我国密集烤房研究应用现状及发展方向探讨

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54 中国烟草科学 2008,29(4):54-56,61
我国密集烤房研究应用现状及发展方向探讨
徐秀红1,孙福山1,王永2,赵兵3,刘建永2,邓启强4,丁志勇4
(1.中国农业科学院烟草研究所,青岛 266101;2.山东中烟工业公司,济南 250013;3.山东临沂烟草有限公司,山东临沂
276000;4.青岛烟草有限公司,青岛 266101)
摘 要:从密集烤房的具体形式、能源利用、装烟方式和烘烤工艺等方面综述了近几年我国密集烤房相关研究的成果及应用现状,在此基础上,探讨了我国烤烟密集烘烤今后的发展方向。

为了使密集烤房在我国更好地应用和推广,提出应加大降低密集烤房使用成本的研究,加强密集烤房对太阳能及“生物质能源”利用以及密集烘烤机理和烘烤工艺的研究。

关键词:密集烤房;装烟方式;烘烤工艺;发展方向
中图分类号:S572 文献标识码:A 文章编号:1007-5119(2008)04-0054-04
Current Situation and Further Direction on Research and Application of Bulk
Curing Barn in China
XU Xiuhong1, SUN Fushan1, WANG Yong2, LIU Jianyong2, ZHAO Bing, DENG Qiqiang4, DING Zhiyong4 (1. Tobacco Research Institute, Chinese Academy of Agricultural Sciences, Qingdao 266101, China; 2. China Tobacco Shandong
Industrial Corporation, Jinan 250013, China; 3.Linyi Tobacco Co.,Ltd. of Shangdong Province, Linyi, Shangdong; 4. Qingdao
Tobacco Company, Ltd, Qingdao 266101)
Abstract: The achievements and the current situation of research and application of bulk cuing barn in China were reviewed by summarizing some typical bulk curing barns, the forms of consumed energy, the types of loading tobacco and the curing techniques. The further research direction to improve the quality of tobacco bulk curing were also discussed, such as reducing the cost of bulk curing barns, applying the solar energy and biomass energy, defining the mechanism of bulk curing and optimizing the technology for bulk curing.
Keywords: bulk curing barn; type of loading tobacco; curing technology; research direction
自1960年美国的Johnson等人报道了“烟叶密集烘烤”工艺[1]后,美国、日本等国都相继进行了研究和应用,现在密集烘烤在国外已普遍使用[2]。

我国在20世纪60~80年代曾进行了一些密集烤房的相关研究,研制出了燃煤或燃油的不同型号的密集烤房,但由于受我国烟草生产发展条件的限制,我国早期研制的这些密集烤房并没有得到实际的应用。

80~90年代,我国烤烟烤房的研究和应用主要集中在小型烤房和普通化标准烤房的改造方面。

90年代后,我国从国外引进的“烤霸”等密集型烤房,由于并不适合我国的国情,也没有得到广泛的应用。

进入21世纪后,随着我国烤烟规模化生产的发展,密集烤房的研究又一次形成热潮。

现在,密集烤房已成为我国烤烟烘烤设备的发展方向。

下面具体介绍近几年我国密集烤房相关研究的成果及应用现状,并探讨烤烟密集烘烤今后的研究方向,以期为我国烤烟密集烤房的进一步研究、应用和推广提供借鉴。

1 密集烤房研究成果
近几年,我国几个主要产烟省在进行技术引进、消化和吸收的基础上,纷纷根据各地的生产实际,研究推出了一些成型的密集烤房。

安徽省研制和推广了AH系列烤烟密集烤房。

有3种规格:气流上升式砖混结构8 m×2.7 m×3棚、气流下降式砖混结构 8 m×2.7 m×3棚、气流下降式可拆卸 7.2
作者简介:徐秀红(1970-),女,副研究员,硕士,主要从事烟草调制与加工研究。

E-mail: xuxiuhong@tom. com 收稿日期:2007-10-25
第4期徐秀红等:我国密集烤房研究应用现状及发展方向探讨55
m×2.72 m×3棚,可满足0.5~2 hm2不同种植规模烟农生产需要。

采用架空隧道式可移动蜂窝煤火炉,可选用三相、单相电机或柴油机作为动力,可采用自动排湿或手动排湿。

云南省推出了QJ-Ⅰ型、QJ-Ⅱ型和QJ-Ⅲ型密集烤房。

QJ-Ⅰ型烤房是安徽AH密集烤房的改进型。

QJ-Ⅱ型是引进沈阳海帝公司微电脑自控系统和供热装置,结合曲靖市规模化种植和专业化生产的实际设计而成的微电脑自控、砖木结构、气流上升式密集烤房,容量为2 800~3 000 kg鲜烟叶。

采用微电脑编程控制进煤、升温、排湿、稳温、稳湿自控系统[3]。

QJ-Ⅲ型是曲靖市烟草公司烟科所与沈阳海帝公司共同开发研制的智能化烤房,是在原来的标准化烤房基础上进行密集改造,热风循环,烘烤全自动化控制。

可承担1.33 hm2烤烟的烘烤任务。

湖南省研制成了长浏二号烤烟密集烤房[4]。

贵州省依次推出了GZ-1型烤烟散叶堆积烤房及GZSM-06-02型气流下降式和GZSM-06-03型气流上升式两种定型散叶密集烤房。

GZSM-06-02型和GZSM-06-03型烤房较GZ-1型在安装上更为简便,既能适应散叶装烟,也能适应挂竿装烟。

2 密集烤房能源研究应用现状
国外密集烤房大多以柴油为燃料,成本高,不适合我国国情。

国内进行了一系列燃煤型密集烤房的研究。

1978年,汪廷录 [5]等将“一炉一炕密集烤房”改建成“一炉双机双炕密集烤房”,以烟煤为燃料。

20世纪80~90年代吉林省成功地将蜂窝煤炉嫁接到密集烤房上。

2000年,聂荣邦[6]报道了燃煤式密集烤房的研制结果。

2004年,孙敬权 [2]等对烤烟燃煤型密集烤房的改进进行了探讨,改进后的STR-1型烤烟密集烤房既可烧型煤,也可烧散煤。

密集烤房的加热炉从烧散煤的卧式炉发展到烧型煤的蜂窝煤炉,现在已发展到烧型煤的蜂窝煤炉和烧散煤的立式炉组合。

生产实践中,各地根据当地的实际情况,研制或选用的炉子形式呈多样化趋势,如安徽省利辛县研制出了两个蜂窝煤炉组合的加热炉;山东省沂水县烟草公司又加以改造,将原蜂窝煤炉宽度缩小,增加一个立式炉组成加热炉,烘烤时以烧蜂窝煤炉为主,需要时再点燃立式炉加以辅助[7];有些地方的密集烤房采用的是烧蜂窝煤的隧道式一体炉。

除了燃煤型密集烤房的研究应用外,我国在密集烤房对电能、生物质能源等其它能源的研究利用方面,也有一定进展。

聂荣邦[8]进行了微电热式密集烤房的研究。

微电热式密集烤房的热源由5组微电热D2R发热元件组成,均装有切换开关,可根据烘烤过程中升温或稳温需要,获得多种大小不同的供电电流强度。

潘建斌[9]等进行了热泵型烟叶自控密集烤房的应用研究,在加热室内,热泵运转将电能转化为热能,烤房全部以电能供热。

甘肃省镇原县烟草专卖局技术人员研制出了太阳能辅助增温循环密集烤房,能够利用太阳能增温。

王汉文[10]等在AH密集烤房上进行了用玉米、稻壳秸秆压块作为燃料的试验,发现“秸秆压块”可以降低烤烟成本,不仅完全可以满足烤烟烘烤工艺要求,而且对于改善烟叶内在品质也有一定效果。

3 密集烤房装烟方式研究应用现状
目前,我国新建密集烤房装烟方式有烟夹持烟、烟竿绑烟和散叶烘烤。

为节省编烟用工,密集烤房内可用烟夹持烟,烟夹为木制或用铝合金、角铁等金属制成,木制烟夹已处于废弃状态,铝合金制或角铁制烟夹使用较多。

由于烟夹持烟带来的一些问题,现在国内密集烤房中使用最多的装烟方式还是烟竿绑烟,装烟密度比烟夹持烟要小。

散叶烘烤是在烤房内配有装烟筐或装烟木栅等,烟叶顺序堆放在烟筐或木栅内等。

黑龙江省2001—2002年的烘烤试验结果表明,散叶烘烤的烟叶质量高于普通烤房烤后烟叶质量[11]。

4 密集烤房烘烤工艺研究应用现状
各地根据自己的实际情况,在三段式烘烤的基础上,摸索出了一些密集烘烤的经验。

安徽省密集烤房的烘烤工艺特点是“一长两短”,即延长变黄期,缩短定色期和干筋期[12]。

山东临沂总结出的密集烘烤技术为“高温充分变黄慢烤,控温‘二拖’慢定色,快速急火杀筋”,即“一高二慢一快”的烘烤技术:主要变黄温度为40~42℃(相当于普通烤房的38~40℃);定色期要掌握好湿球温度(前期
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38~39℃,后期39~40℃),注意及时排湿,慢定色;干筋期充分利用密集烤房升温快的特点,采用“急火杀筋”的烘烤技术[7]。

宫长荣的研究表明,密集烘烤要低温中湿变黄,中湿定色,相对高湿干筋。

湖南蒋笃忠在研究了YZER密集烤房的配套烘烤工艺后提出,散叶方式烘烤变黄、定色湿度不宜高,掌握干球温度35~38℃、湿球温度33~34℃,促使烟叶基本变黄,叶尖发软倒伏;干球温度41~42℃、湿球温度34~35℃,叶片全黄,叶尖微翘;干球温度46~48℃、湿球温度36~37℃,使烟筋全黄,勾尖上翘呈蓬松状态;干球温度53~54℃、湿球温度37~39℃,叶片全干,平铺的烟层呈蓬松状态;干球温度65~68℃、湿球温度42~43℃,使烟筋干燥。

5 我国密集烘烤发展方向探讨
为了更好地发挥密集烤房的优势,科学地应用和推广密集烤房,今后可从以下几方面进行深入研究。

5.1 降低密集烤房的使用成本
目前,密集烤房的使用成本仍然偏高。

现在各地新建密集烤房,由于有较多的补贴,才能顺利进行;如果没有补贴,烟农不会建密集烤房。

只有从建造材料、配套设备等方面进行研究,进一步降低建造成本和延长设备的使用寿命,才能降低密集烤房的使用成本,使密集烤房得到普遍的推广应用。

5.2 加强密集烤房对太阳能及“生物质能源”利用
的研究
煤炭是我国烤烟烘烤的最主要燃料,在能源紧张、燃料价格不断上升的形势下,研制利用太阳能、生物质能源的密集烤房将是一种发展趋势。

在太阳能的利用研究上,可以加强太阳能与电能、煤炭等协同利用的研究,这样既可以充分利用太阳能,又能保证烟叶烘烤质量。

在“生物质能源”利用研究方面,“秸秆压块”技术已有进展,但是要想真正将其推广到烤烟密集烤房中,还必须加强相关技术的研究。

5.3 加强密集烘烤机理研究
尽管密集烘烤和传统烘烤的原理是相同的[13],但由于密集烘烤强制热风循环、装烟密度大等特点,密集烘烤机理有其独特之处。

目前我国关于密集烘烤的研究主要集中在烤房的建造、普通烤房的改建、配套设备的研究等方面[2-3,6,8-9,11,14-19],对密集烘烤机理的相关研究较少[20-25],且已报道的研究结果也有矛盾之处。

因此,有必要对密集烘烤机理进行深入的科学研究,统一认识,才有利于制定科学的密集烘烤工艺。

5.4 完善密集烘烤工艺
密集烤房由于其自身的特点,不能简单地套用普通烘烤工艺。

今后,应在各地实践的基础上,根据不同类型密集烤房的特点,结合密集烘烤机理的研究进展,确定相应规模密集烤房的关键烘烤参数,优化和完善密集烘烤工艺,改进密集烘烤的不足之处,比如烤后叶片颜色偏淡、油分偏少的问题,更好地发挥烤烟密集烘烤的优势,全面提高烤后烟叶质量。

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