往复压缩机填料密封泄漏原因分析及处理措施魏万军

往复压缩机填料密封泄漏原因分析及处理措施魏万军
发布时间：2023-07-03T09:46:59.871Z 来源：《中国科技信息》2023年8期作者：魏万军[导读] 在社会大发展的背景下，往复压缩机在化工生产中的作用越来越不容忽视，因为其极大地提高了生产效率。

正因如此，分析往复压缩机运行过程中容易出现的问题和处理方法是必不可少的，特别是填料密封泄漏故障，极高的发生频率限制了往复压缩机正常运行周期。

国家能源集团宁夏煤业煤制油化工安装检修分公司宁夏宁东 750411摘要：在社会大发展的背景下，往复压缩机在化工生产中的作用越来越不容忽视，因为其极大地提高了生产效率。

正因如此，分析往复压缩机运行过程中容易出现的问题和处理方法是必不可少的，特别是填料密封泄漏故障，极高的发生频率限制了往复压缩机正常运行周期。

关键词：往复压缩机；检修；填料密封；泄漏；处理措施
一、往复压缩机填料密封泄漏原因分析
（一）填料函与腔体间泄漏
填料函密封分为填料函与填料函腔体密封、填料函每级填料盒之间密封，不管是那种密封出现泄漏，泄漏点都会出现在填料函与填料函腔体间，使用有效的气体检测仪或肥皂水会较容易发现泄漏点。

（二）填料密封环组装不符合要求
1.填料密封环分为径向环、切向环、阻流环，相互组合安装在填料盒内，安装顺序错乱必然导致泄漏。

阻流环因无切口，可对气体产生直接密封；切向环因弹簧力作用下内径可变，与活塞杆表面形成密封面，降低气体在活塞杆与填料环间产生泄漏，但切口处会产生泄漏；径向环与切向环端面产生密封面，对切向环切口处泄漏的气体进行再次密封。

2.密封环与填料盒端面间隙不符合要求，气体在通过每一级密封环时会产生“迷宫效应”，密封环与填料盒间隙确保高压气体有节流间隙和膨胀空腔，当活塞杆向缸侧移动时，高压气体通过密封环与活塞杆表面构成的间隙流向填料环外径与填料盒内径形成的腔体内，气流因容积变大压力降低，受到了一次节流作用，此时因活塞杆运动导致填料环也向缸侧运动，填料环与下一级填料盒形成密封，阻断或降低了气流的压力，受到了二次节流作用，当活塞杆向盖侧移动时，填料环也向盖侧运动，腔体内气体因容积再次变大压力降低，如此多级填料环经过反复密封达到密封效果，所以密封环与填料盒端面间隙较大会直接产生泄漏，间隙较小时，填料密封环在运行时因摩擦产生热量，温度升高膨胀，无法形成密封腔体，起不到密封效果，严重时会因填料环非正常磨损造成填料密封失效。

（三）填料函安装不符合要求
1.填料函在腔体内紧固不牢靠，造成填料函与腔体间泄漏。

2.填料函安装偏斜，造成填料函与腔体间泄漏。

（四）活塞杆标高、水平度不符合要求
活塞杆在运行情况下应与缸套、填料、刮油器、滑履同心，因气缸镜面间隙或滑履间隙变化均会造成活塞杆标高发生变化，造成活塞杆偏斜，则会造成与活塞杆形成密封的各部件磨损，其中以填料盒刮油器的磨损最为常见。

（五）填料函附属管线堵塞或安装错误
填料函常见附属管线有冷却水进出管线、氮气管线、泄漏气排放管线，管线堵塞会造成功能失效，管线安装错误会造成介质泄漏甚至撞缸现象发生。

二、处理措施
（一）填料函泄漏处理措施
1.填料函在组装时要检查各级填料盒密封O型圈完好性，规格型号符合要求，确保安装在密封槽内，填料函组装完成后要进行水压实验，使用压力应为运行时冷却水压力的1.2-1.5倍，实验时间30分钟。

2.填料函与腔体密封一般为密封垫密封，密封垫材质为铜质、聚四氟乙烯、石墨等，在安装填料函时要提前将密封垫安装到位，填料函回装到位后可通过直接观察或使用内窥镜检查垫片是否安装到位，未安装到位则需进行处理。

（二）填料密封环组装不符合要求
1.径向环、切向环、阻流环需按照厂家资料进行组装，一般情况下阻流环安装在填料函高压第一级，切向环与径向环或阻流环组合使用，切向环靠近高压侧，密封环切口需错开120°或180°安装。

2.密封环安装后要测量与填料盒端面间隙，间隙符合要求方可使用，间隙过小需对填料环进行更换或精研，过大则需更换符合要求的填料环。

（三）填料函安装不符合要求
1.填料函需紧固不牢靠，紧固螺栓需严格按照力矩要求进行紧固。

2.填料函紧固后要对填料函端面的0°、90°、180°、270°部位与压缩机壳体间隙进行测量，确保填料函与壳体垂直度符合要求。

（四）活塞杆标高、水平度不符合要求
活塞杆安装紧固后应使用水平仪对水平度进行测量，在滑履与填料处测量活塞杆标高，测量值若不符合要求，应查明原因处理后再进行回装。

（五）填料函附属管线堵塞或安装错误
检查清理附属管线，按照图纸进行回装。

参考文献：
[1]崔玉清.大型往复式压缩机常见故障的处理措施[J].油气田地面工程，2015（10）.
[2]赵亚力.大型往复式压缩机常见故障及处理措施[J].化工设备与管道，2016（6）.。