污水处理厂工程项目的重点难点问题及应对措施

污水处理厂工程项目的重点难点问题及应对措施
污水处理厂工程项目的重点难点问题及应对措施
1.1基坑支护的技术难点和措施
1、挖土方案
基坑开挖坚持先支护开挖的原则，即先按照设计图纸支护方案做好基坑支护的施工，然后进行土石方的开挖。

本工程基坑土方为大型土方开挖，为减少分层挖土方的复杂性，采用“拉力挖土法”，它是利用两台挖土机分别在基坑的不同标高处同时挖土，一台在地表，一台在不同标高的台阶上，边挖土边向上传递到上层由地表挖土机装车，用自卸汽车运至弃土地点。

上部用大型挖土机，下层用中型挖土机，以便挖土、装车均衡作业，机械不到之处，再配以人工开挖修整找平。

在基坑纵向两端设有道路出入口，上部汽车开行单线行驶。

用本法开挖基坑，可一次挖到设计标高，一次完成，工作条件好，效率高，并可降低成本。

2、基坑排水施工方案
采用边开挖基坑，边集水的方法，即沿基坑底四周开挖排水沟，并在坑底转角处设集水水井，使基坑底内的水经排
水沟注射集水井，然后用潜水泵抽出坑外。

（1）排水沟边缘层离开护坡桩不少于0.3m，其沟底宽为0.3m，坡度为1~5%。

（2）排水沟和集水井应保持一定高差，集水井底比排水沟底应低1.0m；排水沟底比挖土面应低0.3~0.5m。

（3）集水井的直径1.0m，深度为1.0m，井壁可用木板，水泥管或砖作临时支护，井底铺0.3m厚的碎石，以防泥砂堵塞水泵。

（4）选用的水泵总排水量应比基坑总涌水量大 1.5~2倍。

由于现场已进行止水帷幕和降水处理，只须选用排除两天水量的潜水泵每小时流量大于10m3，扬程30m以上即可。

3、基坑开挖的注意问题
（1）做好护坡桩的位移观测：在护坡桩顶上弹出位移观测线，并
在基坑外稳固处设置观测点，按开挖进度做好位移观测。

（2）注意检查护坡桩的渗漏水情况，发现渗漏水现象，应立即进行堵塞。

（3）及时做好坑顶的防水堤和防护栏杆。

（4）及时做好坑底的集水、排水工作。

1.2构筑物施工缝处理和外观质量的保证措施
1、构筑物施工缝的处理
为防止出现渗漏现象，在池壁的水平施工缝上采用设置钢板止水带一道，其固定方法用电焊加焊在池壁钢筋中间，钢板止水带应居中设置，使钢板止水带处于施工缝之间，固定方法见详图。

施工缝处继续浇筑时应凿毛、扫浆、湿润，再铺上一层20mm厚的1:l水泥砂浆一道，其配比与混凝土内砂浆成分相同。

水平施工缝则用钢板止水带（规格为400×3mm),支模时将钢板止水带用电焊加焊在池壁中间，主要技术措施如下：1）在焊接钢板止水带时，固定就位牢固是关键，防止因砼振捣而使钢板止水带脱落。

2）钢板止水带接缝须双面焊接，经用煤油作渗透性试验，以不渗透为合格。

3）砼浇捣时，将粘沾在钢板止水带上的水泥浆用麻布擦干净，如严重受到铁锈还应除锈处理。

4）施工缝处应凿毛处理，清洗干净，不得积水，保证钢板止水带与新旧混凝土结合。

5）在浇筑前，施工缝必须采用高标号水泥砂浆接缝，水泥砂浆厚度为1~2cm为宜。

6）砼应细致捣实，使其新旧砼紧密结合。

3.2构筑物外观质量的保证措施
本工程构筑物在浇筑时需确保砼浇筑外观质量，采取如下质量保证措施：
2、模板质量控制
模板是混凝土外观质量优劣的重要保证。

加工好的模板必须满足刚度要求，加工几何尺寸必须满足污水厂构筑物施工生产需要。

除此
之外，模板作业是另外一个不容忽视的重要环节，我们必须高度重视、提高警惕。

模板作业包括模板装卸、打磨、涂油（建议使用色拉油）、拼接、支立、加固、拆除等多个重要环节。

模板进场后，施工现场应做好以下工作：
a、各工点技术主管首先应核对模板设计资料。

b、现场实测模板的结构尺寸。

c、由于模板制作时未考虑模板缝的预留，所以承台或扩大基础
施工时顶面降低1～2厘米。

墩外形尺寸往外扩1～2厘米。

d、模板立好后，先固定直端部分，在固定圆弧部分，通过弦长与正矢调整圆弧直至满足设计要求。

模板装卸过程中应轻拿轻放，不准抛扔模板，以免模板损坏。

模板使用前必须进行砂轮机打磨除锈，打磨掉模板毛边、棱角等可能影响混凝土外观质量的部位，然后涂刷一层新机油或色拉油。

对于刷涂好的模板立模前一定要按要求用一层塑料薄膜罩住，以防止灰尘落在涂刷好的模板上。

模板拼接、安装作业中，要注意模板之间的接缝尽量不要有缝隙，做到密贴。

模板拆除作业应根据生产实际情况，安排可行的拆除方案、拆除顺序、安全控制措施等。

决不能硬别硬拆，损坏模板，降低了模板周转使用频率。

拆除掉的模板应在悬挂牢固的情况下吊运至平稳的操作平台上或地面上，整修、打磨、涂油后进行下一次使用。

模板拆除作业禁止随意抛掷，既不安全又造成了模板的损坏。

3、混凝土质量控制
大浦污水处理厂混凝土设计为耐久性混凝土，均采用泵送混凝土，混凝土的可泵性、和易性必须满足要求，混凝土坍落度为14～18cm。

还应考虑在高温季节混凝土水平运输、垂直运输过程中水分均有损失，易造成泵送时间过长或堵塞现象，所以混凝土配合比设计时应注意：
a、掺入外加剂和粉煤灰，以改善混凝土的和易性、可泵性、缓凝早强等效果，提高混凝土的工作性能。

b、夏季施工时，采用冷水拌合，以控制混凝土的出仓温度，同时对混凝土泵管分别采取浇水等降温措施，以减少混凝土水份的损失。