电烙铁使用技巧

电烙铁使用方法
1、电烙铁的握法
①握笔法
握笔法适用于小功率和直形烙铁头的电烙铁，适合焊接散热量小的被焊件，如焊接仪表里的印刷电路板等。

握笔法是仪表工最常用的方法。

②正握法
正握法适用于比较大和弯形烙铁头的电烙铁。

可用于电路板垂直桌面情况时的焊接。

③反握法
反握法就是用五指把电烙铁的柄握在掌内。

此法适用于大功率电，烙铁，焊接散热量较大的被焊件。

2、按用途选择电烙铁
焊接印刷电路板上的常规元器件，如二极管、三极管、阻容元件、集成电路时，宜采用20-30W的内热式电烙铁。

新手由于焊接速度较慢，建议使用20W的。

焊接引脚粗大的器件或印刷电路板上的大面积接地点、功率型的接插件时，宜使用45-75W的电烙铁，以保证焊接元器件与印刷电路板或导线之间的牢固性。

不能用小功率电烙铁焊接大型电子元器件的焊点，由于散热快烙铁头温度下降快，会形成焊锡堆积，外观看是焊起了，实际上是虚焊。

用大功率电烙铁在印刷电路板上焊
接一般的电子元器件，常会烫坏铜箔线条或电子元器件
3、掌握正确的焊接步骤
焊接水平的高低决定了所维修仪表的稳定性、可靠性。

小小焊点的质量问题，可能会造成整套仪表或控制系统不能正常工作的情况，且故障点一般极为隐蔽。

所以掌握正确的焊接步骤，是保证焊接质量的关键，现做一介绍。

①将烙铁头放置在要焊接的元件引脚处，先加热焊点。

当焊点达到适当温度后，及时将松香焊锡丝放在焊接点上熔化。

②锡熔化后，应将烙铁头根据焊点形状稍加移动，使焊锡均匀布满被焊点，并渗入被焊面的缝隙。

焊锡熔化适量后，应迅速拿开焊锡丝。

③当焊点上焊锡已近饱满，焊剂尚未完全挥发，温度适当，焊锡最亮且流动性最强时，将烙铁头沿元件引脚方向迅速移动，快离开时，快
速往回带一下，同时离开焊点，以保证焊点表面光亮、圆滑、无毛刺。

最后用斜口钳将过长的元件引脚剪掉，元件引脚稍露出焊点即可。

上述第①-②步操作过程的时间要控制在2-3s，初学者通常焊接时间都偏长，加热时间长可能会使印制电路板上的铜箔损坏而无法修复。

第③步骤对焊点的质量起决定作用，要多多练习领会其要领。

4、烙铁头的保护方法
新买的电烙铁使用之前烙铁头要上锡，对铜烙铁头可用砂纸或锂刀先把烙铁头打磨干净，接上电源数分钟烙铁头的颜色就会有变化，说明烙铁发热了，待烙铁头温度升至焊锡熔点时，再用它去蘸松香焊锡丝，烙铁头表面就会蘸上一层光亮的锡，烙铁头就能使用了。

没有蘸上锡的烙铁头，焊接时不会上锡，是无法进行焊接的。

烙铁头要保持清洁，不清洁的烙铁头会很快氧化而上不了锡，日久之后会造成烙铁头被腐蚀的坑点，使焊接工作更加困难。

电烙铁长时间处于待焊状态，温度过高，也会造成烙铁头“烧死”。

不焊接时应立即关断电烙铁电源。

烙铁头上的残余焊剂所衍生的氧化物和碳化物会损伤烙铁头，并使其导热功能下降。

所以要经常用耐温的湿海绵清洁烙铁头，防止烙铁头受损。

每次使用完毕，应抹净烙铁头，蘸上一层锡以保护烙铁头。

【经验之谈】
电烙铁是手持工具，使用时一定要注意安全。

新使用的电烙铁要先检查电源线与烙铁金属外壳之间的绝缘电阻，正常时才能使用。

有的生产厂为了节约成本，电烙铁的电源线不用花线，而用塑料线，很不安全。

建议更换为花线，因为花线的织物不容易被烫坏、破损。

电烙铁应放在烙铁架上，不能随便乱放，并注意导线不要碰着烙铁头，避免烫坏物品引
发火灾。

电烙铁要保持干燥，使用中不要敲击电烙铁以免损坏。

要定期检查电烙铁的电源线有无破损，电烙铁手柄内的接线柱有没有松动等现象，绝缘电阻是否合格等。