径。
1、玻纤表面的偶联处理
在制备玻纤增强PP复合材料时，为了提高玻纤与PP树脂的界面粘合力，需要用偶联剂对玻纤表面进行处理。
2、PP接枝物增容
用马来酸酐接枝PP（ST-5或G-5）来增容玻纤增强PP可显著提高材料的综合性能。
玻纤增强PP的优缺点和工艺
玻纤增强PP的优缺点和工艺玻纤增强聚丙烯（Glass Fiber Reinforced Polypropylene，GFPP）是一种复合材料，由聚丙烯（PP）和玻璃纤维组成。
具有一系列优点和缺点，并且其制造工艺也有一定的特点。
以下将详细介绍GFPP的优缺点和工艺。
一、优点：1.强度高：GFPP的强度比普通聚丙烯高很多，主要是因为玻璃纤维的加入。
玻璃纤维具有优异的拉伸和弯曲强度，能够增加复合材料的整体强度。
2.刚性好：GFPP具有较高的刚性，玻璃纤维的加入提高了聚丙烯的刚性系数，使得材料更加坚硬和不易变形。
3.耐腐蚀性强：GFPP能够在酸、碱及其他化学介质中有很好的耐腐蚀性，这使得它广泛应用于化工、食品、医疗和环境保护等行业。
4.轻质：GFPP比金属材料轻很多，具有优良的比强度，可以减轻重量的负担并提高其他性能。
5.绝缘性好：玻璃纤维是一种非导电材料，因此GFPP具有良好的绝缘性能，适用于电子、电器等领域的应用。
6.耐疲劳性强：GFPP在长期受到重复载荷作用时，由于玻璃纤维的加入，可以大大提高材料的抗疲劳性能。
二、缺点：1.成本较高：由于玻璃纤维的加入，相对于普通聚丙烯来说，GFPP 的生产成本相对较高。
2.加工难度大：GFPP在加工过程中，由于玻璃纤维的切割、分散和表面改性等难度，导致其制造工艺较为复杂。
3.受热收缩：由于玻璃纤维的热膨胀系数较高，GFPP在受热时会产生明显的尺寸收缩，这就需要在设计和制造时加以考虑。
三、工艺：1.预处理：在GFPP的制造工艺中，首先需要对玻璃纤维进行预处理，包括切割、清洁以及表面处理等。
2.混炼：将预处理后的玻璃纤维与聚丙烯进行混炼，常见的方法有熔融混炼和干法混合。
3.挤出：将混炼后的材料通过挤出机进行挤出，形成所需的GFPP型材。
4.成型：挤出后的材料经过冷却，可以进行各种成型加工，如注塑成型、压力成型等。
5.后处理：GFPP成型件还需要进行一些后处理，如切割、去毛刺、抛光等工艺，以达到最终要求。
玻纤增强聚丙烯的工艺流程
玻纤增强聚丙烯的工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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玻纤增强聚丙烯(共10张PPT)
理的玻纤间界面粘结较差, 而与经偶联剂表面处理
二共、聚为 物什型么的使PP用材纤料维有增较强低的热变形温度（100℃）、低透明度、低光ห้องสมุดไป่ตู้泽度玻、低纤刚间性，能但是够有产更强生的抗化冲学击强作度，用PP,的形冲成击强良度好随着的乙界烯含面量粘的结增 ,
加而增大。
从而显著提高了CGFRPP 的拉伸、弯曲及层间剪切
其更对 好的改善作用。
由于均聚物型的PP温度高于0 ℃以上时非常脆，许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规共聚物或更高比率乙烯含量的嵌段共聚物。
9mm，而普通短纤维增强塑料的Lo则更小，玻纤长度一般只有0.
通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。
2、对注射成型工艺的改进
四、时事行情
2002年，国外开发成功长玻纤增强聚丙烯注 射成型技术，并将这种技术成功地用于生产马 自达6型汽车前端模块和车门模块载体。该项 技术包括两个方面： 一是对玻纤增强聚丙烯的材料改性 二是对注射成型工艺的改进
1、对玻纤增强聚丙烯的材料改性
(1) 马来酸酐接枝改性的PP 基体与未经偶联剂表面处
玻纤增强聚丙烯
530宿舍
一、什么是玻纤增强聚丙烯
主要的两种类型
1、短纤增强聚丙烯（0.2~0.6）
2、长纤增强聚丙烯（3~6）
二、为什么使用纤维增强
PP是一种半结晶性材料，它比PE要更坚硬并 且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高 于0 ℃以上时非常脆，许多商业的PP材料是 加入1~4%乙烯的无规共聚物或更高比率乙烯 含量的嵌段共聚物。共聚物型的PP材料有较 低的热变形温度（100℃）、低透明度、低光 泽度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度， PP的冲击强度随着乙烯含量的增加而增大。 PP的维卡软化温度为150C。由于结晶度较高， 这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP 不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入 玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对
玻纤增强聚丙烯的优缺点和工艺
玻纤增强聚丙烯的优缺点和工艺玻纤增强PP是在原有纯PP的基础上，加入玻璃纤维和其它助剂，从而提高材料的使用范围。
一般的来说，大部分的玻纤增强材料多用在产品的结构零件上，是一种结构工程材料。
优点：1. 玻纤增强以后，玻纤是耐高温材料，因此，增强塑料的耐热温度比不加玻纤以前提高很多。
2. 玻纤增强以后，由于玻纤的加入，限制了塑料的高分子链间的相互移动，因此，增强塑料的收缩率下降很多，刚性也大大提高。
3. 玻纤增强以后，增强塑料不会应力开裂，同时，塑料的抗冲性能提高很多。
4. 玻纤增强以后，玻纤是高强度材料，从而也大提了塑料的强度，如：拉伸强度，压缩强度，弯曲强度，提高很多。
5.玻纤增强以后，由于玻纤和其它助剂的加入，增强塑料的燃烧性能下降很多.缺点：1. 玻纤增强以后，由于玻纤的加入，不加玻纤前是透明，都会变成不透明的。
2 .玻纤增强以后，塑料的韧性降低，而脆性增加。
3 .玻纤增强以后，由于玻纤的加入，所有材料的熔融粘度增大，流动性变差，注塑压力比不加玻纤的要增加很多。
4 .玻纤增强以后，由于玻纤的加入，流动性差，增强塑料的注塑温度要比不加玻纤以前提高10℃-30℃。
5 .玻纤增强以后，由于玻纤和助剂的加入，增强塑料的吸湿性能大加强，原来纯塑料不吸水的也会变得吸水，因此，注塑时都要进烘干。
6. 玻纤增强以后，在注塑过程中，玻纤能进入塑料制品的表面，使得制品表面变得很粗糙，斑斑点点。
为了取得较高的表面质量，最好注塑时使用模温机加热模具，使得塑料高分子进入制品表面，但不能达到纯塑料的外观质量。
7 .玻纤增强以后，玻纤是硬度很高的材料，助剂高温挥发后是腐蚀性很大的气体，对注塑机的螺杆和注塑模具的磨损和腐蚀很大，因此，生产使用这类材料的模具和注塑机时，要注意设备的表面防腐处理和表面硬度处理。
玻纤增强PP产品工艺1. 从产品性能方面考虑，所有的玻纤增强产品均要求剪碎后的玻纤有一定的长度，一般在0.4-0.8mm之间，才能起到增强作用：玻纤过短，只有填充的作用，而浪费其增强性能；玻纤过长，玻纤与物料之间的界面结合不好，会影响其增强效果，会导致产品的表面过于粗糙，不够光滑，表面性能不好。
长玻纤增强聚丙烯复合材料生产工艺流程
长玻纤增强聚丙烯复合材料生产工艺流程一、原材料准备在生产长玻纤增强聚丙烯复合材料之前，需要进行充分的原材料准备。
主要原材料包括聚丙烯（PP）树脂、长玻璃纤维（LGF）、助剂等。
聚丙烯树脂是基体材料，长玻璃纤维作为增强材料，助剂包括增塑剂、稳定剂、润滑剂等，用于改善材料的加工性能和力学性能。
二、玻纤浸润在玻纤浸润阶段，长玻璃纤维被浸润在聚丙烯树脂中。
这一步骤通常采用预浸渍或直接混合的方法，使玻璃纤维充分被树脂浸润，为后续的复合材料制备打下基础。
三、玻纤分散在玻纤分散阶段，浸润后的长玻璃纤维在混合设备中与聚丙烯树脂进一步混合，确保纤维在树脂中均匀分散。
这一步骤对于复合材料的性能至关重要，需要保证纤维在树脂中的分散性良好。
四、注塑成型在注塑成型阶段，经过充分混合的复合材料通过注塑机进行成型。
注塑过程中，材料被加热并注入模具中，冷却后形成具有特定形状和尺寸的复合材料制品。
五、热处理热处理是长玻纤增强聚丙烯复合材料生产过程中的重要环节。
通过热处理，可以进一步提高复合材料的力学性能和稳定性。
热处理通常包括加热、保温和冷却等步骤，以实现复合材料的最佳性能。
六、冷却定型在冷却定型阶段，经过热处理的复合材料制品通过冷却设备进行冷却，使制品定型。
这一步骤对于保证制品的尺寸稳定性和表面质量至关重要。
七、制品后处理制品后处理是对冷却定型后的复合材料制品进行进一步的处理，如修整、打磨等，以去除制品表面的毛刺、瑕疵等，提高制品的外观质量和尺寸精度。
八、质量检测最后，对生产出的长玻纤增强聚丙烯复合材料制品进行质量检测。
质量检测包括外观检查、尺寸测量、力学性能测试等，以确保制品符合设计要求和相关标准。
通过质量检测，可以确保生产出的复合材料制品具有良好的性能和稳定性。
总之，长玻纤增强聚丙烯复合材料生产工艺流程包括原材料准备、玻纤浸润、玻纤分散、注塑成型、热处理、冷却定型、制品后处理和质量检测等步骤。
通过这一流程的严格控制和实施，可以生产出高质量的长玻纤增强聚丙烯复合材料制品。
玻纤增强聚丙烯的优缺点和工艺
玻纤增强聚丙烯的优缺点和工艺玻纤增强PP是在原有纯PP的基础上，加入玻璃纤维和其它助剂，从而提高材料的使用范围。
一般的来说，大部分的玻纤增强材料多用在产品的结构零件上，是一种结构工程材料。
优点：1. 玻纤增强以后，玻纤是耐高温材料，因此，增强塑料的耐热温度比不加玻纤以前提高很多。
2. 玻纤增强以后，由于玻纤的加入，限制了塑料的高分子链间的相互移动，因此，增强塑料的收缩率下降很多，刚性也大大提高。
3. 玻纤增强以后，增强塑料不会应力开裂，同时，塑料的抗冲性能提高很多。
4. 玻纤增强以后，玻纤是高强度材料，从而也大提了塑料的强度，如：拉伸强度，压缩强度，弯曲强度，提高很多。
5.玻纤增强以后，由于玻纤和其它助剂的加入，增强塑料的燃烧性能下降很多.缺点：1. 玻纤增强以后，由于玻纤的加入，不加玻纤前是透明，都会变成不透明的。
2 .玻纤增强以后，塑料的韧性降低，而脆性增加。
3 .玻纤增强以后，由于玻纤的加入，所有材料的熔融粘度增大，流动性变差，注塑压力比不加玻纤的要增加很多。
4 .玻纤增强以后，由于玻纤的加入，流动性差，增强塑料的注塑温度要比不加玻纤以前提高10℃-30℃。
5 .玻纤增强以后，由于玻纤和助剂的加入，增强塑料的吸湿性能大加强，原来纯塑料不吸水的也会变得吸水，因此，注塑时都要进烘干。
6. 玻纤增强以后，在注塑过程中，玻纤能进入塑料制品的表面，使得制品表面变得很粗糙，斑斑点点。
为了取得较高的表面质量，最好注塑时使用模温机加热模具，使得塑料高分子进入制品表面，但不能达到纯塑料的外观质量。
7 .玻纤增强以后，玻纤是硬度很高的材料，助剂高温挥发后是腐蚀性很大的气体，对注塑机的螺杆和注塑模具的磨损和腐蚀很大，因此，生产使用这类材料的模具和注塑机时，要注意设备的表面防腐处理和表面硬度处理。
玻纤增强PP产品工艺1. 从产品性能方面考虑，所有的玻纤增强产品均要求剪碎后的玻纤有一定的长度，一般在0.4-0.8mm之间，才能起到增强作用：玻纤过短，只有填充的作用，而浪费其增强性能；玻纤过长，玻纤与物料之间的界面结合不好，会影响其增强效果，会导致产品的表面过于粗糙，不够光滑，表面性能不好。
长玻纤增强聚丙烯
一、长玻纤增强聚丙烯（LFT-PP）及LFT塑料托盘长玻纤增强聚丙烯（LFT-PP）复合材料1.项目简介传统玻纤增强聚丙烯因其成本低廉和优异的机械性能，在材料领域得到大量的应用。
长玻纤增强聚丙烯（LFT-PP）复合材料与传统的短纤增强聚丙烯材料相比，由于生产工艺的改变，玻纤在粒子中的长度增加，即玻纤保持与粒子同样的长度，即使注塑成型后，纤维的最终长度也比短纤的高很多，在制品中的平均长度可达2毫米左右。
相对于传统的短玻纤增强热塑性塑料（这种粒子在制品中的纤维长度在200μ左右），LFT-PP材料在制品中保留了极长的玻纤长度，因此赋予了材料更好的力学性能与热学性能，同时LFT-PP还具有比短纤增强PP更好的高温抗蠕变性能，这些优势使得LFT-PP的性能能够达到或接近增强工程塑料如PA或PPO的性能。
具体优势为：(1)刚度与质量比高，变形小，这特别有利于LFT在汽车中的应用；(2)韧性高；(3)抗蠕变性能好，尺寸稳定；(4)耐疲劳性能优良；(5)设计自由度比GMT更高，因为LFT可用于注塑和其他成型方法，而GMT只能压塑；(6)模塑成型性能比SFT更好，纤维以更长的形态在成型物件中移动，纤维损伤少。
由于LFT材料类似于增强工程塑料的卓越性能以及PP基材相对于工程塑料基材极其低廉的价格成本，因此赋予了该材料极佳的性价比：相对于短纤增强PA材料而言，使用LFT-PP 可在材料成本上节约40-50%左右；相对于短纤增强PPO材料而言，使用LFT-PP可在材料成本上节约100%以上。
2.长玻纤增强PP市场应用及容量2.1汽车工业：保险杠骨架、座椅骨架、发动机罩壳、车身门板模块、仪表盘骨架、脚踏板、挡泥板、备用轮胎架、冷却风扇及框架、蓄电池托架等，用于替代增强尼龙（PA）或金属材料。
2.2通讯电子电器行业：通讯、电子行业高精度接插件/点火器零组件、继电器基座/微波炉变压器线圈架、框架/电气联结器、继电器、电磁阀封装件/扫描仪组件等，洗衣机滚筒、洗衣机三角支架、空调风扇等，用于替代短纤增强PA、ABS材料或金属材料。
玻璃纤维增强聚丙烯复合材料
论文结论：
一定范围内，长玻纤的含量越高，其作为骨架也就越 牢 固，复合材料的力学性能就越高；当含量过高时，玻纤相互作 用增加，纤维的断裂程度增加，同时含量过高也会使部分纤维 得不到充分浸润， 和PP树脂基体结合力变差，成为裂纹增长 点，LGFPP长玻纤增强聚丙烯复合材料的力学性能下降。
玻璃纤维增强聚丙烯酰胺生产工艺方法
玻璃纤维增强聚丙烯酰胺生产工艺方法玻璃纤维增强聚丙烯酰胺是一种高性能的纤维增强聚合物,具有良好的絮凝性能和耐久性,广泛应用于水处理、造纸、纺织、化工等领域。
以下是玻璃纤维增强聚丙烯酰胺的生产工艺方法。
1. 原材料的选择
玻璃纤维增强聚丙烯酰胺的原材料为聚丙烯酰胺,需要选择高品质、高纯度的聚丙烯酰胺,并且要求其物理性质和化学性质符合生产要求。
此外,还需要选择玻璃纤维,其品质直接影响聚合物的性能。
2. 聚合反应
将聚丙烯酰胺和玻璃纤维按照一定比例混合,然后通过聚合反应进行合成。
在聚合反应中,聚丙烯酰胺和玻璃纤维通过催化剂和加热等方式进行反应,形成聚合物固体。
3. 玻璃纤维的增强
在聚合物固体形成后,需要对玻璃纤维进行增强。
增强的方式有两种:机械增强和化学增强。
机械增强是通过机械作用使玻璃纤维与聚合物固体相互作用,提高聚合物固体的强度和韧性。
化学增强是通过添加化学剂,使玻璃纤维的纤维束更加紧密,提高聚合物固体的絮凝性能和耐久性。
4. 过滤和干燥
将增强后的聚合物固体通过过滤器进行过滤,去除杂质和固体颗粒。
然后将过滤后的聚合物固体进行干燥,形成成品聚合物酰胺。
5. 检测和质量控制
对成品聚合物酰胺进行质量检测,确保其质量和性能符合要求。
同时,采用自
动化生产线和质量控制系统,严格控制生产过程中的变量,保证生产的一致性和稳定性。
玻璃纤维增强聚丙烯酰胺的生产工艺需要选择合适的原材料、聚合反应、玻璃纤维的增强和过滤和干燥步骤,同时需要对生产过程进行严格的检测和质量控制,以确保成品聚合物酰胺的质量和性能符合要求。
玻纤增强聚丙烯改性的意义和前景
玻纤增强聚丙烯的意义关键词：玻纤增强PP，PP改性，PP加纤阻燃对PP材料的改性一般有增强增韧、耐候改性、玻璃纤维增强改性、阻燃改性和超韧改性等途径。
PP作为通用塑料材料之一，具有优良的综合性能、良好的化学稳定性、较好的成型加工性能和相对低廉的价格；但是PP存在着强度、模量、硬度低，耐低温冲击强度差，成型收缩大，易老化等缺点。
因此，对其进行改性，以使其能够适应产品的需求。
每一种改性PP 在家用电器领域和车用领域都有着大量应用。
ABS是最先用在家用电器上的塑料材料之一，由于ABS树脂价恪昂贵，逐步开发出的PP改性材料，具有成本低、重量轻、性能好等优点；玻纤增强PP可以部分取代ABS、PBT树脂在家用电器产品和汽车领域上的应用。
玻纤增强改性PP1.一般说来，PP材料的拉伸强度在20M~30MPa之间，弯曲强度在25M~50MPa之间，弯曲模量在800M~1500MPa之间。
如果要想提高PP的强度性能，必须用玻璃纤维进行增强。
通过玻璃纤维增强的PP产品的机械性能能够得到成倍甚至数倍的提高。
拉伸强度可以达到65MPa~90MPa，弯曲强度可以达到70MPa~120MPa，弯曲模量可以达到3000MPa~4500MPa，这样的机械强度完全可以与ABS及增强ABS产品相媲美。
2.玻纤增强PP更耐热。
一般ABS和增强ABS的耐热温度在80℃~98℃之间，而玻璃纤维增强的PP材料的耐热温度可以达到135℃~145℃。
它可以被用来制作冰箱、空调等制冷机器中的轴流风扇和贯流风扇，其成本要比ABS增强产品低很多。
也可以用于制造高转速洗衣机的内桶、波轮、皮带轮以适应其对机械性能的高要求，用于电饭煲底座和提手、电子微波烤炉等对耐温要求较高的场所。
3.玻纤增强改性的PP尺寸稳定性得到改善，受热变形减小，收缩率减小。
4.玻纤增强改性的PP一般硬度得到提高，吸水性能下降。
改性PP发展趋势及展望改性PP在家电行业中有非常好的应用前景。
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.长玻纤增强聚丙烯/PP+LGF 2011-06-09 11:14:23|
作为汽车模块载体材料，长玻纤增强聚丙烯的开发成功使之不只被应用在马自达汽车上。
最近，新福特Fiesta车型前门模块也相继由Owens Coring汽车公司开发成功，该车门模块集成了多种功能元件，诸如门锁、车门玻璃升降器、扬声器、防盗装置等，采用的载体材料是DSM公司的牌号为StaMax P30YM240长玻纤增强聚丙烯材料。
在开发该车门模块的过程中，一些专家对注射成型用长玻纤增强聚丙烯材料的性能进行了深入的研究，特别是对该种材料的抗蠕变性能进行了研究，结果表明，长玻纤增强聚丙烯材料即使经受100℃的高温也不会产生明显的蠕变，且比短玻纤增强聚丙烯有着更好的抗蠕变性能。
在高温和长时间低负荷条件下，长玻纤增强聚丙烯材料不会产生变形，可使其制品具有良好的尺寸稳定性，这可从批量生产的新福特Fiesta车型前门模块的尺寸实测结果中得到证实。
目前，随着汽车零部件模块化日益引起人们的重视且越来越多地得到应用，长玻纤增强聚丙烯无疑将成为一种理想的模块载体材料，为此有人预言，LGFPP材料将成为GMT材料作为汽车模块应用的替代品。
以聚丙烯树脂为基材的不同纤维增强的热塑性复合材料，无论是GMT、SR-PP还是LGFPP，它们都有着一些共同的特点，即：与金属材料相比，它们具有密度低、重量轻、比强度高、耐腐蚀、易成型等特点；与热固性复合材料SMC和手糊玻璃钢相比，它们具有成型周期短、冲击韧性好、可再生利用等特点。
尤其是可再生利用的特性使得这些材料在环保要求日益严格的今天具有更广阔的应用前景。
长纤PP的比重比尼龙PA轻20％，比铝合金轻62％。
比重轻20％的优势在于是同样体积的长纤PP产品可以比尼龙轻20％，以同样重量的长纤PP原材料可以比尼龙多生产20％的产品。
长纤PP替代尼龙加玻纤优势最为明显。
_ 独有的无取向的纤维网络结构使材料高低温度条件下及高低温高频交变的环境中的高力学性能保持性；
_ 优异的抗冲击性能，高模量、高强度、低翘曲、与金属相近的热膨胀系数；
_ 各向同性，低收缩率，低蠕变，高尺寸稳定性；
_ 优异的耐磨和耐疲劳性；
_ 优异的耐化学性；
_ 优异的表面光洁度；
_ 优异的成型加工性能：高流动，易脱模，对螺杆伤害低。
汽车工业：前端框架、车身门板模块、仪表盘骨架、冷却风扇及框架、蓄电池托架、保险杠骨架、座椅骨架、发动机罩壳、脚踏板、挡泥板、备用轮胎架等几十多种。
家电行业：洗衣机滚筒、叶轮、洗衣机三角支架、空调导风扇等，用于全面取代短纤增强PA、ABS材料或金属材料。
机电行业：导流管扇叶和电机过滤器罩、风叶/同轴气缸离合器辅助件/高承载力、高扬程潜水电机、水泵/止推轴承、导轴承/机车导轨、真空泵、压缩机转子、线圈轴等。
通讯电子电器行业：通讯、电子行业高精度接插件/点火器零组件、继电器基座/微波炉变压器线圈架、框架/电气联结器、继电器、电磁阀封装件/扫描仪组件等。
石油化工：防腐耐磨部件、平台格栅、过滤机、反应器内件等。
其他：电动工具外壳、自行车骨架、滑雪板、地面机车脚踏板、民用安全鞋头、安全头盔、水泵外壳及叶轮等等。
长玻纤增强PP市场应用
汽车工业：前端框架、车身门板模块、仪表盘骨架、冷却风扇及框架、蓄电池托架等，用于替代增强PA或金属材料。
该材料在这些领域中的应用在欧洲已经得到很大推广，目前的消费量为20，000T/Y。
家电行业：洗衣机滚筒、洗衣机三角支架、空调风扇等，用于替代短纤增强PA、ABS材料或金属材料。
其他：电动工具外壳，水泵外壳及叶轮等，用于替代短纤增强PA、PPO等。
供应改性PP具有：高强度、耐冲击、耐寒、防翘曲、耐高温、高流动性、低飞边、低缩痕；质量轻，易加工，使用、加工成本低廉等特点。
主要产品有：PP+15%GF、PP+20%GF、PP+25%GF、PP+30%GF、PP+20%滑石粉、PP+30%滑石粉、PP+40%滑石粉。
PP1,PP2,PP3,PP4,PP5,PP6,PP7,PP8,PP9,PP10等特别有优势；
改性PP产品性能:
1、PP+10%GF: 高流动,高冲击,汽车轮罩专用料.
2、PP+20%GF: 高流动,30%GF的加入使其具有高刚性,尺寸稳定,是结构件,散热风扇,耐压壳体的理想材料.
3、PP+25%GF: 无机矿物填充PP,仪表板专用料,汽车密封条专用料,门内饰板,尺寸稳定.
4、PP+30%GF: 高冲击,尺寸稳定,用于汽车后视镜,内视镜,门把手,工具箱.
5、PP+20%滑石粉:20%矿物填充PP,使产品热变形温度高,尺寸稳定性好,空调系统零部件,空气滤清器壳体.出风栅.
6、PP+30%滑石粉:30%矿物填充PP,使产品热变形温度高,尺寸稳定性好,空调系统零部件,空气滤清器壳体.出风栅.。