模板工程技术交底

4.2、墙、柱浇注后12～24小时后可松动紧固栓，冬期施工应延长至48小时，以拆模时，墙、柱砼不掉角为原则，不得过早拆模，以防影响砼表面粘模或出现小裂缝。拆模时应办理拆模申请。4.3、梁板跨度较大时，梁板均应达到设计强度100%时方可拆除支撑及模板，如需提前拆除均应同条件试块试压后，由技术负责人签认后才可拆除。

4.3、楼梯踏步梁板拆模后，应用阳角型模板保护踏步，防止损坏，柱角及墙阳角在通道口位置应设保护角模，高度为1000mm～1500mm。

4.4、后浇带两侧2000mm范围内梁垂直支撑一律不许松动。

4.5、梁、板模板的拆除工艺

拆除部分水平拉杆→拆除梁侧模固定支撑→拆除梁侧模→下调楼板支撑→使模板下降→分段分片拆除楼板模板→拆除板龙骨及支撑→拆除梁底模及其支撑。

（1）、拆除部分水平拉杆，以便作业。而后拆除梁侧模板的水平管及斜撑，轻撬梁侧模板，使之与混凝土表面脱离。

（2）、下调顶托后，轻撬模板下的龙骨，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。严禁用铁棍或铁锤猛击乱撬。每块木胶板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支撑顶托下调相当高度，以托住拆下的模板。严禁模板自由坠落地面。

（3）、拆除梁底模板的方法同楼板模板。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支撑横杆，然后向两端逐根下调。拆除梁底支撑时也从跨中向两端作业。

4.6、拆除后的模板应及时清理并均匀涂刷脱模剂。

4.7、拆除后，木胶板、木方（方钢）、钢管、U型托等及时分类码放整齐，由于木胶板受潮膨胀，所以堆放地面要干燥，防止雨淋。

五、质量要求

5.1模板及支撑必须具有足够的强度，刚度及稳定性，且安装牢固。

5.2在涂刷脱模剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。

5.3固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞不应遗漏，且要求安装牢固。

5.4主次龙骨间距必须符合本交底的要求且安装要求牢固。

5.5模板接缝必须严密。

5.6模板的接搓处不得漏浆，在浇筑混凝土前，木胶板要求浇水湿润，但模板内不应积水。

5.7截面模内尺寸要求准确。

5.8相邻两模板表面不得有高低差。

5.9 模板的起拱值必须符合本交底的要求。

5.10模板的海绵条设置必须符合本交底的要求；严禁贴入模板内；防止打进混凝土中。

5.11模板的表面必须平整。

5.12浇筑混凝土前，模板内的杂物必须清。

5.13模板拆除时不得损伤混凝土表面。

模板安装工程质量检验标准

六、注意事项

6.1 柱模板

6.1.1 涨模、断面尺寸不准防治的方法：根据拄高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证拄模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。

6.1.2 柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑(或拉锚)，吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等保证柱模不扭向。

6.1.3 轴线位移，一排柱不在同一直线上。防治的方法：成排的柱子，支模前要在地面上弹出户轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一个方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。

6.2 梁、板模板

梁、板底不平、下挠;梁侧模板不平直；梁上下日涨模，防治的方法是粱、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度，作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。

D 被刨木料的厚度小于3cm，长度小于40cm时，应用压板或压棍推进。厚度小于1.5cm，长度小于25cm的木料不得在平刨上加工。

E 刨旧料时必须先将铁钉、泥沙等清除干净。遇节疤、戗茬时应减慢送料速度，严禁手按节疤送料。

F 二人操作时，进料速度应配合一致。木料前端越过刀口30cm后，下手操作人员方可接料。木料刨至尾端时，上手操作人员应注意早松手，下手操作人员不得猛拉。

G 换刀片前必须拉闸断电、并挂“有人操作，严禁合闸”的警示牌。

H 同一台平刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架与刀必须匹配，严禁使用不合格的道具。紧固刀片的螺钉应镶嵌入槽内，且距离刀背不得小于10mm。

8.31使用圆盘锯（包括吊截锯）作业必须遵守下列规定：

A 圆盘锯必须装设分料器，锯片上方应有防护罩和滴水设备。开料锯和截料锯不得混用。

B 作业前应检查锯片不得有裂纹，不得连续缺齿，螺丝必须拧紧。

C 必须紧贴靠尺送料，不得用力过猛，遇硬节疤应慢推。必须待出料超过锯片15cm方可上手接料，不得用手硬拉。

D 短窄料应用推棍，接料使用刨钩，严禁锯小于50cm长的短料。

E 木料走偏时，应立即切断电源，停机调正后再锯，不得猛力推进或拉出。

F 锯片运转时间过长应用冷水冷却，直径60cm以上的锯片工作时应喷水冷却。

G 清除遗料严禁直接用手。清除锯末、调整部件时必须断电，严禁用木棒等制动锯片停机。

附图：

地库区域顶板

主楼区域顶板

主梁